Prodej použitých Infastaub Použitý Kazetový Filtr Infastaub (32 473)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnící linka je konfigurována pro zpracování skleněných lahví a nabízí kompletní procesní řetězec od filtrace po balení do kartonů a paletizaci. Jedná se o second-hand řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, které integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplachování, plnění, uzavírání (zátky s proplachem a hliníkové uzávěry), aplikaci kapslí (smršťovací a polylaminátové kapsle), lepicí etiketaci a koncové balení. Typ obalu: Skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka na láhve (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (smršťovací), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Ksdpfsyhbhqjx Aiqedk Etiketace: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/halsová etiketa), Pago PAG.876 etiketovací zařízení na kartony Dopravníky/Akumulační stanice: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartonem (varianta 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 tvarovač kartonů, MA 88/1 rozdělovač, IAM 2T AP kartonpakr, MARA HM kartonový uzavírač, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartonem (varianta 2): Mas Pack MAS 1200 tvarovač kartonů (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakr (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 uzavírač kartonů, Mas Pack Exacta R Astride rozdělovač Pomocné zařízení: PREO E0P051 4R2 zařízení na nanášení tavného lepidla, Ber PDC 30 váha na kartony Vybrané roky výroby komponent: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE označení na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketaci s vícestanovou kontrolou a koncové balení do kartonů, včetně lepení a paletizace. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE vyhovující řídicí systémy. Nanášení tavného lepidla zajišťují zařízení PREO pro spolehlivé uzavírání kartonů. Rychlá změna formátu na etiketovacích stanicích a v manipulaci s formáty umožňuje efektivní nastavování v rámci rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketace s třístanovou logikou pro přední, zadní a halsové etikety Automatizovaná aplikace smršťovacích a polylaminátových kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí zařízení PREO E0P051 4R2 CE vyhovující rozvaděče na balicích modulech Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řídicí systémy na každé balicí stanici Možnost integrace do výrobní linky Linka je navržena pro inline provoz a integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketaci a kompletní koncové balení. Akumulační stůl zajišťuje plynulý tok mezi mokrou a suchou částí linky. Koncové balení lze volitelně provádět pomocí zařízení Bortolin & Kemo nebo...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: M313, Technické specifikace a výkonová data Tento MESAL plnicí monoblok je trojbloková konfigurace, která integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a pro neperlivé nápoje jako džus a čaj, přičemž poskytuje spolehlivý výkon a konzistentní kvalitu produktu pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Díky plně automatickému provozu, gravimetrickému (hmotnostnímu) plnění a robustnímu rotačnímu karuselovému designu je toto zařízení vhodné pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého výrobního zařízení na nápoje s moderní automatizací. Výrobce: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok výroby: 2013 Výkonnost: až 18 000 lahví/hod. Konfigurace: Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok Plnicí ventily: 60 Oplachovací kleště: 50 Uzavírací hlavy: 15 Typ obalu: PET Základní formát: 0,38 l (380 ml) Průměr hrdla: 38 mm Princip plnění: hmotnostní (gravimetrické) plnění Režim provozu: Automatický Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Řídicí systém: Omron PLC/HMI Přibližná hmotnost: 8 000 kg Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem na bázi Omron PLC a dotykovým HMI pro efektivní provoz, diagnostiku a změny formátu. Automatizované vedení lahví skrz oplachovač, plničku a uzavírač zajišťuje plynulý přenos mezi karusely, se synchronizovaným pohybem a recepturově řízeným nastavením pro minimalizaci času přestavby. Elektrické specifikace jsou navrženy pro průmyslové prostředí a integrované bezpečnostní blokace umožňují chráněný přístup během provozu. Omron PLC s modulárními I/O a přehlednou signalizací stavu Dotykové HMI pro správu parametrů a alarmů Plně automatický provoz se synchronizovanými karusely Navrženo pro stabilní, přesné gravimetrické plnění Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletní výrobní linky na nápoje. Vstup a výstup jsou uzpůsobeny pro PET dopravníky, s mezidopravníky mezi oplachovačem, plničkou a uzavíračem pro zajištění nepřetržitého toku materiálu. Platforma je vhodná pro průmyslové balicí linky, které potřebují efektivní oplachování, přesné plnění a spolehlivé uzavírání na kompaktním půdorysu. In-line integrace se standardními dopravníky lahví Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok – úspora prostoru Vhodné pro neperlivé nápoje: džus a čaj Určeno pro PET lahve s hrdlem 38 mm Základní formát 0,38 l; další formáty možné s výměnnými díly Stav stroje a historie servisu Stroj je ... Kodpfsyhbgaex Aiqsdk

