Prodej použitých Automatická Plnicí Linka (26 794)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Hedpfx Aisydn A He Uep Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Hedpfow D E Ubox Ai Ujp Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Plnící a porcovací linka Handtmann VF616 s detektorem kovů Loma, AL linka Kompletní linka na plnění, porcování, kroucení a zavěšování masných výrobků Handtmann, vybavená detektorem kovů Loma a příslušenstvím pro práci s masnými vozíky o objemu 200 litrů. Sada obsahuje: 1. Vakuová plnička Handtmann se zvedákem pro 200l vozíky Značka: Handtmann Typ: VF616 Číslo: 26190 Rok výroby: 2009 Napájení: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Odběr proudu: 17,3 A Výkon: 12,0 kW Vakuové čerpadlo: Busch, typ KC 0016 E Sériové číslo čerpadla: V19220646 Výkon: 19 m³/h Rozměry: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Masný vozík z nerezové oceli Objem: 200 litrů 3. Potrubní detektor kovů Loma s kroužkovacím nástavcem Handtmann Značka: Loma Typ detektoru: IQ² Sériové číslo: MHPLEU-36885 Datum výroby: 21.10.2004 Napájení: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Odběr proudu: 0,2 A Průměr průchodu: Ø 55 mm Hsdpexk T Iyefx Ai Usp Typ nástavce Handtmann: 34-5 Číslo: 13059 Celkové rozměry: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilní kroužkovací a zavěšovací linka Handtmann Kroužkovací jednotka: Značka: Handtmann Typ: 216-21 Číslo: 1041 Rok výroby: 2003 Napájení: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Odběr proudu: 3,5 A Výkon: 2,5 kW Rozměry: 1500 × 700 × 1250 mm Zavěšovací linka: Značka: Handtmann Typ: 220-16 Číslo: 1643 Rok výroby: 2007 Rozměry: 2650 × 550 × 1300 mm Integrovaný Handtmann systém s detektorem kovů Loma je určen pro automatické plnění, porcování, kroucení a zavěšování klobás. Sestava spojuje vakuovou plničku VF616 s detektorem kovů IQ² a kroužkovacím/zavěšovacím modulem, což umožňuje dosáhnout vysoké produktivity a přesnosti procesu.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Plnicí a porcovací linka Handtmann VF616 s detektorem kovů Loma, vázací jednotkou a zavěšováním Kompletní linka na plnění, porcování, vázání a zavěšování masných výrobků Handtmann, vybavená detektorem kovů Loma IQ², vázací jednotkou a plným příslušenstvím pro práci s vozíky o objemu 200 litrů. Součástí sestavy jsou: 1. Vakuová plnička s výtahem na 200 l vozíky Značka: Handtmann Typ: VF616 Číslo: 21700 Rok výroby: 2006 Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 8,7 A Výkon: 6,0 kW Vakuová pumpa: Busch KB 0016 D Sériové číslo pumpy: 01039107 Výkon: 16 m³/h Rozměry: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Masný vozík z nerezové oceli Objem: 200 litrů 3. Potrubní detektor kovů s vázací jednotkou Handtmann Značka: Loma Typ detektoru: IQ² Sériové číslo: EPE40918-56881 Rok výroby: 2004 Napájení: 230 V, 1 fáze, 50 Hz Příkon: 0,2 A Průchozí průměr: Ø 55 mm Vázací jednotka: Handtmann 34-5 Číslo: 13324211 Rozměry celkem: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilní vázací a zavěšovací linka Handtmann Hsdpfx Aisxq Rzde Uop Vázací stroj: Typ: 216-21 Číslo: 1405 Rok výroby: 2007 Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 3,6 A Výkon: 2,5 kW Rozměry: 1500 × 700 × 1250 mm Zavěšovací linka: Typ: 220-16 Číslo: 1364 Rok výroby: 2004 Rozměry: 2600 × 500 × 1300 mm Navíc: Bedna s náhradními plastovými věšáky Integrovaný systém Handtmann VF616 s detektorem kovů Loma je kompletní řešení pro automatizované plnění, porcování, vázání a zavěšování klobás a dalších masných výrobků. Vysoce výkonná vakuová plnička spolupracuje s vázacím a zavěšovacím modulem a zajišťuje přesné porcování a opakovatelnost délky úseků. Integrovaný detektor kovů Loma IQ² zaručuje plnou kontrolu kvality a bezpečnosti výrobku. Zařízení jsou kompletně z nerezové oceli, vhodná pro průmyslový provoz, snadná na čištění a údržbu.

