Prodej použitých Bobst Bobst Frames For 162 Cer (13 746)

Stav: servisně repasovaný (použitý), Máme velké zásoby elektronických karet pro vstřikovací stroje. Všechny naše náhradní díly jsou testovány v našich provozech. Hsdjfwcu Uopfx Aa Henn

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1996, Aseptická plnička pro sudy Asepsystems se 2 hlavami 1" zátkou s homogenizátorem a sterilizátorem. Hnedpfx Aaeq Rdhuo Hsn

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1989, STROJ: BOBST Domino 85-M Výrobce: BOBST SA Typ: Domino 85-M Typ stroje: Lepicí skládací stroj (folder-gluer) Rok výroby: 1989 Formát stroje: 850 x 800 mm Technické specifikace: Zpracovatelný materiál: Plná lepenka až do 700 g/m2 Vlnitá lepenka až do vlny B Tloušťka: do 15 mm Rozměry standardních krabic (položené výseky): Max. šířka: 850 mm Min. šířka: 56 mm Max. délka: 800 mm Min. délka: 60 mm Pohon: Posuv 8 m/min Pracovní rychlost: 20 – 400 m/min Zařízení pro dno „crash lock“ Hodpfsx S Uuyex Aa Hsnn Speciální provedení pro lepení 4/6 rohů Lepicí systém HHS se 3 tryskami Diskový systém pro 2 lepicí body Dopravní pásový lisovací systém Hlavní motor: 21 kW Rozměry: Délka 14 120 mm, šířka 2 200 mm Hmotnost: 7 000 – 10 000 kg

Rok výroby: 1968, stav: připraven k použití (použité), AUTOMATICKÝ VÝSEKOVÝ LIS BOBST SP 1260 E / AUTOMATICKÉ VYŠTÍPÁVÁNÍ / Rok výroby: 1968 / Max. formát archu: 1.260 x 920 mm / Min. formát archu: 500 x 350 mm / Maximální rychlost: 5.000 archů za hodinu / Max. tloušťka plného kartonu: 1,5 mm / Max. tloušťka vlnité lepenky: 3 mm / Maximální lisovací tlak: 500 tun / Hmotnost: 19 tun / Rozměry: 6.075 x 2.840 x 2.200 mm Hnodpfx Aaox R R R Us Hjn

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Tento výkonný stroj splňuje požadavky větších dřevozpracujících provozů a zaručuje vynikající výsledky broušení. Je vybaven elektronickým počítadlem zubů a autonomním chladicím systémem. ZM150 poskytuje přesné broušení za současného udržení optimálních pracovních podmínek. Díky dvěma elektromotorům, včetně 150mm CBN kotouče pro ostření a převodové jednotce motoru pro přesný posuv pilového kotouče, nabízí ostřič vynikající výkon. Hsdpoxiv Ugjfx Aa Hjnn Napájecí napětí – 380-400V Frekvence – 50Hz Příkon – 0,20kVA Kapacita – 65 zubů za minutu Šířka pilového pásu – 20 až 100 mm Rozteč zubů – 6–25 mm Brousicí kotouč – profilovaný CBN kotouč 150 mm Hmotnost – 115 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Hjdpjxlfwpjfx Aa Hjnn Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, ASM 6-30 je vysokorychlostní zařízení pro nastavení zubů pásových pilových listů, což jej činí ideálním řešením pro firmy, které denně zpracovávají různé objemy pásových a provozních pil. Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, proto je vhodný pro široké spektrum zákazníků s různými úrovněmi zkušeností v oboru. Hjdpfsxivgcjx Aa Hsnn Napětí - 220V Frekvence - 50Hz Příkon - 220V Sekundární napětí - 24V Šířka pilového pásu - 15–60 mm Rozteč zubů - 6–30 mm Přesnost nastavení - ±0,04 mm Tloušťka pilového pásu - 1,2 mm Možné typy střídání zubů - levé, pravé, rovné/pravé, levé, rovné Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, což z něj dělá ideální řešení pro širokou škálu zákazníků s různou mírou zkušeností v oboru. Precizní nastavení zubů je zásadní pro rovný řez a prodloužení životnosti pásu; náš pokročilý upínací systém zajišťuje vysokou přesnost 0,04 mm. ASM 6-30 zvládne nastavit 80–120 zubů za minutu, což zvyšuje efektivitu vaší výroby a zajišťuje plynulý pracovní proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Hedpoxliguofx Aa Henn Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: jako nový (použitý), Thom Typ SI vkládací stroje na hrdla – Stroje pro vkládání hrdla do předpřipravených sáčků. Model - Thom SI‐900. Poloautomatický stroj. Ideální pro výrobu vzorků a malé výrobní série. Kapacita: až 10 sáčků / min. Plnicí a balicí stroje Thom jsou žádané všude tam, kde je nutné plnit flexibilní obaly (sáčky / náhradní náplně): v potravinářském průmyslu, kosmetice, detergentech nebo při plnění nápojů. Hjdpfx Aaox Utd Ej Henn