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 39 000 h, číslo stroje/vozidla: SO134, Technická data a výkonnostní parametry Tato Nissei ASB ASB-50MB je jednostupňový, biaxiálně orientovaný vyfukovací stroj s tahem určený pro přesnou výrobu PET lahví. Jako kompaktní rotační indexová platforma integruje vstřikování a vyfukování v jednom cyklu, čímž zajišťuje přesné provedení hrdla a rovnoměrnou distribuci tloušťky stěny. Tento použitý stroj nabízí spolehlivý výkon pro nápojovou výrobu i průmyslové balicí projekty, kde je vyžadováno osvědčené, nákladově efektivní řešení. Výrobce: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Rok výroby: 2010 Technologie: jednostupňové ISBM (injection-stretch-blow molding / vstřikování-vytažení-vyfukování) Výrobní kapacita: cca 1 000 lahví/hodinu (bph) při 4 dutinách Počet dutin: aktuální konfigurace 4 (stroj podporuje 1–6 dutin dle výrobku) Rozsah objemu: 40 ml až 750 ml Typ nádoby: PET láhve Elektrická data (typový štítek): topení 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW a 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalovaný příkon (cca): 25,35 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma ASB-50MB poskytuje stabilní a opakovatelný provoz díky synchronizovanému řízení vstřikovací, kondicionovací, vytahovací a vyfukovací stanice. Její rotační indexový stůl umožňuje přesné sladění časování mezi stanicemi a podporuje kvalitní tvorbu lahví na kompaktním půdorysu. Uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a monitoring procesu, zatímco integrované řízení topení zajišťuje přesné teplotní profily pro konzistentní kondicionování preforem. Kjdpfsyhbf Aox Aiqsdk Rotační jednostupňový indexovací systém s koordinovaným řízením stanic Oddělená regulace topení pro přesné tepelné řízení Strukturované napájení 50 Hz pro stabilní chod Navrženo pro rychlou výměnu nástrojů a formátů v daném rozsahu velikostí Integrované bezpečnostní kryty a zámky pro bezpečný přístup k zařízení Integrace do výrobních linek Tento vyfukovací stroj lze bez problémů začlenit do použité plnicí linky nebo jej použít jako samostatné zařízení na výrobu PET obalů. Jeho výkon může zásobovat dopravníky pro následné oplachování, plnění, uzavírání a etiketování v nápojářství a dalších průmyslových aplikacích. Samostatný provoz nebo provoz v lince s následnými plnicími zařízeními Kompatibilní se standardními dopravníkovými rozhraními Formátová flexibilita pro PET lahve 0,04–0,75 l Vhodné pro vodu, džusy, sycené limonády (CSD) a další PET aplikace ve spojení s příslušnou downstream technologií Stav stroje a historie údržby Tento použitý ASB-50MB je ve funkčním stavu. Stroj má přibližně 39 000 provozních hodin, což odpovídá běžnému průmyslovému využití, a přesto si zachovává solidní výkonnostní potenciál pro nové výrobní prostředí. Provozní stav: připraven k provozu Provozní hodiny: cca 39 000

