Prodej použitých Ideal 8345 (6 839)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1989, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 5911143, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, Nabízíme k prodeji absolutně spolehlivý a okamžitě provozuschopný vysokorychlostní řezací stroj Polar Mohr 92 EM-Monitor, vyrobený v roce 1989 (sériové číslo: 5911143). Stroj je ve velmi dobrém, udržovaném stavu a až do nedávna fungoval bezchybně. Technické údaje a hlavní výhody: Model: Polar 92 EM-Monitor s digitálním programovacím displejem Šířka řezu: 920 mm Použití: Ideální pro profesionální tiskárny, digitální tisk a další zpracování (formát B2) Stav a rozsah dodávky: Bezpečnost: Optická světelná bariéra (světelná závora) funguje bezchybně a splňuje bezpečnostní požadavky UVV. Stůl: Chromovaný vzduchový stůl v bezchybném stavu (ventilátor pracuje výkonně). Nůž: 1x strojní nůž namontován + 1x dodatečný náhradní nůž (nově nabroušený) v rozsahu dodávky. Příslušenství: Kompletní s originálním nástrojem pro výměnu nožů, sadou nástrojů a kompletní dokumentací / návodem k obsluze. Gkodpfoz Ahrqsx Anpob

Stav: dobrý (použitý), Na prodej je vysoce kvalitní smršťovací tunel značky AFFELDT, typ VT60, rok výroby 2005. Stroj přesvědčí svou robustní průmyslovou konstrukcí „Made in Germany“ a je speciálně navržen pro spolehlivý trvalý provoz v balicích linkách. AFFELDT je již řadu let zárukou kvality a dlouhé životnosti v oblasti balicí techniky. Smršťovací tunel je ideální pro zpracování různých druhů fólií a umožňuje rovnoměrný a čistý smršťovací výsledek – perfektní pro průmyslové aplikace, sklady, výrobu nebo expedici. Díky pevné konstrukci a osvědčené technologii je zařízení velmi nenáročné na údržbu a má dlouhou životnost. Technické údaje: – Výrobce: AFFELDT Verpackungsmaschinen GmbH – Typ: VT60 – Rok výroby: 2005 – Napětí: 230 / 400 V – Frekvence: 50 Hz Stav: použitý, funkční (pokud otestováno) / netestováno (dle vašeho zadání). Prohlídka možná kdykoliv po dohodě. Gksdpfx Aney Hmakopjb

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ převodu: jiný, typ paliva: nafta, barva: zelená, celková hmotnost: 650 kg, pohotovostní hmotnost: 600 kg, emisní třída: žádný, typ stožáru: jiný, brzdy: jiný, zavěšení: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: nízká hlučnost, TICAB BS-1000 / BS-1000SP – Stroj pro nanášení bitumové emulze | 1000 l, profesionální stroj pro aplikaci asfaltu Stroje TICAB BS-1000 a BS-1000SP pro nanášení bitumové emulze jsou vysoce výkonné profesionální stroje určené pro efektivní aplikaci asfaltu při výstavbě, údržbě a opravách vozovek. Jsou navrženy s ohledem na přesnost, spolehlivost a produktivitu a zajišťují rovnoměrné nanášení bitumové emulze, což vede k trvanlivým a dlouhodobým výsledkům při úpravě povrchu vozovek. Tento všestranný stroj s nádrží o objemu 1000 litrů je ideální pro dodavatele, obce a firmy zabývající se úpravou povrchu vozovek, které vyžadují kompaktní, a přitom výkonné řešení pro každodenní údržbu vozovek a aplikaci asfaltu. Klíčové výhody ✔ Objem nádrže 1000 l pro produktivní a nepřetržitý provoz v terénu ✔ Dvě konfigurační varianty: BS-1000 – verze s přívěsem pro snadnou přepravu a flexibilní použití BS-1000SP – volitelná samohybná verze pro maximální mobilitu a efektivitu ✔ Vysoce přesný systém stříkání zajišťuje rovnoměrné a kontrolované rozprostření bitumenu/emulze ✔ Navrženo pro nanášení pojivého nátěru, lepení asfaltu, utěsňování trhlin a opravu výmolů ✔ Kompaktní a dobře ovladatelná konstrukce, vhodná pro městské prostředí a omezené prostory ✔ Snadné ovládání s nízkými nároky na údržbu ✔ Odolná konstrukce pro dlouhodobé profesionální použití Použití • Oprava výmolů a lokální opravy asfaltu • Utěsňování trhlin a ošetření spár • Nanášení pojivého nátěru a lepicí vrstvy • Výstavba a obnova vozovek • Programy údržby obecních silnic • Parkoviště, příjezdové cesty a průmyslové areály • Projekty dálniční a městské infrastruktury Vyrobeno pro profesionály Jeho přesná technologie aplikace zlepšuje přilnavost povrchu, snižuje množství odpadu materiálu a zvyšuje celkovou trvanlivost vozovky. Řada TICAB BS-1000 je široce používána dodavateli údržby vozovek a obecními službami, které hledají spolehlivé a efektivní zařízení pro aplikaci asfaltu. Proč si vybrat TICAB BS-1000 / BS-1000SP? • Osvědčená kvalita evropské konstrukce • Flexibilní konfigurace s přívěsem nebo samohybná verze • Vysoká účinnost a snížení provozních nákladů • Spolehlivý výkon i v náročných pracovních podmínkách • Ideální pro projekty údržby vozovek malého až středního rozsahu Vyžádejte si cenovou nabídku ještě dnes Gedox Uqq Nepfx Anpekb Kontaktujte nás ohledně cen, možností dodání a kompletních technických specifikací. Řada TICAB BS-1000 je k dispozici pro rychlou výrobu a dodání po celém světě.