Prodej použitých Inspektor Lahví (1 511)

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Zařízení na drcení lahví (FZA) "Solo Spezial" s manuálním podáváním a integrovaným protihlukovým boxem pro nádoby na střepy. Láhve vytříděné inspektorem lze kontinuálně přivádět do zařízení pomocí dopravníku. Stroj (dodatečně): drtič skla Výkon: 3 kW Výška vstupu od podlahy cca: 1790 mm Hladina akustického výkonu: 103 dB, emisní hladina akustického tlaku ≤ 84 dB Napětí: 240 / 420 V Frekvence: 50 Hz Délka: 2690 mm Šířka: 1715 mm Výška: 1730 mm Formáty: láhve do 0,75 l Kjdpjyr Idgsfx Ap Holu Materiál: skříň z nerezové oceli Umístění: volně stojící na samovyrovnávacích patkách Základní konstrukce: kompletně zakrytovaný stroj s protihlukovou ochranou Vybavení: motor pohonu drtiče, ovládací skříň, integrovaný protihlukový box pro nádobu na střepy, drticí jednotka Hmotnost: 1130 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Vypuzovač lahví pro odstraňování prázdných PET lahví z přepravek PETCYCLE. S vestavěným obracečem vzhůru. Kodpfx Apjx T Ayyj Hslu Stroj (doplněk): Zařízení na vypuzování PET lahví Výkon: 2,8 kW Proud: 8 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 6 bar, 1 m³/h Délka: 3000 mm Šířka: 1910 mm Výška: 3830 mm Formáty: PETCYCLE 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Ovládání/řízení: Simatic S7-300 Materiál: nerezová ocel Umístění/pozice: volně stojící Základní konstrukce: konstrukce z nerezových čtvercových profilů na kalotových nohách Vybavení: vstupní nebo výstupní obraceč s ochrannou mříží (firma Bohrer), přeprava přepravek, vedení přepravek, vypuzovač lahví, rozvaděč, ochranné krytování z plexiskla, schodiště a obslužná plošina se zábradlím Hmotnost: 2500 kg

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Vzduchový transport PET lahví přes 2 patra, používaný pro 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l lahve. Délka cca 50 m. Náš tým VBW Asset Trade zodpoví rádi vaše dotazy. Pošlete nám poptávku nebo nám jednoduše zavolejte! Stroj (doplňující): Dopravní zařízení pro PET lahve Výkon: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící na podlaze / zavěšený u stropu Vybavení: přepravní kanál s vedením lahví, se dvěma 360° a dalšími zatáčkami, se sklonem 15° a vodorovným průběhem, 5 frekvenčně řízených ventilátorových motorů Kjdpfxox T Amgs Ap Holu

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se 0,33l Vichy 0,33 Ale a 0,5l NRW jednorázové a opakovaně použitelné lahve. Systém se skládá z následujících strojů/komponentů: -Depaletizační systém Výrobce: Kettner -Nový odstraňovač skla Výrobce: Kettner -Kontrola prázdné nádoby Výrobce: Heuft -Uncorker/unscrewer Výrobce: Rink -Unpacker Výrobce: Kettner -Myčka lahví Výrobce: KHS -Myčka přepravek Model: KWZ-20 - No Výrobce: Gassner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Heuft -Labeler Výrobce: Krones -Řízení štítků Výrobce: Heuft -Packer Výrobce: Kettner -Paletizační systém Výrobce: Kettner Paletový vazač Výrobce: Born Obalovací fólie na palety: Výrobce: Robopac Označování palet Výrobce: Weber Marking Systems Stroj (přídavný): opakovaně použitelný systém plnění skleněných lahví Kapacita: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale a 0,5 l NRW Vybavení: Depaletizační systém; nový čistič skla; kontrola prázdného kontejneru; korkovač/odšroubovák; rozbalovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor prázdných lahví; plnička lahví; 2 podavače uzávěrů; kontrola hladiny láhve; štítkovač; kontrola štítků; balič; paletizační systém; pořadače palet; Obaly paletové fólie; označování palet Kodpovu Tthsfx Ap Holu

