Prodej použitých Vyfukovací Stroj Urola Usp-2 (2002) (120 965)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, Zakružovací stroj ROUNDO - S-2 MACH-ID 4450 Výrobce: ROUNDO Typ: S-2 Rok výroby: 1990 Délka: 2000 mm Šířka: 1500 mm Výška: 1500 mm Pjdpfx Amozc Iw Uo Eopw Upozornění: Informace na této stránce byly zpracovány podle našeho nejlepšího vědomí a svědomí, a pokud to bylo možné, čerpány od výrobce. Informace jsou poskytovány v dobré víře, ale jejich přesnost nelze zaručit. Z tohoto důvodu se nejedná o nabídku ani smluvní ujednání. Doporučujeme ověřit všechny důležité detaily.

Stav: použitý, Rovnací stroj pro pásový materiál z cívky WANZKE typ RG 400-7 Zařízení pro zpracování pásů z cívky EF. č.: 1349-6 Rok výroby: 1983 Jmenovitá šířka pásu: 400 mm Šířka válce: 408 mm Tloušťka pásu: max. 2 mm Průřez pásu: max. 600 mm² Šířka rovnacích válců: 408 mm Počet rovnacích válců nahoře: 3 ks (nepoháněné) Počet rovnacích válců dole: 4 ks (poháněné) Průměr rovnacích válců: 50 mm Přítlačné válce: 2 ks Ø 50 mm (spodní poháněný) Šířka horního přítlačného válce: 390 mm Šířka spodního přítlačného válce: 408 mm Rychlost pásu: cca 5 - 45 m/min. Výkon motoru: 1,1 kW Síťové připojení: 230 V, 50 Hz - Plynulá regulace rychlosti rovnání pomocí stejnosměrného motoru s regulátorem - Pohon přes převodový motor s řetězem - Smyčkové řízení s regulací rychlosti ve 2 stupních - Horní rám válců nastavitelný pomocí 4 ručních koleček - 4 měřicí hodiny pro jemné nastavení - Mechanické otevření horních válců přes excentrickou páku - Nastavitelný boční vodicí pás na vstupní straně - 2 koše s válci pro vedení pásu - K dispozici elektrické schéma Ppodpfexw Rcujx Am Eew Potřebné místo (rovnací stroj s řízením) D x Š x V: 1200 x 800 x 1600 mm Hmotnost: 620 kg Dobrý stav

Stav: použitý, Strečkovací vyfukovací stroj od Etek ISBM linka = vstřikovací vyfukování s orientací Strečkovací vyfukovací stroj pro jednorázové PET láhve z PET preforem Pjdpokucxlofx Am Eepw Stroj pro výrobu v kruhovém taktu Výrobce: ETEK / GF-Industries typ Supra 800 sv 1 Sériové číslo: 22000225 Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Síťové připojení: 400 Volt, 50 Hz Vlastní hmotnost cca 6000 kg stav jako nový

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rotující vyfukovací střikovací stroj pro vyfukování PET lahví z preforem. Pomocí sklápěcího zařízení se preformy vysypávají z kontejneru do podávacího zásobníku. Odtud jsou preformy dopravovány šikmým dopravníkem s elektronicky řízenou rychlostí a skrze skluz a podávací hvězdici orientovaně vedeny do vyfukovacího stroje. Tvar a velikost preforem se kontrolují, vadné preformy jsou vylučovány před jejich vstupem do topných tunelů pomocí mechanického hvězdicového kola. V topných tunelech jsou preformy předehřívány infračervenými lampami a pro zajištění rovnoměrné distribuce tepla jsou neustále otáčeny. Ventilátory zabraňují přehřívání povrchu. Teplota preforem se následně kontroluje optickým pyrometrem. Uchopovače zajišťují podání a vyjmutí preforem na/z vyfukovacího kola. Vyfukovací jednotka pracuje s „krokodýlími formami“, kde je podélné roztahování podpořeno táhlem. Následně jsou preformy vyfouknuty do PET lahví. Vyfouknuté lahve jsou uchopovači odebírány z dutin a odváděny k výstupu. Stroj (dodatek): rotační vyfukovací stroj Výkon: 58 kW Počet dutin: 8 ks Počet lahví na jeden cyklus: 202 ks Vyfukovací tlak: 30 bar Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Voda: 4 bar Stlačený vzduch: 360 Nm3/h při 7 bar Ppedpfjxyktlex Am Eow Formáty: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET láhve Výbava: zásobník preforem s výklopným zařízením pro kontejnery, šikmý pásový dopravník pro preformy, inspekce preforem, topné tunely, vyfukovací kolo; výhoz lahví; vizualizace na displeji Hmotnost: 16 700 kg

