Prodej použitých Linka (5 893)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Power Line 300 T2, Nabízíme k prodeji vysoce kvalitní průmyslový kontinuální/průtokový mycí systém německého výrobce LPW Reinigungssysteme GmbH, model Power Line 300 T2. Stroj byl vyroben v roce 2018 a je doplněn o originální rozšíření/modifikaci MAHLE Filtersysteme z roku 2019. Nwjdpfxjz Atinj Apysn

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Njdpfsz E Di Ujx Apyjwn Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC680, Použitá linka KRONES Gera na plnění vratných skleněných lahví, 20 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní linkou na plnění vratných skleněných lahví, určenou pro zpracování lahví do beden a pokrývá proces od přípravy beden, přes plnění, etiketování, inspekci, balení do beden a paletizaci. Linka kombinuje zařízení od firem Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Plnící výkon: 20 000 lahví/hod. Typ plnění: izobarické plnění (protitlak) – (styl Heineken) Výkon předsměšovače: 22 000 l/hod. Typ obalů: 0,33 l a 0,75 l vratné skleněné lahve Konfigurace obalů: lahve do beden Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Nwsdpez E Dhdjfx Apysn Technologie etiketování: etiketování mokrou metodou s 2 jednotkami Rok výroby hlavních zařízení: 1996–2016 Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka zahrnuje automatizované systémy pro třídění beden, odstraňování uzávěrů, vykládání lahví, čištění, inspekci lahví, inspekci uzávěrů a kontrolu kvality hotových lahví. Kontrolovanou manipulaci a kontrolu během celého procesu vratných lahví podporuje inspekční systém prázdných obalů Krones Linatronic, systém inspekce uzávěrů Syscona Expert FHK a inspekční zařízení Krones Checkmat. Automatizovaná zařízení pro manipulaci s bednami a inspekci mohou snížit manuální zásahy a současně podpořit opakovatelný tok produktu mezi fázemi mytí, plnění, etiketování a přebalování. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnící linka je nakonfigurována pro výrobu vratných skleněných lahví ve vratných bednách. Její procesní uspořádání podporuje přípravu vrácených obalů, odstraňování stávajících uzávěrů, mytí lahví a beden, inspekci prázdných obalů, plnění a připevňování šroubovacích uzávěrů, etiketování mokrou metodou, finální inspekci, balení do beden a paletizaci. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Odstraňovač beden: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Odstraňovací stroj uzávěrů: RINK KM 690/4K, 2012 Mycí stroj na lahve: GM GERA ARCADE GEL, 32, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Různé zařízení: Syscona Expert KSA, 2014 Různé…

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC681, Použitá kompletní 10hl linka pro výrobu řemeslného pivaTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní 10hl linka pro výrobu a plnění řemeslného piva je založena na parním varném systému BBC INOX Essential 1000 se dvěma nádobami. Zařízení bylo navrženo pro výrobu lahvového piva a kombinuje procesy vaření, fermentace, glykolového chlazení, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry, chlazení, čištění a manipulační techniku v integrovaném průmyslovém balicím systému.Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várkuVarný systém: BBC INOX Essential 1000, dvě nádoby, nerezová ocel AISI 304, parní ohřevNádrž na horkou vodu: 2 000 l, nádrž AISI 304 s vnitřní parní spirálouFermentace: 3 x 18 hl hrubý objem válcově-kuželových fermentačních nádrží, přibližně 15 hl užitečný objemPlnicí systém: šestihlavý lineární plnicí stroj gravitační metodou, 480 l/hFormáty lahví: vhodné pro lahve o objemu 0,33 l, 0,5 l a 0,75 lChlazení mladiny: deskový výměník tepla Kelvion, 2 000 l/hVýkon: přibližně 700–800 hl/rok s instalovanou fermentační kapacitouRozšířené automatizační a řídicí systémyVarný systém je vybaven digitálním ovládacím panelem s programováním receptur, který nabízí prostor pro 15 uložených receptů, a také s displejem a ovládáním teploty varu a řízením čerpadla mladiny a prolévače. Samostatné regulátory teploty na fermentačních nádržích podporují kontrolované glykolové chlazení v kuželové a plášťové