Prodej použitých Urban Kompletní Výrobní Linka (26 772)

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Hsdpfoxywglex Abrsu Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Hsdpfxjyhbibo Abreu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Rok výroby: 2016, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní lešticí linka pro desky, stále v provozu a plně funkční, možnost prohlídky na místě, vybavení zahrnuje: - Automatické podávací zařízení - Motorizované válečkové dopravníky pro automatické vkládání desek Hodpfjxdnbbex Abreu - Kombinovaný kalibrační a lešticí stroj s vysoce výkonnými lešticími vřeteny, vybavený mechatronickými prvky pro kalibraci materiálu - Foukací sušicí zařízení pro oboustranné sušení povrchů desek - Automatický voskovací stroj - Automatický aplikátor ochranné fólie

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, CLT BSP výrobní linka s CNC obráběcím centrem Kapacita: cca 25 000 m³/rok při dvousměnném provozu Popis funkce / Rozsah zařízení: - Podávání podélných lamel: nakládání - oddělování - Podávání příčných lamel: nakládání - vakuové odstohování - podávání do hoblovacího stroje - Sestavení a akumulace podélných vrstev: příprava podélných vrstev a odběrné místo - Sestavení a akumulace příčných vrstev: dvoupatrový příčný zásobník - odběrné místo příčných vrstev - Pokládací a lepicí sekce: vakuový portál pro pokládání - portál pro nanášení lepidla - pokládací stůl Hjdpsxzy N Sefx Abrou - BSP lis: TimberPress X331 - Výstupní oblast za BSP lisem: příčný posuvný vůz k zásobníkům, zařízení Reichenbacher a odběrné místo s obracečem - CNC obráběcí centrum Reichenbacher Polotovary BSP (DxŠxV): Min.: 6 000 x 2 000 x 60 mm Max.: 12 040 x 3 140 x 350 mm 3–9 vrstev Surový materiál: Podélné vrstvy (DxŠxV): Min.: 6 000 x 100 x 20 mm Max.: 12 040 x 280 x 50 mm Příčné vrstvy (DxŠxV): Min.: 2 000 x 105 x 23 mm Max.: 3 140 x 285 x 53 mm Cena a další informace na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 26 407 h, Funkčnost: plně funkční, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatická kotoučová pila na trubky a profily, r. 2015 Hjdpfx Asz Di Rnebrou Nabízíme k prodeji plně automatickou kotoučovou pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenou pro efektivní dělení trubek a profilů v sériové výrobě. Stroj je vybaven CNC řízením Siemens SINUMERIK a automatickým systémem podávání materiálu. Díky tomu je vhodný pro opakovanou výrobu větších sérií s důrazem na produktivitu a přesnost. Základní technické údaje Výrobce: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Řídicí systém: Siemens SINUMERIK Provozní hodiny: cca 26 400 h Rozsah dělení trubek: Ø 10–80 mm Max. délka hotového dílu: 600 mm Celkový instalovaný výkon: 38 kW Napájení: 380 V / 50 Hz / 3 fáze Hmotnost stroje: cca 8 500 kg Výbava a příslušenství automatický systém podávání materiálu plně automatický pracovní cyklus více pracovních / nástrojových pozic kompletní zakrytování pracovního prostoru rozsáhlá sada výměnných upínacích čelistí pro různé průměry zásobovací a podávací část linky CNC řízení Siemens SINUMERIK technická dokumentace v německém jazyce kompletní elektrická dokumentace Stroj je vhodný zejména pro sériovou výrobu kratších dílů z trubek a profilů, kde je důležitá vysoká opakovatelnost, přesnost dělení a automatizovaný provoz. Stav stroje Současný majitel zakoupil stroj přibližně před dvěma lety pro plánovaný výrobní projekt, který nakonec nebyl realizován. Z tohoto důvodu nebyl stroj po zakoupení nasazen do běžné výrobní výroby. Na stroji byla provedena repase těsnění hydraulické brzdy u lože. Součástí nabídky je rovněž příslušenství a sada upínacích čelistí zobrazená na fotografiích. Stroj je možné po předchozí dohodě prohlédnout.

