Prodej použitých Linka Barev (12 738)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 97 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – rok výroby 2020 – dělicí linka s 5 automatickými páry nožů, rovnací jednotkou a nůžkami Nabízíme k prodeji velmi zachovalou dělicí linku KRASSER Centurio 1250 z roku 2020. Stroj pochází z probíhajícího provozu a je ve velmi dobrém, okamžitě provozuschopném stavu. Ideální je pro klempířské provozy, pokrývače, fasádní firmy a podniky zabývající se zpracováním plechu pro efektivní zpracování svitkového materiálu. Zvláštní výhodou je, že při zpětném převzetí byl na stroji proveden rozsáhlý servis přímo výrobcem Krasser. ## Technické údaje * Výrobce: KRASSER GmbH, Rakousko * Typ: Centurio 1250 * Rok výroby: 2020 * Výrobní číslo: 098 / SCS * Výkon: 32 kW * Připojení: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Hmotnost: cca 3 600 kg ## Vybavení * 5 automatických párů nožů * Integrované nůžky * Rovnací jednotka * Robustní průmyslové provedení * Vysoký výrobní výkon * Precizní dělicí výsledky KRASSER Centurio 1250 přesvědčí vysokou výrobní kvalitou, spolehlivostí a hospodárností. Díky rozsáhlé výbavě umožňuje efektivní a přesné zpracování svitkového materiálu při velmi krátkých časech nastavení. Stroj je okamžitě k dispozici a připraven k přímému prodeji. Nledpfx Aezcunaehhjc Prohlídka možná po předchozí domluvě.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006619, Pozice 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 2: Dvoukotoučová profilovací pila – samostatný stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 3: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 4: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 6: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Nedpfxsqy Em No Ahholc Pozice 7: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 8: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008047, Pozice 1: Kartáčovací stroj SCM-BRAVOROBOT P1 Pozice 2: Lakovací stroj SCM-BRAVOROBOT P1 Pozice 3: Transfer SCM-BRAVOROBOT P1 Pozice 4: Pneumatická sušička SCM-BRAVOROBOT P1 Pozice 5: Sušení laku SCM-BRAVOROBOT P1 Nsdpfxsw Idbys Ahhelc

Rok výroby: 2022, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Skvělá příležitost pro středně velké výrobce PVC oken. Rok výroby 2020–2022. Hlavní stroje: • CNC centrum na zpracování a řezání profilů FA 1082 = 121,000 EUR • Svařovací a čistící centrum rohů TD 3020 = 62,000 EUR • Čelní fréza PA 2010 = 4,000 EUR • CNC stroj na řezání těsnění HJ 3010 = 8,000 EUR • Výstupní robot M100 = 16,000 EUR • Lisovací jednotka těsnění CB200 = zahrnuto v ceně CELKOVÁ HODNOTA JEDNOTLIVĚ: 211 000 EUR SPECIÁLNÍ NABÍDKA BALÍČKU 10% SLEVA NA CELÝ KOMPLET Nlodpfx Ahjzanmqohec CENA KOMPLETNÍHO BALÍČKU: 190 000 EUR Výhody: • Výborný technický stav • Pravidelný odborný servis • Okamžitá dostupnost • Výrazná úspora oproti ceně nových strojů • Vhodné pro středně objemovou výrobu PVC oken Další informace: • Možnost koupě celé linky • Možnost prohlídky v provozu • Upřednostňujeme prodej kompletní linky Prosím kontaktujte: Dipl. Ing. Anna Michlová +4-2-0-7-3-4-6-3-3-2-5-6 michlova (at) samat.cz

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006500, Pozice 1: Vertikální ložisko PRIESS-BMA DLS-CNC Nodpfx Ahewucmvohelc Pozice 2: CNC vrtačka PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 3: CNC vrtací a hmoždinkový stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 4: CNC vrtací a hmoždinkový stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 5: Kartáčovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 6: Transfer PRIESS-BMA DLS-CNC

