Prodej použitých Linka (5 914)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Linka na výrobu jemného pečiva Seewer Rondo SPF 602 Ljdpsz A Sdhsfx Andsru Stav: použité, funkční Rok výroby: 2000 Kalibrační hlava, rok výroby 1996 Řezací stanice Stříkací zařízení Plnicí stanice Gilotinový řezák Včetně řezacích nástrojů

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Linka na výrobu jemného pečiva, linka na zpracování, Rondo Jumbolino SPF 610 C Rok výroby: 2002 Stav: funkční Včetně řezacích válců, tvarovacích nástavců, příslušenství atd. Dvojitá řezací stanice Odstraňovač zbytků těsta/odpadu s nádobou na zachytávání Stříkací zařízení Pneumatické plnicí zařízení Zařízení pro nanášení polevy Válcovací zařízení Guilotinový nůž Směr pohybu pásu: zleva doprava Šířka pásu: přibližně 640 mm Celková délka: přibližně 8250 mm Ledpfoz A Spdex Anderu

Rok výroby: 2003, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Šířka pásu: max. 1 500 mm Tloušťka svitku: 0,5 - 2 mm Hmotnost svitku: max. 7 tun Ø trnu: 508 mm Lredpfsrazyqjx Andeu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 30 000 mm, celková výška: 4 300 mm, celková šířka: 6 500 mm, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, teplota: 220 °C, topný výkon: 80 kW (108,77 k), výška obrobku (max.): 1 200 mm, délka obrobku (max.): 2 500 mm, izolační materiál: Mineralwolle 75 kg/m³, tloušťka izolace: 150 mm, max. šířka obrobku: 800 mm, Vybavení: osvětlení, Plně automatická kontinuální lakovací linka pro práškové lakování (taktovací dopravník, předúprava, lakování Wagner, pece) Na prodej je profesionální, plně automatická lakovací linka pro práškové lakování, navržená jako kontinuální linka (taktovací systém) od obchodního zastoupení Klaus Benecke. Tato linka je ideální pro efektivní lakování hliníkových dílů a dalších kovových součástí. Individuální úprava linky je možná na vyžádání! Ledpfxsum Uflj Andoru Hlavní přednosti a klíčové komponenty: - Chemická předúprava: Dvoustupňová lakovací komora (D = 3 600 mm, Š = 1 500 mm, V = 2 250 mm) včetně odmašťování/fosfatování a oplachovací zóny se stříkací hlavicí. - Sušička pro předúpravu: Kontinuální pec do 120 °C s 40kW spalovačem na LPG plyn (Riello). (Možné jiné zdroje energie) - Lakovací kabina PVC 3 600: Antistatická plastová kabina s mono-cyklónem (sací výkon 12 000 m³/h) a dokonalým filtrem. - Prémiové aplikační technologie Wagner: 2 zvedací zařízení, 6 automatických pistolí PEA-C4, 2 ruční pistole a řídicí jednotka navržená pro až 10 pistolí. - Vypalovací pec: Kontinuální pec do 220 °C s 80kW spalovačem na LPG plyn (Riello). (Možné jiné zdroje energie) - Dopravní systém: Taktovací řetězový dopravník Cardin C-100 (délka 50 m, délka řetězu 54 m). - Řízení: Moderní PLC řízení s 7" barevným displejem (Easy View), frekvenční měnič a modem pro dálkové servisní zásahy. Technické údaje: - Typ zařízení: Lakovací linka pro práškové lakování (kontinuální/taktovací systém) - Maximální rozměry obrobku: (D x Š x V) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Maximální zatížení na nosič: 100 kg/nosník - Odhadovaná výkonnost: cca 50 m²/h (oboustranně) - Materiál: Hliník/kovové díly - Dopravní pás: Řetěz Cardin C-100 (50 m) - Výkon spalovače: Sušička/pec 40 kW / 80 kW (LPG plyn nebo jiný zdroj energie na vyžádání) - Řízení: PLC s 7" dotykovou obrazovkou. Stav: Nové zařízení / projekt. Součásti dodávky: - Chemická předúprava (dvoustupňová lakovací komora) - Sušička pro předúpravu - Práškové lakovací zařízení (PCB 3 600) - Aplikační technologie Wagner - Vypalovací pec - Dopravní systém - Elektrické řízení - Služby a příslušenství