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Slévárna na prodej, nemovitost zahrnuje 15 budov, 6 hektarů pozemků. Nachází se v průmyslovém areálu Karhula u města Kotka v jihovýchodním Finsku, Společnost Karhulan Valimo byla založena v 80. letech 19. století. V roce 1902 byla slévárna sloučena s dřevařskou továrnou. brusírnou, sklárnou, cihelnou a strojírenským závodem a vznikla společnost Karhula Oy. V roce 1915 byly továrny Karhula prodány společnosti Ahlström Corporation. Současná slévárna byla postavena v roce 1960 a v roce 2000 ji společnost Ahlström prodala společnosti Sulzer. Pumps Finland. V roce 2016 se společnost Sulzer Pumps rozhodla slévárnu uzavřít a byla prodána společnosti Karhulan Foundry. Oy, na kterou byl bohužel v březnu 2021 vyhlášen konkurz. Po celou dobu své existence Hjdpfx Aasuxmt Ts Hsnn slévárna známá tím, že dokázala vyrábět velmi náročné odlitky zejména v oblasti vysoce legovaných ocelí. V roce 2022 koupila zařízení a strojní vybavení slévárny společnost Karhu Assets Oy. Většinu zařízení ve slévárně již byla prodána, zatímco většina strojního zařízení ve slévárně byla prodána. formovně a tavírně zůstala nepoškozená a je k dispozici. Všechny pece pro tepelné zpracování, celkem 10 jednotek, jsou na místě a jsou k dispozici k prodeji. Srdečně vás zveme k návštěvě na místě! Zařízení se nachází ve městě Kotka, 48600, Finsko, a prodává se EXW Kotka ve stávajícím stavu. Doba letu z většiny evropských měst do Helsinek ve Finsku je přibližně 2 hodiny a cesta z Helsinek do Kotky po dálnici je přibližně 120 km (1 hodina). Můžete nás navštívit osobně a prohlédnout si slévárenské stroje! Stav z druhé ruky: Všechny stroje, zařízení a předměty jsou prodávány ve stavu použité techniky. Žádná záruka, výměna ani garance: Prodávající neposkytuje na prodávané zboží žádné záruky ani výměnu. Neexistuje žádná možnost výměny nebo vrácení peněz, takže kupující přijímá veškerá rizika spojená s nákupem. Jak bylo zkontrolováno na místě: Kupující si musí zboží před nákupem prohlédnout na místě, protože po kontrole je prodej konečný. Prodávající nenese odpovědnost za případné vady zjištěné po nákupu.

Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 37 800 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Špičkově udržovaný high-premium výsekový stroj pro rychlé nastavování a PRVOTŘÍDNÍ kvalitu práce Technické údaje: Papír až 70 g/m² Karton až 1000 g/m² Vlnitá lepenka až 2 mm Max. formát: 1060 x 760 mm Min. formát: 400 x 350 mm Hnedeyaq S Ajpfx Aa Hjn Lisovací síla: 260 t Rychlost až 9 000 archů/hod. Vybavení: Stanice pro vylamování Optická kontrola registru Automatické zarovnání stohu Ultrazvuková kontrola dvojitého archu Centerline Mikrodeska Deska 4 mm 2 uzavřené rámy Non-stop výkládání Zarovnávací stůl Zvýšený o 220 mm

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) Hsdpoq Nf U Esfx Aa Henn - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí. Hnodoq Nw Uqopfx Aa Hon

