Prodej použitých Bürkert** 2000 (8 480)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1986, Funkčnost: plně funkční, Linka na spojování na mikrodrážky. V rozvaděčích byly měniče vyměněny za nové. Iodpfsynkzgex Acketl

Rok výroby: 2000, stav: dobrý (použitý), Wittmann Teachbox Vyzkoušeno, plně funkční Itodpfxozw D Eps Ackel

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 333 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 2 000 mm, pojezd osy Y: 1 000 mm, pojezd osy Z: 1 100 mm, maximální otáčky vřetene: 3 000 ot./min, šířka stolu: 850 mm, zatížení stolu: 5 000 kg, délka stolu: 2 200 mm, průměr uchycení: 400 mm, výška stolu: 810 mm, výkon vřetenového motoru: 38 000 W, Anayak Performer 2000 ve vynikajícím stavu Ukázkový stroj s pouhými 333 provozními hodinami Kompletní servis a opravy provedené odborníky ze společnosti GSN Maschinen-Anlagen-Service GmbH (dříve WMS Kaiser) Řízení: Heidenhain ITNC530 Ruční ovládací kolo: 410 Pohyblivé dráhy X/Y/Z: 2000/1000/1100 mm Posuvný stůl, upínací plocha 2200 x 850 mm Výška stolu: 810 mm Nosnost stolu: 5 000 € Ijdjzzw N Aepfx Ackotl T-drážky 5x T22, rozteč 150 mm Otáčecí stůl: Spirsin 81260F, plně integrovaný do řízení Průměr 400 mm Lze používat horizontálně nebo vertikálně Včetně manuálního podpěrného hrotu Frézovací hlava: Automaticky otočná univerzální hlava Otáčky max. 3000 ot./min Upínací kužel nástrojů SK50 Další vybavení / možnosti: Infračervený měřicí hrot Heidenhain Stlačený vzduch pro vnější chlazení

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, provozní tlak: 180 lišta, délka vysokotlaké hadice: 10 000 mm, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 230 kg, teplota: 140 °C, Model MH-8P 180/2000 je ideální pro středně velké a velké průmyslové provozy, kde je čistota nejvyšší prioritou. Čistič s horkou vodou se úspěšně používá také v dopravních společnostech, autoservisech a zemědělství. Je také oblíbený u soukromých zákazníků, kteří oceňují nejvyšší kvalitu čištění. Iodpfx Acowqw Tpokstl Čističe s horkou vodou se doporučují zejména pro oblasti znečištěné mastnotou nebo olejem. Teploty vody nad 70 °C umožňují odstranění nečistot až pětkrát rychleji než čističe se studenou vodou! Technické specifikace: Model: MH-8P 180/2000 Výrobce: NILFISK Stav: Zobrazovací jednotka Rok výroby: 2016 Napájení (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Výkon čerpadla (l/h): 2000 Provozní tlak (bar): 180 Maximální tlak (bar): 250 Maximální teplota vody (°C): 70–140 Připojené zatížení (kW): 12 Napájecí kabel (m): 5 Palivová nádrž (l): 32 Nádrže na chemikálie (l): 15+10 Hmotnost (kg): 230 Rozměry (D x Š x V) (mm): 1190 x 702 x 1020 Vybavení: Vysokotlaká pistole: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150 °C Vysokotlaká hadice: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Rozstřikovací tryska: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar s regulací tlaku Tryska: Plochá tryska s výkonným plochým paprskem. Plochý vysokotlaký paprsek s vysokým pokrytím povrchu a dobrým odstraňováním nečistot. Externí ovládací panel: Drátové dálkové ovládání Schneider Electric pro ovládání funkcí stroje bez nutnosti přístupu k stroji. Klíčové vlastnosti: Snadno přístupný vodní filtr chrání čerpadlo před nečistotami ve vodě. Systém změkčování vody chrání topnou spirálu před usazováním vodního kamene. Pohodlné rukojeti na krytu + integrované úložiště trysek Otevřený olejový systém – bez omezení doby provozu Dvě integrované nádrže na chemikálie umožňují dávkování čisticí kapaliny přímo přes stroj. Snadno čitelný a intuitivní ovládací panel Jednoduchá konstrukce a snadný přístup k jednotlivým komponentům pod krytem činí stroj uživatelsky přívětivým a snadno se udržuje.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, CNC soustruh POREBA TPK-90N × 2000 mm – SIEMENS CNC Nabízíme těžký CNC soustruh POREBA TPK-90N s délkou soustružení 2000 mm a CNC řízením SIEMENS. Stroj je vhodný pro precizní obrábění velkých a těžkých obrobků. Masivní konstrukce a pro soustruhy POREBA charakteristické těžké lože zajišťují vysokou tuhost při obrábění. Hlavní technické údaje: Výrobce: POREBA Model: TPK-90N CNC řízení: SIEMENS Délka soustružení / vzdálenost mezi hroty: 2000 mm Průměr soustružení nad ložem: cca 930 mm Průměr soustružení nad suportem: cca 630 mm Průměr soustružení v oblasti ohybu: cca 1200 mm Vrtání vřetene: cca 95 mm Max. otáčky vřetene: do 800 ot./min Výkon hlavního motoru: cca 22 kW Upínání kuželové pojezdové podpěry: Morse 6 Zvláštní vlastnosti: CNC řízení SIEMENS, těžká a velmi tuhá konstrukce stroje, velký průměr soustružení cca 930 mm nad ložem stroje, Itjdpfxez Atg Te Ackol délka soustružení 2000 mm, vhodný pro obrábění velkých a těžkých obrobků, osvědčená konstrukce těžkých průmyslových soustruhů POREBA. Stroj se nachází v Bydgoszcz, Polsko. Prohlídka a zkušební provoz stroje jsou možné po předchozí domluvě termínu. METALEX – obráběcí stroje od roku 1979.

