Prodej použitých Frames Biogas Processing Plant Complete Biogas Pro (39 975)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 467 h, Funkčnost: plně funkční, Připravena k okamžitému použití. Dodoy R I Tmopfx Afpjuu Velmi málo používaná, plně vybavená mobilní výrobna suchého ledu: Celkový čas peletizátoru je 467 hodin. Poslední kompletní servis byl proveden v roce 2026. Mobilní, kontejnerový výrobní systém •⁠ ⁠"Výrobní HUB s peletizátorem Triventek PE80 – výkon 80 kg/h" (Dánsko), zabudovaný v přenosném kontejneru s osvětlením. •⁠ ⁠ISO CO2 nádrž 8 m³, přenosná na rámu, výrobce Wessington Cryogenics Ltd Anglie. •⁠ ⁠3 ks termo kontejnerů, každý s kapacitou 200 kg Nová cena: 250 000 € •⁠ ⁠Vše vyrobeno v roce 2009, ale téměř nepoužívané Mobilní & modulární: Vestavěno přímo do 10palcového High Cube ISO přepravního kontejneru, snadno přepravitelné i do náročného či odlehlého terénu. Celosvětová doprava. Cold Jet sucholedu stroj na prodej, sucholedu stroj na prodej, sucholedu tryskací zařízení na prodej, koupit sucholedu tryskací zařízení, dry ice blaster na prodej, sucholedu tryskací stroj na prodej, průmyslový sucholedu blaster na prodej, CO2 čisticí zařízení na prodej, Cold Jet Aero 30 na prodej, Cold Jet Aero 40FP na prodej, Cold Jet Aero 40HP na prodej, Cold Jet Aero 75 na prodej, Cold Jet Aero 75 DX na prodej, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, použitý Cold Jet stroj, použitý sucholedu tryskací zařízení, Cold Jet Aero série, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet peletizátor, sucholedu blaster, průmyslový sucholedu čisticí systém, peletový sucholedu blaster, zařízení na tryskání suchým ledem, kryogenní čisticí zařízení, CO2 tryskací zařízení, zařízení na tryskání oxidem uhličitým, průmyslové čištění, čištění strojů, údržbové čištění, čištění výrobní linky, čištění forem bez demontáže, odstraňování barvy suchým ledem, odstraňování nátěrů suchým ledem, odstraňování rzi, čištění po požáru a saze, čištění elektrických rozvaděčů, čištění v potravinářském průmyslu, čištění v automobilovém průmyslu, čištění tiskových strojů, sucholedu blaster 20 bar, vysokotlaký sucholedu blaster, neabrazivní čisticí zařízení, repasovaný sucholedu stroj, 20 ft tryskací hadice, sucholedu tryskací pistole, venturi tryska, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion sucholedu blaster, ICEsonic sucholedu blaster, sucholedu tryskací zařízení Holandsko, sucholedu stroj Noordwijkerhout, průmyslové čisticí zařízení Evropa, export sucholedu zařízení, DrDryice

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnost: 65 000 kg, rozměr pneumatiky: 6*2, stav pneumatik: 100 procent, stav pohonu: 100 procent, stav řetězu: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, emisní třída: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: V9638J96, Vybavení: hydraulika, palubní počítač, pohon všech kol, Výrobní linka na písek a štěrk | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobní závod na písek a štěrk představuje integrovaný systém navržený pro produkci vysoce kvalitních stavebních kameniv, včetně písku, štěrku, drceného kamene a umělého písku. MINGYUAN nabízí komplexní řešení drcení a třídění kameniva pro kamenolomy, těžbu, stavebnictví a infrastrukturní