Prodej použitých Ft Systems Iv700 Ebi (Kontrola Prázdných Lahví) (2016) (48 100)

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Iodpfxjl Hx Rpo Amrjtk

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato plnička vratných skleněných lahví je tvořena především stroji značky KRONES a vybranými komponenty dalších zavedených evropských výrobců, jako jsou Hormes, RINK a HEUFT. Zařízení je navrženo pro jmenovitý výkon 33 000 lahví za hodinu a zahrnuje všechny klíčové procesní kroky od depaletizace po paletizaci. Etiketovačka bude dokončena podle požadavků kupujícího, takže lze celkový koncept linky přizpůsobit zamýšlenému sortimentu lahví a produktovému portfoliu. Zařízení je vhodné pro aplikace s vratnými skleněnými lahvemi na nápoje. Na základě uvedených strojů je linka navržena na manipulaci s přepravkami, přípravu před mytím lahví, kontrolu prázdných lahví, vysokokapacitní plnění/uzavírání a opětovné balení do vratných přepravek. Pro lahve se šroubovacím uzávěrem je možné zařízení RINK umístit před myčku lahví; pro lahve s korunkovým uzávěrem je dle Vaší poznámky potřebná další sada formátů. Technické údaje Kapacita: 33 000 lahví za hodinu Typ zařízení: Plnička vratných skleněných lahví Rok výroby hlavních strojů: převážně 1998 a novější Typ lahve: vratné skleněné lahve Typy uzávěrů: korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry Typ balení: přepravky na nápoje / vratné plastové přepravky Plnicí systém: izobarický plnicí blok KRONES Zvláštní upozornění: RINK KM 790/4K-3K QL: pouze pro lahve se šroubovacím uzávěrem. Pro lahve s korunkovým uzávěrem je zapotřebí odpovídající sada formátů. Etiketovačka: bude doplněna dle požadavků zákazníka Dodávané vybavení Depaletizátor | Profipack | – | 2006 Odskříňovač | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myčka přepravek | Hormes | Myčka přepravek | 1992 Odvíčkovávač | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myčka lahví | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontroler prázdných lahví | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plnicí blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovačka | Bude doplněna dle požadavků zákazníka Kratér | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizační systém | Profipack | 2006 Paletový ovinovač | Robopack | 2006 Paletovací zabezpečení | Vertikální páskování | 2006 Dodatečné informace: Formáty lahví: - 0,25 l jednotlivá lahev – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ALE lahev – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ALE lahev – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ALE lahev – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kamenný džbán – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria lahev – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW lahev – Ø 67 × 260 mm Iedpfxeytvyfj Amretk - 0,5 l jednotlivá lahev – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB lahev – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB lahev – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB lahev (lehká) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG lahev – Ø 83,7 × 298 mm Formáty přepravek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Rok výroby: 2025, stav: nový, Výkon motoru 3,75 kW / 5 Ps Napájení 400V Iodpfx Amsglf Dnorjtk Typ motoru 3-fázový Frekvence 50 Hz Otáčky motoru 2850 ot/min Průměr ventilátoru 350 mm Průměr sacího potrubí 300 mm Průtok vzduchu 8900 m3/h Maximální statický tlak 1493 Pa Rozměry sloupkových filtrů Ø61 * 140 cm x 2 kusy / Ø61 * 140 x 4 x 2 kusy Rozměry odsávacího systému 3395x775x2864 mm Hmotnost 138 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Ijdpfsyr Huqsx Amrotk Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, REF: MM6372 Velkokapacitní násypka, vibrační stůl, základní rám, kyblíkový dopravník a odklápěč společnosti Polar Systems Ltd. Ideální pro zpracování svačinových produktů / granulí. Itsdpjynnliefx Amrek Výrobce: Polar Systems Ltd. Rok výroby: 2019. Rozměry kyblíkového dopravníku: délka 2550 mm, šířka 1250 mm, výška 3850 mm. Rozměry velkokapacitní násypky, vibračního stolu a základního rámu: délka 2550 mm, šířka 1600 mm, výška 3400 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Vybavení: Označení CE, Biesse Rover ROVER 24 FT – CNC obráběcí centrum Popis Pracovní plocha se skládá z mřížkového stolu, který tvoří dva fenolové stoly o rozměrech 1540 x 1250 mm, které lze spojit. Mřížkový stůl má mřížku s rozestupem 30 mm a vakuové otvory o průměru 9 mm v mřížce s rozestupem 150 mm v osách X a Y. Mřížkový stůl je vybaven 6 pneumatickými aretačními prvky na zadní straně a 1 na levé a pravé straně. • Pracovní rozsah stroje je 3100 x 1300 x 155 mm. (Zdvih v ose Z: 250 mm) • Rychlost v ose X je programovatelná v rozmezí 0 až 100 m/min. • Rychlost v ose Y je programovatelná v rozmezí 0 až 100 m/min. • Rychlost v ose Z je programovatelná v rozmezí 0 až 15 m/min. • Tři osy jsou poháněny bezkartáčovými digitálními stejnosměrnými servomotory. CNC numerické řízení typu NC-500 Ijdpozqtztsfx Amrotk Frézovací motor s automatickým systémem výměny nástrojů s upínáním ISO30. Výkon tohoto frézovacího motoru je 10,5 hp při 24 000 otáčkách za minutu. 10pozicový měnič nástrojů, který se pohybuje s jednotkou Vrtací jednotka se čtrnácti nezávislými vrtacími vřeteny Frézovací kotouč na drážkování Statický frekvenční měnič Centralizovaný pneumatický systém Centralizovaný mazací systém Vakuová pumpa s výkonem 250 m3/hod. Dvě ovládací panely s tlačítky Pracovní tlak pro vzduch 6 kg/cm2. Napětí 380 V, 50 Hz. Bezpečnostní rohože na přední straně. CE (Navzdory naší maximální péči si vyhrazujeme právo na změny, chyby v technických údajích, cenách a ve všech informacích. Na tištěná data se nevztahuje žádná záruka! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.)

