Prodej použitých Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert (291)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 55 000 h, Monoblok na plnění plochou vodou Krones 2004 Plnicí stroj KRONES TRIBLOC s CIP a CTA a HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Typ výrobku: KRIBLOTEX, s. r. o: Typ: nesycená voda, nesycené ovocné šťávy. Oplachovací stroj Značka : KRONES Model: KRONES, s.r.o: Variojet 2,160-54-126 Oplachovací hlavice: 54 Rozvor: 2,5 m: 126 Rok výroby: 2004/2005 Plnicí stroj Značka : KRONES Model: KRONES, s.r.o: KRONES: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Plnicí ventily: 108 Rozteč: 126 mm Výrobek: nesycená voda Rozměry: Použité pro 2,0 litru. Lze plnit také 0,5, 1,0 l a 1,5 lt. Výkon: 30000 b/h Efektivní velikost: 2,0 l PET Hrdlo: 30/26 Maximální možná výška nádoby: 350,00 mm Minimální možná výška kontejneru: 150,00 mm Směr otáčení karuselu po vjezdu ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Rok výroby: 2004 S nerezovým krytem KRONES pro čisté prostory Uzavírací stroj Krones triblock Značka: Kronos Kronos ZALKIN Počet hlav: 18 Krk: 30/26 CIP Rok: 2004 Napětí 230/400 V Frekvence 50 Hz CAT - CTA - ŘÍZENÁ TEPLOTA VZDUCHU Značka: Cata - Cata - Cata - Cata - Cata - Cata - Cata CIAT Rok vydání: 2009 Dedpjvgugtefx Ahyjwb Reguluje teplotu vzduchu uvnitř komory KRONES CLEAN pro udržení stejné teploty a také pro přetlakování čistých prostor. KONTROLOR HLADINY NÁPLNĚ Značka: KRONES, s. r. o: HEUFT Použitý plnicí monoblok Krones na neperlivou vodu - ihned k dodání - a připraven k zabalení a odeslání! Můžeme vaší společnosti pomoci s demontáží i montáží, máme kompetentní pracovníky a jsme schopni použít správnou technologii k opětovné instalaci tohoto zařízení krones. Můžeme provést kompletní projekt reinstalace a spuštění výroby s výměnou každého poškozeného nebo vyměnitelného dílu. Pro celou stáčecí linku potřebujeme přibližně 1500 metrů čtverečních při současném uspořádání. Demontážní práce vyžadují minimálně 30 dní, aby mohly být pečlivě provedeny a označeny všechny kabely a mechanické části. Všechny programy jsou staženy, aby se neztratily žádné informace.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použité Plnicí monoblok Cerma 1998 Plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce účinné a spolehlivé zařízení, které bylo vyrobeno v roce 1998. V současné době je uskladněn, ale je připraven být kdykoli znovu uveden do provozu. Tento monoblok je speciálně navržen pro plnění skleněných a PET nádob octem a používá volumetrický typ plnění a pevnou trysku, která zajišťuje přesné a konzistentní výsledky. Monoblok je vybaven 23 ventily, které pomáhají zajistit rychlý a efektivní proces plnění. Má také 4 uzavírací hlavy pro hliníkové šroubovací uzávěry, které pomáhají nádoby bezpečně uzavřít a zabránit jakémukoli rozlití nebo úniku. Směr otáčení monobloku je proti směru hodinových ručiček. To pomáhá zajistit hladký a bezproblémový provoz. Dwedpfx Ahovgupnoyob Z hlediska bezpečnosti má plnicí monoblok Cerma 46-MB všechny potřebné funkce pro zajištění bezpečnosti obsluhy a neporušenosti výrobku. K dispozici jsou také referenční příručky, takže uživatelé snadno pochopí, jak zařízení obsluhovat a provádět případnou údržbu. Celkově lze říci, že plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce kvalitní a spolehlivé zařízení, které je ideální pro všechny podniky, které chtějí plnit velké množství octa do nádob. Díky svým efektivním možnostem plnění a uzavírání bude jistě cenným přínosem pro každou výrobní linku. Váží celkem 4200 kg, takže se jedná o robustní a odolné