Prodej použitých Neri Min-Or (39 953)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: D25I158946, typ paliva: nafta, výrobce motorů: X3.3-G1, Účel použití: stavebnictví Vlastní hmotnost: 842 kg Výkon generátoru: 38 kVA Rozměry ložné plochy: 196 x 82 x 129 cm CE označení: ano Objem vodní nádrže: 50 l Země výroby: PT Dodpfszhfgpox Ac Uecl Pro více informací kontaktujte tým DPX. = Další možnosti a příslušenství = - Baterie - Ovládací panel - Ocelová střecha - Cisternový vůz

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: F25L159291, typ paliva: nafta, výrobce motorů: X2.5-G2, Účel použití: stavebnictví Vlastní hmotnost: 757 kg Výkon generátoru: 22 kVA Rozměry ložné plochy: 196 x 82 x 129 cm CE certifikace: ano Objem vodní nádrže: 55 l Země výroby: PT Pro více informací kontaktujte tým DPX. = Další možnosti a příslušenství = - Baterie Dodpfx Aozhfgcec Uecl - Ovládací panel - Ocelová střecha - Nádrž

Stav: dobrý (použitý), Linka je nyní k dispozici k okamžitému prodeji. Vyráběla jsme tenké pláty pro zakázky supermarketů. Dsdpfx Acjwhagme Uscl

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 41395435, typ paliva: nafta, výrobce motorů: Cummins KTA50-G3, Účel použití: stavebnictví Vlastní hmotnost: 10 022 kg Výkon generátoru: 1 375 kVA Rozměry ložné plochy: 581 x 203 x 224 cm Djdpexxn Siefx Ac Uecl CE certifikace: ano Pro více informací kontaktujte tým DPX. = Další možnosti a příslušenství = - Baterie - Ovládací panel

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 460 kg, typ paliva: nafta, barva: šedá, kontinuální zdánlivý výkon: 138 kVA, celková délka: 2 950 mm, celková šířka: 1 050 mm, celková výška: 1 300 mm, výrobce motorů: Cummins 6BTA5.9-G2, Dieselový generátor o výkonu 138 kVA Rok výroby: 2026 Stav: nový Dodpoy Egy Ijfx Ac Uecl 50 Hz Rozměry: 2,95 m x 1,05 m x 1,30 m Výrobce motoru: Cummins 6BTA5.9-G2 Alternátor: Leroy Somer TAL-A44-E Hmotnost: 1 460 kg CE označení V případě dotazů nás můžete kdykoliv kontaktovat.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 190 kg, typ paliva: nafta, barva: šedá, výstupní frekvence: 50 Hz, kontinuální zdánlivý výkon: 88 kVA, celková délka: 2 500 mm, celková šířka: 1 000 mm, celková výška: 1 250 mm, výrobce motorů: Cummins 4BTA3.9-G11, Dieselagregát s výkonem 88 kVA Dodey Egxdopfx Ac Uscl Rok výroby: 2026 Stav: nový 50 Hz Rozměry: 2,5 m x 1,00 m x 1,25 m Motor: Cummins 4BTA3.9-G11 Alternátor: Leroy Somer TAL-A44-C Hmotnost: 1190 kg V případě dotazů nás můžete kdykoliv kontaktovat.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 430 kg, typ paliva: nafta, barva: šedá, kontinuální zdánlivý výkon: 110 kVA, celková délka: 2 950 mm, celková šířka: 1 050 mm, celková výška: 1 300 mm, výrobce motorů: Cummins 6BT5.9-G2, Dieselagregát s výkonem 110 kVA Rok výroby: 2026 Stav: nový Dodpfxey Egp No Ac Uecl 50 Hz Rozměry: 2,95 m x 1,05 m x 1,30 m Výrobce motoru: Cummins 6BT5.9-G2 Alternátor: Leroy Somer Hmotnost: 1430 kg V případě dotazů nás můžete kdykoliv kontaktovat.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 20251211002, typ paliva: nafta, výrobce motorů: Cummins 6BT5.9-GM83, Určení: stavebnictví Provozní hmotnost: 1 130 kg Výkon generátoru: 100 kVA Rozměry ložné plochy: 195 x 95 x 127 cm Označení CE: ano Země výroby: CN Pro více informací kontaktujte tým DPX. = Další možnosti a příslušenství = Dcsdpjy Uqzzjfx Ac Usl - Baterie - Ovládací panel