Stav: použitý, Na prodej je zařízení 3D Systems ProX 500 SLS, včetně výdeje materiálu s dávkovacím systémem prášku, odsávacího systému, generátoru dusíku a rozsáhlého příslušenství. Zařízení bylo pravidelně servisováno a provozováno v rámci komplexního servisního plánu (úplné servisní smlouvy). SLS zařízení: - 3D Systems ProX 500 (pracovní prostor: 381 × 330 × 457 mm) - MQC (výdejní stanice a automatický systém dávkování prášku) - Odsávací systém Donaldson - Generátor dusíku Rozsáhlé příslušenství: - Průmyslový vysavač Festo ATEX - 2 tryskací komory - Zvedací stůl s hydraulickým zdvihem Stav a servis: - Rok výroby: 2014 - Pravidelné servisní prohlídky - Provoz v rámci komplexního servisního plánu - Úplná servisní smlouva po celou dobu provozu Ijdpfx Aezuau Ismrjtk - Dobře udržované a technicky servisované zařízení Zařízení je ideální pro společnosti, které chtějí převzít kompletní výrobní řešení SLS, včetně manipulace s práškem a potřebného příslušenství. Upřednostňujeme prodej jako kompletní balíček. V případě zájmu vám rádi poskytneme další informace, fotografie a dostupné technické dokumenty.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se 0,33l Vichy 0,33 Ale a 0,5l NRW jednorázové a opakovaně použitelné lahve. Systém se skládá z následujících strojů/komponentů: -Depaletizační systém Výrobce: Kettner -Nový odstraňovač skla Výrobce: Kettner -Kontrola prázdné nádoby Výrobce: Heuft -Uncorker/unscrewer Výrobce: Rink -Unpacker Výrobce: Kettner -Myčka lahví Výrobce: KHS -Myčka přepravek Model: KWZ-20 - No Výrobce: Gassner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Heuft -Labeler Výrobce: Krones -Řízení štítků Výrobce: Heuft -Packer Výrobce: Kettner -Paletizační systém Výrobce: Kettner Paletový vazač Výrobce: Born Obalovací fólie na palety: Výrobce: Robopac Označování palet Výrobce: Weber Marking Systems Stroj (přídavný): opakovaně použitelný systém plnění skleněných lahví Kapacita: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale a 0,5 l NRW Vybavení: Depaletizační systém; nový čistič skla; kontrola prázdného kontejneru; korkovač/odšroubovák; rozbalovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor prázdných lahví; plnička lahví; 2 podavače uzávěrů; kontrola hladiny láhve; štítkovač; kontrola štítků; balič; paletizační systém; pořadače palet; Obaly paletové fólie; označování palet Iodpfxovu Ttho Amrotk