Rok výroby: 2025, stav: nový, sestává z: - Přívěs - Mycí výtah KWEM 2000 - Apple Belt Press KEB 500 - 2 x 220 l nádrž se zavěšeným sítem pro vyrovnávací nádrž - Pasterizátor oleje PAS 750 - Pytel v boxu Filler KBF 2000 pro mobilní přívěs - Příslušenství jako čerpadla, tlak vzduchu kompresor, vysokotlaký čistič. . . . Ljdpfxecl Tvgj Andsru

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, SHOWROOM stroj, reklamovaný stroj nebyl nikdy dodán a byl spuštěn pouze pro testovací účely. Rotační balicí stroj DEAP-8BT: Rotační horizontální plnicí a uzavírací stroj s 8 stanicemi plní a uzavírá stojaté obaly Doypack. a uzavírá stojaté sáčky Doypack s dobou cyklu až 50 kusů za minutu. minutu. Kompaktní konstrukce rotačního stroje je prostorově velmi úsporná a flexibilně nastavitelná na různé šířky sáčků. Rotační stroje řady AP jsou nákladově efektivní alternativou ke složitým lineárním plnicím strojům bez časově náročného seřizování. Stojanové sáčky jsou přepravovány prostřednictvím transportovány prostřednictvím zásobníku sáčků a plněny a uzavírány na 8 rotujících pracovních stanicích. uzavřené. Použitelné produkty: Vaky na potraviny, které se dají použít na trhu: Řada DEAP-8BT spolehlivě zabalí - krmiva pro domácí zvířata - Kosmetika (sprchový gel, mýdlo) - Potraviny (např. müsli nebo sušené ovoce) sušené ovoce) - Drobné díly Informace o stroji: - Rychlá výměna formátu sáčků - Možnost integrace dalších modulů (proplachování plynem, váhové systémy, dvojité těsnění) - Dotykový ovládací panel s možností ukládání programů programy - Centrální nastavení uchopovače - Speciální provedení na míru - pro speciální šířky nebo speciální podávací systémy - až 50 kusů/min (v závislosti na velikosti sáčku) Další informace: - Bezpečnostní normy: shoda s CE, normy DIN Lredpfx Anetuwf Eodju - Hladina hluku: pod 80 decibelů podle DIN 45635. - Použitelné typy sáčků: Sáčky se stojánkem, ploché sáčky, sáčky s hubičkou, sáčky se zipem, sáčky s jezdcem, klínovité sáčky, sáčky s jedním uzávěrem (v závislosti na volitelných součástech) - Typy fólií: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminované fólie, kompozitní fólie - Typy výrobků: kusové zboží (šrouby, ořechy atd.), volně ložené zboží (mouka, ořechy atd.), tekutiny (omáčky, barvy atd.). Tento inzerát se týká balicího stroje, nikoli vícehlavé váhy.

Stav: použitý, Použití: řezání bretaňských koláčů Dopravník s kloubovými články Horizontální transport výrobků Dopravník s rovnými a zakřivenými úseky Řezací stanice pod průhledným krytem Vertikální pracovní stanice nad dopravníkem Kovová konstrukce na nastavitelných nohou Nohy s podpůrnými kluznými patkami Elektrická ovládací skříň Ovládací tlačítka na čelní straně Nouzové zastavení na elektrické skříni Viditelné pneumatické hadice Lrodpfx Aez S Nfiondeu Bezpečnostní komponent SCHMERSAL Viditelné označení senzoru: BNS 33-12Z Stupeň ochrany senzoru: IP69K Uvedená norma na senzoru: IEC 60947-5-3 Maximální napětí senzoru: 100 V AC/DC