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Hjdpfxsyh E Hus Ai Ujp Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková délka: 7 500 mm, celková výška: 3 400 mm, celková šířka: 3 800 mm, doba záruky: 12 měsíce, vnitřní délka: 7 000 mm, vnitřní šířka: 1 500 mm, vnitřní výška: 2 200 mm, 🧩 Zařízení dle požadavků zákazníka Tato mycí linka je vyráběna na zakázku dle specifikace. Rozměry, počet stupňů, topný výkon, konfigurace čerpadel i úroveň automatizace přizpůsobujeme individuálním požadavkům zákazníka. 🟦 Automatická 3stupňová mycí linka – Moderní systém pro přípravu povrchů Moderní, plně automatická sprchová myčka určená pro předúpravu ocelových a hliníkových dílů před práškovým lakováním nebo dalšími povrchovými úpravami. Zařízení je vybaveno samostatnými procesními komorami, které jsou optimalizovány pro specifické chemikálie. To zajišťuje maximální účinnost čištění a přípravu povrchů pro dokonalou přilnavost další vrstvy. Díky hornímu dopravníku, nezávislým kapalinovým okruhům a přesné regulaci teploty i časování je zaručeno velmi efektivní, opakovatelné a téměř bezúdržbové čištění. Ideální řešení pro výrobní podniky, které hledají spolehlivý, úsporný a automatizovaný systém pro čištění kovových dílů. 🔹 Technická data - Užitný prostor: 7000 × 1500 × 2200 mm (d × š × v) - Celkové rozměry: 7500 × 3800 × 3400 mm - Horní transport: 3 kolejnice 60×60×4 - Komora není průběžná - 5stupňový proces - Oddělené uzavřené kapalinové okruhy - Čištění vysokotlakými čerpadly a sprchovými tryskami (ze strany a shora) - 4 nádrže: * 2 vyhřívané a tepelně izolované (na chemikálie) * 2 na vodu / demineralizovanou vodu - Objem nádrží: každá 2500 l - Topný výkon: 2 × 36 kW (elektricky) Hsdpfx Aexlzihei Usp - Celkový příkon: 90 kW - 5 čerpadel × 3,0 kW, střídavý provoz - Automatický přechod mezi mycími stupni - Nastavitelná teplota a doba procesu - Síťové napětí: 400 V / 50 Hz 🔸 Vybavení & výhody - Precizní a opakovatelné čištění ocelových a hliníkových dílů - Oddělené komory a okruhy – žádná křížová kontaminace - Plně automatické ovládání a přepínání stupňů - Nastavitelné teplotní a procesní parametry - Tepelně izolované nádrže pro úsporu energie - Možnost integrace do lakovacích nebo výrobních linek

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Hjdpfx Aioyhbzde Ujp Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu. Hodeyr Huqepfx Ai Uep

Stav: velmi dobrý (použité), CNC řízená flexibilní automatická průchozí vrtací linka pro frézování, vrtání a vkládání kolíků Min./max. šířka obrobků (desek) (osa X) s FTT: mm 240 / 3100 Min./max. tloušťka obrobků (desek) (osa Z) s FTT: mm 12 / 60 Min./max. délka-hloubka obrobků (desek) (osa Y) s FTT: mm 140 / 1550 (nebo 800+800) A) Poháněný válečkový dopravník "RBO" s 90° otočným zařízením na obrobky B) Portálová CNC průchozí vrtací jednotka "BIESSE" FTT 800 (pro frézování a vrtání) Zóna A: 2 elektrovřetena ISO 30 (každé 4,5 kW) se zásobníkem nástrojů pro 3 pozice každé. Zóna B: 2 předpřípravy pro instalaci dalších 2 elektrovřeten 4 horní vrtací hlavy (celkem 128 vertikálních vřeten + 16 horizontálních vřeten v ose Y) 2 zásobníky nástrojů (revolverové) pro vřetena, každý na 60 pozic (2 x 60 = celkem 120) C) Převodový transfer s obracečem (180°, horní strana dolů) "RBO" Ribaltatore D) Portálová CNC průchozí vrtací jednotka "BIESSE" FTT 800 R8 (pro frézování a vrtání) Hjdpfx Aioyhqa Ae Uep 2 horizontální vrtací jednotky (1 vpravo + 1 vlevo) se 4 hlavami, každá s 18 vřeteny (36P + 36L), celkem 72 Zóna A: 2 elektrovřetena ISO 30 (každé 4,5 kW) se zásobníkem nástrojů pro 3 pozice každé. Zóna B: 2 předpřípravy pro instalaci dalších 2 elektrovřeten 4 horní vrtací hlavy (celkem 128 vertikálních vřeten + 16 horizontálních vřeten v ose Y) 2 zásobníky nástrojů (revolverové) pro vřetena, každý na 60 pozic (2 x 60 = celkem 120) E) "BIESSE" RD kolíkovací jednotka 2 horizontální vrtací jednotky (1 vpravo + 1 vlevo) s pěti podávacími tryskami (5LH + 5RH), celkem 10 trysek F) Odprašovací a čistící stroj "WANDRES"