projekty se zajištěním efektivního zpracování materiálu a konzistentního výstupu. Obecný popis Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN kombinuje moderní drticí, třídicí, mycí a dopravní technologie pro zpracování surovin, jako je vápenec, žula, čedič, říční kámen a křemen, na různé frakce stavebního kameniva. Typická sestava obsahuje čelisťové drtiče, kuželové drtiče, odrazové drtiče, vibrační třídiče, pračky písku, pásové dopravníky a odsávací filtry – vše dohromady tvoří kompletní a automatizovaný výrobní systém. Systém je široce využíván při výstavbě silnic, betonáren, ve stavebních materiálech i vodohospodářských projektech. Rozsah kapacity: 30–1000 t/h (možnost přizpůsobení) Vstupní velikost: ≤800 mm dle typu drtiče Výstupní frakce: 0–5 mm (písek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štěrk) Hlavní zařízení: Čelisťový drtič (série PE/PEX), kuželový drtič, odrazový drtič, VSI vyráběč písku, vibrační podavač, vibrační třídič, myčka písku, pásový dopravník a řídicí systém Možnost pohonu: Elektrický nebo naftový Automatizace: PLC řízení s možností monitoringu v reálném čase a nastavení výstupního poměru MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletní řešení výroby písku a štěrku s vysokou spolehlivostí, konkurenceschopnou cenou a profesionálním servisním zázemím pro zákazníky v těžebním, stavebním a cementářském průmyslu po celém světě. 2. Drcení a třídění: - Vytěžené suroviny je obvykle nutné drtit a třídit dle velikosti a frakce. - Drtiče zmenšují objem kameniva, třídicí síta ho rozdělují podle velikosti zrna. Dodpjq Nia Iefx Afpouu 3. Mytí: - Běžně probíhá mytí surovin za účelem odstranění nečistot, jako je jíl, prach a silt – klíčové zejména u kameniv pro stavebnictví. 4. Třídění a separace: - Po umytí jsou materiály dále tříděny dle velikostí a jakosti. 5. Skladování a uskladnění: - Zpracované kamenivo je skladováno na hromadách dle frakcí, k tomu jsou třeba odpovídající skladovací plochy. 6. Doprava a transport: - Materiál je mezistupňově přepravován pomocí pásových dopravníků, finální výrobky jsou odváženy na místo distribuce pomocí pásů nebo nákladních vozů. Klíčová slova Výrobní linka na písek, závod na výrobu štěrku, zařízení na drcení kameniva, drtič kamenů, výrobník písku, pračka písku, vibrační třídič, čelisťový drtič, kuželový drtič, odrazový drtič, VSI drtič, zařízení do kamenolomu, těžební stroje, stavební kamenivo, umělý písek, drcený kámen, říční štěrk, drtič vápence, drtič čediče, drtič žuly, mycí linka na písek, třídírna štěrku, dopravníkový systém, pískovna MINGYUAN, zařízení na zpracování kameniva, linka na drcení kameniva, systém pro praní písku a štěrku, vysoce výkonný drtič, ekologický závod na písek, výrobce zařízení na produkci kameniva.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): Dusdoq N U Dujpfx Afpeu - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: Dsdoq Ngb Depfx Afpouu - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Prodám kompletní sadu strojů na dabing dřeva. Rok výroby: 1993 - 2008 Brusa di Garboli TA30 L.Loser AA200 frézky Frézky s posuvem Brusky na válce Dohromady 10 strojů. Vhodné pro dubel 6-8-10-12-16 mm. Dujdjt I U Amepfx Afpju Velmi dobrý stav. K dispozici ihned.

Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 20 h, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, Linka na zpracování peckovin. Pouze 3x použitá. -Dopravní pás -Destoner 3000kg/h -Pulper - turboextraktor -šnekový dopravník Djdpfxerqzy Se Afpsuu -Vytahovač na čištění kamene -Centrální řídicí jednotka -Dearator -Výměník tepla

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme průmyslovou zpracovatelskou linku SELO GROEP / Selo Food Technology BV, navrženou pro přípravu, tepelnou úpravu, chlazení a transfer potravinářských produktů. Jedná se o komplexní nerezový zpracovatelský systém, ideální pro provozy vyrábějící omáčky, polévky, náplně, hotová jídla, zeleninová pyré, polotekuté produkty a další položky, které vyžadují vaření a chlazení za řízených podmínek. Linka je navržena jako integrovaný pracovní systém s obslužnými plošinami, procesními nádržemi a sekcemi pro dopravu produktu. Toto řešení usnadňuje organizaci výroby, zvyšuje konzistenci dávek a snižuje nároky na ruční práci. Celý systém je vyroben z nerezové oceli, což jej činí ideálním do potravinářského prostředí a umožňuje snadnější údržbu a sanitu. SELO linky jsou určeny pro široké spektrum produktů: od hladkých omáček až po omáčky s kousky surovin, od klasických receptur po prémiové a speciální varianty. Systémy jsou konstruovány tak, aby zajišťovaly stálou kvalitu, barvu, viskozitu, strukturu i chuť každé výrobní dávky. Plně automatizovaný proces pro vařené, pasterizované a chlazené produkty s kapacitami od 250 do 9 000 kg/h. Klíčovou výhodou SELO linky je její pokročilý systém míchání a homogenizace, který pomáhá dosáhnout jednotné struktury a vysoké stability produktu. Umožňuje také provoz více receptur v rámci jednoho inteligentního systému a konstrukci kompatibilní s CIP (Cleaning In Place), což podporuje bezpečnost potravin, splnění hygienických požadavků a vysokou dostupnost linky. Systém zahrnuje mimo jiné: - Kooktank 2 – varná nádrž - Koude saus tank – nádrž na studenou omáčku - Koeltank 3 – chladicí nádrž Každá nádrž má objem 600 litrů. Významnou předností této linky je schopnost spojit několik výrobních procesů do jednoho celku – od přípravy a míchání produktu přes vaření až po chlazení a další přepravu na následující výrobní etapu. Tento typ řešení zlepšuje organizaci práce, zvyšuje kontrolu nad procesními parametry a umožňuje produkci konzistentnějších finálních produktů. Klíčové výhody SELO linky: - průmyslová nerezová zpracovatelská linka, - integrované sekce pro vaření a chlazení, - vhodné pro omáčky, polévky, náplně a hotová jídla, - procesní nádrže s objemem 600 l, - konstrukce s obslužnými lávkami a přístupem pro servis, - řešení pro kontinuální provoz v potravinářských provozech, Djdpfey Epk Tex Afpjuu - výrobce Selo Food Technology BV, Nizozemsko. Technické údaje dle komponentů linky: - Výrobce: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Rok výroby: 2003 - Viditelné typy nádrží: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Objem nádrží: 600 litrů - Hmotnost nádrží: 600 kg SELO zpracovatelská linka je vynikajícím řešením pro společnosti hledající použitý, komplexní systém pro přípravu a zpracování potravinářských produktů organizovaným a efektivním způsobem, který splňuje požadavky moderní výroby.

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Tato průmyslová výrobní linka HOMAG WEEKE byla vyrobena v roce 2007. Nabízí komplexní řešení pro velkoobjemové obrábění a olepování hran deskových materiálů, včetně automatických nakládacích systémů, centrálního válečkového dopravníku, několika olepovacích modulů a portálového manipulátoru pro stohování. Ideální pro optimalizovanou a přesnou výrobu v dřevozpracujícím průmyslu. Zvažte možnost zakoupení této průmyslové výrobní linky HOMAG WEEKE. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Duedpfsx D Dq Sox Afpeu Typy aplikací: Kompletní výroba

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, typ řízení: Řízeno PLC, Dražba linky na zpracování léčivých rostlin a koření. Linka je stále v původním balení a nikdy nebyla použita. Video ukazuje referenční stroj. Nabízená linka se skládá z následujících komponentů: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Řízení: řízeno PLC Zpracovatelská kapacita: 20 rostlin ve 5–6 frakcích ST II VIBRO W TECHNICKÉ ÚDAJE Délka síta: 1 200 mm Šířka síta: 800 mm Počet sít: 2 Sklon síta: od min. 5° do max. 10°, plynule nastavitelné Velikost otvorů sít: dle požadavku zákazníka DETAILY STROJE Pohon Typ pohonu: vibrační motory Výkon motoru: 2 × 0,18 kW Výkon motoru: 2 × 0,60 kW Hmotnost stroje: cca 480 kg LGU 252 TECHNICKÉ ÚDAJE Počet sít: 2 Rozměr sít: 2 500 × 800 mm Provedení děrování: „Peterson“ Nastavení sklonu: min. 20° až max. 40°, plynule Dopravní pás s unašeči: 600 mm DETAILY STROJE Rozměry (Š × D × V): 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Dodpfx Ajx Nnawjfpjuu Pohon Výkon motoru: 0,75 kW Výkon motoru: 1,5 kW Výkon motoru: 1,1 kW Výkon motoru: 2 × 0,55 kW Provozní napětí: 380 V OGK 1003-A TECHNICKÉ ÚDAJE Počet sít: 1 Počet nožů: 2 Výkon: min. 40 kg/h až max. 100 kg/h DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (Š × D × V): 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Hmotnost stroje: cca 970 kg Výkon motoru: 1,1 kW Provozní napětí: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon: max. 150 kg/h DETAILY STROJE Rozměry (D × Š × V): 2 400 × 2 000 × 5 000 mm Odsávací ventilátor: 1 OBECNÉ VYBAVENÍ Řízení 208 PLC Aspirátor I-6 Řízení 308 Pásové dopravníky (12 kusů) Vzduchotechnika Magnety Regulace otáček Poznámka: Stroj je demontovaný a uskladněný (viz fotografie).