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: Hnodsq Ngafjpfx Aa Hjn - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Přehled produktů dvouhřídelového drtiče dřevěných palet na odpadní průmyslové dřevo Drtiče lze obecně použít k drcení těžko rozbitných plastů, gumy, velkých pneumatik, velkých nylonových materiálů, velkých kusů rybářských sítí, vláken, papíru, dřeva, elektrických zařízení, kabelů, PET lahví, kartonu, dřeva, plastových sudů, atd. Pevné předměty. Hlavní funkcí zařízení je vylisovat sypké materiály a velkoprůměrové bubnové kovové materiály, které nejsou vhodné pro přepravu přes nůžky drtiče, a rozdrtit je na archy splňující požadavky. Hlavní konstrukcí dvouhřídelového drtiče je podávací násypka, nožový válec, hnací ústrojí, ložisko, hydraulický systém a systém elektrické ovládací skříně. Pracovní princip: Všechny druhy odpadních materiálů vstupují do drtící komory přes podávací násypku. Válce s dvojitým nožem dělají relativní rotaci, aby drtily a krájely materiály, a poté jsou materiály vypouštěny z drtiče, aby se dosáhlo drcení velkých kusů materiálů. Použitelné materiály a obory Dvouhřídelový drtič je jedním z nezbytných zařízení pro recyklaci odpadů v následujících oborech a materiálech: + Objemný odpad: Pohovka, Matrace, Židle, Nábytek, Okna atd + Průmyslový odpad: Textil, Kůže, Gumy, Kůže, Obecný průmyslový odpad atd + Nebezpečný pevný odpad: Lékařský odpad, Kal z barev, Radioaktivní odpad, Buben na nebezpečný odpadní olej, Jumbo taška atd. + Papírový odpad: karton, karton, kniha, noviny, dokument, brožura, balicí papír atd + Zahradní odpad: větev, dřevěná paleta, kmeny, desky atd +Domácí odpad +Biomasová sláma: sláma, bambus, kukuřice, čiroková sláma, fazolová sláma, ovocná skořápka, palmová skořápka atd. + Kovový šrot: Car Shell, Hliníkový odlitek, Domácí spotřebiče, Šrot z lehkého kovu, Automobilový rozbočovač atd. + Odpad z papírny: struska z papírny, lano z papírny, odřezky z papírny atd + Dřevěné palety, šrot nábytku, odpadní židle, recyklace kořenů stromů atd. Hlavní tělo dvouhřídelového drtiče: Hlavní tělo je svařeno z kvalitního ocelového plechu, aby byla zajištěna stabilita zařízení při velkém zatížení po dlouhou dobu. Hjdpfxjvn D I Ns Aa Hsnn Ložisko: Sedlo ložiska je dělené a snadno demontovatelné a pohyblivý nůž, pevný nůž, ložisko a další díly lze rychle vyjmout a snadno se udržuje a vyměňuje nůž. Těsnicí struktura může zabránit kontaktu rozbitých materiálů a maziva a může také chránit ložiska a ozubená kola při manipulaci s tekutými materiály.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. Hnsdpfjq Igyvex Aa Hon C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 3 000 mm, pracovní výška: 1 700 mm, Značkový použitý hydraulický lis určený k lepení rámových konstrukcí jako rámů oken a dveří. Skládá se z masivního ocelového svařovaného rámu, vyrobeného ze silnostěnných uzavřených profilů a masivních I profilů s velkou tuhostí a pevností. Stroje je vybaven centrální elektrohydraulickou pumpou řízenou pomocí centrálního ovládacího panelu. Výška spodního trámce nastavitelná ve 3 úrovních. Rozměr pracovního pole 3000 x 1700 mm Příkon motoru pumpy 2 kW Celkový tlak cca 14 + 6 tun Rozměry 3800 x 1000 x 2660 mm Hmotnost cca 1800 kg Boční otočný ovládací panel Hedpfovva Izox Aa Honn Nožní ovládací pedály Světelná bezpečnostní závora