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato stáčecí linka pro opakovaně použitelné skleněné lahve je tvořena především stroji KRONES a vybranými komponenty dalších renomovaných evropských výrobců, jako jsou Hormes, RINK a HEUFT. Linka je navržena na jmenovitý výkon 33 000 lahví za hodinu a zahrnuje hlavní procesní kroky od depaletizace po paletizaci. Etiketovací stroj bude dokončen dle požadavků kupujícího, aby bylo možné koncept zařízení přizpůsobit zamýšlenému portfoliu lahví a produktů. Zařízení je určeno pro aplikace s opakovaně použivatelnými skleněnými obaly na nápoje. Na základě uvedených strojů je linka navržena pro manipulaci s přepravkami, přípravu čištění lahví, kontrolu prázdných lahví, vysokovýkonné plnění/uzavírání a opětovné balení do vratných přepravek. Pro lahve se šroubovacím uzávěrem lze stroj RINK použít před myčkou lahví; pro lahve s korunkovým uzávěrem je dle vašeho požadavku nutná další sada formátů. Technické údaje Kapacita: 33 000 lahví za hodinu Typ zařízení: stáčecí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve Rok výroby hlavních strojů: převážně 1998 a mladší Typ láhve: opakovaně použitelné skleněné lahve Typy uzávěrů: korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry Typ balení: přepravky na nápoje / opakovaně použitelné plastové přepravky Plnicí systém: izobarický plnicí blok KRONES Speciální poznámky: RINK KM 790/4K-3K QL: pouze pro lahve se šroubovacím uzávěrem Pro lahve s korunkovým uzávěrem je požadována odpovídající sada formátů Etiketovací stroj: bude doplněn dle přání zákazníka Rozsah dodávky Depaletizér | Profipack | – | 2006 Hodpfjytvyfsx Ai Usp Odebírač přepravek | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myčka přepravek | Hormes | Myčka přepravek | 1992 Odebírač uzávěrů přepravek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myčka lahví | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrolér prázdných lahví | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plnicí blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovací stroj | bude doplněn dle přání zákazníka Kratér | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizační systém | Profipack | 2006 Ovinovač palet | Robopack | 2006 Zajištění palet | Vertikální páskování | 2006 Dodatečné informace: Formáty lahví: 0,25 l samostatná lahev – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale láhev – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramická láhev – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria láhev – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW láhev – Ø 67 × 260 mm 0,5 l samostatná lahev – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB láhev (lehké) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG láhev – Ø 83,7 × 298 mm Formáty přepravek: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Inv.119140, celková délka: 26 000 mm, celková šířka: 9 000 mm, Vybavení: kabina, osvětlení, 1 použitá lakovací linka, s oběhovým dopravníkovým pásem, ruční lakovací kabinou pro vzorky, automatickou lakovací kabinou s robotem a otočným držákem obrobků, systémem reverzní osmózy pro demineralizovanou vodu, přípravou laku a úpravou odpadního vzduchu. Zařízení pracuje v sériové výrobě ve dvousměnném provozu. Ruční nakládání a vykládání na dopravník. Jinak plně automatický provoz. 18. 7. 25: Změna: Demontáž od září 2025 ve výrobním závodě v Lohr prováděná kupujícím. Kupující hradí náklady na demontáž, balení, vyzvednutí a přepravu do vlastního závodu (FCA). Prostor musí být nejpozději do poloviny ledna 2026 uvolněn pro instalaci nových výrobních strojů. Další informace viz přiložený leták/handout. Vzhledem k vysoké náročnosti demontáže je nutné včasné a pečlivé plánování s demontážní firmou. Rovněž je doporučen včasný kontakt nebo návštěva závodu. Více informací viz přiložený handout. ----- 1 použité lakovací zařízení s cirkulačním dopravníkem, ruční lakovací kabinou pro vzorky, automatickou lakovací kabinou s robotem a otočným držákem, systémem reverzní osmózy pro DI vodu, přípravou laku a úpravou odpadního vzduchu. Informace v angličtině, francouzštině nebo španělštině zašleme na vyžádání. ----- Prosíme, uveďte Vaši nabídkovou cenu. Prodej pouze v rámci EU, Švýcarska, Turecka a Spojeného království. Demontáž by měla být provedena kupujícím. ----- Bez obalu; jakákoli zákonná záruka je vyloučena. Pokud si přejete zařízení demontovat sami, uveďte prosím tuto informaci ve své nabídce. Hsdowqg Iispfx Ai Uop Nezaručujeme správnost technických údajů, úplnost příslušenství a vybavení, ani splnění všech bezpečnostních a ekologických požadavků dle předpisů o prevenci úrazů.