zařízení, které je vyrobeno tak, aby vydrželo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Nový plnicí monoblok PET pro CSD do 15000 bph Přehled systému: Model "Unibloc 50 50 10" společnosti UBL SRL je integrovaný stáčecí systém, který je určen pro provoz s maximální kapacitou 15000 BPH. Jeho architektura kombinuje tři hlavní funkce: oplachování, plnění a uzavírání v jediném monobloku. Rotační oplachování v novém plnicím monobloku pro CSD: Oplachovací část obsahuje 50 hlav, konfigurovaných pro zpracování PET lahví. Konstrukce umožňuje efektivní a rychlé mytí, které je nezbytné pro zachování hygienických standardů. Plnění protitlakem: Plnicí modul využívá 50 izobarických ventilů, které zajišťují rovnoměrné a přesné plnění. Izobarický systém je výhodný zejména pro sycené nápoje, jako jsou nealkoholické nápoje a perlivá voda, protože minimalizuje ztráty CO2 během plnění. Šroubový uzávěr: Uzavírací část je vybavena 10 otočnými hlavami pro aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů. Tento mechanismus zajišťuje spolehlivé a konzistentní uzavírání, přičemž pracuje ve směru hodinových ručiček pro vyšší účinnost. Řízení a automatizace: Monoblok je vybaven řídicím systémem PLC/HMI společnosti Schneider, který umožňuje přesné a snadné řízení procesu. Integrace elektronického měřiče BPM a snímačů průtoku na vstupu a výstupu dále zvyšuje provozní účinnost. Konfigurace a přizpůsobivost: Systém je nakonfigurován pro 500ml PET lahve, ale jeho konstrukce umožňuje úpravy pro různé velikosti lahví. Tato flexibilita je nezbytná pro podniky, které pracují s různými produkty a formáty nádob. Dwedpfsvgt U Asx Ahyob Bezpečnost a konstrukce nového plnicího monobloku pro CSD: Konstrukce zahrnuje bezpečnostní kryt z nerezové oceli, který zajišťuje bezpečnost obsluhy a soulad s platnými předpisy. Technický závěr: V případě, že se jedná o výrobek, který je určen k výrobě, je nutné, aby byl vyroben v souladu se zákonem o potravinách: "Nový plnicí monoblok PET pro CSD do 15 000 bph" je komplexní a vysoce technologický systém, navržený pro maximalizaci efektivity při stáčení nápojů do PET lahví. Jeho technické vlastnosti, od výrobní kapacity až po řešení automatizace, z něj činí nepostradatelný nástroj pro společnosti, které hledají přesnost, spolehlivost a přizpůsobivost v procesu stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitá náplň Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventilů 2500 Bph Vyplachovací stroj s 12 chapadly, použití jednorázového ošetření vzduchem vyfouknutým na ústí lahve před narovnáním. Karuselové uchopovače s ručně nastavitelnou výškou. 1. Stanice s 1 hlavou pro vakuové a plynové vstřikování před plnicím strojem s výškově variabilní hlavou. 2. Plnicí stroj 16 lehkých vakuových kohoutů ve zvonu Plnicí zvon ručně výškově nastavitelný Mechanické pružinové písty pro zvedání lahví 1. uzávěr 1 hlava přímý korek Dsdsvguz Dspfx Ahyowb Leveler před uzavřením se vstřikováním plynu V použitém triblocku je vakuový systém před uzavřením láhve Hlava ručně výškově nastavitelná Celý rám z nerezové oceli Oplechování z nerezové oceli Ochranné prvky po celém obvodu Láhev z levé strany Rok 1995 s označením CE Produkce přibližně 2 500 bph s 0,75 Ml

