Prodej použitých Stosspunkter Pro Průmyslové Použití (39 564)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 2 503 h, číslo stroje/vozidla: LC679, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 balení za hodinu – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Plnicí stroj Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), konfigurovaný pro aseptické plnění kartonů a integrované připevňování brček. Zařízení, vyrobené v roce 2009 a repasované v roce 2017, je navrženo pro průmyslové balicí procesy s vysokým výkonem, kde je vyžadováno přesné plnění a spolehlivá následná prezentace obalu. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Výrobní rychlost: 7 500 balení/hod. Funkce: Plnění a připevňování brček Rok výroby: 2009 Repase: 2017 Dokumentace: Dostupné uživatelské příručky Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj pro plnění a připevňování brček je určen pro automatizované procesy balení do kartonů. Integrovaný proces kombinuje plnění kartonů s připevňováním brček a podporuje plynulou manipulaci s produktem a koordinovaný provoz v rámci průmyslové balicí linky. Obsluha by měla při instalaci a uvedení do provozu zkontrolovat konfiguraci rozhraní, bezpečnostní okruhy, přívodní média a integraci řídicího systému. Možnosti integrace do výrobní linky Vhodný pro použití jako primární plnicí stanice v aseptické balicí lince Tetra Pak. Může být integrován s předchozími systémy pro přípravu a podávání produktu a s následnými dopravníky, vyrovnávacími zařízeními, stroji pro sekundární balení, systémy pro kódování a zařízeními pro manipulaci s paletami. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Další vybavení - aplikátor brček Tetra Pak 2009 Stroj podporuje optimalizovanou manipulaci s jednotlivými naplněnými kartony a je vhodný pro výrobní prostředí, která vyžadují kompaktní proces plnění a připevňování brček. Synchronizace dopravníku a následné vyrovnávání by měly být hodnoceny v souladu s konečným rozložením balení. Stav stroje a historie údržby Stroj byl vyroben v roce 2009 a repasován v roce 2017. Dostupné jsou uživatelské příručky, které podporují provoz, plánování údržby a technické informace. Zařízení je nabízeno jako plně funkční v vhodně připraveném výrobním prostředí. Výkon a univerzálnost Pjdpfx Aoz E Df Nsiporb S uvedenou kapacitou 7 500 balení za hodinu je tento stroj Tetra Pak vhodný pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace s kartonovými obaly. Plnění a připevňování brček jsou…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC661, Použitá kompletní výrobní linka CFT-JORDAN pro ovocné a zeleninové pyréTechnické specifikace a výkonové parametryTato použitá plnící linka je navržena jako kompletní aseptická plnící a zpracovatelská linka pro ovocné a zeleninové pyré. Integruje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění do sáčků/kontejnerů (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Byla vyvinuta pro průmyslové balení a výrobu potravin a díky své robustní konstrukci z nerezové oceli a modulárním komponentům nabízí i při nepřetržitém provozu atraktivní hodnotu.Hlavní aseptický plnič: MACROPACK TM2000/3Plnící výkon: až 90 sáčků/hodinu (220,0 l) nebo 30 kontejnerů/hodinu (1000,0 l)Kapacita zpracování (typická): drtič 9–15 t/h; enzymatické deaktivační jednotky 20 t/h; vakuová odplyňovací jednotka 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelná zařízení: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatické deaktivační jednotky ETS 20 – rychlá/pomalá; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASDodávaná média (vybraná): sterilizační pára 2100 kg/h; pára pro deaktivační jednotku 2000 kg/h; pára pro aseptický plnič 50 kg/hDůležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; rychlá enzymatická deaktivační jednotka 18 kW; pomalá 12,5 kW; aseptický plnič 10 kW; čerpadla 1,2–18,5 kWMateriály: nádrže z nerezové oceli a hygienické čerpadla pro hygienický kontakt s produktemFormáty kontejnerů: 220,0 l sáčky; 1000,0 l kontejneryPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka má modulární automatizaci na úrovni jednotlivých strojů s integrovaným řízením motorů pro čerpadla a tepelná zařízení. Aseptický plnič je vybaven pro kontrolované dávkování a sterilizaci plnících okruhů pomocí páry. Ovládací panely na hlavních zařízeních umožňují nastavení parametrů pro teploty, průtoky a časové intervaly. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínače jsou umístěny na klíčových modulech, jako je sterilizátor, deaktivační jednotky a plnič. Rychlovýměnné produktové hadice, hygienické spoje a nastavení otáček čerpadel usnadňují rychlé změny mezi druhy pyré a velikostmi obalů.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá aseptická zpracovatelská linka a použitá plnící linka jsou navrženy pro koordinovaný provoz, který zahrnuje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění. Obsažené dopravníky, čerpadla a vyrovnávací nádrž zajišťují stabilní tok produktu, zatímco CIP stanice umožňuje čištění okruhů, které přicházejí do kontaktu s produktem, přímo na místě. Systém je vhodný pro prostředí pro výrobu potravin a nápojů, kde se zpracovávají přírodní a koncentrované pyré.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybavení Podpsz E Dh Defx Aiporb

