Prodej použitých Evers/Soco Kartonážní Balicí Linka (16 614)

Stav: dobrý (použitý), Popis: K prodeji je balicí automat značky AFFELDT, model SA 05. Stroj je použitý, nachází se však v provozuschopném stavu a pracuje bezchybně. Je ideální pro průmyslové použití při balení produktů do fólie. Detaily: • Výrobce: AFFELDT (německá kvalita) • Model: SA 05 • Využití: balení do fólie / balicí proces • Stav: použitý, plně funkční • Robustní průmyslové provedení Stroj pochází z probíhajícího provozu a byl tam spolehlivě využívaný. Pro AFFELDT jsou typické odolné a stabilní stroje určené pro nepřetržitý provoz. Vizuelně vykazuje běžné známky použití, technicky však bez omezení. Ideální pro výrobu, sklad nebo expedici. — Prohlídka a zkušební provoz na místě možné. Stroj je ihned k dispozici. Kjdpfx Ajy Ez Rbsh Djdr

Stav: připraven k použití (použité), Nabízíme dvě linky Temafa pro otevírání balíků, pneumatické podávání vláknitých balíků a zpracování přírodních a syntetických vláken. 1. Linka na otevírání balíků: 1) Otevírač balíků BÖ-KSP 0347, pracovní šířka: 1600 mm. 2) Podávací stůl s trubkovými tyčemi FTRY 0502, délka: 5700 mm, šířka: 1600 mm. 3) Sací násypka, pracovní šířka: 1600 mm, příruba potrubí: 350 mm. 4) Sací ventilátor AEG, typ: AM 160 MR 4, výkon: 11 kW, otáčky: 1450 ot./min. 2. Linka na otevírání balíků: 1) Otevírač balíků BÖ-KSP s Cleanmaster, pracovní šířka: 1300 mm. 2) Podávací stůl s trubkovými tyčemi, délka: 5000 mm, šířka: 1260 mm. 3) Rozdělovač materiálu pro vstup do CMA nebo pro přímý odvoz. Kdsdpfxeznx Nko Ah Dsr 4) Cleanmaster (CMA) s podávacím zařízením, válcovým míchadlem a časově řízeným výsypným chlopněm. 5) Sací ventilátor TV 300 a přídavný sací ventilátor pro čištění CMA a odsávání v prostoru pro zpracování vlny. 6) Řídicí skříň, rok výroby: 1999, řídicí systém: Siemens S5 s terminálem Lauer. Dokumentace k dispozici. Stroje jsou k dispozici od dubna 2027. Stroje lze zakoupit samostatně. Možnost prohlídky na místě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, číslo stroje/vozidla: LC653, Použitá linka Micro Can CL10, model 4000, na plnění 4 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní automatická linka na plnění plechovek je kompaktní a navržena pro efektivní výrobu nápojů do hliníkových plechovek. Vyrobena společností Micro Can a integruje centrální plnící technologii do koherentní jednotky, která šetří místo a je vhodná pro průmyslové prostředí. Jako použitá plnící linka nabízí osvědčenou spolehlivost a vynikající poměr ceny a výkonu pro rozšíření nebo optimalizaci výroby. Typ linky: Kompletní automatická linka na plnění plechovek Výrobce: Micro Can Hlavní modul: Micro Can CL10 – plnička/uzavírací stroj Jmenovitý výkon: 4 000 plechovek za hodinu Typ obalů: Hliníkové plechovky Formáty: Standardní 0,33 ml a 0,44 ml Princip plnění: Gravitační Rozšířená automatizace a řízení Linka je navržena pro efektivní provoz s integrovaným řízením a koordinovanou logikou pro vstup a výstup mezi odpaletizátorem, plničkou/uzavíracím strojem a etiketovacím strojem. Rychlé přestavění a snadná změna receptur podporují efektivní změny formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky, bezpečnostní zařízení s blokováním a funkce nouzového zastavení zajišťují bezpečné a intuitivní ovládání během provozu a údržby. Konfigurace minimalizuje rizika spojená s rozhraními a zajišťuje stabilní synchronizaci v celém procesu balení. Možnost integrace do výrobních linek Optimalizována pro provoz v řadě, tato použitá linka na plnění plechovek spojuje odpaletizátor v úvodní části s etiketováním v závěrečné části pomocí harmonizované dopravní techniky. Je vhodná pro rozšíření výroby nápojů, pilotní provozy nebo jako samostatná linka na plnění plechovek v rámci většího balicího zařízení. Navržena pro hliníkové plechovky a v případě potřeby ji lze propojit s úvodními procesními a závěrečnými zařízeními pro sekundární balení. Typ stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Plnící monoblok Micro Can CL10 Kdedozkhtqspfx Ah Djr Etiketovací stroj Celoplošný etiketovací stroj Stav stroje a historie údržby Linka je nabízena jako kompletní, provozuschopná jednotka. Jako použitá plnící linka byla konfigurována pro okamžité uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí, za předpokladu běžné přípravy stanoviště a připojení k médiím. Celkový stav odpovídá profesionálně integrované použité lince na plnění plechovek, která zaručuje spolehlivý každodenní provoz. Provozní výkon a všestrannost S jmenovitým výkonem 4 000 plechovek za hodinu nabízí Micro Can CL10…