Stav: velmi dobrý (použité), konfigurace náprav: 2 nápravy, barva: šedá, Rok výroby: 2020, Užitečné zatížení: 2 518 kg Celková přípustná hmotnost: 982 kg Technický stav: velmi dobrý Optický stav: velmi dobrý Psdpfxsyxdiyj Am Ejpw Přední pneumatiky: 13 Zadní pneumatiky: 13 Země výroby: Nizozemsko Pro více informací kontaktujte společnost Vink Machinery. Hapert Indigo LF2 * Rok výroby: 2020 * Vnitřní rozměry: 4,1 x 1,64 x 0,23 m * Užitečné zatížení: 2 518 kg * Pneumatiky s vysokým tlakem

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: snr: 1015, počet válců: 2, typ pohonu: Servo Siemens, počet předchozích majitelů: 1, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, počet tiskových hlav: 1, tlak vzduchu: 6 lišta, řídicí napětí: 24 V, jmenovitý (zdánlivý) výkon: 15 kVA, plocha síta: 260 000 mm², perforace síta: 10 mm, potřebná výška: 3 500 mm, požadavek na délku prostoru: 8 000 mm, požadovaná šířka: 2 000 mm, rok poslední generální opravy: 2025, typ řízení: Řízeno PLC, počet digitálních displejů: 1, výrobní kapacita: 9 000 jednotka/h, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, chladicí jednotka, nouzové zastavení, Plně funkční sáčkovací stroj pro pevné látky, nedávno vyřazen z výroby z důvodu přechodu na jiný typ balení. Stroj vyrábí čtyřstranně svařované sáčky z papírové fólie s PE vrstvou. Standardní rozměr sáčku: 70 x 150 mm (vnější rozměry), s použitelným vnitřním objemem cca 25 až 30 ml. Zavěšovací otvor s výřezem ve zpevněném horním dílu lze případně deaktivovat. Stroj je vybaven mimo jiné: Ppodpfezgv Dvox Am Esw * Automatické napínání fólie a systém zarovnání fólie; * Inkoustová tiskárna Videojet, Meler Hotmelt jednotka; chladicí skupina, odsávací systém odřezků; * Řízení a servo Siemens, pneumatika Festo; * Zpevněná zavěšovací hrana díky vícevrstvému přehybu fólie a horkolepovému lepení; * Integrované děrovací funkce pro zavěšovací otvor, výřez a náběh (deaktivovatelné); * Karuselový systém pro otevírání, kontrolu, dávkování, svařování a vyhazování; * Automatický systém výběru krabic; * Vibrační síto, vstupní dopravník, násypka a objemový dávkovací systém. Stroj byl vždy dobře udržován a nedávno prošel servisem, při kterém byly mimo jiné vyměněny jak servomotor, tak k němu příslušný pohon. Pravidelná roční údržba byla prováděna důsledně. Stroj lze předvést v chodu. Včetně skříně s náhradními díly, tištěných návodů v nizozemštině a němčině, výkresů dílů, elektrického schématu a dokumentace na CD. Podmínky prodeje: Stroj se prodává EXW (Incoterms® 2020) na místě prodávajícího. Demontáž, vnitřní přeprava, nakládka, přeprava, vykládka a opětovná instalace jsou plně na náklady, riziko a odpovědnost kupujícího. Technická podpora při demontáži a vnitřní přepravě může být poskytnuta, má však pouze poradní charakter, a prodávající za ni nenese žádnou odpovědnost. Další informace nebo předvedení na vyžádání rádi poskytneme.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použité PET dmychadlo Siapi 2004 typ EASP 20 - Itálie Jedná se o kompletní vyfukovací stroj, který se poslední 3 roky nepoužíval. Rychlost vyfukovacího stroje: 2 500 otáček za minutu pro 2 l lahve. Stroj má 2 dutiny, pro velikosti hrdla 28-38 mm. Tento vyfukovací stroj Siapi je možné vyzkoušet na sucho. Hmotnost: dmychadlo 5 000 kg, elevátor 250 kg, polohovací zařízení 250 kg. K dispozici je veškerá potřebná technická dokumentace k tomuto stroji. Požadovaný instalovaný výkon: 120 kW Je k dispozici tato kompresorová jednotka s další nabídkou: Kompresor: Tempo Tehnika 350, 2004 1100 otáček za minutu, 75 kW, 42 barů Odvlhčovač: Temp: Bode du 37 typ 309 - 2006 Nádrž na stlačený vzduch: 1,000 L Chladič kompresoru: MTA rwd 150 - 2004 Chladič stroje: Euri chiller gc - 2004 Kompresor je součástí tohoto stroje na vyfukování PET, nebo jej lze zakoupit samostatně. Podsvgutaopfx Am Espw Je k dispozici tato kompresorová jednotka s další nabídkou: Vzduchová doprava cca 100m - Europool, Itálie Pro lahve s hrdlem 28 a 38 mm. Tento vyfukovací stroj kompletní s kompresorem a vzduchovými dopravníky je ve výborném stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Pedpfx Amevgu D Sj Eepw Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 34 000 h, Použité vyfukovací stroje Kosme 2003 Počet dutin 4 Nakladač předlisku ANO Vyklápěč předlisků ANO Odstraňovač polotovarů NE Kompresor NE Systém rekuperace vzduchu NO Typ KSB 4 rok 2003 Lineární nebo rotační LINEÁRNÍ Kapacita: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph Pjdpevgundsfx Am Ejpw 0,33-0,5l 4500 bph V provozním stavu Bez forem K dispozici v polovině srpna 2022 hrdlo 1881 a 1810 mají k dispozici manuály