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph Konstrukce monobloku Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph se skládá ze tří samostatných jednotek: automatického oplachovače, izobarické plničky s dvojitým vakuovým systémem a korunkového uzávěru. Tato konfigurace optimalizuje řízení fází oplachování, plnění a uzavírání. Systém tak zajišťuje vhodnost pro zpracování piva ve skleněných lahvích o objemu 0,5 litru. Toto modulární uspořádání navíc usnadňuje údržbu a výměnu, a tím zvyšuje provozní spolehlivost. Rotační oplachovač ZPC-12 Oplachovač v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph pracuje s kontinuálním rotačním systémem a používá 12 uchopovacích svorek. Nejprve se v provozním cyklu provádí vstup lahví. Poté se provádí vnitřní oplach upravenou vodou, následuje odkapávání a konečný výstup. Stroj zpracovává skleněné lahve o výšce 150 až 330 mm a průměru 50 až 90 mm. Zpracovává 600 až 800 lahví za hodinu. Instalovaný motor poskytuje výkon 1,5 kW. Konstrukce navíc umožňuje rychlé přepínání mezi formáty lahví, což zvyšuje flexibilitu výroby. Izobarické plnění s dvojitým vakuem Plnící jednotka BFP-12, srdcem použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph, obsahuje 12 plnicích ventilů a aplikuje izobarický proces s dvojitým vakuem. Systém konkrétně provádí dva evakuační cykly a zpětné vstřikování CO₂ před fází plnění. V důsledku toho výrazně snižuje zbytkový kyslík a zachovává kvalitu piva. Podporuje objemy lahví od 250 do 1000 ml. Jednotka dále integruje klíčové komponenty, jako je čerpadlo Southern, PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka THINEDA, senzory korejské výroby a pneumatické systémy AUTONICS. Tento stroj také pracuje s motorem o výkonu 1,5 kW. Pokud jde o ovládání, elektrické rozhraní poskytuje úpravy v reálném čase, čímž se zlepšuje přesnost během výroby. Uzávěrovací stroj na korunky ZDS-3 Uzávěrovací stroj použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávěry na skleněné pivní lahve. Stroj obsahuje 3 uzavírací hlavy a pracuje s kontinuálním rotačním pohybem. Zvládá lahve o výšce až 330 mm a uzávěry o průměru od 20 do 30 mm (velikost cP), kompatibilní s běžným evropským typem hrdla. Uzavírací zařízení dosahuje až 1500 lahví za hodinu, čímž poskytuje provozní rezervu, která zabraňuje vzniku úzkých míst za plnicí linkou. Ve srovnání se standardními uzavíracími zařízeními tento model poskytuje větší přesnost a stabilitu uzávěru. Robustní rám navíc snižuje vibrace během vysokorychlostního provozu. Dodpsw Tlz Eofx Ahyswb Elektrické vlastnosti a kompatibilita Stroje v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph používají spolehlivé a standardní elektrické komponenty. Celá řada má odhadovanou celkovou spotřebu energie přibližně 4,5 kW. Z hlediska integrace je systém vhodný pro zařízení se střední energetickou kapacitou. Systém zpracovává výhradně skleněné pivní lahve o objemu 0,5 litru. Během provozu provádí plnění pod kontrolovaným tlakem, aby se zachovala hladina CO₂ a zajistila se konečná stabilita produktu. Celkově systém poskytuje konzistentní výkon, snížený příjem kyslíku a vynikající kvalitu balení. A konečně, kompaktní rozměry zjednodušují instalaci i v omezeném prostoru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů za hodinu nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako je mléko, smetana a ovocné šťávy. Zařízení zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velké provozy požadující rychlý a konzistentní výkon. Tato technologie je tedy charakterizována nejen rychlostí, ale i efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Model RG50 byl společností Galdi vyvinut pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Zařízení podporuje plnicí objemy 0,25, 0,50 a 1 litr a je určeno pro kartony s rozměry 70 x 70 mm ve formátu B. Tyto parametry zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností a nabízejí tak flexibilitu pro odlišné požadavky na balení. Napájení a energetická