Prodej použitých Grunwald Plnicí Technologie (6 719)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Rotační stroj na plnění a uzavírání nádob Verze S (řízení pomocí PLC) Verze E (rozšířený základní rám) Přibližně 2 500 nádob za hodinu Nwsdpjzdzvfofx Aipel Objem plnění: 10 ml – 2 000 ml Vhodné pro nádoby/vědra v potravinářském a kosmetickém průmyslu (s rukojetí nebo bez ní) 8 pracovních stanic Procesy: - odkládání nádob - plnění nádob - tepelné uzavírání nádob - uzavírání víčkem

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 512 mm, pojezd osy Z: 530 mm, rychloposuv osa X: 40 m/min, rychloposuv osy Y: 40 m/min, rychloposuv osy Z: 40 m/min, model regulátoru: FANUC 18i, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 64, CNC horizontální centrum, 4 osy: X Y Z B (360 000) Automatická výměna obrobků: 5 palet 400×400 mm Zásobník nástrojů: 64, BT40 Čas výměny nástroje: 3 sekundy Řídicí systém CNC: Fanuc 18i Nwedpfjy Azakox Aipol Motor a pohon: Fanuc

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technické parametry a výkonové údaje Tento aseptický homogenizátor je navržen pro vysokotlakou homogenizaci produktů v nápojovém a potravinářském průmyslu. Výrobcem je společnost Tetra Pak a řada TA25 je široce uznávaná pro svoji spolehlivost a hygienický design. Nabízená jednotka odpovídá konfiguraci TA25 ve variantě 6.3T s tlakovou třídou 250 BAR. Zařízení je opatřeno označením CE a je určeno pro aplikace vyžadující aseptickou integritu zpracování. Součástí nabídky je příprava a upgrade na aseptický provoz, což zajišťuje připravenost stroje pro sterilní výrobní procesy v průmyslovém balení a nápojových linkách. Výrobce: Tetra Pak Model: TA25 Varianta/konfigurace: 6.3T Tlakové zatížení: 250 BAR Rok výroby: 2012 Shoda: CE certifikace Typ stroje: aseptický vysokotlaký homogenizátor Zahrnutý rozsah: příprava/upgrade na aseptický homogenizátor Njdozd Ulyopfx Aipjwl Pokročilá automatizace a řídicí systémy TA25 je navržen pro spolehlivé řízení procesu a zajišťuje přesnou regulaci tlaku a konzistentní homogenizační výkon. Stroj nabízí integrované ovládací prvky pro spouštění, správu pracovních bodů a bezpečnostní zámky. Aseptická konfigurace umožňuje řízenou manipulaci s produktem, což podporuje stabilní kvalitu a opakovatelné výsledky napříč výrobními šaržemi. Ovládací rozhraní umožňuje rychlou a snadnou změnu nastavení parametrů a rutinní provoz, čímž snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu celého provozu při použití ve použitých nebo repasovaných stáčecích linkách. Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor lze snadno integrovat do zpracovatelských linek před plnicí automaty v nápojovém a průmyslovém balení. Je vhodný pro provoz v lince s pasterizací, sterilizací a CIP systémy a lze jej použít jak samostatně, tak i v plně integrovaných řešeních. Aseptický upgrade zaručuje kompatibilitu s aseptickými zásobníky, ventily a navazujícím aseptickým plnicím zařízením pro PET nebo skleněné lahve ve stáčecí technologii. Díky kompaktním rozměrům a přístupovým bodům pro servis je vhodný pro instalaci do existujících linek se staršími použitými stroji. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý, v provozuschopném stavu. Začlenění přípravy a upgradu na aseptickou konfiguraci homogenizátoru umožňuje rychlé uvedení do provozu dle hygienických požadavků výroby. Pravidelná údržba modelu zahrnuje kontrolu těsnění, čerpadel a ventilů, kalibraci tlaku a ověření integrity aseptických bariér. Výkonnost a variabilita Řada TA25 je známa stabilním tlakem a účinným zmenšením velikosti částic, což přispívá ke stabilitě produktu, konzistenci a prodloužení trvanlivosti v nápojové výrobě. Aseptická konstrukce zaručuje delší provozní časy a minimalizuje riziko kontaminace, což činí stroj vhodným pro náročné průmyslové plnicí linky. Tlaková třída 250 BAR umožňuje robustní homogenizaci v širokém spektru aplikací.