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použité revidované rotační vyfukovací stroje Sipa 2008: A Comprehensive Overview Hledáte spolehlivý vyfukovací stroj? Nehledejte nic jiného než použitý rotační vyfukovací stroj Sipa 2008. V tomto článku se ponoříme do podrobností o tomto stroji a prozkoumáme jeho vlastnosti, specifikace a výhody. Ať už jste zkušený profesionál, nebo v oboru teprve začínáte, tento článek vám poskytne cenné informace o stroji Sipa SFR8. Obsah Úvod Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Funkce a specifikace Výhody stroje Sipa SFR8 Aplikace Údržba a péče Tipy pro výběr použitého stroje Bezpečnostní prvky a návody Aktuální stav a dostupnost 1. Úvod Vyfukovací stroje hrají klíčovou roli při výrobě různých plastových obalů. Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008, známý také jako SFR8, je v tomto odvětví oblíbený. Nabízí efektivitu, přesnost a všestrannost, což z něj činí vynikající investici pro výrobce. Pojďme si podrobněji prozkoumat jeho vlastnosti. 2. Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008 vyrábí renomovaná společnost Sipa, která je známá svými inovativními řešeními v obalovém průmyslu. Tento stroj, konkrétně model SFR8, byl uveden na trh v roce 2008 a získal si uznání pro svůj výjimečný výkon. 3. Vlastnosti a specifikace Použitý revidovaný rotační vyfukovací stroj Sipa SFR8 je vybaven řadou funkcí a specifikací, díky nimž na trhu vyniká: Rok výroby: 2008 Výrobce: Sipa Sipa, s. r. o: Sipa Model: Sipa, model Sipa, model Sipa, model Sipa: SFR8 Rychlost: 12000 BPH (lahví za hodinu) Kontejnery: PET (polyetylentereftalát) Formáty: 0.50 L Další podrobnosti o stroji: Počet dutin: 8 Nakladač předlisku: Ano Vyklápěč polotovarů: Ano Odstraňovač výlisků: Ano Kompresor: Není uvedeno Chladicí zařízení: Nebylo uvedeno: Ne Typ hrdla předlisku: 1810 Systém rekuperace vzduchu: Ano Typ: Rotační 4. Výhody použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa SFR8 Investice do použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa nabízí několik výhod: Efektivitu: Díky rychlosti 12 000 BPH zajišťuje stroj vysokou produktivitu a optimalizované výrobní cykly. Přesnost: SFR8 poskytuje přesné lisovací schopnosti, jejichž výsledkem jsou konzistentní a vysoce kvalitní lahve. Všestrannost: Vhodnost: Stroj pojme PET nádoby a podporuje formát 0,50 l, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Spolehlivost: Sipa je známá svými odolnými a spolehlivými stroji, které minimalizují prostoje a náklady na údržbu. Inovativní funkce: Stroj je vybaven pokročilými funkcemi, jako jsou nakladače předforem, vyklápěče, odšroubovávače a systém rekuperace vzduchu pro zvýšení účinnosti. Podjvgufijpfx Am Espw