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 33 000 h, číslo stroje/vozidla: SO135, Technické údaje a výkonnostní parametry Tento jednostupňový, biaxiálně orientovaný vyfukovací stroj zajišťuje konzistentní výrobu PET lahví s spolehlivým výkonem a kompaktními rozměry. Vyrobeno společností ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), model ASB-50 MB kombinuje vstřikování, kondicionování a vyfukování v jednom zařízení. Tím se minimalizuje manipulace a zlepšuje kontrola kvality – ideální pro použitou stáčecí linku, která vyžaduje spolehlivou výrobu PET lahví. Výrobce: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Typ stroje: Jednostupňový vyfukovací stroj s biaxiální orientací Rok výroby: 2006 Výkonnost: cca 1 000 lahví/hodina při použití 4násobné formy Počet dutin: konfigurovatelný 1–6; dodáváno ve 4násobné konfiguraci Formáty: 40 ml až 750 ml (typické velikosti PET lahví v tomto rozsahu) Obaly: PET lahve Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný příkon (pozorovaný): cca 20,1 kW Obvody motoru: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Topné obvody: 400 V AC – 6,1 kW Kdjdpfx Ajyhbfisiqok Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura ASB-50 MB umožňuje přesnou regulaci parametrů ohřevu a vyfukování pro stabilní kvalitu lahví napříč různými formáty. Standardní jednoetapové řízení koordinuje vstřikovací, kondicionační a vyfukovací stanice pro reprodukovatelné výsledky, včetně bezpečnostních zámků a ochranných prvků pro ochranu obsluhy. Systém pro rychlou výměnu forem podporuje efektivní změny formátů a minimalizuje prostoje při výměně produktů, což je běžné v průmyslových balicích a nápojových provozech. Integrační možnosti s výrobními linkami Stroj je koncipován pro výrobu PET lahví jako součást procesů před stáčením, uzavíráním a etiketováním a lze jej efektivně integrovat s dopravníky, akumulačními stoly a následnými stáčecími zařízeními. Jednostupňový proces eliminuje potřebu samostatných zařízení pro manipulaci s preformami (např. podavače, vyklápěče a dopravníky), čímž se zjednodušuje rozvržení linky v použité stáčecí lince. Flexibilita formátů od 40 ml do 750 ml umožňuje aplikace pro vodu, džusy, sycené nealkoholické nápoje (CSD) a další nápoje při použití příslušných forem. Stav stroje a servisní historie Tento použitý stroj je nabízen v provozuschopném stavu a je připraven k okamžité integraci do stávajícího výrobního nebo balicího provozu. Jako u každého použitého vyfukovacího zařízení se doporučuje uvedení do provozu a pravidelná údržba pro přizpůsobení instalace místním provozním podmínkám a specifikacím produktu. Provozní výkon a univerzálnost ASB-50 MB nabízí stabilní výkon přibližně 1 000 lahví/hodinu ve 4násobné konfiguraci, s možností přeconfigurování až na 6 dutin v závislosti na formách a nastavení procesu. ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: PR21, Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací stroj Husky byl navržen pro velkoobjemovou výrobu PET preforem a je vhodný pro integraci do použité plnící linky nebo jako použitý doplněk pro průmyslové balicí provozy. Uzavírací jednotka o síle 120 tun je kombinována se 32dutinovým horkým vtokovým systémem, což umožňuje rovnoměrnou produkci PET preforem pro různé formáty lahví. Vyrobeno firmou Husky v roce 2009, zařízení je konstruováno pro rychlé výměny nástrojů a stabilní cyklové časy; podporuje výrobu nápojů s přesnými hrdly a hmotnostmi preforem. Výrobce: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Rok výroby: 2009 Uzavírací síla: 120 tun Počet dutin: 32 Horký vtokový systém: Husky 32dutinový horký vtok, jednotné pro dodávané nástroje Průměry hrdla: Primárně 29/25 mm; další díly pro 30/25 mm Ksdeyhbd Sspfx Aiqsdk Hmotnosti preforem (sada 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Další díly pro 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (plně osazená sada 22,0 g) Cyklické časy (typicky): 7 s, 8 s, 9 s Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hlavní odběr proudu: 191 A (pomocné napájení: 40 A) Zkratová odolnost (rozvaděč): 10 kA Zahrnuté periferní jednotky: Granulátový sušič Plastic Systems s násypkou, odvlhčovač forem a dostupné náhradní díly Podporované formáty lahví (přes preformy): 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materiál obalu: PET Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven technologií Husky pro přesné řízení teploty, stabilitu dávkování a efektivní řízení tepla ve 32dutinovém horkém vtokovém systému. Vstřikovací systém podporuje rychlé nastavení díky plug‑and‑play studeným polovinám, které usnadňují změny formátů a hmotností. Uživatelská interakce je optimalizována integrovaným rozhraním pro správu receptur, diagnostiku alarmů a sledování procesů. Rozvaděč je určen pro průmyslové použití s odolností proti zkratu 10 kA a jasným oddělením hlavního a pomocného napájení. Integrované HMI pro ovládání a sledování procesu Řízení teploty horkého vtokového systému pro všech 32 dutin Rychlovýměnné studené poloviny formy, základní deska a chlazení Elektricky: 400 V, 50 Hz, třífázově s nulovým vodičem a ochranným vodičem Možnosti integrace do výrobních linek Tento systém, optimalizovaný pro výrobu PET preforem, lze efektivně začlenit do předcházejícího zásobování materiálem a navazující dopravy ke strojům na roztažné vyfukování, kontroly kvality i balicích stanic ve výrobě nápojů. Součástí je granulátový sušič Plastic Systems a odvlhčovač forem, které stabilizují podmínky materiálu a nástrojů a zvyšují opakovatelnost i výkon v kompletních plnicích a balicích instalacích. Inline nebo samostatný provoz pro dodávku preforem Kompatibilní s prům...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: PR22, Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací stroj Husky byl navržen pro vysoce efektivní výrobu víček a uzávěrů, což z něj činí vynikající volbu pro nápojový průmysl, kde je požadována konzistentní a vysoce kvalitní produkce. Vyroben v roce 2009, stroj disponuje uzavírací silou 160 tun v kombinaci s 24násobnou formou optimalizovanou pro uzávěry o průměru hrdla 29/25 mm. Dodáván je s robustními pomocnými zařízeními pro stabilizaci procesních podmínek a zjednodušení provozu v průmyslové balicí lince. Výrobce: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Rok výroby: 2009 Použití: tvarování víček a uzávěrů pro nápojové obaly Forma: 24 dutin Specifikace uzávěru: 29/25 mm, free-start uzávěr Jmenovitá hmotnost dílu: 1,20 g (víčko) Uzavírací síla: 160 tun Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze + N + PE Hlavní příkon: 101 A Max. proud motoru: 42 A Max. topný proud: 31 A Krátkodobá výdrž zkratu (SCCR): 10 kA Součástí dodávky: regulátor topení Altanium, vysoušeč forem, násypka, míchací zařízení na barvu, dostupné náhradní díly Kdjdeyhbdxepfx Aiqok Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven regulátorem topení Altanium pro přesné řízení