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Stroj na plnění krémových omáček a tekutin. Dvouhlavé plnicí zařízení, vhodné pro plnění krémů, omáček, džemů a dalších tekutin. Obsahuje speciálně navržený systém pro zabránění kapání. Spolehlivý a kvalitní stroj. Pracuje s pomocí stlačeného vzduchu. Nwodpfoz Dgy Tox Aipjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Njdpfezc Hqmsx Aipjwl Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 1 000 h, číslo stroje/vozidla: LC396, Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Technická konfigurace plnící linky Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zahrnuje řadu strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Proces začíná přípravou a dávkováním produktu, aby se zajistila rovnoměrná konzistence a stabilita před plněním. Následně stroj od společnosti FL Tecnics – model FL 2.2 – zajišťuje podávání sáčků, plnění na základě hmotnosti, uzavírání a balení. Konkrétně kontrolní systém VARPE měří hmotnost produktu v každém sáčku s vysokou přesností, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí rentgenovou kontrolu, která detekuje nečistoty nebo strukturální problémy. Tím se přidává důležitá úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový pasterizační systém od společnosti SARP provádí fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design rovnoměrně zpracovává produkt a zároveň zachovává jeho senzorické vlastnosti. Nakonec sběrný balicí stroj dokončuje proces balení, efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky pro přepravu. Nwjdjvguc Uepfx Aipel Díky synergii těchto komponent umožňuje použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, bezpečný, konzistentní a efektivní provoz. Výkon a provozní stav Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zpracovává až 600 kilogramů produktu za hodinu. Díky své technologii zajišťuje konstantní dávkování a minimalizuje prostoje. Systém plnění na základě hmotnosti zajišťuje přesný objem v každém sáčku, čímž se snižuje riziko přeplnění a dodržují se výrobní specifikace. Je třeba poznamenat, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých vyrobila zhruba 5 milionů sáčků. S ohledem na to je systém téměř v novém stavu. Proto lze očekávat dlouhodobou spolehlivost a minimální opotřebení. Pokud jde o údržbu, znamená to nižší provozní náklady a delší provozní dobu. Univerzálnost v oblasti typů a formátů produktů Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak pracuje s velikostmi sáčků od 90 gramů do 150 gramů a využívá přesné plnění na základě hmotnosti. Díky tomu mohou operátoři zpracovávat širokou škálu produktů, včetně kojenecké výživy, nápojů připravených k pití, mléčných výrobků, omáček a krémů. Ještě důležitější je, že technici mohou snadno upravit parametry dávkování pro různé viskozity produktů nebo balicí standardy. V důsledku toho nabízí tento systém vysokou flexibilitu pro společnosti, které pracují s více produktovými řadami. Navíc plnění na základě hmotnosti zvyšuje přesnost výtěžnosti, což výrobcům pomáhá splnit požadavky na označování a zákonné předpisy. Provozní bezpečnost a technické d...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Nwodpfx Aioyhb R Sepsl Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Vybavení: Označení CE, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Na prodej je kompletní sada pro digitální tisk, která se skládá ze tří komponent: - Aeoon Compact Series – digitální textilní tiskárna - Aeoon PTB – jednotka pro předúpravu - Sanco CB160T – kontinuální sušicí stroj TECHNICKÉ ÚDAJE Aeoon Compact Series – digitální textilní tiskárna Výrobce: Aeoon Technologies GmbH Model: Compact Series Sériové číslo: 20082560 AHP Rok výroby: 2023 Hmotnost: 1 900 kg Napětí: 3×400 VAC + N + PE Příkon: 10,6 kVA Frekvence: 50/60 Hz Země výroby: Rakousko Shoda: CE Njdpfx Aijz Duiijpjwl Aeoon PTB – jednotka pro předúpravu Výrobce: Aeoon Technologies GmbH Model: PTB (jednotka pro předúpravu) Sériové číslo: 30082530 Rok výroby: 2020 Hmotnost: 250 kg Napětí: 1×220 V + N + PE Příkon: 0,9 kVA Frekvence: 50/60 Hz Země výroby: Rakousko Shoda: CE Sanco CB160T – kontinuální sušicí stroj Výrobce: Sanco Technology Ltd Model / Typ stroje: CB160T Sériové číslo: CB160T-210-4-120-E-0358 Rok výroby: červen 2020 Hmotnost: 3 000 kg Napětí: 3×400 V, třífázové + N + PE Proud: 100 A Frekvence: 50/60 Hz Způsob provozu: čistě elektrický Země výroby: Spojené království Shoda: CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/hod Nsdpfx Ajwiu Rveipewl Obecné vlastnosti použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plnící monoblok, rok výroby 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro plnění jedlého oleje. Pracuje s kapacitou 1500 lahví za hodinu, s pravotočivým směrem a plně automatickým