Prodej použitých Stosspunkter Pro Průmyslové Použití (39 811)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, PRO RICHYOUNG cyklicky řízený soustruh Model: RIC-TC1840N Sériové číslo: T0123100074 Rok výroby: 03/2024 V následujícím provedení: - CNC řízení SIEMENS 828D-SL SHOP TURN - 10,4" LCD barevný displej - Ovládací panel otočný o 45° - PRAGATI 8-násobný revolverový nástrojový zásobník VDI30 Pedpfxezzcygs Aipjrb - Uzavřený pracovní prostor (CE) s elektrickým zámkem, kompletní kryt s průhlednými okny - Vozík na třísky na kolečkách, vysouvatelný dopředu - Automatické centrální mazání kluzných ploch - Kuličková šroubová převodovka v osách X a Z - Tříbarevná kontrolka stavu - Osvětlení pracovního prostoru - Chladicí zařízení - Výměník tepla pro ovládací skříň - Sada provozních nástrojů - Technická dokumentace - Provedení CE - Barvy: * RAL 9016 – dopravní bílá * RAL 9023 – perleťově tmavě šedá Technické údaje: Výška hrotů: 230 mm Rozteč hrotů: 900 mm Průměr soustružení nad ložem: 460 mm Průměr soustružení nad suportem: 230 mm Zdvih osy Z s 8-násobným revolverem: 875 mm Šířka lože: 300 mm Vřetenová skříň: Průměr vřetena: 58 mm Upínací kužel vřetena: ISO / číslo / DIN: 702-1 / 6 / 55026 A1-6 Otáčky vřetena: 0 – 4 500 ot./min. Doporučený průměr sklíčidla: 200 mm Posuvy: Posuv v ose X: 0 – 5 000 mm/min. Posuv v ose Z: 0 – 7 000 mm/min. Rychlý posuv v ose Z: 5 m/min. Rychlý posuv v ose X: 7 m/min. Přesnost polohování (X/Z): +/- 0,005 mm Opakovatelnost (X/Z): +/- 0,005 mm Průměr kuličkové šroubové převodovky v ose X: 25 mm Průměr kuličkové šroubové převodovky v ose Z: 40 mm Zdvihy: Osa X: 250 mm Osa Z: 875 mm Luneta: Průměr vřetena lunety: 58 mm Zdvih vřetena lunety: 150 mm Morsekův kužel ve vřetenu lunety: MK 4 Max. hmotnost obrobku: Sklíčidlo a luneta: 175 kg Sklíčidlo, luneta a zadní střed: 261 kg Pohony: Výkon vřetenového motoru S1 – 100 %: 11 kW Výkon vřetenového motoru S6 – 40 %: 17,5 kW Chladicí systém: Kapacita: 47 l Tlak chladicího čerpadla: 5 bar Průtok při 5 barech: 33 l/min Výkon chladicího čerpadla: 1,0 kW Rozměry: Délka: 2 680 mm Hloubka: 1 480 mm Výška: 1 880 mm Hmotnost přibližně: 2 400 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, 1,0 ks, použitý robot Výrobce: FANUC Prsdpfx Aoynuvheipeb Řada: M-10iA/10MS Typ: A05B-1221-B902 Rok výroby: 2018 Maximální dosah: 1 441 mm Nosnost: 12 kg Konstrukce je vhodná pro použití v potravinářském průmyslu. Robot byl v provozu pouze jeden rok.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, 1,0 ks, použitý robot Výrobce: FANUC Řada: M-10iA/10MS Typ: A05B-1221-B902 Rok výroby: 2019 Maximální dosah: 1 441 mm Pjdeynuwxepfx Aipsrb Nosnost: 12 kg Konstrukce je vhodná pro použití v potravinářském průmyslu. Robot byl používán pouze jeden rok.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 298 kg, nosnost: 120 kg, dosah ramene: 3 900 mm, výrobce řídicích jednotek: KUKA, počet os: 6, TECHNICKÉ DETAILY Prsdpfx Aijz Agwrepob Osy: 6 Nosnost: 120 kg Dostah: 3 900 mm Dostupnost: 99,9 % DETAILY STROJE Řízení robota: KUKA Stupeň krytí řízení: IP54 Stupeň krytí robota: IP64 Výška podstavce robota: 1 500 mm Hmotnost: 1 298 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami z roku 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, což umožňuje obsluze zpracovávat různé velikosti prodejních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE o objemu 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Predpjz E Df Aofx Aipjb Pokročilé systémy automatizace a řízení Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace by měl být zohledněn elektrický požadavek 110 V. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což podporuje týmy údržby při přípravě na rutinní servisní postupy a provozní změny formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Potenciální kupující by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncepci ochrany, přístupová místa pro obsluhu, bezpečnostní zámky a integraci nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo oplachování plechovek a plnění plechovek se 4 plnicími hlavami v kompaktním uspořádání procesu. Prázdné hliníkové plechovky jsou dodávány od odpaletizátoru, procházejí rotujícím oplachovačem a následně se dostávají do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předchozími zařízeními pro přípravu produktu a následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizování a dopravníky v závislosti na požadovaném uspořádání výroby nápojů. Typ stroje/kategorie Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Rotující dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Wild Goose M-250 2017 Stav stroje a historie údržby Zařízení je uvedeno jako funkční, a proto se hodí jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční linku na plnění plechovek.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 25-210182, nosnost: 12 kg, opakovací přesnost: 0,08 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Nosnost: 12 kg Opakovatelná přesnost: ± 0,08 mm Příkon: 1,5 kVA Pracovní rozsah hlavních os Osa S (rotace): -170° až +170° Osa L (předloktí): -90° až +155° Osa U (paže): -175° až +240° Pracovní rozsah os zápěstí Osa R (rotace zápěstí): -180° až +180° Osa B (rotace/náklon zápěstí): -135° až +135° Osa T (rotace ruky): -360° až +360° TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řídicí systém Typ: FS100 Rozměry (V x Š x H): 470 x 200 x 420 mm Chladicí systém: Nepřímé chlazení Rozhraní: USB 2.0, RS-232C, LAN (100 Base-TX / 10 Base-T) Rozměry Rozměry (D x Š x V): 2 500 x 2 000 x 2 373 mm Požadovaná plocha: 5 000 x 3 000 mm Provozní napětí: 3 x 400 V, 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Příkon: max. 1,5 kVA VYBAVENÍ Pedpfjz Ephijx Aiporb Modul s šuplíky Modul pro přebírání a centrování Vyměnitelný standardní dvoubodový dvojitý upínací mechanismus