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Gravimetrická plnička skleněných lahví s krátkou trubkou, 16 plnicích ventilů a uzavírač na korunkové uzávěry. Řízení přes Eaton PLC. Stroj (dodatek): gravimetrické plnění a korunkové uzavírání Výkon: 4,5 kW Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 14,4 Nm³/h, 5–6 barů, připojení 8 mm Klsdpfxjxbpche Ap Heu Délka: 2,30 m Šířka: 1,42 m Výška: 2,50 m Formáty: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – korunkový uzávěr 26 mm Obsluha / řízení: PLC Eaton Vybavení: 16 plnicích ventilů, 1 uzavírací stanice, přípojka pivního potrubí DN32 Hmotnost: 1800 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tento elektronický inspektor prázdných lahví (EBI) pro vratné skleněné lahve byl vyroben v roce 2008 německou firmou HEUFT. Zařízení je určeno pro inspekci vratných skleněných lahví v plnících linkách nápojů. Stroj je stále v provozu a je možné jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje Výkon: až 60 000 lahví/hod (stroj) / až 54 000 lahví/hod (plničky) Formáty: 20cl vratné skleněné lahve (Coca-Cola, multiproduktové, Sprite-formáty) Použití: Inspekce prázdných vratných skleněných lahví Konfigurace: Jednostranná linka mezi myčkou lahví a plničkou Inspekční technologie: Inspekční systém HEUFT reflexx Inspekční systémy: Kontrola dna (detekce cizích těles) Kontrola hrdla a uzávěru (chyby hrdla/uzávěru) Dvojitá kontrola bočních stěn s otočením o 90° Detekce zbytků kapalin (duální vysokofrekvenční + infračervené snímání) Detekce a vyřazování: Rozpoznání převrácených, nakloněných, příliš vysokých nebo příliš nízkých lahví DELTA vyřazovací systém Zpracování obrazu: CCD maticové kamery, 32bitové obrazové procesory, stroboskopické osvětlení řízené mikroprocesorem Řídicí systém: Multiprocesorové řízení HEUFT SPECTRUM Ovládací rozhraní: HEUFT PILOT LCD terminál s fóliovou klávesnicí a LED počítadlem Konstrukce: Kryt z nerezové oceli a plastu Další vlastnosti: Snímač pro sledování rychlosti dopravníku Automatický systém čištění vzduchovým ofukem Předprogramované formáty lahví s doplňkovými programy Kodpfx Apoy Ucy Nj Hjlu

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tento elektronický inspektor prázdných lahví (EBI) pro vratné skleněné lahve byl vyroben v roce 2007 německou firmou HEUFT. Stroj je určen pro kontrolu vratných skleněných lahví v linkách na stáčení nápojů. V současnosti je stále v provozu a je možné jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje Výkon: až 60 000 lahví/hod (stroj) / až 54 000 lahví/hod (plnicí linka) Formáty: 20cl vratné skleněné lahve Použití: Inspekce prázdných lahví (vratné sklo) Konfigurace: Jednoproudá instalace mezi myčkou lahví a plničkou Kontrolní technologie: systém HEUFT reflexx Inspekční systémy: Kontrola dna (detekce cizích těles), kontrola hrdla/uzávěru (vady hrdla či uzávěru), dvojitá kontrola bočních stěn s otočením o 90° Detekce zbytků kapaliny (duální vysokofrekvenční + infračervený systém) Detekce & vyřazování: rozpoznání převrácených, nakloněných, příliš vysokých nebo nízkých lahví Vyřazovací systém DELTA Systém zpracování obrazu: CCD maticové kamery, 32bitové obrazové procesory, stroboskopické osvětlení s mikroprocesorovým řízením Řídicí systém: multiprocesorové řízení HEUFT SPECTRUM Uživatelské rozhraní: HEUFT PILOT LCD terminál s membránovou klávesnicí a LED počitadlem Design: skříň z nerezové oceli a plastu Další vlastnosti: enkodér pro sledování rychlosti dopravníku, automatický systém čištění vzduchovým proudem, předprogramované formáty lahví s doplňkovými programy Klodpfjy Ucyvjx Ap Hju