provozem. Stroj je v současné době aktivně využíván ve výrobě a má najeto přibližně 1700 provozních hodin. Součástí jsou všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita nádob a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 bph zpracovává širokou škálu nádob. Konkrétně pracuje s PET lahvemi i kovovými kanystry a podporuje následující formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanystry 150x92xv192 mm Kanystry 150x92xv261 mm Kanystry 149x120xv315 mm Stroj se tedy bez problémů přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslová balení – tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Díky této univerzálnosti se zároveň snižuje potřeba více strojů, což optimalizuje jak prostorové nároky, tak investice. Plnící sekce: Volumetrická technologie Plnicí sekce použitého plnícího monobloku Alfatek pro olivový olej 1500 bph využívá 9 volumetrických ventilů. Tyto ventily zajišťují přesné a opakovatelné dávkování, což je zvláště důležité u vysoce viskózních produktů jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarním režimu. Je proto vhodný pro neperlivé kapaliny a vyhýbá se složitosti tlakových systémů. Volumetrická metoda navíc pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat zmetky a přeplněné lahve. Narážecí uzavírač: Kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí uzavírací hlavy, která podporuje několik rozměrů uzávěrů: Ø51,5 x 23 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NT2012, STROJ ESCOFIER, VYNIKAJÍCÍ STAV, VELMI MÁLO POUŽÍVANÝ. STROJ 12 TUN. MOŽNOST VIDĚT STROJ V PROVOZU V NAŠICH DÍLNÁCH. Njdeycq Ebjpfx Aipewl

Stav: vyžaduje opravu (použité), Použitý aseptický stroj pro výrobu nápojů v kartonových obalech. Výrobce: TETRA PAK Model: AB3-1000 Aseptik Maximální výkon: 3650 balení/hodinu Nwedpfoz Dg D Ssx Aipol Hlavní motor: 2,2 kW Technický stav: použitý stroj, bez kontroly, vyžaduje technickou prohlídku nebo opravu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: PAL61, Použitý paletizér TMG Strio 2S1 14000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Paletizér TMG Strio 2S1 je robustní end-of-line řešení určené pro nápojovou výrobu a průmyslové balení. Je navržen pro různé typy obalových materiálů a balicích stylů, poskytuje spolehlivý výkon pro použité plnicí linky a modernizace balicí techniky z druhé ruky. Vyroben výrobcem TMG v roce 2003, tento paletizér podporuje wrap-around, tray a fóliové balení, což z něj činí všestrannou volbu pro provozy s častými změnami výrobků. Výrobce: TMG Model: Strio 2S1 Rok výroby: 2003 Výrobní kapacita: až 14 000 lahví za hodinu Konfigurace balení: wrap-around, tray, fólie Obalové materiály: PET, sklo, hliník (plechovky) Aktuální formáty: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované palety: Eur-Epal 800x1200 mm Pracovní výška (úroveň dopravníku): 750 mm Napájení: 400 V, 3 fáze + T Tlak vzduchu: 6 bar Řídicí systém: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomocný systém: automatický podavač prokládek Pokročilá automatizace a řídicí technologie Paletizér je navržen pro spolehlivou automatizaci, je vybaven řídicím systémem Siemens a uživatelsky přívětivým HMI na bázi S7-300. Tato architektura zajišťuje přesnou koordinaci pohybu, konzistentní vrstvení a snadnou diagnostiku. Provoz řízený recepturami umožňuje rychlý výběr formátů a paletizačních vzorů, zatímco automatický podavač prokládek zvyšuje stabilitu nákladu a minimalizuje ruční zásahy. Napájení 400 V, 3 fáze odpovídá požadavkům průmyslových provozů v nápojovém sektoru. Možnost integrace do výrobních linek Nedpezcf Nbsfx Aipewl TMG Strio 2S1 lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích a balicích zařízení. Může pracovat inline se smršťovacími balicími stroji, wrap-around kartonéry a tray-packery nebo jako samostatná paletizační buňka. Kompatibilita s PET, sklem i hliníkovými obaly o objemu 0,33 až 1,0 l nabízí flexibilitu při zpracování mnoha druhů produktů včetně vody, limonád, piva, vína, mléka, oleje a lihovin. Standardní manipulace s paletami Eur-Epal 800x1200 mm usnadňuje logistiku i následné balení palet stretch fólií. Stav stroje a servisní historie Stroj je k dispozici použitý a provozuschopný. Možnost dodání po revizi a s garancí, případně ve stávajícím stavu podle výrobních potřeb. Tato flexibilita umožňuje rychlé zprovoznění v rámci rozšíření použitých linek nebo dle individuálních potřeb údržby. Výkon a univerzálnost Strio 2S1 je navržen pro vysokou dostupnost a konzistentní výkon, zpracovává wrap-around, tray i fóliová balení s přesným vrstvením. Automatický podavač prokládek optimalizuje stabilitu přepravovaného nákladu. Široká materiálová kompatibilita jej předurčuje pro nápojovou výrobu (voda, softdrinky, pivo, víno, mléko, olej, lihoviny) i průmyslové balení ve smíšených formátech. Instalace na vyžádání, zajištění dopravy, zprovoznění i následný servis.