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použité vyfukovací stroje na HDPE TECHNE 10000SFA až 1690 bph Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph výrazně posouvá oblast vyfukovacích strojů na HDPE obaly. Společnost TECHNE vyrobila tento stroj v roce 2002 a vybavila jej špičkovou technologií a technickými specifikacemi, díky nimž je vysoce výkonný a spolehlivý. Kapacita a použité technologie vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE vyrábí nádoby o objemu až 1 litr. Navíc využívá technologii coex-3 vrstvy, která zajišťuje kvalitu a konzistenci nádob. Stroj je vybaven vytlačovací hlavou s 8 dutinami a středovou vzdáleností 105 mm, což umožňuje efektivní výrobu 8 lahví na jeden cyklus. Kromě toho lineární systém řezání za studena a pneumatický systém pick-and-place dále zvyšují efektivitu provozu. Efektivita a výrobní cyklus Vyfukovací stroj na HDPE TECHNE dosahuje nominální výrobní rychlosti 1690 lahví za hodinu (bph). Doba výrobního cyklu je přibližně 16 sekund. V důsledku toho tento stroj vyrobí 40 560 lahví denně a 13 141 440 lahví ročně, při 324 pracovních dnech za rok. Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph se proto výborně hodí do velkých provozů. Podrobné technické specifikace Podpjvgvqgofx Am Eopw Stroj se skládá z jedné stanice s extrudery o průměru 70 mm/25D, 80 mm/25D a 60 mm/25D, které poskytují celkovou výkonnost přibližně 320 kg/h. Kromě toho extrudery pohánějí stejnosměrné motory s výkonem 33 kW, 41 kW a 24 kW. Celkový instalovaný příkon stroje je 240 kWh, přičemž průměrná spotřeba činí 80 kWh. Kromě toho je uzavírací síla formy 300 KN, což zajišťuje přesné a rovnoměrné uzavření formy. Řídicí a řezací systém vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE Ovládací panel umožňuje konfigurovat a sledovat procesní parametry, včetně alarmových systémů. Kromě toho stroj využívá systém řezání parizonů studeným nožem a pneumatický systém pro odebírání a umísťování lahví. Více válců řídí tloušťku parisonu v uzavřeném polohovém cyklu, což umožňuje nezávislé řízení profilu parisonu pro každou dutinu. Výkon po generální opravě V roce 2013 provedli technici generální opravu stroje a nainstalovali nový PLC B&R, aby zvýšili výkon a spolehlivost. Mechanismus uzavírání formy využívá páky a hydraulické aktuátory, strategicky rozmístěné tak, aby bylo zajištěno dokonalé rozložení uzavírací síly. Stejně tak horní a dolní vypouštění probíhá prostřednictvím jediného pneumatického aktuátoru. Závěr vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE Vyfukovací stroj na HDPE TECHNE efektivně vyrábí vysoce kvalitní HDPE obaly. Díky svým technickým specifikacím a pokročilým technologiím je vynikající volbou pro společnosti, které vyžadují vysokou výrobní kapacitu a dlouhodobou spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použité vyfukovací stroje Sipa SFR 16 Posouzení topného systému a podávání předlisku Nejprve je nutné provést komplexní hodnocení celého systému pece, včetně otočných ramp a vedení napínacích kol, aby byl zajištěn efektivní a bezproblémový proces tváření lahví. Vyhodnocení přenosových ramen a vaček dmychadla Sipa Nezbytným aspektem je kontrola přenosových ramen a vaček. Tyto součásti hrají klíčovou roli při udržování plynulého a nepřerušovaného výrobního toku. Pečlivá kontrola jejich funkčnosti je navíc nezbytná pro udržení kvality a přesnosti procesu vyfukování. Stav forem a natahovacího mechanismu Stejný důraz je kladen na posouzení stavu forem a natahovacího mechanismu. Přesnost a integrita forem jsou klíčové pro výrobu bezchybných a vysoce kvalitních lahví. Provedení důkladného posouzení těchto součástí je proto nezbytné pro zajištění optimálního provozu strojního zařízení. Pjdpfx Ajvgvtuom Eepw Zkoumání vodních a vzduchových okruhů ve vyfukovači Sipa Následně se prověřuje integrita vodních a vzduchových okruhů, které jsou nedílnou součástí chlazení předlisku a regulace tlaku během procesu vyfukování. Zajištění správné cirkulace vody a vzduchu má zásadní význam pro udržení stabilních pracovních podmínek a zaručení kvality konečného výrobku. Technické specifikace a další podrobnosti Pokud jde o technické specifikace, jsou uvedeny relevantní podrobnosti týkající se dostupných SKU a hmotnosti PET předlisků na SKU. Konkrétně pro 0,5 l je hmotnost 14 g, pro 1,0 l je 26 g, pro 1,5 l zůstává na 26 g a pro 2,0 l se pohybuje v rozmezí 29-31 g. Je důležité poznamenat, že stávající formy dmychadla Sipa nebudou se strojem dodávány; výměna je na uvážení kupujícího. Kromě toho je hrdlo předlisku specifikováno jako Corvaglia 28. Mezi další technické údaje patří identifikace elektrické skříně a řídicího panelu PLC dmychadla Sipa jako Siemens S7 spolu s celkovým počtem dutin, který činí 16. Hlavní připomínky k dmychacímu stroji Pec a přívod předlisku Následující stav:  Trouba, otočné rampy _ vodicí a napínací kolo  Topné moduly, ventilace trouby a chladicí štíty  Přenosová ramena a vačky  Formy a natahovací mechanismus  Vodní a vzduchové okruhy Všechny jsou ve skvělém stavu  Počet SKU a hmotnost předlisku PET na SKU 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29-31 g Stávající formy budou dodány společně se strojem. Lze dodat i aktuální výkresy lahví. Pokud budete chtít něco jiného, vyměníte je. Předtvarované hrdlo Aljaška 3-start Elektrická skříň a příkazový panel PLC: Siemens S7, celkově skvělý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, celková šířka: 7 660 mm, celková výška: 2 090 mm, Barva: Šedá Rozměry (D x Š x V): 160 x 766 x 209 cm Čtyřstranná hoblovka Weinig Profimat 26 S, 6 hlav Rok výroby: 2002 Výrobní číslo: 95514 Pedpfxewng I Ds Am Eopw Min./max. pracovní výška: 8/120 mm Min./max. pracovní šířka: 20/230 mm Pracovní rychlost: 5/24 m/min Otáčky vřetene: 6000 ot./min Průměr vřetene: 40 mm Motory 1. vřeteno – pod ..kW 2./3. vřeteno – vlevo/vpravo .kW 4. vřeteno – přes 11 kW 5. vřeteno – přes 11 kW 5. vřeteno – pod ..kW Rozměry: 3900 x 1800 x 1900 mm (D x Š x V), hmotnost: 2500 kg - Rok výroby: 2002 - Dokumentace k dispozici: Ne - CE certifikát: Ne - Přepravní rozměry: 1600 x 7668 x 2090 mm (d x š x v) Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim rozdílové daně: DPH je odpočitatelné pro podnikatele Doručení a výkup možné kdykoliv pro vše z průmyslového sektoru Yorick Diebels

