Prodej použitých Tgee Viseline Cutter For Embroidery 2300 3.0 (9 480)

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, V této nabídce získáte použitý podavač papíru "Xerox AltaLink C81xx" Předmět prodeje: 1 x podavač papíru Xerox AltaLink C81xx jako příslušenství Stav: Toto zařízení je použité a může vykazovat známky používání (menší škrábance nebo zažloutnutí). Zařízení bylo testováno na funkčnost. Balení a doprava: Rádi Vám zařízení ukážeme během naší pracovní doby. Prosíme, sjednejte si k tomu schůzku! Codowymkvspfx Amijrb Námořně bezpečné balení a celosvětová doprava je možná na vyžádání! Pro bližší informace nás neváhejte kontaktovat osobně.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, V této nabídce zakoupíte použitý děrovací systém "GBC SteamPunch Ultra". Cedpsrvhyzefx Amisrb stav: Tato nabídka se týká použitého zařízení, které může vykazovat známky používání (drobné škrábance nebo zažloutnutí). (drobné škrábance nebo zažloutnutí). Zařízení bylo otestováno z hlediska funkčnosti Balení a odeslání: Přístroj si můžete prohlédnout v naší pracovní době. Domluvte si prosím schůzku! Námořní balení a doprava po celém světě na vyžádání! Pro další informace nás samozřejmě můžete kontaktovat i osobně.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2023, laserový výkon: 3 000 W, výkon: 3 000 kW (4 078,86 k), vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ chlazení: voda, celková délka: 6 000 mm, doba záruky: 24 měsíce, Vybavení: Označení CE, centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, odsávání prachu, odsávání výparů, výměník trysek, NS-6022HG Trubkový laser řezací stroj 3 kW Profesionální trubkový laserový řezací stroj se 3 sklíčidly s automatickým nakládacím systémem s automatickým vykládáním 6 m s čínskou 3D zkosenou hlavou BLT tuby T CE antiradiační sklo ochranné kryty AVR sada trysek, čoček atd. (každý kus individuálně) Řada: NS-HG Typ: Tři sklíčidla Funkce drážkování: Standard Výkon: 3 kW Maximální délka trubky: 7000 mm Kruhová trubka: Φ15 mm–Φ220 mm Čtvercová trubka: 15 mm × 15 mm~150 mm × 150 mm Obdélníková trubka: 30 × 20 mm~160 × 80 mm Oválná/plocho-oválná trubka: krátká osa ≥ 15 mm, dlouhá osa ≤ 210 mm U profil: Max 20# I profil: Max 18# H profil: Max 175 × 90 mm Maximální zrychlení: 1,0 G Maximální otáčky sklíčidla: 100 ot./min Hmotnost stroje: 10 t Cjdpfjwu Rm Rex Amijrb Napájecí specifikace: 380 VAC, 50 Hz Standard: Podpora serva (drážkování), ochrana proti prachu (osa Y), ochrana proti prachu (osa X), ochrana proti prachu (osa Z), bezpečnostní plot (světelná závora), bezezbytkové zpracování, odsávání prachu v oblasti řezání, odsávání prachu v zadní části stroje (dutý systém).

Stav: použitý, Linka na formování cevapcici a cevapi (drtič se směšovačem, dávkovacím zařízením a transportérem pásu) Csdpfjg Atrvsx Amisrb

Stav: jako nový (použitý), Thom Typ SI vkládací stroje na hrdla – Stroje pro vkládání hrdla do předpřipravených sáčků. Model - Thom SI‐900. Poloautomatický stroj. Ideální pro výrobu vzorků a malé výrobní série. Kapacita: až 10 sáčků / min. Plnicí a balicí stroje Thom jsou žádané všude tam, kde je nutné plnit flexibilní obaly (sáčky / náhradní náplně): v potravinářském průmyslu, kosmetice, detergentech nebo při plnění nápojů. Crsdpfx Amjx Utd Esijb

Stav: nový, Hiwell cut-28 2020 Zcela nový model do roku 2020, Hiwell, nás kontaktujte pro ukázku. Po celá léta Hiwell vyvíjel jako částečnou frézu Cut-28II. Velmi přesná fixní hmotnost nebo řezání části s pevnou velikostí s přesností a konzistencí evropských soupeřů. Tento stroj je schopen dělit maso, ryby a drůbež až do tloušťky 50 mm a 240 mm široké. S rozsahem přesnosti dělení vyšším než 98%, schopným provádět 1000 řezů za minutu. Dodává se se silným modulárním pásem, který vydrží dlouho. Ovládání elektrickými částmi SIEMENS, s bezpečnostní ochranou schválenou CE. HACCP standardní snadné ovládání, nízké náklady na údržbu. Obecné informace Model CUT28-IV Šířka pásu 254mm Rychlost pásu 5 ~ 20m / min Chyba hmotnosti ≤2% Řezná rychlost 1000 řezů / min Max. výška produktu 50 mm Max. délka výrobku 650 mm Max. šířka produktu 240 mm Výška vstupu / výstupu 1050 ± 50 mm Výkon 7,55 kW Celkový rozměr 2512 × 1200 × 1680 mm Cjdpfx Amsfg U Hfeijrb