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Rok výroby: 2003 Typ: Plnicí linka na horké i studené výrobky do kelímků a lahví Použití: Vhodné pro viskózní produkty, jako jsou krémy v kosmetickém / farmaceutickém či jiném průmyslu Typ: Automatický lineární plnič Výrobce: Tirelli Model: CHICO 2P Rok výroby: 2003 Počet plnicích hlav: 4 ks Objemová plnicí technologie se 2 dávkovacími písty Vyhřívaný zásobník 25 l s opláštěním + potrubí Regulace teploty Pneumatické centrovací zařízení s aretací lahve Ovládání a nastavení přes PLC Lineární dopravník s paletovým řetězem Regulátor teploty SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 kW / 90°C / voda) – rok 2014 Nwodox R Ddbepfx Aipel Typ: Automatická uzavírací (zavírací) stanice s hvězdicovým stolem Typ uzávěru: šroubovací víčko Výrobce: Tirelli Model: RO Rok výroby: 2003 Automatický podavač uzávěrů: vibrační miska + pásový podavač (žirafa) Senzory přítomnosti, zablokování a dávkování uzávěrů Pick-and-place manipulace Typ: Automatický rozmisťovač kelímků / lahví Výrobce: Romaco Bosspack Model: MS150 Rok výroby: 2003 Výkon: až 150 kelímků za minutu Rozměr produktu: - Průměr: min. 30 mm / max. 100 mm - Výška: min. 50 mm / max. 200 mm - Šířka: min. 30 mm / max. 100 mm - Délka: min. 30 mm / max. 100 mm Rozměry stroje: - Délka: 150 cm - Hloubka: 340 cm - Výška: 140 cm Video v provozu na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Sys Tec IT3000 – Průmyslový vážicí terminál Univerzální průmyslový vážicí terminál pro integraci do sítí Ethernet. Obsahuje osvědčené, konfigurovatelné standardní vážicí programy: · BASIC pro jednoduché vážicí systémy · COUNT pro vážení počtu kusů · CHECK pro jednoduché kontrolní vážení · FILL pro jednoduché plnicí zařízení · ONLINE pro jednoduché vážicí systémy · TRUCK/ONLINE pro vážicí systémy pro vozidla s online připojením k PC. Nastavení parametrů lze provádět z PC prostřednictvím konfigurátoru IT3000 nebo pomocí webového prohlížeče přímo přes síť. Po každém vážení lze hmotnost, datum, čas a zadaná data uložit přes Ethernet přímo do souboru na pevném disku PC. Není vyžadován žádný speciální software pro PC. V režimu ONLINE lze terminál IT3000 ovládat na dálku z PC přes rozhraní Ethernet. Nwjdpfx Ajzp Uybsipsl Rozsah příkazů zahrnuje dotaz na hmotnost, tárování, nulování a dialogové funkce. Veškeré přetížení váhy a další poruchy jsou uloženy v tabulce chyb s datem a časem a lze je zobrazit pomocí webového prohlížeče. S integrovanou pamětí hmotnosti, která umožňuje kalibraci, volitelně s pamětí hmotnosti pro kalibraci na pevném disku PC. Obsluha Obsluha prostřednictvím 20místného podsvíceného displeje s přehledným textem, zadávání dat pomocí numerických a funkčních kláves pod kyselinovzdornou fólií. Vážicí elektronika Integrovaný měřicí zesilovač pro připojení až 8 x 350 Ohm tenzometrických vážicích článků, 4- a 6-vodičová technologie. Kalibrace jako jedno- nebo více-rozsahová váha a jako jedno- nebo více-dělicí váha. Kalibrovatelné rozlišení 6 000 d při max. 80 % předchozího zatížení, interně 524 000 d. 50 filtrovaných měření/sekundu. Kalibrace se provádí buď na terminálu IT3000 přes displej/klávesnici, nebo přes rozhraní Ethernet. Rozhraní Ethernet Integrované rozhraní Ethernet, RJ45 s nastavitelnou IP adresou pro sítě 10/100BASE-T. Konfigurace pomocí softwaru PC „EtherPort Tool“ přes síť. Bezpečnost Data uložena tak, aby byla chráněna i při výpadku sítě. Ochrana heslem. Rozhraní Jako volitelná možnost jedno sériové rozhraní (volitelně RS232, RS485 nebo 20 mA CL pasivní), pro připojení tiskárny, dálkového displeje nebo referenční váhy. Digitální vstupy a výstupy Modul PIM se 2 digitálními 24V vstupy a 2 digitálními 24V výstupy jako volitelná možnost. Připojovací hodnoty 110 (–15 %) – 240 (+10 %) VAC; 50/60 Hz, Maximální příkon 15 VA; Volitelně: 