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ převodu: jiný, typ paliva: nafta, barva: stříbrný, emisní třída: žádný, typ stožáru: jiný, brzdy: jiný, zavěšení: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: nízká hlučnost, přípojné zařízení, TICAB HB 2 – Termální kontejner pro přepravu horkého asfaltu TICAB HB 2 je profesionální termální kontejner, který byl navržen pro přepravu a udržování horké asfaltové směsi při pracovní teplotě od výrobního závodu až na místo prací s minimální ztrátou tepla. Díky kvalitní izolaci a modernímu dieselovému topnému systému zajišťuje stálou kvalitu směsi, což vede k vynikajícím výsledkům při opravách, obnově povrchu a rekonstrukci vozovek. Klíčové vlastnosti Vysoce účinný termální kontejner s kvalitní izolací z minerální vlny – udržení tepla až 12 hodin Robustní konstrukce pro použití na městských silnicích, dálnicích, parkovištích, cyklostezkách, příjezdových cestách a v průmyslových oblastech Dieselový topný systém Beckett s automatickou regulací teploty pro stabilní teplotu směsi i v chladném počasí Možnost montáže na podvozek nákladního vozidla nebo přívěsu pro flexibilní mobilitu na pracovišti Hydraulický systém pro vykládání a vrchní otvor pro rychlé nakládání a snadné vykládání Kapacita: ~1,5–1,8 m³ (až ~4 tuny horkého asfaltu) – ideální pro střední až velké opravy Použití Opravy a údržba silnic a dálnic Opravy výmolů a obnova povrchu Přeprava horké asfaltové směsi a termické skladování Rekonstrukce vozovek a příprava na pokládku Zajišťování horké směsi pro asfaltové pokladače přímo na místě Godpfx Ajx Uqt Rjnpjkb Proč si vybrat TICAB HB 2? Spolehlivá regulace teploty, vynikající izolace a uživatelsky přívětivý design dělají z HB 2 spolehlivé řešení pro dodavatele, stavební firmy a obce, které vyžadují stálou kvalitu horké asfaltové směsi a efektivní pracovní postupy při opravách vozovek. Kontaktujte nás ještě dnes a získejte informace o cenách, možnostech dodání, záručních podmínkách a kompletních technických specifikacích. Jsme připraveni na okamžité nasazení, abychom zvýšili produktivitu vašich prací v oblasti oprav vozovek.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ převodu: jiný, barva: červený, emisní třída: žádný, brzdy: jiný, zavěšení: jiný, Rok výroby: 2026, kabina řidiče: jiný, Vybavení: hydraulika, nízká hlučnost, TICAB RA 800 | Miniaturní asfaltová stanice a recyklační zařízení – zařízení pro výrobu horké asfaltové směsi TICAB RA 800 je kompaktní recyklační zařízení a miniaturní asfaltová stanice, určená pro opravy výmolů, záplatování asfaltu, vyplňování trhlin, výrobu horké asfaltové směsi a obnovu povrchu vozovek. Ideální pro městské ulice, dálnice, parkoviště, příjezdové cesty a průmyslové plochy. Gkodpfx Ansx U Diropsb • Recyklační zařízení pro horkou asfaltovou směs s možností zpracování recyklovaného asfaltu přímo na místě • Výkon: až 800 kg/h • Topný systém na naftu zajišťuje rovnoměrnou teplotu • Mobilní, kompaktní a snadno ovladatelné • Ideální pro dodavatele, obce, firmy specializující se na pokládku asfaltu a údržbářské týmy Klíčová slova: recyklační zařízení pro asfalt, miniaturní asfaltová stanice, RA 800, recyklační zařízení pro horkou asfaltovou směs, stroj pro opravu asfaltu, zařízení pro opravu výmolů, zpracování recyklovaného asfaltu, zařízení pro práci s asfaltem v obcích, TICAB RA 800 Kontaktujte nás a získejte informace o cenách, dodání a technických detailech. Začněte ještě dnes vyrábět a recyklovat horkou asfaltovou směs! TICAB RA 800 | Malá asfaltová stanice a recyklační zařízení – zařízení pro výrobu asfaltu TICAB RA 800 je profesionální miniaturní asfaltová stanice, navržená pro výrobu horké asfaltové směsi, recyklaci asfaltu, opravy výmolů, vyplňování trhlin, obnovu povrchu vozovek, záplatování a údržbu vozovek. Toto univerzální zařízení znovu využívá recyklovaný asfaltový povrch (RAP) k výrobě vysoce kvalitní horké asfaltové směsi přímo na místě, čímž šetří materiály, energii a náklady. Ideální pro obce, dodavatele, průmyslové areály, dálnice, parkoviště a projekty údržby městských silnic. Klíčové vlastnosti: • Miniaturní asfaltová stanice a recyklační zařízení RA 800 pro výrobu horké asfaltové směsi a recyklaci recyklovaného asfaltu přímo na místě • Topný systém na naftu s přesnou regulací teploty pro zajištění trvalé kvality horké asfaltové směsi • Výkon: až 800 kg/h pro opravy středního rozsahu • Kompaktní, mobilní a snadno ovladatelné na staveništích, městských silnicích, dálnicích, parkovištích, příjezdových cestách, cyklostezkách a průmyslových plochách • Podporuje bitumenové emulze, pojivo a recyklovaný asfaltový povrch (RAP) • Odolná a robustní konstrukce pro dlouhodobé a náročné používání • Navrženo pro stavební firmy, firmy specializující se na pokládku asfaltu, obce a pozemní stavby Použití: • Recyklace asfaltu a zpracování recyklovaného asfaltu • Výroba a přeprava horké asfaltové směsi • Opravy vozovek, záplatování výmolů, vyplňování trhlin a obnova povrchu • Městské ulice, dálnice, parkoviště, příjezdové cesty a průmyslové povrchy Proč si vybrat TICAB RA 800: TICAB RA 800 kombinuje možnosti miniaturní asfaltové stanice s efektivní recyklací přímo na místě, což umožňuje dodavatelům a obcím vyrábět vysoce kvalitní horkou asfaltovou směs, snižovat náklady na materiál a udržovat odolné povrchy vozovek. Kompaktní, spolehlivé a univerzální zařízení RA 800 je ideální volbou pro všechny projekty oprav, obnovy a údržby asfaltových povrchů. Kontaktujte nás a získejte informace o cenách, možnostech dodání a kompletních technických specifikacích. Začněte ještě dnes efektivně vyrábět a recyklovat asfalt!