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 4 000 h, Funkčnost: plně funkční, Použitá linka na stáčení vína. Kompletní stáčecí linka na víno s následujícími stroji, stroje jsou z roku 2006: Kedpfx Asy Uiidjp Holu - Plnicí monoblok použitá stáčecí linky na víno: ◦ Plnička značky AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Rozsah plnění: 0,75L–2L, kapacita 5 000 lahví/hodina ◦ Šroubovací zátkovač AROL se 6 hlavami na korky ◦ Zátkovač PET AROL se 3 hlavami - Použitý kapslovací stroj: ◦ AVE, 4 hlavy, maximální rychlost 6 000 lahví/hod. Formáty: 0,75L–1,5L - Použitý etiketovací stroj: ◦ AVE, 3 stanice. Zpracovávané formáty: 0,75L–2L - Použitý vykladač skleněných lahví AVE: ◦ 16 pozic - Dále linka obsahuje: ◦ Boxmaker, plnič a uzavírač Nordson ◦ Paletizační stroj S.G.E. z roku 2002/06 - AVE 16-dráhová myčka lahví - Dopravníkový pás délky cca 60 metrů

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo & PET – 12 000 lahví/hod Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnící linka je postavena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro vyplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro smíšené zpracování obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla a PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/hod podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty pokrývají všechny klíčové obalové etapy od depaletizace až po skládání, balení a lepení kartonů, včetně integrované tiskové a inspekční techniky. Výrobní kapacita: až 200 ks/min (v závislosti na formátu) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: Kompatibilní s lahvemi 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvové i kulaté tvary Monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (vyplachování/plnění/uzavírání) Etiketování: mokré lepidlo, aplikace přední a zadní (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekce: kontrola naplnění (Logilevel plus) End-of-line: balení do kartonů, zalepovací stroj, tisk na kartony, spirálové výtahy Napájení: 415 V / 50 Hz primární (s 240 V / 50 Hz zařízeními dle specifikace) Klíčové modely/roky: 1994–2022 napříč subsystémy Rozšířená automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizované manipulace a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované vyplachování, plnění a uzavírání s centrálním řízením pro správu formátu. Inspekční systém Logilevel plus podporuje automatizovanou kontrolu hladiny pro zajištění kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované start/stop logice a umožňují plynulý, kontinuální tok v celé výrobní lince. Elektrická architektura je standardizována na 415 V / 50 Hz, s pomocnými zařízeními na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje jednoduchou integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupy pro obsluhu a přestavbová místa jsou navrženy pro efektivní změnu formátu. Integrační schopnosti výrobní linky Toto použité průmyslové balicí řešení nabízí plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je nakonfigurované pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, a je vhodné pro několik malých lahvových formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují každý modul, zatímco skládací stroje na kartony, baličky, lepičky a tiskové funkce zajišťují kompletní koncové balení. Etiketovačka na mokré lepidlo podporuje oboustrannou aplikaci (přední/zadní) pro splnění požadavků na prezentaci značky. Zařízení Spiralveyor umožňuje změny výškové úrovně a kompaktní uspořádání. Stav stroje & historie údržby Tato použitá plnící linka obsahuje komponenty vyrobené mezi lety 1994 a 2022, s Kljdpfx Ajy Szcwjp Heu

