Prodej použitých Kallfass Linka Na Výrobu Ploché Fólie (50 221)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2024, Vybavení: dokumentace / manuál, Originální japonská linka na výrobu deskových knih. 16 lepicích stanic, lisy, obtisky, uchycení krytu, třínožový ořez, zaoblení rohů. Kapacita až 5 000 kartonových knih za hodinu Včetně speciálních skládacích strojů na kartony Kodpfxowfr Udj Ahisnb

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, celková výška: 2 100 mm, celková délka: 4 200 mm, celková šířka: 1 700 mm, Barva: Zelená Provozní hmotnost: 4 000 kg - Rok výroby: 1991 - Dokumentace k dispozici: Ne - CE certifikát: Ne - Ovládání: Konvenční - Výkon [kW]: 5,0 - Počet os [ks]: 3 Knedpfxey Tug Ss Ahisb - Pojezd osy X [mm]: 1600 - Pojezd osy Y [mm]: 500 - Pojezd osy Z [mm]: 310 - Šířka stolu [mm]: 1730 - Hloubka stolu [mm]: 320 - Šířka magnetu [mm]: 1600 - Hloubka magnetu [mm]: 300 - Výkon hlavního vřetena [kW]: 5 - Možnosti: Digitální odměřování - Transportní rozměry: 4200 mm x 1700 mm x 2100 mm (d x š x v) - Transportní hmotnost [kg]: 4000 kg - Počet přepravních balíků [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim diferenční daně: DPH je odpočitatelné pro podnikatele Dodání a výkup kdykoliv možné u všeho z průmyslové oblasti Lukas van Rossum

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Kompletní výrobní linka na výrobu obuvnických kopyt Nabízíme kompletní technologickou výrobní linku pro výrobu obuvnických kopyt – plně integrovaný a ucelený průmyslový systém navržený pro spolehlivou a kontinuální výrobu. Celá linka je udržována ve velmi dobrém technickém stavu. Všechny stroje se vyznačují: - Vysokou kvalitou zpracování - Robustní průmyslovou konstrukcí - Nízkým stupněm opotřebení - Dlouhodobou provozní spolehlivostí - Stabilní výrobní kapacitou Tento výrobní systém umožňuje kontinuální a optimalizovaný pracovní tok – od přípravy surovin přes výrobu polotovarů až po konečné obrábění a montážní procesy. Jedná se o kompletní a ověřený průmyslový proces, připravený k okamžitému nasazení v provozu. Evropská průmyslová kvalita Veškeré zařízení pochází od renomovaných italských výrobců: Knsdeza Ak Ropfx Ahisb - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Tito výrobci jsou známí pro: - Precizní strojírenské zpracování - Odolnost a dlouhou životnost - Průmyslový výkon - Ověřené evropské výrobní standardy STRUKTURA LINKY 1. Sekce přípravy materiálu 1.1 Granulační zařízení 1.2 Míchačka materiálu 2. Sekce výroby polotovarů 2.1 Vstřikovací lis (pro polotovary) 2.2 Standardizační jednotka 3. Sekce předobrábění 3.1 Pilka na dělení kopyt 3.2 Překopírovací frézka – předfrézování (2 ks) 3.3 Kopírovací frézka – dokončovací (2 ks) 4. Sekce speciálního obrábění 4.1 Frézka na V-drážky 4.2 Pilka pro V-drážky 4.3 Pilka pro francouzský řez 4.4 Frézka pro francouzský řez 4.5 Řetězová frézka pro zámky 4.6 Stroj na vkládání čepů do zámků 5. Sekce vrtání, obrábění a montáže 5.1 Vrtací stroj pro pouzdra 5.2 Stroj na instalaci pouzder 5.3 Vícevřetenová vrtací stanice na čepy 5.4 Stroj na řezání kopytových desek 5.5 Vysekávací lis 5.6 Sekundární vysekávací lis 5.7 Zařízení na zpracování oceli 5.8 Ohýbačka desek 5.9 Automatický ořezávací stroj 5.10 Montážní přípravek na sestavení kopyt 6. Sekce povrchové úpravy 6.1 Ořezávací stroj špiček 6.2 Ořezávací stroj pat 6.3 Brusky (2 ks) 6.4 Čisticí stroje (2 ks) 7. Recyklační a odpadové hospodářství 7.1 Drtič třísek 7.2 Průmyslový odsávací systém 8. Sekce nástrojů 8.1 Bruska na nože