náročnost Tento monoblok má příkon 20 kW, pracuje při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tyto požadavky jsou u strojů této třídy v průmyslu běžné. Provozní závod musí zajistit odpovídající elektrickou infrastrukturu, aby předešel problémům s kompatibilitou nebo výpadkům provozu. Pečlivé plánování proto pomáhá minimalizovat zpoždění výroby. Rok výroby a technický stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod byl vyroben v roce 2005. Stroj má zaznamenáno 22 506 provozních hodin a po kompletní generální opravě v roce 2019 je nadále plně provozuschopný. V současné době je skladován a dostupný k prodeji v aktuálním stavu. Nedávná údržba přispívá k bezproblémovému provozu a zvyšuje jeho hodnotu. Rozměry a hmotnost Stroj má délku 4,70 m, šířku 2,45 m a výšku 2,85 m při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují jednoduchou integraci do existujících výrobních linek. Týmy údržby a provozu musí zajistit dostatek prostoru pro instalaci a budoucí servis. Pečlivé plánování pracovního prostoru tedy přispívá k hladké instalaci zařízení. Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod je určen ke zpracování čerstvých tekutých produktů jako mléko, smetana nebo šťávy. Technologie stroje pomáhá zachovat kvalitu citlivých produktů a jejich organoleptické vlastnosti během celého plnění. Obsluha musí pohlídat, aby produkty splňovaly specifikace stroje, čímž se předejde problémům s kvalitou nebo s přerušením výroby. Dodržení těchto požadavků zajišťuje plynulý chod linky. Závěr k použitému monobloku GALDI Djdpfevgvgujx Ahyswb Shrnuto, použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina představuje spolehlivé a variabilní řešení pro zařízení plnící čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnost zvládat více...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M321, Použitý rotační plnicí monoblok Acma s dávkovacím mechanismem Technické údaje a výkonnostní parametry 2003 Acma RC15/6-200, 15ventilový rotační plnicí stroj (gravitační/lehký podtlak) a 8hlavová uzavírací věž pro 28mm plastové šroubovací uzávěry. Jmenovitý výkon 5000 lahví/hod. Určeno pro detergenty ve skleněných nebo PET obalech o objemu 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotační plnicí stroj nabízí kompaktní, synchronizované plnění a uzavírání na jediném karuselu. Výrobce: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konstrukce stroje: Rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíracím zařízením a dávkováním uzávěrů Kategorie: Plnicí monoblok Rychlost: 5000 lahví/hod Typy produktů: Detergenty Typy obalů: Sklo, PET Objemy: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plnicí mechanismus: 15 pohyblivých trysek; gravitační/lehký podtlak Uzavírací mechanismus: 8 hlav; velikost uzávěru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzávěru: plastový šroubovací uzávěr Shoda: Označení CE Rozšířená automatizace a řízení RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotační plnicí a uzavírací mechanismus s automatickým dávkováním a podáváním uzávěrů. Díky výměnným dílům lze rychle přecházet mezi objemy 0,5 l a 1,0 l. Řídicí systém koordinuje časování věže a utahovací moment pro stabilní průtok. Tento monoblok minimalizuje manuální zásahy a zároveň zajišťuje konstantní přesnost plnění a kvalitu uzavírání. Synchronizovaný rotační plnicí/uzavírací mechanismus s integrovaným dávkováním uzávěrů Rychlovýměnné díly pro různé velikosti lahví Řízené utahování momentu a reprodukovatelná přesnost plnění Opláštění a bezpečnostní logika v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky Určeno pro inline uspořádání s předcházejícím podáváním lahví a následujícími zařízeními. Jasné rozhraní pro vstupní/výstupní dopravníky, etiketování a balení. Pro aplikace s dávkovacím mechanismem lze uzavírací tok v případě potřeby propojit s následným dávkovacím uzavíracím zařízením. Inline provoz s předcházejícími a následujícími dopravníky Kompatibilní se systémy šroubovacích uzávěrů a následnými dávkovacími uzavíracími zařízeními Dwsdpeymdpzjfx Ahyeb Rozsah objemů: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do stávajících nebo nových linek Stav stroje a historie údržby Nabízeno ve stavu připraveném k provozu. Tento použitý rotační plnicí stroj je prezentován jako funkční zařízení; doporučuje se standardní postup pro integraci a uvedení do provozu. Originální označení CE je k dispozici. Použité, funkční zařízení Stav připravený k provozu Originální označení CE Provozní výkon a všestrannost

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Dwodpfx Ahjymdqfoyjb

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitý plnicí monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Úvod k plnicímu monobloku FIMER 16-1 Použitý plnicí monoblok FIMER 16-1 vyniká v lahvovacím průmyslu svou působivou výrobní kapacitou až 3500 lahví za hodinu (BPH). Toto strojní zařízení, původně navržené v roce 1995, kombinuje robustní konstrukci s pokročilou technologií, čímž se etablovalo jako nejlepší volba pro společnosti, které upřednostňují efektivitu bez kompromisů. Technické specifikace Tento monoblok, vybavený 16 ventily, pracuje pomocí gravitačního nebo lehkého tlakového plnicího systému. V ideálním případě minimalizuje tvorbu pěny a zajišťuje rovnoměrné plnění. Tento typ monobloku se dokonale osvědčuje při plnění spritů a tichých vín. Systém se navíc bezproblémově přizpůsobuje lahvím o objemu 0,70 l a 1,0 l, což výrazně zvyšuje univerzálnost výrobní linky. Součásti a provoz Dodpfjvgvlwjx Ahyowb Uzavírací systém plnicího monobloku FIMER 16-1 navíc využívá pevnou trysku, speciálně navrženou pro T-uzávěry. Uzavírací hlava si účinně poradí s uzávěry o průměru 21 mm a zajistí spolehlivé a kvalitní utěsnění, které je klíčové pro uchování obsahu lahví. Konfigurace a údržba V současné době stále vyráběný Monoblock vykazuje značnou spolehlivost a snadnou údržbu. Jeho konstrukce zahrnuje otáčení ve směru hodinových ručiček, což je důležitý aspekt pro integraci stroje do stávajících linek s cílem optimalizovat pracovní postupy. Efektivita a udržitelnost Kromě toho tento plnicí monoblok dosahuje nejen vysoké efektivity výrobní kapacity, ale také dodržuje standardy udržitelnosti tím, že minimalizuje materiálový odpad. V důsledku toho se tato vlastnost stává stále důležitější pro společnosti, které se zavázaly snížit svůj dopad na životní prostředí. Závěrečné úvahy o plnicím monobloku FIMER 16-1 Nasazení plnicího monobloku FIMER 16-1 odráží závazek udržovat standardy vysoké kvality a efektivity v lahvovacím průmyslu. Jeho osvědčená spolehlivost v kombinaci s moderními postupy údržby zajišťuje, že tento stroj zůstává nezbytný pro každý stáčírenský provoz usilující o dokonalost. V konečném důsledku je investice do systému, jako je tento plnicí monoblok, moudrým rozhodnutím pro budoucnost výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Technické specifikace modelu FHRJ80M Dwsdpfx Asvgvlkjhyjb Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Funkce plnění do lahví a uzavírání Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 3 243 h, maximální otáčky vřetene: 20 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 750 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 560 mm, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: 840D, výkon vřetenového motoru: 35 000 W, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 60, počet os: 5, Tento 5osý stroj DMG MORI DMU 75 monoBLOCK byl vyroben v roce 2017. Je vybaven řídicím systémem Siemens SINUMERIK 840 D a vysokotlakým čerpadlem pro vnitřní přívod chladicí kapaliny o tlaku 20 bar. Stroj je vybaven 3D měřicí sondou od společnosti Heidenhain a disponuje zásobníkem s 60 pozicemi. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní obrábění, zvažte univerzální obráběcí centrum DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, které nabízíme k prodeji. Pro další informace nás kontaktujte. - Výkon vřetena: 35 kW (40 % pracovní cyklus), 25 kW (100 % pracovní cyklus)- Uchycení nástroje: HSK-A 63 podle normy DIN 69893)- Zásobník nástrojů: řetězový zásobník s dvojitým uchopovačem, 60 kapes pro nástroje (HSK-A63)- Otočný stůl s NC řízením: integrovaný do tuhého stolu, 800 mm x 650 mm- Řídicí systém: CELOS se systémem Siemens 840D sl Operate, včetně 21,5" ovládacího panelu ERGOline s multi-dotykovou obrazovkou- Vybavení: MPC (řízení ochrany stroje), proplachování třísek, integrovaná nádrž na chladicí kapalinu 500 l- Včetně systému pro odvod chladicí kapaliny a odvod třísek:* Výrobní balíček: Škrabkový pásový dopravník třísek s chladicím systémem 600 litrů, papírový pásový filtr, výška vykládky 950 mm, šířka 670 mm* Vnitřní přívod chladicí kapaliny (IKZ): 40 bar / 20 l/min přes střed vřetena (AD)* Externí přívod chladicí kapaliny: 4 bar / 40 l/min* Oplachovací pistole s čerpadlem (2 bar / 10 l/min)* Systém odsávání olejové a emulzní mlhy: mechanický filtr, průtok vzduchu 600 m³/h- Měření / monitorování:* Infračervená měřicí sonda: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: Kontrola nástrojů a prověření kinematické přesnosti u 4/5osých konfigurací strojů Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Dwjdpfszdzmwex Ahyjb Taper Size HSK 63

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, x-pojezd 735 mm y-pojezd 650 mm z-pojezd 560 mm Ovládání 840D sl FD operate Siemens Rozsah otáček – hlavní vřeteno max. 18 000 min⁻¹ Výkon pohonu – hlavní vřeteno 35 / 24 kW Max. krouticí moment 119 Nm Upínání nástroje HSK-A63 DIN 69893 Průměr stolu 680 mm Max. zatížení stolu 600 kg Max. rozměry obrobku 650 x 650 x 500 mm Naklápění +/- 120° Otočení 360° Počet nástrojových pozic 30 pozic Dsdpezipzyofx Ahyswb Upínání nástroje HSK-A63 Max. průměr nástroje 80 mm Max. průměr nástroje při volné sousední pozici 160 mm Max. délka nástroje 315 mm Max. hmotnost nástroje 8,0 kg Doba výměny nástroje (Span to Span) cca 4,9 s Rychlost posuvu max. 40 000 mm/min Rychloposuv 40 m/min Celkový příkon 65 kVA Hmotnost stroje cca 11,6 t Prostorové nároky cca 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5osé CNC univerzální obráběcí centrum DMG – DMU 65 FD monoBLOCK - Naklápěcí otočný stůl - Bez nástrojů - Pouze 8 444 provozních hodin - Pouze 2 246 hodin vřetena - Chlazení vzduchovým paprskem skrz střed vřetena - Deckel Maho balíček MDynamics - Bezpečnostní balíček pro případ výpadku proudu - Chladicí rozvodný kroužek: 7x vzduchových trysek, 13x vodních trysek - Tropický balíček (35° – 50° Celsia) - Chladicí jednotka (ICS) se dvěma stupni, 40 a 80 bar - Možnost použití speciálních nástrojů 18kg / 370mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, číslo stroje/vozidla: 800 068, s podávacím zásobníkem na kapsle Velmi dobrý stav s dokumentací Typ kapsle: stroj na nasazování/skládání kapslí na šumivé víno Výkon za hodinu: 6000 Směr pohybu: zleva doprava Způsob provozu: plně automatický Dwjdpozzpizofx Ahysb Počet hlav: 8