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Horizon Stitchliner SL-5500 Horizon Stitchliner 5500 je výkonné řešení typu „vše v jednom“ pro výrobu brožur. Kombinuje sběr listů, rýhování, skládání, sešívání a ořezávání do jednoho efektivního procesu. Díky uživatelsky přívětivému ovládání, vysoké produktivitě a všestrannosti nabízí tento systém řadu výhod pro tiskárny, knižní vazařství a tisk na vyžádání. Tento Stitchliner 5500 se skládá z následujících komponent: - 1x VAC-60Ha, 2x VAC-60Hm, 1x VAC-60Hc – sběrné věže - 1x ST-40 - 1x BC-20 - 1x ACF-30 - 1x SPF-30 - 1x HTS-30 Výjimečné vlastnosti: - 24 stanic - Inline výroba od sběru listů až po hotový produkt - Zpracování proměnných dat: Systém dokáže zpracovávat personalizované tisky a proměnlivý počet stran, díky čemuž je ideální pro digitální tisk - Plně automatické nastavení formátu pro rychlou výměnu zakázek - Dotykový displej pro uživatelsky přívětivé ovládání, i pro méně zkušené obsluhy Specifikace: - Formáty archů: Max. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Gramáž papíru: 40–350 g/m² - Tloušťka zpracování: 8–200 stran (max. 5 mm tloušťka hřbetu sešívané brožury) - Rychlost výroby: Až 5 500 brožur/hodinu - Rozteč sešívání: 60–150 mm Technické detaily: - Ořez (neřezané): Max. 350 x 250 mm, min. 140 x 103 mm - Ořez (řezané): Max. 312 x 230 mm, min. 120 x 95 mm - Přípojka: 400 V / 50 Hz - Požadovaný prostor: Min. 5 709 x 3 240 mm Gksdpfx Aszqr I Ejnpob - Celková hmotnost: Přibližně 2 500 kg Kompletní balíček služeb Postaráme se o vše: od bezpečného balení přes dopravu až po celní odbavení. Na přání vám také vypracujeme individuální nabídku leasingu. Udržitelné a ekonomické Rozhodněte se pro použitý stroj a získejte dvojí výhodu: šetřete životní prostředí i svůj rozpočet. I přes případné známky používání získáte kvalitní produkt za atraktivní cenu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 4 h, Funkčnost: plně funkční, výkon: 18,5 kW (25,15 k), celková hmotnost: 1 400 kg, celková délka: 2 135 mm, celková šířka: 1 480 mm, celková výška: 1 775 mm, pracovní šířka: 830 mm, vstupní napětí: 400 V, výška rozvaděče: 200 mm, délka rozvaděče: 600 mm, šířka ovládací skříně: 600 mm, počet čepelí: 20, maximální otáčky: 100 ot./min, průměr rotoru: 260 mm, šířka rotoru: 830 mm, perforace síta: 15 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, doba záruky: 12 měsíce, Vybavení: dokumentace / manuál, Drtič druhotných surovin, štěpkovač, drtič dřeva, štěpkovač, shredder MHR830 ecoline Řada MHR ecoline představuje robustní a energeticky úsporné stroje na drcení dřeva, které byly vyvinuty pro spolehlivý nepřetržitý provoz v komerčním prostředí. Připravené k okamžitému připojení, tyto shreddery přesvědčují vysokým výkonem, nízkou spotřebou energie a vynikajícím poměrem cena/výkon. Díky tomu jsou štěpkovače ideální pro řemeslné provozy, recyklační společnosti a dřevozpracující podniky, které hledají ekonomické a zároveň výkonné řešení. Stroj je vyráběn v našem závodě v Německu a prodáván přímo. Výhody - Kontinuální, rovnoměrný proces drcení - Vysoký výkon při nízké spotřebě energie - Robustní konstrukce - Větší vstupní otvor - Výborný poměr cena/výkon - Připraveno k zapojení - Řízení Siemens PLC - MHR830 ecoline Gsdpfx Aszyvi Sjnpekb Rößler drtič druhotných surovin „Made in Germany“

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 07-02461, měřicí rozsah osa X: 250 mm, měřicí rozsah osa Z: 310 mm, celková šířka: 390 mm, celková délka: 430 mm, celková výška: 805 mm, vstupní napětí: 230 V, celková hmotnost: 80 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, Nabízím k prodeji zařízení pro přednastavení nástrojů švýcarské značky PWB Swiss, která je známá svou kvalitou. Zařízení je v použitém stavu, optika i měřicí elektronika jsou funkční. Součástí je rozsáhlý balíček příslušenství VDI: Zařízení se prodává včetně sady použitých redukčních adaptérů (ideální pro CNC soustružnické provozy): 1x upínací kužel VDI 30 2x upínací kužel VDI 20 (ve dvou různých výškách) 1x upínací kužel VDI 16 Technické údaje: Délka pohybu osy X (podélný pohyb): 250 mm Délka pohybu osy Z (vertikální pohyb): 310 mm Základní upínací kužel: SK 40 Hmotnost: cca 80 kg Důležité informace k prodeji: Protokol o testování nebo tištěný návod již nejsou k dispozici. Zařízení se prodává ve stávajícím stavu, jak je, a to i bez čištění. Osobní prohlídka zařízení v provozu je velmi žádoucí. Podmínky prodeje: Cena: 1 850 EUR, cena k jednání plus DPH. Gkjdpfx Anezy Uqhepob Faktura: Bude vystavena řádná faktura s vyznačenou DPH. Doprava: Pouze osobní odběr. Při nakládání lze pomoci.