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Nabízíme tento použitý, plně automatický systém pro balení okurek, vyrobený v roce 2015. Jedná se o zařízení značky Serfruit, které zahrnuje balicí stroj Ulma SVC550 a 2 roboty Kuka. Rok výroby: 2015 Popis: Palety jsou umístěny na podlahové úrovni na válečkovém dopravníku. Válečkový dopravník přemístí paletu z paletového zásobníku do robotické buňky. Robot odebere vrstvu krabic a umístí je na stůl, kde jsou krabice rozděleny. Z tohoto dopravníku jsou krabice postupně přenášeny do vykládacího zařízení, kde jsou okurky vykládány. Na dopravníku jsou okurky rozděleny, než jsou převezeny do pečetícího stroje Ulma. Po pečetícím zařízení přenáší vlnitý dopravník okurky do další robotické buňky. Etiketovací stroj (Bizerba GLM-I) etiketuje okurky plně automaticky. Robot má upínací hlavu s 12 sacími miskami. Je schopen zvednout 12, 11, 10, 9 nebo 8 okurek najednou. V závislosti na zvoleném programu lze do jedné krabice umístit 12 až 24 okurek. Program lze libovolně upravit. Standardní množství je nastaveno na 12 okurek na krabici a instalace je nastavena na 180 okurek za minutu při 12 okurkách na krabici. Odlišné množství okurek na krabici může snížit rychlost zařízení. Krabice, které jsou plněny balenými okurkami, jsou obvykle stejné jako ty, které se používají pro nebalené okurky. Je také možné tyto krabice ručně vyjmout a do systému vložit nové. Knsdpfozu H Tdex Ahiob Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, LISEC – LINKA NA VÝROBU IZOLAČNÍCH SKEL – Rok 2019 LISEC – LINKA NA VÝROBU IZOLAČNÍCH SKEL H 2500 mm L/R Maximální rozměry skla: H 2500 x 3500 mm Minimální rozměry skla: 350 x 180 mm Tloušťka izolační skleněné jednotky: 12–80 mm Tvary: podle katalogu Lisec Tloušťka flexibilní distanční lišty: 8–25 mm Skládá se z: LISEC VHW-D25/V6 – automatický vertikální systém pro mytí a sušení plochých skel Konfigurace kartáčů: 6 kartáčů LISEC RSVN-35/25U – automatická vertikální inspekční a polohovací stanice pro distanční rámy Ksdpfx Ahezpwf Hsionb LISEC VSA-35/25 – plně automatický vertikální systém pro nanášení flexibilních distančních lišt LISEC SSV-25 – automatický robot pro utěsňování a uzavírání posledního rohu LISEC FPS-35/25U2B – plně automatický vertikální lis pro laminování, plošné lisování a plnění plynem (argon nebo krypton) LISEC VL-1N/25 – plně automatický vertikální robot pro vytlačování a utěsňování LISEC DOS-1 TH – jednotka pro míchání a dávkování

