Prodej použitých Sidel Použitý Sidel Jednokolonový Paletizátor, 200 Jednotek Za Hodinu – Rok Výroby 2013 (77 172)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, celková výška: 1 200 mm, celková délka: 3 600 mm, celková šířka: 1 480 mm, Barva: Šedá - Stroj k dispozici od: 15.12.2025 - Rok výroby: 2007 - Dokumentace k dispozici: Ano Nedpfox Ei Syox Abmswk - Označení CE: Ano - Certifikát CE: Ne - Sériové číslo: - Počet jednotek [ks]: 8 - 1. typ jednotky: Předfrézovací agregát - Nástroje k dispozici: Ano - 2. typ jednotky: Lepicí agregát - 3. typ jednotky: Přítlačné válce - Nástroje k dispozici: Ano - 4. typ jednotky: Ořezávací agregát - Nástroje k dispozici: Ano - 5. typ jednotky: Hrubý frézovací agregát - Nástroje k dispozici: Ano - 6. typ jednotky: Rádiusové tažné agregáty - Nástroje k dispozici: Ano - 7. typ jednotky: Ploché tažné agregáty - Nástroje k dispozici: Ano - 8. typ jednotky: Kartáčovací agregát - Napětí [V]: 400 - Příkon [A]: 50 - Transportní rozměry: 3600 mm × 1480 mm × 1200 mm (d × š × v) - Počet přepravních balíků [ks]: 4 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim rozdílové daně: Odpočet DPH možný pro plátce Dodání a výkup možné kdykoli pro vše z průmyslového sektoru Yorick Diebels

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: SO133, Technická data a výkonnostní parametry SIPA SFR EVO3 je rotační stretch-blow-formovací stroj navržený pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových provozech. Jako robustní použité zařízení pro průmyslové balení poskytuje spolehlivý výkon pro výrobní linky nápojů, které požadují konzistentní kvalitu a průchodnost. Stroj je vybaven osmi dutinami a podporuje široký rozsah velikostí lahví, běžně používaných pro vodu a nealkoholické nápoje. Nodpoyhbihofx Abmowk Výrobce: SIPA Model: SFR EVO3 Rok výroby: 2017 Výrobní kapacita: až 18 000 lahví za hodinu Počet dutin: 8 Závit/hrdlo: PCO 28-1810 Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l formáty Typ obalu: určeno pro PET lahve Průměr lahve (min–max, diagonálně): 50–125 mm Výška lahve (min–max, bez hrdla): 80–349 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy SFR EVO3 je navržena pro konstantní výkon a integruje pokročilou automatizaci s přesným předehřevem preforem a kontrolovaným foukacím cyklem. Uživatelsky přívětivé HMI a řízení na bázi PLC podporují správu receptur, monitorování procesů a změnu formátu. Konstrukce stroje klade důraz na opakovatelnost předfoukávacích a foukacích fází, což zajišťuje stabilní kvalitu lahví při vysokých výrobních rychlostech. Automatizované řízení procesu s uživatelsky orientovaným HMI Efektivní předehřev preforem pro rovnoměrné rozložení materiálu Rychlá výměna formátu pro snadné přestavby Bezpečnostní kryty s blokováním a nouzové vypínače pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj lze bez problémů integrovat do použitých plnicích linek pro PET, a to buď jako samostatnou jednotku před plničkou nebo synchronizovaně v celé výrobní lince. Dodaná zařízení na podávání a chlazení preforem umožňují plynulý tok a stabilní výrobní podmínky, čímž zvyšují celkovou efektivitu linky. Provoz v inline nebo samostatném režimu se standardními dopravníkovými rozhraními Kompatibilní s následnými plnicími, uzavíracími a etiketovacími stroji Flexibilní manipulace s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Vhodný pro modernizaci nebo rozšíření kapacity u použitých balicích zařízení Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu, což svědčí o jeho připravenosti pro nasazení v aktivním prostředí. Rok výroby 2017 nabízí moderní platformu pro provozovatele, kteří hledají spolehlivý výkon a reprodukovatelnou kvalitu při výrobě PET lahví. Jako plně funkční použitý stroj je skvělou volbou pro rychlé nasazení do průmyslových balicích linek. Výkon a univerzálnost Díky 8 dutinám a kapacitě až 18 000 lahví/hod. kombinuje SFR EVO3 rychlost a kvalitu pro náročný nápojový průmysl.