teploty ve všech zónách horkého vtokového systému. Tato přesná regulace teploty zajišťuje rovnoměrné proudění taveniny, rychlejší náběh výroby a snižuje množství zmetků, což je klíčové pro formy na tenkostěnná víčka. Průmyslový ovládací panel podporuje napájecí systém 3 fáze + nulový vodič + ochranný vodič, s jasně definovaným zatížením pro motorové a topné okruhy pro snadnou a bezpečnou integraci a předvídatelný provoz. Přesné řízení topení pomocí technologie Altanium Jasně dimenzovaná elektrická distribuce pro motory a topení Stabilní procesní podmínky pro konstantní kvalitu víček Navrženo pro rychlou instalaci a opakovatelné výměny forem Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení lze snadno integrovat do výrobních buněk na víčka a uzávěry, a to jak pro napojení na použitou stáčecí linku, tak pro samostatné provozy na výrobu víček. Je schopno zásobovat navazující systémy, jako je vizuální kontrola, vkládání těsnicích vložek/tisk a manipulace s hromadným zbožím pro PET uzávěry. Specifikace 29/25 mm splňuje běžné standardy hrdla lahví v nápojovém průmyslu a podporuje hromadnou výrobu v průmyslových balicích provozech. Samostatný nebo inline provoz s následnou manipulací Kompatibilní s PET obaly na nápoje Přiložená pomocná zařízení pro stabilizaci podávání materiálu a dávkování barev Stav stroje a servisní historie Stroj je aktuálně stále v provozu, což značí kontinuální provozuschopnost...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LA14, Technická data a výkonové parametry Kodpfxoyhbdls Aiqedk Bottle Washer Dryer 5008 je rotační karuselová sušící jednotka navržená pro spolehlivé zpracování lahví v rámci použité stáčecí linky, nebo jako samostatná sušící stanice. Výrobcem je společnost Cimec. Tento použitý stroj poskytuje konzistentní výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích aplikacích, kde je před navazujícími procesy, jako je etiketování, aplikace uzávěrů nebo balení do kartonů, nutné efektivně odstranit vlhkost. Model: 5008 Rok výroby: 2002 Výrobní kapacita: až 3 500 lahví za hodinu Formáty lahví (objemové): kompatibilní s formáty 0,5 l a 0,75 l Geometrie těla lahve: válcové nádoby Rozsah průměru lahví: 60 mm až 115 mm Technologie sušení: rotační karusel (horkovzdušný) s funkcemi proti kondenzaci PLC instalováno: ne Dokumentace: tištěné návody a elektrická schémata k dispozici Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model 5008 staví na robustní mechanické konstrukci s jednoduchým ovládáním a je ideální pro provozy upřednostňující jednoduchost a snadnou údržbu. Ačkoliv není instalován PLC, horkovzdušný sušící systém zahrnuje protikondenzační kontrolu pro zvýšení účinnosti sušení a minimalizaci zbytkové vlhkosti na povrchu lahví. Ochranné prvky a blokace jsou pro tuto kategorii zařízení standardem a zajišťují bezpečný provoz ve výrobních prostředích. Rychlé mechanické seřízení umožňuje snadné změny formátů v rámci uvedeného rozsahu průměrů a pomáhá minimalizovat prostoje mezi výrobními dávkami. Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační sušící přístroj lze použít jako samostatnou stanici nebo jej zapojit do linky spolu s myčkami, plniči, uzávěry a etiketovačkami. Je vhodný pro nápojové linky zpracovávající jak PET, tak skleněné lahve válcového tvaru. Kompaktní, karuselové uspořádání podporuje plynulý vstup a výstup lahví pomocí standardních dopravníků. Možnost rychlého přenastavení v rozsahu 60–115 mm průměru zajišťuje flexibilitu pro běžné velikosti lahví, což z této jednotky činí praktické řešení pro linky zpracovávající objemy 0,5 l a 0,75 l. Stav stroje a historie údržby Stroj prošel v roce 2025 částečnou generální opravou a byl cca měsíc odstaven. V současnosti je zabalený a zakrytý, připravený k prohlídce. Přítomnost tištěných manuálů a elektrické dokumentace usnadňuje opětovné uvedení do provozu i nastavení. Celkově je jednotka ve velmi dobrém stavu, vhodná pro začlenění do použité stáčecí linky nebo jako cílený retrofit ve stávající výrobní hale pro nápoje. Provozní výkon a všestrannost H...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 18 625 h, číslo stroje/vozidla: LC598, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní aseptická linka Tetra Fino je integrované aseptické balicí řešení vyvinuté společností Tetra Pak pro aplikace s tekutými potravinami. Hlavní plnicí stroj byl vyroben v roce 2006 a je doplněn navazujícími balicími zařízeními. Navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon v second-hand provozu s hygienickým zpracováním a efektivní manipulací s materiálem. Produkční rychlost: až 3 600 balení/hod Typ obalu: kartonové aseptické obaly (produktová řada Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálně plněný hlavní produkt: mléko Rok výroby hlavního plnicího stroje: 2006 Další modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Příslušenství: vozík na balení s držákem role, ABC ventil, 1 m řetězový dopravník Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka obsahuje průmyslový ovládací panel pro centrální řízení plnění a následnou manipulaci. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pro sterilizaci, plnění a uzavírání za řízených podmínek. Bezpečnostní okruhy pro obsluhu a kryty strojů podporují bezpečný provoz, zatímco standardizované HMI rozhraní zjednodušuje výběr receptur a změnu formátu. Architektura je navržena pro rychlé restartování a stálou dostupnost v náročném provozu. Integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro inline provoz a propojuje aseptický plnič s dopravníky a balicím modulem SOCO System. Umožňuje integraci běžných pomocných zařízení jako jsou výstupní systémy produktu, aplikátory uzávěrů či brček a koncové baličky. Změna formátu umožňuje více objemů kartonů v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, což zajišťuje víceproduktovou flexibilitu pro výrobu mléka a džusů. Systém dopravníků zajišťuje plynulý přechod produktu a vyvážené zásobníky mezi stanicemi. Stav stroje a historie údržby Zařízení je v provozu a celkově ve velmi dobrém stavu. Provoz na mléce dokládá stabilní výkon a stálé naplňování hygienických standardů. Plnič z roku 2006 a navazující modul z roku 2014 jsou pravidelně servisovány, aby byla zachována aseptická integrita a kvalita balení, což tuto použitou průmyslovou linku činí vhodnou pro rychlé znovuuvedení do provozu. Ksdjyh E Apspfx Aiqodk Provozní výkon a univerzálnost Linka je optimalizována pro tekuté potraviny a podporuje aseptické balení produktů jako je mléko a šťávy v sáčkových formátech Tetra Fino Aseptic. Mezi hlavní výhody patří prodloužená trvanlivost při skladování za pokojové teploty bez konzervantů, vícevrstvé bariérové materiály a hermetické uzavírání. Rozvržení linky zaručuje přesné dávkování, šetrné zacházení s produktem a stálou kvalitu, což ji předurčuje pro výrobu nápojů s dlouhou trvanlivostí a stabilní logistikou. Požadavky na instalaci a přípravu místa …