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Kallfass Universa 500 se smršťovacím tunelem od společnosti Hugo Beck Kallfass Universa 500, rok výroby 2011 Zařízení je k dispozici ihned. V ceně kompletního zařízení je zahrnuto i Universa 400. Stroj je technicky zrenovován a je v dobrém stavu. Technické údaje: Kjdszn Un Ajpfx Ahijnb - Délka příčného svařovacího nástroje: 500 mm - Šířka průchodu svařovacího nástroje: max. 200 mm - Minimální délka produktu: 80 mm - Automatická kompenzace délky pro zmenšení mezery mezi nástroji - Držák fólie, volitelně k dispozici - Řízení: Siemens S7-300 - Ovládací terminál Siemens TP270 - Svařovací nástroj s vyměnitelnou svařovací lištou - Boční svařování pomocí nože - Zpracovatelné fólie: PE a PO - Rok výroby 2011 - Smršťovací tunel Hugo Beck Příčné a boční svařování je zkontrolováno a zrenovováno. Vstupní, výstupní a dopravní pásy jsou kontrolovány a v případě potřeby vyměněny. Stroj je poté po kontrole a opravě k dispozici. Instalace zařízení je v ceně pro Německo, Rakousko a Švýcarsko. Plně automatické stroje na balení produktů do smršťovacích sáčků - bez ohledu na jejich délku - v plném rozsahu a bez překrývání fólie. Produkt je podáván pomocí dopravního pásu a současně se vkládá do polotubusové fólie přes tvarovací rameno. Umístění produktu je zajištěno světelnou bariérou. Podávací pás je snadno nastavitelný pro různé šířky produktu. Po obalení produktu fólií následuje příčné svařování pomocí trvale vyhřívaného svařovacího systému. Podélné svařování je prováděno kontinuálním bočním svařovacím zařízením. Výška tvarovacího ramene a svařovacích zařízení je manuálně nastavitelná. Zbývající pás fólie je navinut na navíjecí zařízení. V případě potřeby nabízíme i instalaci a servis tohoto zařízení nebo zařízení od jiných výrobců. Změna nabídky vyhrazena. Cena je EXW. Za technické údaje neručíme.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Kallfass Universa 500 se smršťovacím tunelem od společnosti Hugo Beck Kallfass Universa 500, rok výroby 2011. Zařízení je k dispozici ihned. V ceně kompletního zařízení je zahrnuto i zařízení Universa 400. Stroj je technicky zrenovován a je ve velmi dobrém stavu. Technické údaje: - Délka příčného svařovacího razítka: 500 mm - Průchod svařovacího razítka: max. 200 mm - Minimální délka produktu: 80 mm - Automatická kompenzace délky pro zmenšení mezery razítka - Volitelně dostupné držáky fólie - Řízení: Siemens S7-300 - Ovládací terminál Siemens TP270 - Svařovací razítko s vyměnitelným svařovacím pásem - Boční svařování – nůž - Zpracovatelné fólie: PE a PO - Rok výroby 2011 - Smršťovací tunel Hugo Beck Příčné a boční svařování je zkontrolováno a zrenovováno. Vstupní, výstupní a dopravní pásy jsou zkontrolovány a v případě potřeby vyměněny. Stroj je po inspekci a opravě k dispozici. Instalace zařízení je v ceně pro Německo, Rakousko a Švýcarsko. Plně automatické stroje na balení produktů do smršťovacích obalů – nezávisle na jejich délce – s úplným uzavřením a bez překrývání fólie. Knedpfx Ahezn Up Tjijb Přísun produktu je realizován pomocí dopravníkového pásu, přičemž se produkt zároveň zavádí do polotubulární fólie přes tvarovací rameno. Detekce produktu je realizována pomocí světelné závory. Přísunový pás je snadno nastavitelný pro různé šířky produktu. Po obalení produktu fólií následuje příčné svařování pomocí trvale vyhřívaného svařovacího systému. Podélné svařování je prováděno pomocí kontinuálního zařízení pro boční svařování. Výška tvarovacího ramene a svařovacího zařízení je manuálně nastavitelná. Zbývající pruh fólie je navinut na navíjecí váleček. V případě potřeby vám nabízíme také instalaci a servis tohoto zařízení nebo zařízení od jiných výrobců. Změna nabídky vyhrazena. Cena je EXW. Za technické údaje neručíme.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1991, K dispozici je fóliovací stroj Kallfass Pack-Jet 2000 se smršťovacím tunelem Kallfass Universal 450N. Max. šířka fólie: 760 mm, jmenovitý výkon: 9 kW, provozní napětí: 380 V, řídicí napětí: 24 V, hlavní pojistka: 3x 20A, jmenovitý proud: 18A. Se smršťovacím tunelem Kallfass Universal 450N, jmenovitý výkon: 16,5 +1 kW. Délka zařízení: cca 9000 mm, šířka: 1400 mm. Transformátor pro svařovací razník je vadný. Prohlídka na místě je možná. Kodpfxew Nykme Ahionb

Rok výroby: 2023, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, 2023 Model Tekin Makine značka 2200 Válečkový Bektubek Automatický navíjecí stroj na polyethylenové fólie ABA 80x100, linky A a B (včetně potřebných součástí a příslušenství). Knsdpfx Ahszdy Sleisb Stroj je nainstalován; možnost předvedení v Kartal / Istanbul.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, K dispozici je samostatně postavená víceetapová výrobní linka na výrobu dvou- nebo vícevrstvých technických netkaných textilií z umělých nebo přírodních vláken s možností zpracování sypkých materiálů, jako jsou byliny nebo semena. Rozsah plošné hmotnosti materiálu: cca 100 g/m²–1000 g/m². Výrobce jehlových strojů: Dilo. Maximální šířka role: 2100 mm. Maximální výrobní rychlost: 200 m/h. Počet vpichů jehel: cca 1200 vpichů/min. Hlavní motor: Siemens, 45 kW. Celkové rozměry zařízení (d/š/v): cca 10 m/4,5 m/4,5 m. Procesní kroky: zavádění netkané textilie, zavádění nosné vrstvy, podávání materiálu (byliny), dávkování materiálu, rozprostírání materiálu, pokládání krycí vrstvy, jehlování, řezání/dělení, navíjení, odsávání prachu. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Zařízení je kompletní včetně příslušenství, periferních zařízení a malé vzorkovací jehlové mašiny. Kjdpfx Ahjyt N Dqeienb