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 70 mm, celková hmotnost: 600 kg, upínací síla: 80 kN, celková šířka: 2 800 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 260 mm, Hlavní vlastnosti: 1. Počítačový řídicí systém (PLC) – japonské Mitsubishi PLC 2. Elektrická skříň – Všechny elektrické komponenty pocházejí od celosvětově renomovaných značek, což zajišťuje kvalitu a stabilitu. 3. Dotyková obrazovka – řídicí systém počítače Inovance 4. Pokročilý hydraulický válec z Německa 5. Lineární vedení 6. Invertor ABB ze Švýcarska a Rexroth z Německa 7. Pozinkované ocelové trubky velkého průměru 8. Elektrická zvedací plošina 9. Keramický ohřívač 10. Hydraulický systém a připojení ventilů – od Yuken Industry Technické specifikace: • Vhodný materiál: PE, PP a další • Maximální objem: 6 l • Výrobní kapacita: 170-260 ks/h • Rozměry: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Hmotnost: 6T Plastifikační systém: • Reduktor: Tvrdá povrchová úprava, vysoká pevnost, nízká hlučnost • Šroub: Ø 70 mm, poměr L/D 24, 38CrMoALA, k dispozici chladicí systém • Kapacita plastifikace: 100 kg/h (HDPE) • Topné zóny: 3-4 hliníková topná tělesa, automatický ohřev • Topný výkon: 12 kW/h • Motor extrudéru: Třífázový asynchronní motor (380V, 50HZ) • Chladicí ventilátor: 4 zóny, automatické chlazení Ppodov Iflpepfx Am Esw Extruzní systém: • Materiál: Vysoce kvalitní legovaná ocel, centrální podávání • Počet závitořezných hlav: 1 • Max. průměr ústí matrice: Ø 160 mm • Topné zóny: 4, nerezový topný cyklus • Topný výkon: 5-7 kW Upínací systém: • Vlastnosti: Vysoká pevnost, tuhost, centrální zamykání formy, stabilní otevírání a zavírání formy • Upínací síla: 80KN • Nastavení vzdálenosti šablony: 170-520 mm • Maximální velikost formy: 380 × 420 mm Elektrický systém: • Automatické monitorování, alarmy poruch, automatické počítání, pomocné funkce • Ovládací rozhraní: Dotyková obrazovka se samodiagnostickým poplašným systémem • Temperature Control: Modul automatického řízení teploty • Motion Control: Inovance (čínská/anglická verze) Hydraulický systém: • Vlastnosti: Multifunkční integrovaný hydraulický blok, proporcionální řízení, vysoká účinnost • Motor olejového čerpadla: Třífázový asynchronní motor (380V/220V, 50/60HZ) • Olejové čerpadlo: Importované dvojité čerpadlo • Ventily: Importované ventily olejového čerpadla a připojení • Olejové trubky: Dvouvrstvé odolné proti opotřebení • Systémový tlak: 60 kg/cm² • Chladicí systém: Samostatný cyklus vodního chlazení, chladič oleje Pneumatický systém: • Značka: Taiwan AIRTAC pneumatický systém • Tlak vzduchu: 0,6 MPa • Výtlak vzduchu: 0,8 m³/min • Elektromagnetický ventil: Taiwan AIRTAC Hlavní komponenty: Elektronické díly: • Řídicí systém PLC: MITSUBISHI z Japonska • Dotyková obrazovka: INOVANCE • Regulátor teploty: HUICHUAN • Pomocné relé: OMRON • Stykač: Schneider z Francie • Elektromotor: Třífázový 380V • Zdroj energie: TAIWAN MEANWELL • Převodník: ABB ze ŠVÝCARska Hydraulické díly: • Olejové čerpadlo: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Olejové čerpadlo a připojení: YUKEN • Utěsněná část: HALLITE Systém ovládání vzduchu: • Válec: AIRTAC • Vzduchový ventil: AIRTAC Tento vyfukovací vstřikovací stroj byl zakoupen přímo z továrny v Číně pro konkrétní projekt, který nebyl nikdy dokončen. Stroj byl používán pouze jeden měsíc. Místo: Siemianowice Slaskie, Polsko Dále nabízíme k prodeji periferní zařízení, jako např. • 5 HP SYSTÉM VZDUCHOVÉHO CHLAZENÍ • Automatické načítání • 150kg míchačka barev • Drtič odpadu