zóně.Polautomatický etiketovací stroj OMB využívá elektrický pohon, fotobuňku pro etiketování a mikrometrické nastavení pro přesné umisťování předních a zadních etiket na válcové lahve. Plnicí oblast zahrnuje rychlospojky a přívodní hadice, zatímco pneumatický uzavírací stroj AIR-MATIC na korunkové uzávěry vyžaduje pro provoz stlačený vzduch.Napájení: 380–400 V, třífázovéEtiketovací stroj OMB: 230 VMotor mlýna na slad: 1,5 kWProvoz s glykolem do -5 °CMožnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je součástí kompletního pivovarského a nápojového výrobního zařízení. Proces zahrnuje drcení sladu a výrobu mladiny, chlazení a fermentaci, přidávání přísad, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry a kondicionování v lahvích v chladicím prostoru. Je vhodná pro řemeslné pivovary, které potřebují kompaktní, koordinovanou výrobní linku s balicími stroji pro skleněné lahve.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné zařízeníVarný systém BBC INOX Essential 10002019Chladicí jednotkaMonoblokový glykolový chladič Nwodpfx Apsz E Dfcjysn

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Modulární konstrukce s možností rozšíření Předpokládaná pracovní šířka 600 mm Napájení 400 V Jmenovitý proud 16 A Nwedpfxozp H Eps Apyen Frekvence 50 Hz – nutno ověřit Výkon až 7 500 kusů/hod. Programovatelné ovládání s dotykovou obrazovkou 50 programovatelných programů Rex hlava, dle konfigurace Rozsah hmotnosti 35 až 85 g s Basic Rex Rozsah hmotnosti 50 až 110 g s Basic Rex Předúprava těsta před fermentací Předfermentační komora Volitelné klimatizační zařízení pro předfermentační komoru Vyměnitelná lisovací stanice Volitelná stanice pro podélné řezání Lisovací stanice RR, dle konfigurace Lisovací stanice WK-RR, dle konfigurace Jednotka pro posypování, dle konfigurace Automatické ukládání na plechy nebo rošty Výkon pohonu 3,5 až 5,3 kW Klimatizační zařízení pro fermentační komoru 4,4 kW Voda pro fermentační komoru, max. 15 l/h při 2 barech Voda pro posypování, 40 l/h při 2 barech Maximální výška cca 2 640 mm Použitá průmyslová linka pro výrobu malých pečiv – König Combi Line Použitá König Combi Line je modulární linka navržená pro automatizaci dělení, kulatění, předkynutí, tvarování a ukládání malých pečiv. Její flexibilní konstrukce umožňuje kombinovat různé moduly v závislosti na požadovaných produktech, potřebném výkonu a uspořádání pekárny. Štítek uvádí, že se jedná o Combi Line vyrobenou společností König Maschinen Kft. Viditelné číslo stroje je 06.6.0070. Začátek konfiguračního kódu naznačuje verzi se šířkou 600 mm, ale kompletní konfigurace linky bude muset být potvrzena inventarizací instalovaných modulů. Proč se tato linka odlišuje Combi Line je založena na modulární architektuře, která umožňuje vyrábět širokou škálu formátů z jedné linky. V závislosti na konfiguraci může obsahovat Rex hlavu pro dělení a kulatění, předúpravu těsta, předfermentační komoru, lisovací stanici, tvarovací stanici, jednotku pro posypování a automatickou jednotku pro ukládání. Tato modularita usnadňuje přizpůsobení linky změnám ve výrobě. Dodatečné vybavení lze později přidat, aniž by bylo nutné vyměnit celou linku. Klíčové výhody Modulární a flexibilní konstrukce Automatizovaná výroba mnoha typů malých pečiv Výkon až 9 000 kusů za hodinu Šetrné zpracování těsta s Rex hlavami Programovatelné nastavení pro různé produkty Rychlá výměna lisovacích nástrojů Automatické ukládání na plechy, rošty nebo desky Široká škála tvarovacích a dokončovacích modulů Recyklace posypu, čímž se minimalizují ztráty Snadný přístup pro čištění a údržbu Produkty, které lze vyrábět v závislosti na konfiguraci Řada Combi Line umožňuje vyrábět kulaté, oválné, zploštělé, laminované, lisované, řezané, spirálovitě tvarované nebo posypané bochníky. Je vhodná zejména pro výrobu hamburgerových a hot-dogových bochníků, bochníků na sladké pečivo, kaiser rohlíků, Kornspitz, ozdobných rohlíků, donutů, bocadillos a dlouhých bochníků typu poloviční bageta. Může zpracovávat pšeničné těsto, směsové těsto, těsto s obilovinami a různé kynuté těsta, za předpokladu, že jsou kompatibilní s dělicí hlavou a instalovanými nástroji.