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, pohotovostní hmotnost: 1 233 kg, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2011. Hmotnost: 1233 kg. Rozměry plošiny: 1,65 x 0,76 m. Výsuv plošiny: 90 cm. Pohon: elektrický. Nosnost: 227 kg. S novými bateriemi! Cena: € 4.500,- bez DPH. Kdjdpfx Asyz D Axjiqok

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, pohotovostní hmotnost: 1 513 kg, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2015–2016. Kdjdjyz Dy Ropfx Aiqek Hmotnost: 1513 kg. Rozměry: 1,65 x 0,82 m. Výsuvná plošina: 90 cm. Pohon: elektrický. Nosnost: 227 kg. Včetně nových baterií! Cena za kus: € 4.750,- bez DPH.

Stav: použitý, Vhodné pro odsávání pilin a dřevních štěpků Možnost instalace uvnitř Počet sběrných vaků na třísky: 6 ks Kdedpfx Aisyxmq Hoqok Počet řad filtračních patron: 4 ks Délka filtrační patrony: 2000 mm Půdorys (D x Š x V): 3620 x 3620 x 925 mm Vakový filtr s čištěním vibračním motorem, filtrační plocha: 68 m² Ventilátor: 11 kW, cca 7000 m³/h Kompletně s řídicím systémem

Stav: nový, Rok výroby: 1985, Průměr foukání: 300 mm Vaky na vyprazdňování: 4 Plocha filtru: 16 Ksdpfx Aeurv Hbsiqodk Čištění filtru: ruční Rozměry: přibližně: 1900 x 670 x 2800 mm (d x š x v)