Stav: nový, Ve společnosti Wöhler jsme vyvinuli řadu strojů na zpracování drátu, které nacházejí své uplatnění především v kartáčovém průmyslu. Naše zařízení umožňují válcovat kulatý drát na plochý, počítat a svazovat jednotlivé dráty, stejně jako vlnit nebo stříhat jednotlivé dráty i celé svazky na přesnou délku. Dále nabízíme řešení pro převíjení nebo svíjení a kroucení jednotlivých drátů do svazků. Stříhejte drátěné svazky na nastavitelnou délku a svazujte úseky do svazků pomocí stroje Wöhler WCB 200. Vyrábějte svazky typu Bucher pomocí stroje FWB 700. Válcujte kulatý drát na plochý pomocí FWR 250 – včetně automatické regulace tloušťky drátu. Tento plochý drát naviňte na cívky s DC 510, nastříhejte a sesvazujte přesně odměřené úseky. Vlňte, stříhejte a svazujte drátěné svazky stroji DA 400 nebo DA 700. Vlňte a navíjejte drátěné svazky s STW 87, STW 96 nebo USTW 6000. Navíjejte až 44 jednotlivých drátů do jednoho svazku – volitelně i s jejich zkroucením. Djdpfx Afexzttkjpsuu Kontaktujte nás. Společně nalezneme řešení i pro úkoly zde nespecifikované.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), - V hliníkových a PVC profilech; drážkování, vrtání otvorů, značení, řezání pod různými úhly atd. Schopnost provádět operace. - 10 speciálních vzduchem chlazených vřetenových motorů pro vysokorychlostní zpracování hliníku. - Rychlosti os v průměru 120 m/min. - Přesná 3-osá stanice pro upínání profilů - Kapacita podávání profilů 7 ks - Délka obrábění profilů maximálně 6500 mm / minimálně 600 mm - Automatická detekce délky profilu - Snadno nastavitelné uživatelsky přívětivé rozhraní založené na systému Windows - Přenos dat přes USB, online systém vzdáleného sledování Dujdsrcm Rujpfx Afpju - Podpora vzdáleného připojení - 23,8" vysoce výkonný dotykový displej s dotykovou obrazovkou - Řezací jednotka se servořízením 30-150 stupňů, +- 0,1 stupně, která zajišťuje přesné řezání - Přeprava řezaných odpadních profilů na sběrný vozík pomocí automatického dopravníkového systému. STANDARDNÍ VÝBAVA - Pila Ø550 mm - Automatická jednotka pro vyprazdňování odpadních třísek - Tiskárna čárových kódů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Kompatibilita s programy CAM - Volitelná délka - Výstupní dopravník s pásovým systémem - Bezpečnostní zábrana (senzor)

Stav: použitý, Použitá nerezová vakuová procesní nádoba Brogli model MH-5. - Výrobce: Brogli - Model: MH-5 Nádoba: - Celkový objem nádoby: 6,8 litru - Pracovní objem nádoby: 5 litrů - Tlak nádoby: -1/0,5 bar - Tlak pláště: 1 bar Dsdpjzbuibefx Afpouu Míchací systém „Multi-homo”: - (1) kotvové míchadlo se stěrkami - (1) pásové míchadlo - (1) homogenizační systém Zahrnuje: - ovládací panel - topnou jednotku - zvedání/spouštění nádoby pomocí ručně ovládaného kola Specifikace: Vakuum (A/N): A Kapacita: 5 Materiál: AISI 304 Plášť (A/N): A