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, průměr soustružení nad příčným suportem: 370 mm, vřetenový otvor: 105 mm, soustružnický průměr: 600 mm, výška středu: 300 mm, soustružnická délka: 1 500 mm, maximální otáčky vřetene: 1 500 ot./min, otáčky vřetena (min.): 20 ot./min, typ vstupního proudu: trojfázový, Soustruh GORNATI, model LEGOOR 300 Kompletně repasovaný Oprava vodících lišt Obnova vodících lišt, šnekových převodů, lože, atd. Nová elektrická instalace. Samostředicí sklíčidlo OMAP, s dvojitými vodícími lištami. Revolverová hlava pro nástroje s 5 držáky nástrojů. Protihrot. Výška středů 300 mm Vzdálenost mezi středy 1 500 mm Průměr na loži 600 mm Průměr na suportu 370 mm Průměr v otvoru 890 mm Průchod pro tyč 105 mm 16 rychlostí Iedszzq Nvopfx Ackjtl Otáčky sklíčidla 20–1 500 ot./min.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Průměr otáčení 570 mm Délka otáčení 2000 mm Řídicí systém Sinumerik 805 Siemens Maximální průměr otáčení nad posuvní deskou 365 mm Otáčky hlavní vřetena: 3–2 500 ot./min Výkon pohonu hlavní vřetena 15/19 kW Itodpfx Acou Sbkgokjl Průměr vřetena 62 mm Vřetenová hlava DIN 55027, č. 8 Upínací kužel podpěrného hrotu MK 5 Zdvih kuželu 190 mm Průměr kuželu 80 mm Rozsah posuvu – podélný a příčný 0,01–50 mm/min Celkový příkon 50 kVA Hmotnost stroje přibližně 5 t Včetně sklíčidla Forkardt F315 Včetně 6 kusů držáků Multifix Včetně 1 kusุ uzavřené podpěry Včetně 1 kusุ otevřené podpěry