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 730 mm, pojezd osy Y: 560 mm, pojezd osy Z: 560 mm, výrobce řídicích jednotek: Heidenhain, model regulátoru: iTNC 530, zatížení stolu: 500 kg, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, Vybavení: dopravník třísek, Automatický měnič nástrojů, 60 pozic Vřeteno 12 000 ot./min Řídicí systém Heidenhain iTNC 530 Dwsdpfjzva Uwjx Ahyjb Vnitřní přívod chladicí kapaliny (IKZ) Odvodník třísek 3D rychloaretace

Stav: nový, Čerpadla PJM jsou určena k čerpání čisté a mírně znečištěné vody ve vodovodních, hydroforních systémech, čerpacích jednotkách, v teplárenství a v jiných instalacích, např. průmyslových. Jsou vhodná také pro čerpání jiných neagresivních kapalin, které nejsou agresivní vůči materiálům, ze kterých je čerpadlo vyrobeno. Dwjdpfxsyaqche Ahyjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Frézovací stroje Délka pohybu osy X: 880 mm Délka pohybu osy Y: 630 mm Délka pohybu osy Z: 630 mm HSC stroj Počet os: 5 Frézovací stroj / obráběcí centrum Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Rozměr stolu X: 1250 mm Rozměr stolu Y: 700 mm Automatický měnič nástrojů: 32 nástrojů Točivý moment: 130 Nm Řídicí systém Heidenhain Djdszwqvnepfx Ahyjwb Obráběcí centrum – univerzální NC rotační stůl (osa C) integrovaný do pevného stolu Otočná frézovací hlava (osa B) Upínací kužel SK40 Magazín nástrojů: 32 (2 x 16 pozic) Chladicí jednotka Rotační stůl: 700 mm Max. zatížení stolu: přibližně 500 kg Rozsah otáček – hlavní vřeteno: 20 – 12 000 ot./min Rychlosti posuvu: 20 – 15 000 mm/min Hmotnost stroje přibližně: 9,0 tuny Rozměry stroje přibližně: 4,0 x 3,0 x 2,5 metru

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 12 946 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 935 mm, pojezd osy Y: 850 mm, pojezd osy Z: 650 mm, model regulátoru: Heidenhain iTNC 530 HSCI, maximální otáčky vřetene: 15 000 ot./min, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Dwsdpfxezwn Eto Ahyob TECHNICKÉ ÚDAJE Zdvižný rozsah osy X: 935 mm Zdvižný rozsah osy Y: 850 mm Zdvižný rozsah osy Z: 650 mm Počet os: 3 Délka stolu: 1 200 mm Šířka stolu: 850 mm Maximální zatížení stolu: 2 000 kg Upínací kužel vřetene: HSK-A63 Otáčky vřetene: 15 000 ot./min Automatický měnič nástrojů: 30 pozic Rychlopohyb: 40 m/min Rychlost posuvu: 40 000 mm/min TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 HSCI Vnitřní chlazení: 40 barů / 23 litrů/min Provozní hodiny: 36 420 h Hodiny vřetene: 12 946 h VYBAVENÍ Odtahovací zařízení třísek

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 19 000 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 880 mm, pojezd osy Y: 630 mm, pojezd osy Z: 635 mm, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, provozní hodiny vřetena: 19 000 h, čelo vřetena: HSK 63, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 32, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, Stroj bude k dispozici od 10. 2026! Dwjdjzx Ur Nspfx Ahyjb