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2020, pojezdová dráha osy X: 3 765 mm, pojezd osy Y: 1 560 mm, pojezd osy Z: 378 mm, počet os: 3, výkon vřetenového motoru: 13 200 W, maximální otáčky vřetene: 24 000 ot./min, Tento pětiosý stroj BIESSE Rover PLAST A FT 1536 byl vyroben v roce 2020 a vyznačuje se robustní elektricky svařovanou základnou a vysoce přesnými pohybovými systémy. Může se pochlubit výkonem hlavního elektrovřetena 13,2 kW, programovatelnou rychlostí otáčení až 24 000 ot/min a 8polohovým revolverovým zásobníkem nástrojů. Je ideální pro složité obrábění dřeva, obsahuje 21,5" LCD monitor a integraci s Industry 4.0. Zvažte možnost zakoupení tohoto CNC obráběcího centra na dřevo BIESSE Rover PLAST A FT 1536. Pro více informací nás kontaktujte. Isdpezug N Sefx Amretk

Rok výroby: 2009, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je inspekční stroj na prázdné lahve Heuft včetně předsortování Heuft Spectrum SX TB 72 a Gateway II. Inspektor: jmenovitý výkon: 72 000 lahví/h, typy lahví: Ale/NRW/Euro/Krombacher flip-top/flip-top, barvy lahví: zelená/hnědá/čirá, uzávěry: korunkový uzávěr/šroubovací uzávěr/ražba, objem lahví: 330 ml/500 ml, předsortace podle typu/hodnoty lahve, typy inspekce: boční stěna/hrdlo/závit/dno/zbytková kapalina/etikety/testovací lahve. Včetně odvodu vadných lahví a vstupního a výstupního dopravníku. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Iedpfeyrg Idjx Amrstk

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Bližší detaily stroje v průběhu osobní prohlídky, kterou navrhujeme. Iedszphtuepfx Amrjtk

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, filtrační plocha: 150 m², sací výkon: 15 000 m³/h, Řada filtračních věží WELDEX FT byla speciálně navržena pro efektivní odstraňování svařovacích dýmů v průmyslových provozech. Tato zařízení jsou určena především k odsávání znečištěného vzduchu během svařování velkých nebo složitých kovových dílů, u kterých je bodový odtah dýmu nepraktický. Jemné částice jsou zachycovány filtračními kazetami třídy M; filtry se automaticky čistí během provozu pomocí pulzujícího stlačeného vzduchu (impulsní čištění). Filtrační věž WELDEX FT je umístěna ve středu pracovního prostoru. Znečištěný vzduch je nasáván z okolí do horní části zařízení, vyčištěn a zpětně vracen bez průvanu do haly dvěma bočními výstupy. Třídílná sběrná zásuvka zachytává oddělené nečistoty z komory předseparátoru a filtru. Odsávání svařovacích dýmů ve výrobních halách (systémy odsávání pro pracovní stanoviště). Ideální pro všechny pracovní oblasti, kde selektivní odsávání není praktické: kovozpracující průmysl, strojírenství, automobilový průmysl, výroba vozidel, letecký průmysl, stavba lodí a další. Výkonné odsávání svařovacích dýmů pro výrobní provozy. Není nutná instalace potrubí. Snadná montáž – připraveno k okamžitému použití. Odolné filtrační kazety s možností čištění = nízké provozní náklady. Efektivní odsávání svařovacích dýmů s využitím termického vztlaku vznikajícího při procesu svařování. Kompaktní konstrukce = minimální prostorové nároky. Flexibilní použití = snadná změna umístění zařízení. Značka: ESTA. Model: WELDEX FT-150. Parametry: Výkon motoru - 11 kW. Výkon až 15 000 m3/h. Podtlak - 2 000 Pa. Filtrační plocha - 150 m2. Hmotnost - 1 400 kg. Rok výroby: 2014. Rozměry: šířka - 2,10 m x 1,40 m, výška 3,65 m. Skladové číslo: 1031. Isdjxg Ickepfx Amrjtk