Stav: použitý, Hydraulický děrovač, děrovací rám pro použití děrovacích jednotek JOKA typ HP-S Hydraulický děrovací lis, hydraulický lis pro děrovací třmeny Rok výroby cca 1995 Tlaková síla 5 t Vyložení 155 mm Zdvih cca 20 mm Šířka děrovací jednotky max. 54 mm Stavební výška děrovací jednotky max. 220 mm Upínání matric Ø 48 mm Výkon motoru 1,5 kW Nwsdpfoltrmujx Abmsk Přípojka 230 V, 50 Hz - pro univerzální použití děrovacích jednotek JOKA SW 20 nebo SWD 20 - Vyložení děrovacích jednotek může být větší, dá se posunout dozadu - Spuštění zdvihu přes elektrické dvouruční ovládání - Hydraulické agregáty HAWE, typ HCW 4 / 2,5-B 1/400-1 - Na rámovém podvozku, pojízdné Potřebný prostor D x Š x V 1100 x 800 x 1450 mm Hmotnost cca 200 kg Dobrý stav

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, Prodám použitou, profesionální olepovačku hran Hebrock model AKV 3007 DK-F z roku 2016 s doplňkovým vybavením (vypsáno níže). První majitel. Stroj prošel v loňském roce generální opravou (výměna pásu a hnacích válečků, renovace lepicí nádoby). Olepovačka pracovala v jednosměnném provozu 8 hodin denně od pondělí do pátku. Stroj je určen pro efektivní olepování nábytkových dílců hranami z PVC, ABS, melaminu i dýhy. Model je ceněn za vysokou kvalitu opracování, pevnou konstrukci a možnost kontinuálního provozu. Cena: 85 000 PLN bez DPH Stav velmi dobrý – zařízení je plně funkční, pravidelně servisováno a připraveno k okamžitému provozu bez nutnosti dalších investic. Faktura DPH 23 %. Připraveno k odběru. Stroj je možné si po předchozí domluvě prohlédnout v Borowie (83-332). Pro více informací, videa a fotografie kontaktujte telefonicky. Hlavní parametry a specifikace: - Systém lepení: Horní zásobník na granulát. Stroj podporuje standardní lepidla (EVA), polyuretanová lepidla (PUR) a nulový spárový systém. - Rozměry hrany: Olepování hranou o tloušťce 0,4–3 mm pro dílce o tloušťce 10–60 mm. - Napájení a výkon: Elektrické připojení 400 V / 3 Ph / 50 Hz. Maximální příkon je 14 kW. - Agregáty: Kapovací pila, fréza ciklinovací, fréza zaoblovací, profilová ciklina a leštička. - Doplňkové vybavení: Pneumatické přestavení rádius-fáze, výměnná lepicí nádoba, předfrézovací pila, zpomalený posuv, přední ostřik, čisticí ostřik. Nedpjzizabjfx Abmjwk Detailní popis: Olepovačka hran německé značky Hebrock se systémem nanášení lepidla na hranu dílce a olepováním hranou o tloušťce 0,4–3 mm, pro dílce o tloušťce 10–60 mm a s předfrézováním desky diamantovými frézami. Stroj je optimálně vybaven pro všechny typy hran. Využitelnost vybavení stroje je maximální díky počítači a SPS řízení, které plně ovládá jednotlivé agregáty. Patentovaný systém Hebrock umožňuje nastavení spodní i horní frézy hran z vnější strany stroje za chodu, stejně jako automatické přepínání mezi tenkou a silnou hranou – není nutné otevírat kryt stroje, což výrazně šetří čas, zvyšuje komfort, přesnost a uživatelskou přívětivost. Technická data: • Tloušťka hrany: 0,4–3 mm • Tloušťka dílců: 10–60 mm • Max. výška hrany: 65 mm • Spotřeba stlačeného vzduchu: cca 450 l/min • Rychlost posuvu: 7–11 m/min, motor 0,75 kW • Doba nahřátí lepidla: 6 min • Celkový příkon: max. 14 kW • Elektrické připojení: 400V, 50Hz • Pracovní výška: 880 mm • Rozměry stroje [mm]: 5850 x 1425 x 1520 • Hmotnost stroje: 1600 kg • Průměr odsávacího nátrubku: ø 140 mm • Požadovaný výkon odsávání: 24 m3/min • Min. rychlost odsávaného vzduchu v nátrubku: 20 m/s • Požadované podtlakové sání v nátrubku: 1300 Pa