Stav: nový, Ideální doplněk k vaší brusce nebo odjehlovacímu stroji (vhodný odjehlovací stroj máme také skladem :)!) Mokrý odlučovač značky Ulmatec Odsávaný materiál: ocel / nerez / hliník, suchý prach Části přicházející do styku s vodou z nerezové oceli. Ovládání přes displej. Motor: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, IE3 Max. množství vzduchu: cca 11 000 m³/h Max. podtlak: cca 4 000 Pa Nasávací hrdlo: Ø 355 mm Výpust: vypouštěcí kohout Naplnění: automaticky přes magnetický ventil Gkedpfxex Diiae Anpeb Zahrnuje: Hepa koncový filtr (pro zpracování nerezu) ATEX provedení (např. při zpracování hliníku) Bez potrubí Vzdálenost odsávání od stroje max. 10 m Připojení k vlastní síti provádí zákazník.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Za prvé, použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 je technologicky vyspělé řešení. Zajišťuje vysoký výkon až 4500 lahví za hodinu. Je navržen pro maximální efektivitu procesu uzavírání a lze jej bez problémů integrovat do výrobních linek. Jeho všestrannost a spolehlivost jsou skutečně bezkonkurenční. Technické vlastnosti uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 Godpovgt Hxsfx Anpjkb Konkrétně je model uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 vybaven třemi hlavami pro hliníkové šrouby. Ty jsou konfigurovány pro uzávěry o rozměrech 31,5 mm x 44 mm. Odstředivý rozdělovač víček navíc zajišťuje konstantní a přesné podávání víček. V důsledku toho optimalizuje proces uzávěru a eliminuje přerušení. Mobilní uzavírací hlavy a ručně výškově nastavitelná uzavírací hlava navíc nabízejí velkou flexibilitu. Snadno se přizpůsobí různým typům lahví a uzávěrů. Rám uzávěru Bertolaso Sigma 603 je navíc lakovaný a opláštěný nerezovou ocelí. To zajišťuje odolnost a snadné čištění, což je ve výrobním prostředí zásadní. Bezpečnost a efektivita Co se týče bezpečnosti, integrovaná bezpečnostní ochrana zajišťuje bezpečnost obsluhy během procesu stáčení. Kromě toho vstup lahví zleva a nastavitelná rychlost výroby nabízejí významnou kontrolu. Stroj dokáže zpracovávat tři formáty lahví ve tvaru lahve, což svědčí o jeho mimořádné všestrannosti. Z toho vyplývá, že kapacita uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603je 4500 lahví za hodinu, což podtrhuje jeho produktivitu. Historie a spolehlivost Uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603, vyrobený v roce 1996, prokázal svou spolehlivost a dlouhou životnost. Tyto faktory jsou klíčové pro ty, kteří hledají efektivní, ale používané řešení uzavírání. Dlouhá historie provozu potvrzuje kvalitní konstrukci stroje. Ukazuje také jeho schopnost udržet si vysoký výkon v průběhu času. Závěr uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 Závěrem lze říci, že použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph je příkladem italského inženýrství v oblasti lahvování. Díky kombinaci flexibility, efektivity a bezpečnosti představuje ideální volbu. Zajišťuje vysokou výrobní kapacitu a stálou kvalitu výrobku, což z něj činí cenný přínos pro každou stáčecí linku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použitý křížový filtr SEFILTRA do 3000 l/h Úvod do křížové filtrace Za prvé, křížová průtoková filtrace SEFILTRA je špičkovým řešením v oblasti stáčení. Tento konkrétní model, BF2-S SEF, vyrobený v roce 2020, vyniká kapacitou zpracování až 3000 litrů za hodinu. Křížová průtoková filtrace navíc využívá organické membrány pro optimální účinnost, což představuje pokročilou a spolehlivou techniku v oblasti zpracování kapalin. Technické vlastnosti BF2-S SEF Kromě toho je BF2-S SEF společnosti Sefiltra v současné době ve výrobě a nadále prokazuje svou účinnost a spolehlivost. S filtrační rychlostí 3000 l/h je tento systém ideální pro středně objemné aplikace. Organické membrány použité v křížovém filtru navíc umožňují účinnou a šetrnou separaci a zachovávají neporušené vlastnosti kapaliny. Bezpečnost a dokumentace křížového průtokového filtru SEFILTRA Bezpečnost je při konstrukci filtru BF2-S SEF nejvyšší prioritou. Systém obsahuje několik bezpečnostních prvků, které zajišťují provoz bez rizika. Ke stroji jsou také dodávány obsáhlé příručky s podrobnými pokyny pro používání a údržbu, které zajišťují, že jej obsluha dokáže efektivně a bezpečně spravovat. Elektrické údaje a údržba Gkjdpfsvgt Tfex Anpjb Neméně důležité je, že stroj BF2-S SEF pracuje se standardizovaným elektrickým systémem: 400 V a 50 Hz, takže je kompatibilní s většinou průmyslových zařízení. Údržbu systému zjednodušuje jeho intuitivní konstrukce a snadný přístup ke klíčovým komponentám, což umožňuje efektivní správu a zkracuje prostoje stroje. Závěr křížového průtokového filtru SEFILTRA Závěrem lze říci, že "použitý křížový filtr SEFILTRA do 3000 l/h" je optimálním řešením pro ty, kteří hledají účinný a spolehlivý filtrační systém. Kombinace pokročilé technologie, bezpečnosti a snadné údržby činí z filtru BF2-S SEF vynikající volbu pro potřeby moderního stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitý plnicí monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Úvod k plnicímu monobloku FIMER 16-1 Použitý plnicí monoblok FIMER 16-1 vyniká v lahvovacím průmyslu svou působivou výrobní kapacitou až 3500 lahví za hodinu (BPH). Toto strojní zařízení, původně navržené v roce 1995, kombinuje robustní konstrukci s pokročilou technologií, čímž se etablovalo jako nejlepší volba pro společnosti, které upřednostňují efektivitu bez kompromisů. Technické specifikace Tento monoblok, vybavený 16 ventily, pracuje pomocí gravitačního nebo lehkého tlakového plnicího systému. V ideálním případě minimalizuje tvorbu pěny a zajišťuje rovnoměrné plnění. Tento typ monobloku se dokonale osvědčuje při plnění spritů a tichých vín. Systém se navíc bezproblémově přizpůsobuje lahvím o objemu 0,70 l a 1,0 l, což výrazně zvyšuje univerzálnost výrobní linky. Součásti a provoz Uzavírací systém plnicího monobloku FIMER 16-1 navíc využívá pevnou trysku, speciálně navrženou pro T-uzávěry. Uzavírací hlava si účinně poradí s uzávěry o