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, maximální výška produktu: 450 mm, minimální výška produktu: 90 mm, minimální délka produktu: 230 mm, maximální délka produktu: 800 mm, maximální šířka produktu: 500 mm, minimální šířka produktu: 120 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Výrobní linka je kompletní systém, který je vhodný pro balení všech typů papírových výrobků pro hygienické účely (AFH). Linka začíná dopravníkovým pásem, které slouží jako vyrovnávací zóna. Konec dopravníkového pásu lze snížit, což umožňuje stroji otáčet a balit všechny typy ručníků. Za dopravníkovým pásem následuje italský stohovač MAC DUE, který dokáže stohovat toaletní papír do 1, 2 nebo 3 vrstev. Za stohovačem následuje další dopravníkové pásmo, které jej propojuje s balicím strojem. Následuje univerzální, plně automatický balicí stroj CB 150A, který byl navržen v Itálii pro balení papírových výrobků pro hygienické účely (AfH). Balicí stroj je velmi flexibilní, snadno se nastavuje a pracuje automaticky. Maximální rychlost balení je 5 balení za minutu. Ljdpfszvym Tox Andsru Za balicím strojem se nachází smršťovací tunel, který je integrován do balicího stroje. MAC DUE HMI je nový systém DELTA. PLC (OMRON) balicího stroje CB 050A je vybaven novým programem; elektrická skříň byla v roce 2022 znovu zapojena a byl vytvořen také diagram, který dodám ke stroji. HMI tohoto balicího stroje je také nový systém Delta. Ke stroji dodám zdrojové programy pro HMI i PLC. Výrobní linka byla demontována 12. července 2026 z důvodu zakoupení nového stroje. Stroj je zabalený a uskladněný, připravený k dodání kdykoli. Na vyžádání lze zajistit uvedení do provozu, nicméně instalace je jednoduchá a mohu také poskytnout online podporu. Bylo natočeno velké množství videí se strojem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní linka na plnění PET lahví byla vyrobena předními evropskými výrobci, jako jsou Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určena pro plnění neperlivé a perlivé vody a je vhodná i pro nealkoholické nápoje. S jmenovitým výkonem 19 000 lahví za hodinu pro objem 0,5 l a 16 000 lahví za hodinu pro objem 1,5 l pokrývá celý proces od výroby preform, přes plnění, etiketování a smršťovací fóliování až po paletizaci. Srdcem linky je foukací stroj Sidel SBO Universal 14 (2007), který napájí izobarický plnicí stroj Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovací stroj Sacmi Opera 200 RF s podáváním z role. Technické údaje Ljdpfx Aezlqzmenderu - Typ linky: Kompletní linka na plnění PET lahví - Různí výrobci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Jmenovitý výkon: 19 000 lahví za hodinu (0,5 l); 16 000 lahví za hodinu (1,5 l) - Produkt: neperlivá a perlivá voda, vhodná i pro nealkoholické nápoje - Obaly: PET lahve 0,5 l a 1,5 l - Uzávěr: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP etiketa z role - Obal: smršťovací fólie – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizace: europalet 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Foukací stroj | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutin; včetně naklápěče preform Lanfranchi, násypky a systému pro rekuperaci vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvoukomorový, cca 60 m, 2 ventilátory - Plnicí linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plnicích ventilů, rozestup 110 | 1988 - Uzavírací stroj | Zalkin | 14 uzavíracích hlav | 1988 - Syťací zařízení | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovací stroj | Sacmi | Opera 200 RF | Podávání etiket z role, 18 etiketovacích plat, automatická výměna rolí v nepřetrzeném provozu | 2011 - Inkoustový značkovač uzávěrů | Linx | 8900 | Značení na uzávěr lahve | 2019 - Balicí stroj se smršťovací fólií | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová linka s rozdělovačem na 1 až 4 pruhy | 2004 - Zařízení pro připevnění úchytů | Comag | H 65/1 | Kartonový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, včetně zásobníků na mezivrstvy a palety | 1996 - Balicí stroj na palety | Robopac | Genesis | Krouživé balení, paletový lis, vodotěsné obalení | 2000 - Dopravní pásy | Procomac / Comag | Dopravní pásy pro lahve a obaly, motory SEW/Selpee, řídicí skříň Procomac s dotykovým panelem Pro-Face Stav Použitá linka, dobře udržovaná s pravidelnými a komplexními ročními revizemi od výrobce. V současné době je linka instalována a v provozu. Linka si lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost K dispozici od 12. října 2026. Umístění: Itálie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, celková délka: 350 000 mm, Třídička SDI – 350 metrů průběžné třídicí linky, která se skládá z válcových a pásových dopravníků. Demontovaná a připravená k přepravě – skladovací prostor Kąty Wrocławskie, Polsko. Lsdpfx Anszwxn Ejdoru