Stav: dobrý (použitý), Dobrý stav. Záruka a dodávka Součást dodávky: kompletní dodávkový vůz Stroj je vynikající kvality, doporučuje se pro všechny typy dílen i pro továrny se střední a velkou výrobou. Při zakoupení tohoto stroje máte 6měsíční záruku a 5letou pozáruku. Dodání po celém světě Skladem máme vždy více než 1000 strojů, takže si každý zákazník může vybrat z několika možností. Díky více než 20 letům zkušeností v textilním průmyslu a více než 10 000 spokojených zákazníků se postaráme o to, aby se vaše plány staly úspěšnými podniky! Crjdpslmnzqofx Amiob

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1996, Aseptická plnička pro sudy Asepsystems se 2 hlavami 1" zátkou s homogenizátorem a sterilizátorem. Crjdpfxoq Rdhuj Amijb

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Tento výkonný stroj splňuje požadavky větších dřevozpracujících provozů a zaručuje vynikající výsledky broušení. Je vybaven elektronickým počítadlem zubů a autonomním chladicím systémem. ZM150 poskytuje přesné broušení za současného udržení optimálních pracovních podmínek. Díky dvěma elektromotorům, včetně 150mm CBN kotouče pro ostření a převodové jednotce motoru pro přesný posuv pilového kotouče, nabízí ostřič vynikající výkon. Napájecí napětí – 380-400V Frekvence – 50Hz Příkon – 0,20kVA Kapacita – 65 zubů za minutu Crsdpfx Aexiv Ugemisb Šířka pilového pásu – 20 až 100 mm Rozteč zubů – 6–25 mm Brousicí kotouč – profilovaný CBN kotouč 150 mm Hmotnost – 115 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Codpfjxlfwpjx Amisrb Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, ASM 6-30 je vysokorychlostní zařízení pro nastavení zubů pásových pilových listů, což jej činí ideálním řešením pro firmy, které denně zpracovávají různé objemy pásových a provozních pil. Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, proto je vhodný pro široké spektrum zákazníků s různými úrovněmi zkušeností v oboru. Napětí - 220V Frekvence - 50Hz Příkon - 220V Sekundární napětí - 24V Šířka pilového pásu - 15–60 mm Rozteč zubů - 6–30 mm Přesnost nastavení - ±0,04 mm Tloušťka pilového pásu - 1,2 mm Možné typy střídání zubů - levé, pravé, rovné/pravé, levé, rovné Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, což z něj dělá ideální řešení pro širokou škálu zákazníků s různou mírou zkušeností v oboru. Precizní nastavení zubů je zásadní pro rovný řez a prodloužení životnosti pásu; náš pokročilý upínací systém zajišťuje vysokou přesnost 0,04 mm. ASM 6-30 zvládne nastavit 80–120 zubů za minutu, což zvyšuje efektivitu vaší výroby a zajišťuje plynulý pracovní proces. Csdpfx Amoxivgcjijrb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Cedpfx Amexligusiorb Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: jako nový (použitý), NÁSTROJ PRO SILNIČNÍ SVODIDLA Crsdpfxohylzrj Amieb Délka 6000 mm