průměru 21 mm a zajistí spolehlivé a kvalitní utěsnění, které je klíčové pro uchování obsahu lahví. Konfigurace a údržba V současné době stále vyráběný Monoblock vykazuje značnou spolehlivost a snadnou údržbu. Jeho konstrukce zahrnuje otáčení ve směru hodinových ručiček, což je důležitý aspekt pro integraci stroje do stávajících linek s cílem optimalizovat pracovní postupy. Efektivita a udržitelnost Kromě toho tento plnicí monoblok dosahuje nejen vysoké efektivity výrobní kapacity, ale také dodržuje standardy udržitelnosti tím, že minimalizuje materiálový odpad. V důsledku toho se tato vlastnost stává stále důležitější pro společnosti, které se zavázaly snížit svůj dopad na životní prostředí. Závěrečné úvahy o plnicím monobloku FIMER 16-1 Gjdsvgvlwspfx Anpjkb Nasazení plnicího monobloku FIMER 16-1 odráží závazek udržovat standardy vysoké kvality a efektivity v lahvovacím průmyslu. Jeho osvědčená spolehlivost v kombinaci s moderními postupy údržby zajišťuje, že tento stroj zůstává nezbytný pro každý stáčírenský provoz usilující o dokonalost. V konečném důsledku je investice do systému, jako je tento plnicí monoblok, moudrým rozhodnutím pro budoucnost výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý paletizační stroj KETTNER Robogrip do 2200 krabic/hod. Tento Robogrip nabízí skutečně spolehlivé a robustní řešení pro lahvový a balicí průmysl. Pozoruhodné je, že společnost KETTNER vyrobila tento stroj v roce 1999 a speciálně jej navrhla tak, aby mohl dodávat až 2200 krabic za hodinu, což je ideální pro vysoce produktivní linky. Tento robotický paletizátor navíc využívá k manipulaci s kartony rotující rameno, které zajišťuje přesnost a stabilitu během každého nakládacího a vykládacího cyklu. Technické specifikace a provozní režim robota KETTNER Robogrip Pokud jde o model Robogrip, paletuje kartony pomocí systému rotujících ramen. V důsledku toho tento systém umožňuje rychlou a stabilní manipulaci s obaly díky uchopení krabic speciálním uchopovacím systémem. Mechanická konstrukce stroje a robotické komponenty dále zajišťují plynulý a kontrolovaný pohyb, čímž minimalizují riziko poškození výrobků během fáze polohování. Přesnost a efektivita robotického paletizéru Použitý paletizér KETTNER Robogrip s rychlostí až 2200 krabic/hodinu především bezpečně uchopí kartony a zajistí přesnost uspořádání každé vrstvy. Jeho otočné rameno navíc pracuje ve více úhlech, čímž efektivně usnadňuje proces balení při zachování vysoké kvality. Tato uchopovací a rotační technologie proto efektivně zvládá vysoké zatížení a maximalizuje výrobní čas. Kapacita vrstvení a systémy polstrování Zajímavostí je, že palettizet obsahuje systém vrstvení a polstrování, který vkládá vrstvy mezi kartony pro zvýšení stability a bezpečnosti během přepravy. Tento systém navíc funguje automaticky a umožňuje obsluze nastavit výšku a hustotu vrstev podle konkrétních výrobních potřeb. Výhody použitého vysokorychlostního paletizéru Použitý paletizátor, jako je KETTNER Robogrip, nabízí společnostem nejen cenově výhodný způsob, jak zvýšit výrobní kapacitu, ale také eliminuje potřebu pořizovat nové stroje. Díky tomu tento model dosahuje rychlosti až 2200 krabic za hodinu, trvale splňuje vysoké provozní standardy a zároveň šetří počáteční pořizovací náklady. Díky své odolnosti a kvalitě z roku 1999 je na druhou stranu velmi vhodný pro dnešní průmysl, kde jsou rychlost a přesnost klíčové. Gkedovirzaepfx Anpeb Údržba a trvanlivost stroje KETTNER Robogrip Navzdory svému stáří tento stroj dlouhodobě spolehlivě funguje, a to především díky robustní konstrukci a kvalitním komponentům KETTNER. Běžná údržba tohoto robotického paletizátoru zpravidla zahrnuje pravidelnou kalibraci chapadel a rotačního systému, čímž je zajištěn optimální výkon i po delším používání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Gksdpsvgvlksfx Anpjb Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Technické specifikace modelu FHRJ80M Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Funkce plnění do lahví a uzavírání Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 bph Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, spolehlivě aplikuje samolepicí etikety na skleněné a PET lahve. Výrobce BRB GLOBUS tento stroj vyrobil v roce 2016, přičemž je stále plně funkční. Pracuje v pravotočivém režimu s kapacitou až 2 800 lahví za hodinu. Konstrukční a funkční vlastnosti použitého etiketovacího stroje BRB GLOBUS Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 bph má rozměry 2 500 × 1 400 × 2 050 mm a hmotnost 1 500 kg, což zajišťuje kompaktnost a stabilitu pro snadné začlenění do stávajících stáčecích linek. Mechanická konstrukce maximalizuje provozní efektivitu a je vybavena samolepicí etiketovací stanicí pro celoplošné ovíjení lahví. Pohybový systém stroje je řešen pomocí mechanických vaček, které přesně polohují lahve na otočných talířích. Tím, že není použita elektronická motorizace k pohybu talířů, se minimalizuje potřeba údržby a zajišťuje dlouhodobá spolehlivost provozu. Tento systém přispívá k vyšší životnosti a efektivitě zařízení. Podporované typy lahví a formáty Etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 bph je určen pro skleněné i PET lahve, včetně těch, které jsou vystaveny tlakování prázdné lahve u PET a plechovek. Díky této flexibilitě zvládá efektivně různé formáty obalů. Podporované typy a objemy: - Skleněné lahve: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - PET lahve: 500 ml Podle technické dokumentace zahrnují přesné formáty: - Transparentní PET: průměr 64 mm, výška 214 mm, objem 0,5 l - Transparentní sklo: - průměr 61 mm, výška 213,5 mm, objem 0,33 l - průměr 78,5 mm, výška 286 mm, objem 0,75 l Díky těmto specifikacím je stroj vhodný pro široké spektrum použití a splňuje požadavky na různé výrobní potřeby. Flexibilita zařízení je ideální pro provozy s více formáty lahví. Etiketovací systém Gkedpfx Anow Am N Repeb Použitý stroj BRB GLOBUS 2800 bph využívá metodu samolepicího celoplošného ovíjení etiket, což zaručuje vysokou a konzistentní kvalitu aplikace. Obsluha nastavuje etiketovací systém a polohu etiketovací hlavy manuálně dle velikosti obalu, čímž je umožněna práce s různými typy lahví. Na konci procesu je etiketa dále uhlazena speciálním mechanismem, který zajistí dokonalé přilnutí povrchové etikety bez záhybů a defektů, což zvyšuje vizuální dojem i životnost etikety. Bezpečnost a technická dokumentace Stroj je vybaven bezpečnostními prvky odpovídajícími aktuálním normám. Součástí dodávky jsou technické manuály a dokumentace k údržbě, které zajišťují provozovatelům veškeré potřebné informace pro instalaci, obsluhu i pravidelný servis.