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, 526 POUŽITÉ: Průmyslová linka na výrobu rohlíků, hamburgerů a hot dogů. VYBAVENÍ: - děličko-kulatka KOENIG INDUSTRIE II – 6řadé - předběžná kynárna - stanice pro označování rohlíků - finální kynárna TECHNICKÁ SPECIFIKACE: - rok výroby: 2003 - výkon 3000–12 000 ks/h - hmotnost 50–130 g - označování: 3 typy rohlíků: klasický, portugalský - finální kynárna vybavena regulací teploty a vlhkosti Lsdezwxr Repfx Andjru VNEJŠÍ ROZMĚRY (v cm): LINKA: - šířka 180 - délka 900 - výška 376 FINÁLNÍ KYNÁRNA: - šířka 340 - délka 460 - výška 380 Uvedená cena je cena bez DPH. K dispozici jsou za příplatek: doprava zařízení. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY A UKRAJINSKY.

Stav: dobrý (použitý), Dvě kompletní průmyslové linky pro práškové lakování – na prodej | Možnost pronájmu provozu a smluvního práškového lakování Dvě kompletní průmyslové linky pro práškové lakování s dopravníkovým systémem, vybavené víceúrovňovou předúpravou a souvisejícím zařízením, vhodné pro hliníkové a ocelové komponenty: Linka 1: maximální rozměry obrobku 650 × 1 650 × 3 000 mm Linka 2: maximální rozměry obrobku 550 × 1 100 × 2 000 mm – moderní linka pro práškové lakování s vysokou kapacitou, navržená pro efektivní průmyslovou výrobu a větší objemy produkce. Obě linky jsou v současné době instalovány v Maďarsku a jsou k dispozici pro prohlídku. Lodpfezx D Adex Anderu V případě zakoupení linky pro práškové lakování je možné si pronajmout i výrobní provoz, ve kterém je linka v současné době umístěna. To znamená, že linka může zůstat na svém stávajícím místě a výroba v něm může pokračovat. Nabízíme také volnou kapacitu pro práškové lakování a rádi vyřídíme poptávky na smluvní služby v oblasti práškového lakování. Rádi vám poskytneme cenovou nabídku na základě vašich produktů, množství a požadavků na lakování. Máte zájem o zakoupení kompletní linky, pronájem výrobního provozu, nebo hledáte spolehlivého partnera pro práškové lakování? Kontaktujte nás a získejte podrobnější informace a cenovou nabídku.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zařízení pro čištění a plnění sudů, skládající se z dopravníku sudů, vnějšího mycího zařízení a vnitřního čisticího a plnicího otočného zařízení. Stroj (doplňková informace): Čištění a plnění Výkon: 60 sudů/hod, objem 50 l Ovládání/řízení: Siemens S7-300 Výbava: Otočné zařízení (čistič a plnička), dopravník sudů, 3 CIP nádrže, ovládací skříň. Ljdpfeztx Uwsx Andjru