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použitý stroj Rok výroby: 1993 Vybavení a technická data: - pevně uložený frézovací vřeteno; nové ložiska - se stůlím prodloužením s výsuvnou rámovou podpěrou 2500 mm - motor 5,5 kW - otáčky 3000/4500/6000/8000/10000 ot/min - frézovací doraz se 2 možnostmi nastavení: - celkový doraz - zadní odběrové čelisti - odsávací kryty: 2 x 120 mm - automatická motorová brzda - pravý/levý běh - s posuvem Haffner se 4 válci Hmotnost cca 700 kg Dostupnost: dle dohody Itedpfxozlbpus Ackjl Lokalita: Flörsheim

Stav: dobrý (použitý), Upínací deska, rýsovací a kontrolní deska, měřicí deska, měřicí stůl, rovinná deska, rýsovací deska -Upínací deska: Rovinná deska s výztužnými žebry a stavitelnými nohami Itedpfx Acoy S Rnioksl -Délka: 3000 mm -Šířka: 1250 mm -Tloušťka desky: 48 mm -Stavitelná noha: Ø 300 x 670 mm -Transportní rozměr: 3000/1255/H900 mm -Hmotnost: 3500 kg

Stav: dobrý (použitý), Upínací deska, rýsovací a kontrolní deska, měřicí deska, měřicí stůl, svařovací stůl, rovnací deska, rýsovací stůl, rovnací stůl - Upínací deska: na masivním podstavci, se svěrákem - Upínací plocha: 2000 x 1000 mm - Výška stolu: 925 mm - Tloušťka desky: 115 mm - Svěrák: čelisti 150 x 30 mm, rozpětí 250 mm - Transportní rozměry: 2480/1000/H1110 mm Itedpfxsxm Sags Ackel - Hmotnost: 1850 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Odvíjecí stroj, výrobce ARKU, typ AH 2000/M. Tlaková síla přibližně --- t. Rok výroby 1993. Stručné shrnutí – v případě potřeby bude následně poskytnut kompletní technický překlad pro tuto položku. Itodezym Ewepfx Ackjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Horizon AFC-504 AKT Automatický kombinovaný skládací stroj, použitý Horizon AFC-504 AKT je osvědčený a robustní automatický kombinovaný skládací stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní zpracování brožur, příloh a dalších zakázek na skládání papíru. Speciální vlastnosti: Itedpew Eu Rbofx Acksl - Robustní konstrukce pro spolehlivý a dlouhodobý provoz - Flexibilita pro různé druhy skládání a formáty papíru - Jednoduché ovládání pro rychlé nastavení stroje - Vhodný pro střední až velké objemy výroby Technické specifikace: - Max. formát archu: 490 x 650 mm - Min. formát archu: 120 x 172 mm - Gramáž papíru: 40 až 250 g/m² - Výška stohu: až 650 mm - Výkon: až 27 000 cyklů/hodina - Napájení: 400 V, 50 Hz, 2,5 kW - Rozměry (D x Š x V): 2 540 x 1 790 x 1 440 mm - Hmotnost: cca 870 kg Kompletní servisní balíček Postaráme se o vše: od bezpečného balení, přes přepravu až po celní odbavení. Na přání vám také připravíme individuální leasingovou nabídku. Udržitelné a ekonomické řešení Zvolte použitý stroj a získejte dvojnásobnou výhodu: chráníte životní prostředí i svůj rozpočet. Navzdory možným stopám používání získáte kvalitní produkt za atraktivní cenu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Nabídka se skládá z: - Horizon SW-12 SW-12 = dodávka Criss Cross - pouze s otočným boxem A4 vhodné pro: Horizon HAC-15a / HAC-15b Horizon AC-8000 / AC-8000s Horizon TAC-8a / TAC-8b Horizon AC-1200a / AC-1200b Horizon MC-8a / MC-8c Horizon MAC-8a / MAC-8c Horizon MC-80a / MC-80c Horizon VAC-100a / VAC-100c Horizon VAC-60a / VAC-60c Horizon VAC-1000a / VAC-1000c Horizon VAC-600a / VAC-600c Hmotnost: 49 kg Iodpou Sr Suofx Ackotl Na vyžádání pro vás můžeme zajistit následující položky: Balení, nakládku, přepravu (lodí nebo letadlem) včetně celního odbavení. Získání nabídky leasingu