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC674, Použitá plnicí linka MEC ISO DPS 12-12-1C – 2600 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je konfigurována pro zpracování skleněných lahví o objemu 0,33 l a 0,5 l. Linka kombinuje plnění, karbonizaci, sterilní filtraci, CIP čištění, etiketování, kódování dat a rotační manipulaci s lahvemi pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Typ nádoby: Skleněné lahve Kompatibilní formáty: Lahve o objemu 0,33 l a 0,5 l Plnicí stroj: Eurostar ISO DPS 12/12/C plnicí stroj s protitlakem, 2600 lahví za hodinu Etiketovací stroj STS: S2T3/R1, etiketování přední, zadní a hrdelní etikety s datovým tiskem, 2500 lahví za hodinu Etiketovací stroj Canellitech: 3000 lahví za hodinu Stav: Kompletně repasováno v roce 2022. Prsdpfx Aisz E Dizepob Filtrace: 5 mikronů, 1 mikron a 0,45mikronová sterilní filtrační stupně CIP systém: 2 nádrže o objemu 350 l Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka zahrnuje speciální technologii pro kódování dat, která se skládá z integrovaného datového razítka STS a samostatného inkoustového datového razítka pro přetisk. Toto uspořádání podporuje požadavky na identifikaci produktu a kódování v rámci procesu plnění skleněných lahví. Karbonizační zařízení Carbotech 1000 je vybaveno vylepšeným variabilním protitlakovým čerpadlem, které podporuje řízené procesy karbonizace. Uvedená CIP zařízení, filtrační zařízení a zařízení pro úpravu produktu poskytují zásadní podporu procesu pro výrobu nápojů. Stroje tohoto typu jsou obvykle koordinovány s manipulačními a balicími stroji, aby se zajistil plynulý průběh výroby. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní plnicí linka je navržena pro plnění skleněných lahví s protitlakem a může být integrována s předřazenými zařízeními pro úpravu produktu a následnými průmyslovými balicími zařízeními. Rotační vstupní a výstupní stoly podporují přenos lahví v oblasti plnicí a etiketovací sekce. Součástí jsou kompletní sady pro přestavbu na formáty lahví 0,33 l a 0,5 l, které umožňují změnu formátu mezi uvedenými velikostmi lahví. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Různé zařízení ITPL filtrační systém 2022 Různé zařízení 6 PD CIP systém 2022 Plnicí stroj Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonizační zařízení Carbot.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 1 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2013-5191, Ultrazvuková čisticí linka, méně než 2 provozní hodiny Prodpfx Asxqnqpsipsb

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC656, Použitá linka na extrakci olivového oleje PIERALISI s dekanterem J2 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka na extrakci olivového oleje je založena na dekanteru Pieralisi J2 a zahrnuje předúpravu a následnou separaci pro nepřetržitý provoz. Konfigurace je určena pro zemědělské podniky, družstva a průmyslové provozy, které hledají spolehlivé použité technologie, jež by integrovaly do úvodních fází plnicích a průmyslových balicích procesů. Linka, vyrobená společností Pieralisi s doplňkovými komponenty z nerezové oceli, podporuje robustní provoz při výrobě jedlých olejů. Hlavní dekanter: dekanterová odstředivka Pieralisi J2 Hodinový průtok (dekanter): 25–30 q/h Separátory: 2 odstředivé separátory Pedpfx Aez E Dinjipsrb Malaxéry: 3 malaxéry, typ Sicilia Předmalaxér: 1 jednotka, kapacita 5 q Drtič: kladivový mlýn Čistící zařízení: nerezová pračka Santoro Odlistovač: vstupní dopravník pro odstraňování listů Provedení: potravinářská nerezová ocel u pračky a komponent, které přicházejí do styku s produktem, dle specifikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka je navržena pro nepřetržitý a stabilní provoz s uživatelsky přívětivým ovládacím rozhraním pro potravinářské provozy. Mechanické a procesní řídicí systémy podporují rovnoměrné dávkování, homogenní malaxaci a konstantní separační parametry kolem dekanteru Pieralisi J2. Ochranné kryty a funkce nouzového zastavení jsou standardem pro obsluhu v oblasti drtiče, dopravníků a rotačních zařízení. Možnost integrace do výrobních linek: Tato extrakční linka se dá bez problémů integrovat do úvodní fáze linek na plnění jedlých olejů, jako jsou plničky, uzávěrové stroje a etiketovací stroje. Lze ji připojit k existujícím dopravníkům a zásobním nádržím, což umožňuje plynulý průběh celého procesu od výroby po balení pro potravinářskou a nápojářskou výrobu. Flexibilita formátu je zajištěna úpravou procesů (drcení, doba a teplota malaxace a separace), aby bylo možné zpracovávat různé odrůdy oliv a dosahovat různých kvalitativních cílů před odevzdáním do plnicích linek. Typ stroje/kategorie Výrobce/model Rok výroby Různé vybavení – dopravník odlistovače Různé vybavení – čisticí zařízení Santoro Různé vybavení – drtič Kladivový mlýn Různé vybavení – malaxér Předmalaxér

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: TP128, Použitý stroj AROL pro umisťování a uzavírání víček typu Pick-and-Place, 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento uzavírací stroj Arol je určen pro uzavírací fázi použité plnicí linky a nanáší T-víčka a plastová šroubovací víčka na lahve. Jeho systém Pick-and-Place umožňuje přesné manipulování a kontrolované nanášení víček při výrobě nápojů a v průmyslových obalových aplikacích. Výrobce: Arol Rok výroby: 2008 Maximální výkon: až 10 000 lahví za hodinu Uzavírací systém: Pick-and-Place Typy víček: T-víčko a plastové šroubovací víčko Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Dokumentovaná konfigurace hlav: 8 hlav, s odkazy na 6 hlav pro T-víčka a 6 hlav pro šroubovací víčka Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Systém Pick-and-Place slouží k umístění víček před uzavřením a podporuje opakovatelná a přesná uzavírací operace při rychlosti linky. Pro konfiguraci stroje je předepsáno otáčení ve směru hodinových ručiček. Během generální opravy lze posoudit nastavení uzavíracích hlav, komponenty pro podávání víček, senzory, pohony a řídicí funkce, aby se zajistila správná synchronizace mezi manipulací s lahvemi a nanášením víček. Stroj lze integrovat do automatizovaného uspořádání plnicích zařízení pomocí vhodných vstupních a výstupních transferových systémů. Jeho manipulace s víčky je relevantní pro provozy, které zpracovávají různé typy víček, s výhradou nainstalovaných nástrojů a kompatibility s hrdlem lahve. Možnosti integrace do výrobních linek: Tento uzavírací stroj je vhodný pro instalaci za plnicí stroj a před etiketovací, inspekční nebo zařízení pro sekundární balení. Může být součástí použité plnicí linky pro PET a skleněné lahve, kde je před transportem lahví do další fáze balení nutné spolehlivé nanášení víček. Predpez E Dihsfx Aipjb Pro průmyslové balení a výrobu nápojů musí dopravníky rovnoměrně dopravovat lahve k uzavíracímu karuselu a odvést uzavřené lahve, aniž by došlo k narušení průtoku linky. Vodiče lahví, hvězdicová kola, podávací zařízení pro víčka a přestavitelné díly by měly být nastaveny na požadovaný profil lahve, tvar hrdla, rozměry víčka a typ víčka. Stav stroje a historie údržby: Stroj vyžaduje údržbu a je nutná jeho generální oprava. Tento stav ho činí vhodným pro kupce, kteří plánují provést technickou kontrolu a generální opravu před uvedením do provozu. Program generální opravy se může zaměřit na mechanický stav uzavíracích hlav, mechanismus Pick-and-Place, komponenty pro přenos víček, rotační pohon a rozhraní pro manipulaci s lahvemi. Před opětovným uvedením stroje do provozu je důležité zkontrolovat opotřebitelné díly, mazací body, bezpečnostní zařízení, elektrické komponenty a nástroje specifické pro daný formát. Uvedený rok výroby 2008 poskytuje užitečný kontext pro…

