Prodej použitých Plnicí Linka Na Jednorázové Lahve (11 803)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 100 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 20 000 kg, výkon: 50 kW (67,98 k), Vybavení: Označení CE, Na prodej je nová, plně vybavená výrobní linka pro výrobu preform a vyfukování lahví z PLA a PET. Linka byla vyrobena v srpnu 2025 a dodána do Litvy. Celá továrna je vybavena na 100 %. Kupující může získat velmi perspektivní a ziskové podnikání. Výroba biologicky rozložitelných obalů na lahve z BIOBASED materiálů probíhá v celém cyklu, až po samotnou lahev. Nedpjzv S Uvsfx Abmjda Linka obsahuje veškeré formy pro lisování a vyfukování, formy na uzávěry lahví dle norem EU, roboty a veškeré příslušenství. Lze použít biopolymery PLA, PET a recyklovaný PET (rPET). Kapacita linky: 1. Preformy – 12 000 000 a více kusů ročně. 2. Uzávěry – 17 000 000 kusů ročně (28/1881 a 38/3S 1881). 3. Poloautomatické vyfukování – 2 stroje, 1 000 000 kusů měsíčně. Vybavení: 1. Injekční stroj – 180 t (pro preformy). 2. Injekční stroj – 150 t (pro uzávěry). 3. Chladiče – 2 ks. (pro injekční stroje). 4. Kompletní sada robotů – 2 ks. (pro injekční stroje). 5. Injekční formy – 6 ks. (4 formy na preformy, 2 formy na uzávěry). Všechny formy splňují normy (pro mléko, jogurty, nápoje, džusy a další průmyslová odvětví). Formy jsou plně vybaveny systémem pro ohřáté kanály (hot runner). 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Formy na uzávěry – 38 mm/3S a 28 mm 1881 (uzávěr zůstává na hrdle). 6. Sušárny – 2 ks., 300 a 400 kg. 7. Vyfukovací zařízení – 38 mm/3S (kompletní sada). 8. Vyfukovací zařízení – 28 mm/1881 (kompletní sada). 9. Vyfukovací formy – 4 ks. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Chladicí jednotka (pro vyfukovací linku). 11. Kompresor (pro vyfukování a lisování). 12. Sušička vzduchu (pro vyfukování a lisování). 13. Další vybavení (dopravníky, míchadla). Veškeré výrobní zařízení je standardizované a splňuje všechny normy EU a požadavky výrobce. Toto je velmi dobré řešení pro zahájení vlastního ziskového a perspektivního podnikání. Požadovaná cena za celou linku je 180 000 EUR. Máme k dispozici dvouválcový kompounder pro výrobu směsí biopolymerů na lince. U vážného kupce můžeme zajistit kompletní balíček, včetně všech laboratorních testů pro styk s potravinami a veškerých dalších řešení pro výrobu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické specifikace a výkonové údaje: Njdpfx Aszmpzbebmjda Tato použitá plnící linka je kompletní aseptické řešení pro plnění kartonů Tetra Pak, postavené kolem plnicího stroje A3 Speed. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysoký výkon s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny hlavní moduly mají stejné výrobní číslo, čímž zajišťují soudržný, moderní systém z druhé ruky pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: karton (aseptický brik) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Vyrovnávací úsek: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Balicí stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Plnicí proces: Aseptické plnění kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Linka integruje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centrální ovládací panely a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a zároveň zajišťují konzistentní kvalitu produktu a obalu ve všech fázích – plnění, aplikaci brček, vyrovnávání a přepážkování. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována rychlými, reprodukovatelnými nastaveními a jasným uživatelským rozhraním. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na hlavním stroji Automatické blokování modulů pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Integrační schopnosti výrobní linky: Tato použitá plnicí linka, navržená jako řešení pro inline provoz, umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek zajišťuje potřebné dočasné uskladnění, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkodobém zastavení následných zařízení. Aplikátor brček a balicí stroj doplňují kompaktní, vysoce výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé vybavení Aplikátor brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé vybavení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 19 000 h, číslo stroje/vozidla: D35601, Senzani CM5 je nepřetržitě pracující vertikální kartonážní stroj od společnosti Senzani Brevetti, speciálně navržený pro přesné balení jednotlivých kusů, jako jsou kapsle, sáčky nebo menší balené výrobky, do předlepených skládaných kartonů. Charakteristiky stroje: Způsob provozu: Nepřetržitý pohyb (Continuous Motion) pro vysokou stabilitu procesu. Použití: Vertikální plnění předlepených kartonů, často v kombinaci s počítacími a dávkovacími systémy (kávové nebo čajové kapsle, krmivo pro zvířata, müsli). Integrace: Možnost bezproblémové integrace do plně automatických primárních a sekundárních balicích linek. Zařízení pracovalo téměř 19 let v podniku Flechtorfer Mühle, kde balilo pouze jeden produkt. Po převzetí společností zabývající se výrobou krmiva pro ptáky úspěšně absolvovalo testovací provoz. Po prodeji a delší době, kdy nebylo v provozu, je nutná aktualizace softwaru od společnosti Senzani, náklady přibližně 12 000 €. Součástí nabídky je i detektor kovů. Oscilační dávkovací systém lze zakoupit samostatně, aby bylo zajištěno spolehlivé dávkování. Nodpfx Abszp Iw Homjda

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Nodpfx Aezc Hqmsbmsda Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Njdpfezlqu Tjx Abmoda Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Ndsdpfoyhcgbex Abmja Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnicí stroj Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX pro plnění kapalin do kbelíků, nádob, IBC a sudů. Ndsdpfx Aeiyytqobmoa EX protected mobilní, pojízdné na kolečkách kompaktní rozměry: 3 m x 2 m x 2 m (D x Š x V) programovatelná osa X/Y a vzor palety Velmi dobrý stav, přímo z výroby!!!

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Tato kompaktní plnicí linka kombinuje poloautomatický plnicí stroj na plechovky „Gosling“ od společnosti Wild Goose Quick Change, oplachovací stroj na plechovky „TWIST“ od společnosti Zomerdijk a automatický etiketovací stroj „EME“ od společnosti Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) s termální inkoustovou tiskárnou „CM220“ od společnosti Cyklop. Tato linka, postavená v roce 2021 (plnicí stroj a etiketovací stroj), má výkon až 600 plechovek za hodinu a je vhodná pro plechovky o objemu 0,33 l, 0,44 l a 0,5 l (v současné době je nastavena pro plechovky o objemu 0,44 l). Plnicí linka je namontována na rámu a zahrnuje zařízení DO-Buster, regulaci CO₂ a systém kontroly pěny pro nízký a vysoký průtok u piv s obsahem více než 4,2 g CO₂/l. Počet plnicích cyklů na plnicí lince je přibližně 35 000 – což odpovídá minimálnímu využití v řemeslném pivovarském provozu. Linka je stále nainstalována a připojena k elektrické síti a na vyžádání je možné ji prohlédnout. Technické údaje - Typ linky: Malá plnicí linka na plechovky (plnicí stroj + oplachovací stroj + etiketovací stroj) - Výkon: 600 plechovek/hodinu - Formáty plechovek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (v současné době nastavena na 0,44 l) - Typ plnicího stroje: Poloautomatický - Napájení plnicího stroje: 230 V, jednofázové, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pěny: pro nízký a vysoký průtok, pro pivo > 4,2 g CO₂/l - Etiketovací stroj: EME typ JE-1100/185-S2, automatický, s termální inkoustovou tiskárnou Cyklop CM220 - Nahromaděné provozní hodiny: přibližně 35 000 plnicích cyklů (počet plnicích cyklů) - Rok výroby: 2021 (plnicí stroj a etiketovací stroj) Rozsah dodávky - Plnicí stroj na plechovky | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poloautomatický; rám; DO-Buster a regulace CO₂; systém kontroly pěny pro nízký a vysoký průtok; nástroje a základní