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Použitý šroubový kompresor Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar Obecný popis použitého kompresoru Ingersoll-Rand CENTAC Tento použitý kompresor Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH s maximálním tlakem 8,23 bar spolehlivě pokrývá průmyslové požadavky na dodávku stlačeného vzduchu. Díky své pokročilé konstrukci zajišťuje spolehlivý a kontinuální provoz. Třífázový elektromotor je přímo spřažen přes převodovou hřídel bez mezikusů, což optimalizuje výkon minimalizací mechanických ztrát a zvyšuje účinnost přenosu výkonu. Tento kompresor patří do kategorie nízkotlakých zařízení, pracuje s maximálním absolutním tlakem 8,23 bar, což odpovídá cca 7,23 bar relativně k atmosférickému tlaku. Konstrukce je tak ideální pro průmyslové aplikace, kde nejsou požadovány vyšší tlaky než 10–15 bar, a zároveň zajišťuje stabilní a efektivní provoz. Gjdpfxexcwx He Anpokb Stroj využívá třístupňovou konfiguraci komprese, která postupně zvyšuje tlak vzduchu. Každý stupeň je vybaven kombinovanými difuzory z hliníku a litiny. Dále je zde chladicí systém s mezichladiči po každém stupni a koncovým dochlazovačem, což zvyšuje provozní účinnost. Instrumentace stroje zahrnuje teplotní a tlakové snímače, které umožňují trvalé sledování provozních parametrů. Technická data a výkon Použitý kompresor Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar pracuje s absolutním sacím tlakem 99,3 kPa a výstupním tlakem 8,23 bar absolutně. Dodává množství vzduchu 2190 m³/h, což jej činí vhodným pro rozsáhlé průmyslové využití. Třífázový asynchronní motor s kotvou nakrátko pracuje v rozmezí napětí 380–415 V, s frekvencí 50 Hz, jmenovitým výkonem 680 kW a otáčkami 2970 ot/min. Motor má stupeň krytí IP23 a izolaci třídy F, umožňující maximální provozní teplotu 100 °C. Díky těmto parametrům a zapojení do hvězdy/trojúhelníku je počet rozběhů omezen na tři za hodinu při studeném stavu a dva za hodinu při provozní teplotě, aby se zabránilo nadměrnému tepelnému a mechanickému namáhání. Konstrukce a komponenty Svisle dělené těleso z litiny zvyšuje robustnost stroje, usnadňuje údržbu a zajišťuje snadný přístup k vnitřním částem. Hlavní pastorek (Bull-Gear) z ozubené oceli dle normy AGMA 12 je uložený v hydrodynamických kluzných ložiskách s olejovým mazáním, což zajišťuje dlouhou životnost a spolehlivost. Oběžná kola z nerezové oceli 17-4PH mají polootevřenou konstrukci se zpětně zahnutými lopatkami pro maximální účinnost přenosu energie. Difuzory z hliníku a litiny napomáhají rekuperaci tlaku a udržují provozní stabilitu. Mazací systém integruje olejovou nádrž s epoxidovým nátěrem pro ochranu proti korozi. Mazání zajišťuje čerpadlo o výkonu 0,75 kW (380/415 V) před a po doběhu stroje pro kontinuální cirkulaci oleje a ochranu pohyblivých částí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 15 000 h, číslo stroje/vozidla: M312, Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý monoblok je vyráběn společností Omar a integruje funkce sušení, nanášení kapslí a samolepicího etiketování do kompaktního rotačního systému určeného pro profesionální výrobu nápojů. Stroj je vybaven dvojitou kapslovací jednotkou s rotujícími hlavami pro přesné nasazování kapslí a třemi samolepicími etiketovacími stanicemi pro aplikaci předních, zadních a hrdlových etiket. Ideálně se hodí pro prezentaci kvalitních vín a lze jej integrovat do použité plnicí linky nebo použít jako samostatný modul v průmyslovém balicím prostředí. Výrobce: Omar Model: Simphony myčka a sušička Rok: 2010 Konfigurace: Sušicí modul + dvojitý kapslovací aplikátor s rotační hlavou + 3 samolepicí etiketovací stanice (přední/zadní/hrdlo) Formáty lahví: Kompatibilní s bordeauxskými a burgundskými lahvemi Aplikace etiket: Tlakově citlivé (samolepicí) pro přední, zadní a hrdlové etikety Typ nádoby: skleněné lahve Příklad formátu: referenční kapacita 0,5 l Použití: vhodné pro integraci do výrobních linek nápojů a pro průmyslové plnění Pokročilé automatizační a regulační systémy Monoblok je navržen pro synchronizovaný provoz sušicí, kapslovačské a etiketovací jednotky. Samolepicí etiketovací stanice zajišťují precizní aplikaci s jemným nastavením pro přední, zadní i hrdlové etikety. Dvojité uzavírací stanice s rotačními hlavami zaručují konzistentní kvalitu konečné úpravy kapslí na víně. Rychlé mechanické úpravy umožňují přechod z bordeauxských na burgundské lahve a zvyšují flexibilitu výroby v existujících plnicích linkách. Schopnost integrace do výrobní linky Gkjdpfx Aeygh I Ujnpob Pro inline provoz je jednotka navržena tak, aby se napojovala na plniče a uzavírací stroje před sebou a inspekční a balicí zařízení za sebou. Přizpůsobuje se standardní logistice dopravníků a umožňuje tak plynulý pohyb skleněných lahví. Podporuje změny formátu mezi kompatibilními geometriemi vinných lahví, což činí stroj vhodným pro výrobu více SKU nápojů. Stav stroje a servisní historie Stroj prošel důkladnou renovací, která zahrnovala pořízení, přepravu i opětovné zprovoznění, což vedlo k plně funkčnímu a spolehlivému použitému zařízení. Je připraven k nasazení v provozu a je vhodný pro rychlou integraci do stávající plnicí linky. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro skleněné vinné lahve, monoblok kombinuje sušení, přesné kapslování rotačními hlavami a tříbodové samolepicí označení. Tato konfigurace podporuje prémiové standardy balení a je vhodná pro vinařství a výrobce nápojů, kteří požadují jednotnou úroveň prezentace v průmyslovém prostředí. Požadavky na instalaci a přípravu místa Kompaktní půdorys rotačního stroje umožňuje snadné umístění v typických plnících prostorech. Připojení na existující dopravníky a ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Gkjdpoyhbt Hefx Anpob Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Gjdpfx Aeymdqfsnpokb