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 20251211001, typ paliva: nafta, výrobce motorů: Cummins 4BTA3.9-GM47, Účel použití: Stavebnictví Provozní hmotnost: 950 kg Výkon generátoru: 55 kVA Rozměry ložného prostoru: 170 x 95 x 127 cm CE certifikace: ano Země výroby: Čína Pro další informace kontaktujte tým DPX. Dedpfx Asy Uqznjc Ujcl = Další možnosti a příslušenství = - Baterie - Ovládací panel

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroje/vozidla: 93479680, typ paliva: nafta, výrobce motorů: Cummins 6BT5.9-G1, Určení: stavebnictví Provozní hmotnost: 1 750 kg Výkon generátoru: 110 kVA Rozměry ložného prostoru: 280 x 110 x 170 cm CE certifikace: ano Objem vodní nádrže: 200 l Dcsdoy Tg Etopfx Ac Ujl Země výroby: Velká Británie Pro více informací kontaktujte tým DPX. = Další možnosti a příslušenství = - Baterie - Řídicí panel - Ocelová střecha - Nádrž

Stav: nový, Rok výroby: 2025, typ paliva: nafta, výkon: 440 kW (598,23 k), výrobce motorů: Cummins QSZ13-G10, Účel použití: stavebnictví Dodowddwnjpfx Ac Uecl Provozní hmotnost: 5 350 kg Výkon generátoru: 550 kVA Rozměry ložného prostoru: 452 x 178 x 262 cm Označení CE: ano Objem vodní nádrže: 995 l Země výroby: PT Pro více informací kontaktujte tým DPX. = Další možnosti a příslušenství = - Baterie - Ovládací panel - Ocelová střecha - Nádrž

Stav: nový, Rok výroby: 2026, typ paliva: nafta, výrobce motorů: Cummins KTA50-G23, Účel použití: stavebnictví Provozní hmotnost: 16 583 kg Výkon generátoru: 2 000 kVA Rozměry ložné plochy: 602 x 259 x 333 cm Označení CE: ano Pro více informací kontaktujte tým DPX. Dcodpfxjyzwnue Ac Uol = Další možnosti a příslušenství = - Baterie - Ovládací panel

Stav: nový, Rok výroby: 2026, typ paliva: nafta, výrobce motorů: Cummins KTA50-G23, Účel použití: Stavebnictví Provozní hmotnost: 12 692 kg Výkon generátoru: 1 760 kVA Rozměry ložné plochy: 602 x 259 x 333 cm Označení CE: ano Pro více informací kontaktujte tým DPX. = Další možnosti a příslušenství = - Baterie Dedpeyzwnhefx Ac Uecl - Řídicí panel

Stav: nový, Rok výroby: 2026, typ paliva: nafta, výrobce motorů: Cummins KTA50-G3, Účel použití: stavebnictví Provozní hmotnost: 9 613 kg Výkon generátoru: 1 400 kVA Dcedpfeyzwmwex Ac Uol Rozměry nákladového prostoru: 511 x 200 x 224 cm Označení CE: ano Pro více informací kontaktujte tým DPX. = Další možnosti a příslušenství = - Baterie - Ovládací panel

Stav: nový, Rok výroby: 2026, typ paliva: nafta, výrobce motorů: Cummins KTA50-G23, Účel použití: Stavebnictví Dcsdpfxoyzwm Re Ac Usl Provozní hmotnost: 13 396 kg Výkon generátoru: 1 875 kVA Rozměry ložné plochy: 602 x 259 x 333 cm Označení CE: ano Pro více informací kontaktujte tým DPX. = Další možnosti a příslušenství = - Baterie - Ovládací panel

Stav: nový, Rok výroby: 2025, typ paliva: nafta, výkon: 176 kW (239,29 k), výrobce motorů: Cummins QSB7-G5, Účel použití: stavebnictví Provozní hmotnost: 2 191 kg Výkon generátoru: 220 kVA Rozměry nákladového prostoru: 320 x 118 x 195 cm CE certifikace: ano Emisní úroveň: Stage IIIA / Tier III Objem vodní nádrže: 400 l Země výroby: PT Pro více informací kontaktujte tým DPX. Dcedpfx Acev N Tk Nj Uol = Další možnosti a příslušenství = - Baterie - Ovládací panel - Ocelová střecha - Nádrž

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 20251131007, typ paliva: nafta, výrobce motorů: Cummins 4B3.9-G12, Účel použití: stavebnictví Provozní hmotnost: 1 072 kg Výkon generátoru: 33 kVA Rozměry ložné plochy: 229 x 95 x 125 cm Označení CE: ano Objem vodní nádrže: 55 l Země výroby: CN Dcodpfxoyxkvge Ac Ujl Pro více informací kontaktujte tým DPX. = Další možnosti a příslušenství = - Baterie - Ovládací panel - Ocelová střecha - Cisterna