Stav: použitý, Sturm Coating – lakovací zařízení Na prodej je kompletní průmyslové lakovací zařízení Sturm s robotickou technologií, vyrobené v roce 2019. Toto automatické lakovací zařízení bylo používáno pro sériové lakování komponentů a pochází z průmyslového výrobního závodu. Nsdszka Sfepfx Apyown Použitá lakovací linka zahrnuje mimo jiné lakovací kabinu, zóny sušení a chlazení, dopravní systém a několik průmyslových robotů KUKA a Yaskawa. Zařízení je doplněno termickým zařízením pro čištění odtahového vzduchu. Díky automatizované konstrukci je robotické lakovací zařízení zvláště vhodné pro průmyslové aplikace v automobilovém průmyslu, zpracování kovů a sériové výrobě. Technické údaje a rozsah dodávky: Výrobce: Sturm (zařízení) / KUKA & Yaskawa (roboti) Rok výroby hlavního zařízení: 2019 Předchozí provoz: třísměnný (stav odpovídající stáří) Komponenty zařízení: agregáty, zóna sušení a chlazení, lakovací kabina, nakládací a vykládací stanice Zahrnuté roboty / periferie: Několik náhradních robotů KUKA (modely KR 210L 150-2 / KR 210 2, rok výroby 2006–2012) Související řídicí skříně robotů 2x robot Yaskawa EPX 2900 1x termické zařízení pro následné zpracování / čištění odtahového vzduchu (VeniaKab / RNV) Poznámky ke stavu: Řídicí technika: Podle záznamů o údržbě se nachází na nejnovější technické úrovni. Elektrika a mechanika: Většinou v dobrém stavu odpovídajícím stáří. Vymazání dat z hlediska kybernetické bezpečnosti: Z bezpečnostních důvodů byly všechny pevné disky robotů a PC stanic odstraněny. „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu od banky.“ Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rohová svařovací stanice se smršťovacím tunelem Na prodej je profesionální, poloautomatická rohová svařovací stanice s integrovaným smršťovacím tunelem od italského výrobce Pactur, který je známý svou kvalitou. Je ideální pro rychlé a profesionální balení kartonů, knih, lahví, textilií nebo jiných obalových materiálů do smršťovací fólie. Model Ladypack 80/SI se vyznačuje svou vysokou flexibilitou a velmi velkým svařovacím rámem. Kombinuje proces svařování a smršťování v kompaktní, mobilní stanici, což výrazně šetří prostor v hale. Impulzní svařovací systém: Rohová svařovací stanice pracuje s teflonovou svařovací páskou. Vytváří čisté, extrémně odolné svarové spoje bez tvorby kouře. Efektivní smršťovací tunel: Integrovaný tunel má uzavřený systém recirkulace vzduchu s nastavitelnými směrovými klapečními. To zajišťuje dokonalou rovnoměrnost distribuce tepla a perfektní výsledky smršťování – a to i u složitých tvarů produktů. Přesné digitální řízení: Pomocí přehledného ovládacího panelu lze nastavit dobu svařování, dobu chlazení svařovací pásky a teplotu tunelu s přesností na stupně, a to v závislosti na použité tloušťce fólie (PO, PE nebo PVC). Robustní transportní pás: V tunelu je zabudován odolný, žáruvzdorný pásový dopravník z kovových článků. Spolehlivě transportuje i těžké obalové materiály (např. tiskoviny, konzervy nebo dřevěné díly). Ergonomický podávací stůl: Samostatný, mobilní podávací stůl umožňuje rychlé vkládání produktů do polotubulární fólie. Odvíjení fólie je zajištěno pomocí kuličkových ložisek a probíhá hladce. Ideální pro tiskárny, logistická centra, prádelny nebo firmy zabývající se balením na zakázku pro balení: - kartonů a multipacků Nsdpfx Apjz Dtf Aeyjwn - knih, katalogů a hromad knih, katalogů a časopisů - textilií a domácích potřeb - nosičů lahví a plechovek Technické údaje a vybavení: Výrobce: Pactur (Vyrobeno v Itálii) Model: Ladypack 80 Typ: Kombinace rohové svařovací stanice a smršťovacího tunelu Rozměry svařovacího rámu: přibližně 560 x 800 mm (pro střední až velké obalové materiály) Řízení: Digitální ovládací jednotka pro přesné nastavení doby svařování a teploty tunelu Doprava: Robustní a žáruvzdorný pásový dopravník z kovových článků v smršťovacím tunelu Napětí: 380 V / 3 fáze Maximální příkon: 11,5 kW Mobilita: Celá jednotka i samostatný podávací stůl stojí na stabilních otočných kolečkách Maximální šířka role fólie: 700 mm Maximální průměr role fólie: Ø 250 mm Vnější rozměry (délka x šířka x výška): přibližně 1 800 mm x 2 000 mm x 1 120 mm Maximální výška produktu: přibližně 150 mm (v závislosti na konstrukci v průchodu tunelem) Čistá hmotnost: přibližně 400 kg „Kompletní řešení: Rádi vám nabídneme výhodné financování vašeho projektu.