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Plně automatická výrobní linka na čokoládové tyčinky z nerezové oceli Výrobce: GUSU Food Processing Machinery Rok výroby: 2018 Hedpfxszx Uz Dj Abreu Stav: velmi dobrý, málo používaná Linka se skládá z následujících jednotek: Výrobní linka na čokoládové tyčinky, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 40 kW Otočný dopravník o 180°, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1,5 kW Výtah, TPX-400, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1,1 kW Řada válců, TPX-400, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Podélný dělič a rozdělovač, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1,27 kW Jednotlivý válec, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1 kW Příčný dělič, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 2,5 kW Nádrž na čokoládu, BWG500, 400 V, 3f, 50 Hz, 6 kW Míchací stroj na čokoládu (konšovací stroj), JMJ500, 400 V, 3f, 50 Hz, 9 kW Čokoládový polevovací stroj, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 21,38 kW Chladicí tunel – výparník I, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník II, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník III, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník IV, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník V, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník VI, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Automatický balicí stroj, SFC 2, 400 V, 3f, 50 Hz Výrobní linka má délku 35 metrů. V případě jakýchkoli dotazů jsme vám k dispozici!

Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MT-108/2016, Nabízíme použitou linku na výrobu sendvičových panelů IPVET EPS/MW, vyrobenou v roce 2016. Stroj byl používán velmi málo. Výrobce: IPVET Model: EPS/MW, sendvičové panely Rok výroby: 2015 Stav: Použité ID kategorie: 1059 Typ: Linka na výrobu sendvičových panelů EPS/MW Linka na výrobu sendvičových panelů EPS/MW (expandovaný polystyren/minerální vlna) je vhodná pro výrobu, přípravu a balení různých typů a velikostí sendvičových panelů s izolací. Součástí linky jsou všechny nezbytné elektrické obvody, hydraulický systém a řídicí jednotky potřebné pro provoz. Výrobní linka je schopna vyrábět následující produkty: - Střešní panely EPS s izolační tloušťkou: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Stěnové panely EPS s izolační tloušťkou: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Střešní panely MW s izolační tloušťkou: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Stěnové panely MW s izolační tloušťkou: 80 mm, 100 mm, 120 mm Používané suroviny: Hjdpfoyw Tmljx Abrou - Předlakovaná, pozinkovaná ocelová deska o tloušťce 0,4–0,7 mm x 1250 mm - Desky z expandovaného polystyrenu EPS 80 - Minerální vlna MW (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (isokyanát) Strojní jednotky/zařízení, které jsou součástí linky na výrobu sendvičových panelů: Linka na výrobu sendvičových panelů EPS/MW je komplexní systém, který se skládá z několika strojů a zařízení. Výrobní linka zahrnuje následující jednotky: 2.1. Odvíjecí zařízení pro vnější ocelové desky s vozíkem 2.2. Traverzový válcový dopravník 2.3. Střihací nůž pro řezání ocelových desek 2.4. Mikrovlnový válcový dopravník 2.5. Válcový dopravník pro tvarování okrajů pro standardní vnější obklad