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Maximální rychlost: 13 000 láh/h Materiál nádoby: PET Ppjdpfx Aex H Tf Tjm Ejw Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Typ: Rotační Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Pedpfx Aex H Tgdsm Ejpw Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2004, laserový výkon: 4 000 W, max. tloušťka ocelového plechu: 22 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 9 mm, pojezdová dráha osy X: 3 420 mm, pojezd osy Y: 1 550 mm, CO2 laserový řezací stroj s měničem palet, nakládacím/vykládacím systémem a skladováním plechů TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd X: 3 420 mm Pojezd Y: 1 550 mm Psdpfxey D Izqo Am Espw Pojezd Z: 200 mm Pracovní oblast: 3 070 x 1 550 x 200 mm Výkon laseru: 4 000 W Řezací tloušťka ocel / nerez / hliník: 22 / 12 / 9 mm Nosnost stolu: 920 kg Posuv X/Y/Z: 80 / 80 / 60 m/min DETAILY STROJE Řídicí jednotka: Fanuc 160 iLB Hmotnost stroje: 15 500 kg VYBAVENÍ Dvojitá skladová věž LKI UL300FO TWIN, rok výroby 2004 Odsávací a filtrační jednotka Torit Chladicí jednotka MTA 201

Rok výroby: 2007, stav: velmi dobrý (použité), LÜERS PP MUFOVACÍ STROJ 3 MIFY NA CYKLUS S vkladačem těsnicích kroužků Ppedpfoy Agrfex Am Eow Typ: MU110-3/2-48-06 Rok výroby: 2007 Použití: PP HT trubky o průměru 32–50 mm Min. průměr HD: 32 mm Max. průměr HD: 50 mm Tři mufy na cyklus Nástroj: 1 sada HT DN 50 mm Stroj je stále v provozu, bude volný za 3 týdny Stav: Velmi dobrý Stroj je mým majetkem.