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Řídicí systém SIEMENS SINUMERIK 828D Průměr otáčení nad ložem 650 mm Průměr otáčení nad příčným suportem 540 mm Max. průměr soustružení 395 mm Průměr tyče 67 mm Osa X 235 mm Osa Y 105 (±52,5) mm Osa Z 580 mm Posuv (X / Y / Z) 24/10/24 mm/min Otáčky vřetena 4 500 ot./min Točivý moment 169,8/89,2 Nm Kužel vřetena A2-6 Ijdpfszzrhyjx Ackstl Průměr otvoru vřetena 76 mm Průměr ložisek vřetena 110 mm Výkon pohonu – hlavní vřeteno 20/10,5 kW Otáčky vřetena 6 000 ot./min Točivý moment 45 Nm Kužel vřetena A2-5 Průměr otvoru vřetena 45 mm Průměr ložisek vřetena 90 mm Výkon pohonu – protihrotové vřeteno 7,8 kW Počet pozic pro nástroje 12 Rozměr stopky pro čtvercové nástroje 25 x 25 mm Průměr stopky pro vrtací tyče 40 mm Uchycení nástroje BMT 55 Točivý moment poháněných nástrojů (max. / trvalý) 44,4 / 23,4 Nm Celková spotřeba energie 49 kVA Rozměry stroje přibližně 4 130 x 1 752 x 2 085 mm Hmotnost stroje přibližně 4 200 kg Podle našeho odhadu se stroj nachází v novém stavu a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout v provozu. Příslušenství, vyobrazené nástroje a upínací zařízení jsou součástí dodávky pouze v případě, že je to uvedeno v doplňkových informacích. Změny a chyby v technických datech a údajích vyhrazeny! Prodej mezi tím může být realizován!

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, Planetární míchačka Tonelli PDC 120 Universal 2000 Rok výroby: 1989 Stav: funkční Řízení Siemens Itodpfxsz A Sdbe Ackol Objem kotle: 120 litrů Včetně 2 kotlových vozíků Včetně 2 nástrojů Příslušenství dle výběru a dostupnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Zařízení na vkládání tuku WP Riehle, řada 2000 A, velikost 36 Rok výroby: 2016 Stav: vyčištěno a zkontrolováno Kysací komora s integrovanou nádrží na vodu o objemu 2 litry Včetně kysacího vozíku s 10 naklápěcími košíky Otočný košík a naklápěcí košíky, uspořádání do 6 řad Vnitřní rozměry nádoby (š x h x v): přibližně 67 x 73 x 11 cm Objem náplně: 34 litrů / 31 kg Topení: 6 kW Itodoz A Srfjpfx Acksl Výhody: Hermeticky uzavíratelné víko WP RIEHLE umožňuje zpracování většího objemu pečiva při stejném množství surovin Delší životnost tuku díky řízenému ohřevu Nízká spotřeba energie a stabilní teplota díky přímému ohřevu v oleji Minimální absorpce tuku díky stabilní teplotě i při otáčení Počítačové řízení s 10 programy pečení pro zajištění konstantní kvality Automatický režim uvolňuje pracovní dobu během procesu pečení