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu hamburgerů VEMAG Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH – Německo Dusdpfxezb I Eco Afpsu Model linky: Sada zařízení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Použitý, ve velmi dobrém stavu Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sestavy Linka na výrobu hamburgerů VEMAG je plně automatizovaný systém určený k tvarování, porcování a řazení masových, drůbežích, rybích či rostlinných burgerů. Zařízení zajišťují vysokou kapacitu, přesnost porcí i dokonalou opakovatelnost tvaru při zachování vysokého hygienického standardu výroby. Linka se skládá ze tří hlavních komponent: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický dávkovací systém – hlavní pohon linky. Řídí pohyb a dávkování náplně do formovacího stroje. Vybaveno systémem přesného dávkování porcí. Zajišťuje stálý výkon a přesnost hmotnosti. Nerezové provedení s hygienickou konstrukcí pro vysokotlaké mytí. Klíčová technická data: Kapacita: až 6000 porcí/h (v závislosti na surovině) Rozsah porcí: 20–300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka hamburgerů – nejnovější prvek linky. Formování hamburgerů, karbanátků, kuliček, rostlinných a rybích produktů. Variabilní tvar i tloušťka – rychlá výměna matric. Integrovaný systém tvarovacích desek s nastavitelnou velikostí. Ideální pro přesné formování produktů s kvalitním povrchem. Technické parametry: Průměr hamburgeru: 60–130 mm Kapacita: 100–180 cyklů/min Materiál: nerezová ocel AISI 304 Kooperace s Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odběrový dopravník / separátor: Odebírá vytvarované produkty a ukládá je do řad. Proměnná rychlost pásu a směr dopravy. Snadná demontáž a čištění. Technická data: Materiál: nerezová ocel Elektronické ovládání, kompatibilní s FM250

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 2 610 mm, celková šířka: 1 100 mm, celková výška: 1 030 mm, Wilk MAREL pro mletí čerstvých a mražených produktů. Stroj může pracovat samostatně nebo být součástí integrované technologické linky. Výkon: 45 kW. Napětí: 3x400V – 50 Hz nebo dle požadavku. Řídicí napětí: 24 V DC. Materiál: nerezová ocel AISI 304. Šnek: nerezová ocel. Objem násypky: 300 l. Řezací nůž: ø250 mm. Děrovaný kotouč: ø250 mm. Duodpfx Aszb Iaajfpeu

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Vodicí kladky - MAREL / STORK 1. Vodicí kladka OEM - 3887946 / 3887947 - kompletní průměr 970 mm T - 6" CENA - 900 € / kus 2. Vodicí kladka OEM - 673325 / 4064994 - kompletní nebo plastová průměr 485 mm T - 6" Dsdpfxezbbchj Afpouu CENA - 165 € / kus 3. Vodicí kladka OEM - 684400 / 684547 / 684538 / 677576 / 684409 - kompletní nebo plastová průměr 485 mm T - 6" CENA - 160 € / kus Pokud potřebujete podrobnější informace, kontaktujte nás a rádi Vám poskytneme veškeré potřebné informace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, max. délka obrobku 3740 mm Frézovací vřeteno 1 kus Hlavní motor 15 kW