sada náhradních dílů; sady formátů pro plechovky o objemu 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Oplachovací stroj na plechovky | Zomerdijk Engineering | TWIST | Vstupní zásobník na stojanu, 2 oplachovací klece, sběrný podnos po oplachu; pro plechovky o objemu 0,33/0,44/0,50 l - Etiketovací stroj + tiskárna | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatický etiketovací proces; termální inkoustový kodér Cyklop CM220 | 2021 Stav Použité – minimální využití v řemeslném měřítku; stále nainstalováno a v provozu u prodejce. Linku je možné na vyžádání prohlédnout a vyzkoušet. Dostupnost Nedpfxezk U Eyo Abmsda Okamžitě k dispozici. Umístění: Španělsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompletní linka na plnění plechovek byla vyrobena společností COMAC a je určena pro plnění syceného piva do hliníkových plechovek. Kapacita linky je 5 500 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 44 cl a 6 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 33 cl. Hlavní stroj je monoblok COMAC ISO 14-2 pro plnění a uzávěr, vybavený 14 elektropneumatickými izobarickými plnicími ventily a 2 uzávěrovými hlavami. Monoblok pro plnění zahrnuje předplachování CO₂, regulaci tlaku v nádrži produktu, funkci „Žádná plechovka – žádné plnění“, automatické nastavení výšky pro různé velikosti plechovek a testovací plechovky (CIP), které jsou vhodné pro čištění kyselými a alkalickými roztoky do 80 °C. Samolepicí etiketovací stroj zpracovává etikety o maximální délce 210 mm a maximální výšce 80 / 160 mm s kapacitou až 6 500 plechovek za hodinu. Systém sušení proudem vzduchu spotřebuje přibližně 0,25 Nl ionizovaného vzduchu na jednu plechovku s dobou ošetření přibližně 3 sekundy. Technické údaje - Typ linky: Kompletní linka na plnění plechovek - Výrobce: COMAC - Rok výroby: 2018 - Produkt: Sycené pivo - Kapacita: 6 000 plechovek/hod (33 cl); 5 500 plechovek/hod (44 cl) - Teplota plnění: 2–4 °C - Obsah CO₂: max. 5,5 g/l - Typ obalu: Dvoudílné plechovky s SOT (Super Overlap Top) Ndedpfx Abezktw Usmja - Formáty plechovek: 330 ml a 440 ml - Průměr plechovky: 66 mm - Dno plechovky: 202 - Tlak produktu: 3–4 bary - Tlak vody: 3–4 bary - Tlak vzduchu: 6 barů - Tlak CO₂: 6–8 barů - Napájení: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomocné napětí: 24 V Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | COMAC | Pro velikost palety 1 120 x 1 300 mm; včetně vyrovnávacího stolu pro prázdné plechovky a plošiny | 2018 - Dvoukanálový čisticí stroj plechovek | COMAC | Čistič s ionizovaným vzduchem | HEPA filtrace, čištění ionizovaným vzduchem, dvoukanálová verze | 2018 - Samolepicí etiketovací stroj | COMAC | Etiketování po celém obvodu pro prázdné plechovky; 6-talířový karusel | 2018 - Monoblok pro plnění/uzavírání | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarických plnicích ventilů / 2 uzávěrové hlavy | 2019 - Dvojitá sprcha | COMAC | Čisticí zařízení po kontrole hladiny | 2018 - Pivo čerpadlo | COMAC | Centrifugální pivo čerpadlo s frekvenčním měničem a regulací tlaku | 2018 - Kontrola hladiny/víka | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenový systém pro kontrolu hladiny/testování | 2019 - Otočný mechanismus plechovek 1 | COMAC | Otočení plechovek o 180° před kódováním | 2018 - Sušící tunel | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkoustový kodér | COMAC | Souvislý inkoustový kodér, až 162,5 m/min | 2018 - Otočný mechanismus plechovek 2 | COMAC | Umístění plechovek zpět do svislé polohy | 2018 - Systém pro uzavírání kartonů | SOCO System | T-10 | 2012 - Linka pro dopravu plechovek/kartonů | COMAC | Dopravní systém dle konfigurace linky | 2018 - Kryt dopravníkového pásu | COMAC | Nerezová ocelová konstrukce nad dopravníkovými pásy pro prázdné plechovky | 2018 - Náhradní díly | COMAC | – | Formátovací díly pro plechovky o objemu 33 cl a 44 cl, včetně výtokových trysek, otočného mechanismu a dílů etiketovacího stroje | 2018 - Technická dokumentace | COMAC | Dokumentace v anglickém jazyce, tištěná verze a na CD-ROM | 2018 Stav Použitá linka – rok výroby 2018, v současné době stále instalována. Linka může být na vyžádání prohlédnuta. Dostupnost Okamžitě dostupná. Umístění: Spojené království.