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Lodpfoy Tt H Dox Anderu Tato kompaktní, automatizovaná linka na stáčení plechovek byla vyrobena s hlavními komponenty od společností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravní systém pro plechovky, proplach ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do fólie nebo smršťovací fólie. Srdcem zařízení je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou plechovek Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahovými dopravníky plechovek a je uspořádán v kompaktním výrobním schématu. Technické údaje - Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zařízení: Automatická linka na stáčení plechovek - Výkon: 15 000 ks/h - Počet plnicích ventilů: 21 - Počet uzavíracích hlav: 3 - Typ obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typ balení: volné plechovky v platech po 12 a 24 kusech a WA kartonech - Rok výroby: 2018 - Provozně odpracované hodiny: 3 446 h - Uspořádání: kompaktní plnící linka s visutými i podlahovými dopravními úseky Dodávka obsahuje - Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostním oplocením | 2018 - Dopravní systém pro plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová dopravní síť pro prázdné plechovky a přechod mezi linkami | 2018 - Ionizační zařízení na proplach | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na proplach/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém na plechovky | 2018 - Detekce plnící výšky | Heuft | - - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírač plechovek | 2018 - Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka včetně podavače etiket | 2018 - Kartonovací stroj | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonových obalů | 2018 - Tiskárna pro kartonovač | SATO | S86-EX | 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Tato kompaktní plnicí linka kombinuje poloautomatický plnicí stroj na plechovky „Gosling“ od společnosti Wild Goose Quick Change, oplachovací stroj na plechovky „TWIST“ od společnosti Zomerdijk a automatický etiketovací stroj „EME“ od společnosti Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) s termální inkoustovou tiskárnou „CM220“ od společnosti Cyklop. Tato linka, postavená v roce 2021 (plnicí stroj a etiketovací stroj), má výkon až 600 plechovek za hodinu a je vhodná pro plechovky o objemu 0,33 l, 0,44 l a 0,5 l (v současné době je nastavena pro plechovky o objemu 0,44 l). Plnicí linka je namontována na rámu a zahrnuje zařízení DO-Buster, regulaci CO₂ a systém kontroly pěny pro nízký a vysoký průtok u piv s obsahem více než 4,2 g CO₂/l. Počet plnicích cyklů na plnicí lince je přibližně 35 000 – což odpovídá minimálnímu využití v řemeslném pivovarském provozu. Linka je stále nainstalována a připojena k elektrické síti a na vyžádání je možné ji prohlédnout. Technické údaje - Typ linky: Malá plnicí linka na plechovky (plnicí stroj + oplachovací stroj + etiketovací stroj) Ljdpfezk U Eysx Andoru - Výkon: 600 plechovek/hodinu - Formáty plechovek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (v současné době nastavena na 0,44 l) - Typ plnicího stroje: Poloautomatický - Napájení plnicího stroje: 230 V, jednofázové, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pěny: pro nízký a vysoký průtok, pro pivo > 4,2 g CO₂/l - Etiketovací stroj: EME typ JE-1100/185-S2, automatický, s termální inkoustovou tiskárnou Cyklop CM220 - Nahromaděné provozní hodiny: přibližně 35 000 plnicích cyklů (počet plnicích cyklů) - Rok výroby: 2021 (plnicí stroj a etiketovací stroj) Rozsah dodávky - Plnicí stroj na plechovky | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poloautomatický; rám; DO-Buster a regulace CO₂; systém kontroly pěny pro nízký a vysoký průtok; nástroje a základní sada náhradních dílů; sady formátů pro plechovky o objemu 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Oplachovací stroj na plechovky | Zomerdijk Engineering | TWIST | Vstupní zásobník na stojanu, 2 oplachovací klece, sběrný podnos po oplachu; pro plechovky o objemu 0,33/0,44/0,50 l - Etiketovací stroj + tiskárna | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatický etiketovací proces; termální inkoustový kodér Cyklop CM220 | 2021 Stav Použité – minimální využití v řemeslném měřítku; stále nainstalováno a v provozu u prodejce. Linku je možné na vyžádání prohlédnout a vyzkoušet. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Španělsko.