Stav: použitý, Skládací stroj / linka na výrobu brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Stroj na výrobu brožur / linka na finální zpracování brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Skládací stroj / linka na výrobu brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Stroj na výrobu brožur / linka na finální zpracování brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Zařízení se skládá z / Zařízení obsahuje: Skládací stroj / systém pro skládání listů pomocí vakuové technologie MC-80a MC-80m - 2 x podávací jednotka s 8 stanicemi Rok výroby / Rok 1998 - sériové číslo 042016 Formát / Velikost min. 110 x 160 mm - max. 318 x 470 mm Gramáž papíru / Gramáž 50–260 g/m² Výška zásobníku / Výška podávací stanice 50 mm Rychlost / Výkon 5 100 produktů/hod. Linka na výrobu brožur / Stroj na výrobu brožur SPF-11 - FC-11 Rok výroby / Rok 1998 - sériové číslo 128032 Jednotka na sešívání, skládání a ořezávání / Jednotka pro sešívání, skládání a ořezávání 2 univerzální sešívací hlavy / 2 sešívací hlavy Hohner 48/5S Kompresor / Kompresor Rietschle Výstup / Odkládací stůl - vibrační stůl / Vibrační stůl PJ-77 Rychlost / Výkon 1 500 – 3 600 sad/hod. Online kontrola pomocí videa přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram K dispozici skladem v Emskirchen/Norimberku – ihned k dispozici – možnost vyzkoušení. Kjdpezu Dm Ujfx Ahionb

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 180 h, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 8 000 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 1 300 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, výkon: 10 kW (13,60 k), SOEST univerzální povrchová linka pro olejování, moření, louhování, patinování atd. Především pro parketové povrchy do šířky obrobku 40 cm. 1) Válečkový stroj RCR-400-L Reverse pro nanášení a snímání povrchových produktů, např. oleje, mořidla, laky atd. 2) Rozetřovací stroj VP-400-1B-2P-2B s jedním kartáčem, dvěma talířovými pady a dalšími dvěma kartáči, určený k roztírání povrchových médií, zapracování či patinování do pórů, případně i ke stírání, roztírání a vtírání dle požadovaného povrchového efektu. 3) Příslušenství: dvě náhradní aplikační válce, nová nepoužitá materiálová pumpa, čtyři náhradní kartáče, různé rozetírací pady a pneumatický stroj na čištění kartáčů. Tato kompletní povrchová linka je konstruována pro profesionální průmyslové použití a je ve špičkové plné výbavě. K zařízení patří také rozsáhlé příslušenství, například přídavné válce a čisticí stroje (viz fotografie!). Velmi robustní konstrukce, všechny motory řízené frekvenčními měniči (Siemens), otáčky plynule nastavitelné v přímém i reverzním chodu. Maximální šířka obrobku cca 410 mm. Zařízení je ve velmi dobrém stavu, málo používané – pouze cca 180 provozních hodin, proto lze označit jako téměř nové. Tato povrchová linka sloužila pouze jako záložní v parketové výrobě a byla využívána jen pro konkrétní povrchové techniky, díky tomu má tak nízký počet motohodin – linka byla používána sporadicky v letech 2019–2022. V roce 2023 došlo ke zmenšení firmy, zařízení je od té doby uskladněno a okamžitě k dispozici, nachází se tedy prakticky v novém stavu! Toto zařízení již v naší výrobě nevyužijeme a proto ho prodáváme. Pořizovací cena linky byla v roce 2019 cca 87 000 €, současná prodejní cena dohodou! Tuto povrchovou linku je možné si po předchozí domluvě prohlédnout. Knjdpfxoyaiafs Ahieb V případě zájmu můžeme k zařízení prodat i 10 ks vozíků na sušení. (Video na YouTube slouží pouze jako ukázkové video podobné konfigurace linky!)