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM Technické specifikace & Výkonová data Tato použitá kompletní plnicí linka je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a vychází z renomované platformy Tetra Brik Aseptic. Je určena pro prostředí výroby nápojů, která vyžadují vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti. Nabízí plynulý proces od aseptického plnění, aplikace víček až po koncové balení do přepravek. Jako použitá plnicí linka představuje cenově efektivní způsob, jak zvýšit kapacitu při zachování vysokých standardů kvality. Hlavní plnicí stroj: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnič): 1994 Balený formát: 1,0 l Slim karton Pomocná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linková aplikace: aseptické plnění do kartonů s následnou aplikací víček a koncovým zabalením do přepravek Shoda s normami: CE označení Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka využívá továrně integrovanou automatizaci Tetra Brik Aseptic, která je navržena pro konstantní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné přístupy zajišťují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná architektura řízení usnadňuje uvedení do provozu, vypnutí a správu receptů pro formát 1,0 l Slim karton. - Centrální obslužné rozhraní pro koordinované funkce plniče, aplikátoru víček a baličky - Automatizované procesy aseptického plnění a následné manipulace - Bezpečnostní okruhy a nouzová zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro podporu rychlé diagnostiky a rutinní údržby Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka integruje aseptické plnění, aplikaci víček a koncové balení do uceleného průmyslového řešení balení. Je vhodná pro výrobny nápojů, které vyžadují manipulaci s kartony a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou konfigurovány pro práci v linii s TBA 8 / 1000 SLIM, což minimalizuje transfery a zajišťuje stabilní průtok. - Inline konfigurace od plniče přes aplikátor víček po baličku - Optimalizováno pro 1,0 l Slim kartonové obaly - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro inline provoz, lze přizpůsobit stávajícím dopravníkům Stav stroje & Historie údržby Nabízena jako použitá, kompletní plnicí linka ve funkčním stavu a připravena k provozu. Představuje efektivní volbu pro provozy hledající použitou aseptickou kartonovou linku bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme pravidelné uvádění do provozu a integrační služby podle konkrétních požadavků pracoviště. Ksdpfx Aioyvpt Esqodk Provozní stav: Připraveno k provozu Prodejní status: Použitá (second-hand) balicí linka

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, typ vstupního proudu: trojfázový, filtrační plocha: 20,4 m², sací výkon: 3 200 m³/h, celková hmotnost: 350 kg, Odsavač olejové mlhy z CNC strojů, odlučovací filtr značky Donaldson Torit. Zařízení určené k filtraci olejové mlhy (jak emulzí, tak čistého oleje), par a dýmů vznikajících při různých obráběcích procesech. Filtrační účinnost dosahuje 99,97 %. Model: DMC-D1 Ventilátor o výkonu 2,2 kW, třífázový Vstupní průměr: 250 mm Výkon: 3200 m³/h Filtrační plocha – 20,4 m² Rok výroby – 2001 Rozměry: výška – 2,90 m šířka – 0,93 m x 0,75 m hmotnost – 350 kg Kedsymk Udspfx Aiqodk skladové číslo – 1111

Stav: použitý, Filtrační jednotka, odsávací zařízení, čistovzdušná odsávací jednotka SCHUKO Typ STA + S 140 / 0 / S1 Odsávací filtr na dřevní třísky, odsávání prachu, centrální odsávání, pytlovací zařízení Ventilátor Typ S 140 / 0 / S1 Výrobní číslo: Rok výroby: 12 / 2004 Jmenovitý objemový průtok: 1451 m³/h Podtlak: 1398 Pa Filtrační plocha: 18 m² Odsávací přípojka: Ø 140 mm, redukováno na Ø 120 mm Vývod vzduchu: 480 x 480 mm Výkon motoru: 1,1 kW Připojení na síť: 400 V, 50 Hz - osazeno 24 kusy filtračních vaků (Ø 160 mm, délka 1500 mm) - mechanické čištění filtru pomocí vibračního motoru - 2 výstupní trubky dole pro pytle na nečistoty, každý Ø 500 mm, redukováno na Ø 300 mm - suché hasicí potrubí přes hasicí přípojku pro C-hadici, připojení na hasiče v případě požáru filtru - diferenční tlakový spínač pro detekci znečištění filtru - bez řízení (řízení není součástí) - stojí na 4 ocelových nohách (čtvercová trubka 40x40 mm) Konstrukční výška dle obrázků: 3050 mm Kedor R Ewlepfx Aiqsdk Prostorová náročnost D x Š: 1850 x 1000 mm Hmotnost: cca 400 kg velmi dobrý stav Ideální pro dřevní prach, dřevní třísky, plastový prach nebo plastové třísky.

Stav: velmi dobrý (použité), Tlaková pila HOLZ-HER Cut 70 6110 - použitá - PC-řízení s optimalizací, předřezávač, automatické rozpoznání délky řezu, boční přítlačné zařízení, vzduchové polštáře, plynulý posuv pilového vozíku, dotyková obrazovka, tiskárna etiket ----- Technické údaje ----- Délka řezu: 3900 mm, Kdsdjyu N Rgjpfx Aiqek Šířka řezu: 3100 mm, Max. výška řezu: 70 mm, Počet upínacích čelistí: 6 ks, Max. posuv pilového agregátu: 0-70 m/min., Max. posuv příčného dorazu: 25/70 m/min., Výkon motoru hlavní pily: 11 kW, Výkon motoru předřezávače: 1,1 kW, Průměr pilového kotouče hlavní pily: 350 mm, Průměr pilového kotouče předřezávače: 180 mm, Průměr odsávacího nátrubku dole: 120 mm, Průměr odsávacího nátrubku na tlakovém nosníku: 3 x120 mm, Jmenovitý proud největšího spotřebiče: 20,6 A, Max. předjištění: 35 A Kvalitativní informace: - Vřeteno pily nové ložisko - Předřezávač nové ložisko - Kompletní základní inspekce - Kompletní základní čištění - Elektroinstalace zkontrolována - Okamžitě připravené k použití