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Linka na podélné spojování dřeva GRECON ULTRA TT Rok výroby: 2006 Stroj je vybaven předřezávacími jednotkami pro lepení plošně / na kresku, což zajišťuje univerzální použití – lze lepit prvky na tupo (cik-cak) nebo plošně (na kresku). Technické údaje: Nljdpfszcuv Rjx Ahhoc Rozměry stroje: - délka – 15 000 mm - šířka – 6 000 mm - výška – 2 100 mm Rozměry lepeného materiálu: - Šířka – min. 40 mm – max. 205 mm - Tloušťka – min. 20 mm – max. 80 mm - Délka – min. 150 mm – max. 1 000 mm - Délka lisování – min. 3 000 mm – max. 6 100 mm Napájení: - Jmenovité napětí: 400V - Příkon: 43,5 kW - Jištění: 100A Stroj se skládá z následujících komponent: 1. Nakládací pás 2. Automatický otočný stůl 3. Frézovací stůl 4. Frézka 5. Zaváděcí stanice 6. Lis 7. Výstup z lisu Stroj plně funkční a ve velmi dobrém stavu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodáme funkční linku na výrobu pelet s výkonem 2–2,5 tuny za hodinu. 1. Kladívkový mlýn s novým motorem a magnetickým separátorem Nodpfozdq T Tex Ahhelc 2. Dopravní ventilátor s novým motorem 3. Zásobník s 2 cyklony a celulárními uzávěry 4. Šnekový podavač do kondicionéru 5. Kondicionér 6. Peletizační lis Buhler 7. Pásový podavač pod peletizačním lisem 8. Chladič s třídičem 9. Řídicí rozvaděče Linku lze kdykoli předvést v provozu a ověřit výkon. Technicky bezvadná a v nepřetržitém provozu – nejde o nefunkční zařízení, ale o plně pracující linku. V ceně je kompletní zaškolení obsluhy. Důvodem prodeje je výměna za větší linku. V případě zájmu mě neváhejte kontaktovat.

Stav: velmi dobrý (použité), Linka na spojování dřeva FAMAD PDFD-I 1. Sestava frézovacího a čepovacího stroje FAMAD DFC-60M Délka vstupních prvků 170-900mm Výška frézování 20-155mm Šířka balení frézovaného prvku: 650mm Provozní rychlost vozíku: Práce 10-23m/min Návrat 32 m/min 2. PHSL žehlicí jednotka Njdpfx Ahsw Iy Nyohjlc Šířka lepených prvků 35-155mm Tloušťka lepených prvků 20-70mm Délka lepeného prvku min/max 4500-6600mm Možnost programování mezi řezy Kapacita linky až 4000 m/směna 3. Obecné informace Délka 15700 mm Šířka 3350 mm Příkon 48kw Rok výroby 2006 Velmi dobrý stav

Stav: velmi dobrý (použité), Optimalizační pila Rema AP-500 Vstupní délka materiálu: 500–6250 mm Nedpfx Ajxt Ezkehhelc Průměr kotouče: 500 mm Výkon motoru: 6 kW Rychlost podavače: 60 m/min Vyřezávání vad: čtečka fluorescenční křídy Ořezávání okrajů CE certifikát Technická dokumentace DTR Rok výroby: 2018

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Perfektní vázací linka skládající se z: Sběrací stroj ZU 841.A - základní rám s 21 sběracími stanicemi - 19 standardních podavačů - 1 ruční podávací stanice (pokrývající 2 skříňové stanice). - zařízení pro elektrostatickou fixaci tří reklamních médií - integrovaná běžecká stanice - Aircenter - vyřazovací jednotka AS 841 vpravo Nsdpfsvg Ad Tjx Ahhelc - přenosový kanál jako spojovací jednotka k vazači Perfectbinder KM 473 - 26 upínačů - ruční podávání - hlavní frézovací stanice - vyrovnávací frézovací stanice - vrubovací stanice - stanice mikronářezů - kartáčovací stanice s válečkovým kartáčem - 2 jednotky pro lepení hřbetů za tepla - 1 boční lepicí jednotka Hotmelt - 3 předtavidla LH 375 - IR ohřev v oblouku - podavač proudového krytu SAL 411.A - bodovací stanice pro 4 body - 2 lisovací stanice - dodávka chapadlového vozíku - odkládací zařízení Přepravní a sušící linka, včetně sušící věže Ambaflex, vč. nouzové dodávky Třínožový ořezávač HD 153.P - kopilot - pravostranný přívod - pultový zakladač - silikonové stříkací zařízení - standardní řezací kazety 7 - 18 k dispozici navíc: Podavač knižních bloků Kolbus s podávacím pásem lepička karet Kolbus KK 841 lepicí jednotka PUR hřbetů s tavicí jednotkou Nordson Nejlepší pro PUR obálky 600L Odstraňovač Kolbus AE 360 Blokovací jednotka Kolbus VB 120 paletovací stroj nebo Kolbus PL 770 nebo Kolbus PL 771