12 – 30 V DC. Provozní teplota –10 °C do +40 °C při 95 % relativní vlhkosti, bez kondenzace. Volitelné příslušenství Připojovací kabel Ethernet Ochranný kryt Software pro PC PC COM+ – komunikační rozhraní pro online provoz Software pro PC PC ARCHIVE – pro kalibrovatelné ukládání dat o hmotnosti na pevný disk PC. Další produkty v různých velikostech – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Inspekční stroj pro kontrolu prázdných skleněných lahví před plněním. Kontrolovány jsou dno, boční stěna a hrdlo lahve. Kromě toho jsou identifikovány lahve s zbytky louhu po mytí lahví. Před inspektorem je umístěna další inspekční jednotka, která předem vyřazuje cizí a vadné lahve. Kritéria jsou zaznamenávána kamerami i HF- a IR-technologií. Stroj (dodatek): Kontrola prázdných lahví Výkon plnicí linky: 12 000 lahví/hod Proud: 6 A Napětí: 400 / 230 V Frekvence: 50 Hz Směr běhu: zleva doprava Ovládání / řízení: Simatic S7 Umístění / pozice: ve stojícím krytu na nožkách Základní konstrukce: přímý průchozí Vybavení: ovládací a vizualizační panel, kryt s bezpečnostními dveřmi, vyřazování lahví Nwodpfjy Nnbbjx Aipel

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Přehled: ALWID KRONE-D je poloautomatický dávkovací plnicí stroj. Zařízení je vhodné pro objemové plnění neperlivých kapalin (od nízké po vysokou viskozitu) pro farmaceutický, chemický a potravinářský průmysl. Nodsxb Umropfx Aipewl Princip činnosti: ALWID KRONE-D je poloautomatický stroj. Obsluha ručně umisťuje lahve na výškově nastavitelný pracovní stůl a stiskem tlačítka START u každého plnicího ventilu zahajuje plnicí proces. Takto lze plnit i jednotlivé lahve. Po aktivaci tlačítka START zajede plnicí ventil dolů a otevře se. Lahev se naplní. Po dosažení nastaveného objemu se ventil uzavře a automaticky se vrátí nahoru. Stroj lze použít pro různé kapaliny, tvary i velikosti lahví, aniž by bylo zapotřebí dalších formátovacích dílů. Plnicí objem lze jednoduše a rychle nastavit pomocí vyměnitelných objemových tyčí. Při plnění pěnivých produktů je možná podhladinová technologie plnění. Stroj je pojízdný. Technické údaje: Počet plnicích stanic: 2, rozšiřitelný na 4 Průměr plnicího ventilu: Plnicí objem: 100-1000 ml Materiál stroje: nerezová ocel Díly ve styku s produktem: nerezová ocel, sklo a plast Pneumatické připojení: R 1/2" / 6 bar Elektrické připojení: není vyžadováno

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Nwedpfxjzfzh Rs Aipol

Stav: použitý, Automatická plnicí linka pro produkty typu EX, tj. plněné v potenciální zóně nebezpečí výbuchu 2. Tato zařízení se používají pro následující typy produktů: - detergenty, - čisticí prostředky, - rozpouštědla, - kapaliny do ostřikovačů, - různé druhy tekutých chemických surovin, - plastifikátory a další procesní kapaliny, - paliva a oleje, - další tekuté petrochemické produkty – samozřejmě za předpokladu materiálové kompatibility a odpovídajícího provedení Ex. Plnicí sada se skládá z několika prvků: - objemová plnička ROBAK, typ: ANO-750 s průtokovými plničkami Endress+Hauser DOSIMASS ve standardu EEx – jedná se o Coriolisův průtokoměr, který může přímo měřit hmotnostní průtok a navíc hustotu, teplotu a na základě toho objemový průtok. - jednohlavá uzavírací jednotka ROBAK, typ: ZR-02, standard Ex, v současné době v provedení pro 1litrové lahve s bezpečnostním uzávěrem pro nebezpečné produkty. - podávací zařízení uzávěrů ROBAK, typ: MPZ-03. - řídicí skříň. Možnost plnění do lahví nebo kanystrů. Výkon sady: 500 – 2 000 lahví/hod. Kompletní dokumentace k zařízením. Možnost objednání dopravníků ve standardu Ex. Použitá zařízení, pravidelně servisovaná. Nedpfx Aszu Rqteipjwl

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 1 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Hypersonický sprejový aplikátor Raptor Sprejový aplikátor se používá k vyplnění povrchového smrštění / poškození v různých materiálech, Skvěle se hodí například pro regeneraci hliníkových ráfků. Pomocí této technologie můžeme vyplnit mezery bez zahřívání naprašovaného prvku. Povrch po naprašování je vhodný k broušení nebo soustružení a nemá žádné vnitřní póry, což znamená, že po zpracování nevznikají na povrchu prvku žádné krátery. Nsdpjvx Ht Nefx Aipjwl Specifikace: Tlak vzduchu: 6 - 7 bar Minimální spotřeba vzduchu: 0,5 m³/min Napájení: 230V Příkon: 3300 W Kapacita nádrže: 200 gramů Hmotnost: 8,5 kg Postřikovač na opravu ráfků, plnič povrchu, plnič kovových dutin, plnič hliníkových dutin, plnič poškození, oprava ráfku, renovace ráfku, lékař na ráfky, klinika ráfků, poškození obrubníku, FELGENMASTER, technologie ráfku, zlomený ráfek, výmoly a poškození, poškození korozí, koroze,