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC681, Použitá kompletní 10hl linka pro výrobu řemeslného pivaTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní 10hl linka pro výrobu a plnění řemeslného piva je založena na parním varném systému BBC INOX Essential 1000 se dvěma nádobami. Zařízení bylo navrženo pro výrobu lahvového piva a kombinuje procesy vaření, fermentace, glykolového chlazení, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry, chlazení, čištění a manipulační techniku v integrovaném průmyslovém balicím systému.Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várkuVarný systém: BBC INOX Essential 1000, dvě nádoby, nerezová ocel AISI 304, parní ohřevNádrž na horkou vodu: 2 000 l, nádrž AISI 304 s vnitřní parní spirálouFermentace: 3 x 18 hl hrubý objem válcově-kuželových fermentačních nádrží, přibližně 15 hl užitečný objemPlnicí systém: šestihlavý lineární plnicí stroj gravitační metodou, 480 l/hFormáty lahví: vhodné pro lahve o objemu 0,33 l, 0,5 l a 0,75 lChlazení mladiny: deskový výměník tepla Kelvion, 2 000 l/hVýkon: přibližně 700–800 hl/rok s instalovanou fermentační kapacitouRozšířené automatizační a řídicí systémyVarný systém je vybaven digitálním ovládacím panelem s programováním receptur, který nabízí prostor pro 15 uložených receptů, a také s displejem a ovládáním teploty varu a řízením čerpadla mladiny a prolévače. Samostatné regulátory teploty na fermentačních nádržích podporují kontrolované glykolové chlazení v kuželové a plášťové zóně.Polautomatický etiketovací stroj OMB využívá elektrický pohon, fotobuňku pro etiketování a mikrometrické nastavení pro přesné umisťování předních a zadních etiket na válcové lahve. Plnicí oblast zahrnuje rychlospojky a přívodní hadice, zatímco pneumatický uzavírací stroj AIR-MATIC na korunkové uzávěry vyžaduje pro provoz stlačený vzduch.Napájení: 380–400 V, třífázovéEtiketovací stroj OMB: 230 VMotor mlýna na slad: 1,5 kWProvoz s glykolem do -5 °CMožnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je součástí kompletního pivovarského a nápojového výrobního zařízení. Proces zahrnuje drcení sladu a výrobu mladiny, chlazení a fermentaci, přidávání přísad, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry a kondicionování v lahvích v chladicím prostoru. Je vhodná pro řemeslné pivovary, které potřebují kompaktní, koordinovanou výrobní linku s balicími stroji pro skleněné lahve.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné zařízeníVarný systém BBC INOX Essential 10002019Chladicí jednotkaMonoblokový glykolový chladič Podsz E Dfcepfx Aiporb

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: PST34, Použitý trubicový pasterizační stroj Bucher typu „trubka v trubce“ s okamžitým ohřevem, výkon 12 000 l/h. Technické údaje a provozní parametry: Tento trubicový pasterizační stroj s okamžitým ohřevem zajišťuje spolehlivé tepelné zpracování pro vysoce kvalitní výrobu nápojů. Zařízení, vyrobené společností Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, je navrženo pro nepřetržitý, hygienický provoz s minimálním dopadem na kvalitu produktu. Robustní provedení z nerezové oceli a kompaktní konstrukce na rámu usnadňují instalaci a integraci do stávajících výrobních nebo použitých plnicích linek. Výrobce: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Pjdpfxoz E Dhqs Aiporb Typ stroje: Trubicový pasterizační stroj s okamžitým ohřevem Rok výroby: 2016 Kapacita: 10 000–12 000 l/h Výměník tepla: Trubicová konstrukce „trubka v trubce“ Konstrukce: Nerezová ocel, rám s montáží na podvozek Řízení: Dotykový ovládací panel HMI Obsažené komponenty: Čerpadlo pro dopravu produktu, udržovací trubka Čištění: Konstrukce připravená pro CIP Předchozí produkty: Jablečný džus / koncentrát (neobsahuje mléko) Dokumentace: Kompletní dokumentace a provozní příručka jsou součástí Rozšířená automatizace a řízení: Integrovaný dotykový ovládací panel HMI umožňuje intuitivní ovládání, vizualizaci procesů v reálném čase a efektivní správu receptur pro konzistentní výsledky pasterizace. Automatické řízení teploty, průtoku produktu a doby zdržení podporuje stabilní provoz a bezpečnost produktu. Systém správy alarmů, záznam trendů a průvodce pro obsluhu zajišťují reprodukovatelné procesy s minimálními prostoji. Konstrukce připravená pro CIP umožňuje řídit automatické sekvence čištění prostřednictvím rozhraní ovládacího panelu pro efektivní přestavby a dodržování hygieny. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento pasterizační stroj s okamžitým ohřevem je navržen pro bezproblémovou integraci do výroby nápojů. Předchází mu míchání, filtrace a skladovací nádrže a následují ho plničky a průmyslové systémy pro balení. Konstrukce na rámu usnadňuje umístění a připojení přívodních médií a umožňuje rychlé uvedení do provozu v použitých nebo modernizovaných výrobních zařízeních. Nepřetržitý provoz podporuje rovnoměrný přísun do následných plnicích a etiketovacích strojů a přispívá k celkové efektivitě linky. Stav stroje a historie údržby: Zařízení má zdokumentovanou historii používání s produkty, které neobsahují mléko, zejména jablečným džusem a koncentrátem, což přispívá k jeho dobrému vnitřnímu stavu. Dodává se s kompletní dokumentací a provozní příručkou pro usnadnění instalace, provozu a údržby. Nabízí se jako použitý pasterizační systém pro výrobu nápojů, které hledají spolehlivé tepelné zpracování a kompaktní instalaci. Provozní výkon a univerzálnost: Trubicová konstrukce „trubka v trubce“ je zvláště vhodná pro džusy, koncentráty a podobné nápoje, které neobsahují mléko, u kterých je zásadní šetrné zpracování a stabilní přenos tepla.