“ Další zboží – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: velmi dobrý (použité), Stroje Marinus řady V&G 400, Stroj na párování konců podávacích otvorů vhodný pro pevné nebo náhodné délky dle potřeby Maximální pracovní délka až 6 m, Minimální pracovní délka: 500 m/m Celkový výkon: cca 32 kW, 400 V 50 Hz Nsdpfx Aswz Imbepyjwn V závislosti na délce je možné vyrobit až 20 kusů za minutu. Řízení PLC. Kompletní bezpečnostní kryt.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008781, Pozice 1: Automatizované skladové řešení pro linku IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Nedpsz Nx Hkofx Apyswn Pozice 2: Kotoučová pila s automatizovaným skladem IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 3: CNC obráběcí centra s automatizovaným skladem IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 4: Kantovačka, série 1, IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 5: CNC vrtací stroj IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 6: Robot IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Používá se k výrobě panelů dveří chladniček. Specifikace linky: Výrobce: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok výroby: 2023 Elektrické napájení: 400 V (±10 %), 50 Hz Stlačený vzduch: 4,5–6 bar, rosné bod +5 °C Doba cyklu: 10 sekund Doba přestavby: Automatická Rozměry linky: 38,1 m (délka) × 9,6 m (šířka) × 4,4 m (výška) Rozměry plechů: Délka: 400–2200 mm (±1 mm) Šířka: 650–900 mm (±1 mm) Tloušťka: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linka na tváření plechů se skládá z: Zařízení pro podávání plechů s měřicími laserovými senzory. Stanice pro děrování a ohýbání se 2 sadami ohýbacích nástrojů pro různé tvary. 2 volná místa pro další stanice pro ohýbání nebo tváření. 2. stanice pro děrování. Celkový počet vyrobených kusů k dnešnímu dni: 89 963. Nwedpfszummqex Apyjn 2 dopravníky pro odvoz odpadu. Řídicí systém Siemens S7.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, DVOJHLAVOVÁ LINKA NA ZUBOVÉ SPOJENÍ WEINIG GRECON MOD. PJ 150/500 - CE - POUŽITÁ Njdpfx Apewry I Eoyjwn - Délka vstupního dřeva 150 - 700 - Šířka dřeva 40 - 150 mm - Tloušťka dřeva 18 - 80 mm - Délka lisu 6100 - Lisovací síla 120 kN - Motor řezačky 15 kW - Předřezávací nůž 5,5 kW - Rok výroby 2004 CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla využívána k plnění tekutých sýrových produktů a uzavírání přítlačnými a šroubovacími uzávěry. Lze zpracovávat také rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou. Díky různým přídavným zařízením, jako je například laminární proudění (Laminar-Flow-System) a důraz na hygienický design, splňuje zařízení požadavky na čistý provoz dle příslušné klasifikace. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Poz. 3 Kruhová uzavírací linka Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, nerezová ocel AISI 304 Otevřené nádoby: plexisklová stříška Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Zašlete nám své požadavky, prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Druhy uzávěrů: Šroubovací uzávěry, přítlačné uzávěry, rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou 1. Automatický podavač lahví BREITNER BFC 8002 - Pracovní princip: kontinuální odběr ze zásobníku - Objem nádoby / průměr bubnu: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovní výška: 900 mm, vlevo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová ocel AISI 304 + plexisklo - Bezpečnost: dveřní spínač, ochrana proti přetížení - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech - Velikost lahví: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání - Zvláštnost: čisticí stanice s ionizovaným vzduchem a odsáváním prachu 2. Plnicí stroj BREITNER MDL 2086 - Plnění: hmotnostní průtok, 8 stanic (rozšiřitelné na 12) - Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Části přicházející do styku s výrobkem: AISI 316, potravinářské hadice, těsnění VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech - Velikost nádob: výška 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary - CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program - Další vybavení: laminární proudění, dálková údržba, přídavné plnicí ventily, výklopná vana, topná jednotka Njdpfxexqzmwo Apyown 3. Kruhový uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovní princip: kontinuální otáčení, 4 uzavírací stanice - Výkon: až 5 000 nádob/h - Velikost nádob: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech - Řízení: B&R, dotykový displej, 200 formátových pamětí, chráněno heslem - Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, ochrana proti přetížení, „žádná lahev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, vyřazovací systém - Další vybavení: servopoháněný vertikální pohyb, kontrola momentu, ventilátorové vedení uzávěru, vibrační třídič, podavač uzávěrů

Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 2 600 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Zařízení pro granulaci kabelů pro zpracování kabelového odpadu Drtící mlýn + drtič WS15 + dopravní pásy Technické údaje Průtok závisí na materiálu a síti, max. 500 kg/h Provozní hodiny přibližně 2600 h Celková hmotnost 5,7 t Výška 2,75 m Šířka 7,9 m Hloubka 10,1 m Příkon 58 kW při plném zatížení Příkon 42 kW bez zatížení Připojení 400 V / 550 Hz (pojistky 125 A + 80 A, pomalý typ) Zařízení je smontováno (demo), lze jej prohlédnout a předvést na místě. Přehled zařízení 1x ICS CONTECT, předdrtič Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, radiální ventilátor, MGTN7 1x ICS CONTECT, drtící mlýn, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, separační stůl, DK 20.II 1x ICS CONTECT, mobilní odsávací zařízení, U-3000 1x ICS CONTECT, pásový dopravník, bg GBF 1x Föratec, zvedací a naklápěcí zařízení (není instalováno) 1x, ventilační systém s různými šachtami (není instalováno) Nwodpfeza Ahcex Apysn - K dispozici jsou náhradní nože pro drtič.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový Nwodszlqu Tepfx Apyjn - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnění skleněných lahví o objemu 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) a 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) se skleněnými korunkovými uzávěry, sestávající z: - Plnicího stroje a stroje na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem, výrobce: Markl, rok výroby: 2011 - Stroje na uzavírání uzávěrem na patent, výrobce: Rico - Etiketačního stroje, výrobce: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 Nwodpfx Aszu Rw Tjpysn - Laserového tiskového zařízení pro datování, výrobce: Domino - Stolu pro sběr lahví Stroj (doplňkové informace): Plnicí linka (plnicí zařízení s dlouhým hrdlem, různé formáty lahví, různé uzavírací stroje) Výkon: 3000 lahví/hod. Formáty: 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) se skleněnými korunkovými uzávěry, 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) Výbava: Plnicí stroj Markl a stroj na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem a stroj na uzavírání uzávěrem na patent; etiketační stroj Krones/KOSME; laserové tiskové zařízení Domino pro datování; stůl pro sběr lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontální čtyřhlavá svařovací stroj 2MC Horizontální CNC stroj pro ořezávání rohů, řízený systémem Motion Control WST-30 Horizontální otočná stanice Nwsdpfx Apezm N Nrsyjn Minimální rozměr dílce 320 × 320 mm Maximální rozměr dílce 4 000 × 2 600 mm Maximální hmotnost dílce 80 kg Minimální rozměr pracovní plochy 320 × 320 mm Maximální rozměr pracovní plochy 4 000 × 2 600 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Robot Nedpsznkb Sofx Apyswn Robot znovu nastavit a připravit – vše je správně připojeno a připraveno k použití. Stav: jako nový. SHL – brusná linka pro bateriové skříně. V kontejneru: průmyslový robot. 2023