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: CA82, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na aplikaci kapslí – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové parametry Prodpfoz E Di Iex Aipjb Tento automatický monoblok pro aplikaci kapslí je navržen pro přesné nanášení kapslí na lahve v profesionálním prostředí plníren. Stroj je vyroben společností Robino & Galandrino a řada SUPERBLOC se vyznačuje robustní konstrukcí, spolehlivým provozem a kvalitními povrchy na skleněných lahvích v produkci nápojů. Identifikovaný model je SUPERBLOC M 4 T, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, což potvrzuje shodu s evropskými bezpečnostními a strojními směrnicemi. Tento použitý stroj je vhodný pro integraci do použité plnící linky a podporuje průmyslové požadavky na balení nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Označení modelu: SUPERBLOC M 4 T Rok výroby: 2009 Typ stroje: Automatický monoblok pro aplikaci kapslí (rotační) Kompatibilita obalů: Skleněné lahve (válcové a běžné tvary lahví na víno) Označení: CE Oblast použití: Průmyslové balení a plnění nápojů Rozšířená automatizace a řízení Tento monoblok je navržen pro konzistentní aplikaci kapslí s minimálním zapojením obsluhy a obvykle disponuje synchronizovanými pohony a integrovaným ovládacím panelem pro správu receptur a změnu formátů. Bezpečnostní pojistky a ochranná zařízení chrání obsluhu, zatímco nouzové zastavovací obvody splňují normy CE. Koncept automatizace podporuje přesné polohování kapslí a reprodukovatelný výkon v průběhu výrobních cyklů. Integrovaný ovládací panel s diagnostikou stroje Automatický podávací systém zásobníku a dávkování kapslí (v závislosti na konfiguraci) Rychlé nastavení pro výšku lahve a délku kapsle Bezpečnostní obvody a ochranná zařízení v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky SUPERBLOC M 4 T je navržen pro provoz v lince s předcházející a následující plnící technikou. Efektivně se propojuje pomocí standardních dopravníků s plničkami, uzavařovacími stroji, stroji na aplikaci drátěných košíčků a etiketovacími stroji. Změny formátu zohledňují běžné velikosti skleněných lahví v produkci nápojů a umožňují flexibilní provoz v linkách s různými formáty. Provoz v lince nebo samostatně se synchronizovanými dopravníky Kompatibilní s předcházejícím uzávěrováním/zavíráním a následujícím etiketováním Formátovací díly pro více průměrů a výšek lahví Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, odráží trvanlivou konstrukci strojů Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC je známá snadno dostupnými body pro údržbu, robustními mechanickými sestavami a dostupností náhradních dílů, což podporuje dlouhodobou spolehlivost v prostředí produkce nápojů. Provozní výkon a všestrannost Tento monoblok na aplikaci kapslí je vhodný pro širokou škálu materiálů kapslí běžně používaných v balení nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC676, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je založena na plnicím stroji Tetra Pak TBA 19 V10 pro 200ml balení Slim. Linka, navržená pro zpracování mléčných výrobků, nabízí integrované řešení pro plnění, aplikaci brček, sekundární balení a přepravu produktů v průmyslovém prostředí. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Typ obalu: 200 ml Slim Tetra Brik Použití: Mléčné výrobky Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Dopravní systém: přibližně 30 metrů, včetně 4 x 90° zatáček a 2 x napínacích zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Linka kombinuje specializované plnicí a balicí zařízení do integrovaného výrobního uspořádání. Dopravní systém podporuje kontrolovanou přepravu jednotlivých kartonů mezi plnicí, aplikační a balicí fází. Součástí jsou napínací zařízení řetězu, která zajišťují spolehlivý provoz dopravníku a průtok produktů linkou. Stroje tohoto typu se obvykle ovládají prostřednictvím individuálních řídicích jednotek plnicího stroje a navazujících balicích modulů, což umožňuje operátorům ovládat klíčové fáze plnění a manipulace přímo z jednotlivých stanic zařízení. Možnosti integrace výrobní linky. Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 200 ml Slim a zahrnuje plnění, aplikaci brček, balení do přepravek, smršťovací balení a dopravní techniku. Je vhodná pro integraci do výrobních provozů pro mléčné nápoje, které vyžadují kompaktní uspořádání linky pro kartony Tetra Brik. Typ stroje, výrobce/model, rok výroby: Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Různé zařízení – aplikátor brček: Tetra Pak TSA 21, 1996 Různé zařízení – dopravní systémy: Tetra Pak, 1996 Balicí stroj: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed, 1996 Smršťovací balicí stroj: Tetra Pak TTS 51, 1996 Predpfx Aijz E Dgaepeb Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní se systémem obalování kolem produktu, nebo může být volitelně konfigurován pro tento účel. Smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 doplňuje…