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zařízení na termizaci zakysané smetany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok výroby: 2013 Instalováno a připojeno – vynikající celkový stav Kompletní procesní linka GEA Nabízíme kompletní linku na termizaci zakysané smetany GEA, která byla původně určena pro tepelné ošetření zakysané smetany a fermentovaných smetanových produktů. Linka byla instalována v roce 2013 a stále zůstává na místě plně zapojená. Je k dispozici k inspekci a může být nabízena společně s příslušným procesním zařízením, automatizací a technickou dokumentací. Systém byl dodán jako kompletní procesní linka GEA a zahrnuje vyrovnávací tank, termizační modul a plně automatizované procesní řízení. Hlavní použití Původně určeno pro: • zakysanou smetanu • fermentovanou smetanu (25 % tuku) Možné další aplikace • kefír • zakysaná podmáslí • jogurtové nápoje • ayran • fermentované mléčné nápoje • další fermentované a viskózní mléčné výrobky Procesní kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Původní procesní parametry • Produkt: zakysaná smetana / fermentovaná smetana (25 % tuku) • Maximální viskozita produktu: 230 cP • Vstupní teplota: 15 °C • Ohřevná teplota: 55–70 °C • Výstupní teplota: 20–50 °C Rozsah dodávky 1. Vyrovnávací zásobník na zakysanou smetanu 10 000l nerezový izolovaný tank • cca 10 000 l objem • nerezová konstrukce • izolované provedení • míchadlo s pohonem 5,5 kW • CIP rozprašovací koule • měření teploty a hladiny • hygienické provedení pro mléčný průmysl • víko s přístupovou plošinou a schody Výrobce: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizační modul GEA Ecoflex deskový výměník tepla Kompletní termizační modul zahrnuje: • sekci rekuperace • sekci ohřevu horkou vodou • chladicí sekci s ledovou vodou • integrovaný okruh horké vody • nerezové provedení na rámu/skid konstrukce Hlavní prvky: • GEA Ecoflex deskový výměník tepla • přestupní desky z AISI 316 • max. pracovní tlak: 10 bar • hygienická konstrukce pro mlékárny • plně integrované procesní řízení 3. Čerpadla a procesní zařízení Produktová čerpadla • Tuchenhagen TP odstředivé podávací/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH pístové čerpadlo s rotačními šrouby Procesní příslušenství • nerezové procesní potrubí • automatizované uzavírací ventily • rozdělovací ventily • motýlkové ventily • nastavování teploty • regulace tlaku • pomocná procesní zařízení Kodpfx Ahezffzusienb 4. Okruh horké vody Kompletní sada pro výrobu a regulaci horké vody zahrnuje: • GEA Ecobraze deskový výměník tepla • oběhové čerpadlo Grundfos • regulační ventil páry Samson • ventil Samson (zap/vyp) • parní zařízení Spirax • expanzní nádoba s pojistným modulem • měření teploty • zobrazení tlaku 5. CIP dávkovací systém Integrovaná sekce pro CIP dávkování a čištění zahrnuje: • dávkovací čerpadlo • nasávací sondy s hladinovými čidly • rozdělovací ventily • uzavírací ventil na vodu • redukční ventil na vodu Určeno pro automatizované čištění a dezinfekci procesní linky. 6. Automatizace & řízení Plně automatizovaný procesní řídicí systém zahrnuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • komunikaci Profibus/Ethernet • automatické řízení termizace • automatické řízení CIP • správu alarmů • monitorování procesních parametrů • funkci sběru dat • Festo pneumatický ventilační rozvod • nerezové rozvaděče Stupeň automatizace • plně automatizovaná linka

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, CLT BSP výrobní linka s CNC obráběcím centrem Kapacita: cca 25 000 m³/rok při dvousměnném provozu Popis funkce / Rozsah zařízení: - Podávání podélných lamel: nakládání - oddělování - Podávání příčných lamel: nakládání - vakuové odstohování - podávání do hoblovacího stroje - Sestavení a akumulace podélných vrstev: příprava podélných vrstev a odběrné místo - Sestavení a akumulace příčných vrstev: dvoupatrový příčný zásobník - odběrné místo příčných vrstev - Pokládací a lepicí sekce: vakuový portál pro pokládání - portál pro nanášení lepidla - pokládací stůl - BSP lis: TimberPress X331 - Výstupní oblast za BSP lisem: příčný posuvný vůz k zásobníkům, zařízení Reichenbacher a odběrné místo s obracečem - CNC obráběcí centrum Reichenbacher Polotovary BSP (DxŠxV): Min.: 6 000 x 2 000 x 60 mm Max.: 12 040 x 3 140 x 350 mm Kodpsxzy N Sjfx Ahisnb 3–9 vrstev Surový materiál: Podélné vrstvy (DxŠxV): Min.: 6 000 x 100 x 20 mm Max.: 12 040 x 280 x 50 mm Příčné vrstvy (DxŠxV): Min.: 2 000 x 105 x 23 mm Max.: 3 140 x 285 x 53 mm Cena a další informace na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, vstupní napětí: 400 V, pracovní šířka: 400 mm, výkon: 26 kW (35,35 k), KALIBRACE – SROVNÁVAČKA, VÝROBCE – LEDINEK COMPANY, Typ ROTOLES 400 D – S, Rok výroby – 2017. TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní rozměry: Pracovní šířka: max. 400 mm Pracovní tloušťka: 2 – 150 mm Pracovní délka: min. 150 mm Výška stolu: 900 mm Rychlost posuvu: 10 – 45 m/min. Pro konkrétní informace o rozměrech obrobku nás prosím kontaktujte. Pohonné motory: Hlavní rotor: 22 kW Posuv: 3 kW Motor zdvihového mechanismu: 0,37 kW Nástroje: Otáčky rotoru: 2 940 ot./min Počet oboustranných nožů na rotoru: 48 kusů Barva stroje: RAL 5021 Vodní modř; pro rám stroje, robustní skříně nástrojů, rámy Ksdpfxezd E R Ho Ahijnb akustických kabin a ochranných krytů, dopravníky. RAL 1014 Slonová kost; plochy ochranných krytů, odsávací kryty. RAL 1028 Melounově žlutá; pohyblivé a rotující díly (kladky, kardanové hřídele, posuvová kola)

