Prodej použitých Arbor Feeder For Planer (8 687)

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Slévárna na prodej, nemovitost zahrnuje 15 budov, 6 hektarů pozemků. Nachází se v průmyslovém areálu Karhula u města Kotka v jihovýchodním Finsku, Společnost Karhulan Valimo byla založena v 80. letech 19. století. V roce 1902 byla slévárna sloučena s dřevařskou továrnou. brusírnou, sklárnou, cihelnou a strojírenským závodem a vznikla společnost Karhula Oy. V roce 1915 byly továrny Karhula prodány společnosti Ahlström Corporation. Současná slévárna byla postavena v roce 1960 a v roce 2000 ji společnost Ahlström prodala společnosti Sulzer. Pumps Finland. V roce 2016 se společnost Sulzer Pumps rozhodla slévárnu uzavřít a byla prodána společnosti Karhulan Foundry. Oy, na kterou byl bohužel v březnu 2021 vyhlášen konkurz. Po celou dobu své existence slévárna známá tím, že dokázala vyrábět velmi náročné odlitky zejména v oblasti vysoce legovaných ocelí. V roce 2022 koupila zařízení a strojní vybavení slévárny společnost Karhu Assets Oy. Většinu zařízení ve slévárně již byla prodána, zatímco většina strojního zařízení ve slévárně byla prodána. Iasdeuxmt Tjpfx Alrot formovně a tavírně zůstala nepoškozená a je k dispozici. Všechny pece pro tepelné zpracování, celkem 10 jednotek, jsou na místě a jsou k dispozici k prodeji. Srdečně vás zveme k návštěvě na místě! Zařízení se nachází ve městě Kotka, 48600, Finsko, a prodává se EXW Kotka ve stávajícím stavu. Doba letu z většiny evropských měst do Helsinek ve Finsku je přibližně 2 hodiny a cesta z Helsinek do Kotky po dálnici je přibližně 120 km (1 hodina). Můžete nás navštívit osobně a prohlédnout si slévárenské stroje! Stav z druhé ruky: Všechny stroje, zařízení a předměty jsou prodávány ve stavu použité techniky. Žádná záruka, výměna ani garance: Prodávající neposkytuje na prodávané zboží žádné záruky ani výměnu. Neexistuje žádná možnost výměny nebo vrácení peněz, takže kupující přijímá veškerá rizika spojená s nákupem. Jak bylo zkontrolováno na místě: Kupující si musí zboží před nákupem prohlédnout na místě, protože po kontrole je prodej konečný. Prodávající nenese odpovědnost za případné vady zjištěné po nákupu.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Dobře použitý zásobník s podavačem pro dávkování malých dílů do montážního stroje nebo pro plnění vibračního podavače hromadnými díly – dopravník z nerezové oceli – pás s příčnými unašeči (součástí je také druhý náhradní pás) – třífázová převodová jednotka – snímače 24 V DC (2 ks) pro ovládání krokování pásu v případě potřeby Připraveno k okamžitému odeslání po celém světě Iedpow D Ev Ejfx Alrsat Více fotografií a videí na vyžádání

Stav: nový, Nový dopravník s horním podavačem Obě jednotky jsou mobilní na kolečkách Iaedpfjwd Nthjx Alret Podavač s otevíracími koncovými dvířky, nastavitelná výstupní brána na dopravník Rozměry násypky 800 mm x 740 mm x hloubka 600 mm Rozměry dopravního pásu 1800 mm x 230 mm Š x 1260 mm V Výška dopravníku je nastavitelná VFD na pohonu dopravníku

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min Iajdeq Nf U Eepfx Alrjt - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí. Iajdpfxeq Nw Uqo Alrjt