spojený viditelně 2.6. Válcový dopravník pro tvarování okrajů pro vnější obklad spojený skrytě 2.7. Odvíjecí zařízení pro vnitřní ocelové desky s vozíkem 2.8. Střihací nůž pro řezání ocelových desek 2.9. Mikrovlnový válcový dopravník 2.10. Válcový dopravník pro tvarování okrajů pro vnitřní obklad 2.11. Dávkovací jednotka izolace EPS/MW 2.12. Dopravníkový pás pro izolační materiál 2.13. Nůžky pro ořezávání izolace EPS/MW 2.14. Aplikační jednotka lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka pro nanášení lepidla 2.17. Laminovací válcový dopravník 2.18. Řezací pila 2.19. Akordionový válcový dopravník 2.20. Výstupní stůl s válci 2.21. Jednotka pro skládání a otáčení 2.22. Transportní vozík pro skládání 2.23. Balicí jednotka 2.24. Řetězový dopravník pro manipulaci s materiálem Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, zašlete nám zprávu nebo nás kontaktujte telefonicky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu sýra – vysoce kvalitní, polotvrdý sýr Tato plně integrovaná výrobní linka včetně řízení a elektroinstalace byla navržena a projektována firmou Asepto Německo a postavena společností ASTA Eisman Německo ve spolupráci se Schwarte. Linka je vybavena systémem řízení Siemens S7 a barevnými dotykovými HMI ovládacími panely pro přesný a uživatelsky přívětivý provoz. Instalovaná ve výrobním závodě, který nebyl plně provozuschopný, byla linka v období 2015–2023 používána jen minimálně, převážně pro demonstrační účely, což zajišťuje její vynikající stav a dlouhou životnost. • Rok výroby: 2015 • Hmotnost sýra: 4–5 kg a 10–12 kg • Druhy sýra: Polotvrdé druhy, včetně Gouda, Edam a podobné Tato výrobní linka nabízí připravené, spolehlivé řešení pro vysoce kvalitní výrobu sýra s minimálními požadavky na další uvedení do provozu. Hjdsxnyr Hopfx Abrou

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Kompletní průmyslová recyklační linka pro třídění plastů a neželezných kovů K dispozici je prezentační video. Prezentační video kompletní recyklační linky, natočené před demontáží, je k dispozici a může být zájemcům zasláno na vyžádání. Ve videu je zobrazena kompletní konfigurace zařízení před demontáží. Nabízíme k prodeji kompletní průmyslovou recyklační linku, vhodnou pro zpracování tuhých plastů a dalších recyklovatelných materiálů. Zařízení je v dobrém celkovém stavu, má robustní průmyslovou konstrukci a kvalitní evropské komponenty. Hlavní komponenty: Zásobní násypka Palcová drtička MEM 46 MG (Itálie) Vibrační podavač / vibrační síto IFE Oddělovač na základě principu vířivých proudů Pásy dopravníků Elektrické ovládací skříně Ocelová nosná konstrukce Technické informace Výrobce palcové drtičky: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Itálie) Model: MEM 46 MG Rok výroby: 2008 Hmotnost palcové drtičky: cca 7 080 kg Vhodné pro zpracování: Tuhých plastů (PVC, PE, PP, ABS, PC atd.) Plastových profilů Plastových nádob Směsných recyklovatelných materiálů Regenerace neželezných kovů Oddělování hliníku Výhody Kompletní recyklační linka Robustní průmyslová konstrukce Evropští výrobci Hedpfxjznmgqe Abrou Odolné a spolehlivé zařízení Připraveno k instalaci Ideální pro recyklační společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu zpracování Linku lze po domluvě prohlédnout. Na vyžádání jsou k dispozici další fotografie a videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Hjdozd Ucxopfx Abrju