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Automatická linka Lumacon pro plnění přepravek Automatické plnění 4 přepravek/krabic v jednom cyklu. Po dosažení cílové hmotnosti dopravníkové pásy odvezou naplněné přepravky a připraví 4 prázdné přepravky pro další plnění. Ledpfx Asv E Irgondsru - Vybavení zahrnuje nakloněné dopravníkové pásy - Vyrovnávací pásy - Váživé pásy - K dispozici více linek ze skladu (Emmeloord) Další fotografie a kompletní technické specifikace: /

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato PET plnicí linka byla vyrobena mezi lety 2002 a 2013 německým výrobcem Krones a je určena k plnění neperlivé i perlivé vody do PET lahví s hrdlem typu Alaska. Linka je v provozu do září 2025 a je možné ji po předchozí domluvě shlédnout v chodu. Technické detaily - Výkon: 22 000 lahví/h (jmenovitá rychlost při 0,5 l je 25 000 lahví/h) - 60 oplachovacích trysek - 80 plnicích ventilů - 15 uzavíracích hlav - Produkt: voda - Materiál obalu: PET - Typ hrdla: Alaska Ledpfxowqpgzj Andoru - Typ etikety: OPP - Značka uzavírače: Zalkin - Roky výroby: 2002, 2009, 2013 Rozsah dodávky - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Vyfukovací stroj: Krones Contiform S14 (2009) - Přepravník na vzduchovém polštáři: Eurosistemi (2002) - Plnička: Krones Volumetric, Variojet (2002) - Etiketovačka: Krones Contiroll (2013)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato plnička vratných skleněných lahví je tvořena především stroji značky KRONES a vybranými komponenty dalších zavedených evropských výrobců, jako jsou Hormes, RINK a HEUFT. Zařízení je navrženo pro jmenovitý výkon 33 000 lahví za hodinu a zahrnuje všechny klíčové procesní kroky od depaletizace po paletizaci. Etiketovačka bude dokončena podle požadavků kupujícího, takže lze celkový koncept linky přizpůsobit zamýšlenému sortimentu lahví a produktovému portfoliu. Zařízení je vhodné pro aplikace s vratnými skleněnými lahvemi na nápoje. Na základě uvedených strojů je linka navržena na manipulaci s přepravkami, přípravu před mytím lahví, kontrolu prázdných lahví, vysokokapacitní plnění/uzavírání a opětovné balení do vratných přepravek. Pro lahve se šroubovacím uzávěrem je možné zařízení RINK umístit před myčku lahví; pro lahve s korunkovým uzávěrem je dle Vaší poznámky potřebná další sada formátů. Technické údaje Kapacita: 33 000 lahví za hodinu Typ zařízení: Plnička vratných skleněných lahví Rok výroby hlavních strojů: převážně 1998 a novější Typ lahve: vratné skleněné lahve Typy uzávěrů: korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry Typ balení: přepravky na nápoje / vratné plastové přepravky Plnicí systém: izobarický plnicí blok KRONES Zvláštní upozornění: RINK KM 790/4K-3K QL: pouze pro lahve se šroubovacím uzávěrem. Pro lahve s korunkovým uzávěrem je zapotřebí odpovídající sada formátů. Etiketovačka: bude doplněna dle požadavků zákazníka Dodávané vybavení Depaletizátor | Profipack | – | 2006 Odskříňovač | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myčka přepravek | Hormes | Myčka přepravek | 1992 Odvíčkovávač | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myčka lahví | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontroler prázdných lahví | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plnicí blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovačka | Bude doplněna dle požadavků zákazníka Kratér | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizační systém | Profipack | 2006 Paletový ovinovač | Robopack | 2006 Paletovací zabezpečení | Vertikální páskování | 2006 Dodatečné informace: Formáty lahví: - 0,25 l jednotlivá lahev – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ALE lahev – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ALE lahev – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ALE lahev – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kamenný džbán – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria lahev – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW lahev – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l jednotlivá lahev – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB lahev – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB lahev – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB lahev (lehká) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG lahev – Ø 83,7 × 298 mm Formáty přepravek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Lredpfx Asytvyfondou

Stav: dobrý (použitý), Akumulační stůl nedávno odstraněný z linky na plnění medových sklenic. Lodpfju Indrox Anderu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Lrsdswf Dpgopfx Andeu Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.