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, Hydraulický rámový lis HESS LUX 2000 Isdpfsxl Dv Dsx Ackjtl Stroj je plně funkční a v dobrém stavu Maximální pracovní rozměry: 4300 x 2600 mm 3 horní a 3 boční hydraulické válce Elektrické nastavení rozměrů z ovládacího panelu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, upínací síla: 4 000 kN, _TECHNICKÉ ÚDAJE – ENGEL ES 1800H/500W/400 HL-2F_ _VSTŘIKOVACÍ JEDNOTKA_ | AG1800H | AG500W Průměr šneku: 70 mm | 40 mm Délka šneku: L/D 20 | 20 Dávovací zdvih: 270 mm | 200 mm Otáčky šneku: 226 ot./min | 400 ot./min Výkon vstřikování: 81 g/s | 32 g/s Rychlost vstřikování: 386 cm³/s | 198 cm³/s Max. objem vstřiku: 1039 cm³ | 251 cm³ Specifický vstřikovací tlak: 1441 bar | 1300 bar Speciální vstřikovací tlak (zvýšený): 1735 bar | 2020 bar Zdvih trysky: 750 mm | +5/-100 mm Kontaktní síla trysky: 144 kN | 63 kN Topný výkon: 30,2 kW | 11,4 kW Topné zóny (vč. trysky): 5 | 7 _UPÍNACÍ JEDNOTKA_ Upínací síla: 4000 kN Zdvih při otevírání: 950 mm Síla vyhazovače: 82 kN Zdvih vyhazovače: 250 mm Max. vzdálenost desek: 1550 mm Min. výška formy: 600 mm Rozměry desky BAP: 1400 × 1080 mm Ijdpjzvf H Eefx Acketl Rozměry přední desky (FAP): 1400 × 1200 mm _POHON_ Výkon čerpadla: 55 kW Olej (hlavní nádrž): 540 l Olej (sací nádrž): 400 l _HMOTNOST (bez oleje)_ Upínací jednotka: 27 850 kg Vstřikovací jednotka AG1800H: 5 600 kg Vstřikovací jednotka AG500W: 1 000 kg

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Délka střihu: 2020 mm Max. tloušťka plechu při 400 N/mm²: 5 mm Max. tloušťka plechu při 750 N/mm²: 3 mm Iodpfx Acozy Egaekotl Úhel střihu cca: 1,5° Počet zdvihů za minutu: 40 zdvihů/min Zadní doraz cca: 750 mm Vyložení stojanu: 200 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 8 000 h, Funkčnost: plně funkční, soustružnická délka: 450 mm, soustružnický průměr: 395 mm, celková výška: 2 100 mm, celková délka: 2 800 mm, celková šířka: 1 850 mm, celková hmotnost: 5 500 kg, 6osé CNC soustružnické centrum Řídicí systém: SIEMENS Sinumerik 828D včetně OPERATE + PPU290 Ploché vedení ve všech osách Hlavní a protihrot max. otáčky: 6 000 ot./min Revolverová hlavice se 12 stanicemi (všechny poháněné) Otáčky nástrojů: 5 000 ot./min Osa Y Osa B Rozsah pohybu: X = 235, Z = 580, Y = ± 52,5, B = 580 mm Iedpfx Acozzntrsketl Průměr tyče: 67 mm včetně sady nástrojů Odtahovač třísek

Stav: nový, Střídavý servomotor Fanuc A06B-0213-B100, s pulzním enkodérem A860-2000-T301, rozteč montážních otvorů: 70 x 70 mm, nepoužitý, velmi dobrý stav, 100% funkční Iodpji D Hyxofx Ackstl