Rok výroby: 2021, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, Jednohlavá řezací pila OMC GIOBI 600 s odměřovacím válečkovým dopravníkem FOM INDUSTRIE ASSOMAK VS 6 m a vstupním dopravníkem PORTER 4,2 m Rok výroby: 2021 Stav: předváděcí, jako nová - Pilový kotouč Ø 600 mm - Hydro-pneumatický posuv - Naklápění pneumatické na obě strany, s pevnými dorazy na 22,5°, 45° a 90°. Meziúhlové polohy manuálně mechanickým dorazem - 2 vertikální a 2 horizontální upínače - Systém mazání kotouče mikrosprejem - Kompletní pneumatické krytování - ASSOMAK VS 6 m: odměřovací válečkový dopravník s digitálním displejem a ručním nastavením délky - Minimální délka řezu: 0 mm Djdpfxoy Erwfo Ac Uocl - Maximální délka řezu: 6000 mm - Měření pomocí enkodéru - Přesnost polohování: ± 0,5 mm - Nosnost na běžný metr: 10 kg - Šířka opěrné plochy: 200 mm - PORTER 4,2 m: vstupní válečkový dopravník - Nosnost na běžný metr: 10 kg - Šířka opěrné plochy: 200 mm

Stav: použitý, Tato nabídka je na Stuart SSM1 Mini Orbital Shaker s držákem. Dcodpfx Aexv A Nqsc Uel Zařízení je plně funkční a připravené k okamžitému použití. Stuart SSM1 Mini Orbital Shaker je kompaktní a všestranný laboratorní třepačka určený pro jemné orbitální míchání. Nabízí orbitální pohyb 16 mm, nastavitelnou rychlost až do 300 ot/min a vestavěný digitální časovač s rozsahem nastavení od 1 sekundy do 999 minut, případně pro nepřetržitý provoz. Třepačka je dodávána s protiskluzovou podložkou vhodnou pro až čtyři vícejamkové destičky nebo diagnostické karty. Lze ji používat v inkubátorech a klimatických komorách při teplotách do 40°C a relativní vlhkosti 80%.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 24 000 kg, stav řetězu: 100 procent, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: MYC1500x6000F4000, Pásový mobilní separátor jílu a kamene – Model MYC1500×6000F400O Pásový mobilní separátor jílu a kamene MYC1500×6000F400O je vysoce výkonný stroj pro separaci zeminy a kameniva, vyvinutý společností Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Je určen pro efektivní oddělování jílu, bahna a jemné zeminy ze směsných materiálů, jako jsou písek, štěrk a stavební suť. Díky pásovému podvozku, velkokapacitnímu bubnovému třídiči a inteligentnímu řídicímu systému představuje flexibilní a spolehlivé řešení pro čištění a třídění materiálu v náročných provozních podmínkách. Využití MYC1500×6000F400O nachází uplatnění především v: - Výrobě písku a štěrku: Odstraňuje jíl a další nečistoty ze surového kameniva, čímž zvyšuje kvalitu získaného produktu. - Recyklaci stavební suti: Odděluje zeminu a odpad, což umožňuje opětovné využití čistého kameniva. - Těžbě a lomovém provozu: Předsévá a omývá rudy, odstraňuje ulpívající zeminu před dalším zpracováním nebo drcením. - Výstavbě infrastruktury a silnic: Čistí a třídí zeminu a kamenivo pro přípravu základů staveb. - Městských a říčních bagrovacích projektech: Odděluje sedimenty, kameny a odpad z bagrovaného materiálu. Pásový podvozek umožňuje snadný pohyb po podmáčeném nebo nerovném terénu, což je ideální pro mobilní nasazení přímo na stavbě, kde není možné použít stacionární zařízení. Hlavní vlastnosti 1. Mobilní pásová konstrukce Robustní pásový podvozek s hydraulickým pohonem umožňuje flexibilní přesun stroje po různých površích bez potřeby zajištění přepravní techniky. To výrazně zkracuje čas instalace a zvyšuje efektivitu provozu. 2. Vysoce účinné bubnové třídění Bubnový třídič o průměru 1 500 mm a délce 6 000 mm zajišťuje velkou třídicí plochu a vysoký výkon. Opotřebení odolné síťové panely umožňují dlouhou životnost a nenáročnou údržbu. Optimalizovaná velikost oka podporuje účinnou separaci bahna a jemné zeminy od větších frakcí. 3. Integrovaný čistící systém Vnitřní spirálové lopatky v kombinaci s vysokotlakými tryskami zajišťují efektivní omývání a separaci ulpívajících materiálů. Dvojitý čistící účinek zaručuje výstup kameniva v kvalitě odpovídající stavebním a výrobním normám. 4. Inteligentní řízení Řídicí systém PLC umožňuje přizpůsobení otáček bubnu, průtoku vody i dávkování materiálu dle aktuálních podmínek. Automatická ochrana proti přetížení a hlášení poruch zvyšují bezpečnost a spolehlivost provozu. 5. Energeticky úsporný a ekologický provoz Hybridní pohon (hydraulika + elektřina) snižuje spotřebu paliva a emise. Systém recirkulace vody minimalizuje spotřebu vody, což umožňuje použití ve vodohospodářsky citlivých oblastech. 6. Snadná údržba Modulární konstrukce a přístupné komponenty umožňují jednoduchou kontrolu a servis. Rychlá výměna opotřebitelných dílů minimalizuje prostoje a snižuje náklady na údržbu. 7. Vysoká adaptabilita Stroj zvládá zpracovat jílovité zeminy, říční písek, stavební odpad i zvětralou skálu. Nastavitelné třídicí parametry umožňují zpracování různých frakcí a úrovní vlhkosti materiálu. Dsdjy Dz U Depfx Ac Uecl Technické parametry Model: MYC1500×6000F400O Typ třídiče: bubnový třídič Šířka bubnu: 1 500 mm Délka bubnu: 6 000 mm Vstupní velikost materiálu: ≤ 600 mm Výkon: 80–300 t/h (dle materiálu) Pohon: dieselový motor + hydraulický pohon Pojízdnost: pásový podvozek Řídicí systém: PLC inteligentní řízení Vodní systém: vysokotlaké trysky, nastavitelný průtok Výstup: dvojitý odvod pro čisté kamenivo a kal Hmotnost: cca 22 tun Rozměry (D׊×V): 9 800 × 2 800 × 3 200 mm