Stav: použitý, Kebabová linka Frey KL6 260 Kebabová linka Frey KL6/260 v kombinaci s vakuovým plničem Frey F-Line F260 představuje výkonné a profesionální řešení pro průmyslovou výrobu kebabu a zpracování masa. Tato automatická linka na výrobu kebabu produkuje až 28 porcí za minutu a zpracovává disky o průměru 100–300 mm, což ji činí ideální pro aplikace döner, kebab a shawarma. Vakuový plnič Frey F260 zajišťuje přesné a konzistentní porcování s kapacitou až 7 300 kg/hod. Díky výkonné vakuové technologii, konstrukci z nerezové oceli a uživatelsky přívětivému ovládání prostřednictvím dotykové obrazovky je tato kombinace perfektní volbou pro společnosti s požadavkem na vysokou kvalitu, efektivitu a spolehlivou výrobu. Vlastnosti: - Konzistentní porcování díky vakuové technologii - Nastavitelné tvary a velikosti pro flexibilní výrobu - Hygienické, odolné a snadno čistitelné provedení Nwsdozfzfpopfx Aipjl - Ideální pro potravinářské a masozpracovatelské závody a výrobny kebabu - Kebabová linka je kompletně vyrobena z nerezové oceli (SS) Technická specifikace: - Výrobní kapacita: 28 porcí/min - 6 nakládacích stanic se 2 pracovními stanovišti - Nastavitelný průměr disku: 100–300 mm - Nastavitelná tloušťka (výška) disku: 10–50 mm - Napětí: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Příkon: 11,4 kW - Hmotnost: 1 374 kg - Rok výroby: 2014 - Připojení stlačeného vzduchu: 6–7 bar (5 600 l/h) - Rozměry celé linky (Š × H × V): 3470 × 1330 × 2020 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 41 000 h, Použitý plnicí Monoblok Labeler Polaris pro olivový olej – 1400 BPH Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, Polaris Plnicí a etiketovací monoblok je vynikající investicí. Tento stroj, navržený pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH), je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj také pomáhá snižovat pořizovací náklady při zachování vysokého výkonu díky robustní konstrukci a spolehlivé technologii. 1. Hlavní vlastnosti Jádro tohoto řešení stáčení spočívá v kombinaci funkcí plnění a etiketování v rámci jedné výrobní linky. Zde jsou některé klíčové body: Monobloková struktura: plnění a značení integrované do jednoho celku. Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: navrženo pro manipulaci s kapalinami s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Jednoduchá integrace: lze snadno přidat do stávající stáčecí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž zachovávají kvalitu olivového oleje a dodávají každé láhvi profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního řešení pro plnění a značení Přijetí plnícího a etiketovacího monobloku může poskytnout významné výhody těm, kteří chtějí vyvinout nebo upgradovat svůj systém výroby olivového oleje: Nižší provozní náklady: jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Nsdpovvapxefx Aipowl Optimalizace prostoru: díky kompaktnímu designu je instalační plocha minimalizována. Vylepšená kontrola kvality: méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Flexibilita: stroj lze upravit tak, aby vyhovoval různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je Polaris Monoblock (M278) zvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit produktivitu při zachování standardů vysoké kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnící a etiketovací monoblok je navržen s ohledem na tyto aspekty a obsahuje vysoce kvalitní komponenty, které spolupracují, aby zajistily zachování jemné povahy produktu. Mezi klíčové faktory, které pomáhají zlepšit efektivitu výroby, patří: Přesné úpravy: možnost jemného doladění objemu plnění snižuje plýtvání olejem. Snížení prostojů: intuitivní design, který zjednodušuje údržbu a změny formátu. Inteligentní automatizace: některé procesy (jako je správa štítků) lze automatizovat a minimalizovat ruční zásahy. Všechny tyto funkce dělají z Polaris Monoblock (M278) cenný přínos pro ty, kteří chtějí zlepšit výkon své stáčecí linky a zajistit nepřetržitý a spolehlivý pracovní postup.