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Soco lepička kartonů/krabic Celonerezové provedení Horní a dolní lepicí hlavy (odnímatelné) Kdodpfxsw Rr Dhe Ah Dor Mobilní na uzamykatelných kolečkách Ruční nastavení bočního pohonu Ruční nastavení horní hlavy Šířka pásky 28–48 mm Ve výborném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, Prodáváme na konci roku 2025/začátkem roku 2026 naši cinkovací linku začínající od vakuového odstačovače (obrázek 1) po cinkovací lis včetně omítací pily (obrázek 11), pouze odpadní pila na vyřezávání vad nebude prodávána. Balíková cinkovací linka HK 250 L, rok výroby 1995 (viz obrázek 7), v roce 2013 byla vyměněna řídicí jednotka a cinkovací lis. Lepidlo se nanáší spodním míchacím způsobem pomocí lepicích válců (obrázek 6). Kdsdpfx Asw Uf Tkjh Dor Řízení celé linky i lisu bylo obnoveno firmou Somako. Až do konce roku 2025 bude linka ještě v provozu a je možné si ji prohlédnout za chodu. Cena závisí na tom, zda bude koupena celá linka nebo jen její části. Je možný i prodej jednotlivých komponentů jako náhradních dílů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Kjdpfsy Szbyox Ah Dsdr Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Hydraulická lisovací linka pro hluboké tažení a tváření s několika lisy a automatizovanou manipulací s díly. Výrobce: Fritz Müller / Schuler Typ stroje: Hydraulická lisovací linka / transferový lis Počet lisů: 6 Lis 1 typ: BZE 1200 – 35.1.1 Rok výroby: 1972 Lisovací síla: 12 000 kN Lis 2 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 3 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 4 typ: ZE 800 – 35.1.1 Kedpsy Ndz Rsfx Ah Dodr Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 5 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 6 typ: ZE 800 – 40.3.1 Rok výroby: 1993 Lisovací síla: 8 000 kN Maximální rozměr obrobku: 3 500 x 2 200 mm Maximální hmotnost nástroje: 32 000 kg Tloušťka materiálu: 0,5 – 2,5 mm Maximální hloubka tažení: 430 mm Dokumentace: Digitální data nejsou k dispozici Výkresy: Částečně k dispozici jako tušové výkresy, možnost nahlédnutí na místě Balení: Nejsou k dispozici balicí listy s jednotlivými hmotnostmi Typové štítky: Nejsou zcela k dispozici, některá přesná označení typů chybí Místo: Radeberg

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4816, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 8 935 h, nosnost: 4 000 kg, zdvihová výška: 4 500 mm, typ paliva: nafta, typ stožáru: simplex, stavební výška: 3 100 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ SPECIFIKACE Nosnost: 4 000 kg Poloha těžiště nákladu: 600 mm Výška zdvihu: 4 500 mm DETAILY STROJE Kdedpfxjzu Nhko Ah Dsr Typ stožáru: Simplex Typ paliva: Nafta Celková výška: 3 100 mm Vlastní hmotnost: 6 550 kg