Stav: dobrý (použitý), Polar Mohr N92 PRO HD řezačka papíru (gilotina) Stroj ve vynikajícím stavu, po servisu, připraven k provozu. Vyrobeno v roce 2021. Jedinečný model na trhu. Vizualizace řezu na monitoru. Technické údaje: Řezná šířka: 920 mm Výška stohu: 130 mm Programátor s 21,5” HD barevným dotykovým displejem Napájení: 400V Hmotnost: 2000 kg Zvětšené boční stoly Chromovaný povrch stolu Podsvícení stolu a optická řezná linie Prodpfx Asz E A Ntjipjb Flexibilně nastavitelná upínací síla Dodatečné zadní kryty stolu Náhradní nůž, řezné lišty, blok pro narovnání a provozní nástroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: ET236, Použitá SACMI OPERA 200 RF – technické specifikace a výkonové údaje Tato rotační etiketovací linka je navržena pro vysokorychlostní obtočovací etiketování s využitím technologie termotavného lepidla. Model Opera 200 RF od společnosti Sacmi poskytuje robustní výkon pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace a podporuje modernizaci použitých plnicích linek spolehlivým výkonem. Model: Opera 200 RF Typ stroje: Rotační etiketovací linka Výrobní rychlost (max.): až 30 000 obalů/hodinu Aktuální formát lahve: 1,0 l Materiál obalu: PET Typ etiket: OPP (orientovaný polypropylen), z rolí Způsob aplikace: Termotavné lepidlo Rolky: 2 s automatickou výměnou rolek Maximální průměr rolky: 350 mm Počet zásobníků etiket: 2 Rotace podavače: Řízená vačkovým mechanismem Výška pracovního stolu: 1200 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze + T Instalovaný výkon: 25 kW Rok výroby: 2006 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Model Sacmi Opera 200 RF je vybaven rozhraním HMI Pro Face, které nabízí intuitivní ovládání, správu receptů a monitorování výroby. Mechanický, vačkovým mechanismem řízený podavač lahví zajišťuje přesné a opakovatelné etiketování při vysoké rychlosti. Automatická výměna rolí umožňuje nepřetržitý provoz během spotřeby rolí, snižuje prostoje a udržuje efektivitu výroby u použité plnicí linky. Rozhraní Pro Face (HMI) pro přehlednou diagnostiku a možnosti nastavení Mechanické vačkové řízení pro přesnou rotaci lahví a zarovnání etiket Automatická výměna rolí pro zajištění kontinuálního etiketování Rotační systém ve směru hodinových ručiček pro běžné uspořádání linek Integrované bezpečnostní prvky a uzamykatelné přístupy pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobní linky Tento stroj lze bez problémů integrovat do prostředí pro výrobu nápojů jako samostatná jednotka nebo v linii s plnicími, oplachovacími a uzavíracími stroji. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi v průmyslových balicích linkách; lze jej propojit s podávacími a výstupními dopravníky a přizpůsobit dalším formátům lahví pomocí odpovídajících dílů. Provoz v linii nebo jako samostatná jednotka v rámci uspořádání balicích zařízení Navržen pro manipulaci s PET lahvemi v průmyslových balicích linkách Aktuální formát 1,0 l; lze přizpůsobit dalším formátům pomocí výměnných dílů Optimalizován pro obtočovací OPP etikety s aplikací termotavného lepidla Prsdsz E Dliopfx Aipob Stav stroje a historie údržby Jednotka je použitá, zrenovovaná a s garancí. Je v provozuschopném stavu a jsou k dispozici odpovídající náhradní díly, což zajišťuje spolehlivost a rychlé uvedení do provozu ve výrobě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: SO145, Použitý stroj na vytlačování a vyfukování plastových lahví PLASTIBLOW PB1H-D – rok výroby 2008 Technické specifikace a výkonové údaje Plastiblow PB1H/D je použitý průmyslový stroj na vytlačování a vyfukování plastových lahví určený pro výrobu plastových lahví metodou vytlačování a vyfukování. Tento stroj, vyrobený v roce 2008 a vybavený dvojitým posuvníkem, je vybaven jedním vytlačovacím tryktem a je vhodný pro současnou výrobu dvou 1,0l lahví. Jedná se o praktické řešení pro výrobce, kteří hledají použité průmyslové zařízení pro balení a výrobu lahví. Výrobce: Plastiblow Model: PB1H/D Rok výroby: 2008 Pjdez E Dfpjpfx Aipsrb Rychlost: 1l formát 600/700 lahví/hodinu (dvoukomorová forma) Konfigurace: Dvojitý posuvník, jeden trykt Konfigurace výroby: Současně se vyrábějí 2 lahve o objemu 1,0 l Napájení: 400 V, 50 Hz Označení konfigurace vytlačovacího zařízení: E50/26 Označení shody: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj je navržen pro provoz při napájení 400 V, 50 Hz. Uspořádání s dvojitým posuvníkem umožňuje střídavé pohyby formy během cyklu vytlačování a vyfukování a podporuje organizaci výroby lahví kolem procesu formování. Uspořádání s jedním tryktem je určeno pro výrobní konfiguraci se dvěma 1,0l lahvemi. Pro použitou plnicí linku nebo specializované zařízení na balení plastů by měl být stroj integrován s vhodnými elektrickými ochrannými zařízeními, řídicími systémy procesů a ochrannými prvky pro přístup obsluhy, které odpovídají konečnému výrobnímu prostředí. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj na vytlačování a vyfukování lahví Plastiblow lze, v závislosti na instalovaném materiálu a nástrojích, použít jako stupeň výroby lahví v PET nebo jiném systému pro balení plastových nádob. Lze jej umístit před následné plnicí zařízení, jako jsou stroje na oplachování, plnění, uzavírání, etiketování a sekundární balení. Konfigurace s dvojitým posuvníkem je vhodná pro zařízení, která vyžadují kompaktní proces výroby lahví před výrobou nápojů nebo jinými průmyslovými procesy balení. Výběr formy, provedení hrdla, geometrie lahve a kompatibilita s pryskyřicí by měly být přizpůsobeny požadovaným specifikacím nádoby a následné plnicí lince. Stav stroje a historie údržby Tento stroj na vytlačování a vyfukování lahví Plastiblow PB1H/D, vyrobený v roce 2008, je nabízen jako plně funkční. Dostupná identifikační data potvrzují model stroje, napájení a označení CE. Před uvedením do provozu se doporučuje provést rutinní kontrolu vytlačovacího systému, forem, chladicích okruhů, pneumatického vybavení, bezpečnostních zařízení a elektrických komponentů v rámci běžných instalačních a uváděcích postupů pro použité stroje. Provozní výkon a všestrannost PB1H/D je konfigurován pro současnou výrobu dvou 1,0l lahví pomocí jednoho vytlačovacího tryktu a dvojitého posuvníku. Toto uspořádání podporuje reprodukovatelnou výrobu.