Rok výroby: 2005, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, použitá automatická omítací linka Möhringer Autojet S-třidič, podávací válečková dráha, průběžná kapovací pila automatický měřicí stůl s podáváním omítací pila s dvoulamelovým odštěpkovačem poháněná válečková dráha s stahovákem Hjdpfx Aijw Tkt Ho Uep ovládání a elektro rozvaděč

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Dražena je kompletní pivovarská a stáčecí linka, která se skládá z: - Pivovarského zařízení (včetně varny, fermentačních a ležáckých tanků a dalšího příslušenství) - Plnicí linky na lahve TECHNICKÉ ÚDAJE PIVOVARSKÉ ZAŘÍZENÍ Varný blok Výrobce: Shandong Rok výroby: 2019 Kapacita: 20–25 hl Složení: rmutovací kotel, scezovací kotel, mladinová pánev/varný kotel, vířivka Ventily: manuální uzavírací ventily Chladič mladiny: dvoustupňový Nádrž na horkou vodu: ano Fermentační a ležácké tanky Fermentační tanky: 6 ks po 2 760 l (CK tanky) Rok výroby: 2019 Izolace: ano, s plášťovým chlazením Provozní tlak: 3 bar CIP příprava: ano Ležácké tanky: 12 ks po 2 760 l (ležaté tanky) Rok výroby: 2019 Provozní tlak: 3 bar Další součásti Šrotovník na slad: Shandong, 2019 Parní generátor: Yano, Shanghai, 2019, výkon: 200 kg/h, na olej Chladicí agregáty (glykol): 2 ks po 28 kW, 2019 Glykolová nádrž: ano Zařízení na reverzní osmózu: ano Kompresor: JAN, 585 l/min, 2020 Stáčení KEG Myčka KEG: s automatickým doplňováním louhu a parním ohřevem Plnička KEG: až 70 sudů/h Řízení: Siemens S7 Hodpfx Aiswxw U No Uop Fitting: Typ S (košíková armatura) PLNICÍ LINKA NA LAHVE Myčka lahví: SEN Rok výroby: 1989, repasovaná a instalovaná 2020 Výkon: max. 1 500 lahví/h Izobarický plnící blok: Shandong Yuesheng, 2019 Stanoviště: 14 proplach, 12 plnící, 5 uzavírací Technologie: s předvakuováním a protitlakovou technikou Formátové díly: pro 0,33 l Longneck & 0,5 l NRW Sušicí tunel: Shandong Yuesheng, 2019 Etiketovač: s laserovou tiskárnou Sběrný stůl: ano