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2026, Pracovní šířka 4500 mm Pracovní výška 3000 mm Počet tlakových válců 6 ks Rozměry (délka/šířka/výška) 5500x1400x3550 mm Hmotnost 3000 kg Hnsdpfx Aasyyqnfj Hsn S&S Rámový lis Bavaria 2000 L, rok výroby 2026 ----- KRÁTKODOBĚ skladem u Engelfried, 73447 Oberkochen! NOVINKA pro veletrh Holz-Handwerk 2026 v Norimberku: Nyní také s poloautomatickým polohováním vertikálních lisovacích válců 1, 2 a 3 pomocí souhlasového tlačítka, včetně přepínače ZAP/VYP pro nosník 2 S automatickým lisovacím cyklem + ručním ovládáním pro rohova spojení čep+drážka a kolíkové spoje/tvarovaný čep, přepínatelné přepínačem na ovládací skříni. Základní vybavení pro volitelné použití zpětných profilů, pokud je křídlo na volné části obalováno. Provedení dle CE Základní stroj v nejsilnějším rámovém svařovaném provedení, silnostěnné speciální duté profily. Vedení lisovacích nosníků pro rohové lisování v oděruvzdorném provedení. Rychlé, snadné ruční nastavení šířky pomocí kuličkového vozíku, fixace v rastru po 50 mm, volitelně motorické nastavení šířky s hydraulickým upínáním (za příplatek). Nastavení výšky a lisování pomocí válců s dlouhým zdvihem v jednom pracovním kroku. Pravé rohové lisování s integrovanými horizontálními válci, proto není nutné vertikální polohování horizontálních lisovacích válců, čímž se předchází kolizím válců. Opěrka dole je nastavitelná do několika poloh podle požadované vložné výšky. 3 kW kompaktní hydraulická jednotka s integrovaným ovládacím blokem, variabilní regulace tlaku od 20 do 120 bar, manometr. Ovládání přes nárazový tlačítka se samostatnými řídicími okruhy pro vertikální a horizontální lisovací válce, montované na volně pohyblivém ovládacím pultu. 2 vertikální lisovací válce, dvoučinné, zdvih přizpůsobený pracovní výšce, průměr pístu 60 mm Lisovací síla na jeden válec max. 2100 kg 2 horizontální lisovací válce, dvoučinné, zdvih 80 mm, průměr pístu 40 mm Lisovací síla na jeden válec max. 1250 kg Opěrka a hloubka tlakové desky 100 mm Ovládací skříň na levé straně základny stroje, 400 V, 50 Hz Stroj se zástrčkou připravenou k připojení 16 A Nátěr: RAL 7035 světle šedá s RAL 7016 antracitově šedá Pracovní rozměr: délka x výška = 4.500 mm x 2.750 mm Poznámka: skutečný pracovní rozměr: 4.500 x 3.000 mm (délka x výška) Prostorová náročnost: 5.600 mm x 1.400 mm x 3.550 mm (délka x šířka x výška) Položka Středový tlakový nosník kompletní s tlakovým válcem, tlakovou hadicí a uzavíracím ventilem do výšky 2.750 mm Poznámka: skutečná pracovní výška: 3.000 mm Položka Individuální regulace tlaku pro středový tlakový nosník, regulační rozsah do max. 100 bar (pro lisování oken s křížovými příčkami) Položka Plynule výškově nastavitelná příčná lisovací jednotka, kompletní s tlakovým válcem a opěrkou, škrticím a uzavíracím ventilem Položka Individuální regulace tlaku pro příčnou lisovací jednotku regulační rozsah do max. 100 bar (pro lisování oken s křížovými příčkami) Položka Uzavírací ventil na 3. vertikálním válci Položka Uzavírací ventil na horním horizontálním válci Položka Uzavírací ventil na spodním horizontálním válci Položk...