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu Kdjdpszhl Hpofx Ah Der - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4514927-4514928, Papírové manuály jsou k dispozici jak pro balicí stroj SLAU 80-60, tak pro tunel TR 65-150. Automatická "L"-balicí linka značky ULMA, model SLAU, s teplem smrštitelným tunelem, navržena pro balení všech typů produktů s použitím smrštitelné i nesmrštitelné fólie, s kapacitou až 45 cyklů/min. Univerzální stroj: díky jednoduchému ovládání se rychle přizpůsobí různým baleným produktům. Umožňuje vytvářet balicí jednotky bez svárů na horní a spodní straně produktu, čímž zajišťuje perfektní viditelnost baleného zboží jak s, tak bez smrštění. Model SLAU je speciálně konstruován pro časté změny formátu; všechny přestavby lze provést rychle a jednoduše, bez nutnosti použití speciálního nářadí. Automatický vstup s pásovým dopravníkem, oddělováním a zarovnáváním produktů, ruční nastavení šířky pásu. Motorizovaný držák role otočný o 90°, s mechanickým perforačním systémem a detekcí konce fólie. Výšku formovacího trojúhelníku lze manuálně nastavit. Horizontální a vertikální fotobuňky pro detekci produktů. Tři možnosti sváření a dělení fólie: - STD: nikronový drát - OPC: nůž nebo vyhřívané čelisti pro PE - Obě mají elektronické nastavení teploty Otevírání čelistí pneumaticky ve třech polohách pro zvýšení kapacity při nízkých produktech. Svářecí forma opatřena bezpečnostními koncovkami proti zaseknutí produktů v případě překážky v lince. Zavírací pásy pro bezpečný průchod drobných a/nebo nestabilních produktů. Centrování sváření nastavitelným zdvihem čelistí. Ksdpfeykqhfox Ah Djdr Snadno přístupný automatický navíječ zbytku fólie s detekcí přetržení. Ovládání funkcí a parametrů přes programovatelný PC panel. Robustní rám z lakované oceli. Kolečka a výškově stavitelné nožičky pro transport a umístění. Verze pravolevého toku (zprava doleva). Snadná integrace do stávajících výrobních linek. Bezproblémový přístup ke všem součástem. Ventilovaná elektrická skříň. Ochranné kryty a bezpečnostní prvky splňující normy CE. K dispozici v lakovaném i nerezovém provedení. Tunel s horkým vzduchem ULMA TR 65-150, určený pro smrštění fólie na produktech vystupujících ze strojů typu side-seal, balicích linek, flow-packů, overlap apod. Tunel s vysokým tepelným výkonem, nízkou spotřebou a minimálními tepelnými ztrátami. Robustní rám z lakované oceli. Snadná integrace do stávajících linek. Kolečka a výškově nastavitelné nožky. Směr toku zprava doleva. Elektronická regulace teploty a rychlosti pásového dopravníku. Homogenní rozvod teplého vzduchu v komoře zajišťuje výraznou energetickou úsporu. Maximální izolace pro omezení tepelných ztrát.

Stav: použitý, SMIPACK FP 560a s kompaktní konstrukcí je obzvláště vhodný pro balení potravin, CD, DVD, knih, rámečků na obrázky nebo jiných kompaktních předmětů. Úhlová svářecí balicí linka se smršťovacím tunelem – Smršťovací balička se smršťovacím tunelem SMIPACK FP 560a – T450 Rok výroby / Year: 2017 – Sériové číslo: 64231 Max. rozměr svářecího rámu: 560 x 430 mm Max. výška produktu: 230 mm Max. šířka fólie: 600 mm Max. průměr role fólie: 300 mm Ksdpfx Ahozhmgds Dsdr Tloušťka fólie: 10–50 µm Výkon: max. 600–1 200 ks/hod Rozměry stroje (D x Š x V): 2 020 x 790 x 1 055 mm Hmotnost stroje: 148 kg Příkon: 220–240 V, 50–60 Hz Jmenovitý výkon: 2 500 W Jmenovitý proud: 12 A Univerzální smršťovací tunel SMIPACK T 450 Max. výška produktu: 230 mm Max. šířka produktu: 400 mm Rychlost pásu: 3–18 m/min Automatické vypnutí tunelu Digitální nastavení teploty tunelu Plynulé nastavení rychlosti dopravníku tunelu Rozměry stroje bez výstupního pásu (D x Š x V): 1 310 x 835 x 1 440 mm Čistá hmotnost stroje: 187 kg Příkon: 380–415 V, 50–60 Hz; jmenovitý výkon: 8 000 W Se zařízením SMIPACK FP 560a lze zpracovávat PVC, PE, PO, LDPE, OPP, CCP fólie, všechny zatavitelně smršťovací fólie, mikroperforované i fólie vhodné pro potraviny. Online video-inspekce přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram. Skladem v Emskirchen/Norimberk – Okamžitě dostupné – Možnost předvedení.