Ovládání CNC Felder Format4 typ Profit H500S 16.38 CNC obráběcí centrum na prodej na zakázku ----- - z výroby dřevěných oken - Stroj je stále zapojený a připravený k předvedení - Bez obráběcích nástrojů Technický popis (shrnutí, podrobný text viz PDF): ----- Pracovní rozměry: X = 3 740 mm Y = 1 570 mm Z = 350 mm průchozí výška (od úrovně konzoly), v závislosti na upínacím systému, viz rozvržení. Pojezdové dráhy: X = 4 930 mm Y = 1 925 mm Z = 500 mm Dodpfxeyq Szto Afpouu Poziční rychlost os: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5osé frézovací vřeteno: 15 kW HSK F63 s kapalinovým chlazením, 1 000 – 24 000 ot/min - dodatečné aretování osy C - Vrtací hlava DH 18 6H1S: Vertikální vrtací jednotka s 12 vřeteny (7 vřeten ve směru X, 5 v Y, drážkovací pila v X) Horizontální vrtací jednotka se 6 vřeteny, 4 v X a 2 v Y. 1 drážkovací pila v Xmax. průměr 120 mm - Karuselový měnič s 24 pozicemi pro nástroje vpravo na stojanu stroje max. průměr nástroje 240 mm max. výška nástroje 370 mm - Výměnné místo pro kotoučovou pilu namontované na konzole/výměnném zařízení, max. průměr pilového kotouče 350 mm - Měnič nástrojů vlevo ve stojanu stroje s 10 pozicemi max. průměr nástroje 180 mm max. délka nástroje 230/300 mm vzdálenost upínek 110 mm - Karuselový měnič s 24 pozicemi na konzole, pohybující se ve směru X max. průměr nástroje 240 mm max. výška nástroje 370 mm - Samosběrný pick-up místo pro štít odražeče třísek - 6 polohovatelných upínacích konzol s řízením polohy s-motion - 2 obráběcí pole pro kyvadlové obrábění - Vakuová pumpa 90 m3/h - Dopravní pás na třísky - Liniový laser pro obrábění oblouků - Včetně všech dostupných upínačů z masivu a vakuových přísavek - Automatické centrální mazání - Bezpečnostní zařízení CE - Software "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-paket" pro sníženou spotřebu energie ----- Cena výše uvedeného stroje na dotaz! ----- Volitelná nová sada nástrojů Oppold pro H500: - Okna Dřevěná okna IV 68, 78 a 88 otevíraná dovnitř, s vyměnitelným falcem ze strany a shora. zasklívací falc 20 mm, rám a křídlo šikmé 20° s volnou a frézovanou zasklívací lištou Okna pro rekonstrukce IV 68, 78 a 88 otevíraná dovnitř, bez dešťového štítu, s vyměnitelným falcem ze stran, shora i zdola. zasklívací falc 20 mm, rám a křídlo šikmé 15° zavěšený okapový štít Dřevěno-hliníková okna (systém: Gutmann Mira, šikmý falc) HA IV 68, 78 a 88 otevíraná dovnitř, 2 varianty křídel hranaté a šikmé, vyměnitelný falc dole, ze stran a shora - Vchodové dveře Dřevěné HTIV 68, 78 a 88 s jednoduchým falcem v rámu a dvojitým falcem v křídle otevírané dovnitř, 1 varianta křídla se zasklívacím falcem, bez vyměnitelného falce přesazené Dřevěno-hliníkové IV 68, 78 a 88 s jednoduchým falcem v rámu a dvojitým falcem v křídle - Posuvné zdvižné dveře Dřevěné HS IV 68, 78 a 88 bez rámové výroby Dřevěno-hliníkové HS IV 68, 78 a 88 bez rámové výroby Provedení...