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Klodpfxoy Szb Hs Ap Hou Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, - Výkon: 10 000 lahví/hod - Rok výroby: 2007 - S generátorem ozónu - Výrobce: PROMEC - Model: Rotonech - M1110-36 - 2 - Typ: Dvoukanálový sterilizační oplachovač - S recirkulační nádrží, čerpadlem a filtrem - Pozice stříkacích hlav: 36 kusů - Uzavřený kryt a odsávání ozónu - Výška pásu: 1250 mm (včetně přídavných podložek pod nohy) - Formáty lahví: od 55 mm do 99,8 mm (celkem 20 různých typů lahví) - Směr běhu: zleva doprava Rozměry: Kjdpfszb H Nmjx Ap Helu - Šířka: 1900 mm - Hloubka: 2200 mm - Výška: 2250 mm - Stroj je k dispozici od konce července 2026 - Stroj je ve dobrém stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Kjdpfx Aeyhbmtep Hslu Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: použitý, Použitý inspektor lahví GF HAWK 24 000 BPH Charakteristika stroje a zpracovávaných výrobků Je vyroben prostřednictvím: - tradiční příkazy (tlačítkový panel) - hardwaru PC (video, klávesnice a myš). Tradiční příkazy Kjdpfx Apsvguyts Holu Aby obsluha mohla rychle a bezpečně zasáhnout, jsou ovládací prvky tradičního typu; např: - zastavení stroje - spuštění stroje - atd. Hardware PC Stroj je vybaven hlavními hardwarovými prvky PC, jako jsou např: - video - klávesnice - myš okolní teplota Aby nebyla ohrožena bezpečnost a optimální provoz stroje, dodržujte uvedené hodnoty: - skladovací teplota: od -10 do 60 °C - okolní provozní teplota od 10 do 45 °C - teplota uvnitř panelů: Napájení elektrické skříně: - teplota v elektrické rozvodné skříni: t.MAX.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. Ksdpfx Apjvgu Tyj Helu PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Used Inspector Filtec 2007 Jedná se o použitý inspektor vyrobený společností Filmtec v roce 2007, model Omnivision 1. Je schopen zkontrolovat až 45 000 lahví za hodinu. Formáty lahví, které je schopen kontrolovat, jsou: - 0,33 l a 0,5 l lahve vzhůru nohama. - 0,33 l Steinie - 0,5 L NRW K dispozici jsou všechny ochranné prvky a příručky tohoto používaného inspektora. K dispozici je rovněž dokumentace k údržbě. Stroj je v současné době připraven k provozu. Zpracovává pivo ve skleněných lahvích. Typ prováděné kontroly: Kontrola je prováděna na místě: CCD - kamera Kedpfjvgur Aex Ap Holu Typ PLC: DSP (digitální zpracování signálu) K dispozici jsou také některé náhradní díly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité Ispector Logico 2016 Výrobce: LOGICO CPWE Rok výroby: 2016 Rychlost (b/h): n/a Zpracovávané formáty: 0,2 - 30 kg Ochrana proti nehodám: Ano Ksdpfxjvgun Ro Ap Hslu Dostupné příručky: Ne Dostupné revize: Ne Provozní stav: Rozebráno Zpracovaný výrobek: Krabice Typ kontejneru: neuveden Typ kontroly: Kontrola hmotnosti Typologie PLC: NEUPLATŇUJE SE Dostupné náhradní díly: Ne Počet odpracovaných hodin: n/a

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla naposledy použita pro stáčení lihovin a zahrnuje vakuové plnící zařízení se šroubovacím uzávěrem, dopravníkový pás, etiketovačku a tiskový a inkoustový systém. Linka dosahuje maximálního výkonu 1 500 lahví za hodinu a zpracovává lahve 700 ml a 1 000 ml. Technické detaily Kapacita: 1 500 lahví/hod Dodávané formáty: 700 ml, 1 000 ml Poslední použití: Lihoviny Rozsah dodávky Krmný stůl Vakuová plnička a šroubovací uzávěr | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 pásový dopravník (jednokolejný) | Štítkovač Krones | Enos | T3 | Inkoustové tiskárny 2017 | Makrotisk | X1 Jet | - Inkoustový systém | Linx | 5900 | - Kedpfx Asvzymhep Hjlu

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Přehled Stroj na čištění lahví se dříve používal v pivovaru. Vzhledem k nízkému počtu motohodin je stroj ve velmi dobrém stavu, jako nový. Byla vyměněna, protože předchozí majitel chtěl používat formáty lahví, které tomuto stroji nevyhovovaly. Všechny vany a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již demontován a uložen na suchém místě, aby jej bylo možné snadno naložit a přepravit. Na stroj je poskytována záruka 12 měsíců. Technické údaje: Výkon: 9 500 lahví/h Dělení buněk: 95 mm Lahve na řadu: 25 Rozměry + hmotnosti: Pouzdro: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Připraveno k provozu s nástavci: 7 162 x 3 540 mm x 2 313 stavby 2024 Formáty: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l Stroj v detailu / Vlastnosti: Vyhřívaný párou Předčištění a odstranění zbytkových kapalin pulzním oplachem před mytím CE certifikovaná čerpadla pro dávkování chemikálií Včetně datového listu stroje Zesílený vysokotlaký předstřik Rotační rozprašovací trysky Jedno- koncový stroj Články láhve s prstem/úkolem Měření koncentrace plastů NaOH napájecí kapalina Vřetena z nerezové oceli 24 voltů řídicí napětí Siemens S7 control Kompletní tělo stroje z nerezové oceli Vrasen extraktor Stroj demontován, připraven k odeslání Automatizovaný start stroje (zahřívání atd.) Klodpjvrfivofx Ap Hsu