Rok výroby: 2013, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní plnicí, uzavírací, kontrolní a etiketovací linka, která zahrnuje (1) destacker zásobníků Carsoe, rok výroby: 2013 (2) objemovou plničku Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok výroby: 2015, se zvedacím a naklápěcím zařízením pro nakládání, vhodný pro sypké, nelepivé výrobky a výrobky obsahující pouze malé množství tekutiny (3) Těsnicí stroj na podnosy Multivac T700, rok výroby: 2012, vhodný pro uzavírání prefabrikovaných podnosů, misek a kelímků, evakuaci, zplynování a těsnění (4) Krycí stroj Buhmann Servolid 400, rok výroby: 2012 (5) Etiketovací stroj Multivac MR300/400, rok výroby: 2012, se dvěma integrovanými TTO tiskárnami Videojet, vhodný pro etiketování zásobníků shora i zdola (6) Detektor kovů Mesutronic, s automatickým vyřazením špatných obalů (7) Balicí stroj Somic 424DT, rok výroby: 2013, výkon: 15 kartonů/min (8) Tavná lepicí linka Nordson, tiskárna pro potisk zásobníků REA Jet ve výstupu stroje, pravidelně servisovaná, včetně dokumentace a náhradních dílů. Hedpji Atnxsfx Ai Ujp

Stav: nový, ROBOBlast: Automatické přesné pískování Vyzkoušejte sílu ROBOBlast, našeho nejmodernějšího robotického pískovacího systému navrženého pro přesnou, efektivní a konzistentní přípravu povrchu. Ideální pro průmyslové aplikace, které vyžadují vysoký výkon s minimálním zásahem člověka. ROBOBlast: Řešení pro roboticky asistované pískování Systém ROBOBlast nabízí vysoce účinné a přesné řešení robotického pískování šité na míru potřebám moderního průmyslu. Je navržen pro výkon a automatizuje přípravu povrchu, čímž zajišťuje konzistentní výsledky s minimálním zásahem člověka. Tento systém je ideální volbou pro společnosti, které chtějí optimalizovat své procesy povrchové úpravy. Hedpfx Aowf Dr Uei Usp Přesná a účinná příprava povrchu ROBOBlast poskytuje konzistentní výkon při pískování na různých typech povrchů a materiálů. Automatizace umožňuje větší přesnost a konzistenci a eliminuje variabilitu, která může doprovázet manuální operace. Ať už jde o malé nebo velké projekty, ROBOBlast vždy zajistí vysoce kvalitní přípravu povrchu.

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je 2-pozicový plnič party sudů (plnič malých sudů) Esau & Hüber. Výkon plnění: 300/h, formát sudu: 5 l, plnicí stanice: 2. Prohlídka na místě je možná. Hjdpfx Aiex R Dt Ne Uop

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici je kompletní plnicí linka od plničky po balicí stroj. Formát: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, výkon: cca 7000 balení/h, rozměry X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, hmotnost: cca 13000kg, provozní hodiny: cca 32500h. Aplikátor: 3x Elopak E-PLA-S30, rok výroby: 2009, tlak vzduchu: 700 kPa, hmotnost: cca 1000 kg. Balicí stroj: Oystar A+F Traypacker TF, rok výroby: 2011. Hedpstul Raofx Ai Usp

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, Minimální vážicí rozsah: 175g, teplotní rozsah: 10-40°C, napětí: 230V, frekvence: 50Hz, s prohlášením o shodě EU. Prohlídka na místě je možná, není pod proudem. Hsdpfx Aiex Aum Uo Ujp

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2002, Kompletní zařízení s opěrným/dopravním stolem, oddělením okrajů a skladovacím stojanem pro VSG sklo. Automatický doraz skla a zařízení pro otáčení skla. Hsdpfx Aexap Axji Uep

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Hjdpfxoyk E Sre Ai Ujp

Stav: velmi dobrý (použité), PC-řízení Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL Počet 2 průjezdných motorizovaných dopravníků Hedpfx Aeyv Ev Asi Ujp Počet 2 horizontálních vrtacích suportů (digitální ukazatel polohy pro osy) Počet 1 vrtací jednotka pro každý horizontální vrtací suport (1 x 1,5 kW) Počet 21 vřeten pro každou horizontální vrtací jednotku Max. pracovní šířka (mm): 2500 Min. pracovní šířka (mm): 250 Počet 4 spodních vertikálních vrtacích suportů (digitální ukazatel polohy pro osy) Počet 2 vrtací jednotky pro každý spodní vertikální vrtací suport (2 x 1,5 kW) Počet 4 horních vertikálních upínačů obrobku Odsávací pás pro třísky Celkový příkon (kW): 35