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 620 mm, celková délka: 1 450 mm, Čisticí a svařovací linka URBAN-AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 Hsdpfx Aorunl Hebrou pracuje v přímém směru, zprava doleva. Celková délka linky je 6200 mm a šířka 14500 mm. AKS 1610: omezení posuvu při svařování 0,2 mm - horizontální čtyřhlavá svařovací jednotka pro PVC okenní profily v úhlu 90° - vybavena integrovaným systémem pro odvod svařovaných profilů k čisticím strojům - elektronické polohování - centrální řízení pomocí PLC s klávesnicí a displejem - paralelní svařovací systém PLL – standardně zvyšuje pevnost rohů až o 20 % - rozměry svařovaných prvků: min. 410 x 370 mm (šířka X, výška Y) max. 3500 x 2300 mm (šířka X, výška Y) - vybavena lisovací matricí pro 4 svařovací hlavy TBA dopravníkový stůl (mezi svařovací jednotkou a čisticím strojem) - šířka 2600 mm, délka 3500 mm, 8 vodicích lišt Pohon pro automatizované výrobní linky. Elektricky poháněný dopravníkový stůl, dopravníkové pásy s velurovým nebo protiskluzovým povrchem. Možnost propojení několika dopravníkových stolů. SV 530 CNC čisticí stroj rohů - až 17 poloh pro nástroje - 2 osy - PC s volně programovatelným CNC řízením, programování na obrazovce - jednoduché programování jednotlivých operací v skupinách, výběr jednotlivých programů, seznam nebo automatické provedení - uživatelsky přívětivá diagnostika a servisní rutina. Standardní vybavení: - vnitřní rámové dorazy - 2x jednotka pro řezání/frézování NO/NU - 1x kotoučová řezačka s pilovým kotoučem 5 mm (SF) - 2x vnitřní jednotka pro frézování IO/IU Výška profilu: min. 30 mm, max. 130 mm/200 mm Šířka profilu: min. 20 mm, max. 150 mm Rozměry vnitřního rámu: 210 mm x 210 mm včetně otočného zařízení WT-530 Rozměry: šířka: 6200 mm, délka: 14500 mm Kompletně repasováno, 6měsíční záruka na díly. Připraveno k provozu Možnost prohlídky v sídle společnosti.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 8 000 h, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, kabina, Linka pro řezání kulatiny: 1) Pásmová pila WRAVOR, typ WRC-1250 2) Kruhová pila pro ořezávání a rozřezávání se 3 pohyblivými a 1 pevnou pilou, řízená PLC, typ WRAVOR 20/120 3X 3) Transportéry Wravor pro odsun řeziva z pásmové pily, přenos k ořezávací pile, vstup do ořezávací pily a transportér s bočním vykládáním (vlevo-vpravo) na výstupu z ořezávací pily a nakládací rampa pro kulatinu pro pásmovou pilu. Stroje lze prodávat i samostatně (pouze pásmová pila nebo ořezávací pila). Prodávám kompletní řezací linku WRAVOR, typ WRC-1250, výrobce Wravor Sawmill Machinery, rok výroby 2019: 1) Pásmová pila Wravor WRC 1250 2) Kruhová pila pro ořezávání a rozřezávání se 3 nastavitelnými pilami a 1 pevnou pilou, typ WRAVOR 20/120 3X 3) Transportéry (nakládací rampa pro kulatinu, transportér pro odsun řeziva z pásmové pily, přenos k ořezávací pile, transportéry pro vstup ořezávaných desek, transportér s bočním vykládáním (vlevo-vpravo) na výstupu z ořezávací pily) Hsdjzwf Ncspfx Abrju Cena za celou linku: 145 000 EUR + DPH. Stroje lze také prodávat samostatně. Pro více informací volejte na:

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletní plnicí linka Technické specifikace a výkonnostní údaje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je použitý plnicí stroj pro aseptické kartonové obaly. Tato průmyslová plnicí linka, postavená přibližně v roce 1998, je konfigurována pro 125ml Slim Brik obaly. Její vertikální systém pro vedení obalů podporuje procesy tvarování, plnění a uzamykání, které jsou nezbytné pro výrobu kompaktních kartonových obalů pro mléčné výrobky. Výrobce: Tetra Pak Označení stroje: Tetra Brik Aseptic Přibližný rok výroby: 1998 Provozní hodiny stroje: 26 000 hodin Typ obalu: Brik karton Formát: 125 ml Slim Použití produktu: Mléčné výrobky Technologie plnění: Aseptické plnění do kartonů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Hedpfx Ajz E Dg Tebrju Stroj je vybaven ovládacím panelem, elektrickou rozvodnou skříní a ovládací skříní pro řízení provozních funkcí. Viditelné pneumatické vedení, mechanické pohony a nastavitelné mechanismy naznačují integrovaný koncept automatizace pro dopravu obalů, tvarování kartonů a manipulaci s obaly. Aseptické plnicí linky tohoto typu jsou navrženy tak, aby koordinovaly procesy synchronizace fólií, tvarování a uzamykání prostřednictvím řízené výrobní sekvence. Stroj má přístupné servisní oblasti, nastavovací body a zvýšenou platformu pro obsluhu, která usnadňuje běžný provoz a procesy úpravy formátu. Možnosti integrace do výrobní linky Tato plnicí linka Tetra Pak je vhodná jako primární plnicí a tvarovací jednotka v oblasti pro aseptické kartonové obaly mléčných výrobků. Může být integrována s předchozími systémy pro úpravu produktu a systémy pro dodávku sterilních produktů, stejně jako s následnými kartonovými dopravníky, vyrovnávacími systémy, kódovacími zařízeními a stroji pro sekundární balení. Spodní výstupní a manipulační oblast podporuje předávání naplněných Brik obalů do další výrobní fáze. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurace 125 ml Slim činí tento použitý aseptický plnicí stroj zajímavým pro výrobu nápojů a mléčných výrobků, které vyžadují kompaktní formáty kartonových obalů. Integrace by měla být naplánována s ohledem na kompatibilní kartonové dopravníky, následné balicí zařízení a procesní média, která jsou vyžadována pro komplexnější aseptický balicí systém. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitá průmyslová balicí linka a je klasifikován jako provozuschopný. Nerezová ocelová konstrukce, přístupové panely, servisní plošina, ochranné zábradlí...

Rok výroby: 2025, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Označení CE, Velmi kvalitní linka na výrobu směsí s dvojitým šnekovým extrudérem. Hsdpfx Ajzzni Hjbrju Kompletní, vhodná pro výrobu směsí potravinářských, biologicky odbouratelných a syntetických polymerů. Dva boční podavače s váhami, řídicí systém PLC od společnosti Siemens. Výkon 250–350 kg/h, závisí na surovině. Hlavní motor 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS a všechny ostatní polymery. Zařízení je ve velmi dobrém stavu, téměř nové, málo používané.