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Nodpfsyr Huqex Abmswk Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Horizon Stitchliner SL-5500 Horizon Stitchliner 5500 je výkonné all-in-one řešení pro výrobu brožur. Kombinuje kompletaci, rýhování, skládání, sešívání a trojstranný ořez v jednom efektivním procesu. Díky snadnému ovládání, vysoké produktivitě a všestrannosti nabízí tento systém široké výhody pro tiskárny, knihařství i digitální tisk na zakázku. Tento Stitchliner 5500 se skládá z následujících komponent: - 1x VAC-100a, 1x VAC-100m kompletovací věže - 1x ST-40 - 1x ACF-30 - 1x SPF-30 - 1x HTS-30 Hlavní vlastnosti: - 20 stanic - Inline výroba od kompletace po hotový produkt - Zpracování proměnných dat: Systém zvládne personalizované tisky a různé počty stran, což je ideální pro digitální tisk - Plně automatické nastavení formátu pro rychlé změny zakázek - Ovládání přes dotykovou obrazovku umožňuje snadné použití i méně zkušeným operátorům Nsdpfx Aboy Rzgmjmjwk Specifikace: - Formáty archů: Max. 500 x 350 mm, Min. 148 x 120 mm - Gramáž papíru: 40–350 g/m² - Zpracování: 8–200 stran (max. 5 mm tloušťka hřbetu) - Rychlost produkce: až 5 500 brožur/hod - Rozteč sešívacích sponek: 60–150 mm Technické detaily: - Ořezané (neřezané): Max. 350 x 250 mm, Min. 140 x 103 mm - Ořezané (trimované): Max. 312 x 230 mm, Min. 120 x 95 mm - Přípojka el. energie: 400 V / 50 Hz - Potřebná plocha: min. 5 709 x 3 240 mm - Celková hmotnost: cca 2 500 kg Balíček bez starostí Postaráme se o vše: od bezpečného balení přes dopravu až po celní řízení. Na vyžádání Vám připravíme i individuální nabídku leasingu. Udržitelný a ekonomický Vyberte si použitý stroj a získejte dvojí výhodu: šetříte životní prostředí i své náklady. Navzdory možným stopám použití získáte kvalitní stroj za atraktivní cenu.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2024, ZwickRoell Z100 THW – univerzální zkušební stroj s deskou Výrobce: ZwickRoell GmbH & Co. KG Typ: Z100 THW Model: 100 kN Allround Table Top Rok výroby: 2024 Typ stroje: Elektromechanický univerzální zkušební stroj / stroj na zkoušení materiálů Zkušební síla: 100 kN Nabízíme k prodeji zkušební stroj ZwickRoell typu Z100 THW Allround Table Top, rok výroby 2024, v novém stavu. Stroj je vhodný pro vysoce přesné tahové, tlakové, ohybové a materiálové zkoušky ve výzkumu, vývoji, kontrole kvality, laboratořích i v průmyslovém prostředí. Zkušební systém je vybaven snímačem síly XforceK o kapacitě 100 kN, nejmodernější měřicí a řídicí technikou a rozsáhlou dokumentací včetně provozní příručky a materiálů pro zkoušení a kalibraci. Technické údaje: Výrobce: ZwickRoell GmbH & Co. KG Typ: Z100 THW Model: 100 kN Allround Table Top Číslo položky: 3023272 Výrobní číslo / sériové číslo: 746182 Rok výroby: 2024 Zkušební síla: 100 kN Výška zkušebního prostoru (spodní): 1 285 mm Výška zkušebního prostoru (horní): 1 400 mm (s přídavnou příčkou) Šířka zkušebního prostoru: 1 040 mm Rychlost pohybu příčky: 0,0001 až 1 500 mm/min Rychlost zpětného pohybu: max. 2 500 mm/min Odchylka regulace: max. 0,05 % Rozlišení dráhy: 0,484471 nm Přesnost polohování: ±2 µm Nodjzktr Sepfx Abmowk Řídicí cyklus: 1 000 Hz Napájecí napětí: 400 V / 3 fáze / N / PE Frekvence napájení: 50 / 60 Hz Příkon: max. 9 A na fázi Spotřeba energie: cca 6 kVA Třída ochrany: IP32 Snímač síly: Výrobce: ZwickRoell Řada: XforceK Sériové číslo: 832082 Jmenovitá síla: 100 kN Jmenovitá citlivost: 2 mV/V Rozměry: Výška zkušebního rámu: 1 769 mm Celková výška se stojanovými profily: 1 884 až 2 694 mm Šířka: 1 360 mm Šířka se stojanovými profily: 1 536 mm Šířka včetně strojní elektroniky: 1 729 mm Hloubka se stojanovými profily: 781 mm Hloubka včetně strojní elektroniky: 690 mm Hmotnost: Zkušební rám se strojní elektronikou: cca 215 kg Stojanové profily: cca 34 kg Celková hmotnost se standardním vybavením: cca 315 kg Maximální celková hmotnost podle typového štítku: 385 kg Vybavení: Elektromechanický dvoustojový zkušební rám Snímač síly XforceK o kapacitě 100 kN Elektronická měřicí a řídicí technika Programovatelné zkušební postupy Digitální záznam hodnot měření Mechanická parkovací brzda Ovládací panel s nouzovým zastavením Originální provozní příručka ZwickRoell Protokoly o zkouškách a kalibraci Doklady o způsobilosti měřicího procesu (Cg/Cgk) Kalibrační značky jsou přítomny Označení CE Příslušenství podle obrázků Stav: Použité Rok výroby 2024. Stroj je ve velmi dobrém stavu. Dokumentace o zkouškách, údržbě a kalibraci je k dispozici. Optický stav odpovídá obrázkům. Rozsah dodávky: Univerzální zkušební stroj ZwickRoell Z100 THW Snímač síly XforceK o kapacitě 100 kN Originální provozní