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Isdpfx Aozdipuomretk Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 7512-3901-FA, Bližší detaily zařízení v průběhu osobní prohlídky, kterou navrhujeme. Iodpfx Ajzphu Eemrotk

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Iedpfx Aoy Szb Hjmrjtk Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento nový měřicí systém Tesa 01110000 TESA UNIMASTER, rok výroby 2012. Délka prodlužovací tyče: 600 mm Délka prodlužovací tyče: 450 mm Délka prodlužovací tyče: 300 mm Ijdpfx Aozqc Nmomrotk Délka prodlužovací tyče: 150 mm Délka prodlužovací tyče: 125 mm Délka prodlužovací tyče: 100 mm Délka prodlužovací tyče: 75 mm Délka prodlužovací tyče: 50 mm Délka prodlužovací tyče: 25 mm V případě jakýchkoli dotazů nebo potřeby dalších informací nás neváhejte kontaktovat prostřednictvím zprávy nebo telefonicky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, OMET X6 Rok výroby: 2016 Šířka pásu: 430 mm Stav: Velmi dobrý – pravidelně servisovaný, v provozu Dostupnost: Konec roku 2026 Umístění: Evropa Technická konfigurace – 6 × flexotiskových jednotek (servo pohon, rukávový systém) – Tisk na samolepicí materiály – 6 × UV sušící lampy – Rozšířené lakování na poslední tiskové jednotce – Otočná lišta (zařízení pro obracení pásu) – 2 × výsekové jednotky – 1 × systém GapMaster – 3 × výsekové stanice pro oddělování archů s posuvným pásem – Odběr archů s evakuačním dopravníkem Vybavení – 3 × sady rukávů – 6 × aniloxových válců – 3 × magnetické válce Využití a výhody Isdpoyyn U Ajfx Amrotk OMET X6 je vysoce výkonný flexotiskový stroj, který kombinuje moderní servotechnologii s flexibilitou rukávových systémů. Nabízí: – Rychlé výměny zakázek s omezenými prostoji – Vysokou přesnost soutisku a konzistentní kvalitu tisku – Univerzální využití pro výrobu etiket v rolích i po arších – Efektivní inline zušlechťování (výsek, lakování, ořez na archy) – Ideální pro střední i dlouhé série a časté změny zakázek Celkový stav Stroj je ve velmi dobrém stavu, profesionálně servisovaný a momentálně v provozu. Po předchozí domluvě je možná prohlídka a testování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, celková výška: 1 600 mm, celková délka: 14 100 mm, celková šířka: 1 600 mm, Barva: šedá Hmotnost: 2 500 kg - Rok výroby: 2016 - Dostupná dokumentace: Ano - Přítomno označení CE: Ano - Přítomno certifikát CE: Ne - Sériové číslo: 6237 - Max. délka pilového kotouče [mm]: 6 500 - Max. šířka řezu [mm]: 400 - Max. výška řezu [mm]: 135 Isdpfjwnh N Nox Amrotk - Max. průměr pilového kotouče [mm]: 500 - Průměr pilového kotouče na hřídeli [mm]: 30 - Délka podávacího stolu [mm]: 6 700 - Délka výstupního stolu [mm]: 6 000 - Možnosti: Automatický systém posuvu - Napětí [V]: 415 - Spotřeba proudu [A]: 20 - Rozměry pro přepravu: 14 100 mm x 1 600 mm x 1 600 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 2 500 kg - Počet přepravních balení [ks]: 4 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/daň z přidané hodnoty: DPH lze odečíst pro podnikatele Možnost dodání a odkupu kdykoli pro veškeré produkty z průmyslové oblasti Yorick Diebels