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC657, Použitá zařízení na extrakci olivového oleje ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje kombinuje osvědčenou separační technologii Alfa Laval s robustní technologií míchání a přípravy, čímž zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý výkon při extrakci. Jedná se o použitou, průmyslovou technologii, která je navržena pro provoz předcházející plnící a balicí lince na zpracování jedlých olejů – ideální pro výrobce, kteří chtějí integrovat použitou plnící linku nebo rozšířit svou produkci nápojů a kapacitu zpracování jedlých olejů. Hodinovou kapacita: 20 ql/h (přibližně 2 000 kg/h oliv) Klíčové komponenty: dopravník oliv, drtič, míchací jednotka se 1 sekcí, míchací jednotka se 4 sekcemi, dekanterová odstředivka, dvě talířové odstředivky Dekanterová odstředivka: Alfa Laval typ LWX 207 Průměr bubnu (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látek (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. rychlost otáčení bubnu (dekanter): 4 000 ot./min Odstředivky: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Míchací jednotka (4 sekce): SACMI, kód 4/S Míchací jednotka (1 sekce): Jednosekční jednotka pro flexibilní dávkování Příprava: Dopravník oliv a drtič pro rovnoměrné a konstantní dávkování do míchacích jednotek Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tato linka je vhodná pro modernizaci pomocí současných PLC/HMI architektur pro řízení receptur, blokování a sledování. Řídicí jednotky jednotlivých strojů lze sloučit do jednoho centrálního panelu pro efektivní provoz, správu alarmů a sekvence spouštění/zastavování v jednotlivých fázích přípravy, míchání a separace. Bezpečnostní blokování a ochranná zařízení lze integrovat kolem rotujících agregátů a vstupních prostorů, aby byla zajištěna shoda s normami a ochrana obsluhy. Připraveno pro integraci do centrálního řídicího systému PLC/HMI Předpřipraveno pro sekvence spouštění/zastavování u drtiče, míchacích jednotek, dekanteru a odstředivek Doporučují se nouzové zastavovací obvody a bezpečnostní kryty kolem rotujících sestav Hlavní elektrická rozvodna musí zajistit kupující (není součástí dodávky) Možnosti integrace linky Tato technologie je navržena pro provoz v režimu „in-line“, předcházející plnící lince na zpracování jedlých olejů. Může být bezproblémově propojena s následovným skladováním, filtrací a plněním do maloobchodních nebo velkoobjemových obalů. Několik sekcí míchacích jednotek nabízí flexibilitu formátu pro různé velikosti dávek a charakteristiky oliv, zatímco dekanter a odstředivky zajišťují nepřetržité čištění pro výrobu vysoce kvalitního oleje. Typ/kategorie stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Itodpfszmpzhex Acksl Dopravník oliv: Alfa La..