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, KOMPLETNÍ VÝROBNÍ LINKA NA PELLETY 6 t/h Hydraulické pochozí podlahy - dvojité pro tvrdé a měkké dřevo Pásový dopravník 12 m s magnetickým odlučovačem třísek Dva kladivové mlýny, každý o výkonu 130 kW, na mokrý materiál Hedpfxoqy Hcde Abrou Dva nosníky s hydraulickou podlahou před bubnovou sušárnou Sušárna pro bubny 12 m Kotel FIEDLER 3,5 MW Rafinátor 250 kW s dopravním ventilátorem a filtrem Silový zásobník ZEPI na suchý materiál Dopravník Z ZEPI nad třemi zásobníky sila na pelety 0qe0k Mlýn na pelety TRI ZEPI ZPM600 s výkonem 200kW (2ks) a 160Kw Mlýn na pelety rok výroby 2015 (dva kusy) Dopravní pás 10m pro systém horkých koulí, kondicionéru a aspirinu. vibrační síto Balicí systém ESSEGI (ITA) 2019 Paletový systém ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Systém detekce jisker Grecon Místnost s elektrickou skříní pro kompletní zařízení Linka v provozu, kapacita 6-7 t/h

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na víno 2000 Kompletní linka na plnění tichého vína sestávající z následujících strojů: Použitý depaletizátor Automatický depaletizér značky Oma model Depalblock 2000 vyrobený v roce 2002. Dosahuje rychlosti 6000 BPH pro formát 0,75 lt. Kromě toho pracuje s formáty, jako jsou láhve 0,375 - 0,75 a 1,50. Tento použitý depaletizátor je dodáván se všemi ochrannými prvky proti nehodám a také s uživatelskými příručkami. Nakládání se provádí shora a není vybaven systémem pro odstraňování mezivrstev ani zásobníkem palet. Místo toho jsou k dispozici náhradní díly. Rozměry: Délka: 2950 mm Šířka: 2133 mm Výška: 2530 mm Hmotnost: 1550 kg. Příkon: 1550 V: Měrný výkon: 380 Kw: 2 Hz: 50 Použitý plnicí monoblok této použité plnicí linky na víno Výrobcem tohoto monobloku je Ave Impianti a jedná se o model Oceanic 16-16-4. Pracuje se stejnými formáty od 0,375 - 0,750 - 1,500 při rychlosti 3800 BPH. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček a stav je v současné době ve výrobě. Tento stroj se v současné době používá k plnění tichého vína. Součástí tohoto stroje je také oplachovací stroj, který má 16 kleští a provádí 2 ošetření. Poté následuje plnička se 16 ventily a pevnou tryskou. Nakonec je zde 4hlavý korkový uzávěr, který dokáže zpracovat průměr až 26 mm. Pro tento stroj existuje několik náhradních dílů. Rozměry: Délka: 4600mm Šířka: 2300mm Výška: 3400mm Spotřeba Volt: 380 Hz: 50 Použitá uzávěrka Použitý Capper je značky Bertolaso a model je Alfa 110 Inox z roku 1995 s 1 hlavou. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček, je vždy kompletní se všemi dostupnými manuálními a nehodovými ochranami. Provozní stav je v současné době ve výrobě a typ zpracovávané nádoby je 0,75 litru Bordolese. Typ uzávěru je Stelvin a velikost 30 × 60, přičemž typ hrdla je standardní. Rozměry: Délka: 800 mm Šířka: 900 mm Výška: 2600 mm Spotřeba napětí: 380 Použitý Capsuler Tento stroj je značky Robino a Galandrino model Fenix 2 z roku 2000. Jedná se o použitý capsuler se 2 hlavami a dosahovanou rychlostí 6000 BPH s následujícími formáty: 0.375 - 0.750 - 1.500. K dispozici jsou bezpečnostní ochrany a také manuály s potřebnými pokyny. Stav je v současné době ve výrobě. Konkrétním ošetřovaným výrobkem je zatím víno. Používané typy kapslí jsou Enoterms v polylaminátu. Hjdpfx Asvguttjbrsu Hmotnost: přibližně 1800 kg Spotřeba Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Použitý etiketovací stroj této použité plnicí linky na víno Značkový Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Lepidla rok 2005. Rychlost 3000 BPH na zpracovávaných formátech 0,375 - 0,750 - 1,500 l. Stroj v současné době ve výrobě na lince s jejími ochranami proti nehodám a uživatelskými příručkami k dispozici.