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Ndsdpfx Asy Uduujbmja Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Nodpey Szbyofx Abmsda Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné pro stáčení šumivých a perlivých vín Ndodpevguv Uefx Abmja Vstup vlevo Kompletně repasováno ve všech částech s originálními náhradními díly Bertolaso (dokumentovatelné) Velikosti lahví: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel dle norem CE K dispozici návod k použití a údržbě, katalog náhradních dílů Výrobní kapacita 9000 lahví/hod s sekt Výrobní kapacita 7000 lahví/hod se spumante

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Tato kompletní izobarická plnicí linka na sekt byla vyrobena v roce 2022 italskými výrobci DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH a MAKRO. Je určena pro plnění prémiového sektu do skleněných lahví a zahrnuje depaletizaci, oplach, izobarické plnění, uzavírání, nasazování drátěných košíčků, kapslování, etiketování, CIP a filtraci. Linka je stále v provozu, má přibližně 2 100 provozních hodin a lze ji prohlédnout na vyžádání. Dostupná bude koncem března 2026. Technické údaje - Použití: sekt (skleněné lahve) - Výkon: - Až 4 500 lahví/hodinu - Formáty a rychlosti: - 0,187 l: 4 500 lahví/hodinu (4 °C a 15 °C) - 0,375 l: 4 500 lahví/hodinu (4 °C a 15 °C) - 0,750 l: 4 000 lahví/hodinu (4 °C) / 2 900 lahví/hodinu (15 °C) - 1,500 l: 2 000 lahví/hodinu (4 °C) / 1 500 lahví/hodinu (15 °C) - Provozní hodiny: 2 100 Rozsah dodávky - Depaletizátor | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Oplachovací, plnicí a uzavírací monoblok | GAI | 4033 (16 oplachovacích ventilů / 24 plnicích ventilů / 3×3 uzavírací hlavy) | 2022 | izobarický - Automatický CIP systém | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikrofiltrační palety (2 ks) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Stroj na nasazení drátěných úchytek | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — Ndsdpfjyb Tf Isx Abmja - Kontrola plnící hladiny a uzávěrů | CMP | — | 2022 | — - Distributor kapslí & monoblok | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Etiketovací stroj na samolepicí etikety | MAKRO | 4 stanice | 2022 | — - Dopravník lahví | — | — | 2022 | Součást dodávky

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla využívána k plnění tekutých sýrových produktů a uzavírání přítlačnými a šroubovacími uzávěry. Lze zpracovávat také rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou. Díky různým přídavným zařízením, jako je například laminární proudění (Laminar-Flow-System) a důraz na hygienický design, splňuje zařízení požadavky na čistý provoz dle příslušné klasifikace. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Nodpfexqzmwsx Abmjda Poz. 3 Kruhová uzavírací linka Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, nerezová ocel AISI 304 Otevřené nádoby: plexisklová stříška Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Zašlete nám své požadavky, prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Druhy uzávěrů: Šroubovací uzávěry, přítlačné uzávěry, rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou 1. Automatický podavač lahví BREITNER BFC 8002 - Pracovní princip: kontinuální odběr ze zásobníku - Objem nádoby / průměr bubnu: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovní výška: 900 mm, vlevo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová ocel AISI 304 + plexisklo - Bezpečnost: dveřní spínač, ochrana proti přetížení - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech - Velikost lahví: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání - Zvláštnost: čisticí stanice s ionizovaným vzduchem a odsáváním prachu 2. Plnicí stroj BREITNER