příručka Dokumentace o zkouškách a kalibraci Dokumentace Příslušenství podle obrázků Rozsah dodávky odpovídá obrázkům. Změny, chyby a mezilehlý prodej vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 6 023 h, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 3 500 mm, celková šířka: 2 000 mm, Provozní hmotnost: 5 000 kg Cena: na vyžádání - Rok výroby: 2001 - Dokumentace k dispozici: Ne - CE označení: Ano - CE certifikát: Ne - Sériové číslo: 00600169 - Provozní hodiny: 6023 - Řízení: CNC - Orientace: Vertikální - Značka řídicího systému: Fanuc - Typ řídicího systému: 18-M - Výkon [kW]: 15,0 - Počet os [ks]: 4 - Pojezd v ose X [mm]: 1 020 - Pojezd v ose Y [mm]: 510 - Pojezd v ose Z [mm]: 510 Nwedpozlxnbsfx Abmsk - Délka stolu [mm]: 1 150 - Šířka stolu [mm]: 500 - Upínání nástroje: BT40 - Výkon hlavního vřetena [kW]: 11 - Max. otáčky vřetena [ot/min]: 8 000 - Výbava: dopravník třísek, externí chlazení, zásobník nástrojů - Transportní rozměry: 3 500 mm x 2 000 mm x 2 500 mm (d x š x v) - Transportní hmotnost [kg]: 5 000 kg - Počet transportních balíků: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/Oddělené zdanění: DPH je odpočitatelná pro plátce Doprava a protiúčet kdykoli možný na veškerou průmyslovou techniku Lukas van Rossum

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: M346, Použitý plnicí stroj MBF Synchrofil LV, výkon 7000 lahví za hodinu. Technické specifikace a provozní údaje: Tento plnicí monoblok MBF poskytuje spolehlivý výkon pro výrobu nápojů v rámci použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice v průmyslových balicích provozech. Je navržen pro plnění za studena i za tepla a zajišťuje stabilní výkon a kontrolu kvality v provozech, které používají zařízení z druhé ruky a hledají spolehlivé vybavení. Výrobce: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Produkční rychlost: 7000 lahví za hodinu Konfigurace plnicího mechanismu: 35 ventilů Plnicí technologie: Gravitační plnění s mírným vakuem (nízké vakuum) Uzavírání: Hliníkové uzávěry MCA 28x15 mm Směr otáčení: Po směru hodinových ručiček Zpracovávané formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,5 l a 1,0 l Navržen pro manipulaci s lahvemi: Válcové kontejnery Napájení: 380 V, 50 Hz Spotřeba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min při 0,6 MPa Hmotnost stroje: 4000 kg Njdezrgq Depfx Abmjwk Bezpečnostní prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentace: Dostupné uživatelské příručky a dokumentace k údržbě Rozměry: Šířka x Výška x Hloubka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizace a řízení: Monoblok je navržen pro plynulý provoz a snadné ovládání při výrobě nápojů. Bezpečnostní obvody, zajištěné ochranné prvky a nouzové zastavovací tlačítka zajišťují bezpečný provoz. Změna formátu mezi 0,5 l a 1,0 l je podporována specifickými sadami výměnných dílů a úpravami pro gravitační/nízkovakuové plnění. Elektrické provedení se 380 V a 50 Hz odpovídá běžným průmyslovým standardům pro balicí stroje a usnadňuje integraci do stávajících řídicích architektur a systémů PLC/HMI linek. Možnost integrace do výrobních linek: Tento plnicí monoblok lze bezproblémově integrovat do kompletní použité plnicí linky, a to za zařízením pro oplachování nebo přípravu lahví a před uzavíracím strojem. Může fungovat jako součást většího uspořádání zařízení s dopravníky, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení a podporovat průmyslové balicí požadavky v široké škále scénářů výroby nápojů. Provoz v rámci linky nebo jako samostatné zařízení: Kompatibilní se standardními dopravníkovými systémy. Flexibilita formátů pro lahve 0,5 l a 1,0 l. Vhodné pro plnění za studena i za tepla. Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době v provozu, což dokazuje jeho funkční stav. Dostupné jsou uživatelské příručky a dokumentace k údržbě, které usnadňují instalaci, provoz a servis. Dostupnost náhradních dílů je potvrzena, což podporuje dostupnost zařízení a dlouhodobou spolehlivost v provozech, které používají zařízení z druhé ruky. Provozní životnost...