Stav: připraven k použití (použité), Nyní k dispozici! Kompletní linka na výrobu knedlíků Ve velmi dobrém stavu. Kapacita výrobní linky je 1200 kg za hodinu. Podrobnější specifikace linky viz přílohy. Hedpfsx H Sapox Abrou Linka je k vidění ve Stavenhagenu v Německu. Zařízení je stále plně funkční a připojeno k elektrické síti, což umožňuje předváděcí provoz. Linka je kompletní a začíná uložením bramborových vloček. Ty jsou následně smíchány ve správném poměru. Systém zvládne zpracovat i jiné suroviny, například chlebové těsto či jiné ingredience – pro tento účel je k dispozici přídavná stanice na big bagy. Po smíchání je produkt odvážen a dále promíchán, poté putuje do tvarovacích strojů značky Rheon. Stroje Rheon tvarují výrobek; v případě potřeby je možné také integrovat náplň. Následně produkt pokračuje do obalovacího bubnu a do šokového mrazáku, kde je vnější vrstva zpevněna pro zajištění správné balitelnosti. Po zamrazení se produkt dávkuje pomocí vícehlavé váhy a balí do doypack sáčků. Následuje průchod pastérovacím tunelem, což zajišťuje delší trvanlivost. Poté je obal usušen vzduchem. Nakonec probíhá kontrola hmotnosti a detekce kovů, načež jsou produkty automaticky baleny do krabic pomocí přebalovacího stroje. Krabice jsou poté automaticky stohovány na palety a výrobky jsou připraveny k expedici. K dispozici je více fotografií (neváhejte nás kontaktovat)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 56 kW (76,14 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, Na prodej je vysoce výkonná profilovací linka (válcovací stroj) T153 pro výrobu plechových profilů (153 mm). Rok výroby: 2022 Stav: Perfektní (prakticky nové zařízení). Stroj prošel pouze minimálním záběhem – zpracoval maximálně 50 tun materiálu. Hlavní výhoda: Linka je kompletně nastavená, zapojená a připravená k okamžitému vyzkoušení. Nemusíte čekat měsíce na dodání z továrny ani utrácet velké finanční prostředky za uvádění do provozu a ladění. Zařízení je připraveno k integraci do vaší výroby ihned! ⚙️ Technické parametry: Tloušťka zpracovávaného kovu: 0,7 – 1,5 mm Rychlost linky: 8 – 12 m/min (vysoká produktivita) Hlavní motor: Výkonný pohon 18 kW × 2 Motor hydraulické stanice: 5,5 kW Celkové rozměry linky: Délka 50 m × Šířka 2 m × Výška 1,2 m 📦 Kompletní sestava linky: - Odvíječ svitků: Určen pro těžké svitky do 10 tun, výkon motoru – 11 kW. - Profilovací stroj T153: Hlavní tvarovací jednotka. - Automatický stohovač: Délka 12 m, výkon 4 kW (umožňuje automatizovat příjem a ukládání hotových dlouhých produktů, což výrazně snižuje náklady na personál). 🔥 Proč je to výhodná nabídka pro vaše podnikání: Minimální opotřebení: Zpracování pouhých cca 50 tun je u strojů této třídy na úrovni testovacího provozu. Kupujete prakticky nový stroj za cenu použitého. Připraveno k testování: Zařízení je aktuálně zapojené. Můžete přijet s vlastním materiálem, linku spustit a osobně se přesvědčit o dokonalé geometrii výsledného profilu. Rychlý start: Stroj se nachází přímo v České republice, je připraven k demontáži a expedici. Žádné zdlouhavé mezinárodní papírování nebo clo. 📍 Lokalita: Hradec Králové, Česká republika. Na vyžádání rádi poskytneme další fotografie a video stroje v provozu. Hodpfjy Uzzfjx Abreu Volejte nebo pište pro upřesnění ceny, podmínek demontáže a dopravy. Rádi zodpovíme veškeré technické i organizační dotazy!