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Technické detaily: Šířka profilu: 50 mm Pracovní výška: 950 mm Rozhraní: RS 232 vývody Stroj na zpracování okenních profilů pro materiály, jako jsou plastová, hliníková a dřevěná okna, v kontinuálním procesu. Materiály jsou dopravovány pomocí pneumatického dopravního a upínacího systému. Systém se skládá ze dvou pracovních stanic (strojů), elektrické rozvodné skříně, ovládacího panelu a přepravních jednotek. A také stojan s vibrátorem transportního systému, jednotkou pro přepravu třísek a stojanem s potvrzovací tiskárnou. Na našich fotografiích je nejprve místo a pak další fotografie, jak je systém na prodej připraven k přepravě. Pracovní stanice č. 1 (stroj 1): -Pilařská stanice s pilovým kotoučem Ø 400 x 4,5 mm. -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (horizontálně) Nlsdpsu Ibuwofx Ahhec -Vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -Dvojitá vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -45° vrtací jednotka s upínací kazetou (nahoru) Pracovní stanice č. 2 (stroj 2): -Vrtací jednotka s upínací kazetou pro šroubové spoje (vibrační miska) (svisle nahoru) -Horizontální frézovací vřeteno s 11 kotoučovými frézami -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně dolů) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s horizontální upínací kazetou 2 kusyPřepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Šířka dráhy 1 980 mm 2 přepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -šířka kolejí 2 300 mm *

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Technické detaily: Děrovací síla: 500 kN Střižná síla: 9,0 tun Ovládání: dotykový panel Siemens S7 Nastavení ramene: 80 mm Pevný zdvih ramene: 170 mm Rychlost zdvihu: 20 - 120 zdvihů/min. Šířka sloupu: 1140 mm Instalační výška: 350 - 430 mm Boční světlost sloupu: 315 mm Plocha stolu: D x Š 1100 x 400 mm Nsdpju Nfttjfx Ahhslc Plocha pístu: D x Š 1100 x 400 mm Průchozí otvor ve stole: 950 x 100 mm Výška stolu nad podlahou: 1100 mm Boční světlá výška: 315 mm Výkon pohonu AC: 230 VAC/24 VDC kW Provozní tlak: 6 bar Provozní hodiny: 6,5 mm: Stroj 1: 6654 h Provozní hodiny: 1: 1 - 1,5 hod: Stroj 2: 5970 h Celková spotřeba energie: cca 30 kW na stroj kW Hmotnost stroje cca: 9,5 tuny na stroj 2 mechanické transferové lisy - LISOVACÍ LINIE v automatizovaném provozu. Tato transferová lisovací linka je v současné době nastavena na výrobu automobilových zásuvek/elektrických zásuvek. Linka je vybavena: 1. odvíječ* PM245, s detekcí smyčky cívky, hmotnost svitku 2 tuny, šířka svitku až 450 mm. 2. řízeným posuvem pásu (podávání válců) sestávajícím ze 2 os (příčné a podélné). 3. lis 1: Hlubokotažný lis s pěti pneumatickými vyhazovači (individuálně nastavitelnými a přídavnou lištou). 4. podávací zařízení z pásového dopravníku Püschel, bubnového vibračního dopravníku, lineárního vibračního dopravníku. Kapacita až 100 dílů/minutu Pásový otočný dopravník pro vykládání hlubokotažných dílů/ předávání strmým dopravníkem k otočnému dopravníku s vraty/ předávání k přívodu děrovacího lisu přes mechanické vibrační dopravníkové lišty 5. Děrovací lis 2 (s přípravou pro vyhazovač) Různé bezpečnostní ohrady, bezpečnostní zařízení, bezpečnostní spínače, monitorovací systémy (Pilz PLC) (přizpůsobené směrnicím stroje). Volitelně: 1 nepoužitá náhradní převodovka se setrvačníkem. Volitelně: 1 kus setrvačníku s pohonem na 2 kola: Kompletní sada nástrojů* pro výrobu zásuvek pro vozidla (např. pro zapalovače cigaret nebo elektrické spotřebiče) včetně kompletní technologie a technických výkresů (DXF). *