Stav: velmi dobrý (použité), - Dodáváno s kynárnou s ohřevem Kdedpewx I Uyjfx Aiqsk - Tříkomorová modulární pec - Katalogové číslo: NP:7367169 - Typ: E-20 - Model: ST-02 - Vnitřní rozměry (ŠxH): 1217x669 mm / patro - Vnější rozměry (ŠxH): 1717x1073x315 mm / patro - Kapacita: 3x (600x400 mm) / patro - Plocha na pečení: 0,82 m² - Napětí: 3x 230/400 V / 21,6/11,7 A / 3 fáze - Výkon: 3x 7,8 kW - 50/60 Hz - Hmotnost: 3x 168 kg - Sériové číslo: 175.832 - Rok výroby: 29-03-06 - Bez parní výbavy - Kynárna s ohřevem - Typ: E-02 + zvlhčování - Model: ST-02 - Výkon: 1 kW - 50/60Hz - Napětí: 230V / 5A / 1 fáze - Sériové číslo: 174.091 - Datum výroby: 23/09/05 - Vyhřívaná kynárna s podstavcem pro 6 plechů nebo díží 600x400 mm Tento inzerát byl přeložen automaticky. Mohou se objevit chyby v překladu.

Stav: dobrý (použitý), Filtrační ventilátor, ventilátorová sestava, vzduchový chladič, ventilátor pro rozvaděč, filtrační ventilátor - Výrobce: Rittal, filtrační ventilátor typ SK 3325107 - Ventilátor: 230 V, 41 W - Počet: 1x ventilátor k dispozici - Rozměry: 255/255/V122 mm Kdedeyu Umyjpfx Aiqjk - Hmotnost: 1,5 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, filtrační plocha: 425 m², objemový průtok: 45 000 m³/h, celková šířka: 2 450 mm, celková délka: 7 500 mm, celková výška: 8 000 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, RUKÁVCOVÝ FILTR – POZINKOVANÁ KOVOVÁ KONSTRUKCE PRŮTOK VZDUCHU m³/h: 45.000/50.000 ČIŠTĚNÍ FILTRAČNÍ TEXTILIE PROTIPROUDÝM STLAČENÝM VZDUCHEM S ŘÍDICÍ JEDNOTKOU FILTRAČNÍ PLOCHA: 425 m² POČET 06 ANTIVÝBUŠNÝCH PANELŮ ATEX VÝSYP FILTROVANÉHO MATERIÁLU – ŠNEK – ROT. KLAPKA HORNÍ ZÁBRADLÍ – BEZPEČNOSTNÍ ŽEBŘÍK ELEKTRICKÝ ŘÍDICÍ ROZVADĚČ Kdodpfx Aieywwy Aeqok POČET 01 ELEKTROVENTILÁTOR – kW bude upřesněn s uživatelem REVIZOVANÝ STROJ – ZKONTROLOVÁNO – nový filtrační textil

Stav: dobrý (použitý), SPS řízení, elektronický modul, odrušovací filtr, filtr napájecího vedení, předřadník, síťový filtr, power line filtr, třífázový filtr, třífázový síťový filtr, filtrační modul, síťový odrušovací filtr, šumový filtr, feritový adaptér, feritový filtr - Výrobce: Reis Robotics, filtr, feritový adaptér, feritový filtr - Typ: bohužel bez označení typu Kdodjyu H Nyepfx Aiqok - Množství: k dispozici 3 filtry - Cena: za kus - Rozměry: 150/140/V80 mm - Hmotnost: 0,7 kg/kus.