Stav: velmi dobrý (použité), Mitutoyo Typ: QS250Z CNC Vision měřicí stroj Mitutoyo QS250Z – Rok výroby 2017 – včetně softwaru a příslušenství Nabízíme k prodeji vysoce kvalitní CNC optický měřicí stroj Mitutoyo QS250Z z roku 2017 ve velmi udržovaném stavu. Jedná se o precizní optický souřadnicový měřicí stroj pro bezkontaktní měření obrobků. Ideální pro kontrolu kvality, vstupní kontrolu, výrobu, jemnou mechaniku, elektroniku, plastikářství a mnohé další. Funkce přístroje: QS250Z je CNC řízený optický měřicí stroj pro: - 2D souřadnicové měření - Konturové a profilové měření - Určování vzdáleností, rádiusů, úhlů a průměrů - Měření otvorů, drážek, hran a složitých geometrických tvarů - Sériová měření s automatizovanými měřicími programy - Dokumentace a tvorba protokolů pomocí softwaru Mitutoyo Měření probíhá bezkontaktně pomocí vysoce rozlišitelného kamerového systému s procesováním obrazu. Ideální pro citlivé nebo malé součástky, u kterých není vhodné dotykové měření. Díky CNC řídicímu systému jsou možné automatizované měřicí postupy – perfektní pro opakované kontrolní procesy. Technické údaje: Model: Mitutoyo QS250Z Typ stroje: CNC Vision Measuring Machine Rok výroby: 2017 Kódové číslo: 359-508-10Y Výrobce: Mitutoyo Corporation, Japonsko Elektrické údaje: 200–240 V AC 50/60 Hz Příkon: cca 500 W Jištění: 250V T 2,5A Rozměry (cca): Šířka: cca 700–800 mm Hloubka: cca 900 mm Výška: cca 1 100 mm Hmotnost (cca): cca 150–200 kg Důležité upozornění: „Stůl zobrazený na fotografiích není součástí prodeje.“ Stav: použité / used Obsah dodávky: (viz obrázek) Hlavní jednotka Mitutoyo QS250Z Njdpfx Aboynkbaemewk Joystick-box Softwarový balíček: QS-ConfigDisk QSPAK FORMTRACERPAK-AP MiCAT Vision / Form Manuály & dokumentace Různé elektronické karty (viz obrázky) Další příslušenství dle vyobrazení (Změny a omyly v technických údajích vyhrazeny!) V případě dalších dotazů nás neváhejte kontaktovat telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, celková délka: 4 250 mm, celková šířka: 1 950 mm, celková výška: 2 700 mm, Barva: Modrá Hmotnost: 10 520 kg Cena: Na vyžádání - Rok výroby: 2016 - Dokumentace k dispozici: Ne - CE značení: Ano - CE certifikát: Ne - Sériové číslo: 73331611504 - Řízení: CNC - Značka řídicího systému: Durma - Výkon [kW]: 18,5 - Počet os [ks]: 3: Y1+Y2+X - Lisovací síla [t]: 175 - Max. pracovní šířka [mm]: 3050 - Vzdálenost stojanů [mm]: 2600 - Výložník [mm]: 450 Njdozwuhzopfx Abmowk - Hloubka zadního dorazu [mm]: 1000 - Max. zdvih [mm]: 265 - Systém pro tvarování: Řízený CNC - Držák pístu: Standardní - Typ držáku nástroje: Evropského typu - Nástroje v ceně: Ano - Rozměry pro přepravu: 4250 mm x 1950 mm x 2700 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 10 520 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/daň z přidané hodnoty: DPH je odečitatelná pro podnikatele Doručení a možnost výměny kdykoli, a to pro veškeré produkty z průmyslového segmentu. Lukas van Rossum

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, celková délka: 5 810 mm, celková šířka: 1 980 mm, celková výška: 1 540 mm, Barva: Modrá Vlastní hmotnost: 11 500 kg Cena: Na vyžádání - Rok výroby: 2007 - Dokumentace k dispozici: Ne - CE značení: Ano - CE certifikát: Ne - Sériové číslo: 600007090 - Řízení: Konvenční - Pohon: Hydraulický - Počet válců [ks]: 4 Nwsdjzw A Sujpfx Abmjk - Počet poháněných válců [ks]: 2 - Výkon [kW]: 15,0 - Max. tloušťka plechu [mm]: 13 - Max. tloušťka předohýbaného materiálu [mm]: 10 - Max. pracovní šířka [mm]: 3100 - Průměr horního válce [mm]: 280 - Průměr spodních válců [mm]: 280 - Rychlost ohýbání [mm/min]: 5000 - Možnosti: Ohýbání kuželů, digitální displej - Rozměry pro přepravu: 5815 mm x 1985 mm x 1540 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 11 500 kg - Počet přepravních balení [ks]: 2 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: DPH je odpočitatelná pro podnikatele Doručení a možnost výměny jsou kdykoli možné pro veškeré produkty z průmyslového odvětví. Lukas van Rossum