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Tloušťka: 0,6 mm Šířka: 1200 mm Délka: 100 mm Pracovní rychlost: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacího motoru: 45 kw Stlačený vzduch: 7 barů Celková hmotnost cca: 4500 kg Rozměry stroje cca DxŠxV: celkem: 20 m / 2,6 m / 3 m m Naše nabídka zahrnuje 2 kusy PÍSEK KOMPLETNÍHO STROJE NA DOKONČOVÁNÍ PANELŮ. Systém je vhodný zejména pro výrobu lehkých vrstvených desek. Linka se skládá z podávacího systému (pásový dopravník) pro materiál, řezacího systému, profilovacího systému a elektronického řídicího systému. Systém má délku přibližně 20,0 metrů, šířku přibližně 2,6 metrů a výšku přibližně 3,0 metrů. Celková hmotnost systému je přibližně 4,5 tuny. Materiál, který se použije pro vnitřní vrstvy, je nehořlavý polystyren nebo jiné lehké tepelně izolační materiály. Plech je stabilně spojen s polystyrenem nanesením částí lepidla na obě strany polystyrenu pod tlakem a teplem. Desky mají velmi dobré fyzikální vlastnosti, jako je tepelná a zvuková izolace, odolnost proti vlhkosti, pevnost v ohybu a tlaku a také mechanické vlastnosti. Délku laminovaných panelů lze přizpůsobit podle potřeby. - Spotřeba energie systému (s topným systémem): 36 KW - Pracovní teplota: Optimální teplota pro výrobu panelů je přibližně 25 °C. - Výrobní rychlost: 1,5-3 m/min v závislosti na teplotě (optimálně 25 °C) a typu lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech v rolích, tloušťka plechu 0,3-0,6 mm a šířka 1200 mm. - Napájení: 380 V50 Hz - max. výkon motoru: 45 KW - Stlačený vzduch: 7 barů Rozměry vrstvených panelů: Model 1: - Šířka 800 mm-1200 mm x tloušťka 20 mm-300 mm Model 2: - Šířka 1150 mm x tloušťka 50 mm-150 mm (nastavitelná) Délka laminovaných panelů je libovolná. Barva panelů je variabilní a závisí na barvě použitých desek. Nlodsu Nxa Hepfx Ahhsc Výrobní linka se skládá z - odvíjecího zařízení - podávacího systému - natíracího systému - řezacího zařízení - lepicí jednotky - Zařízení pro odsávání par - stohovací zařízení - Elektronický řídicí systém (Mitsubishi) v provozu *

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Technické detaily: Šířka plechu: 1500 mm Tloušťka plechu: 1 mm Ovládání: Ducter 1500 Celkový příkon: 2,0 kW SYSTÉM CROSS-PART sestávající z: narovnávačka a nůžky Nůžky: - Délka střihu 1500 mm - Tloušťka plechu: cca 1,0 mm - Ovládání pomocí ovládacího panelu a nožního ovladače - Ruční / automatický provoz - Velikost stolu: 1530 x 400 mm - Rozsah nastavení: 1300 mm - Rozměry: D x Š x V: 1600 x 2,0 x 1350 mm Nivelační systém: - Šířka stojanu: 1585mm - Rozměr stolu: 1700 x 700 mm s bočním dorazem 1x pevný a 1x nastavitelný (ručně) Nledpfxsu Tp N Ds Ahhsc - 2 podávací válce, pojezdové, Ø 50 x 1670mm - Nivelační válečky: 2x protilehlé tažné válečky (2x horní/2x dolní), oba poháněné, dráha nastavení 10mm svisle - Přejezdové válce: 3x horní pojezdové, ruční nastavení 8 mm vertikálně a 4x spodní poháněné, pevné - Rozměry: DxŠxV: 1580 x 2050 x 1260 mm Odvíjecí válec: - ruční ovládání/manipulace - Rozpínání: max. Ø 520 mm - Rozměry: DxŠxV: 550 x 800 x 1550mm Stroj je vybaven ručním počítadlem. Příslušenství: - 1 náhradní nůž (nutno přebrousit) *