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, - Otočný ovládací panel - CNC řízení SIEMENS 828D - Motor pro horizontální a vertikální vřeteno - Napájecí motory s invertorem - Kuličkové šrouby pro osy X/Y/Z - Automatická dvoustupňová převodovka pro otáčky vřetena - 1 ks dlouhý frézovací trn 27 mm - 3 ks redukční objímky (MK1, MK2, MK3) - Pneumaticko-hydraulický upínací systém pro vertikální vřeteno - Ochrana vřetena s bezpečnostním spínačem - Ochranné obložení v pracovním prostoru s elektricky zabezpečenými dveřmi - Protidržák pro horizontální frézování - LED pracovní světlo - Automatický systém centrálního mazání - Bezpečnostní ruční kola pro osy X/Y/Z - Chladicí zařízení s miskou na třísky - Kryty vodicích drah - podložky a seřizovací šrouby - Ovládací nástroj - Technická dokumentace - CE verze - Barvy: * RAL 7024 - grafitově šedá * RAL 7035 - světle šedá Technické údaje: Stůl s pevným úhlem: - Rozměry pracovní plochy: 1 000 x 500 mm - T-drážky: počet / šířka x vzdálenost: 8 kusů / 14 x 63 mm - Max. nosnost stolu: 250 kg Vertikální stůl: - Rozměry pracovní plochy: 1 200 x 250 mm - T-drážky: počet / šířka x vzdálenost: 3 kusy / 14 x 63 mm Cestovní cesty: - Dráhy pojezdu os: automatické/manuální - Podélný (X): 600 mm - Příčný (Y): 500 mm - Vertikální (Z): 400 mm zdroje: - Regulace: plynule měnitelná - Rozsah (X,Y,Z): 0 – 2 000 mm/min. - Rychloposuvy - osy X,Y,Z: 5 000 mm/min. - Rychloposuv - osa Z: 4 000 mm/min. Horizontální vřeteno: - Držák nástroje: DIN 2080 / ISO 40 - Rozsah otáček (2 stupně): 0 – 3 200 ot./min. Vertikální frézovací hlava: - Držák nástroje: DIN 69871 / / ISO 40 Prodpjvupa Rjfx Aipjb - Rozsah otáček (2 stupně automaticky): 0 – 3 200 ot./min - Otočení hlavy: +- 90° - Vzdálenost nosu vřetena/úhlového stolu: min/max.: 70 – 470 mm - Vzdálenost od středu vřetena k stojanu: min./max.: 160 / 660 mm motory: Výkon hlavního pohonu: 7,00 kW Výkon podávacího motoru X-Y-Z: 2,85 KW Rozměry a hmotnost Rozměry (Š x H x V): 2 850 x 1 950 x 1 900 mm Hmotnost: 1.950 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, - FAGOR 3osý ukazatel polohy, Mod.: 400iB INNOVA - Frézovací hlavu lze ručně otočit o +- 90° - Ruční upínání nástroje pomocí utahovacího šroubu M 16 pro vertikální a horizontální vřetena - Otočný ovládací panel - Motor pro horizontální a vertikální vřeteno - Napájecí motory s invertorem pro osu X/Y/Z - Kuličkové šrouby v osách X/Y/Z - Manuální převodovka pro 12 rychlostí vřetena - Protidržák s opěrným ložiskem - 1 ks dlouhý frézovací trn 27 mm - 3 ks redukční objímky (MK1, MK2, MK3) - Ochrana vřetena s bezpečnostním spínačem - Ochrana proti stříkající vodě na 3 stranách horizontálního stolu - LED pracovní světlo - Automatické mazání pro X/Y/Z vedení - Mechanická ruční kola pro osy X/Y/Z - Chladicí zařízení - Kryt pro osy X/Z - Ovládací nástroj - Technická dokumentace - CE verze Barvy: - RAL 7024 – grafitově šedá - RAL 7035 – světle šedá Technické údaje: Stůl s pevným úhlem: - Rozměry pracovní plochy: 845 x 390 mm - T-drážky: počet / šířka x vzdálenost: 5 kusů / 14 x 63 mm - Max. nosnost stolu: 250 kg Vertikální stůl: - Rozměry pracovní plochy: 950 x 250 mm - T-drážky: počet / šířka x vzdálenost: 3 kusy / 14 x 63 mm Cestovní cesty: - Dráhy pojezdu os: automatické/manuální - Podélný (X): 420 mm - Příčný (Y): 220 mm - Vertikální (Z): 380 mm Vertikální frézovací hlava: - Držák nástroje: ISO 40 / DIN 2080 - Rozsah otáček: 65 - 2 600 ot./min. - Počet otáček vřetena: 12 (65 – 100 – 130 – 175 – 260 – 357 – 485 – 690 – 950 – 1 325 – 1 870 – 2 600) - Zdvih pinoly, manuální: 100 mm - Otočení hlavy: +- 90° - Vzdálenost vřetena/stolu: 90 - 470 mm - Vzdálenost od středu vřetena k stojanu - min./max.: 120 - 340 mm Horizontální vřeteno: - Držák nástroje: ISO 40 / DIN 2080 - Převodové stupně: 12 - Rozsah otáček: 65 - 2 600 ot./min. - Vzdálenost střed vřetena / stůl: 100 - 480 mm zdroje: - Regulace: plynule měnitelná - Rozsah (X,Y,Z): 0 - 1 000 mm/min. - Rychloposuv (osy X,Y,Z): 1 000 mm/min. motory: Predpfx Aievt Tn Aspob - Výkon hlavního pohonu: 2,2 kW - Výkon podávacího motoru (X-Y-Z): 0,35 kW - Čerpadlo chladicí kapaliny: 0,09 kW Rozměry a hmotnost - Rozměry (Š x H x V): 1 621 x 1 527 x 1 938 mm - Hmotnost: 1 300 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC672, Použitý dekantační systém Vitone V5 pro zpracování oleje – 90 ql malaxér Technické specifikace a výkonové údaje Vitone V5 je použitý dekantační systém pro oddělování olejů, určený pro použití v zařízení na zpracování olivového oleje. Systém se skládá z dekantační jednotky s uvedenou zpracovatelskou kapacitou 50 q/h. Zahrnuje 90 ql malaxér, elektrickou řídicí skříň a separátor Alfa Laval a tvoří tak ucelený balíček pro zpracování oleje. Výrobce: Vitone Model: V5 Rok výroby: 2006 Zpracovatelská kapacita: 50 q/h Kapacita dodaného malaxéru: 90 ql Dodávané vybavení: elektrická řídicí skříň, separátor Alfa Laval a malaxér Pokročilé automatizační a řídicí systémy Elektrická řídicí skříň je součástí dekantačního systému a slouží k podpoře provozu a koordinaci zpracovatelských zařízení. Dekantační jednotka je vybavena mechanicky poháněnou separační technologií, zatímco dodaná řídicí skříň poskytuje základ pro integraci systému do procesu extrakce oleje. Při instalaci a opětovném uvedení do provozu je třeba zkontrolovat řídicí, motorové a elektrické specifikace. Možnosti integrace do výrobní linky Tento balíček pro zpracování oleje je vhodný pro fáze extrakce a oddělování v zařízení na výrobu olivového oleje. Malaxér připravuje olivovou pastu před dekantací, zatímco separátor Alfa Laval podporuje následné čištění a separaci fází. Systém přímo nezpracovává kontejnery ani formáty obalů; je určen pro integraci do procesu před plněním, etiketováním, uzavíráním a dalšími průmyslovými procesy balení. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Malaxér Nespecifikováno Dekantér Vitone V5 2006 Pedpfsz E Diusx Aipsrb Centrifugální separátor Alfa Laval Stav stroje a historie údržby Tento použitý dekantační systém pro zpracování oleje byl již demontován a je uskladněn. Demontovaný stav může usnadnit plánování přepravy a umožní kupujícímu uspořádat rozložení malaxéru, dekantéru, separátoru a řídicí skříně podle požadavků daného místa. Před opětovným uvedením zařízení do provozu je nezbytné provést opětovnou montáž, mechanickou kontrolu a funkční uvedení do provozu. Provozní výkon a všestrannost Dekantační systém Vitone V5 je určen pro aplikace v oblasti zpracování oleje a kombinuje funkce malaxování, dekantace a oddělování. 