Stav: dobrý (použitý), Linka na výrobu brožur Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Tento stroj je ve velmi dobrém stavu a představuje nejnovější systém pro výrobu brožur od společnosti Duplo. Vyrobeno v Japonsku, rok 2018. Ovládání pomocí ovládacího panelu. Njdpfezw T Dhjx Apyjwn Linka se skládá z: – DSC-10/20, třídicí stroj – podávací systém s vakuem – LUL-HM, konektor pro ruční podavač – DBM-150, jednotka pro sešívání a skládání – sešívání a skládání v jedné jednotce – DBM-150T, přední ořezávací jednotka – Dlouhý výstupní stůl – Integrovaný stohovač pro stohování listů. Stroj obsahuje dokumentaci, drobné díly atd.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Jednopruhová rotační plnička do kelímků, 2000 kelímků za hodinu // Anglický popis níže Nwjdezz Akfopfx Apyon Plnička do kelímků Easyline BF 2000 je jednopruhová rotační plnička, která umožňuje plnění tekutých, pastovitých nebo kusových produktů v závislosti na požadavcích zákazníka. Kelímky jsou nejprve vyjímány z palety a poté plněny pístovým dávkovacím ventilem (včetně předběžné nádrže). Následně jsou kelímky, v případě potřeby, opatřeny fólií a/nebo víčky. Volitelně lze kelímky opatřit datem minimální trvanlivosti nebo štítkem. Výkon plničky je 2000 kelímků za hodinu, v závislosti na produktu a obalu. Na přání je možné dosáhnout vyššího výkonu. Plnička do kelímků Easyline BF 2000 je jednopruhová rotační plnička, která je schopna plnit tekuté, pastovité nebo kusové produkty v závislosti na požadavcích zákazníka. Nejprve jsou kelímky vyjímány z palety a poté plněny hlavním plnicím mechanismem (včetně nádrže). Po naplnění jsou na kelímky umístěna předem vyříznutá víčka a během následujícího pracovního cyklu jsou kelímky uzavřeny. Po uzavření lze volitelně na kelímky umístit víčko se zacvakávacím mechanismem. Kelímky jsou poté přenášeny na výstupní dopravník, který je dopravuje k volitelně dostupným balicím strojům. Výkon je přibližně 2000 kelímků za hodinu, v závislosti na specifikacích produktu a podmínkách balení. Možná je i verze s integrovanou stanicí pro uzavírání a řezání. Stroj je vhodný pro plnění tekutých a pastovitých produktů, jako je mléko a mléčné výrobky, lahůdky, jogurty a zálivky, a také kusových produktů, jako jsou krutony. Na přání lze implementovat vyšší hygienické standardy, stejně jako integraci plnění inertním plynem. Anglicky: The Easyline BF 2000 cup filler is a single-lane rotary machine capable of filling liquid, paste-like, or chunky products, depending on customer requirements. The cups are first destacked and then filled by a piston-valve dosing unit (including a feed tank). Afterward, the cups are platinized and/or fitted with slip-on lids as needed. Optionally, the cups can also be printed with a “best-by” date or labeled. Cup output is 2,000 cph, depending on the product and packaging. Higher cup outputs are available upon request. The Easyline BF 2000 cup filler is a single-track rotary machine capable of filling fluid, pasty, or lumpy products, depending on customer requirements. First, the cups are destacked and then filled by a main filler (including a feed tank). After filling, the pre-cut lids are placed on the filled cups and sealed to the cups during the next operating cycle. After sealing, the cups can optionally be fitted with a snap-on lid. The cups are then transferred to the discharge conveyor, which transports them to the optional packaging machines. Output is approximately 2,000 cph, depending on product specifications and packaging conditions. A version with a sealing and cutting station integrated into the system is also available. The machine is suitable for filling liquid and paste-like products such as milk and dairy products, delicatessen items, yogurt, and dressings, as well as chunky products such as croutons. Upon request, a higher hygiene standard can be implemented, as well as the integration of headspace gas flushing and evacuation. EN: plnička do kelímků, stroj na plnění do kelímků, stroj pro mlékárenský průmysl