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1978, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je robustní stolní frézka Hofmann, rok výroby 1978, v masivní průmyslové konstrukci. Stroj je vybaven podávacím zařízením Holz-Her s 3 válci typu ETZ a je vhodný pro různé frézovací práce v truhlářstvích, stolárstvích, stejně jako při výrobě nábytku a interiérovém designu. Nastavení výšky vřetene frézky je pohodlné pomocí ručního kola. Frézovací klíny lze nastavit ručně. Tři různé otáčky vřetene umožňují přizpůsobení různým frézovacím úkonům. Nedpfx Ajzvdk Asbmjwk Stroj je navíc vybaven 3 kolejnicemi Aigner. Technické údaje: Výrobce: Hofmann Rok výroby: 1978 Průměr vřetene frézky: 30 mm Otáčky vřetene: 6 000 / 8 000 / 10 000 ot./min. Nastavení výšky: pomocí ručního kola Nastavení frézovacích klínů: ručně Připojení odsávacího zařízení: Ø 120 / 140 mm Rozměry stroje: cca 2 700 x 1 100 mm Masivní konstrukce stolu a stroje z litiny Výbava: Podávací zařízení Holz-Her s 3 válci typu ETZ 3 podávací válce Podávací zařízení s nastavitelnou výškou Ruční frézovací doraz 3 kolejnice Aigner Vřeteno frézky Ø 30 mm 3 otáčky vřetene Ruční kolo pro nastavení výšky Připojení odsávacího zařízení Příslušenství dle fotografií Rozsah dodávky: Stolní frézka Hofmann Podávací zařízení Holz-Her s 3 válci typu ETZ 3 kolejnice Aigner Příslušenství dle fotografií Stroj lze po předchozí domluvě prohlédnout a vyzkoušet v provozu. Doprava za příplatek! Stroj je zdaněn dle § 25a zákona o dani z přidané hodnoty. Stroj bude před prodejem zkontrolován. U použitých strojů vyrobených v roce 2009 nebo dříve platí, že při prodeji komerčním zákazníkům je záruka vyloučena. Technické údaje a výbava se mohou lišit. Vyhrazujeme si právo na chyby, prodej a změny. Všechny údaje jsou bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Nwodpfjzgtpvsx Abmok Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1988, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme k prodeji vertikální kotoučovou pilu Striebig Standard 6220 AV/G, vyznačující se robustní švýcarskou průmyslovou kvalitou. Stroj je ideální pro přesné řezání dřevotřískových desek, MDF desek, překližek a dalších deskových materiálů. Společnost Striebig je již desítky let synonymem pro nejvyšší přesnost, dlouhou životnost a spolehlivost při profesionálním řezání desek. Technické údaje: Výrobce: Striebig AG Typ: Standard 6220 AV/G Rok výroby: 1988 Napětí: 380 V, 4,4 kW Frekvence: 50 Hz Proudový odběr: 9,2 A Řídicí napětí: 48 V Průměr kotouče: 300 mm (min. 290 mm) Otáčky kotouče: 4 750 ot./min CE provedení Výbava: Nástěnná montáž, rozměry 6300 x 2860 x 1257 mm Vertikální kotoučová pila Přesné vertikální a horizontální řezy Robustní ocelová konstrukce Originální vodicí systém Striebig Manuální posuv řezné hlavy Integrované přípojky pro odsávání Velká opěrná plocha pro deskové materiály Úsporná nástěnná instalace Švýcarská průmyslová kvalita Ideální pro: Truhlářství Stolářství Výrobu nábytku Interiérové úpravy Výrobu kuchyní Řezání dřevotřískových desek Jednotlivou i sériovou výrobu Nedpfxozrnhqo Abmswk Stroj je v použitém stavu s běžnými známkami opotřebení odpovídajícímu jeho věku. Díky robustní konstrukci a osvědčené technologii Striebig je spolehlivým řešením pro profesionální řezání desek. Prohlídka a zkušební provoz jsou možné po předchozí domluvě. Doprava je možná za příplatek! Stroj bude před prodejem zkontrolován. U použitých strojů s rokem výroby 2009 nebo starším platí při prodeji komerčním zákazníkům vyloučení záruky. Technické údaje a výbava se mohou lišit. Chyby, meziprodej a změny vyhrazeny. Všechny údaje bez záruky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, EMCO E65 TCM CNC soustruh Technické údaje •Výrobce: EMCO •Model: E65 •Rok výroby: 2006 •Číslo stroje: R6EU1351 •Řídicí systém: Fanuc 0i •Průměr tyče: Ø 65 mm Nwsdpozvpqhjfx Abmsk •Osy: X / Z / C – 210 / 610 mm / 360° •Nástrojový revolver: 12 poháněných nástrojových pozic •Upínací systém nástrojů: VDI 30 Výbava •Podavač tyčí •Odvozník třísek •12 poháněných nástrojových pozic •Rozhraní VDI 30 Možnosti softwaru •Manuální programování i •Polární interpolace •Interpolace válcové plochy •Frézování po spirále