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Iedpjyhb Ahsfx Ackjtl Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý obalový balič APE INCA 2000 rok 2004 Plnicí stroj APE Impianti INCA 2000 optimalizuje procesy plnění v sektoru stáčení. Poskytuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám. APE Impianti vyrobili model INCA 2000 v roce 2004 se zaměřením na robustnost a spolehlivost. Jeho celonerezová konstrukce také zajišťuje odolnost proti korozi a poskytuje dlouhotrvající trvanlivost v prostředí s vysokou poptávkou. Kapacita a provozní rychlost Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 pracuje rychlostí 6000 lahví za hodinu. Udržuje vysokorychlostní standardy bez kompromisů v přesnosti plnění. Tato kapacita splňuje požadavky na intenzivní stáčecí linky a zlepšuje tok výroby. Navíc minimalizuje prostoje stroje. Společnosti, které potřebují vysoké denní objemy, získávají z této rychlosti zvláštní výhodu. Specifikace kontejneru Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 pracuje se skleněnými obaly. Tato kompatibilita zajišťuje stabilitu a trvanlivost během procesu stáčení. Podporuje 0,75- a 0,375-litrové láhve, čímž přidává všestrannost pro různé produktové řady. Jeho přesnost splňuje standardy nápojového sektoru, kde je rozhodující jednotnost plnění a integrita nádoby. Itedsvgvdyopfx Ackel Konfigurace a struktura hlavy Stroj používá 12 hlav, které zajišťují stabilitu a konzistenci. Hlavy jsou uspořádány ve dvou sadách po 6 nebo v jedné sadě po 12. Tato flexibilní konfigurace optimalizuje tok na základě specifických potřeb výroby. Modulární struktura také umožňuje snadnou údržbu a výměnu hlav bez snížení produktivity. Provozní orientace Strana operátora je umístěna vlevo, což usnadňuje ovládání během monitorování a nastavování. Toto uspořádání umožňuje snadný přístup ke klíčovým komponentám během běžného provozu a údržby. Poloha na levé straně snižuje dobu zásahu a zvyšuje bezpečnost obsluhy. Stavební materiál a životnost Konstrukce INCA 2000 z nerezové oceli poskytuje odolnost proti korozi a nabízí strukturální stabilitu. Tato vlastnost také zajišťuje hygienickou nezávadnost, klíčovou v potravinářském průmyslu. Nerezová ocel minimalizuje potřebu mimořádných zásahů, což zvyšuje hodnotu údržby a dlouhou životnost. Tato volba materiálu splňuje mechanickou a chemickou odolnost potřebnou pro intenzivní výrobu. Závěr Case Packer APE INCA 2000 Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 nabízí účinnost i odolnost. Poskytuje rychlost 6000 lahví za hodinu, kompatibilitu s různými formáty skla a modulární strukturu hlavy. Tyto vlastnosti splňují požadavky moderních stáčecích linek. Jeho konstrukce z nerezové oceli a ergonomické uspořádání zajišťují efektivitu, přesnost a odolnost. Pro společnosti zaměřené na kvalitu a produktivitu je tento stroj cennou investicí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h Příjem a prvotní skladování mléka Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou nádrží Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve pumpuje surové mléko do nádrží, kde je udržováno v chladu. Tím se zajistí tepelná stabilita před zpracováním. Toto zařízení navíc minimalizuje obsah bakterií a zároveň umožňuje plynulý přechod do pasteurizačního procesu. Pasteurizace a separace Pasteurizační jednotka využívá deskový výměník tepla s retenční sekcí a pomocnými systémy, přičemž všechny mají kapacitu 2 000 litrů za hodinu. Pasteurizátor speciálně rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem definované teplotě, čímž se eliminují patogeny. Následně separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – provádí separaci tuku. Současně homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h snižuje velikost tukových kuliček, čímž zvyšuje stabilitu emulze a zabraňuje vystupování smetany. Fermentace a koagulace Po tepelném zpracování mléko přechází do fáze fermentace. Obsluha zde používá izolovaný dvojplášťový fermentor o objemu 1 000 litrů s planetárním míchadlem. Tím se zajišťuje rovnoměrná bakteriální aktivita a přesná kontrola teploty. Současně začíná proces koagulace v 1 000litrové koagulační vaně, vybavené planetárním míchadlem. Obě nádrže zajišťují optimální strukturu proteinů pro jogurt, sýr a kultivované mléčné výrobky. Itjdpow Ahg Rsfx Ackel Zpracování sýrů a odkapávání Po koagulaci pokračuje použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, ve zpracování sýrů. Systém zahrnuje 500litrovou nádrž s odkapávacím sítkem a dva stoly pro odkapávání sýrů. Tím lze efektivně zpracovávat velké objemy sýrové hmoty. Tyto komponenty navíc usnadňují oddělování podmásky a zároveň zajišťují dodržování hygienických norem. Konstrukce také usnadňuje čištění a zabraňuje křížové kontaminaci. Procesy balení Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická a automatická řešení. Nejprve poloautomatický plnič dávkuje pasterizované mléko do 1litrových sáčků. Následně plnič a uzávěrová jednotka na jogurty automaticky plní a uzavírá kelímky o průměru 75 mm a 95 mm rychlostí až 1 800 kusů za hodinu. Současně rotační etiketovací stroj ETICAP (2004) nanáší přední i zadní etikety na válcové kelímky. Důležité: Stroj zajišťuje konzistentní zarovnání a přilnavost etiket. Označování datem, kontrola teploty a konečné balení Kromě toho videojetový značící stroj 1220 (2019) označuje každý produkt pomocí dopravníkového pásu datem spotřeby. Níže se nachází vakuová balicí jednotka, která balí porce smetany a sýrů. Tepelné zařízení zahrnuje kotel na pevná paliva o výkonu 115–150 kW (2014) se dvěma čerpadly. Současně udržuje chladicí nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) konstantní teplotu po celé délce linky. Laboratoř a příslušenství Kromě zpracovatelských modulů je k dispozici použitá...