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej robustní stolní vrtačka BT2 z průmyslové výroby – klasická, velmi odolná konstrukce z dob NDR. ✅ Stav: ✔️ Použitá ✔️ Technicky funkční ✔️ Nese běžné známky používání (oděrky, škrábance – viz fotografie) ✔️ Kompletní stroj 🔩 Technické údaje: Model: BT2 Napájení: 380 V / 3 fáze / 50 Hz Prjdpfx Ajyzum Isipob Výkon: cca 1,1 kW Výrobce: VEB Werkzeugmaschinenfabrik Saalfeld (NDR) Hmotnost: cca 180 kg Regulace otáček + ruční posuv ⚙️ Vlastnosti: Velmi robustní a těžká konstrukce Stabilní práce – ideální do dílny nebo na výrobu Jednoduchá obsluha i údržba Velmi odolný stroj „prakticky nezničitelný“ 📦 Sada obsahuje: ✔️ Stolní vrtačka BT2 ✔️ Pracovní stůl ✔️ Vrtací sklíčidlo 🌍 Země původu: 🇩🇪 Německo (NDR) ℹ️ Další informace: Možnost vyzkoušení na místě Ideální do dílny, zámečnictví, výroby Doprava možná (paleta / zaslání)

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 15 h, číslo stroje/vozidla: 121282, BENDMAK PRO 120 – hydraulická tříválcová zakružovačka profilů a trubek | 2024 | pouze 15,5 hod. Predpfx Aezzkvpsipeb Nabízíme téměř novou hydraulickou tříválcovou zakružovačku profilů a trubek BENDMAK PRO 120, rok výroby 2024. Stroj byl používán pouze minimálně. Řídicí systém aktuálně vykazuje pouze 15 hodin 27 minut provozu stroje a 31 hodin 14 minut provozu hydrauliky. Provozní časy jsou doložitelné přímo na displeji stroje – viz fotografie. Stroj je plně funkční, ve velmi dobrém technickém stavu a připravený k okamžitému použití. Součástí prodeje je také rozsáhlá sada výměnných rolen/nástrojů pro zakružování různých profilů a trubek, vyobrazená na fotografiích. Technické údaje: Výrobce: BENDMAK Model: PRO 120 Rok výroby: 2024 Výrobní číslo: 121282 Provozní hodiny stroje: 15:27 h Provozní hodiny hydrauliky: 31:14 h Typ: hydraulická tříválcová zakružovačka profilů Průměr hřídelí: 120 mm Průměr pracovních válců: 390 mm Výkon motoru: 11 kW Napájení: 400 V / 50 Hz Hmotnost: 4 720 kg CE Výbava a příslušenství: hydraulicky ovládané spodní válce hydraulické boční vodicí rolny pohon všech tří válců samostatný mobilní ovládací panel dotykový displej více sad výměnných rolen/nástrojů pro různé profily a trubky příslušenství zobrazené na fotografiích je součástí prodeje Stroj je možné osobně prohlédnout a předvést v provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Informace o produktu „Průmyslový robot Kuka KR 15/2“ 6-osý průmyslový robot Typ / Model: KUKA KR 15/2 Stav: použitý Rok výroby: 2003 Technické údaje Prodpfxozrl Nxe Aipsb Nosnost: 15 kg Dosah: přibližně 1 500 mm Počet os: 6 Opakovatelnost: ± 0,1 mm Hmotnost (mechanika): přibližně 222 kg Řídicí jednotka: KR C2 Hmotnost (řídicí jednotka): přibližně 185 kg Položka na vyžádání! Náklady na dopravu budou vypočítány individuálně.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: TP129, Použitý uzávěrový stroj AROL speciale kamma PKV, kapacita 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento rotační uzávěrový stroj Arol je navržen pro automatické uzavírání lahví v použité lince na plnění a uzávěrování. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotační provoz s přesouváním pomocí úchopu za hrdlo lahve, čímž zajišťuje kontrolovanou manipulaci s lahvemi během procesu uzávěrování. Je vybaven pěti uzávěrovými hlavami a maximální rychlostí 10 000 lahví za hodinu, což umožňuje efektivní průmyslové balení, kde je vyžadováno konzistentní uzavírání. Výrobce: Arol Model: Speciale Kamma PKV Rok výroby: 2013 Prsdpfx Aioz E Dgtspob Uzávěrové hlavy: 5 Maximální rychlost: 10 000 lahví za hodinu Konfigurace stroje: Rotační Přesouvání lahví: Přesouvání pomocí úchopu za hrdlo Výška pracovního stolu: 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven PLC systémem Siemens pro koordinované řízení rotačního cyklu uzávěrování. Je specifikován směr otáčení ve směru hodinových ručiček. Elektrické napájení je 400 V, 3 f + N + T, s elektrickým zatížením 20 A. Tato konfigurace je vhodná pro integraci do průmyslové linky na plnění a uzávěrování s kompatibilní elektrickou a řídicí infrastrukturou. Elektrické napájení: 400 V, 3 f + N + T Elektrické zatížení: 20 A PLC: Siemens Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Možnosti integrace do výrobní linky Rotační uzávěrový stroj lze umístit za plnící zařízení a před zařízení pro kontrolu, etiketování nebo sekundární balení. Přesouvání pomocí úchopu za hrdlo podporuje stabilní pohyb lahví na stanici pro uzavírání, zatímco přiložený podávací mechanismus víček zajišťuje automatické podávání víček, čímž se snižuje potřeba ruční manipulace. Stroj je vhodný pro integraci s dopravníkovými systémy používanými při výrobě nápojů a v širším průmyslovém balení. Pro aplikace s lahvemi může tento typ uzávěrového stroje podporovat manipulaci s PET a skleněnými obaly, pokud je tvar hrdla lahve, typ víčka a rozhraní pro přesouvání kompatibilní s nainstalovanou konfigurací. Stav stroje a historie údržby Tento použitý uzávěrový stroj Arol je připraven k použití. Byl repasován a dodáván s kompatibilními náhradními díly. Součástí je 6měsíční záruka. Stroj je nabízen po kontrole a schválení, což ho činí vhodným pro kupce, kteří hledají připravenou uzávěrovou jednotku pro použitou linku na plnění a uzávěrování nebo pro modernizaci výrobní linky. Provozní výkon a všestrannost Stroj je určen pro balení přírodní vody, perlivé vody, nealkoholických nápojů, mléka, oleje, piva, vína, alkoholických nápojů a konzerv. Jeho rotační konstrukce a automatický podávací mechanismus víček ho činí vhodným pro výrobu nápojů a pro prostředí, kde je nutné opakovatelné uzavírání lahví. Konečná vhodnost závisí na ověření požadovaného typu víčka, rozměrů víčka, tvaru hrdla lahve, geometrie lahve a rychlosti linky. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje elektrické připojení 400 V, 3 f + N + T a přívod stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar. Výška pracovního stolu je 1200 mm a měla by být zohledněna při zarovnání přívodních a výstupních zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: LC675, Použitá linka na plnění plechovek piva CSAK, výkon 2500 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění plechovek je použitý, kompletně repasovaný průmyslový systém pro balení piva do standardních plechovek o objemu 330 ml. Na základě atmosférického plnicího procesu nabízí linka optimalizované řešení pro manipulaci s prázdnými plechovkami, plnění, etiketování a datování nebo označování šarží. * Produkční kapacita: 2500 plechovek/h * Formát plechovky: Standardní plechovky 0,33 l * Metoda plnění: Atmosférické plnění, bez protitlakového plnění * Výrobce plnicího stroje: Cask Brewing Systems * Rok výroby: 2014 Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje dopravní techniku zajištěnou ochrannými prvky a integrované ovládací panely pro obsluhu. Mezi viditelné prvky patří dotykové obrazovky, signalizační sloupy, tlačítkové ovládání a nouzové zastavení. Pneumatické vedení, ventily a nastavitelné komponenty pro vedení dopravníku podporují kontrolovanou manipulaci během procesu balení. Možnosti integrace do výrobních linek: Tato kompletní linka na plnění plechovek kombinuje klíčové procesní fáze pro plnění piva do plechovek, od depaletizace prázdných plechovek přes atmosférické plnění až po etiketování a kódování. Lze ji integrovat s předchozími zařízeními pro zpracování piva a následnými stroji pro sekundární balení pomocí vhodných řešení pro dopravníky a řízení linek. Typ stroje: | Stroje | Výrobce / Model | Rok výroby | | :----- | :----- | :----- | | Depaletizátor | Depaletizátor / Elevátor plechovek | 2014 | | Plnicí monoblok | Atmosférický plnicí stroj Cask Brewing Systems | 2014 | Prodpfx Aisz E Dhkjpsb | Etiketovací stroj | S2S Labelling Machines S2/Z | | | Tiskárna | Inkoustový kódovací stroj Linx | | Formát plechovky 0,33 l činí tuto linku vhodnou pro výrobce, kteří potřebují kompaktní řešení pro výrobu nápojů do standardních plechovek s pivem. Modulární uspořádání rovněž umožňuje praktické připojení k dopravníkům plechovek, vyrovnávacím úsekům a následným průmyslovým procesům balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je použitá, ale kompletně repasovaná a nabízí plně funkční, použitý systém pro plnění plechovek. Její repasovaný stav je zvláště relevantní pro kupce, kteří hledají osvědčená zařízení pro výrobu nápojů s klíčovými funkcemi plnění, etiketování a kódování v jednom zařízení. Provoz…

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: ET255, Použitý etiketovací stroj FUJI 410 pro nanášení etiket ve formě návleků na PET lahve, výkon 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatický lineární etiketovací stroj určený pro nanášení etiket ve formě návleků na PET lahve. Tento vysoce výkonný stroj byl vyroben v roce 2013 a dosahuje maximálního výkonu 10 000 lahví za hodinu, což umožňuje efektivní nanášení etiket v průmyslovém balicím a výrobním prostředí nápojů. Výrobce: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Rok výroby: 2013 Maximální rychlost: 10 000 lahví za hodinu Konfigurace stroje: Lineární Materiál nádoby: PET Prsdpfxsz E Dg Hj Aipsb Aktuální formát lahve: 2,0 l Metoda etiketování: Nanášení etiket ve formě návleků Maximální průměr kotouče: Ø 500 mm Výška pracovní plochy: 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Stroj je vybaven programovatelným logickým řídicím systémem (PLC) Siemens pro řízené a zjednodušené ovládání. Jeho konfigurace se šesti kotouči a automatickou výměnou kotoučů je navržena tak, aby podporovala plynulost během výroby a snižovala přerušení spojená s výměnou kotoučů. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček je určen pro plánování integrace a uspořádání dopravníku. Řídicí systém Siemens PLC 6 kotoučů s etiketami Automatická výměna kotoučů Napájení: 400 V, 3 f + N + PE Elektrický příkon: 16 A Tlak stlačeného vzduchu: 6 barů Možnosti integrace do výrobní linky: Tento etiketovací stroj lze umístit za plnicí a uzavírací zařízení a před zařízení pro sekundární balení v použité plnicí lince. Jeho lineární konstrukce je vhodná pro manipulaci s PET lahvemi v řadě a lze ji koordinovat s dopravníky, akumulačními systémy, kontrolními zařízeními, balicími stroji a paletizačními zařízeními. Uvedený formát 2,0 l poskytuje definovaný základ pro posouzení komponent pro manipulaci s lahvemi a požadavků na výměnné díly. Automatické etiketování ve formě návleků je vhodné pro výrobní linky nápojů, které zpracovávají nealkoholické nápoje, balenou vodu, perlivou vodu, mléko, pivo, víno, alkoholické nápoje, olej a konzervované produkty. Stejně jako u jiných průmyslových balicích strojů by synchronizace linky měla zohledňovat stabilitu lahví, rychlost dopravníků, materiál návleků a požadavky na balení v dalším kroku. Stav stroje a historie údržby: Uvádí se, že stroj je připraven k použití, byl repasován a dodáván s kompatibilními náhradními díly. Je udána 6měsíční záruka. Díky tomuto stavu je stroj vhodný pro provozovatele, kteří hledají použité zařízení pro plnění lahví, které je určeno k rychlé integraci do výrobní linky. Stroj je nabízen s podmínkou prodeje "tak, jak je". Provozní výkon a všestrannost: Etiketovací systém Fuji Seal je určen pro přesné automatické nanášení etiket ve formě návleků na PET lahve. Etiketování ve formě návleků poskytuje všestranné řešení pro dekoraci v oblasti výroby nápojů a průmyslového balení, což umožňuje přizpůsobit vzhled lahve požadavkům produktu a značky. Magazín etiket, šest pozic pro kotouče a automatická výměna zajišťují...