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Nodpezd Ucxofx Abmjwk

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu Nwjdpfxswga Iuj Abmek - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Plynule regulovatelný ventilátor (0–10 V u verze 230 V) · Nízká spotřeba energie díky filtračním prvkům s minimálním tlakovým spádem a energeticky úspornému ventilátoru · Filtrační stupně pro oddělování chladicí emulzní mlhy · Mechanický filtr pevných částic · Použití pro olejovou/emulzní mlhu · Vysokonapěťový generátor s dvěma přednastavenými úrovněmi napětí · Možnost přímé montáže na stroj · Účinnost oddělování až 99 % - Rozměry (D x Š x V): 1130 x 625 x 610 mm - Hmotnost: 135 kg Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny! LTA AC 3001 _E120_ – jednotka pro odsávání olejové mlhy Plynule regulovatelná rychlost ventilátoru (0–10 V, verze 230 V) Nízká spotřeba energie díky filtračním prvkům s nízkým tlakovým spádem a energeticky účinnému ventilátoru Vícefázový filtrační systém pro oddělování chladicí mlhy Nwodpfjzmaivox Abmjk Mechanický filtr pevných částic Vhodné pro aplikace s emulzní mlhou Vysokonapěťový generátor se dvěma předprogramovanými úrovněmi napětí Lze namontovat přímo na stroj Účinnost filtrace až 99 % Technické údaje Rozměry (D x Š x V): 1130 × 625 × 610 mm Hmotnost: 135 kg Poznámka: Technické specifikace a informace mohou být změněny bez předchozího upozornění. Vyhrazujeme si právo na chyby a opomenutí. Platí podmínka předchozího prodeje.

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, POPIS: Tlaková komora typu KCK-1000-FCP-UC30 je univerzální zařízení s širokou škálou využití. Umožňuje provádět následující typy prací: - čištění povrchu kovových předmětů, Njdpfx Aszvdfasbmewk - odstraňování: svářecích nečistot, strusky, rzi, oxidů, povrchových vrstev, starých nátěrů, - odstraňování ostrých hran předmětů, - dosažení požadované drsnosti čištěného povrchu. Technické údaje: - Šířka: 1470 mm - Hloubka: 1600 mm - Výška: 2140 mm - Pracovní komora: 950 × 880 × 880 mm - Oběh abraziva: tlakový - Otvory pro ruce: 2 - Tryska: karbid křemíku, průměr 6 mm - Hmotnost: cca 300 kg - Osvětlení: zářivkové - Nádoba na abrazivo: 30 l - Spotřeba vzduchu: dle tabulky výrobce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, celková délka: 4 800 mm, celková šířka: 1 800 mm, celková výška: 2 250 mm, Barva: šedá Hmotnost: 8 200 kg Nwodpfxjztxlvo Abmjk Cena: na vyžádání - Rok výroby: 2011 - Dokumentace k dispozici: ne - Označení CE: ano - Certifikát CE: ne - Sériové číslo: 91898 - Řízení: CNC - Značka řídicího systému: HACO - Typ řídicího systému: ATL 565 - Počet os [ks]: 3: Y1+Y2+X - Lisovací síla [t]: 100 - Max. pracovní šířka [mm]: 3600 - Šířka mezi stojany [mm]: 3300 - Hloubka vyložení [mm]: 250 - Hloubka dorazu [mm]: 600 - Max. zdvih [mm]: 120 - Bombírovací systém: mechanický - Držák razníků: rychloupínací - Typ držáku nástrojů: evropský typ - Nástroje v ceně: ano - Transportní rozměry: 4800mm x 1800mm x 2250mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 8 200 kg - Počet transportních balení [ks]: 2 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim rozdílového zdanění: DPH je odpočitatelná pro podnikatele Doprava a výkup kdykoliv možné pro veškerou průmyslovou techniku Lukas van Rossum