Stav: použitý, Pro baskety Ø 500 mm. Výkon 10 Kw Hedpfxjwcf Npj Ai Ujp

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Hjdpeyhcivofx Ai Ujp Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 monoblok plnička–uzavíračka – přehled Krones PET Block 54/8 je nabízen jako použitý monoblok sestávající z izobarické rotační plničky s pevnými ventily a rotační šroubovací uzavíračky pro PET lahve. Jednotka je určena pro nápojový průmysl a průmyslové balení, ideální pro integraci do použité plnicí linky vyžadující proti-tlakové plnění a aplikaci PCO 1881 uzávěrů. Díky 54 pevným plnicím ventilům a 8hlavové uzavíračce zajišťuje spolehlivý výkon pro velké PET formáty s přesným vedením hrdla lahve. Technická specifikace & výkonové parametry Hsdpfoyhcgbsx Ai Uop Konfigurace: monoblok plnička–uzavíračka (plnička + uzavíračka; bez oplachovacího modulu) Plnicí technologie: izobarická, stacionární ventily s proti-tlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (středová vzdálenost): 126 mm Uzavíračka: 8hlavý rotační šroubovací uzavírač pro plastové uzávěry Hrdlo lahve: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovitý výkon: 1,5 l = 9 000–10 000 lph; 3,0 l = 7 000–8 000 lph Rotace stroje: ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Reference: M302 Modulové detaily Plnicí karusel: 54 ventilů, navrženo pro sycené nápoje a proti-tlakový provoz; vhodný také pro tiché nápoje s inertizací dle specifikace produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlavic, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a řízené vedení hrdla PET obalů. Pokročilé automatizační a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Připraveno pro standardní digitální signály pro synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Protitlakové fáze jsou řízeny přes PLC pro stabilní úrovně plnění a zachování CO₂. Integrace do výrobní linky Kompatibilita linky: Ideální pro nápojové provozy modernizující nebo rozšiřující použitou průmyslovou balicí linku. Připojení na předcházející zařízení: Možnost napojení na externí oplachovačky nebo vyfukovací stroje (nejsou součástí). Následující zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovačkami, baličkami a paletizátory. Manipulační systém: vedení PET hrdla lahve pro stabilní přechod mezi plničkou a uzavíračkou. Stav stroje a servisní historie Stav: Na skladě; plnička demontována a uskladněna. Připravenost: Plně provozuschopná po plánovaném servise/údržbě. Připojení: Momentálně ne. Provozní hodiny: Neuvedeno. Dostupnost: Po servisu lze jednotku připravit k expedici v obvyklé dodací lhůtě. Provozní výkon a flexibilita Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily umožňuje plnění s minimem pěny, omezuje přísun kyslíku a zajišťuje konzistentní objem plnění u velkých PET formátů. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0 l lahve; další for...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena firmou KOSME v roce 2015 a sestává ze systému pro depaletizaci, bloku oplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravníkového systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů za použití izobarické plnicí technologie se sondami a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání je možná dodávka do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) Formáty lahví: 12 oz (instalováno), včetně výměnných dílů pro 22 oz / 24 oz Stáčený produkt: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje Plnicí systém: izobarické sondové plnění s elektronickou kontrolou hladiny Rozsah plnění: 12 oz – 24 oz nádoby Etiketovací systém: nanášení etiket studeným lepidlem Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahve Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienický design Čištění: automatická schopnost CIP Ovládání: dotykové HMI s řízením receptur a produktů Napájení: konstruováno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) Upozornění: pro trhy mimo USA je vyžadován frekvenční/napěťový měnič Stav: zařízení je v zásadě v dobrém technickém stavu, demontováno a připraveno k expedici Dodávané komponenty Depaletizér | KOSME / Semidepal | 2015 Oplachovač / plnič / zavírač na korunkové uzávěry (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etiketovací stroj | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 Dopravník lahví | KOSME | – | zahrnuto | 2015 Doplňující informace Manuály jsou součástí dodávky Základní vybavení a výměnné díly pro formát 12 oz a 22 oz jsou součástí dodávky Dodatečná dokumentace na vyžádání Veškeré dopravníkové linky jsou součástí dodávky Hjdpfx Aeyigigei Uep Demontážní tým může dohlížet na opětovnou instalaci a zprovoznění Technické specifikace médií (vzduch, CO₂/plyn) na vyžádání