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: DEPAL44, Použitý automatický depaletizátor Sidel – rok výroby 2013. Technické specifikace a provozní údaje. Tento automatický depaletizátor Sidel typu Sweep-Off je navržen pro vykládání lahví a sklenic z paletizovaných vrstev a jejich efektivní přenos na navazující výrobní linku. Byl vyroben v roce 2013 a je vhodný pro průmyslové balicí provozy, které vyžadují spolehlivou manipulaci s kontejnery na začátku použité plnicí linky. Výrobce: Sidel Pedpfx Asz E Dgmjipjrb Model: Sweep-Off Výrobní kapacita: až 200 vrstev/hodinu Zpracovatelný formát palety: 1000 x 1200 mm Materiály kontejnerů: Sklo a hliník Manipulované kontejnery: Lahve a sklenice Instalovaný výkon: 17,7 kW Elektrické napájení: 400 V, 3 fázové + ochranný vodič, 50 Hz Jmenovitý proud při plném zatížení: 32 A Provozní tlak: 6 barů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj pracuje automaticky prostřednictvím programovatelného logického automatu (PLC) Siemens S7-300 a obslužného rozhraní B&R Panel PC 800. Tato řídicí architektura poskytuje operátorům intuitivní rozhraní pro správu cyklů depaletizace, manipulaci s paletami a operace přenosu na linku. Automatizované řízení podporuje konzistentní vyprazdňování vrstev a koordinované fungování s připojeným zařízením pro plnění. Možnosti integrace do výrobní linky Depaletizátor Sweep-Off je umístěn na začátku plnicí nebo průmyslové balicí linky, kde přenáší kontejnery z palet o rozměrech 1000 x 1200 mm na dopravní systémy, které zásobují navazující technologické zařízení. Lze jej integrovat s plnicími, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení, včetně zařízení pro oplachování a uzavírání. Jeho schopnost manipulovat se skleněnými lahvemi, hliníkovými plechovkami a sklenicemi jej činí vhodným pro flexibilní výrobu nápojů a balených potravin. Pro použitou výrobní linku poskytuje depaletizátor důležitou funkci automatizované manipulace s materiálem, a to snížením manuálního vykládání palet a zajištěním kontrolovaného průtoku prázdných kontejnerů do linky. Stav stroje a historie údržby Stroj je připraven k provozu a byl proveden jeho repas. Dostupné jsou kompatibilní náhradní díly a na stroj se poskytuje 6měsíční záruka. Jeho deklarovaný stav připravený k použití ho činí vhodným pro kupující, kteří hledají komponentu použité plnicí linky, kterou lze integrovat do stávající průmyslové balicí instalace. Provozní výkon a univerzálnost Tento automatický depaletizátor je určen pro lahve a sklenice používané při výrobě konzerv, neperlivé vody, perlivé vody, nealkoholických nápojů, mléka, oleje, piva, vína a lihovin. Koncept manipulace Sweep-Off podporuje uspořádaný přenos z paletizovaných vrstev na výrobní linku, čímž pomáhá udržovat nepřetržitý přísun kontejnerů do navazujícího plnicího zařízení. Jeho kompatibilita se skleněnými a hliníkovými kontejnery rozšiřuje jeho využití v oblasti výroby nápojů a balení potravin. Požadavky na instalaci a příprava stanoviště Při plánování instalace je třeba zohlednit přístup pro nakládání a vykládání palet, půdorys palety o rozměrech 1000 x 1200 mm a připojení k vstupním a výstupním dopravníkům. Elektrická instalace vyžaduje napětí 400 V, 3 fázové + ochranný vodič...

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, OMNICORE 3303-2 Ethernet, Parallel, Air 3114-1 Multitasking 3113-1 Path Recovery 3020-2 PROFINET Device SW 3032-1_BASE_DIG_16IN/16OUT Pendelum Calibration Axis Calibration 🔧 Servis a renovace robotů Provádíme kompletní servis a renovace průmyslových robotů. ⚙️ Náhradní díly Prodáváme náhradní díly a zajišťujeme také jejich odborné opravy a renovace. 🤖 Prodej robotů se zárukou Dodáváme průmyslové roboty se zárukou na uvedení do provozu nebo se zárukou až 12 měsíců. Podpfx Asz Aiqueiporb 🏭 Více než 13 let zkušeností Na trhu působíme již více než 13 let a nabízíme zkušenosti, technické know-how a vlastní servisní zázemí. Potřebujete servis, náhradní díl nebo robota? Kontaktujte nás.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: PST30, Použitý aseptický pasterizační stroj Tetra Therm – 2012 Technické údaje a provozní parametry Predoz E Dlcepfx Aipjb Tento aseptický pasterizační stroj nabízí spolehlivé krátkodobé zahřívání při vysoké teplotě (HTST) pro náročné výrobní procesy nápojů. Byl vyvinut v rámci řady Tetra Therm a vyráběn ve spolupráci se společností Alfa Laval. Je určen pro aseptický provoz s integrovaným odplyňovačem, který zajišťuje zachování kvality citlivých produktů. Jako použitá jednotka z průmyslového prostředí pro balení nápojů poskytuje vynikající provozní parametry pro použitou plnící linku nebo samostatnou zpracovatelskou jednotku. Typ stroje: Aseptický pasterizační stroj (Flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuto ve spolupráci se společností Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výkon: až 12 000 l/h (v současné době nastaveno na přibližně 6 000 l/h) Maximální provozní teplota (TS): 125 °C Maximální přípustný tlak (PS): 6,0 bar Zkušební tlak (PT): 8,6 bar Objem procesu: 162,0 l Skupina kapalin: 2 Odplyňovač: Součást Shoda s normou CE: CE 0409 Datum zkoušky zkušebním tlakem: 2012-11-28 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento aseptický pasterizační stroj je navržen pro moderní výrobu nápojů a podporuje automatickou regulaci teploty a stabilní podmínky, které jsou nezbytné pro HTST procesy. Je kompatibilní s typickými architekturami PLC/HMI, které se používají v plnících a balicích strojích, a umožňuje správu receptur, zpracování alarmů a zobrazení trendů prostřednictvím standardních ovládacích panelů zařízení. Bezpečnostní zámky a ochranná zařízení v souladu s normou CE přispívají k spolehlivému provozu a bezpečnosti obsluhy během procesních a čisticích fází. Možnost integrace do výrobních linek Tato jednotka je navržena pro instalaci do výrobní linky nápojů nebo použité plnící linky a integruje se napříč proudem s moduly pro přípravu a odplyňování a po proudu se sterilními nádržemi, plničkami nebo homogenizátory, jaké se běžně používají v průmyslovém balení. Díky možnosti úprav formátu na úrovni procesu je vhodná pro různé receptury džusů a neperlivých nápojů, což umožňuje zařízením přizpůsobit se sezónním požadavkům nebo produktům private label bez nutnosti rozsáhlých hardwarových změn. Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý aseptický pasterizační stroj, který se dříve používal pro zpracování rajčatové šťávy a neperlivých nápojů. Je nabízen jako plně funkční a představuje praktickou volbu pro výrobce, kteří hledají osvědčená zařízení s dobře známými provozními parametry pro zpracování nápojů. Provozní výkon a všestrannost Aseptický flash proces tohoto systému, teplotní klasifikace až do 125 °C a integrovaný odplyňovač pomáhají chránit barvu, aroma a živiny a zároveň snižují množství rozpuštěného kyslíku, což prodlužuje trvanlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 17 600 h, číslo stroje/vozidla: SO140, Použitý stroj na výrobu plastových lahví KOSME se 6 formami – 12 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento rotační stroj na výrobu plastových lahví od společnosti KOSME umožňuje spolehlivou výrobu PET lahví s osvědčenou konfigurací se 6 formami. Je optimalizován pro výrobu nápojů a průmyslové balení a dosahuje maximálního výkonu 12 000 lahví za hodinu u formátu 0,5 l. Energeticky úsporná keramická pec a dodatečný systém pro rekuperaci vzduchu podporují efektivní provoz a snižují spotřebu elektřiny i stlačeného vzduchu. Stroj je navržen pro hrdla o průměru 28 mm a je kompatibilní se standardními uzávěry nápojů pro balení vody a nealkoholických nápojů. Výrobce: KOSME Rok výroby: 2012 Typ: Rotační Počet forem: 6 Prjdpfxsz E Dh Rs Aipjb Maximální výkon: 12 000 lahví/hod. (0,5 l) Typ obalu: PET lahve Typ hrdla: 28 mm, nastavitelné Vytápěcí systém: Energeticky úsporná keramická pec Systém pro stlačený vzduch: Dodatečná rekuperace vzduchu Elektrická data: 400 V, 50 Hz, 27 kW Provozní hodiny: 17 600 hodin Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení. Stroj je vybaven robustním ovládacím panelem pro nastavení a monitorování procesů a podporuje stabilní teplotní profily v zónách keramické pece a také přesné parametry foukání pro zajištění konstantní kvality lahví. Nastavení založená na receptech usnadňují optimalizaci formátů a minimalizují zásahy obsluhy. Bezpečnostní prvky a blokování chrání obsluhu během výroby i při změnách formátů. Systém také podporuje efektivní režimy zahřívání a pohotovostního režimu, aby se snížila spotřeba energie při krátkodobých zastávkách. Možnosti integrace do výrobních linek. Toto zařízení bylo navrženo pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný modul pro rozfukování lahví a lze jej snadno propojit se standardními zařízeními pro manipulaci s preformami a s navazujícími stroji pro plnění, etiketování a sekundární balení PET lahví. Podporuje výrobní procesy nápojů, u kterých je vyžadována vysoká účinnost a rychlá synchronizace s dopravníky a vyrovnávacími systémy. Provoz v line nebo jako samostatné zařízení. Kompatibilní se standardními zařízeními pro manipulaci s preformami (výtah, naklápěč, dávkovací stroj). Rozhraní pro stroje na plnění PET lahví, etiketovací stroje, smršťovací stroje a paletizační stroje. Uvedený formát: 0,5 l; další velikosti lze konfigurovat pomocí vhodných formátovacích dílů. Stav stroje a historie údržby. Stroj je v současné době v provozu a je popsán jako ve velmi dobrém stavu. Má přibližně 17 600 provozních hodin a nedávno prošel plánovanou údržbou po 18 000 provozních hodinách. Dokumentace pro podporu uvedení do provozu, provozu a údržby je k dispozici a zajišťuje hladký start v použité nebo modernizované průmyslové balicí lince.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 1 878 h, číslo stroje/vozidla: TP124, Použitý Tetra Pak AB aplikátor brček 2011 Technické specifikace & Výkonnostní údaje Straw Applicator 30 je specializovaný balicí stroj navržený pro přesnou a opakovatelnou aplikaci jednotlivých brček na kartonové obaly. Vyrobený společností Tetra Pak Packaging Solutions AB je tento použitý stroj ideální pro integraci do nápojové výroby a průmyslových balicích linek zaměřených na manipulaci s kartonovými obaly. Díky nízkému počtu provozních hodin a shodě s CE nabízi spolehlivý výkon pro výrobce, kteří plánují modernizaci nebo rozšíření použitých stáčecích linek či balicích zařízení na kartony. Výrobce: Tetra Pak Packaging Solutions AB Typ stroje: Straw Applicator 30 Model: 30 Rok výroby: 2011 Výrobní kapacita: až 16 400 balení za hodinu (v závislosti na formátu balení a rychlosti linky) Kompatibilita obalů: kartonové obaly Podporovaný formát: Tetra Classic Aseptic (tetraedrický) Hlavní funkce: automatická aplikace jednotlivých brček na předtvarované, naplněné a zatavené kartony Počet provozních hodin: 1 878,6 h Výkresová specifikace: 86335D-300 CE označení: ano Prsdpfjz E Dk Ssx Aipsb Pokročilá automatizace & Řízení Tento stroj využívá robustní, na PLC založenou architekturu s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, vizualizaci stavu v reálném čase a efektivní diagnostiku. Integrované senzory sledují přítomnost a polohu brček, zatímco alarmy a chybová hlášení umožňují rychlé odstranění poruch a minimalizaci prostojů. Komponenty pro rychlou výměnu umožňují efektivní přechody mezi formáty a zvyšují flexibilitu v linkách se smíšenými formáty. - Ovládání na bázi PLC s HMI pro nastavení, receptury a dohled - Integrované senzory pro kontrolu přítomnosti a pozice brček - Alarmy a diagnostika pro rychlé řešení poruch - Rychlovýměnné díly pro změnu formátu - Ochranné prvky a blokace dle CE Možnost integrace do výrobních linek Navržen pro in-line provoz, Straw Applicator 30 se synchronizuje s předřazenými kartonovými plnícími stroji a dopravníky i s navazujícími stroji na balení nebo skupinové balení. Rozhraní stroje umožňuje výměnu signálů pro hladký tok produktů a koordinované řízení rychlostí v celé balicí lince. - In-line integrace s kartonovými plničkami a dopravníky - Připravené rozhraní pro výměnu signálu s předcházejícími i následnými zařízeními - Flexibilita formátů pro různé velikosti kartonů a typy brček - Ideální pro nápojové výroby zaměřené na kartonové obaly Stav stroje & Historie údržby Tato použitá jednotka je prezentována jako stroj s nízkým počtem provozních hodin a jasně zdokumentovanou historií použití. Počitadlo hodin udává pouze ...