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Stroj na čištění lahví se dříve používal v pivovaru. Díky kompletní generální opravě v roce 2005 a průběžné údržbě je stroj ve velmi dobrém stavu. Všechny nádrže a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již rozložený a uskladněný na suchém místě, aby se dal snadno naložit a přepravit. Technické údaje: Kapacita: 6 700 bph Rozteč buněk: 102 mm Počet lahví v řadě: 10 Rozměry + hmotnosti: Kryt: 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Připraveno k provozu s příslušenstvím: 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg Rok výroby: 1999 Formáty: 0,33 l 0,5 l Stroj podrobně / vlastnosti: Ohřev párou Předčištění a odstranění zbytkových kapalin pulzním oplachem před mytím Certifikace CE Dávkovací čerpadla chemikálií Součástí dodávky je datový list stroje Vysokotlaký předoplach Rotační rozprašovací trysky Jednostranný stroj Vyhazování etiket vpravo vzadu Dávkování / plnění prstem Komůrky na lahve z plastu Měření koncentrace Skladovací kapalina NaOH Vřetena z nerezové oceli Řídicí napětí 24 V Řídicí systém Siemens S7 Pravidelně servisovaný Kompletní tělo stroje z nerezové oceli Odsávání páry Stroj demontován, připraven k odeslání Automatizované spuštění stroje (zahřívání atd.) Ksdpfx Aewg E D Iep Holu

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena v roce 2005 německou společností Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linka je určena pro plnění majonézy, dressingů a kečupu do skleněných a HDPE lahví o průměru až 110 mm. Stav zařízení je popsán jako dobrý. Informace o důvodu prodeje a přesné dostupnosti nebyly uvedeny. Technické údaje Výkon: - 212 ml kulaté plastové lahve: až 2 700 lahví za hodinu - 250 ml oválné plastové lahve: až 2 700 lahví za hodinu - 1 000 ml kulaté plastové lahve: až 900 lahví za hodinu - 1 000 ml oválné plastové lahve: až 900 lahví za hodinu Aplikace: sklo & HDPE (plast) Hrdlo: šroubovací uzávěry Ø 30–40 mm, twist-off uzávěry Formáty: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Klodpfx Apsyighio Hou Rozsah dodávky (H3) - Indukční lineární plnička | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 ks/min - Dopravník | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Uzavírací stroj | Breitner | VS 5012-S | 2006 | až 60 ks/min - Rotační třídič | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Podavač | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Dopravník | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketovací stroj | Breitner | EM 4322 | 2006 | až 70 lahví/min - Dopravník | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Výrobce: CDA Model: E-fill Rok výroby: 2022 Typ: Monobloková plnící linka na lahve Výkon: 25 kusů za minutu Dostupné velikosti: 20 mm a 25 mm Typ dávkování: peristaltické (čerpadlo CDA K-one) Počet plnících hlav: 1 (lze instalovat druhou hlavu; tato možnost může být předmětem další cenové nabídky) Jmenovitý objem dávkování (min/max): 5 ml / 1 l Rotující šroubovací zakrucovačka uzávěrů (VS500) Detekce chybějících nebo nesprávně nasazených uzávěrů: ano Samolepicí etiketovací systém na roli Maximální průměr sklíčidla: 75 mm Maximální průměr role: 260 mm Maximální výška etiketování: 155 mm Přídavek na ořez etikety: 3-5 mm Minimální hmotnost použité pásky: 90 g Podávací systém pro nádoby pomocí ručně ovládaného akumulačního stolu (TRI) Výstupní akumulační stůl PLC-řízený HMI: Omron Sysmac CP1L Klodpfx Apozak Ido Hju Náhradní díly k dispozici Hmotnost: cca 300 kg Video s ukázkou stroje v provozu v našich dílnách je k dispozici