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Ijdpfjq Ngafsx Alroat Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Přehled produktů dvouhřídelového drtiče dřevěných palet na odpadní průmyslové dřevo Drtiče lze obecně použít k drcení těžko rozbitných plastů, gumy, velkých pneumatik, velkých nylonových materiálů, velkých kusů rybářských sítí, vláken, papíru, dřeva, elektrických zařízení, kabelů, PET lahví, kartonu, dřeva, plastových sudů, atd. Pevné předměty. Hlavní funkcí zařízení je vylisovat sypké materiály a velkoprůměrové bubnové kovové materiály, které nejsou vhodné pro přepravu přes nůžky drtiče, a rozdrtit je na archy splňující požadavky. Hlavní konstrukcí dvouhřídelového drtiče je podávací násypka, nožový válec, hnací ústrojí, ložisko, hydraulický systém a systém elektrické ovládací skříně. Pracovní princip: Všechny druhy odpadních materiálů vstupují do drtící komory přes podávací násypku. Válce s dvojitým nožem dělají relativní rotaci, aby drtily a krájely materiály, a poté jsou materiály vypouštěny z drtiče, aby se dosáhlo drcení velkých kusů materiálů. Použitelné materiály a obory Dvouhřídelový drtič je jedním z nezbytných zařízení pro recyklaci odpadů v následujících oborech a materiálech: + Objemný odpad: Pohovka, Matrace, Židle, Nábytek, Okna atd + Průmyslový odpad: Textil, Kůže, Gumy, Kůže, Obecný průmyslový odpad atd + Nebezpečný pevný odpad: Lékařský odpad, Kal z barev, Radioaktivní odpad, Buben na nebezpečný odpadní olej, Jumbo taška atd. + Papírový odpad: karton, karton, kniha, noviny, dokument, brožura, balicí papír atd + Zahradní odpad: větev, dřevěná paleta, kmeny, desky atd +Domácí odpad +Biomasová sláma: sláma, bambus, kukuřice, čiroková sláma, fazolová sláma, ovocná skořápka, palmová skořápka atd. + Kovový šrot: Car Shell, Hliníkový odlitek, Domácí spotřebiče, Šrot z lehkého kovu, Automobilový rozbočovač atd. + Odpad z papírny: struska z papírny, lano z papírny, odřezky z papírny atd + Dřevěné palety, šrot nábytku, odpadní židle, recyklace kořenů stromů atd. Hlavní tělo dvouhřídelového drtiče: Hlavní tělo je svařeno z kvalitního ocelového plechu, aby byla zajištěna stabilita zařízení při velkém zatížení po dlouhou dobu. Iaedovn D I Njpfx Alrot Ložisko: Sedlo ložiska je dělené a snadno demontovatelné a pohyblivý nůž, pevný nůž, ložisko a další díly lze rychle vyjmout a snadno se udržuje a vyměňuje nůž. Těsnicí struktura může zabránit kontaktu rozbitých materiálů a maziva a může také chránit ložiska a ozubená kola při manipulaci s tekutými materiály.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. Iedpfjq Igyvsx Alreat E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: 102848, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 3 142 h, pohotovostní hmotnost: 5 000 kg, posuv v ose X: 33 m/min, počet vřeten: 7, TECHNICKÉ DETAILY Počet vřeten: 7 Iaodpfx Aloy Nyb Hsrjt Vřeteno 1 - Typ vřetena: Dolní - Výkon motoru: 15 kW - Nářadí: Ano Vřeteno 2 - Typ vřetena: Pravé - Výkon motoru: 11 kW - Nářadí: Ano Vřeteno 3 - Typ vřetena: Levé - Výkon motoru: 11 kW - Nářadí: Ano Vřeteno 4 - Typ vřetena: Horní - Výkon motoru: 22 kW - Nářadí: Ano Vřeteno 5 - Typ vřetena: Dolní - Výkon motoru: 15 kW - Nářadí: Ano Vřeteno 6 - Typ vřetena: Horní - Výkon motoru: 30 kW - Nářadí: Ano Vřeteno 7 - Typ vřetena: Dolní - Výkon motoru: 15 kW Min. šířka hoblování: 20 mm Max. šířka hoblování: 300 mm Min. výška hoblování: 3 mm Max. výška hoblování: 160 mm Délka vstupního stolu: 1.000 mm Průměr podávacích válců: 140 mm Průměr odsávacího hrdla: 160 mm Podávací rychlost: Manuální Min. podávací rychlost: 5 m/min Max. podávací rychlost: 33 m/min Regulace podávací rychlosti: Plynulá DETAILY STROJE Napětí: 400 V Odběr proudu: 278 A Jištění: 400 A Výkon: 128 kW Rozměry & hmotnost Rozměry (D x Š x V): 5.500 x 2.400 x 2.100 mm Hmotnost bez zatížení: 5.000 kg Provozní hodiny: 3.142 h VYBAVENÍ Poháněné válce ve stole Powerlock Pohon frézy: Kardanový pohon Mazací systém: Automatický