Rok výroby: 1979, stav: použitý, Odstředivý vysoce výkonný filtr z diatomické zeminy s vyrovnávací nádrží, dávkovací nádobou KG a peristaltickým čerpadlem. Stroj (přídavné zařízení): Filtr z diatomitické zeminy Výkon přibližně: 110 hl/h Objem nádrže: 1550 litrů Kdjdpjvcqmbofx Aiqok Provozní tlak: 9 barů Provozní teplota: 100 °C Obsluha / ovládání: Spínací skříňka s ovládacími tlačítky Materiál: nerezová ocel Vybavení: Nádoba na dávkování diatomitické zeminy, 14,26 hl; peristaltické čerpadlo Periferie: vyrovnávací nádrž, kontejner

Rok výroby: 1975, stav: použitý, Filtrační systém kotle s vodorovně uloženými filtračními prvky. Na konci filtračního procesu je diatomitová zemina odstředěna. Kjdpfx Aievcqpceqsdk Stroj (doplněk): Horizontální sítový filtr Výkon: 140 hl/h Kapacita mísy: 26 hl Délka: přibližně 4000 mm Šířka: cca 2000 mm Výška: cca 3500 mm Materiál: nerezová ocel 1.4541 (kotel) Základní konstrukce: Na nožičkách Vybavení: Dávkovací nádoba na diatomickou zeminu s dávkovacími čerpadly; čerpadla; armatury, měřicí technika.

Rok výroby: 1979, stav: použitý, Křemelina a vrstvené filtry. Univerzální sterilizovatelný filtr pro filtraci kapalin s křemelinou a dezinfekčními vrstvami. Stacionární vrstvený filtr se čtvercovými filtračními vložkami ve vertikálním řadovém uspořádání, tlak hydraulické vrstvy filtru. Hydraulika ovládaná z vestavěného elektrického ovládacího panelu. Kdsdpfxevcqn Ss Aiqok Stroj (přídavný): křemelina a vrstvený filtr jako kombinovaná verze; roky výstavby 1979-2010 Kapacita cca: 380 hl/h kombinovaný filtr - plocha filtru cca 76 - 108m2 KG; 18m2 vrstva pro filtraci piva Provozní tlak: 8 bar Výkon: 6 kW Napětí: 220/380 V Frekvence: 50 Hz Délka: 10100 mm Šířka: 1320 mm Výška: 1750 mm Formáty: Čtvercové filtrační prvky Vzory vrstev: Vertikální řádkové uspořádání filtračních prvků Obsluha / Ovládání: Vestavěný elektrický ovládací panel Materiál: nerezová ocel Umístění / poloha: Horizontální Základní konstrukce: rám Vybavení: filtrační desky; rám filtru; bypassová komora; sběrná vana s vypouštěcím šroubem; hydraulické lisování filtrační vrstvy; peristaltické čerpadlo

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Systém Pall CFS je navržen jako samostatná jednotka a může být instalován přímo před plnicí linku bez nutnosti použití vyrovnávacího systému. Jedná se o zcela nezávislou procesní jednotku, která se skládá z následujících komponent: Hygienická konstrukce, jednoduché testování integrity a plná automatizace zajišťují mikrobiologickou bezpečnost systému a umožňují jeho běžnou obsluhu plnícím personálem. Při klastrové filtraci jsou filtrační prvky seskupeny do klastrů. Každý klastr má svůj vlastní výstupní ventil. Všechny klastry jsou během filtrace otevřené. Pro každý klastr se provádí čištění, sterilizace a testování integrity. Výhody principu CFS; Delší životnost Testování integrity na místě Diagnostika integrity pro každý klastr Speciální proplach Vysoký specifický průtok Krátké doby proplachu Konstantní průtok ve všech svíčkách Minimální spotřeba vody Rychlá výměna filtračních prvků Řízené zpětné proplachování Minimální ztráty piva Vysoká biologická bezpečnost Stálá dostupnost Tímto filtračním systémem lze filtrovat pouze předem prověřené produkty s normálními filtrovatelnými vlastnostmi. Stroj (přídavné zařízení): CFS systém Průtok: 400 hl/h nepřetržitě Provozní tlak: 6 barů Provozní teplota: 105 °C Kedpevcqx Djfx Aiqodk Kapacita: 1456 litrů Proud: 10 A Napětí: 220 V Voda: Studená voda: min. 150 hl/h; Horká voda (max. 65 °C): min. 150 hl/h Stlačený vzduch: procesní vzduch: 4 - 6 barů; řídicí vzduch: 5 - 8 barů Délka: 1,40 m Šířka: 1,20 m Výška: 1,85 m Základní konstrukce: Základní rám s ovládacími a měřicími prvky a filtrační nádobou; čisticí modul. Vybavení: 98 filtračních kazet, 3 pístová membránová čerpadla (dávkování), odstředivé čerpadlo s frekvenčním měničem (okruh WT), různé analogové a digitální senzory (průtok, tlak, hladina, teplota, vodivost), různé ventily, rozváděč. Hmotnost: 3450 kg

Rok výroby: 1975, stav: použitý, Stacionární listový filtr se čtvercovými filtračními prvky ve svislém uspořádání. Stroj (doplněk): Sterilizační filtr Výkon: 140 hl/h Počet desek: 119 desek Délka: 7500 mm Šířka: 1600 mm Kdodpfovcqzljx Aiqjk Výška: 2000 mm Formáty: Čtvercové filtrační prvky - 100 cm x 100 cm Vzory vrstev: Vertikální řadové uspořádání filtračních prvků