Stav: použitý, Kompletní výrobní linka na chladničky – CANNON & NORTOOL (zpracování plechů, pěnění PU, montáž, plnění a balení), použitý stroj Plně integrovaná, vysoce výkonná výrobní linka, která umožňuje výrobu kompletních domácích a komerčních chladniček/mrazniček od zpracování plechů až po finální balené produkty. Klíčové stanice výrobní linky: - Stanice pro zpracování plechů - Stanice pro termoformování (vakuové formování): vakuový formovací stroj CANNON FORMA (pro vnitřní obložení a obložení dveří z ABS/HIPS). - Linka pro pěnění polyuretanem (PU): zařízení NORTOOL Oy pro pěnění skříní a dveří s vysokotlakým systémem pro vkládání PU. - Hlavní montážní dopravníková linka: integrovaná montážní linka pro komponenty, dveře a chladicí okruhy. - Stanice pro vakuování a plnění plynem: vysoce výkonná vakuová pumpa a automatické zařízení pro plnění chladivem. Ksdpfx Aozzkd Tehijnb - Závěrečná kontrola a balení: testování elektrické bezpečnosti, detekce úniků a automatizované balicí zařízení. Technické údaje a stav: Výrobci: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobci integrovaných zakázkových strojů. Stav: Použitý Kontrola: Možná po předchozí domluvě.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, K dispozici je kompletní výrobní linka na těstoviny se 2 sadami matric na cappelletti. 1) Dávkovací a mísicí zařízení na suroviny pro těstoviny (mouka, voda, mikroingredience) od Pasta Technologies Group SRL. 2) Kombinovaný míchací a rozvalovací stroj na těsto Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok výroby: 2022, rozsah tloušťky těsta: 7–8 mm, šířka těsta: 540 mm, drážkované válce: 3, hladké válečkové páry: 1. 3) 2x tvarovací stroje GEA/Pavan MRW 540, rok výroby: 2011, druhy těstovin: ravioli/cappelletti, výkon výroby ravioli/cappelletti: 140/120 úderů/min, šířka těsta: 540 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 1800/1700/1300 mm, hmotnost: cca 1200 kg, hmotnost podvozku plnicí jednotky: cca 210 kg. Včetně 2x nástrojů na cappelletti 3D. 4) Dvojitý dopravní pás a zařízení na zpětné získávání odpadu. 5) Systém pro zpětné vedení zbytkového těsta Pasta Technologies Group SRL RS100 s cyklónem. 6) Celkové řízení a správa linky prostřednictvím řídicího systému Pasta Technologies Group QEHD. K dispozici je dokumentace. Možnost prohlídky na místě. Knsdpfxsw Dfgkj Ahisb

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, CNC profilovací centrum Weinig Conturex 2 pro frézování, vrtání a řezání v příčném i podélném obrábění Typ C 124 Rok výroby: 2011 Velmi dobrý stav Sada nástrojů Oertli Pracovní šířka: 40–260 mm Pracovní výška: 25–150 mm Upínací stůl PowerGrip, délka podpěry stolu: 2 x 2280 mm Kodsypb Adjpfx Ahisnb Délka obrobku bez přesazovacího cyklu: 220–2700 mm Délka obrobku s přesazovacím cyklem: 2700–4500 mm Délka obrobku s vícenásobným přesazovacím cyklem: 4500–6000 mm

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tuto linku na výrobu pelet STOZA s.r.o., ve velmi dobrém stavu, rok výroby 2014. Výrobce: STOZA s.r.o. Rok výroby: 2014 Stav: velmi dobrý Knsdpfx Aoy Ah Nfehiob Kategorie ID: 659 Typ: linka na výrobu pelet V případě dotazů či zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat zprávou nebo telefonicky.