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 65352, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 3 765 mm, pojezd osy Y: 1 585 mm, pojezd osy Z: 170 mm, počet os: 3, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 12, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Frézovací vřeteno Počet řízených os: 3 Upínací kužel nástroje: ISO 30 Výkon motoru: 1,7 kW Vrtací jednotka Vrtací nástroj v dodávce: Ano Počet vertikálních vrtacích vřeten: 10 ks Stůl a pracovní plocha Typ frézovacího stolu: Plochý stůl Délka stolu: 3 750 mm Šířka stolu: 1 560 mm Pracovní plocha osa X: 3 765 mm Pracovní plocha osa Y: 1 585 mm Pracovní plocha osa Z: 170 mm Maximální zdvih osy Z: 324 mm Systém upínání materiálu: Pneumatický Automatická výměna nástrojů a řídicí systém Počet pozic automatické výměny nástrojů: 12 ks Iedpozuwt Ijfx Amrstk DETAILY STROJE Systém/software: BiesseWorks Vakuová pumpa Značka: Busch Typ: MM1322AVM Kapacita: 360 m³/h Průměr připojení: 60 mm Bezolejová: Ano Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 5 600 x 2 250 x 2 550 mm Celková délka (včetně výstupků): 6 465 mm Celková šířka (včetně výstupků): 4 794 mm Celková výška (včetně výstupků): 2 550 mm Transportní hmotnost: 2 500 kg Počet transportních balíků: 2 ks VYBAVENÍ Nástroje v dodávce Vakuová pumpa Busch MM1322AVM Bezpečnostní rohož Označení CE

Stav: použitý, ETS Solutions Typ: M437A + IPA120H + GT762M / GT350M + HE762SQM-370 + THVS720-W5 Technické údaje: Sinusová síla: 4 000 kgf / přibližně 39,2 kN Síla náhodného kmítání: 4 000 kgf / přibližně 39,2 kN Frekvenční rozsah: stejnosměrný proud až 2 500 Hz Maximální výchylka v trvalém provozu: 51 mm Maximální rychlost sinusového kmítání: 2,0 m/s Maximální zrychlení sinusového kmítání: 981 m/s² / přibližně 100 g Díky IPA120H je k dispozici výrazně vyšší špičkový výkon při testování nárazem. Špičkový výkon IPA120H / M437A: 3 ms: 12 540 kgf / přibližně 123 kN 6 ms: 11 880 kgf / přibližně 116,5 kN 11 ms: 9 240 kgf / přibližně 90,6 kN 18 ms: 5 676 kgf / přibližně 55,7 kN 30 ms: 2 688 kgf / přibližně 26,4 kN Maximální rychlost nárazu: 2,97 m/s Maximální výchylka při nárazu: 51 mm Tvar impulsu: Polosinus Před/po impulsu: Obdélníkový tvar 20 % Vibrační budič typu M437A Průměr tělesa budiče: 370 mm Efektivní pohyblivá hmotnost: 34 kg Počet závitových vložek: 16 nerezových vložek Standardní závitová vložka: M10 Roztečný kruh: 8 x Ø 150 mm Roztečný kruh: 8 x Ø 300 mm Rezonanční frekvence tělesa budiče bez přídavné hmotnosti: přibližně 2 250 Hz Maximální statická přídavná hmotnost: 500 kg Hmotnost vibračního zařízení přibližně: 2 470 kg Rozměry vibračního zařízení s posuvným stolem GT přibližně: 2 426 × 1 082 × 1 185 mm (D × Š × V) Základní rám: přibližně 2 130 mm délka, 700 mm výška Plocha pro montáž posuvného stolu: 762 × 762 mm Rozšíření hlavice Typ: HE762SQM-370 Plocha pro montáž: 762 x 762 mm Výška: přibližně 250 mm Hmotnost: přibližně 74 kg Použitelný frekvenční rozsah: 5 až 2 000 Hz Rezonanční frekvence: 1 216 Hz Výkonový zesilovač Typ: IPA120H Výkon zesilovače: 120 kW Účinnost: > 90 % Spínací frekvence: 112 kHz Odstup signálu od šumu: > 70 dB Rozměry přibližně: 550 x 800 x 2 070 mm Hmotnost přibližně: 550 kg Chladicí ventilátor Typ: HP-3AV / HP-3A Výkon motoru: 7,5 kW Průtok vzduchu: přibližně 0,73 m³/s Tlak vzduchu: přibližně 0,082 kgf/cm² Přívod stlačeného vzduchu pro vibrační zařízení: 6,9 bar Klimatická komora Typ: THVS720-W5 Teplotní rozsah: -70 °C až +180 °C Zahřívání: 5 K/min Chlazení: 5 K/min Rozsah vlhkosti: 10 % až 98 % relativní vlhkosti Rozměry testovacího prostoru: 1 400 x 1 200 x 1 200 mm Objem testovacího prostoru: přibližně 2 016 litrů Vnější rozměry: 4 600 x 2 350 x 2 500 mm Napájecí napětí: 380 VAC / 50 Hz / 3 fáze Příkon: max. 45 kW Chladivo: R449A / 4,8 kg Chladivo: R508B / 3,2 kg Hmotnost klimatické komory: přibližně 7 000 kg Chlazeno vodou Potřeba chladicí vody: 4,9 t/h Teplota vstupní chladicí vody: ≤ 18,3 °C Tlak vody: 0,2 až 0,4 MPa Připojení vody: G2" / DN50 Mobilní vibrační komora Rozsah pohybu komory: přibližně 1 050 mm Klimatická komora je umístěna na kolejnici a je určena pro kombinaci s horizontálním posuvným stolem a vertikálním vibračním zařízením. Komora je vybavena: 1 x vertikální montážní deska 2 x horizontální montážní deska 1 x zaslepovací deska Tepelná bariéra pro rozšíření hlavice Tepelná bariéra pro posuvný stůl Použití: Testování vibracemi Sinusové testování Náhodné / šumové testování Testování nárazem Testování teplotou Testování vlhkostí Klimatické a vibrační testování Environmental Stress Screening (ESS) Stav: použité Rozsah dodávky: Vibrační zařízení M437A Výkonový zesilovač IPA120H Posuvný stůl GT762M / GT350M Rozšíření hlavice HE762SQM-370 Chladicí ventilátor HP-3AV Klimatická komora THVS720-W5 Známky opotřebení v důsledku stáří a používání Přítomny jsou nečistoty, odštípnutý lak a známky koroze Optick Itjdpfxezu R U Eo Amrok