90 ql malaxér podporuje kond...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: CA83, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T, kapslovací stroj – rok výroby 2002 Technické údaje a výkonové parametry Tento jednokrokový kapslovací stroj Z 8 T od společnosti Robino & Galandrino je robustní řešení pro aplikaci kapslí na skleněné lahve, vyvinuté pro výrobce vína a šumivých vín, kteří hledají spolehlivý výkon v použité plnicí lince. Díky italské preciznosti nabízí stálou kvalitu kapslí a bezproblémovou integraci do průmyslových procesů balení a výroby nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Rok výroby: 2002 Konfigurace: Jednokrokové kapslování Počet hlav: 8 Typy kapslí: PVC smršťovací kapsle; Champagne/šumivé víno Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Optické centrování: Není k dispozici Kontejnery: Skleněné lahve Shoda: CE Pokročilá automatizace a řízení Tento kapslovací stroj je navržen pro spolehlivý provoz v profesionálních plnicích zařízeních a podporuje stabilní, opakovatelné procesy. Jednokroková architektura zjednodušuje nastavení a minimalizuje dobu potřebnou pro výměnu formátů. Ovládací prvky jsou přehledné, což zajišťuje efektivitu rutinních operací. Standardní bezpečnostní prvky a shoda s normou CE zaručují bezpečné používání v moderních výrobních prostředích. Zjednodušené ovládací prvky pro spuštění/zastavení a rutinní úpravy Rychlá výměna formátů díky jednokrokovému designu Mechanické vyrovnání bez optického centrování pro robustní provoz s nízkými nároky na údržbu Bezpečnostní kryty v souladu s normou CE Možnost integrace do výrobní linky Pjdpfxoz E Dhwo Aiporb Z 8 T lze snadno integrovat jako samostatnou stanici nebo do kompletní použité plnicí linky. Zajišťuje přívod skleněných lahví a předává rovnoměrně zakapslované lahve do etiketovacích nebo kontrolních modulů, čímž podporuje flexibilní uspořádání v průmyslovém balení. Provoz v řadě nebo samostatně Kompatibilní se standardními dopravníky pro skleněné lahve vína Vhodný pro integraci po zátkování/uzavření a před etiketováním Aplikace kapslí pro PVC smršťovací a šumivá vína Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době skladován a po běžné uvedení do provozu je rychle k dispozici pro výrobu nápojů. Celková konfigurace, shoda s normou CE a zachované komponenty poskytují solidní základ pro spolehlivý provoz z druhé ruky. Aktuální stav: Skladováno Jednotka s označením CE Zachována jednokroková konfigurace s 8 hlavami Výkon a všestrannost Z 8 T je optimalizován pro aplikace v odvětví výroby vína a zpracovává jak PVC smršťovací kapsle, tak i formáty pro šumivé víno. Jeho protisměrný rotační mechanismus a konfigurace s 8 hlavami poskytují vyvážený výkon pro malé až střední vinařství a výrobce nápojů. Ideální pro vinařství.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. Pedpfx Aiez E Di Ujpsrb PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M309, Použitý plnicí monoblok Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Technické specifikace a výkonové údaje Bertolaso plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý plnicí monoblok určený pro výrobu vysoce kvalitních nápojů do skleněných lahví. Tento použitý komponent plnicí linky integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě, která je navržena pro spolehlivý výkon v průmyslovém balicím prostředí. Stroj, vyrobený společností Bertolaso, disponuje systémem pro řízení inertního plynu, a to jak pro přípravu lahví, tak pro uzamykání, a je tak vynikající volbou pro prémiové produkty, které vyžadují snížení obsahu kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ nádob: Skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikavou tryskou a dvojitým ošetřením inertním plynem Typ plnicího zařízení: Plnění gravitační metodou/lehkým podtlakem s podporou dusíkem Uzavírací zařízení: Jednohlavé uzamykání korkem s inertním plynem a vakuovým uzamykáním Formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,375 l a 0,75 l Psdjz E Dlpspfx Aipjrb Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz Příprava pro CIP: Integrovaný CIP systém s nerezovými modelovými lahvemi Kód modelu a konfigurace: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje procesní funkce, které se zaměřují na konzistentní kvalitu a snížení příjmu kyslíku. Oplachovač používá dvojité ošetření inertním plynem pro předběžnou úpravu lahví. Plnicí zařízení pracuje v režimu lehkého podtlaku/gravitace s dusíkem, doplněným o kontrolu hladiny plnicího ventilu. Senzor rozpozná visící lahve na výstupu, aby chránil tok produktu a minimalizoval poruchy. Integrovaný CIP systém a nerezové modelové lahve umožňují efektivní postupy čištění na místě (CIP) přes oplachovací a plnicí věže a podporují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro průmyslové balicí prostředí, může být provozován jako samostatná jednotka nebo integrován do kompletní použité plnicí linky. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a může komunikovat s navazujícími dopravníky a následnými kontrolními nebo etiketovacími systémy. Formátová flexibilita zahrnuje formáty 0,375 l a 0,75 l a výměna formátu je podporována konstrukcí věže a formátovými díly. Stav stroje a historie údržby Stroj je v vynikajícím celkovém stavu a během své životnosti zpracoval přibližně 1 000 000 lahví. Jeho stav a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivém provozu a údržbě, díky čemuž je vhodný pro zařízení, která hledají plně funkční plnicí systém s prokazatelnou spolehlivostí. Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je zvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík ve skleněných lahvích. Dvojité oplachování inertním plynem, plnění podporované dusíkem při lehkém podtlaku a...