Stav: servisně repasovaný (použitý), Pracovní šířka 3500 mm Pracovní výška 2550 mm Počet lisovacích válců: 6 ks Nakládací rozměry (d x š x v): 4500 x 950 x 2900 mm Rámový lis Hess Speedy ----- Bude repasován Vkládací rozměr / maximální délka lisování: 3 500 mm Vkládací rozměr / maximální výška lisování: 2 550 mm Posuvný jezdec pro nastavení šířky, aretace vždy po 50 mm dvojitý děrovaný rastr Elektrické výškové nastavení dlouhozdvihových válců (hydraulicky) Výška vložení opěrných desek volitelná ve 4 polohách 3 vertikální lisovací válce, zdvih 1 000 mm Lisovací síla na válec: 2 000 kN / 20 000 N 3 horizontální lisovací válce, zdvih 80 mm Lisovací síla na válec: 1 250 kN / 12 500 N Hloubka lisovací desky: 100 mm, šířka: 140 mm Hnsdpfxexnqw Tj Aa Hsn Rastr upevnění válce/opěrné desky: 50 mm Středový tlakový nosník s uzavíracím ventilem Koncové vypnutí tlaku a regulace dotlaku Ovládání a průběh lisování v režimu impulsního tlačítka Nastavitelný lisovací tlak: min. 25 – max. 160 bar Elektrické připojení: 2,2 kW / 400 V 3 ks kyvných lisovacích desek pro šikmá okna 1 ks kyvná lisovací deska pro štítová okna 1 ks prodloužení pro kyvnou lisovací desku 1 ks sada drobných součástek Obrázek a video nejsou originální, zobrazují konstrukčně shodný model ----- (technické údaje dle výrobce – bez záruky!)

Stav: servisně repasovaný (použitý), Pracovní šířka 3600 mm Pracovní výška 2600 mm Počet lisovacích válců 5 ks Nakládací rozměry D x Š x V 4400 x 1150 x 2970 mm Hmotnost 3000 kg Schafberger + Sprödhuber rámový lis Bavaria ----- Stroj bude před dodáním repasován naším servisem S automatickým lisovacím cyklem + ručním ovládáním pro rohové spoje čep + otvor Provedení CE Základní stroj ve zvlášť robustní svařované rámové konstrukci, silnostěnné speciální duté profily. Vodicí dráhy tlakového nosníku pro lisovací rohy ve vysoce odolném, opotřebení bránícím provedení. Hnedpfx Asw T Un Uja Hon Rychlé, lehké a manuální nastavení šířky díky kuličkově loženému pojezdovému vozíku, aretace do děrovaného rastru. Nastavení výšky a lisování pomocí dlouhozdvihového válce v jednom pracovním cyklu. Pravostranné lisovací rohy s integrovanými horizontálními válci, proto není potřebné vertikální umístění horizontálních tlakových válců, což zabraňuje kolizím válců. Opěrka dole je nastavitelná do více pozic na optimální výšku vkládání. 3 vertikální lisovací válce, dvojčinné, zdvih přizpůsoben pracovní výšce, 2 horizontální lisovací válce, dvojčinné Hloubka opěrky a lisovací desky 80 mm Pracovní rozměr: Délka x Výška = cca 3.600 mm x 2.600 mm Potřebný prostor / Nakládací rozměry: cca 4.400 mm x 1.150 mm x 2.970 mm (DxŠxV) Volitelné: ALWA přítlačné vložky pro šikmá okna (Technické údaje dle výrobce – bez záruky! Obrázky se mohou odlišovat od originálu, ceny bez DPH, platí pro ČR.)

Stav: použitý, Kompletní sada pro chladírenský sklad o objemu 800–1000 m3. Širokopásmový pozitivní kompresor renomované německé společnosti Bitzer včetně výparníku Thermofin a kondenzátoru Centauro. Hnedozdf H Aopfx Aa Hjn

Stav: dobrý (použitý), 1 použitá stanice pro měření forem výrobce Perthen typ MMQ40 Sériové číslo 1114, do průměru 350 mm Délka obrobku až 450 mm Pro vysoce přesné měření tolerancí tvaru a polohy s PC, TFT monitorem, klávesnicí, myší, stolem, měřicím softwarem, počítačem pro formy Hnjdpfx Aasthdkwe Hsn Rozsah dodávky: (viz obrázek) (Vyhrazujeme si právo na změny a chyby v technických údajích!)

Stav: použitý, Pracovní délka: 4060 mm Velikost pojezdového vozíku: 650x1700 mm Hedeyyhqdspfx Aa Hsnn

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Hydraulický ostřič pro rámové pily. Typ Hydromat. Vhodný také jako stroj na náhradní díly. Hnsdozdkbkopfx Aa Hsn

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Oboustranný zařízení na zakřivení ozubení pro rámové pily s posuvem. Levé a pravé zakřivování v jednom průchodu. Málo používaný. Hsdpjzdka Hofx Aa Hjnn