Stav: použitý, Technické detaily: Délka x: 800 mm dráha y: 460 mm dráha z: 620 mm Řídicí jednotka: YASNAC-J50M Velikost stolu: 1100 x 460 mm Zatížení stolu: 800 kg Držák nástrojů: BT40 Otáčky: 30 - 10 000 ot/min Vřetenová hlava: MAS / BT 40 Vzdálenost mezi špičkou vřetena a stolem: 150 mm Plynulá regulace rychlosti posuvu: 8 m/min. Rychlý posuv: x+y+z: 30+30+24 m/min. Zásobník nástrojů s: 24 Provozní hodiny vřetena: 1317 h Provozní hodiny zapnutí: 7148 h Přípojka stlačeného vzduchu: ano bar Celkový příkon: 30 (kVA) Hmotnost stroje přibližně: 5,0 tuny Rozměry stroje cca DxŠxV: 2,9 x 2,5 x 2,85 m Rozměry dopravníku třísek DxŠxV: 3,0 x 0,9 x 1,3 m CNC obráběcí centrum vertikální Další technické vlastnosti: max. vrtání Ø 40 mm Rychlost obrábění 245 ccm/min. (cm³/min) Řezání závitů do M 36 Přípojka stlačeného vzduchu Vybavení: Dopravník třísek s nádrží na chladicí vodu Vnitřní osvětlení Ovládání pomocí otočného ovládacího panelu IKZ Nohy stroje Duodpfx Aju Idf Eefpju Příslušenství: cca 26 upínacích hrotů na skladě *

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Tloušťka: 0,6 mm Šířka: 1200 mm Délka: 100 mm Pracovní rychlost: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacího motoru: 45 kw Stlačený vzduch: 7 barů Celková hmotnost cca: 4500 kg Rozměry stroje cca DxŠxV: celkem: 20 m / 2,6 m / 3 m m Naše nabídka zahrnuje 2 kusy PÍSEK KOMPLETNÍHO STROJE NA DOKONČOVÁNÍ PANELŮ. Systém je vhodný zejména pro výrobu lehkých vrstvených desek. Linka se skládá z podávacího systému (pásový dopravník) pro materiál, řezacího systému, profilovacího systému a elektronického řídicího systému. Systém má délku přibližně 20,0 metrů, šířku přibližně 2,6 metrů a výšku přibližně 3,0 metrů. Celková hmotnost systému je přibližně 4,5 tuny. Materiál, který se použije pro vnitřní vrstvy, je nehořlavý polystyren nebo jiné lehké tepelně izolační materiály. Plech je stabilně spojen s polystyrenem nanesením částí lepidla na obě strany polystyrenu pod tlakem a teplem. Desky mají velmi dobré fyzikální vlastnosti, jako je tepelná a zvuková izolace, odolnost proti vlhkosti, pevnost v ohybu a tlaku a také mechanické vlastnosti. Délku laminovaných panelů lze přizpůsobit podle potřeby. - Spotřeba energie systému (s topným systémem): 36 KW - Pracovní teplota: Optimální teplota pro výrobu panelů je přibližně 25 °C. - Výrobní rychlost: 1,5-3 m/min v závislosti na teplotě (optimálně 25 °C) a typu lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech v rolích, tloušťka plechu 0,3-0,6 mm a šířka 1200 mm. - Napájení: 380 V50 Hz - max. výkon motoru: 45 KW - Stlačený vzduch: 7 barů Dodpfxou Nxa Ho Afpjuu Rozměry vrstvených panelů: Model 1: - Šířka 800 mm-1200 mm x tloušťka 20 mm-300 mm Model 2: - Šířka 1150 mm x tloušťka 50 mm-150 mm (nastavitelná) Délka laminovaných panelů je libovolná. Barva panelů je variabilní a závisí na barvě použitých desek. Výrobní linka se skládá z - odvíjecího zařízení - podávacího systému - natíracího systému - řezacího zařízení - lepicí jednotky - Zařízení pro odsávání par - stohovací zařízení - Elektronický řídicí systém (Mitsubishi) v provozu *