Stav: použitý, Balička s linkou Transnova-RUF Pick-&-Place, Garvens, Safeline, Mengozzi Na prodej je kompletní balicí a kontrolní linka z průmyslového provozu. Hlavní komponenty: Pick-&-Place balička: Transnova-RUF včetně podavače a manipulačního zařízení na kartony Kontrolní váha: Garvens Detektor kovů: Safeline (Mettler Toledo) Podávací a rozdělovací systém: Mengozzi Vytlačovací/odmítací jednotka Dopravníky a spoje na lince Popis: Zařízení sloužilo k automatizovanému: - Podávání a rozdělování produktů - Kontrole hmotnosti - Detekci kovů - Vyřazování vadných výrobků - Pick-&-Place balení do kartonů/trayů Kdjdpfx Aoy Exbdoh Dsr Vhodné pro aplikace v potravinářském nebo spotřebitelském průmyslu. Stav: Použitá komplet linka Zařízení mimo provoz Funkčnost nebyla ověřena Úplnost není zaručena Prodej ve stavu, v jakém se nachází / jak bylo prohlédnuto Podmínky prodeje: Preferován prodej jako celek EXW (ze skladu), vyzvednutí kupujícím Firemní prodej – bez záruky, garance a možnosti vrácení

Rok výroby: 2026, stav: nový, Mycí linka na ovoce a zeleninu. Zařízení je kompletně vyrobeno z nerezové oceli. Je vybaveno třídicím roštem, mycím zásobníkem a dopravním pásem. Plody padají do vody, kde proběhne předmytí, a následně jsou dopravním pásem posunuty dále, kde dojde k důkladnému čištění čerstvou vodou. Očištěné plody jsou dále vedeny do mlýnku, kde lze použít různá síta pro dosažení požadované jemnosti drti. Mycí linka je vybavena dávkovacím nástavcem pro balící lisy. Technické údaje: • Jmenovitý výkon: 1500 kg/h • Příkon: 3 kW, 400 V, 16 A • Materiál: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerezová ocel • Kapacita mycího zásobníku: 120 l/směna • Spotřeba vody: 12 l/min Kdedjtu Ikcopfx Ah Djr • Připojení vody: 3/4“ rychlospojka • Elektrický rozvaděč IP65 • Otočný mlýnek na drcení • Na otočných kolech • Snadné čištění • Požadovaný výkon dopravníku lze snadno nastavovat frekvenčním měničem Rozměry: Délka: 3250 mm Šířka: 840 mm Výška: 2270 mm Hmotnost: 200 kg