Stav: použitý, 3D Systems SLS PRO 230 Sinterstation Pro Plně provozuschopná s bohatým příslušenstvím Predpfoyghifox Aipob

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: I15CIP1350GL, délka broušení: 1 350 mm, celková šířka: 700 mm, celková délka: 2 200 mm, celková výška: 1 400 mm, šířka broušení: 90 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, výška broušení: 30 mm, výkon motoru brousicího vřetena: 2 200 W, celková hmotnost: 455 kg, průměr brusného kotouče: 150 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní proud: 3 A, provozní rychlost: 22 mm/s, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Verze s elektronickým řízením hloubky brusného kotouče využívá PLC a dotykový HMI displej, což umožňuje přesné řízení procesu broušení. Výkon motoru brusky: 2,2 kW Průměr brusného kotouče: Ø150 mm Obvodová rychlost brusného kotouče, plynule nastavitelná z CNC panelu: 5 až 22 m/s Nastavení hloubky brusného kotouče, nastavitelné z CNC panelu: 0,001–0,05 mm Maximální vzdálenost mezi magnetickým stolem a brusným kotoučem: 30 mm Šířka upínacího/magnetického stolu: 90 mm Posuvový motor: 0,18 kW Rychlost posuvu vozíku, elektronicky nastavitelná z CNC panelu: 0,5–15 m/min Čerpadlo chladicí kapaliny: 0,18 kW Čerpadlo oleje pro mazání vedení (pracovní frekvence volitelná z CNC panelu): 0,18 kW Průtok čerpadla chladicí kapaliny: 30 l/min Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Hmotnost: 455 kg Maximální délka broušení: 1350 mm Šířka stroje: přibližně 700 mm Výška stroje: přibližně 1400 mm Délka stroje: přibližně 2200 mm Psdjzytw Hspfx Aipsrb Bruska je připojena k nádrži na chladicí kapalinu a je vybavena systémem s magnetickou šroubovou svorkou pro sběr kovových třísek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M353, Použitý plnicí monoblok Linker 36-36-12Technické specifikace a provozní údajePlnicí a uzávěrový monoblok Linker 36-36-12 je průmyslový stroj pro plnění a uzavírání, určený pro objemové plnění a aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů. Tento stroj, vyrobený v roce 2002, kombinuje funkce plnění a uzavírání v jedné kompaktní platformě, což umožňuje efektivní výrobu nápojů a manipulaci s kapalinami o nízké viskozitě.Výkon: 140 jednotek/min při použití 500 ml lahví (8 400 jednotek/hod při použití 500 ml lahví)Plnicí ventily: 36Uzavírací hlavy: 12Kompatibilní formáty: 0,25 l až 1,0 l, s možností výměny formátů pro další typy lahvíManipulace s obaly: PET, PP a HDPE obaly s plastovými uzávěryRozměry: 6000 mm délka, 6000 mm šířka a 3600 mm výškaHmotnost: 3500 kgPokročilé systémy automatizace a řízeníMonoblok je vybaven programovatelným logickým regulátorem Allen-Bradley MicroLogix 1500 a uživatelským rozhraním Allen-Bradley PanelView Plus 600. Řídicí panely, přístrojové vybavení a komponenty uživatelského rozhraní podporují koordinovanou činnost plnicích a uzávěrových stanic. Pevné plnicí trysky a objemový systém s vysokou přesností zajišťují konzistentní proces pro daný rozsah produktů.Požadavek na elektrickou energii: 460 V AC, 3 fáze, 60 Hz, s udávanou spotřebou energie 6,4 kVA.Možnosti integrace do výrobní linkyTento plnicí a uzávěrový monoblok může fungovat jako hlavní stroj v použité stáčecí lince, umístěný za stanicí pro podávání a oplachování obalů a před stanicemi pro etiketování, kontrolu a sekundární balení. Obsahuje podavač/organizér lahví PACE 5286, který zajišťuje uspořádané podávání obalů.Díky svému rozsahu formátů a možnostem rychlé výměny formátů je stroj vhodný pro výrobní prostředí, kde se zpracovávají různé typy obalů o objemu od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilita se systémy CIP (Cleaning In Place) umožňuje integraci do průmyslových balicích zařízení, kde jsou vyžadovány hygienické postupy čištění povrchů, které přicházejí do styku s produktem.Stav stroje a historie údržbyStroj je v provozu. K dispozici jsou manuály, dokumentace k údržbě a P&ID dokumentace, které podporují technické posouzení, plánování instalace a průběžné údržbové práce. Stroj je konfigurován jako použitý plnicí monoblok s dokumentovanými řídicími systémy, přístrojovým vybavením a provozním zařízením.Provozní výkon a univerzálnostMonoblok Linker je konfigurován pro plnění jedlých rostlinných olejů a je také kompatibilní s vodou, džusy, sycenými nápoji, octem a dalšími kapalinami o nízké viskozitě. Jeho 36ventilový objemový plnič používá pevné trysky, zatímco integrovaný 12hlavý uzávěrač aplikuje 28mm plastové šroubovací uzávěry.Stroj má aseptické provedení a je určen pro manipulaci s PET, PP a HDPE obaly. Tato flexibilita podporuje výrobu nápojů a balení potravinářských kapalin, kde jsou operace plnění a uzávěru prováděny v jedné platformě.Požadavky na instalaci a příprava areáluPři plánování instalace je třeba zohlednit rozměry stroje 6000 mm x 6000 mm a celkovou výšku 3600 mm, jakož i přístupový prostor pro obsluhu... Pedpfx Asz E Dggoiperb

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LV46, Použitá myčka lahví R. BARDI nilo 2-20R, rok výroby 20000 BPHTechnické specifikace a údaje o výkonu. R. Bardi Nilo 2-20R je lineární myčka lahví určená pro manipulaci s vratnými skleněnými lahvemi v plnírách a při průmyslovém balení. Tento stroj, vyrobený v roce 2002, je navržen tak, aby podporoval vysoce efektivní mycí procesy v rámci použité plnící linky a kombinoval efektivní čištění lahví s flexibilitou formátů. Výrobce: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Rok výroby: 2002 Maximální výkon: až 20 000 lahví/hod Konfigurace: Lineární Provozní tlak: 6 barů Podpfez E Dgyjx Aipjrb Kompatibilní formáty: lahve o objemu 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l, plus další formáty Materiál obalu: Sklo Pokročilé systémy automatizace a řízení Tato myčka lahví je určena pro nepřetržitý průmyslový provoz s lineárním uspořádáním, které podporuje řízenou přepravu lahví během mycího procesu. Její konstrukce je vhodná pro integraci do automatizovaných systémů pro výrobu nápojů, kde je vyžadována spolehlivá manipulace s vratnými lahvemi. Uvedený provozní tlak 6 barů by měl být zohledněn při posuzování infrastruktury stlačeného vzduchu instalace. Specifická nastavení pro jednotlivé formáty jsou důležitá pro udržení stabilního