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2000, Nabízíme tento oprav potřebný pásový pec SAFED, rok výroby 2000. Součástí dodávky je množství náhradních dílů. Výrobce: Safed Typ: 1 ks použitá průběžná pec Rok výroby: 2000 Pracovní teplota kalící pece: 870-930°C Výkon (plyn): 240 kW A Maximální brutto hmotnost vsázky: 400 kg/h Maximální šířka vsázky: 600 mm Typ kalení: olej Popouštěcí pec Výkon (plyn): 215 kW Pracovní teplota: 170-650 °C Maximální hmotnost vsázky: 400 kg/h Prací stroj Maximální hmotnost vsázky: 400 kg/h Nedpoyr Atpefx Ahholc Zařízení bude v provozu do konce března 2026. Součástí nabídky je i několik náhradních dílů. Pořizovací cena cca 85.000 €. Všechny ceny jsou uvedeny EXW Kehl. Demontáž zařízení a veškeré následné náklady hradí kupující. Uvedené ceny jsou bez DPH. Změna, omyl vyhrazen. Použité zařízení je prodáváno bez jakékoli záruky. Za škody na osobách nebo majetku během demontáže kupujícím neneseme odpovědnost. Místo soudu je Německo. Všechny dohody se řídí německým právem. Materiál zůstává majetkem prodávajícího až do úplného zaplacení. Máte-li jakékoli dotazy nebo požadujete další informace, neváhejte nás kontaktovat e-mailem nebo telefonicky.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, Minipack Replay 55 EVO Minipack Replay 55 EVO je manuální smršťovací balicí stroj s krytem, určený pro střední výrobní množství. – Výkon až 300 kusů za hodinu – Užitné rozměry těsnicí lišty: 540 × 390 mm – Max. rozměry produktu: 500 × 380 × 200 mm Nodpfx Ahjx Tr N Dsholc – Max. rozměry role fólie: Ø 250 × 600 mm – Výška pracovního stolu: 925 mm – Rozměry stroje (zavřeno): 1.260 × 810 × 1.165 mm – Rozměry stroje (otevřeno): 1.260 × 810 × 1.310 mm – Hmotnost stroje (netto/brutto): 105 / 126 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Přehled linky a výkon Nlsdpfxezc Hqme Ahhsc Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET láhve Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Řízení a automatizace Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno 3000 lahví/h Izobarická plnicí linka na šumivé a perlivé víno produkuje 3000 lahví za hodinu a zpracovává 1,5litrové lahve i různé jiné formáty. Linka pracuje bezproblémově a před odstavením na konci dubna může být zkontrolována. Každý stroj v lince je vybaven bezpečnostními prvky a k některým zařízením jsou k dispozici technické příručky. Mezi vhodné formáty lahví patří Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající dodává také výměnné formátové díly. Dále dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální pohyb mezi stroji, čímž optimalizují výrobní proces. Popis hlavních strojů Depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) U této použité plnicí linky na šumivé víno depaletizátor automaticky odebírá lahve z palet díky integrovanému PLC a elektronickým bezpečnostním bariérám. Systém obsahuje zásobník na proložky a automatický mechanismus na odstraňování podložek a uzávěrů v jednom cyklu, což zvyšuje efektivitu. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Myčka čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému a efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty. Lahve jsou tak perfektně připraveny k plnění, což přispívá k vyšší kvalitě produktu. Ozonový dávkovač Ozonový dávkovač dezinfikuje lahve před plněním produkcí ozónového plynu, silného oxidačního činidla. Tento plyn ničí bakterie, kvasinky a mikroorganismy, nezanechává však chemické zbytky, a zaručuje tak vysoké hygienické standardy. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Nlsdpfevxz Alsx Ahhjc Izobarický plnicí stroj plní lahve přes 24 plnících ventilů při současné regulaci vnitřního tlaku. Umožňuje tak zpracování jak tichých, tak šumivých vín se zachováním jejich stability a kvality. Uzavírací stroj AROL (1997) Jednohlavý uzavírač aplikuje hladké i hříbkovité korky, čímž zajistí vzduchotěsné uzavření a zachování aroma a vlastností vína v čase. Uzavírací stroj KOMPASS (2007) Tento uzavírací stroj přesně nasazuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Díky konstrukci je vhodný pro více formátů a garantuje bezpečné uzavření různých druhů vín. Drátkovač ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Drátkovač automaticky nasazuje drátěné košíky pomocí 10 pracovních destiček a zásobníku na dlouhou provozní dobu. Stroje jsou plněny ze země a zajišťují nepřerušovaný provoz bez prostojů. Ohřevný tunel COMTEC (2017) Ohřevný tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění ostřikem teplou vodou a snižuje tak teplotní šoky, předchází vzniku poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel důkladně vysušuje lahve proudem vysoce účinného vzduchu před dalšími výrobními kroky...