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 452 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1. VÝROBNÍ SORTIMENT (TYPY PROFILŮ) Linka je vybavena nástroji a válci pro výrobu všech standardních stěnových a stropních profilů: • Stěnové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 Kjdpfjzd Efqex Ah Djdr • Stropní profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ SPECIFIKACE A VÝKONNOST Výrobní jednotka (Profilovací linka): • Výrobní rychlost: * Až 60 metrů/minutu (bez děrování) o Až 30 metrů/minutu (s výrobou dvou otvorů v profilu) • Vstupní materiál a tloušťka: pozinkovaný plech DX51D+Z (tloušťka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šířka pásu (šířka svitku): Maximálně 205 mm • Spotřeba energie a přípojka: Celkový výkon 14 kW (skutečná spotřeba cca 7 kWh), napájecí kabel 5x10 • Požadavek na stlačený vzduch: 8 Bar (spotřeba během provozu pouze 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Půdorys výrobní jednotky: 15 m (délka) x 3 m (šířka) x 3 m (výška) Jednotka pro automatické balení a paletizaci (Profile Packing System): • Rychlost balení: 2,5 balíku / minutu • Délka hotových profilů od 2000 mm do 6000 mm • Spotřeba energie balicího systému: Celkový výkon 30 kW (skutečná spotřeba cca 12 kWh), 3fázová přípojka 380 V • Požadavek na stlačený vzduch pro balení: 8 Bar (spotřeba 7 l/min) 3. PODROBNÝ PŘEHLED JEDNOTLIVÝCH ČÁSTÍ LINKY 1. Odvíječ (De-Coiler) • Maximální šířka svitku: 205 mm, vnější průměr svitku do 1200 mm • Nosnost: do 2500 kg • Bezmotorový systém s integrovaným ochranným drátěným oplocením. 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenční typ s výměnou válců (14–15 profilovacích stanic) • Průměr hřídele: 40 mm | Maximální šířka mezi stojany: 197 mm • Hřídele válců z kalené a broušené oceli, podepřené na obou koncích. Horní hřídele jsou nastavitelné podle tloušťky plechu s přesnou noniovou stupnicí. • Válce z vysoce kvalitní legované oceli S 4140, precizně obráběné a tepelně zpracované na tvrdost 55–57 HRC pro extrémně dlouhou životnost. 3. Jednotka pro děrování a stříhání (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Létající nůžky instalované na pojezdech a kolejnicích pro translační pohyb, poháněné servomotorem a převodovkou. • Nože/ostří z legované nástrojové oceli, kalené na 60–62 HRC (výjimečně čistý a přesný střih bez deformace). • Ochrana bezpečnostním plotem. 4. Automatický systém pro stohování, svazkování a paletizaci (GHT-SIC-V3) • Automatické spojování profilů: Páskovací systém dopraví profily do skupiny pro stohování. Poznámka: Menší profily (např. UD28), které nejsou vhodné pro strojní stohování, lze snadno pokládat ručně na ovládací stůl. • Automatický páskovací stroj: Vysoce rychlostní bezkomutátorové motory, rychlost až 65 pásek za minutu, elektronická kontrola síly napnutí (1–35 kg) a kontrola teploty svařování pásky (šířky 5, 6 nebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicemi (Mod. 50kg): Plně elektronicky řízený systém pohybu ve všech osách přes elektro-brzdový pohon s frekvenčními měniči, což zajišťuje velmi plynulé akcelerace a šetrnou manipulaci s balíky bez poškození materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC řídicí systém • Zabudované komponenty od renomovaných světových značek. • Průmysl 4.0 (IND 4.0 PLC) řídicí jednotka s jednoduchým zadáváním parametrů (délky produktů, množství) přes centrální terminál. • Plynulá regulace rychlosti výroby a úplná synchronizace všech strojů v lince. • Integrované bezpečnostní moduly (Emergency stop).

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Sada pro výrobu mikrodobíjecích spojů pro velkosériovou a hromadnou výrobu Charakteristika: – Výrobní linka s nejvyšším výkonem, – pracovní agregáty s vysokým výkonem, – vysoké pracovní posuvy, – zrychlené manipulační pohyby zajišťující vysokou produktivitu. V závislosti na požadovaném výkonu jsou do linky integrovány další zásobníkové dopravníky, které urychlují výrobní proces. ČELOVACÍ FRÉZKA FC-10KZ-6 Parametry Hodnoty Frézovací vřeteno 50 x 210 mm; 5500 ot./min Motor vřetena 18,5 kW Speciální rámová pila 300/60 x 8 mm Motor pily 6 kW Pracovní šířka stolu 600 mm Výška balíku 30 až 150 mm PRESA FC-10PZ6 Parametry Hodnoty Šířka/tloušťka desky 30–150 mm / 20–70 mm Délka hotové desky 6000 mm Výkon linky do 15 000 bm/směna Kdjdpfx Aox Idl Hoh Der Na stroji byly provedeny následující změny a vylepšení: - nová elektrická instalace - řídicí jednotka vyměněna za SIEMENS SIMATIC S7 s panelem SIEMENS SIMATIC HMI - nový podávací stůl před čelovacím frézováním se zásobníkem - nový mechanismus na otáčení desek – boční podavač za čelovací frézy (mechanismus pro otáčení desky na řetězu ovládaný frekvenčním měničem) - nový řetězový podavač před lisem (délka 4500 mm) - dodatečně instalované podfrézovací agregáty na čepovačkách pro spojování na dlouhý zub (lepení lamel/překližky) Rozměry stroje: 16,5 m x 5 m