Stav: velmi dobrý (použité), PRODÁM: Kompletní, automatizovaná linka pro výrobu barev, základových nátěrů, penetračních nátěrů a akrylových stěrek – DIAMAC (Itálie) Nabízím k prodeji vysoce výkonnou, profesionální průmyslovou linku od renomovaného italského výrobce DIAMAC. Instalace je v perfektním stavu – byla použita pouze několikrát. HLAVNÍ VÝHODY A ORGANIZACE PRÁCE: * Kontinuální výrobní cyklus (bez prostojů): Zatímco operátor vyprázdňuje první nádrž přes plnicí linku, v druhém disolvéru se připravuje další dávka. * Kompletnost sady: Instalace je plně vybavena všemi nezbytnými čerpadly, transportními potrubími, filtry a řídicími skříněmi. * Kompletní dokumentace: Stroje mají kompletní sadu projektů, elektrických schémat, technickou dokumentaci, návody k obsluze a certifikáty CE. SLOŽENÍ VÝROBNÍ LINKY: 1. Sestava hlavních disolvérů: - 2 x stacionární disolvér 50 HP (2 x 1500 l) s měničem frekvence: * Umístěny na vysoké, ocelové nosné konstrukci (plošina + schody) * Vyrobeno z nerezové oceli / kyselinovzdorné oceli INOX * Automatické řízení a programování cyklů * Automatické plnění vodou, 4 typy pryskyřic a suchými/sypkými surovinami * Integrovaný mycí systém: automatické dávkování vody do mycí nádrže a odvod oplachů do separátorů (možnost opětovného využití vyčištěné vody) * Trvalé spojení s poloautomatickým plnicím zařízením - Stacionární disolvér 30 HP s měničem frekvence (2500 l) - Stacionární, pomaloběžný míchač 10 HP (6000 l) - Sloupový disolvér 15 HP s měničem frekvence + vyhrazená nádrž/kontejner - Laboratorní disolvér 2 HP s měničem frekvence (plynulá regulace otáček pro vzorky a receptury) 2. Průmyslový tónovací stroj (systém dávkování a barvení): * Vysoká ocelová nosná konstrukce se 16 nádržemi z oceli INOX a pomaloběžnými míchači. * Použití: výroba barev a speciálních vícekomponentních výrobků (až 16 aditiv). * Možnost rozšíření: V současné době je instalace konfigurována pro manuální provoz, s plnou připraveností pro poloautomatický provoz (váhové/objemové dávkovače) nebo plně automatický provoz (po připojení volitelného PLC + dávkovačů/průtokoměrů, což umožňuje počítačové řízení receptur). Kjdoztwp Hopfx Ahionb 3. Plnění a balení: * Poloautomatické plnicí zařízení DIAMAC, model DPC30: * Určeno pro balení hotových výrobků do jednotlivých obalů (kýble, plechovky atd.) * S možností trvalého spojení s hlavními disolvéry 50 HP DODATEČNÉ INFORMACE: * Je možné dokoupit další doplňková zařízení. * Zařízení je připraveno k ověření a převzetí. Zvu vás k kontaktování, abychom prodiskutovali podrobnosti, vypracovali cenovou nabídku a domluvili termín prohlídky.

Stav: použitý, Zařízení Breton Sample Line je určeno k výrobě prezentačních vzorků v široké škále materiálů a formátů. Na této vzorkovací lince vyrobené vzorky jsou vhodné pro marketingové a výstavní účely. Linka umožňuje zpracování mimo jiné křemene, žuly, mramoru a slinuté dlažby. Kodpsxdi Rwsfx Ahienb

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Universa 500 Servo s Kallfass Compact Tunnel Rok výroby: 2007 Stroj bude před prodejem vyčištěn a repasován. V kupní ceně je zahrnuta instalace a zaškolení obsluhy v západní Evropě a částech východní Evropy. Universa 500 Servo je balicí stroj na fólii s průběžným svařovacím razníkem. Výkon dosahuje až 100 taktů za minutu v závislosti na použité fólii a baleném produktu. Šířka svařovacího razníku je 550 mm, maximální výška produktu 200 mm. Výkon balení dle druhu produktu a fólie: až 100 taktů/min Délka příčného svařovacího razníku: 550 mm Maximální průchozí výška svařovacího razníku: 200 mm Minimální délka produktu: 80 mm Použitelná fólie: polohadice, cca 12–80 µm Držák role fólie umístěn nízko pro snadné zakládání Vnější průměr role fólie: max. 400 mm Šířka role fólie: max. 600 mm Rychlost dopravníku: variabilní 10–40 m/min Svařovací systém: trvale vyhřívaný svařovací razník s vyměnitelnou svařovací lištou, regulace a kontrola teploty Ksdpfxoy Nxvpe Ahienb Ovládání: dotykový panel SIEMENS TP 270 PLC řízení: SIMOTION® od SIEMENS® Doprava fólie a produktu probíhá vakuovým pásem k průběžné příčné svařovací jednotce Vyměnitelné svařovací lišty dostupné v různých profilech pro optimální kvalitu svárů dle produktu a použité fólie Polohové řízení produktů: není potřeba složité dolaďování časování při změně formátu či rychlosti Elektrické připojení: 400 V střídavý proud, 50 Hz, se zemněním, bez kabelu a zástrčky Jmenovitý výkon: 5 kVA Jmenovitý proud (při 400 V): 7,3 A Dostupné jazyky: němčina, angličtina, francouzština