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 25 000 h, Použitý balicí stroj MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 Použitý balicí stroj MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 balí lahve do obalů s přesností a efektivitou. Společnost MAS PACK navíc tento model vyrobila v roce 2005 pro potřeby velkokapacitních stáčecích linek. V důsledku toho poskytuje spolehlivost a flexibilitu, což z něj činí vynikající volbu pro společnosti, které upřednostňují rychlost a přesnost. Technické specifikace a provozní kapacita Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 zpracuje až 12 000 lahví za hodinu. Kromě toho efektivně zpracovává skleněné obaly a zvládá formáty 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l. Pevná hlava stroje a nastavení obsluhy na levé straně navíc zlepšují přístup a zefektivňují operace, což umožňuje hladký průběh balení. Pracovní konfigurace stroje MAS PACK pro balení do obalů Tato balička kufrů podporuje dvě hlavní konfigurace. Konkrétně zpracovává čtyři bedny po šesti lahvích nebo dvě bedny po dvanácti lahvích. Tyto možnosti proto umožňují obsluze přizpůsobit stroj různým výrobním požadavkům a optimalizovat výkon bez ztráty rychlosti. Flexibilita konfigurací navíc zajišťuje, že splňuje širokou škálu provozních požadavků. Materiály a všestrannost Společnost MAS PACK navrhla stroj Accupack 3/6 tak, aby si zachoval stálý výkon v průběhu času. Systém například stabilizuje skleněné lahve během procesu balení a minimalizuje riziko poškození. Stejně tak jeho schopnost přepínat mezi více formáty bez složitého nastavování zvyšuje jeho všestrannost a hodnotu pro výrobní linky. Proto zůstává praktickou volbou pro průmyslová odvětví s různorodými výrobními potřebami. Ideální aplikace Stroj podporuje společnosti, které balí standardní formáty skleněných lahví, například v odvětví vína, lihovin a prémiových vod. Jeho vysoká výrobní rychlost navíc umožňuje efektivní provoz na lahvovacích linkách s náročnými požadavky na výkon. Pozoruhodné je, že díky zajištění šetrného zacházení se skleněnými nádobami zachovává kvalitu balených výrobků. Stejně tak přizpůsobivost stroje pomáhá podnikům maximalizovat výkon a minimalizovat chyby. Gjdpjvgu Ukefx Anpekb Technické závěry stroje na balení obalů MAS PACK Použitý stroj Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 zvyšuje produktivitu a flexibilitu při balení skleněných lahví. Navíc dosahuje rychlosti 12 000 lahví za hodinu a pracuje s různými konfiguracemi obalů, aby splnil různé výrobní cíle. Jeho kompaktní design a uspořádání přívětivé pro obsluhu navíc šetří místo při zachování vysokého výkonu. V důsledku toho slouží jako spolehlivý přínos pro moderní stáčecí provozy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použitý filtr fosilní mouky Della Toffola NF5 rok 2002 Podrobné technické specifikace Tento filtr poskytuje pokročilé filtrační schopnosti, navržené speciálně pro lahvový průmysl. Tento model NF5, vyrobený v roce 2002, funguje jako filtr fosilní moučky pro průmyslové zpracování kapalin a nabízí vysokou přesnost a odolnost. Díky tomu si účinně poradí s nečistotami a mikroskopickými částicemi, takže je ideální pro aplikace vyžadující vysoké standardy čistoty. Specifikace modelu a provozní podmínky Filtr Della Toffola pracuje jako vysoce výkonný filtr fosilní moučky. Jeho robustní konstrukce podporuje nepřetržitý provoz v extrémních podmínkách s rozsahem provozních teplot od -10 °C do +50 °C. Kromě toho tento filtr udržuje maximální provozní tlak 7 barů, čímž zajišťuje bezpečnou a účinnou filtraci i v prostředí s vysokým tlakem. Elektrické vlastnosti a výkon Filtr na použitou fosilní moučku Della Toffola NF5 rok 2002 pracuje při jmenovitém napětí 400 V, přičemž využívá třífázový systém, který v důsledku toho zajišťuje rovnoměrné rozložení výkonu. Za zmínku stojí, že maximální zatěžovací proud dosahuje 6,70 ampérů, zatímco jeho standardní provozní proud je 15 ampérů, což potvrzuje jeho schopnost zvládat dlouhodobé cykly bez přetížení. Kromě toho zařízení pracuje s instalovaným výkonem 6,50 kW, což umožňuje efektivní výkon i při vysokém pracovním zatížení. Rozměry a hmotnost Tento filtr na fosilní mouku měří 2200 mm na délku, 1400 mm na šířku a 1800 mm na výšku. Vzhledem ke své hmotnosti 470 kg vyžaduje pro bezpečnou instalaci a pohyb odpovídající konstrukční podporu. Proto by provozovatelé měli při nastavování pracovního prostoru zvážit jeho specifické rozměry a hmotnost, aby byla zajištěna kompatibilita a bezpečnost. Gjdjvgvfdepfx Anpskb Funkčnost a bezpečnost Toto zařízení obsahuje základní bezpečnostní zařízení, která jsou rozhodující pro minimalizaci rizik v průmyslovém prostředí. V důsledku toho tyto integrované bezpečnostní systémy chrání obsluhu i zařízení před možnými poruchami nebo neoptimálními podmínkami. Kromě toho filtr v současné době zůstává ve skladovacím stavu, plně připraven k opětovnému použití se všemi původními neporušenými funkcemi. Příručky a dokumentace Součástí tohoto stroje jsou podrobné příručky pro uživatele a údržbu, které naopak poskytují návod pro správné zacházení se strojem. V technické dokumentaci jsou popsány přesné postupy instalace, čištění a preventivní údržby, které nejen zvyšují efektivitu provozu, ale také prodlužují životnost zařízení. Závěrem lze říci, že použitý filtr na fosilní mouku Della Toffola NF5 rok 2002 nabízí spolehlivé filtrační řešení pro procesy vyžadující přesnost a robustnost. Díky svým schopnostem je vhodný zejména pro lahvový průmysl, kde optimálně funguje i v extrémních podmínkách. Navíc obsahuje pokročilé bezpečnostní prvky, takže je ideální volbou