Stav: jako nový (použitý), Automatické plnicí zařízení s 10 písty TECHMI – Nerezová ocel Automatické plnicí zařízení TECHMI s 10 písty, navržené pro přesné a kontinuální dávkování a plnění kapalných, polokapalných a viskózních produktů v průmyslových výrobních linkách. Zařízení je vybaveno 10 písty/plnicími tryskami, což umožňuje plnění více obalů současně v každém výrobním cyklu a nabízí efektivní řešení pro průmyslové procesy se střední a vysokou produkcí. Vyrobeno převážně z nerezové oceli, obsahuje dopravník obalů, chráněnou plnicí zónu a ovládací panel pro operátora. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TECHMI -Typ: Automatické pístové plnicí zařízení -Počet plnicích pístů: 10 -Konfigurace s více tryskami -Automatický objemový plnicí systém -Současné dávkování do více obalů -Integrovaný dopravník obalů -Automatické polohování pod tryskami -Konstrukce z nerezové oceli -Uzavřená plnicí zóna s bezpečnostními prvky -Integrovaný ovládací panel / HMI -Nastavitelný plnicí systém -Navrženo pro kontinuální průmyslovou výrobu -Možnost integrace do automatických plnicích a balicích linek POUŽITÍ Plnicí zařízení TECHMI je navrženo pro automatické objemové dávkování pomocí systému s 10 písty. Obaly jsou automaticky dopravovány do plnicí zóny a polohovány pod tryskami. Systém pístů dávkuje kontrolované množství produktu do několika obalů současně, než jsou přeneseny do další fáze linky. Technologie plnění pomocí pístu je zvláště vhodná pro produkty, které vyžadují kontrolované objemové dávkování, včetně produktů s vyšší viskozitou nebo konzistencí než ty, které se běžně zpracovávají pomocí plnicích systémů na bázi gravitace. Nwsdpfx Aiozwwa Tjpsl Lze jej integrovat s: -Systémy pro podávání obalů -Dopravníky lahví a sklenic -Uzavírací a zašroubovací stroje -Podavače uzávěrů -Kontrolní váhy -Detektory kovů a kontrolní zařízení -Etiketovací a kódovací zařízení -Systémy pro seskupování a konec linky APLIKACE Zvláště vhodné řešení pro výrobce potravin, výrobce omáček a koření, konzervárenské podniky a balicí společnosti, které vyžadují automatický objemový plnicí systém s více hlavami. V závislosti na konfiguraci může pracovat s omáčkami, krémy, pyré, pastami, džemem, rajčatovými produkty, kořením a dalšími kapalnými nebo viskózními produkty. Konfigurace s 10 písty umožňuje současné plnění více obalů, což je zvláště zajímavé pro průmyslové linky, které vyžadují automatizované a opakované dávkování. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, provozní tlak: 180 lišta, pohotovostní hmotnost: 135 kg, vstupní napětí: 400 V, doba záruky: 12 měsíce, teplota: 155 °C, HDS 8/18-4 CXA patří mezi nejvýkonnější horkovodní vysokotlaké čističe střední třídy a vyniká také promyšlenou ergonomií a vysokou uživatelskou přívětivostí. Jeho 4pólový elektromotor, robustní třípístové axiální čerpadlo s keramickými písty a úsporný režim eco!efficiency zajišťují maximální výkon a spolehlivý, ekonomický provoz. Přesvědčí také dalšími prvky výbavy a výkonu, jako je optimalizovaná technologie hořáku, zásobník na čisticí prostředek, komfortní koncept mobility, rozsáhlý bezpečnostní systém, jednoduché ovládání pouze jedním spínačem a chytré možnosti uložení příslušenství. Technické údaje: Stav: NOVÝ Model: HDS 8/18-4 CXA Výrobce: KARCHER Země výroby: Německo Řada: Professional Stav: NOVÝ Typ závitu: KARCHER !EasyLock série Elektrické připojení (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Výkon čerpadla (l/h): 300–800 Pracovní tlak (bar): 30–180 Maximální tlak (bar): 220 Teplotní rozsah ohřevu vody (°C): min. 80 – max. 155 Spotřeba paliva (kg/h): 5,2 Příkon (kW): 6 Síťový kabel (m): 5 Hmotnost s obalem (kg): 135 Rozměry (d x š x v) (mm): 1250 x 650 x 920 Dodávka zahrnuje: Automatický navíječ hadice s 15m DN6, 250bar 155°C hadicí Stříkací pistole: EASY!Force Advanced se servo regulací Tryska: 1050 mm Powerdýza Nwsdsy Sm Dgspfx Aipjl Vybavení: Nádrž na čisticí prostředek: 15 l ANTI!Twist Zvenčí plnitelné nádrže na čisticí prostředek, ochranu proti vodnímu kameni a palivo Ovládací panel se světelnou indikací Tlakové vypnutí Automatický navíječ hadice: - Integrovaný originální automatický navíječ umožňuje snadné a rychlé navinutí hadice. Vysoká ekonomičnost: - Režim eco!efficiency – ekonomický a šetrný k životnímu prostředí i při dlouhodobém provozu. - Snižuje spotřebu paliva a emise CO₂ o 20 %. Dávkování čisticího prostředku: - Přesné dávkování čisticího prostředku s funkcí proplachu. - Velký plnicí otvor s násypkou. Koncept mobility: - Jogger princip s velkými, pogumovanými koly a otočným kolem. - Integrovaný sklápěcí žlab pro snadný transport přes překážky. - Madla pro snadné přenášení a manipulaci. Jednoduché ovládací prvky: - Intuitivní ovládání velkým otočným přepínačem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: M346, Použitý plnicí stroj MBF Synchrofil LV, výkon 7000 lahví za hodinu. Technické specifikace