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Nabízíme tento nový peletovací lis s balicí linkou, rok výroby 2023. Výrobce: Artmash (Ukrajina) Rok výroby: 2023 Výrobní kapacita: 700–900 kg/hod Matrice: 6 mm Kodpfozh Hd Nex Ahijnb Stav: nový (vyrobeno 10 t pro testování) ID kategorie: 917 ID typu: 2701 Typ: peletovací lis s balicí linkou Máte-li dotazy nebo potřebujete další informace, napište nám zprávu nebo nám zavolejte.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC433, Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků, kapacita až 20 000 l/den Tato použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. Díky tomu zajišťuje vysokou účinnost a nejvyšší kvalitu konečných produktů. Její kapacita umožňuje dosáhnout vysoké denní produkce, což je klíčové pro rozsáhlé provozy. Kapacita balení Knjdpfjvgvrwox Ahijb Kromě toho zvládá specializovaný balicí systém použité linky na zpracování a plnění mléčných výrobků různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurt a kefír do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Pracovníci navíc balí zakysanou smetanu do 1 000gramových nádob a misek, každá s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Stejně tak balí sýr do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro tvaroh a do vakuové fólie o hmotnosti 500 a 1 000 gramů pro plátkový sýr. Technické specifikace zařízení Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků byla vyrobena v Itálii, Slovinsku a Srbsku v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a dlouhou životnost strojů. Zejména odběrná jednotka mléka je vybavena digitálními čítači a odstraňovači pěny, které byly modernizovány v roce 2014. Obsahuje horizontální a vertikální nádrže s objemem až 3 200 litrů, ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetárními míchači podporují fermentační funkce zařízení, které jsou zásadní pro udržení homogenity produktu během fermentace. Automatizované plnicí linky rovněž efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko do různých typů obalů, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Příslušenství a údržba zařízení Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků navíc zahrnuje příslušenství, jako je triblender na mléčný prášek, vakuové balicí stroje na sýr a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení trvanlivosti a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl údržbu strojů a udržoval je v provozuschopném stavu až do ukončení výroby v roce 2020, což svědčí o důsledném přístupu k údržbě a provozní efektivitě. Celkově vzato tyto podrobnosti ukazují schopnost zařízení vyrábět velké objemy a jeho konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v průběhu času, což je klíčové pro ty, kteří působí v rozsáhlém mléčném sektoru. Seznam komponent linky: Odběrná jednotka mléka Digitální čítač s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (chladič mléka), kapacita 3 200 l, chlazení freonem – 3 kusy Vertikální nádrž, kapacita 3 000 l – 2 kusy Jednotka pro pasterizaci Paster (průtokový) s udržovacím zařízením...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Universa 500 Servo s Kallfass Compact Tunnel Rok výroby: 2007 Stroj bude před prodejem vyčištěn a repasován. V kupní ceně je zahrnuta instalace a zaškolení obsluhy v západní Evropě a částech východní Evropy. Universa 500 Servo je balicí stroj na fólii s průběžným svařovacím razníkem. Výkon dosahuje až 100 taktů za minutu v závislosti na použité fólii a baleném produktu. Šířka svařovacího razníku je 550 mm, maximální výška produktu 200 mm. Výkon balení dle druhu produktu a fólie: až 100 taktů/min Délka příčného svařovacího razníku: 550 mm Ksdpfx Aoy Nx Dgjhijnb Maximální průchozí výška svařovacího razníku: 200 mm Minimální délka produktu: 80 mm Použitelná fólie: polohadice, cca 12–80 µm Držák role fólie umístěn nízko pro snadné zakládání Vnější průměr role fólie: max. 400 mm Šířka role fólie: max. 600 mm Rychlost dopravníku: variabilní 10–40 m/min Svařovací systém: trvale vyhřívaný svařovací razník s vyměnitelnou svařovací lištou, regulace a kontrola teploty Ovládání: dotykový panel SIEMENS TP 270 PLC řízení: SIMOTION® od SIEMENS® Doprava fólie a produktu probíhá vakuovým pásem k průběžné příčné svařovací jednotce Vyměnitelné svařovací lišty dostupné v různých profilech pro optimální kvalitu svárů dle produktu a použité fólie Polohové řízení produktů: není potřeba složité dolaďování časování při změně formátu či rychlosti Elektrické připojení: 400 V střídavý proud, 50 Hz, se zemněním, bez kabelu a zástrčky Jmenovitý výkon: 5 kVA Jmenovitý proud (při 400 V): 7,3 A Dostupné jazyky: němčina, angličtina, francouzština