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Linka na výrobu jemného pečiva Seewer Rondo SPF 602 Stav: použité, funkční Rok výroby: 2000 Kalibrační hlava, rok výroby 1996 Řezací stanice Stříkací zařízení Plnicí stanice Nsdpfx Aez A Sdhopyswn Gilotinový řezák Včetně řezacích nástrojů

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Linka na výrobu jemného pečiva, linka na zpracování, Rondo Jumbolino SPF 610 C Rok výroby: 2002 Stav: funkční Včetně řezacích válců, tvarovacích nástavců, příslušenství atd. Dvojitá řezací stanice Odstraňovač zbytků těsta/odpadu s nádobou na zachytávání Stříkací zařízení Pneumatické plnicí zařízení Zařízení pro nanášení polevy Válcovací zařízení Guilotinový nůž Nwodpfjz A Spdox Apyjn Směr pohybu pásu: zleva doprava Šířka pásu: přibližně 640 mm Celková délka: přibližně 8250 mm

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2007, Válečková profilovací linka pro výrobu profilů pro suchou montáž, bez hydraulické jednotky. Nedpfxozy Ekfe Apyewn Umístění: V naší dílně.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Lakýrnická linka VIDALI Kabina pro mokré lakování s závěsnou dráhou Njdozx Rxxepfx Apyown

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Dobrý den, nabízím k prodeji linku na výrobu betonových garáží. Rok výroby: 2021 Linka se skládá z: - hydraulického vibračního bednění s jádrem - vibračního stolu - stanoviště pro armování - kontejneru na beton Nedpfszx Sqcex Apyjwn Zájemce žádám o kontakt.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Kompletní provoz, stroje pro výrobu oken Kompletní linka pro výrobu oken, skládá se z: 1. Linka na výrobu oken Weinig Conturex C 125, rok výroby 2018, software Klaes 2. Nástroje pro výrobu oken Oertli 3. Lis na výrobu spojů Kelizinkenpresse WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok výroby 2018 Njdpezx Ti Hjfx Apyewn 4. Lis na lepené dřevo Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok výroby 2010 5. Lis na dýhy OMC PL105 30/13, rok výroby 2018 6. Lis na rámy Casolin Euro 3, rok výroby 2017 7. Lis na děrovací desky Schöberl, rok výroby 2010 8. Automatický stroj na opracování hran SCM Kontur, rok výroby 2003 9. CNC obráběcí centrum SCM Record 240 NT, rok výroby 2008, software DDX 10. Sada nástrojů Oertli 11. Širokopásová bruska SCM DMC SY TM 1650, rok výroby 2018 12. Lakýrnická linka Vidali Finishing, rok výroby 2019, skládá se z: lakýrnické kabiny, pistolí, čerpadel, závěsných drah 13. Kotoučová pila Felder K 740, rok výroby 2019 14. Stolní frézka Felder F700Z, rok výroby 2020 15. Kotoučová pila Felder K 700, rok výroby 2020 16. Dvojitá úhlová pila SML Silver P35, rok výroby 1999 17. Montážní stůl s dorazem Ruchser, rok výroby 1995 18. Montážní stůl Ruchser RU 4 SSP, rok výroby 1995 19. Stůl pro zasklívání Ruchser RU SW1 90, rok výroby 1995 20. Halové jeřáby Schmalz, 3 kusy, rok výroby 2012 21. Frézka na křížové profily Stegherr KSF, rok výroby 1980 22. Pásová bruska Kündig Basiq, rok výroby 2005 23. Pásová bruska Löwer LZ1, rok výroby 1995 24. Stroj na nanášení lepidla 25. Pracovní stůl pro opravy Barth, rok výroby 2018 26. Úhlová pila Omga BR M 4 DX, rok výroby 2019 27. Stolní vrtačka Ganner 109, rok výroby 1988 28. Vrtačka Ganner 370, rok výroby 1994 29. Odvětrávací systém Mion & Mosole SSL, rok výroby 2004 30. Police na dřevo 31. Vozíky na skleněné lišty, 10 kusů 32. Vozíky na skleněné lišty, 6 kusů 33. Vozíky na skleněné lišty, červené, 4 kusy 34. Vozíky na skleněné lišty, 4 kusy 35. Vozíky, 20 kusů 36. Mini frézka na spoje HIRSCH LQP 180, rok výroby 1992 – umístění Wioska 37. Čtyřstranná hoblovací frézka Weinig Unimat 23, rok výroby 2004 – umístění Wioska 38. Hoblovací stroj Weinig Uniplan, rok výroby 2004 – umístění Wioska