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Srovnávačka Tecnomax Formula SP2 Pracovní šířka: 630 mm Pracovní výška: 300 mm Elektrické zvedání a spouštění pracovního stolu Iasdpfx Aoy Sku Nslrot 4-nožový hřídel Odsávací hrdlo průměr 150 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 37 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec izolační sklo linka 4000 x 2500 mm (1990/2001), levá/pravá strana: - RTV-27/25, prodloužení vstupu myčky skla, rok výroby 1990 - RTV-38/25WE, vstup myčky skla s měřením tloušťky skla a automatickou detekcí low-E vrstvy, rok výroby 1990 - VHW-25V8, myčka skla s 8 kartáči přizpůsobenými pro low-E, včetně 2 pískových filtrů, 2 nádrží na horkou vodu a ventilátoru, rok výroby 1990 - RTVN-32/25ST, výstup z myčky skla, rok výroby 2001 - RSVN-38/25A, stanoviště pro vkládání rámů, rok výroby 2001 - RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro plnicí lis plynem, rok výroby 2001 - RTVN-11/25ST, vstup lisu (nebo prodloužení pro měřicí zónu), rok výroby 2001 - FPS-36/25U2T, plynotěsný lis pro plnění argonem, rok výroby 2001 Ijdpfey Sv Twex Alreat - RTVN-16/25ST, výstup 1 plynotěsného lisu, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 1 plynotěsného lisu, rok výroby 2001 - APKV-25/2, dvoukolejnicový korkový aplikátor, rok výroby 2001 - RTVN-15/25VFE, vstup do zasklívací jednotky, s detekcí skla a rámu a se speciálním čtečem čárových kódů pro speciální tvary, rok výroby 2001 - VFL-1DS/25, automatická zasklívací/vytěsňovací linka, včetně možností pro trojskla (2 utěsňovací cykly), stupňovitá skla (dole 0-50 mm, vpředu, vzadu a nahoře 0-140 mm), a speciální tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, rok výroby 2001 - DOS-1PUD + SID, dávkovací systém na materiál pro PU (základ 2 x 200 l, tekutý tvrdidlo 200 l) a SI (základ 200 l, tvrdidlo 20 l), rok výroby 2001 K dispozici ihned z našeho skladu v Hofkirchen/Rakousko

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 37 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec IG linka 4000 x 2500 mm (2001/2007), levá/pravá, pro trojskla, modely dle katalogu Lisec a čtyřstranné schodovité jednotky: - RTVN-32/25WE, vstupní sekce myčky (délka 3,2 m), rok výroby 2007 - RTL-25VN, myčka se 6 kartáči pro Low-E skla, včetně 1 zásobníku horké vody, 1 pískového filtru a 1 dmychadla, rok výroby 2007 Iaedpfx Aley Sv Sgsrst - RTVN-16/25ST, výstupní sekce myčky (délka 1,6 m), rok výroby 2007 - RSVN-38/25A, zóna pro vkládání rámů, rok výroby 2001 - RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro plynový lis, rok výroby 2001 - RTVN-11/25ST, vstupní pás plynového lisu (nebo prodloužení pro měřicí zónu), rok výroby 2001 - FPS-36/25U2T, plynový lis pro argon, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 1 z plynového lisu, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 2 z plynového lisu, rok výroby 2001 - APKV-25/2, dvoustopý korkový aplikátor, rok výroby 2001 - RTVN-15/25VFE, vstup sekce těsnění se zařízením pro měření skla i rámu a čtečkou čárových kódů pro speciální tvary, rok výroby 2001 - VFL-1DS/25, těsnicí robot včetně voleb pro trojskla (2 těsnicí cykly), čtyřstranné schodové prvky (spodní 0–50 mm, přední, zadní a horní 0–140 mm) a speciální tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, servomotory a regulátory Lenze, rok výroby 2001 - DOS-1PUD + SID, dávkovací systém na PU (základ 2 x 200 litrů, tekuté tvrdidlo 200 litrů) a SI (základ 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly do demontáže plně funkční a nyní jsou dostupné ze skladu Hofkirchen/Rakousko a ze skladu Oroshaza/Maďarsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý stroj Rok výroby: 2001 Vybavení a technické údaje: - Šířka hoblování: 520 mm - Masivní litinové stoly - Zvukově izolované - Hřídel s noži TERSA se 4 noži - Pneumatický systém rychlé výměny - Motorický zdvih tloušťkovacího stolu s LED digitálním ukazatelem - Výklopné pomocné vodítko z hliníku - Pneumaticky ovládaný kryt hoblovací hřídele Iedpfx Aoy Si Afolrsat - Sklopný bezpečnostní kryt - Kombinovaný odsávací kryt pro oba typy hoblování D=100 mm - Pneumatická údržbová jednotka - CE certifikace Dostupnost: krátkodobě Skladové místo: 63934 Röllbach