MDL 2086 - Plnění: hmotnostní průtok, 8 stanic (rozšiřitelné na 12) - Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Části přicházející do styku s výrobkem: AISI 316, potravinářské hadice, těsnění VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech - Velikost nádob: výška 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary - CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program - Další vybavení: laminární proudění, dálková údržba, přídavné plnicí ventily, výklopná vana, topná jednotka 3. Kruhový uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovní princip: kontinuální otáčení, 4 uzavírací stanice - Výkon: až 5 000 nádob/h - Velikost nádob: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech - Řízení: B&R, dotykový displej, 200 formátových pamětí, chráněno heslem - Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, ochrana proti přetížení, „žádná lahev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, vyřazovací systém - Další vybavení: servopoháněný vertikální pohyb, kontrola momentu, ventilátorové vedení uzávěru, vibrační třídič, podavač uzávěrů

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní, automatizovaná linka na stáčení plechovek byla vyrobena s hlavními komponenty od společností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravní systém pro plechovky, proplach ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do fólie nebo smršťovací fólie. Srdcem zařízení je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou plechovek Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahovými dopravníky plechovek a je uspořádán v kompaktním výrobním schématu. Technické údaje - Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zařízení: Automatická linka na stáčení plechovek - Výkon: 15 000 ks/h - Počet plnicích ventilů: 21 - Počet uzavíracích hlav: 3 - Typ obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typ balení: volné plechovky v platech po 12 a 24 kusech a WA kartonech - Rok výroby: 2018 - Provozně odpracované hodiny: 3 446 h - Uspořádání: kompaktní plnící linka s visutými i podlahovými dopravními úseky Dodávka obsahuje - Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostním oplocením | 2018 - Dopravní systém pro plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová dopravní síť pro prázdné plechovky a přechod mezi linkami | 2018 - Ionizační zařízení na proplach | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na proplach/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém na plechovky | 2018 Ndjdpfx Abjy Tt H Domja - Detekce plnící výšky | Heuft | - - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírač plechovek | 2018 - Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka včetně podavače etiket | 2018 - Kartonovací stroj | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonových obalů | 2018 - Tiskárna pro kartonovač | SATO | S86-EX | 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato kompletní linka na stáčení do skla byla vyrobena v letech 1996 až 1998 různými evropskými výrobci. Linka je určena pro plnění a balení lahví a zahrnuje depaletizaci, rotační mírné vakuové plnění, aplikaci a vyhlazování kapslí, korkování a šroubování uzávěrů a automatickou paletizaci. Zařízení je vhodné pro automatický provoz s výrobní kapacitou cca 10 000 lahví za hodinu. Technické údaje - Výkon: cca 10 000 lahví/hodinu - Použití: Automatické plnění a balení lahví - Plnicí systém: Mírné vakuové plnění - Oplachovací zařízení: Oplach s prostrkovacími tryskami - Čistící systém: Kompatibilní s automatickým CIP čištěním - Typy uzávěrů: - Korky typu T-Top - Pilfer uzávěry - Stelvin uzávěry - Kompatibilní rozměry uzávěrů: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplikace kapslí: Automatický stroj na kapsle s integrovanými termo hlavami pro vyhlazování PVC kapslí - Vyhlazování kapslí: Automatický stroj pro vyhlazování plastových i kovových kapslí - Paletizátor: - Automatický paletizátor s tahovým zařízením - Kompatibilní s evropskými i americkými paletami - Paměť až na 15 paletizačních vzorů - Příslušenství: - OCME Dorado 162-T Depaletizér: 6 kW - Irundin 36/44-8 Plnička: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletizér: 15 kW Rozsah dodávky - Depaletizér | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Vysokorychlostní tahový depaletizér - Rotační plnička | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Plnička s mírným vakuem, oplachovací jednotka s prostrkovacími tryskami, CIP kompatibilní - Zařízení na aplikaci kapslí | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automat na kapsle s integrovanými termo hlavami - Stroj na vyhlazování kapslí | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automat na vyhlazování kapslí - Stroj na korkové a šroubovací uzávěry | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatická aplikace korků, pilfer a stelvin uzávěrů Nodpfx Aezh Ikdobmjda - Automatický paletizér | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizér s tahovým zařízením a pamětí na formáty

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina Njdpfx Aezh Ifuobmsda - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Plnicí linka byla vyrobena v roce 2021 německou firmou ALWID. Zařízení je nové a je určeno k plnění chemických produktů do plastových obalů. Kromě podavače lahví a stroje Posimat lze zpracovávat i skleněné lahve. Díky certifikaci ATEX lze na zařízení plnit také výbušné produkty. Technické údaje - Výkon: 9 000 obalů/h (v závislosti na objemu lahví a produktu) - Obaly: - Max. průměr: 100 mm - Max. výška: 300 mm - Řídicí systém: Siemens S7 Jednotlivá zařízení Zásobník lahví | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Podavač lahví s násypkou 2000 l, nerezová ocel; podvozek a podpěry z lakované konstrukční oceli - Řízení Positronic pro optimální přizpůsobení navazující plnicí lince - Plně zapojený stroj s vestavěným rozvaděčem z lakované oceli - Stroj podle směrnic CE; max. hladina hluku ≤ 80 dB +/- 2 Kombinovaný plnicí a uzavírací stroj (bloková jednotka) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Ndedemfqm Dopfx Abmsa - Plně automatický rotační plnicí stroj - Plnicí systém: měření hmotnostního průtoku, typ: Endress+Hauser LPG MASS - Počet plnicích stanic: 16 - Průměr plnicího ventilu: Ø 12 mm - Max. rozměry obalů: výška: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Plně automatický rotační uzavírač - Počet uzavíracích hlav: 5 - S nastavením utahovacího momentu přes kluzné spojky - S plně automatickým tříděním a podáváním uzávěrů pomocí BONINO diskového třídiče s elevátorem - S interním vypínačem pro zastavení stroje při chybějících uzávěrech Kontrolní váha | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Vyhovuje platným bezpečnostním a strojním normám (CE) - Průmyslová vážicí buňka z nerezové oceli na principu elektromagnetické kompenzace síly - Přenos proudu do vážicí buňky bez odběru zátěže - Čelní kryt pro omezení rušení měření - Rozvaděč z nerezové oceli - Barevný grafický TFT dotykový displej 10,4", rozlišení VGA - Flexibilní obsluha díky naklápěcímu ovládacímu terminálu z nerezu - Volně konfigurovatelné uživatelské rozhraní, jednoduché a intuitivní ovládání Inkoustová tiskárna | Domino | Ax350i - Rychlý tisk textu a víceřádkových kódů při vysokých rychlostech Etiketovačka | ALWID | SES-120-III - Tandemové provedení - Max. výška etikety: 120 mm - Optická závora pro detekci etiket - 2x automatické navíjecí stanice včetně protitlakové desky - Držák s výškovým nastavením pro boční aplikátor etiket - Nastavitelné boční vedení – průchozí šířka až 150 mm