Rok výroby: 2003, stav: dobrý (použitý), Na prodej je dvousložkový vstřikovací stroj značky Arburg a typu 420 C. Stroj pochází z výroby, kde se klade velký důraz na údržbu a čistotu. Stejně tak údržba a opravy jsou prováděny okamžitě kvalifikovaným personálem. Arburg 420C 1000-150/60; upínací síla: 1000 kN Rok výroby 04/2003; průměr šroubu Ø25 mm každý instalovaný; 9x ohřívač formy; 2x hydraulické vytahování jádra; 1x pneumatické ventilové šoupátko; 9x teplotní čidla; 1x snímač tlaku v dutině; V současné době cca 36 684 hodin; 1x náhradní válec Ø18 mm pro jednotku 2 navíc k dispozici. Ceny plus DPH Prohlídka možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Výměna nebo výměna možná! Nákup / prodej strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ ATD. Potřebujete pro svou výrobu kvalitní, ale levný kovoobráběcí stroj? Nebo chcete prodat ten svůj? Podpfxolwxpis Am Ejpw Pro další informace nebo možnosti kontaktu navštivte naše webové stránky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Na prodej jsou 2 identické vstřikovací stroje společnosti Netstal a typu SynErgy 2000-230/110. Stroje byly do posledního dne ve výrobě Společnost, ze které tyto stroje pocházejí, klade velký důraz na údržbu a servis, proto jsou stroje ve velmi dobrém stavu Funkce 2 K Otočný stůl Označení Netsal SynErgy 2000 Rok výroby 2012 Provozní hodiny 28828 Pjdpfx Aokv Uq Ijm Ejpw Hmotnost 13300 kg Upínací síla v kN 2000 Vstřikovací jednotka 230 Pohon stroje 45 kW výkon pohonu Délka 6901mm Šířka 2075 mm Výška 2240 mm Velikost válce AG1 20mm / 32mm K dispozici Velikost válceAG2 25 mm / 32 mm K dispozici ____ Manipulace Wittmann, lze dokoupit Sériové číslo W833PRO - 0284 Provozní hodiny cca 13000 hod. Rok výroby 2016 Výstupní dopravník ve spodní části Šířka 400 mm Délka 2300 mm Systémy lze zakoupit kompletní nebo po jednotlivých částech Stroje jsou již demontovány Ceny plus daň z přidané hodnoty Prohlídka možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Výměna nebo výměna možná! Nákup / prodej strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ A MNOHO DALŠÍHO. Potřebujete pro svou výrobu kvalitní, ale levný kovoobráběcí stroj? Nebo chcete prodat ten svůj? Další informace nebo kontaktní údaje naleznete na našich webových stránkách

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 4 108 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 591343, upínací síla: 1 550 kN, Vstřikovací stroj značky Ferromatik typu K-TEC 155 S / 2F je na prodej. Stroj je ve velmi dobrém stavu. Upozorňujeme na nízký počet provozních hodin pouhých 4 108 hod. Technické údaje: Rok výroby: 2005 Upínací síla: 1 550 kN Světlá vzdálenost sloupů (v. x v.): 500*500 [560*560] mm Otevírací zdvih formy: 650 mm Maximální vzdálenost desek: 950 [1150] mm Pedpfx Aot Tdptem Eopw Instalační výška formy: 300 [500] mm Otevírací síla: 86 kN Průměr šroubu 1: 50 mm Průměr šroubu 2: 40 mm Maximální vstřikovací tlak: 1568 barů Max. zdvihový objem: 314 cm³ Elektrické připojení: 40 kW Rozměry stroje (d x š x v): 5 500 x 1 700 x 2 400 mm Hmotnost: 7 800 kg Objem olejové nádrže: 480 litrů Na vyžádání lze za příplatek zajistit nakládku na nákladní automobily a přepravu po celé Evropě. Ceny plus DPH Prohlídka možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Výměna nebo výměna možná! Nákup / prodej strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ A MNOHO DALŠÍHO. Potřebujete pro svou výrobu kvalitní, ale levný kovoobráběcí stroj? Nebo chcete prodat ten svůj? Další informace nebo kontaktní údaje naleznete na našich webových stránkách

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Na prodej jsou 2 identické vstřikovací stroje společnosti Netstal a typu SynErgy 2000-230/110. Stroje byly do posledního dne ve výrobě Společnost, ze které tyto stroje pocházejí, klade velký důraz na údržbu a servis, proto jsou stroje ve velmi dobrém stavu Funkce 2 K Otočný stůl Označení Netsal SynErgy 2000 Upínací síla v kN 2000 Výkon pohonu stroje v kw 45 Rok výroby 2014 Provozní hodiny 20209 Hmotnost 13300 kg Délka 6901mm Šířka 2075 mm Výška 2240mm plus 800mm průtokový box Velikost válce AG1 20 mm Velikost válceAG2 16 mm _____ Označení Průtokový box Typ LMP 105 Výrobce Max Petek Sériové číslo S 140743 Rok výroby 2014 Ppsdpfjkwb Diox Am Esw _____ Lze dokoupit: Krauss - Maffei MH 50 robot Označení 6 os: Typ Yaskawa: DX 100 Počet provozních hodin cca 8900 Rok výroby 2014 Systémy lze zakoupit kompletní nebo po jednotlivých částech Ceny včetně daně z přidané hodnoty Prohlídka možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Výměna nebo výměna možná! Nákup / prodej strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ A MNOHO DALŠÍHO. Potřebujete pro svou výrobu kvalitní, ale levný kovoobráběcí stroj? Nebo chcete prodat ten svůj? Další informace nebo kontaktní údaje naleznete na našich webových stránkách