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), Tyčový podavač Top Load 4-25 Strojní číslo: BRS 14022870, Iaodpfoy Rzc Iex Alrst Rok výroby: 2014

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Repasovaná čtyřstranka od SCM GROUP. Jednoduchá a robustní konstrukce zajišťuje dlouhodobou životnost a výkonnost stroje. Tuhý ocelový základ stroje zajišťuje přesnost a kvalitu obrábění. Stroj je určen do větších provozů na výrobu tvarových a rovných profilů 5 pracovních vřeten: spodní, pravé, levé, vrchní, spodní Automatické centrální mazání pracovního stolu Variátor rychlosti posunu materiálu Iajdpfxjvxtzao Alrot Ověřený stroj se zárukou půl rok Výborný technický stav Osazeno nástroji Technická data Pracovní šířka (tloušťka hotového profilu) min/max 25 / 230 mm pracovní výška (tloušťka hotového profilu) min/max 6 / 120 mm Délka stolu 2000 mm 1. vřeteno spodní cca 5 kW pravé a levé vřeteno cca 7 kW 4. vřeteno horní cca 7 kW 5. vřeteno spodní cca 5 kW Otáčky nástrojů 6000 ot/min Plynulá rychlost podávání 4 - 24 m / min Motor podávání materiálu 4 kW Hmotnost cca 3000 kg

Stav: použitý, Použitý stroj Vybavení a technické údaje: - 4-nožový hřídel hoblovky Iaedpey R E U Iefx Alrjt - Posuvná rychlost 7,5/15 m/min - Srovnávačka: - Pracovní šířka: 500 mm - Celková délka stolu: 2200 mm - Motor: 4 kW - Tloušťkovačka: - Min. pracovní výška: 3 mm - Max. pracovní výška: 235 mm - Max. úběr: 8 mm - Digitální ukazatel nastavení výšky s desetinným zobrazením Dostupnost: krátkodobě Místo: 63934 Röllbach

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, Použitý stroj Rok výroby: 1989 Vybavení a technické údaje: Iaodpfjy R E Uzsx Alrjt - Hoblovací šířka: 410 mm - 4-nožový Tersa hřídel - Výkon motoru: 3 kW - Otáčky hřídele: 5 000 ot/min - Průměr hřídele: 120 mm - Posuvná rychlost: 8 + 14 m/min - Maximální hoblovací výška: 230 mm - Odsávací hrdlo: Ø 150 mm - Srovnávací stůl: dvoudílný, sklopný, synchronizovaný na obou stranách - Srovnávací pravítko: výklopné, náklon s lupovým ukazatelem - Nastavení výšky stolu: přes dvojité kloubové hřídele, ruční kolo s měřítkem - Tloušťkovací hoblovka: s vytahovací válcem, odpruženě uloženým, posuvné válce poháněny synchronně Rozměry: 2.040 × 1.180 mm Hmotnost: 560 kg Dostupnost: krátkodobě Umístění: 63934 Röllbach