a provozní údaje: Tento plnicí monoblok MBF poskytuje spolehlivý výkon pro výrobu nápojů v rámci použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice v průmyslových balicích provozech. Je navržen pro plnění za studena i za tepla a zajišťuje stabilní výkon a kontrolu kvality v provozech, které používají zařízení z druhé ruky a hledají spolehlivé vybavení. Výrobce: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Produkční rychlost: 7000 lahví za hodinu Nwodjzrgq Dspfx Aipol Konfigurace plnicího mechanismu: 35 ventilů Plnicí technologie: Gravitační plnění s mírným vakuem (nízké vakuum) Uzavírání: Hliníkové uzávěry MCA 28x15 mm Směr otáčení: Po směru hodinových ručiček Zpracovávané formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,5 l a 1,0 l Navržen pro manipulaci s lahvemi: Válcové kontejnery Napájení: 380 V, 50 Hz Spotřeba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min při 0,6 MPa Hmotnost stroje: 4000 kg Bezpečnostní prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentace: Dostupné uživatelské příručky a dokumentace k údržbě Rozměry: Šířka x Výška x Hloubka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizace a řízení: Monoblok je navržen pro plynulý provoz a snadné ovládání při výrobě nápojů. Bezpečnostní obvody, zajištěné ochranné prvky a nouzové zastavovací tlačítka zajišťují bezpečný provoz. Změna formátu mezi 0,5 l a 1,0 l je podporována specifickými sadami výměnných dílů a úpravami pro gravitační/nízkovakuové plnění. Elektrické provedení se 380 V a 50 Hz odpovídá běžným průmyslovým standardům pro balicí stroje a usnadňuje integraci do stávajících řídicích architektur a systémů PLC/HMI linek. Možnost integrace do výrobních linek: Tento plnicí monoblok lze bezproblémově integrovat do kompletní použité plnicí linky, a to za zařízením pro oplachování nebo přípravu lahví a před uzavíracím strojem. Může fungovat jako součást většího uspořádání zařízení s dopravníky, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení a podporovat průmyslové balicí požadavky v široké škále scénářů výroby nápojů. Provoz v rámci linky nebo jako samostatné zařízení: Kompatibilní se standardními dopravníkovými systémy. Flexibilita formátů pro lahve 0,5 l a 1,0 l. Vhodné pro plnění za studena i za tepla. Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době v provozu, což dokazuje jeho funkční stav. Dostupné jsou uživatelské příručky a dokumentace k údržbě, které usnadňují instalaci, provoz a servis. Dostupnost náhradních dílů je potvrzena, což podporuje dostupnost zařízení a dlouhodobou spolehlivost v provozech, které používají zařízení z druhé ruky. Provozní životnost...

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, 4hlavá dávkovací jednotka SERIA automatizuje dávkování tekutých, polotekutých, pastovitých potravinářských produktů nebo produktů s inkluzemi. Díky čtyřem synchronizovaným dávkovacím hlavám zajišťuje přesné, homogenní a rychlé plnění obalů. To umožňuje výrobcům zvýšit kapacitu výroby a současně snížit ztráty materiálu a odchylky v dávkování. Nwsdpfx Aiszh Hilepsl Zařízení je vybaveno objemovým sinusovým čerpadlem MASO SPS-2, které je v potravinářském průmyslu ceněno pro svůj jemný transport produktu. Na rozdíl od tradičních čerpacích systémů tato technologie zachovává strukturu citlivých produktů při zachování konstantního průtoku. Díky tomu je stroj ideální pro omáčky, pyré, hotová jídla, masové směsi, lahůdkářské výrobky, náplně i recepty s kousky. Čerpadlo navíc minimalizuje střih, snižuje pulzace a umožňuje snadné čištění na místě (CIP) v závislosti na konfiguraci zařízení. Plně nerezová konstrukce usnadňuje každodenní čištění a splňuje přísné hygienické požadavky potravinářských provozů. Dávkovač lze snadno integrovat do stávající plnící linky – ať už v řemeslném provozu s vysokou kapacitou, nebo v plně automatizované průmyslové výrobě. Stroje zajišťují vynikající opakovatelnost dávkování, což přímo přispívá ke kvalitě finálních produktů. Před uvedením na trh je tento dávkovač kompletně repasován společností Europ'Équipement. Naši technici kontrolují všechny mechanické, hydraulické a pneumatické komponenty, vyměňují opotřebované díly podle potřeby a provádějí komplexní testování před opětovným uvedením do provozu. Dávkovač SERIA se čtyřmi hlavami tak představuje spolehlivé, ekonomické a trvanlivé řešení pro modernizaci výrobní linky při současné optimalizaci investičních nákladů. Technické parametry: Výrobce: SERIA Constructeur Typ stroje: Automatická potravinářská dávkovací jednotka, 4 hlavy Rok výroby: 2008 Počet dávkovacích hlav: 4 Provdení: potravinářská nerezová ocel Dávkovací čerpadlo: MASO Process Pumpen SPS-2 Technologie čerpadla: objemová sinusová s nízkým střiháním Vhodné pro tekuté, pastovité a vysoce viskózní produkty Určeno také pro produkty s kousky Pravidelný průtok s nízkou pulzací Čištění na místě (CIP) možné dle konfigurace linky