Rok výroby: 2016, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní lešticí linka pro desky, stále v provozu a plně funkční, možnost prohlídky na místě, vybavení zahrnuje: - Automatické podávací zařízení - Motorizované válečkové dopravníky pro automatické vkládání desek - Kombinovaný kalibrační a lešticí stroj s vysoce výkonnými lešticími vřeteny, vybavený mechatronickými prvky pro kalibraci materiálu - Foukací sušicí zařízení pro oboustranné sušení povrchů desek Lsdpfxjxdnbbs Andsru - Automatický voskovací stroj - Automatický aplikátor ochranné fólie

Rok výroby: 2025, stav: nový, sestává z: - Přívěs - Mycí výtah KWEM 1000 - Apple Belt Press KEB 400 - 2 x 220 l nádrž se zavěšeným sítem pro vyrovnávací nádrž - Pasterizátor oleje PAS 500 - Pytel v boxu KBF 2000 pro mobilní přívěs - Příslušenství jako čerpadla, tlak vzduchu kompresor, vysokotlaký čistič. . . . Lrjdpfxjcl Tq Ue Andju

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DĚLIČKA NA KYNUTÉ TĚSTO Výrobce: Zelaieta Model: TXA Roll Top 1000 Šířka pracovní plochy: přibližně 1 000 mm Průmyslová dělička určená pro zpracování kynutého a vysoce hydratovaného těsta, zejména pro výrobu ciabatty, rustikálních chlebů a podobných výrobků. Těsto je přiváděno a postupně válcováno systémem válců, což umožňuje maximálně zachovat strukturu a pórovitost těsta před fází krájení. Stroj umožňuje nepřetržitou a rovnoměrnou výrobu, s možností nastavení tloušťky těsta a přizpůsobení rozměrů krájení dle požadovaného produktu. Zvláště vhodný pro průmyslové linky, které vyžadují šetrné zpracování těsta s minimálním mechanickým namáháním. Možné aplikace: - Ciabatta - Rustikální chleby - Obdélníkové chleby - Těsto s vysokým obsahem vody - Výrobky z kynutého těsta Robustní konstrukce z nerezové oceli, vhodná pro intenzivní průmyslové použití. Lsdez Ihzaopfx Andsru

