Použitý SIG plnicí monoblok 6000 BPH - rok 2012

SIG GTN-00

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Gsdpfxjyk E Srs Ah Tsbk

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnicí linka Krones CSD PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá ultračistá plnicí linka Krones CSD PET představuje vysoce efektivní kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení sycených nealkoholických nápojů, cideru, perlivé vody, neperlivé vody a džusů s CO2. Linka vyrobená v roce 2010 společnostmi Krones a GEA a udržovaná v provozu se servisem od výrobce poskytuje výkon až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Blower Contiform S12M je zde přímo spojen s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jedná se o okamžitě připravenou použitou plnicí linku, navrženou pro spolehlivost, hygienu a rychlé přestavby PET formátů. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Gjdoyhbmtspfx Ah Tebk Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitá kapacita: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: sycené nealkoholické nápoje, cider, perlivá voda, neperlivá voda, džusy s CO2 Plnicí technologie: ultračisté, izobarické, objemové plnění PET Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO2 Hrdlové provedení: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 krátké hrdlo Řízení: platforma Siemens Simatic S7 PLC Hlavní rozsah zařízení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatizovaná CIP stanice, 4x5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS systém s rychloohřívačem, mixérem, karbonátorem, odpěňovačem a procesními nádržemi Preformy: zakladač preforem a dopravní pásy, Krones Contifeed RS systém podávání preforem, Prejet lineární čistící zařízení preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Vyfukovačka: Krones Contiform S12M, přímo propojena s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnicí/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnicího bloku Kódování a inspekce: laserový kódovač Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM inspekce etiket Doprava a kontrola: SYNCO dopravník lahví, Krones Flowliner zařízení na kontrolu těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvourole balení etiket na horké lepidlo Sekundární balení: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer, Krones Multico S paletový dopravník, Twin Pack aplikátor madel Kódování obalů: Leisinger Jet 3 inkoustový tisk Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Řízení linky & PLC Siemens Simatic S7 řada PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnostiku Integrované čištění plnicích těles přes Krones Vario Dos pro validované ultračisté cykly Správa receptur a parametrů pro rychlé přestavby mezi formáty PET Zajištění kvality a sledovatelnost Laserové kódování data (Domino DDC 3) na primárním obalu; inkoustový tisk (Leisinger Jet 3) na balíčky Inline inspekce pomocí systémů Krones Checkmat pro kontrolu hladiny a přítomnosti/pozice etiket Detekce netěsností přes Krones Flowliner pro ověřování integrity obalů Možnosti integrace...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: TP111, Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastové šroubovací uzávěry na kartonové obaly. Tento model byl vyroben společností Tetra Pak v roce 2007 a je nakonfigurován pro formát 1000 Slim. Široce rozšířený formát Slim má obdélníkový profil a zmenšený průřez, čímž optimalizuje balení kapalin – prodlužuje trvanlivost a snižuje spotřebu materiálu. Technické údaje použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Model Helicap 23 je vybaven šroubovacím uzávěrem CAP 47, který zajišťuje hermetické utěsnění a umožňuje snadné otevření pro koncového uživatele. Díky přesnému šroubovacímu systému je udržován konstantní utahovací moment, aby nedocházelo k únikům ani poruchám obalu. Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph je napájený 400/230 VAC, což znamená, že podporuje třífázové průmyslové sítě i konfigurace s nulovým vodičem a ochranným uzemněním. Elektrický systém pracuje s frekvencemi 50/60 Hz, takže je přizpůsobitelný různým normám napájení. Hlavní pojistka 20 A (nastavitelná) reguluje maximální odběr proudu, zatímco ovládací obvody fungují na 24 V DC pro bezpečný provoz stroje. Z hlediska pneumatiky vyžaduje systém stlačený vzduch o tlaku 6 až 7 barů, což umožňuje správnou funkci uzavíracích a manipulačních mechanismů. Bezpečnostní a skladovací podmínky: Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph disponuje integrovanými bezpečnostními prvky a vyhovuje průmyslovým normám. Díky těmto vlastnostem systém předchází nehodám během údržby a provozu a minimalizuje riziko poruch. Stroj je aktuálně ve skladu v dobrém technickém stavu a je připraven k dalšímu nasazení do stáčecí linky. Konfigurace navíc umožňuje hladkou integraci s dalšími zařízeními Tetra Pak, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby bez potřeby stavebních úprav. Použití a provozní výhody použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Tento stroj zvládne zpracovat až 6000 lahví za hodinu (bph). Díky kompatibilitě s formátem 1000 Slim je ideální volbou pro balení nápojů do obalů Tetra Pak určených pro širokou distribuci. Výhody tohoto uzavíracího stroje: Gbedpfsyhbygjx Ah Tok - Aplikuje šroubovací uzávěr CAP 47 s vysokou přesností - Řídí ut...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M245, Použitý plnicí monoblok Galdi s maximálním výkonem 6 000 lahví za hodinu Úvod do pokročilé plnící technologie Model Galdi RG260A, výkonný plnicí monoblok z roku 2010, představuje základní prvek moderních stáčecích linek. Po nedávné generální opravě nabízí bezkonkurenční efektivitu a spolehlivost. Se schopností dosáhnout rychlosti až 6 000 lahví za hodinu nastavuje tento stroj nové standardy v oboru. Je speciálně navržen pro obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Dále pracuje s uzávěry Elocap o průměru 36 mm, což dokládá jeho všestrannost a přizpůsobivost různým požadavkům na balení. Godpjvgt N Hjfx Ah Tebk Zajištění maximální bezpečnosti produktu díky plnicímu monobloku Galdi Klíčovou předností modelu Galdi RG260A je jeho dezinfekční účinnost, která dosahuje až úrovně LOG5 a zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti produktu. Tato schopnost je zvláště důležitá na trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitele prioritou. Konstrukce a provozní protokoly stroje splňují přísné hygienické normy, což výrobcům poskytuje jistotu a klid. Přizpůsobivost širokému spektru produktů Stroj vyniká svou flexibilitou díky schopnosti zpracovávat různé profily obalů. Od 500 ml do 1000 ml zvládne různé objemy balení. Tato přizpůsobivost zahrnuje i možnost stáčet širokou škálu produktů, včetně mléka, džusů, tekutých potravin a viskózních materiálů. Je navržen tak, aby zvládl i produkty obsahující částice a vlákna, a zajišťuje plynulý chod bez snížení kvality. Efektivita šitá na míru v distribuci chlazených výrobků Zařízení je vybaveno aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm, a to speciálně dle požadavků zákazníka. Obsahuje také systém podávání uzávěrů pro zvýšení provozní efektivity. Začlenění čerpadla pro CIP zpětný tok podtrhuje důraz na hygienu a snadnou údržbu. Díky možnosti gravitačního nebo mírného tlakového plnění je zajištěna přesná a šetrná manipulace s produkty. Technologická dokonalost pro optimální výkon Model Galdi RG260A je vybaven pokročilými technologickými prvky jako je dvoudílný indexový zásobník a systém sterilizace LOG5. Sterilní vzduchové filtry a servem řízený aplikační systém uzávěrů zvyšují jeho špičkový výkon. Aseptický dvojmembránový plnicí systém se speciálními vstupními i výstupními ventily garantuje hermetické uzavření proti vnějšímu prostředí. Inovativní plnicí řešení Galdi monobloku Stroj využívá plnicí systém „bottom-up“, který minimalizuje rozstřik a tvorbu pěny. Tento přístup je klíčový pro zachování integrity a vzhledu produktu. Speciální uzavřená plnicí komora pro aseptickou zónu a automatický CIP-SIP systém dále posilují hygienické podmínky. Systém je během celého plnicího procesu udržován v sterilním prostředí díky přetlaku sterilní páry a vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Godpfex H Tc Eex Ah Tobk