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1988, K dispozici je vstřikovací vyfukovací stroj Bekum bez forem. Průmysl: farmacie, produkt: plastové lahve, objem láhve: 10 ml, výrobní kapacita: 10 ml: cca 4800 ks/h, materiály: PE/PP, rozměry stroje (D/Š/V): cca 6250 mm/2200 mm/2200 mm, hmotnost: cca 12 000 kg. Otočný pohon otočného stolu je pravděpodobně opotřebovaný. Vstřikovací válec agregátu je netěsný a objevují se další úniky. Prohlídka na místě je možná. Předpokládaná dostupnost od července 2026. Podpfx Amoyz Ap Ds Espw

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, LINEÁRNÍ PET VYFUKOVACÍ STROJ S PŘÍSLUŠENSTVÍM AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Výkon: 1,5L - 6000 Dutiny: 4 Formáty: 0,1 - 3,0L POMOCNÁ ZAŘÍZENÍ 1. Chladič - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor nízkého tlaku - SHAMAL 45kW 3. Akumulační nádoba - Nízký tlak - MAX 16 Bar Pedpfx Amoquuvrs Eopw 4. Akumulační nádoba - Vysoký tlak - MAX 45 Bar

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Trepko 9104-2 FFS Linka + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Linka pro výrobu a balení kelímků technologií form–fill–seal (FFS, tvarování–plnění–uzavírání) z roku 2016 s balicím strojem T. Freemantle S09 Kompletní výrobní linka FFS z roku 2016 určená pro vysoce výkonnou výrobu termoformovaných kelímků. Hlavní jednotka Trepko 9104-2 tvaruje kelímky z plastového materiálu z role, plní je viskózními potravinami, uzavírá fóliemi PET/EVOH, odděluje multipacky a zajišťuje automatický odsun na další zpracování. Součástí linky je balicí stroj T. Freemantle S09 (2016) pro seskupování a balení hotových multipacků. Linka je ideální pro jogurty, mléčné dezerty, tavené sýry, margarín/rostlinné tuky, paštiky a další pumpovatelné nebo polotuhé potravinářské výrobky. Klíčové vlastnosti - Kompletní systém FFS: tvarování, plnění, uzavírání, dělení a odsun - Navrženo pro kelímky 125 g (formáty: 4-pack a 8-pack) - Plně automatický a kontinuální provoz - Hygienická konstrukce z nerezové oceli - Vhodné pro chlazené i skladované potraviny - Součástí jednotka T. Freemantle S09 pro následné balení - Dodává se s dokumentací a manuály TREPKO 9104-2 – Technické přednosti Tvarování kelímků - Termoformování z materiálu PS/EVOH/PE z role - Max. šířka fólie: 740 mm - Max. průměr role: 1000 mm - Robustní tvarovací formy pro kelímky 125 g - Vícenásobná dutinová forma pro vysokou kapacitu Plnicí systém - Nerezový objemový dávkovací blok - Vícenásobné trysky pro přesné dávkování - Vhodné pro viskózní potraviny - Hygienický design – vhodné pro CIP Uzavírání - Materiál víček: PET/EVOH, šířka 240 mm - Vyhřívaná uzavírací stanice pro hermetické uzavření - Přesné polohování víček a řízení teploty Dělení & Odsun - Automatické dělení multipacků - Podpora maloobchodních 4- a 8- kusových balení - Plynulý dopravník pro propojení s baličkou nebo kartonováním T. Freemantle S09 balicí jednotka (2016) - Pro seskupení a balení multipacků či bloků kelímků - Automatický fóliový balič - Nastavitelný pro různé velikosti balíčků - Nerezová ocel, CE certifikace - Kompaktní a spolehlivé řešení do navazující výroby Využití - Míchané jogurty - Zakysané smetany / mléčné dezerty - Tavené sýrové pomazánky - Margarín, porce másla, rostlinné tuky - Dipy, paštiky, pastovité výrobky - Jakékoliv pumpovatelné nebo polotuhé potraviny vyžadující termoformované kelímky Ppedpfx Amjx Eldxs Eew Technické údaje Trepko Model: 9104-2 Stroj. č.: 3859 Rok výroby: 2016 Napětí: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 Rok: 2016 Napětí: 240 V Kompletní technická dokumentace. Stav Linka je ve velmi dobrém použitém stavu, včetně všech hlavních komponent pro tvarování, plnění a uzavírání, bezpečnostních nerezových krytů a elektrických rozvaděčů. Pravidelně udržováno, dříve provozováno v evropské mlékárně na výrobu jogurtů.