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Klsdoyhbhqopfx Ap Heu Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použité pračky a sušičky lahví Cames WDT8 Úvod Za prvé, sušička Cames WDT8 je vysoce efektivní a spolehlivé řešení pro lahvový průmysl. Konkrétně je tento pokročilý mycí a sušící systém navržen tak, aby zajistil optimální ošetření lahví, a kombinuje špičkovou technologii s precizní technikou. Stroj je navíc zapouzdřen v nerezové oceli, která nabízí robustnost a dlouhou životnost, spolu s bezpečnostními prvky zajišťujícími bezpečný provoz. Technické vlastnosti myčky Za druhé je myčka Cames WDT8 vybavena karuselovým kartáčem s 8 hlavami pro mytí. Tento systém účinně ošetřuje láhve a zajišťuje hloubkové a rovnoměrné čištění. Důležité je, že primitivní průměr karuselu je 480 mm s roztečí 188,4 mm, což dokazuje jeho účinnost při manipulaci s lahvemi různých velikostí. Sušení a energetická účinnost Charakteristickým prvkem zařízení Cames WDT8 je navíc jeho obousměrný sušící tunel s lopatkami a dmychadly a vyhřívaná vyfukovací tyč s odpory v horní části. Tato konfigurace zajišťuje rychlé a efektivní sušení, zkracuje dobu zpracování a zvyšuje produktivitu. Je pozoruhodné, že s celkovým příkonem 15,25 Kw a spotřebou vody mezi 120 a 220 l/h vykazuje systém vysokou energetickou účinnost. Výrobní kapacita a všestrannost Výrobní kapacita této myčky lahví se navíc pohybuje od minimálně 2 750 lahví za hodinu až po maximálně 5 500 lahví za hodinu, což nabízí velkou univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Stroj zvládne válcový formát lahví, přičemž vstup pro lahve je umístěn vlevo, což usnadňuje integraci do stávajícího pracovního procesu. Závěry použité mycí sušičky Cames WDT8 Kljdpfxovgt Uce Ap Hju Závěrem lze říci, že myčka a sušička lahví Cames WDT8 je vynikající volbou pro ty, kteří hledají systém pro mytí a sušení použitých lahví, který kombinuje vysokou účinnost, všestrannost a bezpečnost. Její robustní konstrukce a pokročilé technické vlastnosti z ní činí rozumnou investici pro každou společnost v lahvovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý HDPE 4+4 vyfukovací stroj TECHNE SYSTEM až do 2700 lahví/h Tento HDPE vyfukovací stroj nabízí vysoce specializovaný systém pro formování nádob z vysokohustotního polyetylenu (HDPE). Stroj zpracovává formáty lahví až do objemu 2 litrů a dosahuje výrobní kapacity až 2700 lahví za hodinu (lahví/h). Systém využívá konfiguraci 4+4, tedy čtyři horní a čtyři dolní dutiny, což díky symetrickému a vysoce efektivnímu designu optimalizuje produkci. Stroj bude k dispozici od poloviny října. Klodpfx Apjvgvkaj Hju Hlavní technické parametry vyfukovacího stroje TECHNE SYSTEM HDPE Pro zajištění vysoké přesnosti formování lahví nabízí vyfukovací systém rozteč dutin 150 mm. Stroj je vybaven dvojitým přepravníkem, který optimálně řídí výrobní cyklus a minimalizuje prostoje. Tento vyfukovací stroj zvládne vyrábět nádoby až do objemu 2 litrů, což zaručuje vysokou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Konfigurace forem a flexibilita Stroj standardně neobsahuje formy, ale podporuje širokou škálu velikostí forem až do maximální kapacity 2 litrů. Celý systém lze snadno přizpůsobit specifickým požadavkům výroby. Na přání lze dodat další příslušenství nebo provést potřebné úpravy, které jsou nabízeny samostatně. Naši technici, kteří zajišťují demontáž, mohou také provést opětovnou instalaci stroje pro zajištění spolehlivosti a kontinuity provozu. Manuály a technická dokumentace Tento vyfukovací stroj se dodává s kompletními technickými manuály a detailními schématy zapojení, které napomáhají instalaci, údržbě a každodennímu provozu. Dokumentace obsahuje podrobné specifikace tolerancí nádob i technické schémata systémových komponent. Konstrukce umožňuje optimalizovat klíčové hodnoty jako rozestup lahví a vzdálenost mezi extrudéry a těly nádob. Výroba a výkon Tento použitý vyfukovací stroj podporuje výrobní kapacitu 2400 až 2700 lahví za hodinu v závislosti na provozních podmínkách a typu nádoby, což zajišťuje konstantní výrobní tempo. Délka zdvihu formového vozíku činí 660 mm, což umožňuje precizně kalibrované výsledky...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Kledsvgvwmepfx Ap Hju Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.