Stav: použitý, Málo používaná plnící linka Kosme s vybavením vyrobeným v letech 2020 až 2021. Kdjdpfx Aozunu Noh Der Vybavení zahrnuje: - Rotační dávkovací a plnící stroj Kosme, určený pro přesné plnění kapalin, jako jsou jedlé oleje, mléčné výrobky, produkty pro domácí péči nebo osobní péči. - Rotační etiketovací stroj Kosme Flexa Sensicol. - Balicí zařízení Kosme a Atlanta S.p.A.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 970356, 970357, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupní proud: 40 A, tlak vzduchu: 6 lišta, Nabízíme tento použitý balicí stroj Arodo Total Bag-Handling, rok výroby 1997. Součástí balicí linky je: - zásobník s podavačem pro balicí materiál - linka pro balení sáčků (objemové balení) s potiskem na jednotlivé sáčky - linka pro skládání a lepení sáčků na paletu V roce 2016 dovezena z Belgie do Polska. Kapacita paletizátoru až 1300 sáčků/hod. (kapacita balicí sekce cca 600 sáčků/hod.). Rozměry sáčků: maximální šířka 550 mm a délka 950 mm. Maximální hmotnost sáčku 50 kg. Automatický paletizátor, 5 sáčků na vrstvu. Určeno pro práci s materiálem o frakci 0–40 mm. Linka byla v provozu 17 let. Sériové číslo: 970356, 970357 Rok výroby: 1997 Počet fází: 3 fáze Napětí: 400 V Kdedpfx Ahszph Ais Djr Frekvence: 50 Hz Příkon: 40 A Jmenovitý proud: 38,8 A Tlak vzduchu: 6–9 bar Maximální hmotnost palety: 1750 kg Maximální hmotnost sáčku: 50 kg Kompletní návod k obsluze včetně technické dokumentace je k dispozici ve francouzštině a polštině (s překladem). Možnost spuštění linky. Cena zahrnuje školení o používání linky po zakoupení. V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní aseptické řešení pro plnění kartonů Tetra Pak, postavené kolem plnicího stroje A3 Speed. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysoký výkon s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny hlavní moduly mají stejné výrobní číslo, čímž zajišťují soudržný, moderní systém z druhé ruky pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: karton (aseptický brik) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Vyrovnávací úsek: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Balicí stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Plnicí proces: Aseptické plnění kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Linka integruje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centrální ovládací panely a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a zároveň zajišťují konzistentní kvalitu produktu a obalu ve všech fázích – plnění, aplikaci brček, vyrovnávání a přepážkování. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována rychlými, reprodukovatelnými nastaveními a jasným uživatelským rozhraním. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na hlavním stroji Automatické blokování modulů pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Integrační schopnosti výrobní linky: Tato použitá plnicí linka, navržená jako řešení pro inline provoz, umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek zajišťuje potřebné dočasné uskladnění, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkodobém zastavení následných zařízení. Aplikátor brček a balicí stroj doplňují kompaktní, vysoce výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Kdedjzmpzbopfx Ah Djr Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé vybavení Aplikátor brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé vybavení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 10 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, průměr šnekového dopravníku: 145 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Průtok (závisí na materiálu, objemové hmotnosti a receptuře): 200 – 300 kg/h Typ extrudéru: Jednosněžkový extrudér / taveninový extrudér Průměr šneku: 145 mm Ohřev: Indukční ohřev Teplota ohřevu: možnost nastavení nad 300 °C ÚDAJE O STROJI Pohon Výkon pohonu: 45 kW Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 84,2 A Otáčky: 1 480 ot./min Stupeň krytí: IP55 Třída izolace: F Provozní režim: S1 – nepřetržitý provoz Hladina hluku: 71 dB(A) Rok výroby pohonu: 2022 Možnost zapojení do hvězdy/trojúhelníku Vhodné plasty: LDPE, HDPE, PP Vhodné materiály: drcený materiál, EPS, zbytky fólií, drcené fólie a lehké plastové odpady Kjdpfxozr Hz As Ah Dedr Přísun materiálu: Vhodné pro materiály s nízkou objemovou hmotností Provozní hodiny: 10 h VYBAVENÍ Plnící mechanismus Zásobník na přísun materiálu Velký filtr / automatický měnič sít Upravená extruderová hlava

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: H2X394B03266, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 8 433 h, nosnost: 4 500 kg, zdvihová výška: 4 100 mm, volný zdvih: 2 111 mm, typ paliva: plyn, typ stožáru: duplex, stavební výška: 2 875 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výška zdvihu: 4 100 mm Volný zdvih: 2 111 mm Nosnost: 4 500 kg Třída ISO: 3 PODROBNOSTI O STROJI Typ stožáru: Duplex Typ pohonu: Spalovací motor Kdedpszu Nfcofx Ah Dsr Jmenovitý výkon: 55 kW Celková výška: 2 875 mm Hmotnost bez nákladu: 6 620 kg VYBAVENÍ 3. ventil 4. ventil