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Slévárna na prodej, nemovitost zahrnuje 15 budov, 6 hektarů pozemků. Nachází se v průmyslovém areálu Karhula u města Kotka v jihovýchodním Finsku, Společnost Karhulan Valimo byla založena v 80. letech 19. století. V roce 1902 byla slévárna sloučena s dřevařskou továrnou. brusírnou, sklárnou, cihelnou a strojírenským závodem a vznikla společnost Karhula Oy. V roce 1915 byly továrny Karhula prodány společnosti Ahlström Corporation. Současná slévárna byla postavena v roce 1960 a v roce 2000 ji společnost Ahlström prodala společnosti Sulzer. Pumps Finland. V roce 2016 se společnost Sulzer Pumps rozhodla slévárnu uzavřít a byla prodána společnosti Karhulan Foundry. Oy, na kterou byl bohužel v březnu 2021 vyhlášen konkurz. Po celou dobu své existence slévárna známá tím, že dokázala vyrábět velmi náročné odlitky zejména v oblasti vysoce legovaných ocelí. V roce 2022 koupila zařízení a strojní vybavení slévárny společnost Karhu Assets Oy. Většinu zařízení ve slévárně již byla prodána, zatímco většina strojního zařízení ve slévárně byla prodána. formovně a tavírně zůstala nepoškozená a je k dispozici. Všechny pece pro tepelné zpracování, celkem 10 jednotek, jsou na místě a jsou k dispozici k prodeji. Srdečně vás zveme k návštěvě na místě! Zařízení se nachází ve městě Kotka, 48600, Finsko, a prodává se EXW Kotka ve stávajícím stavu. Crjdpfjuxmt Tsx Amieb Doba letu z většiny evropských měst do Helsinek ve Finsku je přibližně 2 hodiny a cesta z Helsinek do Kotky po dálnici je přibližně 120 km (1 hodina). Můžete nás navštívit osobně a prohlédnout si slévárenské stroje! Stav z druhé ruky: Všechny stroje, zařízení a předměty jsou prodávány ve stavu použité techniky. Žádná záruka, výměna ani garance: Prodávající neposkytuje na prodávané zboží žádné záruky ani výměnu. Neexistuje žádná možnost výměny nebo vrácení peněz, takže kupující přijímá veškerá rizika spojená s nákupem. Jak bylo zkontrolováno na místě: Kupující si musí zboží před nákupem prohlédnout na místě, protože po kontrole je prodej konečný. Prodávající nenese odpovědnost za případné vady zjištěné po nákupu.