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plnicí linka na plechovky O+H / KHS Hansacan, vybavená uzávěrovým zařízením Ferrum, je rotační monoblok pro plnění a uzavírání plechovek s nápoji. Plnicí a uzávěrové zařízení jsou kombinovány do jedné jednotky, takže plechovky procházejí kontinuálním procesem přímo z plnění do uzavření. Linka je určena pro standardní plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211 / 202) a dosahuje jmenovitého výkonu přibližně 20 000 plechovek za hodinu, v závislosti na produktu a teplotě plnění. Monoblok byl dříve používán v komerčním pivovaru, kde plnil plechovky o objemu 330 ml, a v současné době prochází v dílně kompletní renovací před dodáním. Parametry plnění a výrobní data jsou řízeny prostřednictvím Siemens SIMATIC Touch-HMI a stroj je ovládán pomocí Siemens S7 PLC. Technické údaje - Výrobce: O+H / KHS - Model: Hansacan – plnicí stroj na plechovky - Uzavírací stroj: Ferrum – uzávěrové zařízení na plechovky, F 505 G - Rok výroby: Plnicí stroj 1992, uzavírací stroj 2010 - Typ stroje: Rotační plnicí a uzavírací stroj na plechovky v provedení monoblok - Plnicí ventily: přibližně 30 (typ Hansacan) - Uzavírací hlavy: 5 - Výkon: přibližně 20 000 plechovek za hodinu při 0,33 l (závisí na produktu a teplotě) Dsdpezlqu Hsfx Ahyswb - Formát plechovek: Standardní plechovky o objemu 330 ml, typ plechovky 211 / 202 - Produkty: pivo, sycené nápoje - Řízení: Siemens S7 PLC s Siemens SIMATIC Touch-HMI Výbava - Plnicí a uzavírací stroj dodávaný jako jednotka - Nová ovládací skříň se Siemens S7 PLC a SIMATIC Touch-HMI (úprava) - Nová pneumatická skříň s obnovenými pneumatickými ventily (úprava) - Regulační ventil pro pivo před vstupem piva, CIP trysky a přívod CO₂ před uzavřením - Nastaveno pro plechovky typu 211 / 202, 330 ml - Návody k obsluze, seznam náhradních dílů a elektrická dokumentace pro plnicí a uzavírací stroj (součást dodávky stroje) - Prohlášení o shodě CE bude vystaveno po dokončení renovace Stav Použité – v současné době prochází v dílně kompletní renovací a bude dodáno jako kompletně zrekonstruovaný blok plnicího a uzavíracího zařízení. Rozsah renovace a prohlášení o shodě CE jsou součástí prodeje a ještě nebyly dokončeny. Zařízení bylo dříve používáno v komerčním pivovaru a plnilo plechovky o objemu 330 ml. Dostupnost Na vyžádání, po dokončení renovace. Umístění a pevné datum dodání na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Dsdol Hx Rpspfx Ahyewb

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FDU1308/2161348 001, Hlavní převodovka pro uzavírací stroje Bertolaso, určená pro servomotory. Dwedpfxozx Dm As Ahyob

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FDU1308/2161557 001, Hlavní převodovka Bertolaso plnič pro servomotory Dwjdpfxszx Dmve Ahyjb

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Typ: 12/24/1, rok výroby 1997 Oplachovací a plnicí stroj s uzávěrovou jednotkou pro manipulaci s hrdly lahví Směr pohybu: zprava doleva Nastaveno pro 500 ml a 1500 ml PET lahve, pro 28 mm plastové uzávěry Rozměry trojblokové jednotky: Dsdpfjzx Avcox Ahyjwb Oplachovač: 1 500 mm x 1 500 mm x 2 750 mm Plnička: 2 000 mm x 1 800 mm x 2 850 mm Uzavěrová jednotka: 1 000 mm x 800 mm x 2 750 mm Výška je dána bezpečnostním krytem trojblokové jednotky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, 1 použité 5osé obráběcí centrum Výrobce: DECKEL MAHO Typ: DMU 60 Monoblock Rok výroby: 2008 Technické údaje: Hlavní pohon: Vřeteno s motorem, 12 000 ot./min Dwjdpfx Ahszv Dxaeyeb 15 kW (40 % ED); 10 kW (100 % ED) Upínání nástrojů SK 40 podle DIN 69871 Řídicí systém iTNC 530 / MillPlus IT NC rotační stůl integrovaný do pevného stolu průměr 600 mm / 1000 mm x 600 mm Řízená NC otočná frézovací hlava (osa B) včetně hydraulického upínání Posuv vřetena 100 mm Rozsah otáčení -120/+30° Řetězový zásobník se 60 pozicemi Produkční balíček 40 bar Filtrační pás Interní chlazení nástrojů (IKZ) přes střed vřetena, tvar AD Otočná prohlídková okénka

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, DMG MORI – obráběcí centrum Dwedpfxozxpt Us Ahyjb 5 simultánních os Typ DMU 95 MonoBlock Rok výroby 2016