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, výkon: 200 kW (271,92 k), celková hmotnost: 7 500 kg, Vícečepová pila MEBOR linka se dvěma bubny, rok výroby Mebor mod. VC700, 2016. Ve velmi dobrém provozním stavu! Téměř nová. Vícečepová pila obsahuje: 1- Automatický podávací dopravník s automatickým polohováním válečků; 2- Nakládací rampa; 3- Odběrný stůl se tříděním vlevo a vpravo. Isdpfxjy Sgane Amrotk

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: R92, Použitý rotační plnicí stroj KOSME na lahve – technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační stroj na plnění a oplachování byl společností KOSME vyvinut pro přesné a spolehlivé plnění vína v průmyslovém prostředí. Karuselová konstrukce zajišťuje konstantní vedení lahví a stabilní průtok, což je vhodné pro výrobu nápojů, včetně integrace do použitých nebo repasovaných plnicích linek. Typ stroje: Rotační stroj na plnění a oplachování (karusel) Výrobce: KOSME Hlavní použití: Plnění stolních vín Produkční rychlost: Obvykle několik tisíc lahví za hodinu (závisí na konfiguraci) Rozsah velikostí lahví: Přibližně 0,25 l až 1,5 l (typicky 0,75 l) Typ nádob: Skleněné lahve Princip plnění: Plnění pomocí regulace hladiny pomocí gravitace nebo mírného vakua (lehký podtlak) Oplachování: Integrovaný oplachovací stroj se třemi stupni postřiku Materiály v kontaktu s produktem: Nerezová ocel Opláštění: Prosklené, uzamykatelné ochranné krytí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj podporuje jak automatický, tak manuální provoz, aby se přizpůsobil výrobním požadavkům a změnám formátu. Ovládací prvky umožňují bezpečné a efektivní ovládání při trvale vysoké kvalitě plnění. Volitelné přepínače: automatický/manuální provoz Manuální provoz s pulzním ovládáním a funkcí spuštění/zastavení stroje Regulace otáček karuselu a optimalizace procesu Nouzové zastavení a reset do nulové polohy Indikační světlo pro zobrazení stavu Uzamykatelné přístupové dveře a prosklené ochranné opláštění pro ochranu obsluhy Samostatné řízení oplachování se třemi stupni postřiku Možnosti integrace do linky Tento rotační stroj na plnění a oplachování je navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo pro provoz jako samostatná jednotka a lze jej snadno propojit s předcházejícími a následujícími zařízeními, jako je vypalování palet/kontrola a také etiketování, nanášení korunk a sekundární balení. Manipulace se skleněnými lahvemi a stabilní pohyb karuselu podporují plynulé přebírání a vykládání na standardních dopravníkových systémech. Provoz v lince nebo jako samostatná jednotka Kompatibilní s dopravníky a vyrovnávacími úseky Rozsah formátů vhodný pro běžné lahve na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideální pro výrobní prostředí nápojů se zaměřením na víno Itodpfxezrgrbe Amrjk Stav stroje a historie údržby Stroj byl provozován v dobře udržovaném prostředí a má kompletně prosklené, uzamykatelné opláštění, které podporuje hygienu a bezpečnost. Díky podpoře od KOSME Engineering jsou náhradní díly a servis dobře dostupné prostřednictvím zavedených průmyslových sítí. Celkový stav odpovídá použitému zařízení, které je připraveno pro spolehlivé zahájení provozu v profesionální výrobě nápojů. Provozní výkon a všestrannost Speciálně navržený pro stolní víno, systém regulace hladiny pomocí gravitace nebo mírného vakua zajišťuje konzistentní úroveň plnění v různých lahvích.