pohybu lahví a efektivního mycího výkonu. Před uvedením do provozu by operátoři měli ověřit kompatibilitu vodicích lišt, nosičů, vstupních a výstupních rozhraní se skleněnými lahvemi, které budou zpracovávány. Možnosti integrace do výrobní linky Nilo 2-20R je vhodná pro mycí fázi výrobní linky vratných skleněných lahví. V typické použité plnící lince je umístěna po vykládání, odstraňování etiket a odšroubování uzávěrů a před kontrolou prázdných lahví, plněním, uzavíráním, etiketováním a sekundárním balením. Stroj zpracovává vratné skleněné lahve s papírovými etiketami, papírovými a hliníkovými etiketami, jakož i neoznačené lahve. Tato schopnost z něj činí relevantní zařízení pro průmyslové balicí linky, které zpracovávají recyklované obaly, které vyžadují přípravu před opětovným naplněním. Podporované formáty 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l poskytují flexibilitu pro aplikace ve výrobě nápojů, které využívají různé velikosti lahví. Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době v provozu a lze jej prohlédnout za provozu až do dubna 2027. Jeho provozní stav lze ověřit přímo před nákupem. Uvedený obchodní stav je „jak je“ a „jak byl akceptován“ a je k němu poskytována 6měsíční záruka. U použité myčky lahví poskytuje kontrola provozu na místě možnost posoudit průtok lahví, výkon mycího cyklu, manipulaci s formáty a požadavky na integraci v souvislosti s plánovanou konfigurací výrobní linky. Provozní výkon a univerzálnost Tato myčka lahví R. Bardi, navržená pro aplikace s vratnými skleněnými lahvemi, podporuje přípravu označených i neoznačených obalů pro opětovné použití. Mycí zařízení tohoto typu je klíčovým prvkem v operacích s vratnými lahvemi, pomáhá odstraňovat etikety a připravovat lahve pro následnou kontrolu a plnění. Lineární uspořádání stroje...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 27 kg, FANUC LR Mate 200iD/7L je kompaktní šestiosý průmyslový robot s prodlouženým ramenem, určený pro rychlou a přesnou manipulaci s menšími díly. Varianta 7L (Long arm) nabízí dosah 911 mm, což je nejdelší dosah v řadě LR Mate 200iD, při zachování kompaktní konstrukce. Je vhodný zejména pro pick & place, manipulaci s materiálem, obsluhu CNC a dalších výrobních strojů, montáž, balení, třídění a transfer součástí. Díky vysokým rychlostem os je vhodný také pro aplikace s krátkým taktem. 🔧 Servis a renovace robotů Provádíme kompletní servis a renovace průmyslových robotů. Beb Azczjzp Siyj Aaell ⚙️ Náhradní díly Prodáváme náhradní díly a zajišťujeme také jejich odborné opravy a renovace. 🤖 Prodej robotů se zárukou Dodáváme průmyslové roboty se zárukou na uvedení do provozu nebo se zárukou až 12 měsíců. Podpfozx E Uhox Aiperb 🏭 Více než 13 let zkušeností Na trhu působíme již více než 13 let a nabízíme zkušenosti, technické know-how a vlastní servisní zázemí. Potřebujete servis, náhradní díl nebo robota? Kontaktujte nás.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2025, efi Vutek Pro33R + LED válečková tiskárna Šířka tisku 3,2 m Ukázkový stroj s velmi nízkým počtem provozních hodin Prsdpjzzbf Ijfx Aipeb 8 tiskových hlav Ricoh Gen 6, 5 pl, technologie Utradrop Barvy: 4 C, rozlišení 1100 dpi Rok výroby: 08/2025, uvedeno do provozu Rychlost tisku až 256 m²/h Řezací zařízení pro Pro33 Snímač pro detekci okraje média Nová cena: 225 000,-, kompletní, rok 08/2025

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 40 kg, FANUC LR Mate 200iD/4S je kompaktní a vysoce přesný šestiosý průmyslový robot s krátkým ramenem, určený pro rychlou manipulaci a automatizaci výrobních procesů. Díky velmi kompaktním rozměrům je vhodný zejména pro instalaci do stísněných prostor a kompaktních výrobních buněk. Predpfx Aezx Enboipob Robot má nosnost 4 kg, pracovní dosah 550 mm a opakovatelnost polohování ±0,01 mm. Samotný manipulátor váží pouze 20 kg, což umožňuje jeho flexibilní umístění a snadnější integraci do výrobních zařízení.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, - FAGOR 3osý ukazatel polohy, Mod.: 400iB INNOVA - Frézovací hlavu lze ručně otáčet +- 90° - Ruční upínání nástroje pomocí utahovacího šroubu M 16 pro vertikální a horizontální vřetena - Otočný ovládací panel - Motor pro horizontální a vertikální vřeteno - Napájecí motory s invertorem pro osu X/Y/Z - Kuličkové šrouby v osách X/Y/Z - Manuální převodovka pro 18 rychlostí vřetena - Protidržák s opěrným ložiskem - 1 ks dlouhý frézovací trn 27 mm - 3 ks redukční objímky (MK1, MK2, MK3) - Ochrana vřetena s bezpečnostním spínačem - Ochrana proti stříkající vodě na 3 stranách horizontálního stolu - LED pracovní světlo - Automatické mazání pro X/Y/Z vedení - Mechanická ruční kola pro osy X/Y/Z - Chladicí zařízení - Kryt pro osy X/Z - Ovládací nástroj - Technická dokumentace - CE verze Barvy: Prsdpfovunrfjx Aipjb - RAL 7024 – grafitově šedá - RAL 7035 – světle šedá Technické údaje: Stůl s pevným úhlem: - Rozměry pracovní plochy: 1 000 x 540 mm - T-drážky: počet / šířka x vzdálenost: 8 kusů / 14 x 63 mm - Max. nosnost stolu: 300 kg Vertikální stůl: - Rozměry pracovní plochy: 1 200 x 250 mm - T-drážky: počet / šířka x vzdálenost: 8 kusů / 14 x 63 mm Cestovní cesty: - Dráhy pojezdu os: automatické/manuální - Podélný (X): 600 mm - Příčný (Y): 500 mm - Vertikální (Z): 400 mm Vertikální frézovací hlava: - Držák nástroje: ISO 40 / DIN 2080 - Rozsah otáček: 40 - 3 200 ot./min. - Počet otáček vřetena: 18 (40 – 65 – 83 – 100 – 130 – 160 – 200 – 250 – 400 – 330 520 – 650 – 820 – 1 020 – 1 280 – 1 600 – 2 000 – 3 200) - Zdvih pinoly, manuální: 100 mm - Otočení hlavy: +- 90° - Vzdálenost vřetena/stolu: 70 - 470 mm - Vzdálenost od středu vřetena k stojanu - min./max.: 160 / 660 mm Horizontální vřeteno: - Držák nástroje: ISO 40 / DIN 2080 - Úrovně výbavy: 18 - Rozsah otáček: 40 - 3 200 ot./min. - Vzdálenost od středu vřetena / k 2. T-drážce: 95 - 495 mm - Vzdálenost od středu vřetena / ke 3. T-drážce: 180 - 580 mm zdroje: - Regulace: plynule měnitelná - Rozsah (X,Y,Z): 0 - 600 mm/min. - Rychloposuv (osy X,Y,Z): 600 mm/min. motory: - Výkon hlavního pohonu: 3,75 kW - Výkon podávacího motoru (X-Y-Z): 0,35 kW - Čerpadlo chladicí kapaliny: 0,09 kW Rozměry a hmotnost - Rozměry (Š x H x V): 1 881 x 1 813 x 1 916 mm - Hmotnost: 1 600 kg