Stav: použitý, Vibrační kruhový podavač, kruhový vibrační podavač, vibrační podavač dílů Gasco BVN5 470 mm, použitý stroj Iaodpfx Aey Sbq Iolrot Výrobce: Gasco Typ: BVN5 Celkové rozměry: 545 x 555 x 400 mm Rozměr žlabu/misky D, d: 490 mm, 250 mm Hmotnost: 61 kg Elektrické údaje: 230 V, 1,6 A

Stav: použitý, Vibrační podavač misek, kruhový podavač dílů Gasco BVN3 470 mm, použitý stroj Výrobce: Gasco Iajdpfx Ajy R S I Iolret Typ: BVN3 Celkové rozměry: 555 x 535 x 400 mm Velikost mísy/kontejneru: 470 x 250 mm Elektrická data: 230 V, 1,6 A

Stav: použitý, Podavač tyčí, automatický podavač tyčí, použitý stroj Výrobce: IEMCA Model: Master 100 F/R Celkové rozměry: Šířka: 4900 mm Hloubka: 1115 mm Výška: 1800 mm Hmotnost: 2200 kg Iajdpfxsxab Ade Alrot Rok výroby: 2012 Elektrická data: 400V; 8,4A Rozsah průměrů tyčí: 10–100 mm Délka tyče: 1100–4200 mm Maximální hmotnost tyče: 180 kg Maximální rychlost podávání: 500 mm/s Typy zásobníků: UP: použitelná délka 500 mm MP: 290–330 mm F: zásobník pro 2,5 t naštosované tyče Čas přenastavení: 31 sekund Instalovaný výkon: 1,5–3 kW Tlak pneumatického systému: 6 bar

Stav: použitý, Vibrační podavač dílů, vibrační dokončovací stroj, kruhová vibrační mísa, rotační buben, použitý stroj Iasdpfx Aleyh En Ejrot Výrobce: Rösler Oberflächentechnik Celkové rozměry: Šířka: 1310 mm Hloubka: 1185 mm Výška: 1440 mm Hmotnost: 690 kg Velikost vany: Ø 1090 mm, hloubka po výšku výpusti: 240 mm Elektrické údaje: 400 V Využití: odjehlování, broušení, leštění, čištění Vibrační dokončovací stroj Rösler R185 je ideální pro odjehlování, zaoblování hran, čištění a povrchovou úpravu kovových i nekovových součástí. Spolehlivý, průmyslový německý stroj vhodný pro nepřetržitý provoz.

Stav: dobrý (použitý), APLIKACE PÁS s VIBRAČNÍM podavačem Použitý stroj Pneumatický šoupátkový ventil z vibračního podávacího válce ovládá dávkování na aplikační pás. Celkové rozměry: 2700 x 1300 x 2800 mm Velikost pásu 2400 x 140 mm Velikost hrdla: 1000 x 1300 mm Iasdetp Hd Uopfx Alrjt Přepravní rychlost: 15 m/min

Stav: připraven k použití (použité), Dávkovač prášku, šnekový dopravník, šnekový míchač, použitý stroj Rozměry: 855 x 720 x 810 mm Iajdpfxjw Tt S Ej Alrjt Velikost zásobníku: 600 x 500 x 800 mm Elektrická data: 230/400 V; 0,43 kW; 50/60 Hz Šnekový dopravník má dvouložiskovou konstrukci a je vybaven krytem, který se otevírá proudem materiálu.

Stav: připraven k použití (použité), bez ovladače! Iaedpfevca D Nsx Alret -Rozměry balení: 700x500 -rozměry hrnce: prům. 700x200

Stav: použitý, Vibrační podavač, vibrační dráha, vibrační podavač dílů, lineární vibrační podavač, RNA SLL400-400, použitý stroj Iaedpoyrti Iofx Alrot Výrobce: RNA Typ: SLL400-400 Celkové rozměry: Šířka: 675 mm Hloubka: 690 mm Výška: 1600 mm Elektrické údaje: 230V; 0,60A; 120VA Velikost zásobníku: 500 x 495 mm Rozměry vibrační dráhy: 500 x 100 x 70 mm