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Dcjdpfx Aoq Nx Alsc Ujl Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové kulové mlýny nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, kde je zapotřebí zpracování materiálů v samostatných dávkách. Díky své univerzálnosti jsou vhodné pro širokou škálu použití. Níže uvádíme některé běžné aplikace dávkových kulových mlýnů: 1. Keramický průmysl: - *Příprava glazur:* Dávkové kulové mlýny se široce využívají při přípravě glazur v keramickém průmyslu. Suroviny jako živec, křemen a jíl se drtí pomocí keramických koulí na požadovanou velikost částic pro přípravu glazur. 2. Chemický průmysl: - *Mletí materiálů:* Dávkové kulové mlýny jsou určeny pro mletí a homogenizaci různých chemických materiálů. Patří sem například výroba pigmentů, barviv a dalších speciálních chemikálií, kde je klíčová přesná kontrola velikosti částic. 3. Farmaceutický průmysl: - *Příprava léčiv:* V oblasti farmaceutické výroby se dávkové kulové mlýny používají k mletí a mísení prášků při přípravě léčivých směsí. Kontrolované prostředí těchto mlýnů je zásadní pro zachování integrity farmaceutických látek. Dcedpfx Acsq I N H Nj Uol 4. Potravinářský průmysl: - *Míchání ingrediencí:* Dávkové kulové mlýny mohou být použity v potravinářství pro mletí a míchání surovin, například při výrobě potravinářských aditiv, aromat a dalších práškových nebo granulovaných produktů. 5. Těžba a zpracování nerostů: - *Mletí rudy:* V těžebním průmyslu a při zpracování nerostů se dávkové kulové mlýny používají pro mletí rud a minerálů. Řízené mletí napomáhá dosažení požadované zrnitosti pro následné procesy, jako je například oddělení minerálů nebo extrakce. 6. Průmysl nátěrů a laků: - *Dispergace pigmentů:* V odvětví nátěrů a barev jsou dávkové kulové mlýny využívány k dispergaci pigmentů do lakových směsí. Rovnoměrná velikost částic je klíčová pro výslednou kvalitu a vzhled finální vrstvy. 7. Výroba stavebních materiálů: - *Mletí surovin:* Dávkové kulové mlýny slouží k přípravě surovin pro výrobu stavebních hmot, například cementu a betonu. Mletí vápence nebo jílu umožňuje dosáhnout potřebné jemnosti pro další výrobní procesy. 8. Elektronické materiály: - *Zpracování keramických prášků:* V elektronickém průmyslu lze dávkové kulové mlýny využít pro zpracování keramických prášků používaných při výrobě elektronických součástek a izolačních materiálů. 9. Výzkum a vývoj: - *Testování materiálů:* Dávkové kulové mlýny se často používají ve výzkumných a vývojových laboratořích pro testování a optimalizaci složení materiálů. Umožňují kontrolované zpracování v malém měřítku pro experimentální účely. 10. Individuální řešení: - *Specializované procesy:* Dávkové kulové mlýny lze přizpůsobit různým speciálním procesům napříč odvětvími, kde je požadováno přesné mletí a míchání. Je možné provádět individuální úpravy dle konkrétních požadavků aplikace. Při použití dávkového kulového mlýna je nutné zohlednit typ zpracovávaného materiálu, požadovanou zrnitost a specifické požadavky na finální produkt. Důležité je také dodržování pokynů výrobce a udržování správných provozních podmínek pro efektivní a výkonný proces mletí. Technické informace Nabízíme různá provedení dle specifických požadavků, kontaktujte náš tým pro více informací.