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Obecný popis linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Nedpfjwkux Njx Abmeda Průmyslové využití a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/hod Obecné vlastnosti použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plnící monoblok, rok výroby 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro plnění jedlého oleje. Pracuje s kapacitou 1500 lahví za hodinu, s pravotočivým směrem a plně automatickým provozem. Stroj je v současné době aktivně využíván ve výrobě a má najeto přibližně 1700 provozních hodin. Součástí jsou všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita nádob a podporované formáty Ndjdpfx Ajwiu Rvjbmsa Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 bph zpracovává širokou škálu nádob. Konkrétně pracuje s PET lahvemi i kovovými kanystry a podporuje následující formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanystry 150x92xv192 mm Kanystry 150x92xv261 mm Kanystry 149x120xv315 mm Stroj se tedy bez problémů přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslová balení – tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Díky této univerzálnosti se zároveň snižuje potřeba více strojů, což optimalizuje jak prostorové nároky, tak investice. Plnící sekce: Volumetrická technologie Plnicí sekce použitého plnícího monobloku Alfatek pro olivový olej 1500 bph využívá 9 volumetrických ventilů. Tyto ventily zajišťují přesné a opakovatelné dávkování, což je zvláště důležité u vysoce viskózních produktů jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarním režimu. Je proto vhodný pro neperlivé kapaliny a vyhýbá se složitosti tlakových systémů. Volumetrická metoda navíc pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat zmetky a přeplněné lahve. Narážecí uzavírač: Kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí uzavírací hlavy, která podporuje několik rozměrů uzávěrů: Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 3 862 h, číslo stroje/vozidla: LC619, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické specifikace a výkonová data: Tato kompletní aseptická linka na balení do kartonových obalů je založena na systému Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a poskytuje spolehlivý výkon pro vysoce kvalitní výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Navržena pro 1,0L kartonové formáty integruje linka plnění, uzavírání, dopravu, kartonáž a smrštitelné balení do koherentního řešení použité plnicí linky pro provozy hledající spolehlivou dobu provozu a konstantní výkon. Primární plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 provozních hodin). Výrobní kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: karton (Tetra Pak styl) Kompatibilita formátu: 1,0L kartony Uzavírací jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pro uzávěry Stream Cap) (7 709 provozních hodin). Sekundární balení: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Smršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravníky: akumulační dopravník se systémem mazání Dicolube TP Výrobce: Tetra Pak engineering Použití linky: výroba nápojů a průmyslové balení Pokročilá automatizace a řízení: Linka integruje Tetra Pak automatizaci napříč všemi moduly pro koordinované operace a optimalizovanou propustnost. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaručuje řízené podmínky plnění, zatímco uzavírací zařízení, dopravníky a koncová balička jsou synchronizovány pro plynulý provoz a minimalizaci úzkých míst. Bezpečnostní blokace a ochranné prvky označené CE zajišťují bezpečný provoz. Rychlé přestavby na uzavíracím a balicím zařízení umožňují efektivní manipulaci s formáty v rámci 1,0L pole. Centralizované řízení modulů pro synchronizovaný provoz linky Automatické nasazování Stream Cap uzávěrů CE-konformní bezpečnostní architektura napříč hlavními moduly Mazané dopravníky se systémem Dicolube TP Integrace výrobní linky: Tato sada balicích strojů jako celek nabízí plug-and-produce integraci v oblastech plnění, uzavírání, dopravy, balení a smršťování. Akumulační dopravní systém stabilizuje tok produktu mezi jednotkami, chrání aseptické procesy před i za obalováním. Konfigurace je ideální pro výrobce, kteří standardizují na 1,0L kartony. Njdpfxszc Impj Abmeda Inline konfigurace od aseptického plnění po koncové smršťování Dopravní akumulace pro vyvážený tok a snížené prostoje Vhodné pro výrobu nápojů v aseptických kartonových obalech Optimalizováno pro 1,0L kartony; snadné přizpůsobení v rámci tohoto formátu Stav stroje a historie údržby: Zařízení je prezentováno ve vynikajícím provozním stavu a připraveno k okamžitému použití, jedná se o spolehlivou použitou plnicí linku s možností rychlého nasazení. Podrobnosti na úrovni komponent zahrnují...