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Robotická stanice pro skládání produktů do přepravních kartonů (CASE PACKER) Nabídka nezahrnuje implementaci, instalaci a dopravu. Automatizovaná balicí linka určená pro balení produktů do přepravních kartonů a plastových nádob E2. Stroj je zcela nový (po ukončení zkušebních provozů). Popis funkce: Stroj automaticky odebírá, lepení a tvaruje kartony a poté je umisťuje na dopravník. Produkty jsou identifikovány pomocí vizuálního systému Keyence na vstupním dopravníku. Pokročilý systém sledování polohy na lince vypočítává přesnou polohu pro jeden ze tří delta robotů FANUC M3IA6S. Roboty vybavené vakuovými úchopovými hlavicemi přesně umisťují produkty do kartonů a automaticky je řadí. Robot FANUC LRM200ID (6osý robot) automaticky umisťuje víka na kartony. Hotový karton je utěsněn systémem Nordson a opouští stroj. Možnost rychlé automatické výměny na plastové nádoby E2 (doba výměny méně než 1 minuta). Technické parametry: Tvorba kartonů: 6–7 kusů/min. Rychlost balení produktů: 100–110 balení/min. (karton nebo E2) Doba výměny mezi typy kartonů: méně než 5 min. (s obsluhou) Doba výměny karton ↔ E2: méně než 1 min. (plně automaticky) Specifikace zařízení: Delta roboty: 3 × FANUC M3IA6S 6osý robot: FANUC LRM200ID Řídicí systém: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo pohony: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatické a portálové pohony: FESTO Motorové pohony: NORD Bezpečnost: Magnetické bezpečnostní zámky Keyence GS-M Vizuální systém: Keyence, monochromatická kamera 2 MPX, kruhové osvětlení Systém utěsňování: Nordson MELTER PBF240 Operační panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", barevný) Konstrukce: Modulární nerezová ocel (snadná doprava a instalace) Prodewmm Tdepfx Aipeb Stroj je k dispozici ihned, jedná se o zcela nové zařízení. Možnost testování a úpravy dle specifických požadavků na produkt. Cena nezahrnuje náklady na instalaci nebo úpravy specifické pro daný produkt. Ukázkové video provozu stroje zobrazuje předchozí model.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: SO146, Použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví, model SBO10, je určen pro rotační rozfukování PET lahví z preform. Stroj, který byl vyroben v roce 2010, je konfigurován s 10 dutinami a má udávanou výrobní kapacitu 14 000 lahví za hodinu. Hrdlo láhve Ø28 1881 je specifikováno pro instalovanou konfiguraci formy a preform. Výrobce: Sidel Model: SBO10 Rok výroby: 2010 Výrobní kapacita: 14 000 lahví za hodinu Počet dutin: 10 Specifikace hrdla preform: Ø28 1881 Plocha pro instalaci stroje: 8 900 mm délka x 3 200 mm šířka Instalovaný výkon: 306 kW Hlavní napájení: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximální proud: 452 A Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je napájen elektrickou energií 3 x 400 V a je navržen pro provoz při frekvenci 50/60 Hz. Je k dispozici dálkový řídicí obvod s napětím 24 V. Elektrická instalace zahrnuje symetrickou zkratovou odolnost 25 kA RMS a umožňuje integraci do vhodně navrženého průmyslového elektrického systému. Rotační proces rozfukování PET lahví je vhodný pro automatizovanou manipulaci s preformami, formování lahví a předávání do následných plnicích linek. Dodávané zařízení pro manipulaci s preformami zahrnuje výtahovou kolonu, mini násypku a hlavní násypku s podávacím mechanismem. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj pro výrobu PET lahví může sloužit jako fáze formování lahví v použité plnicí lince pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Lze jej integrovat s podávacími zařízeními pro preformy v přední části a s dopravníky, plnicími monobloky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními systémy v zadní části. Seznam dodávaného vybavení zahrnuje lis na PET preformy Sidel EBH 2050, vyrobený v roce 2010, a dopravník Sidel-Alsim, vyrobený v roce 1999. Dopravník slouží k přepravě nově vytvarovaných PET lahví k následujícím balicím strojům. Výtahová kolona pro preformy: 5 200 mm délka x 1 300 mm šířka x 1 200 mm výška; 250 kg Mini násypka: 2 900 mm délka x 1 630 mm šířka x 1 160 mm výška; 367 kg Prjdjz E Dfijpfx Aipjb Hlavní násypka s podávacím mechanismem: 2 590 mm délka x 1 850 mm šířka Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví se stanoveným rokem výroby, modelem, výkonem a elektrickými daty. Kupující mohou použít stanovenou konfiguraci a podrobnosti o souvisejícím manipulačním zařízení pro plánování inspekce, uvedení do provozu a integraci do PET plnicí linky nebo průmyslové balicí linky. Výkon a univerzálnost SBO10 je navržen pro přeměnu PET preform v hotové PET lahve pomocí rotačního procesu rozfukování.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP120, Použitý stroj AROL na uzavírání víček s 10 hlavami – 20 000 lahví/hod. Technické údaje a výkonové charakteristiky. Tento rotační uzavírací stroj od společnosti Arol je navržen pro aplikace s vysokou rychlostí v potravinářském a nápojovém průmyslu. Díky robustní rotační konstrukci a 10 uzavíracím hlavám zajišťuje konstantní přenos točivého momentu a stabilní, plynulý pohyb pro spolehlivé výsledky uzavírání. Stroj je ideální pro integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace (second-hand) v moderním průmyslovém prostředí pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: Arol Typ stroje: Rotační uzavírací stroj Produkční rychlost (max.): 20 000 lahví/hod. Počet hlav: 10 Materiál nádob: PET Velikost závitu/hrdla: 38 mm Max. výška lahve: 320 mm Výška pracovního stolu: 1200 mm Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Typ podávání: přenos těla lahve Napájení: 400 V, 3 fázové, 50 Hz Pokročilá automatizace a řídicí systémy Rotační platforma s 10 hlavami nabízí nepřetržité uzavírání při vysoké rychlosti s přesnou a opakovatelnou aplikací. Intuitivní ovládací prvky podporují efektivní spuštění a nastavení, zatímco otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje standardní uspořádání v řadě. Změna formátu je díky rotační konstrukci zjednodušena a volitelný podavač víček umožňuje automatické podávání víček a zvyšuje autonomii. Možnost integrace do výrobních linek Tento uzavírací stroj Arol je navržen pro bezproblémovou integraci s plnicími stroji před řadou a inspekčními nebo etiketovacími systémy za řadou v kompletní balicí lince. Přenos těla lahve zajišťuje stabilní vedení nádob uzavíracím karuselem, snižuje opotřebení na PET lahvích a udržuje efektivitu linky. Stroj je vhodný pro širokou škálu zařízení pro výrobu nápojů a průmyslových balicích linek a nabízí flexibilitu pro různé typy produktů a programy uzavírání na základě hrdla o velikosti 38 mm. Stav stroje a historie údržby Stroj je provozuschopný, byl repasován a je zaručeno, že zajistí okamžité uvedení do provozu ve vašem výrobním závodě. Je nabízen s 6měsíční zárukou. Stroj je popsán jako připravený k použití, s dostupnými kompatibilními náhradními díly, což naznačuje pečlivou údržbu a robustní servisní profil, který je vhodný pro každodenní náročný provoz. Provozní výkon a všestrannost Prodez E Dkljpfx Aipsb Stroj je konfigurován pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje produkty, jako je balená a perlivá voda, nealkoholické nápoje, mléko, olej, pivo, víno a lihoviny. Hrdlo se závitem o velikosti 38 mm je běžné v mlékárenském, džusovém a dalších nápojových aplikacích a umožňuje efektivní uzavírání až 20 000 lahví za hodinu. Rotační mechanismus přispívá k rovnoměrnému rozložení točivého momentu a zajišťuje celistvost těsnění.