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Nodpfjwukuzox Ahhelc Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Použitá automatická tryskací linka / tryskací zařízení od společnosti KF Strahltechnik na prodej. Zařízení je určeno pro automatické tryskání profilů, plechů a ocelových konstrukčních dílů. Díky čtyřem metacím kolům / turbínám je stroj vhodný pro efektivní opracování horních a dolních ploch obrobků. Stroj je ve velmi dobrém stavu a je aktuálně ještě v provozu. Prohlídka a zkušební chod v našem závodě jsou možné po dohodě. Technické údaje: Výrobce: KF Strahltechnik Typ stroje: Automatická tryskací linka / tryskací zařízení Počet turbín: 4 kusy Maximální šířka obrobku: 800 mm Maximální výška obrobku: 400 mm Vhodné pro: profily, plechové díly, ocelové konstrukce a podobné obrobky Opracování: tryskání horních a dolních ploch Vstupní válečková dráha: cca 6 m Výstupní válečková dráha: cca 6 m Stav: dobrý, momentálně v provozu Prohlídka: možná v závodě Zkušební chod: po dohodě možný Dodací a prodejní podmínky Uvedená cena je určena jako přímá cena při odběru ze závodu. Demontáž, nakládka, doprava a montáž / uvedení do provozu na novém místě nejsou v ceně zahrnuty a mohou být na přání naceněny zvlášť. Stroj je prodáván jako použitý a ve stávajícím stavu. Prohlídka a kontrola před nákupem jsou výslovně možné. Nsdpfxekw Ukuo Ahhelc ✅ Automatická tryskací linka KF Strahltechnik ✅ 4 turbíny / metací kola ✅ Pro profily a plechové díly do 800 x 400 mm ✅ Vstupní a výstupní válečkové dráhy, každá cca 6 m ✅ Aktuálně v provozu a v dobrém stavu ✅ Prohlídka i test ve výrobním závodě možný ✅ Cena ze závodu, demontáž a montáž na přání za příplatek