Stav: použitý, Univerzální kráječ těsta Bertuetti. Ve funkčním stavu. Crjdpfx Ajtpvt Tomijb Se dvěma prachovkami. Pás široký 400 mm Součástí dodávky je jeden další krouhač. Potřebuje nátěr.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Crodpeq Nf U Ejfx Amieb Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. Crodpfxoq Nw Uqj Amiob 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Crjdpfoq Ngafjx Amijb Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Přehled produktů dvouhřídelového drtiče dřevěných palet na odpadní průmyslové dřevo Drtiče lze obecně použít k drcení těžko rozbitných plastů, gumy, velkých pneumatik, velkých nylonových materiálů, velkých kusů rybářských sítí, vláken, papíru, dřeva, elektrických zařízení, kabelů, PET lahví, kartonu, dřeva, plastových sudů, atd. Pevné předměty. Hlavní funkcí zařízení je vylisovat sypké materiály a velkoprůměrové bubnové kovové materiály, které nejsou vhodné pro přepravu přes nůžky drtiče, a rozdrtit je na archy splňující požadavky. Hlavní konstrukcí dvouhřídelového drtiče je podávací násypka, nožový válec, hnací ústrojí, ložisko, hydraulický systém a systém elektrické ovládací skříně. Pracovní princip: Všechny druhy odpadních materiálů vstupují do drtící komory přes podávací násypku. Válce s dvojitým nožem dělají relativní rotaci, aby drtily a krájely materiály, a poté jsou materiály vypouštěny z drtiče, aby se dosáhlo drcení velkých kusů materiálů. Použitelné materiály a obory Dvouhřídelový drtič je jedním z nezbytných zařízení pro recyklaci odpadů v následujících oborech a materiálech: + Objemný odpad: Pohovka, Matrace, Židle, Nábytek, Okna atd + Průmyslový odpad: Textil, Kůže, Gumy, Kůže, Obecný průmyslový odpad atd + Nebezpečný pevný odpad: Lékařský odpad, Kal z barev, Radioaktivní odpad, Buben na nebezpečný odpadní olej, Jumbo taška atd. + Papírový odpad: karton, karton, kniha, noviny, dokument, brožura, balicí papír atd + Zahradní odpad: větev, dřevěná paleta, kmeny, desky atd +Domácí odpad +Biomasová sláma: sláma, bambus, kukuřice, čiroková sláma, fazolová sláma, ovocná skořápka, palmová skořápka atd. + Kovový šrot: Car Shell, Hliníkový odlitek, Domácí spotřebiče, Šrot z lehkého kovu, Automobilový rozbočovač atd. + Odpad z papírny: struska z papírny, lano z papírny, odřezky z papírny atd + Dřevěné palety, šrot nábytku, odpadní židle, recyklace kořenů stromů atd. Hlavní tělo dvouhřídelového drtiče: Hlavní tělo je svařeno z kvalitního ocelového plechu, aby byla zajištěna stabilita zařízení při velkém zatížení po dlouhou dobu. Ložisko: Credpovn D I Nefx Amisb Sedlo ložiska je dělené a snadno demontovatelné a pohyblivý nůž, pevný nůž, ložisko a další díly lze rychle vyjmout a snadno se udržuje a vyměňuje nůž. Těsnicí struktura může zabránit kontaktu rozbitých materiálů a maziva a může také chránit ložiska a ozubená kola při manipulaci s tekutými materiály.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. Cedsq Igyvspfx Amiorb E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: nový, Stav: nový Dodací lhůta: cca 12–14 týdnů od objednání Země původu: Německo Cena: 25 400 € Leasingová splátka: 485,14 € Pracovní oblast: 1250 x 2500 mm Plazmový zdroj: HYPERTHERM Powermax 45 XP Max. tloušťka plechu – konstrukční ocel: 6 mm Max. tloušťka plechu při děrování – konstrukční ocel: 12 mm Max. tloušťka plechu při dělicím řezu: 25 mm Doporučená tloušťka plechu (nelegovaná ocel): 4 mm Svařovací proud: 45 A Pracovní cyklus: 45 A při 50 % ED, 32 A při 100 % ED Rychloposuv: 24 m/min Opakovací přesnost: 0,1 mm Objem vodní vany: cca 470 l Max. zatížení stolu: 500 kg/m² Délka: 3 060 mm Šířka: 1 760 mm Výška: 1 500 mm Hmotnost: 500 kg Plazmový zdroj na stlačený vzduch HYPERTHERM Powermax 45 XP Software CNC-Workbench (externí PC není součástí dodávky) Automatická regulace výšky pomocí napětí oblouku Montážní zátěž Přesné profilové vedení HiWin Bezvůlový HTD ozubený řemen Pohon krokovými motory Robustní rámová konstrukce Samostatně vyměnitelné podpěrné lamely Vodní vana jako lapač jisker Plovoucí uchycení hořáku s vyměnitelnými kluznými šrouby – zajišťuje konstantní výšku řezu Ruční ovládání pro komfortní polohování a nastavování na obrobku Návod k obsluze v NĚMČINĚ Vybavení dle směrnic CE ALTERNATIVNÍ PLAZMOVÉ ZDROJE: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Typ plazmy Stlačený vzduch Stlačený vzduch Stlačený vzduch Stlačený vzduch Průrazová kapacita 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Dělicí řez 32 mm Crodswiryuspfx Amiob 38 mm 50 mm 57 mm Doporučená tloušťka (nelegovaná ocel) 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Max. tloušťka (nelegovaná ocel) 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Cena 26 900 € 28 400 € 29 900 € 32 800 € VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ: Nádrž na vodu pro rychlé vypuštění a naplnění vany 2 870 € Pneumatický rýsovací hrot 770 € Pneumatický gravírovač 1 920 € Odsávací most (příprava na odsávání DN160, důležité u pozinkovaných a tenkých plechů) 1 020 € Odsávací a filtrační zařízení Caremaster IFA 1,1 kW, kapacita ventilátoru 2 500 m³/h 2 950 € Zvýšení portálu na světlost 200 mm 710 € Zvýšení portálu na světlost 300 mm 900 € Automatický nesting modul 500 € Kamera pro systém PlasmaScan 830 € Ohmické dotykové měření pro MaxPro200 280 €