Stav: použitý, Depaletizér a paletizér – Flema Star C-LC Pro přepravky NRW a Euro, stejně jako pro europalety a pivní palety, 500 přepravek/hod, rok výroby: 1996, prázdné přepravky vstup zleva, plné přepravky výstup vpravo. Rozbalovač přepravek – RICO UNO 1-Head Typ 124 Pro přepravky NRW a Euro, hlava vhodná pro láhve Euro 0,5l, NRW 0,5l a Ale 0,33l/0,5l, 350 přepravek/hod, rok výroby: 2010, provoz zprava doleva. Odstraňovač lahvových uzávěrů a korků – ADELSKI Typ PPE 2005 Pro láhve NRW, Euro a Ale 0,5l, 2 000–12 500 lahví/hod, rok výroby: 1995, provozní hodiny: 8 500, provoz zprava doleva. Myčka lahví – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Godpsxyt Npofx Ah Tjbk Pro láhve NRW, Euro a Ale 0,33l a 0,5l, 7 500 lahví/hod, rok výroby: 1998, číslo stroje: 125, provozní hodiny: 14 175. Inspekce lahví – SYSCONA LC 10 FD Kontrola louhu + detekce kovu, rok výroby: 2007. Plnička – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pro láhve NRW, Euro a Ale 0,33l a 0,5l, včetně produktového čerpadla, 6 000 lahví/hod, rok výroby: 2011, provozní hodiny: 6 200, provoz zprava doleva. Etiketovačka – ANKER Roland 8/3 Pro láhve NRW, Euro a Ale 0,33l, 7 000 lahví/hod, rok výroby: 1998, provozní hodiny: 14 500, provoz zleva doprava. Inkoustová tiskárna – Keyence MK-G1000 Rok výroby: 2022, aktuálně nastavena pro datový tisk na zadní etiketu na zařízení ANKER Roland 8/3. Balička přepravek – RICO UNO 1-Head L-Stroj Pro přepravky NRW a Euro, hlava vhodná pro láhve Euro 0,5l, NRW 0,5l a Ale 0,33l/0,5l, 300 přepravek/hod, rok výroby: 2012, provoz zleva doprava. Premixér – Jakü PM-E-30-2k Pro odvzdušnění a sycení, s produktovou nádrží a 2K Bran+Lübbe čerpadlem, 35 hl/h, rok výroby: 1992. Myčka přepravek – RICO 2500 1-vana Pro přepravky NRW a Euro, 600 přepravek/hod, rok výroby: 2012, provoz zprava doleva. 2 CIP nádrže, každá 6 hl Parou vyhřívané pro CIP plničky, se systémem výměny disků, rok výroby: 2012.