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, Prodáváme dobře udržovanou sadu strojů, všechny jsou novější modely ve výborném technickém stavu. Dusdpfszbrdpjx Afpou MABI 3000E EVO (2022) MABI 4QS (2020) MABI 4H (2020) Schwartmanns BM 1 (2021) Schwartmanns RLM 1 (2021) V případě dotazů a poptávek nás neváhejte kontaktovat!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Rok výroby: 2022. Stroj v nepřetržitém provozu a plně funkční. Technologie svařování ContourLine-Classic a v systému V. Možnost svařování rámů a křídel. Minimální rozměr svarů: 450 mm x 450 mm. Maximální rozměr svarů: 2900 mm x 2900 mm. Svařovací proces je 100% řízen servomechanismem. Programování pomocí dotykové obrazovky. Svařování při vysoké teplotě. Systém rychlé výměny svařovací fólie. Systém rychlé výměny obložení. Proces šikmého nebo paralelního spojování. Individuálně programovatelné parametry svařování. Ochranné zařízení dle CE. Horizontální přijímací jednotka. Dsdpfx Afow U Rycjpjuu Čistička vybavená vrtačkou na závěsy.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Rok výroby: 2020. Technologie svařování ContourLine-Classic a v systému V. Stroj je v nepřetržitém provozu a plně funkční. Možnost svařování rámů a křídel, stejně jako rámů s prahem. Minimální rozměr svaru: 490 mm x 497 mm. Maximální rozměr svaru: 2690 mm x 3100 mm. Djdew U Nlwspfx Afpouu Proces svařování je 100% řízen servomechanizmem. Programování pomocí dotykové obrazovky. Svařování při vysoké teplotě. Systém pro rychlou výměnu svařovací fólie. Systém pro rychlou výměnu obložení. Možnost šikmého nebo paralelního spojení. Individuálně programovatelné parametry svařování. Bezpečnostní zařízení dle CE. Horizontální odběrové zařízení.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, max. šířka obrobku: 1 300 mm, výška obrobku (max.): 300 mm, Zakázkové opracování a výroba dřevěných konstrukcí Nabízíme v Maďarsku zakázkové opracování (Lohnabbund) a výrobu (Lohnfertigung) pro nejrůznější dřevostavby. Statické návrhy realizujeme pomocí softwaru SEMA, což zaručuje precizní a efektivní výrobu. Na našem CNC centru Hundegger ROBOT-Drive 1300 vyrábíme prefabrikované dřevěné nosné konstrukce, dřevěné rámové stavby, montované domy, sruby a další dřevěné konstrukce – s maximální flexibilitou, kvalitou a efektivitou. Ať už se jedná o tesařské prvky, rámové stavby, srubové stavby, hrázděné domy, lepené dřevo nebo zpracování vrstveného křížem lepeného dřeva (CLT) – výkonná 6osá jednotka s automatickou výměnou nástrojů splní všechny požadavky současného dřevostavitelství. Technické výhody: - Individuální přizpůsobení každému projektu Dusdpfxjykyhuj Afpeu - Pětiosý pila-drážkovač s označovačem pro zvýšení průchodnosti - Opracování průřezů od 20 x 60 do 300 x 1 300 mm - 6osá technologie = obrábění 6 stran dílce za jeden průchod - 6osá technologie = použití až 24 různých nástrojů - 6osá technologie = zcela nové možnosti obrábění Váš spolehlivý partner pro zakázkové opracování a CNC obrábění dřeva.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1990, Linka na výrobu krátkých těstovin – linka Braibanti Cobra 1.15 s jednohlavým lisem s kapacitou 460 mm, 3 vibračními stupni, balicím strojem Romet o délce 8 metrů a 24 sektorech, výtahem pro nakládání sušičky. 9patrová, 13metrová sušárna Teless a jednoúrovňový pásový chladič. Rok výroby - 1990/1991. Kapacita - 1000 kg/h. Djdpfx Afoy Hfz Tspeuu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Na prodej! 1) Automatická linka pro odhlavění s logistickými dopravníky a ručním strojem na odhlavování ryb v rigor mortis – Peruza 2) Dopravníky a balicí systém – Hermasa Rok výroby – 2017 Kapacita – až 200 ryb/min. Druh ryby – sardinka Dodpfx Aey Ukd Nofpjuu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Krátká/ hnízdní linka Kapacita - 400 kg/h 1. Silo - cyklon 2. Velké silo 3. Malé silo 4. Míchadlo 5. Extruder 6. Řetěz s kbelíky na těsto 7. Sušička 8. výstupní transportér 9. Řetězový dopravník pro lžíce - 2 ks 10. Výtah (na konci linky) 11. Trans, pás hotového výrobku Dodoh Dxgzepfx Afpsuu 12. Comand pult 13. El Cabinetsž POZNÁMKA - Cena akce - 30 000 EUR