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Linka na plnění a balení 50ml vialek 1. Podávání vialek Stroj: otočný stůl, SSS Fördertechnik, rok výroby 2007 Prázdné nebo již naplněné a uzavřené 50ml vialky jsou ručně umisťovány na otočný stůl. Odtud jsou jednotlivě oddělovány na dopravník a dále v lince pokračují. 2. Etiketování s tiskem a kamerovou kontrolou Stroj: Pago System 520, rok výroby 2007 Tisk: Domino 320i termotransferová tiskárna Kamerový systém: Cognex (integrovaný v Pago) Vialky jsou opatřeny samolepicími etiketami. Během etiketování se termotransferovým tiskem (Domino) přímo na etiketu tiskne číslo šarže, expirační datum apod. Současně probíhá kamerová kontrola (Cognex) tištěných údajů. Výsledky kontroly se zobrazují na integrovaném displeji. Tiskový i kamerový systém jsou plně integrovány v etiketovacím stroji Pago. 3. Převrácení vialek (z vertikální do horizontální polohy) Stroj: FlexLink dopravník XH, SSS Fördertechnik, rok výroby 2016 Etikované vialky jsou pomocí převraceče lahví uvedeny do vodorovné polohy, aby byly připraveny pro zasunutí do kartonovače. 4. Kartonování s přidáváním příbalového letáku Stroj: MK-120, Harro Höfliger, rok výroby 2007 Ve stroji na kartonování jsou předem tvarované skládací krabičky automaticky rozkládány. Současně je příbalový leták skládán na skladu GUK a připravován. Každá 50ml vialka a příbalový leták jsou automaticky zasunuty do skládací krabičky. V této konfiguraci je spodní část krabičky slepována tavným lepidlem a horní strana je uzavírána zásuvnou klapkou. Alternativně je možno (pomocí dostupných formátovacích dílů) přestavět na oboustranné zásuvné klapky bez lepení. 5. Serializace a kamerová kontrola Stroj: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok výroby 2015 Po kartonování jsou skládací krabičky potištěny sériovým číslem a proměnnými údaji (termotransfer), a kamerovým systémem Laetus plně kontrolovány. Tato stanice byla dodatečně instalována v roce 2015. MK-120 od Harro Höfliger má navíc integrovaný tiskový systém Wölke, který zde ovšem nebyl použit. Itodpfx Amjxb Uptsrjk 6. Aplikace bezpečnostních etiket (Tamper-Evident) Stroj: Pago System, rok výroby 2007 Serializované skládací krabičky jsou na bočních klapkách zajištěny bezpečnostními etiketami. Pro aplikaci jsou krabičky přesně vyrovnány a vedeny pomocí bočního pásového vedení. 7. Skládání do přepravek (Case Packing) Stroj: IMA CP18BA Case Packer, rok výroby 2007 Hotové jednotlivé balení jsou pneumaticky zasouvána do přepravních krabic. Case Packer slepuje přepravní krabice tavným lepidlem. 8. Konečné označení přepravních krabic Stroj: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Etiketovač, rok výroby 2015 Hotové přepravní krabice jsou označovány etiketami potištěnými termotransferovým tiskem. Na této stanici se neprovádí kamerová kontrola. Jednotka slouží pouze k etiketování přepravních krabic (bez serializace nebo agregace). 9. Kontrola (volitelné) Je také k dispozici ruční vážicí kontrolní jednotka, která však není předmětem prodeje a sloužila pouze pro interní závěrečné kontroly. Zařízení k dispozici od ledna 2026. Další informace budou následovat.