Stav: nový, Výrobce: Balluff Stav: Nové, obal byl otevřen pouze pro pořízení fotografií Typ: Induktivní kopler Njdpfx Ahjzcw T Eoholc Model: BIC1B0-IT1A7-Q40KFU-SM4A4A Objednací číslo: BIC007F Produktová řada: BIC Provedení: IO-Link Base Princip přenosu: Bezkontaktní induktivní přenos energie a signálu Komunikační rozhraní: IO-Link Konstrukční provedení: Q40 Typ připojení: M12 konektor Krytí: IP67 Oblast použití: Systémy pro výměnu nástrojů, robotika, manipulační technika a automatizované výrobní linky Využití: Bezkontaktní přenos energie a IO-Link dat mezi stacionárními a pohyblivými částmi zařízení Způsob montáže: Strojírenství a konstrukce zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Obj. č.: Lg 35526 Pásová linka KOHLER 18.260/19 - 1000.2H použitá Rok výroby: 1988 Pracovní směr: zleva doprava Strana nakládky: vpředu Skládá se z: Dvojitý odvíjecí naviják 1000.2H Nledpfx Aoyb A Swjhhjc Nosnost: max. 1 000 kg na stranu Šířka pásu: max. 260 mm Rozpínací rozsah: 460 – 520 mm Vnější průměr: max. cca 1 200 mm Pásová rovnací jednotka 18.26019 Průchozí šířka: max. 260 mm Počet rovnacích válců: 19 ks Průměr rovnacích válců: 18 mm Rovnatelná tloušťka materiálu: 0,3 – 1,5 mm Příkon pohonu: cca 7 kW Rychlost: 0 – 40 m/min. Seřízení stojanu válců: motoricky (2-bodově) Použitý stroj, v aktuálním stavu ze skladu, ihned k dodání. Na požádání s generální opravou. Dodací lhůta dle dohody. Další údaje brzy nebo na vyžádání. Veškeré informace jsou údaji výrobce a pro nás nezávazné— Změna a mezitímní prodej vyhrazeny.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 600 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, rok poslední generální opravy: 2023, Nabízíme tento repasovaný plnicí stroj Markl Langrohr Rundfüller 8/2, rok výroby cca 1990. Markl 8/2 dlouhý trubkový plnič, kompletně repasovaný. Začátkem roku 2023 kompletně zrepasováno včetně nové převodovky. Výkonnost: cca 1500 lahví/hod, v závislosti na karbonizaci a teplotě. Nastaveno na lahve 0,33 l. Rok výroby neznámý, cca 1990. Stroj lze rozšířit na celkem 16 plnicích hlav. K dispozici je HDE. Součástí zařízení je otočný stůl na vstupní straně. Součástí je dopravník na výstupu se sběrným stolem. Stroj běží bezproblémově a spolehlivě. Rozměry DxŠxV: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Přípojka 16 A Hmotnost cca 2,5 t Navíc v ceně: - Nepoužitý vodicí prvek pro dopravník délka 160 cm - Přestavbová sada pro plnění lahví 0,5 l - Velké množství náhradních dílů/těsnění apod. - 9 m nového, nepoužitého dopravníku Stroj bude k dispozici od konce dubna! Cena: dohodou, 52 000,00 € bez DPH Nsdpfsyymgwsx Ahhjlc

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, hmotnost obrobku (max.): 40 kg, Vícerychlostní míchačka barev CABO Mixspace Odstředivá míchačka (Gyromixer) Rok výstavby: 2015 Displej alfanumerický 20 x 4 Maximální hmotnost lopaty 40 kg Výsuvná police na vědro Automatické uchopení lopaty Gyroskopický poměr 1:1,8 Nastavení rychlosti 3 programovatelné Nsdpovmtw Rsfx Ahholc Rychlost míchání 80 - 180 ot./min Zrychlení/zpomalení cyklu míchání pod Automatické nastavení rychlosti lopaty do jeho výšky Doba cyklu míchání 20 sekund – 30 minut Maximální průměr lopaty 380 mm Výška lopatky: min - max. 90 - 490 mm Výška lopatky 340 (+30) mm Typy kbelíků kulaté/čtvercové/oválné Síťové napětí: 230V 50Hz 3A Hmotnost stroje 190 kg Rozměry stroje: Šířka: 860 mm Délka: 850 mm Výška: 1150 mm

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Výrobní linka na NBR a PVC izolační desky pro gumovou extruzi / ihned k dispozici Výrobní linka je ve stavu nového zařízení, má velmi nízký počet provozních hodin a je ihned k dodání. Jednotky výrobní linky: 1. 150 mm 20D extrudér na studené vakuum (standard) 2. Hlava na lisování gumových desek (pneumatická) 3. 6m infračervená vytvrzovací pec (šířka 1000 mm) 4. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1140 mm) 5. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1440 mm) Njdpfjy Exrpjx Ahhjlc 6. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1600 mm) 7. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1800 mm) 8. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2000 mm) 9. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2300 mm) 10. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2500 mm) 11. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2800 mm) 12. 36 m dopravní a chladicí zařízení (ve 3 sekcích po 12 m) 13. Automatická stříhací a ořezávací linka na plechy (1 ks) 2000 mm 14. Velký chladič s vodní nádrží 15. Plynové topení 16. PLC řízení V případě zájmu Vám rádi zašleme podrobný popis a technické údaje.