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), vstupní napětí: 400 V, číslo stroje/vozidla: 3368, BVL Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 – Průtoková čisticí linka s sušením, rok výroby 2019 Průtoková čisticí linka BVL pro vodní stříkací čištění obrobků. Dopravníkový pás vede díly přes čisticí a sušicí zóny. Zařízení pracuje s čisticí nádrží, systémem profukování a recirkulačního sušení. Úprava čisticí kapaliny zahrnuje hrubou a jemnou filtraci, deskový separátor pro odstraňování oleje a automatické monitorování a doplňování čisticího prostředku prostřednictvím systému Libelle Cleaner Control. Technické údaje - Výrobce: BvL Oberflächentechnik GmbH - Model: Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 - Rok výroby: 2019 - Číslo stroje: 3368 / interní reference: 781467 - Využitelné rozměry: délka 250 mm, šířka 2 × 250 mm, výška 50 mm - Nosnost pásu podle štítku: 20 kg/m při rovnoměrném rozložení zatížení - Čisticí nádrž: 1 000 litrů - Elektrické topné těleso nádrže: 45 kW - Čisticí čerpadlo: 4 kW, tlak stříkání 3 bar - Hrubý filtr: 1 mm; Jemný filtr: 50 µm - Recirkulační sušení: 12 kW topný výkon - Řízení: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Ovládací panel: Siemens TP700 Comfort - Napájení: 3 × 400 V, N+PE, 50 Hz Vybavení - Deskový separátor 200 - Libelle Cleaner Control s automatickým dávkováním čisticího prostředku - Kondenzátor výparů LKP1000 - Boční kanálové dmychadlo SD740 - Automatické čištění zóny profukování - Systém trysek s rychloupínacím mechanismem - Dvě okna s vnitřním osvětlením - Ovládací panel na ramenním systému Lrodpjz A Eiqjfx Andju K dispozici je provozní manuál, dokumentace údržby, mechanické výkresy, elektrické a pneumatické schémata a archiv projektu PLC. Stav: použité, velmi dobrý. Umístění: Waldmohr. Cena na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Plně automatický systém třídění a řezání desek pro pilnice Společnost JAC Automation & Robotik GmbH nabízí prostřednictvím svého plně automatického systému třídění a řezání desek výkonné řešení, které výrazně snižuje počet manuálních úkonů v pilnicích a závodech na zpracování dřeva. Systém zajišťuje kompletní proces, od netříděné hromady surových desek až po hotové, tříděné a stohované desky. Referenční zařízení je již úspěšně v provozu v jedné z pilnic. Vaše výhody • plně automatický a autonomní provoz zařízení • výrazné snížení manuální manipulace • odlehčení při nedostatku personálu • menší počet chyb způsobených nesprávným tříděním • konzistentní kvalita • automatické tvoření stohů • flexibilní třídění podle délky a šířky • automatická detekce vadných desek • modulární konstrukce s možností rozšíření V současném manuálním procesu musí pracovník zvedat a přemisťovat jednu desku až čtyřikrát. Díky automatizovanému systému tato manipulace zcela odpadá. Rozsah obrobků • délka: přibližně 1 700–5 200 mm • šířka: přibližně 95–310 mm • tloušťka: přibližně 30 mm • další rozměry jsou možné dle požadavků zákazníka Automatizovaný proces Surové desky jsou zvedány robotem KUKA a automaticky přiváděny k měřicí a řezací stanici. Délka a šířka jsou určovány pomocí laserových senzorů. Kromě toho lze detekovat desky, které jsou příliš zakřivené, a automaticky je vyřadit. Lsdozz Sugopfx Andjru Každá deska může být řezána na obou koncích. Alternativně je možné provozovat zařízení pouze pro třídění bez řezání. Řezivá hmota je automaticky odváděna přes skluzavku a dopravní pás do kontejneru na odpad, který se nachází mimo zařízení. Flexibilní třídění Referenční zařízení má: • 10 volně parametrizovatelných třídicích a stohovacích pozic • 2 pozice pro vyřazování vadných desek • 2 pozice pro surové desky Operátor může volně určit, které rozsahy délek a šířek se budou ukládat na kterou stohovací pozici. Hotové desky jsou plně automaticky stohovány. Volitelně lze mezi jednotlivé vrstvy vkládat meziležící lišty. Výkon Při vysoké variabilitě dosahuje referenční zařízení přibližně: • 4 desky za minutu • až přibližně 240 desek za hodinu Technologie • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA lineární jednotka • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" dotykové ovládání • WinCC Runtime • Sledování výroby a počtu kusů • Vzdálená údržba prostřednictvím routeru Weidmüller • Ochranný plot a světelné závěsy Keyence Individuálně přizpůsobitelné Zařízení je vyráběno na zakázku a je navrhováno podle požadavků zákazníka. Rozložení, rozsah obrobků, počet třídicích pozic a funkční rozsah lze upravit. Volitelně je možné zařízení rozšířit o kamerovou technologii řízenou umělou inteligencí pro detekci vad dřeva a kvalitativních charakteristik. Referenční plocha: přibližně 25 × 15 m Společnost JAC zajišťuje kompletní realizaci projektu, včetně konstrukce, výroby, programování, montáže, uvedení do provozu a školení. Doba dodání: přibližně 6–8 měsíců po technickém vyjasnění a schválení objednávky. Možnost dodání a uvedení do provozu v celé Evropě. Cena na vyžádání.