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Nsdjvlwpuspfx Abmeda Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 2 h, stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: nezkoušeno, K prodeji je kompletní mycí linka na recyklaci PET lahví určená k přeměně použitých PET lahví na čisté PET vločky. Zařízení je navrženo pro výrobní kapacitu cca 1 000 kg/h a je vhodné pro recyklační provozy, zpracovatele plastů a firmy, které chtějí průmyslově třídit, drtit, mýt a sušit PET lahve. Podle dokumentace jsou veškeré vodou kontaktované části vyrobeny z nerezové oceli SUS304 / 304. Technické parametry: Vlastnost Udávaná hodnota Typ zařízení Recyklační a mycí linka na PET lahve Kapacita cca 1 000 kg/h Vstupní materiál použité PET lahve Konečný produkt vyčištěné PET vločky Zbytková vlhkost ≤ 1 % Velikost vloček cca 14 mm, nastavitelná Podíl 8–12 mm ≥ 90 % Podíl jemného granulátu ≤ 3 % Podíl prášku ≤ 5 % Instalovaný příkon 238 kW Spotřeba elektrické energie cca 153 kW/h Spotřeba vody cca 6–8 t/h, recyklovatelná Půdorys cca 59 × 4 × 6 m / cca 208 m² Požadovaný personál cca 9 osob Rozsah zařízení: Linka se skládá z hlavních strojů pro kompletní recyklační proces: - Dopravníky - Roztřídač balíků / rozbalovač - Odstraňovač etiket - Manuální třídicí stanoviště - Detektor kovů - Plastová drtička - Šnekové dopravníky - Plavicí a usazovací mycí nádrže - Vysokorychlostní odvodňovací stroje - Horkoparní myčka - Vysokorychlostní třecí myčka - Oddělovací ventilátor typu Zig-Zag na etikety a prach - Skladové nebo výstupní silo Njdpfxszhifio Abmoda - Elektrický rozvaděč Popis: Tato mycí linka na PET je navržena pro průmyslový recyklační proces balených post-spotřebitelských PET lahví. Proces začíná dávkováním balíkovaných lahví, pokračuje jejich rozbalením, odstraněním etiket, ručním tříděním a detekcí kovů. Poté jsou lahve nadrceny a čištěny v několika stupních mytí, tření a odvodnění. Zařízení disponuje horkoparní myčkou, která při cca 90–95 °C ve spojení s čisticími prostředky odstraňuje oleje, nečistoty, lepidla i zbytky etiket. Proud vloček je dále čištěn ve flotačních nádržích pro oddělení uzávěrů, etiket a dalších nečistot. Konečné vysušení probíhá ve vysokorychlostních odvodňovacích jednotkách. Výsledkem jsou čisté PET vločky se zbytkovou vlhkostí maximálně 1 %, vhodné pro další zpracování, např. granulaci, vytlačování nebo výrobu nových plastových výrobků.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, délka dopravního pásu: 15 000 mm, výrobní kapacita: 6 000 jednotka/h, Na prodej kompletní plnicí linka výrobce Tetrapak, která se skládá z následujících komponent: TBA 8 plnicí zařízení (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjet tiskárna EBS 6500 cca 15 m dopravníků s motory a brzdami náhradní díly Seznam obsažených náhradních dílů najdete v přiloženém dokumentu. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 6000 kusů/h Délka dopravníku: cca 15 metrů DETAILY STROJŮ Ndedpezh H Stofx Abmsa Provozní hodiny plnicího zařízení: 85.286 h Provozní hodiny aplikátoru víček: 36.416 h Provozní hodiny kartonovače: 38.626 h VYBAVENÍ Tetrapak TBA 8 plnička bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet tiskárna EBS 6500 Údržbu stroje v posledních letech prováděla výhradně firma Tetrapak.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Hlavy: 8 objemových plnicích hlav Plnicí objem: 5 ml – 5 000 ml Kapacita: 30 – 100 lahví za minutu Ndsdpfxezfpq Tj Abmsa Vhodné pro farmaceutické, chemické a potravinářské produkty