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP121, Použitý uzavírací stroj AROL s 8 hlavami – 16 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonové údaje: Tento rotační uzavírací stroj je navržen pro vysoce efektivní uzavírání PET lahví v nápojářském a potravinářském průmyslu. Vyroben společností Arol, je vybaven rotační konfigurací s 8 hlavami, která zajišťuje stabilní průtok a přesné uzavírání při průmyslových rychlostech. Kompaktní rozměry a ergonomická výška pracovního stolu podporují efektivní provoz v moderních plnicích linkách a průmyslových balicích zařízeních. Výrobce: Arol Typ stroje: Rotační uzavírací stroj Model: 8 teste Počet uzavíracích hlav: 8 Maximální rychlost: až 16 000 lahví za hodinu Materiál nádoby: PET Specifikace hrdla/uzávěru: 38 mm závit Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Typ podávání: Vedení těla Psdjz E Dkrepfx Aipsrb Maximální výška lahve: 320 mm Výška pracovního stolu (H): 1200 mm Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Pokročilá automatizace a řízení: Tento rotační uzavírací stroj, navržený s ohledem na konzistenci a spolehlivost, umožňuje přesné uzavírání 38mm plastových šroubovacích uzávěrů na PET nádoby. Revolver s 8 hlavami zajišťuje rovnoměrné rozložení točivého momentu a reprodukovatelný výkon během dlouhých výrobních cyklů. Elektrická konfigurace (400 V, 3 fáze, 50 Hz) odpovídá běžným průmyslovým standardům a usnadňuje integraci do stávajících rozvaděčů a PLC linek. Rychlá výměna formátů a uživatelsky přívětivé nastavení pomáhají zkracovat dobu přestavby a zvyšovat dostupnost ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Integrace do výrobních linek: Stroj lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo jako samostatný uzavírací stroj do nové linky. Protiběžný směr otáčení a vedení těla umožňují plynulé přejímání a odevzdávání na standardních dopravnících. Volitelně je k dispozici uzávěrový elevátor, který automatizuje přísun uzávěrů a zajišťuje nepřetržitý provoz. Manipulace s lahvemi podporuje PET formáty s výškou až 320 mm a umožňuje flexibilitu při zpracování různých produktů na linkách pro vodu, nealkoholické nápoje, víno, pivo, mléko a oleje. Stav stroje a historie údržby: Stroj je v provozuschopném stavu. Byl repasován a je nabízen s 6měsíční zárukou. Dodává se s kompatibilními náhradními díly, je nabízen v provozuschopném stavu a na základě principu „jak je, tak je“ – ideální pro podniky, které hledají spolehlivý použitý uzavírací stroj s minimální dobou uvedení do provozu. Provozní výkon a všestrannost: Tento rotační uzavírací stroj, navržený pro PET nádoby s 38mm závitovým hrdlem, je vhodný pro širokou škálu aplikací v nápojářském a potravinářském průmyslu. Je vynikající pro balení vody (stíravé i perlivé), nealkoholických nápojů, vína, piva, mléka a jedlých olejů. 8 hlav.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: PST39, Použitý pasterizátor Tetra Pak se dvěma provozními režimy, 10 tun/hod – rok výroby 2014. Technické specifikace a výkonové údaje. Pasterizátor Tetra Therm Lacta je určen pro kontinuální tepelnou úpravu při zpracování mléka a výrobě nápojů. Tento průmyslový systém pasterizace je konfigurován pro aplikace s jogurtem a plnotučným mlékem a umožňuje kontrolovanou tepelnou úpravu před následujícími procesy, plněním nebo balením. Predpez Ecmxefx Aipsb Model: Tetra Therm Lacta Rok výroby: 2014 Výrobní kapacita: 10 tun/h Doba výdrže: 285 sekund pro pasterizaci jogurtu Deskový výměník tepla: Tetra Plex Provozní tlak výměníku tepla: 10 barů v obou okruzích Provozní teplota výměníku tepla: 150 °C v obou okruzích Zkušební tlak výměníku tepla: 13 barů v obou okruzích Pokročilé systémy automatizace a řízení Pasterizátor je založen na kontinuálním tepelném procesu, při kterém musí produktový tok a fáze ohřevu a výdrže fungovat v koordinované sekvenci. 285sekundová výdržní trubka zajišťuje dobu potřebnou pro pasterizaci jogurtu a přispívá k zajištění konzistentní úpravy procesu předtím, než produkt pokračuje v lince. Řídicí a monitorovací zařízení by měla být integrována do procesního systému zařízení, aby bylo možné sledovat teplotu, tlak, průtok a podmínky pro vedení produktu. Možnosti integrace do výrobních linek Tato pasterizační jednotka může být integrována do linky na zpracování mléka nebo do průmyslové balicí linky před plnicími zařízeními. Je vhodná pro zpracování jogurtu a plnotučného mléka v procesním uspořádání s příjmem produktu, přípravou, tepelnou úpravou, hygienickým transportem a následným balením. Deskový výměník tepla podporuje efektivní výměnu tepla při kontinuálním zpracování, zatímco výdržní sekce poskytuje speciální fázi pasterizace pro výrobu jogurtu. V použité plnicí jednotce nebo použité lince na výrobu mléčných výrobků jsou zařízení tohoto typu typicky připojena k hygienickým produktovým potrubím, procesním médiím a následným vyrovnávacím, plnicím nebo balicím strojům. Při plánování integrace by měly být zohledněny viskozita produktu, postupy čištění, konfigurace potrubí a synchronizace s vybranou linkou na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Stav stroje a historie údržby Hlavní stroj Tetra Therm Lacta byl původně dodán z výroby v roce 2014. Deskový výměník tepla Tetra Plex je popsán jako původní součást stroje. Související typový štítek výměníku tepla uvádí výrobu pro společnost Tetra Pak a servis od společnosti Tetra Pak, přičemž na štítku je uveden rok 2012. Provozní výkon a univerzálnost Tento pasterizátor je určen pro tepelnou úpravu mléčných výrobků a podporuje pasterizaci jogurtu prostřednictvím své speciální 285sekundové fáze.

Rok výroby: 2000, stav: dobrý (použitý), Přetavovací pec Vitronics Soltec, typ: 6638 Quantis Pro Prodpfx Aioq I Shaopeb