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drtič a nárazový drtič: Efektivní řešení pro drcení vápence a mastku Úvod HSI drtič (horizontální nárazový drtič) je vysoce efektivní drticí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, kamenolomech a při výrobě kameniva. Jako klíčový prvek v linkách na drcení vápence zajišťuje přesné tvarování materiálu a vysoké redukční poměry. Ať už je použit jako drtič vápence nebo mastku, HSI nárazový drtič poskytuje konzistentní zrnitost a vynikající výkon napříč různými materiály. Vlastnosti HSI nárazového drtiče Vysoká účinnost drcení Nárazový mechanismus využívá vysokorychlostní rotory a nárazové lišty k dosažení jemných a rovnoměrných výsledků drcení. Široká použitelnost Vhodný pro středně tvrdé až měkké materiály, jako je vápenec, mastek, sádrovec nebo uhlí. Nastavitelná velikost výstupu Hydraulické nebo mechanické nastavovací systémy umožňují snadnou regulaci velikosti produktu. Odolné komponenty Opotřebení odolné nárazové lišty a vyložení prodlužují životnost stroje a snižují náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rychle přístupné servisní dveře a modulární konstrukce usnadňují inspekci a výměnu dílů. Energetická úspornost Optimalizovaná konstrukce rotoru a vyvážený provoz minimalizují spotřebu energie. Technické parametry (typický rozsah) Model:1214 Max. vstupní velikost: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model:1315 Max. vstupní velikost: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametry se mohou lišit v závislosti na tvrdosti a zrnitosti vstupního materiálu. Oblasti použití Drticí linka na vápenec: Primární nebo sekundární drcení vápence pro cement, kamenivo a stavební materiály. Drtič mastku: Jemné drcení měkkých minerálů, jako je mastek nebo sádrovec při výrobě prášků. Výroba kameniva: Produkce kubických frakcí ideálních pro asfalt a beton. Recyklace: Efektivní pro drcení betonu, asfaltu a stavební suti. Proč zvolit spolehlivého výrobce nárazových drtičů Výběr ověřeného výrobce nárazových drtičů zaručuje kvalitní materiály, moderní konstrukci a spolehlivý servis. Profesionální dodavatel nabízí individuálně navržená řešení pro konkrétní materiály, například jako drtič vápence či mastku, což zaručuje optimální výkon a dlouhou životnost. Nárazový drtič na prodej Dodsq Ny Sajpfx Ac Ujcl Moderní nárazové drtiče na prodej jsou vybaveny pokročilou automatizací, energeticky úspornými systémy a zvýšenou odolností proti opotřebení. Jsou ideální pro operátory usilující o vysokou produktivitu, nízké provozní náklady a konzistentní kvalitu výstupu v pevných i mobilních drticích sestavách. Závěr HSI nárazový drtič představuje univerzální a efektivní řešení pro drcení vápence, mastku a dalších středně měkkých materiálů. Díky robustní konstrukci, nastavitelným parametrům a vysokému výkonu je nezbytnou součástí každé drticí linky na vápenec či v rámci úpravny nerostů. Volba správného výrobce nárazového drtiče znamená spolehlivý provoz, méně prostojů a dlouhodobou hodnotu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: Dcjdpfjq Nf U Esx Ac Ujl - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dcsdpov E Ddlsfx Ac Ujl Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.