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Technický přehled linky Hsdpfxewahdqo Abrsu Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Řádková kompozice Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Hedpfx Aoydc Ttsbrou Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkčnost: plně funkční, Kompletní extruzní linka na PVC profily, kompletně zrepasovaná a otestovaná EXTRUDÉR: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednošnekový, geometrie šneku a válce pro PVC profily ve velmi dobrém stavu • Řízení přes obrazovku (dodatečně od výrobce) • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot/min KOEXTRUDÉR: • IDE MEB 30/25D • Jednošnek, Ø30 mm, 25LD • Šnek s geometrií pro PVC profily a válec v dobrém stavu • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot/min KALIBRAČNÍ STŮL: • IDE • Délka: 2 metry Hodpfx Aeya Eldebrsu • 2 vakuové pumpy, 16 ventilů • 14 vodních ventilů • Ruční horizontální a podélné nastavení TAHACÍ ZAŘÍZENÍ: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Kontaktní délka: 1100 mm • Šířka: 100 mm KOTOUČOVÁ PILA: • IDE ME52 • Kotouč: 300 mm • Motorický pohyb • Pneumatický pojezd saní 180 mm • Rok výroby: 1991 VÝSUVNÝ STŮL: • IDE • Délka: 4000 mm • Pneumatický posuv Celá sestava je ve velmi dobrém celkovém stavu, stroje jsou velmi čisté a připravené k okamžitému použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: LC385, Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007 Myčka lahví: Výrobce: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka pro PET a skleněné lahve zahrnuje vysoce kvalitní myčku lahví vyrobenou firmou Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Stroj zajišťuje důkladné a efektivní mytí lahví a připravuje je na plnicí proces. Plnicí monoblok: Výrobce: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je dále vybavena spolehlivým plnicím monoblokem od výrobce NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, rok výroby 2010. Tento monoblok používá gravitační plnění a přesně dávkuje požadovaný produkt do lahví s vysokou přesností a konzistencí. Etiketovací stroj: Výrobce: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Součástí linky je také etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanickému vačkovému mechanismu aplikuje etikety efektivně a zajišťuje čistou a profesionální prezentaci značky na výrobcích. Skládací stroj na kartony: Výrobce: SistAI Hsdpovgufvefx Abreu Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončení balicího procesu je v lince zahrnut stroj na skládání kartonů SistAI, model HM 2000, rok výroby 1995. Jedná se o spolehlivé zařízení, které rychle skládá kartonové krabice pro efektivní balení a přepravu lahví. Doplňující informace: - Výrobní kapacita linky při použití 5litrových nádob je 1800–2000 kusů za hodinu. - Myčka používá mikrofiltraci vody pro úpravu. - Uzavírač plnicího monobloku je osazen výměnnými hlavami a kanály dle výrobních požadavků. - Velikosti uzávěrů pro šroubovací uzávěry zahrnují hliníkové uzávěry 35 x 18 a plastové uzávěry 48 x 17. Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007, tato kompletní linka je ve vynikajícím stavu a je ihned připravena k prodeji.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Jsme italská společnost a tento strojní zařízení máme instalované v naší továrně v Tunisku. Linka je v současné době konfigurována pro výrobu lamel plovoucích podlah s profilem Uniclic a je vybavena kompletní sadou diamantových nástrojů. Linka je stále nainstalovaná a lze ji prohlédnout za provozu. Na vyžádání jsou k dispozici výrobní testy. Linka zahrnuje: • Stroj na řezání panelů • Motorizovaný válečkový dopravník • Dvojitý stroj pro profilování dlouhé strany • Automatický transportní systém • Dvojitý stroj pro profilování koncové strany • Automatický systém pro skládání • Kompletní manipulační dopravníky Technické vlastnosti: • 10 vřeten • Otevírací stroj 1: 180–1200 mm • Otevírací stroj 2: 200–1800 mm • Instalovaný výkon: 92 kW • Elektrické napájení 380 V Výhody: • Kompletní výrobní linka • Ihned k dispozici • Nainstalovaná a plně funkční • Možnost inspekce a výrobního testu Hedszkv Ezjpfx Abrju • Ideální pro výrobu podlah, panelů a podobných produktů

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Hodpfxsw D E Ubo Abrou Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Prodává se linka na štěpkování kulatiny (chipper canter line) s následujícími komponenty: - Zařízení pro podávání kulatiny - Stupňový dopravník pro kulatinu, výrobce Saenger + Massierer - Zařízení pro oddělování kulatiny - Dopravník pro kulatinu - Centrovací podávací zařízení s otočným mechanismem, výrobce Kockums, typ 447-6 C, sériové číslo 70984 - Centrovací zařízení pro štěpkovač, výrobce Kockums, typ 240-12 D - Výstupní dopravník s možností bočního odklonu Hsdpfx Aezrfkvsbrsu - Rozvaděč a řídicí systém (Siemens Simatic Panel) pro celou linku - Maximální průměr kulatiny: 50 cm Linka se prodává bez jakýchkoli záruk a odpovědnosti za vady.