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, ČISTÁ VÁŽICÍ PLNÍCÍ LINKA TYP TOPLINE 1200 Se schopností dosáhnout kapacity až 1200 pytlů za hodinu (JEDEN TISÍC DVĚ STĚ PYTLŮ/HOD.), byla linka TOPLINE navržena pro vysoce rychlé plnění pytlů s otevřeným hrdlem. V kombinaci s naší vysokokapacitní čistou váhou je TOPLINE 1200 ideálním zařízením pro plně automatické plnění granulovaných produktů. Pytle jsou oddělovány a otevírány rotačním systémem rozdělení s mřížkou. Po naplnění pomocí násypky s klapkou jsou pytle převedeny k systému uzavírání pásovým vedením shora. Pro čistou a bezprašnou přepravu zůstávají pytle uzavřené až do vstupu do uzavírací stanice. Stroj byl zakoupen přímo od firmy Behn + Bates v roce 2023 a používán přibližně několik měsíců. Stroj je konstrukce z let 2015–17, byl však u předchozího zákazníka NEPOUŽITÝ/NOVÝ, uskladněný a poté vrácený firmě Behn + Bates. V roce 2023 byl téměř nový stroj kompletně modernizován na nejnovější technický standard ve výrobním závodě Behn + Bates v Německu a následně nasazen do provozu ve Francii. Nový stroj stojí přes 400 000 EUR s dodací lhůtou 9–18 měsíců. Toto je skvělá příležitost ke koupi za zvýhodněnou cenu s okamžitou dostupností! Video ze stroje v provozu k dispozici na vyžádání. Technické údaje stroje: - Elektrický příkon 17 kW - Stlačený vzduch 160 l/pytel + 18 m³/h při přetlaku 5 bar - Odsávací vzduch 1 750 m³/h při podtlaku 10 mbar - Váhový rozsah 10 – 52 kg, nastavitelný po 50 g - Obsluha: 1 osoba pro obsluhu zařízení a ruční vkládání pytlů do zásobníku - Výkon až 1 200 pytlů/hod. Specifikace pytle a produktu: - Typ pytle: ploché pytle s otevřeným hrdlem a skládané (falcované) pytle s otevřeným hrdlem - Ploché pytle: šířka 400–600 mm & délka 550–1000 mm - Skládané pytle: šířka 380–600 mm (min. 320 mm mezi sklady) & délka 550–1000 mm - Příklady produktů: krystalový cukr, rýže a obiloviny, semena, sušená zelenina, krmiva a krmivo pro zvířata apod. Vlastnosti - Diagnostika a funkční test vstupů a výstupů - Dotykový panel s integrovaným vyhledáváním závad - Elektronický vážicí systém MEC - Regulace doby dávkování - Díly ve styku s produktem z nerezové oceli - Centrální odsávací přípojky - Zásobník na prázdné pytle pro 5 svazků pytlů - Rotační rozdělovací systém s mřížkou - Rozdělování a otevírání pytlů vakuem - Radiální vstupní klapka s servopohonem - Dvojité dno s klapkami - Tři tenzometry - Násypka s vnitřním odvzdušněním - Zdvihatelný vibrační stolek pro dno pytle - Přenášení plných pytlů horním pásovým vedením Kedpfxjyah R Ao Ah Dodr Vaše výhody - Vysoký výkon - Vysoká vážicí přesnost - Snadné čištění - Kompaktní plnicí systém - Snadná paletizace díky precizně tvarovanému dnu pytle - Vysoký stupeň naplnění a dobrá kompakce produktu díky vibracím pytle - Přerušovaný transport pytlů v horní části = pytle zůstávají uzavřené - Integrovaný elektrický rozvaděč = rychlá montáž - Čisté balicí prostředí díky kapslovanému systému - Uzamykatelné kontrolní dveře na váze i vstupní klapce - Jednoduchá změna produktu

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, ROMACO NOACK BLISTROVACÍ LINKA, MODEL UNITY 300 Jednostopý blistrovací stroj s rotačním zatavením a kontinuálním kartonovačem, určený pro segment s nízkou až střední rychlostí. Modulární linka umožňuje připojení k různým track & trace systémům a koncovým balicím řešením. Vyrobeno v roce 2022. VLASTNOSTI STROJE • Počet blistrových drah: 1 (max.) • Rozhraní PDA OPC UA a dálkové připojení Remote Assist přes Ethernet PRODUKCE • Výkon blistrů/minutu: 300 (max.) • Výkon krabiček/minutu: 10–300 (min.–max.) • Rozměry krabiček (A × B × C): 35 × 15 × 65 až 105 × 100 × 160 mm (min.–max.) • Takt formování/minutu: max. 100 • Takt výseku/minutu: max. 300 • Maximální šířka fólie: 165 mm • Maximální formovací plocha: 190 × 150 mm Kdodpfx Ahjytgqhe Djr • Maximální plocha výseku: 100 × 150 mm • Maximální hloubka formování: 12 mm • Maximální průměr role formovacího materiálu: 700 mm • Maximální průměr role krycí fólie: 300 mm ROZMĚRY • Rozměry stroje: 8 270 × 1 890 × 2 230 mm • Hmotnost: cca 5 300 kg