Stav: nový, Stav: nový Dodací lhůta: cca 12–14 týdnů od objednání Země původu: Německo Cena: 23 200 € Leasingová sazba: 445,44 € Pracovní oblast: 1000 x 2000 mm Plazmový zdroj: HYPERTHERM Powermax 45 XP Max. tloušťka plechu – konstrukční ocel: 6 mm Max. tloušťka plechu při propalování – konstrukční ocel: 12 mm Max. tloušťka plechu při dělicím řezu: 25 mm Doporučená tloušťka plechu (nelegovaná ocel): 4 mm Svařovací proud: 45 A Pracovní proud/doba zatížení: 45 A 50 % ED, 32 A 100 % ED Rychloposuv: 24 m/min Opakovací přesnost: pod 0,1 mm Objem vodní vany: cca 300 l Max. zatížení stolu: 400 kg/m² Délka: 2560 mm Šířka: 1460 mm Výška: 1500 mm Hmotnost: 400 kg Plazmový zdroj na stlačený vzduch HYPERTHERM Powermax 45 XP Software CNC-Workbench (externí PC není součástí dodávky) Automatické řízení výšky podle napětí oblouku Základní zatížení: Přesné profilové vodicí lišty (HiWin) Bezvůlový ozubený řemen HTD Pohon krokovými motory Stabilní rámová konstrukce Individuálně vyměnitelný podpěrný rošt Vodní vana jako zachytávač jisker Plovoucí držák hořáku s vyměnitelnými kluznými šrouby zajišťuje konstantní řezací výšku Ruční ovládání pro pohodlný pojezd a seřízení na obrobku Návod k obsluze v němčině Vybavení podle požadavků CE ALTERNATIVNÍ PLAZMOVÉ ZDROJE: HYPERTHERM PMX 65 Sync Crsdpfewiq Scsx Amisb PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Typ plazmy Stlačený vzduch Stlačený vzduch Stlačený vzduch Stlačený vzduch Propalovací schopnost 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Dělicí řez 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Doporučená tloušťka (nelegovaná ocel) 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Max. tloušťka (nelegovaná ocel) 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Cena 24 600 € 26 100 € 27 600 € 30 600 € VOLITELNÉ VYBAVENÍ: Nádrž na vodu pro rychlé vypouštění a plnění vany 2 360 € Pneumatický vyrážeč bodů 770 € Pneumatický gravírovač 1 920 € Odsávací most (příprava pro odsávání DN160 mm, důležité při pozinkovaných a tenkých pleších) 1 020 € Odsávací a filtrační jednotka Caremaster IFA 1,1 kW, Výkon ventilátoru: 2 500 m³/h 2 950 € Zvýšení portálu na průchodnost 200 mm 710 € Zvýšení portálu na průchodnost 300 mm 900 € Automatický nesting modul 500 € PlasmaScan kamerový systém 830 € Ohmická detekce pro MaxPro200 280 €

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Nová hydraulická vrtná sada vhodná pro mini pásové nakladače. Perfektně pasuje na - Kubota, Ditch Witch, Vermeer, Toro Dingo, Vmeng, Derette, Rippa. Dodává se s vrtnou pohonnou jednotkou – 1450 EUR Vrtáky: 200 mm, 300 mm, 450 mm – každý za 200 EUR Codpfx Amey Nflkeisrb Prodává se pouze jako komplet. Doručení po celé EU možné.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Typ: NJ 110-3.0 Cjdpfouxq Nxjx Amierb Rok výroby: 2022 Nápravy: 6 náprav Maximální zatížení: 110 kg Maximální dosah: 2980 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 36 700 mm, celková šířka: 2 300 mm, celková výška: 3 300 mm, pracovní výška: 520 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec IG-linka 4000 x 2500 mm (2001/2007), levá/pravá, pro trojskla, modely dle katalogu Lisec a čtyřstranné stupňovité prvky: - RTVN-32/25WE, vstupní díl myčky (délka 3,2 m), rok výroby 2007 (!) - RTL-25VN, myčka se 6 kartáči na Low-E skla, včetně 1 ohřívače vody, 1 pískového filtru a 1 ventilátoru, rok výroby 2007 (!) - RTVN-16/25ST, výstupní díl myčky (délka 1,6 m), rok výroby 2007 (!) – RSVN-38/25A, zóna vkládání rámů, rok výroby 2001 – RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro lis na plynování, rok výroby 2001 – RTVN-11/25ST, vstupní pás lisu na plynování (nebo prodloužení měřicí zóny), rok výroby 2001 – FPS-36/25U2T, lis na plnění argonem, rok výroby 2001 Codpjy Ivb Hsfx Amiorb – RTVN-16/25ST, výstup 1 z lisu na plynování, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstup 2 z lisu na plynování, rok výroby 2001 – APKV-25/2, korkový aplikátor se dvěma dráhami, rok výroby 2001 – RTVN-15/25VFE, vstup s měřicím zařízením na sklo a rám a čtečkou čárových kódů pro uzavřený tvar, rok výroby 2001 – VFL-1DS/25, těsnicí robot, včetně možností pro trojité jednotky (2 těsnicí cykly), 4stranné stupňovité díly (dole 0–50 mm, vpředu, vzadu a nahoře 0–140 mm) a zvláštní tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, servomotory a regulátory Lenze, rok výroby 2001 – DOS-1PUD + SID, zařízení na dávkování materiálu pro PU (základna 2 x 200 litrů, tekutý tvrdidlo 200 l) a SI (základna 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly před demontáží plně funkční a jsou nyní dostupné ze skladů v Hofkirchenu/Rakousko a z Oroshazy/Maďarsko.