pro ty, kteří potřebují odolné a účinné průmyslové filtrační zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 lahví/h (bph) Tento monoblok nabízí plnicí jednotku vyrobenou společností Bertolaso v roce 2006. Ačkoli je navržen pro maximální výkon 2 000 lahví za hodinu, nikdy nebyl v provozu – je tedy ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 efektivně zpracovává skleněné obaly a umožňuje plnění formátů 0,75 a 1,5 litru, přičemž je ideální zejména pro stáčení tichého vína a piva. Oplachovací systém používaného plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph zajišťuje oplach skleněných obalů pomocí systému s 12 klešťovými úchyty. Tento systém zaručuje rovnoměrné čištění lahví před plněním. Jednotný způsob ošetření zajišťuje efektivní přípravu nádob při zachování integrity výsledného produktu. Konfigurace umožňuje stabilní řízení průtoku oplachovacího média, a to i v intenzivním provozu. Plnicí technologie: Gravitační ventily s lehkým podtlakem Monoblok BERTOLASO obsahuje 12 plnicích ventilů využívajících gravitační plnění s podporou lehkého podtlaku, což zajišťuje přesné dávkování produktu. Tato metoda minimalizuje přítomnost vzduchu v lahvi, což přispívá k zachování kvality a prodlužuje skladovatelnost vína a piva. Pevné plnicí trysky pro konzistentní plnění Gedpfxjvgvfks Anpokb Pevné trysky monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a souvislé plnění s rovnoměrným rozložením produktu v lahvích. Tato konstrukce umožňuje efektivně zvládat vysoké objemy plnění, čímž snižuje plýtvání produktem a optimalizuje výrobní proces. Provozní stav a skladování Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph je dosud uskladněný a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto skladovacímu stavu jsou všechny komponenty v bezvadném stavu a připravené k okamžitému použití. Monoblok je tak ideálním řešením pro zákazníky hledající zařízení bez opotřebení a nutnosti renovace. Přednosti použití plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je obzvláště vhodný pro linky, které vyžadují flexibilitu pro různé formáty obalů a typy plněných produktů. Schopnost zpracovávat kontejnery o objemu 0,75 l i 1,5 l výrazně rozšiřuje využitelnost stroje. Konstrukce monobloku celkově zvyšuje efektivitu a zaručuje vysoký výkon během výrobních cyklů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů za hodinu nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako je mléko, smetana a ovocné šťávy. Zařízení zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velké provozy požadující rychlý a konzistentní výkon. Tato technologie je tedy charakterizována nejen rychlostí, ale i efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Model RG50 byl společností Galdi vyvinut pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Zařízení podporuje plnicí objemy 0,25, 0,50 a 1 litr a je určeno pro kartony s rozměry 70 x 70 mm ve formátu B. Tyto parametry zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností a nabízejí tak flexibilitu pro odlišné požadavky na balení. Napájení a energetická náročnost Tento monoblok má příkon 20 kW, pracuje při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tyto požadavky jsou u strojů této třídy v průmyslu běžné. Provozní závod musí zajistit odpovídající elektrickou infrastrukturu, aby předešel problémům s kompatibilitou nebo výpadkům provozu. Pečlivé plánování proto pomáhá minimalizovat zpoždění výroby. Rok výroby a technický stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod byl vyroben v roce 2005. Stroj má zaznamenáno 22 506 provozních hodin a po kompletní generální opravě v roce 2019 je nadále plně provozuschopný. V současné době je skladován a dostupný k prodeji v aktuálním stavu. Nedávná údržba přispívá k bezproblémovému provozu a zvyšuje jeho hodnotu. Rozměry a hmotnost Stroj má délku 4,70 m, šířku 2,45 m a výšku 2,85 m při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují jednoduchou integraci do existujících výrobních linek. Týmy údržby a provozu musí zajistit dostatek prostoru pro instalaci a budoucí servis. Pečlivé plánování pracovního prostoru tedy přispívá k hladké instalaci zařízení. Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod je určen ke zpracování čerstvých tekutých produktů jako mléko, smetana nebo šťávy. Technologie stroje pomáhá zachovat kvalitu citlivých produktů a jejich organoleptické vlastnosti během celého plnění. Obsluha musí pohlídat, aby produkty splňovaly specifikace stroje, čímž se předejde problémům s kvalitou nebo s přerušením výroby. Dodržení těchto požadavků zajišťuje plynulý chod linky. Závěr k použitému monobloku GALDI Godpfjvgvgujx Anpjkb Shrnuto, použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina představuje spolehlivé a variabilní řešení pro zařízení plnící čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnost zvládat více...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 221 mm, pojezd osy Z: 590 mm, počet os: 2, Tento SPINNER TC46-COMPACT byl vyroben v roce 1999. Robustní horizontální soustruh, nabízí spolehlivý výkon pro přesné obrábění. Ideální pro ty, kteří chtějí zlepšit své schopnosti soustružení. Kontaktujte nás pro více informací. Další vybavení • Maximální průměr průchodu vřetena: 43 mm Výhody stroje Technické výhody stroje Gkedozzqxdspfx Anpjb • Maximální průměr otáčení: 300 mm • Průměr sklíčidla: 160 mm Informace navíc Stroj je stále pod proudem

Rok výroby: 2025, stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, Dávkovací váha, průtoková váha, elektronická, pneumatická, 60 t/h. Možnost ověření, rok výroby 2025 (elektrické a pneumatické komponenty kompletně repasovány). Určeno pro sypké materiály s jemnou zrnitostí, např. obiloviny, vysoká přesnost měření. Ideální pro příjem a nakládku zboží. Vysoká průtoková kapacita, rámová konstrukce odolná proti prachu. Zakoupeno jako náhrada za mechanickou průtokovou váhu. Z důvodu dočasného ukončení provozu však nebylo již instalováno. K dispozici je také předávkovací zásobník s indikátorem plnosti. Gkedszy Rcyjpfx Anpsb