Stav: použitý, Nabízíme použitý Ilapak Delta 500 LDR – horizontální balicí stroj typu flow-pack / HFFS určený pro výrobu hermeticky uzavřených obalů z fólie. Delta 500 LDR je vybaven technologií dlouhodobého sváření ILAPAK Long-Dwell, která byla vyvinuta pro zajištění pevných a hermetických svarů. Díky tomu je stroj vhodný pro balení čerstvých produktů, kde je důležitá prodloužená trvanlivost, ochrana produktu a stabilní kvalita během přepravy i skladování. Stroj je vhodný i pro balení nepravidelně tvarovaných produktů a nabízí variabilní délku řezu podle délky výrobku. Standardní konfigurace zahrnuje podávání fólie zespodu (tzv. inverzní stroj) a řízení pomocí průmyslového PC. Flow-pack balicí stroje série Delta jsou navrženy pro spolehlivé a rychlé hermetické balení. Díky flexibilní konstrukci lze stroj využít nejen v potravinářském průmyslu, ale i v oblastech, kde je požadován hermeticky uzavřený obal, například ve zdravotnictví, hygieně nebo při balení osobních potřeb. Technické údaje: Výrobce: Ilapak Italia S.p.A. Model: Delta 500 LDR Typ: horizontální flow-pack / HFFS balicí stroj Rok výroby: 2006 Napětí: 400 V Frekvence: 50/60 Hz Příkon: 5000 W Podávání fólie: zespodu (inverzní provedení) Řízení: průmyslový PC Země výroby: Itálie CE certifikace: ano Hlavní výhody: horizontální balení flow-pack / HFFS vhodné pro MAP aplikace Long-Dwell technologie pro hermetické sváry vhodné pro produkty nepravidelných tvarů Kedozflftepfx Ah Dsdr variabilní délka řezu dle délky výrobku podávání fólie zespodu vstupní dopravník v ceně průmyslové řízení PC vhodné pro potravinářské i nepotravinářské aplikace renomovaný italský výrobce Ilapak Aplikace: balení čerstvých potravin balení nepravidelně tvarovaných výrobků balení porcovaných výrobků balení hotových jídel balení zdravotnických, hygienických a osobních produktů linka na výrobu hermeticky uzavřených fóliových obalů

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Kedpfxszc Hqme Ah Djdr Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Rok výroby: 1991, stav: připraven k použití (použité), Plnicí linka zahrnuje (1) zvedák prázdného skla Kettner Presant Super, rok výroby: 1990 (2) oplachovač Krones Gripstar, rok výroby: 1991 (3) plnič Krones FKVCF 110, rok výroby: 1991 (4) přírodní korkovací zařízení Bertolaso Delta 416S, rok výroby: (5) dopravník korku (6) drátkovač Kematec Dratomat 20, rok výroby: 1991 (7) depaletizér Schneider EPA 211, rok výroby: 1991 (8) depaletizér Schneider EPA 505, rok výroby: 1991 (9) kapslovací stroj Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok výroby: (10) Etiketovací stroj Krones Solomatik 20-8-4, rok výroby: 1982 (11) Balicí stroj Kettner Robot BE3/CT, rok výroby: 1990 (12) Paternoster pro přepravu beden (13) 2x stavěč beden Kettner KAF 2400 F, rok výroby: Kettner HD 2500, rok výroby: 1990 (15) Nakladač palet Kettner Pressant Universal, rok výroby: 1990 (16) Vazač Born HB R 240/430, rok výroby: 1990 (17) Válečkový dopravník palet (18) Válečkový dopravník, průchodnost: 18.000 lahví/h, s dokumentací, vhodný pro lahve šumivého vína, linka je již deset let odstavena. Kdodpfsk Nm Nrsx Ah Djr