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní systém na oplachování lahví s oplachovačem lahví Klinger, systémem na úpravu pitné vody Hager + Elsässer a systémem reverzní osmózy Ro. 1) Myčka lahví Klinger Euro Class-D 20/1/73, rok výroby: 2000, kapacita: 9600 lahví/h, doba cyklu: 7,5s, doba cyklu: 12,63min, lahve v jedné řadě: 20, počet řad: 107, max. počet lahví ve stroji: 2020, spotřeba vody: 3,8m³/h, objem nádrže měkké žíraviny/postžíraviny: 5600l/740l. Rozměry X/Y/Z: cca 8000mm/3400mm/2800mm, hmotnost: cca 16000kg, řídicí systém: Siemens S7. 2) Úpravna pitné vody Hager +Elsässer sestávající z kationtového a aniontového výměníku, kapacita: 5m³/h. Včetně zásobníku na sůl, předfiltru a UV sondy. 3) Systém reverzní osmózy RO, kapacita plné demineralizace: 2,5 m³/h. K dispozici je dokumentace. Kontrola na místě je možná. Itjdpfxotwqzle Amrjk

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Tato kompletní izobarická plnicí linka na sekt byla vyrobena v roce 2022 italskými výrobci DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH a MAKRO. Je určena pro plnění prémiového sektu do skleněných lahví a zahrnuje depaletizaci, oplach, izobarické plnění, uzavírání, nasazování drátěných košíčků, kapslování, etiketování, CIP a filtraci. Linka je stále v provozu, má přibližně 2 100 provozních hodin a lze ji prohlédnout na vyžádání. Dostupná bude koncem března 2026. Technické údaje - Použití: sekt (skleněné lahve) - Výkon: - Až 4 500 lahví/hodinu - Formáty a rychlosti: - 0,187 l: 4 500 lahví/hodinu (4 °C a 15 °C) - 0,375 l: 4 500 lahví/hodinu (4 °C a 15 °C) - 0,750 l: 4 000 lahví/hodinu (4 °C) / 2 900 lahví/hodinu (15 °C) - 1,500 l: 2 000 lahví/hodinu (4 °C) / 1 500 lahví/hodinu (15 °C) - Provozní hodiny: 2 100 Rozsah dodávky - Depaletizátor | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Oplachovací, plnicí a uzavírací monoblok | GAI | 4033 (16 oplachovacích ventilů / 24 plnicích ventilů / 3×3 uzavírací hlavy) | 2022 | izobarický - Automatický CIP systém | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikrofiltrační palety (2 ks) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Stroj na nasazení drátěných úchytek | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Kontrola plnící hladiny a uzávěrů | CMP | — | 2022 | — - Distributor kapslí & monoblok | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Etiketovací stroj na samolepicí etikety | MAKRO | 4 stanice | 2022 | — Itsdpfx Aoyb Tf Iomrjk - Dopravník lahví | — | — | 2022 | Součást dodávky