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC657, Použitá zařízení na extrakci olivového oleje ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje kombinuje osvědčenou separační technologii Alfa Laval s robustní technologií míchání a přípravy, čímž zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý výkon při extrakci. Jedná se o použitou, průmyslovou technologii, která je navržena pro provoz předcházející plnící a balicí lince na zpracování jedlých olejů – ideální pro výrobce, kteří chtějí integrovat použitou plnící linku nebo rozšířit svou produkci nápojů a kapacitu zpracování jedlých olejů. Hodinovou kapacita: 20 ql/h (přibližně 2 000 kg/h oliv) Nwodpfxezmpzhe Abmek Klíčové komponenty: dopravník oliv, drtič, míchací jednotka se 1 sekcí, míchací jednotka se 4 sekcemi, dekanterová odstředivka, dvě talířové odstředivky Dekanterová odstředivka: Alfa Laval typ LWX 207 Průměr bubnu (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látek (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. rychlost otáčení bubnu (dekanter): 4 000 ot./min Odstředivky: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Míchací jednotka (4 sekce): SACMI, kód 4/S Míchací jednotka (1 sekce): Jednosekční jednotka pro flexibilní dávkování Příprava: Dopravník oliv a drtič pro rovnoměrné a konstantní dávkování do míchacích jednotek Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tato linka je vhodná pro modernizaci pomocí současných PLC/HMI architektur pro řízení receptur, blokování a sledování. Řídicí jednotky jednotlivých strojů lze sloučit do jednoho centrálního panelu pro efektivní provoz, správu alarmů a sekvence spouštění/zastavování v jednotlivých fázích přípravy, míchání a separace. Bezpečnostní blokování a ochranná zařízení lze integrovat kolem rotujících agregátů a vstupních prostorů, aby byla zajištěna shoda s normami a ochrana obsluhy. Připraveno pro integraci do centrálního řídicího systému PLC/HMI Předpřipraveno pro sekvence spouštění/zastavování u drtiče, míchacích jednotek, dekanteru a odstředivek Doporučují se nouzové zastavovací obvody a bezpečnostní kryty kolem rotujících sestav Hlavní elektrická rozvodna musí zajistit kupující (není součástí dodávky) Možnosti integrace linky Tato technologie je navržena pro provoz v režimu „in-line“, předcházející plnící lince na zpracování jedlých olejů. Může být bezproblémově propojena s následovným skladováním, filtrací a plněním do maloobchodních nebo velkoobjemových obalů. Několik sekcí míchacích jednotek nabízí flexibilitu formátu pro různé velikosti dávek a charakteristiky oliv, zatímco dekanter a odstředivky zajišťují nepřetržité čištění pro výrobu vysoce kvalitního oleje. Typ/kategorie stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Dopravník oliv: Alfa La..

Rok výroby: 2014, stav: dobrý (použitý), Mechatronics RPU-2100R Jednotka pro výrobu reagencií Mechatronics RPU-2100R je jednotka pro výrobu reagencií, která se používá v oblasti hematologie ke zlepšení logistiky reagencií v laboratořích. Zařízení je vyráběno společností RR Mechatronics a často se používá ve spojení s hematologickými analyzátory značky Sysmex. Účel a funkce RPU-2100R (Reagent Production Unit) slouží k automatickému ředění koncentrovaných reagencií (např. Cellpack S Conc.) a umožňuje přípravu velkého množství hotového reagencia přímo v laboratoři. RPU-2100R je samostatné zařízení, jehož všechny komponenty jsou umístěny v uzavřeném krytu. Kryt má odnímatelné, epoxidově lakované plechové panely. Všechny externí připojení a hlavní vypínač jsou umístěny vzadu. Všechny prvky určené k údržbě a výměně uživatelem jsou přístupné přes přední dveře. Vozík pro koncentrovaný Cellpack (např. Cellpack®-S Conc.) lze připojit ze tří stran zařízení. Výkonové parametry a kapacita RPU-2100R je navržena k optimalizaci správy reagencií v laboratořích s velkým provozem: Reagenční koncentráty: Používá Cellpack S Conc. v 10litrových a 20litrových nádobách. Průchodnost na jedno balení koncentrátu: Z jednoho 10litrového balení lze provést až 8 250 krevních rozborů za měsíc bez výměny reagencia. Z jednoho 20litrového balení až 16 500 krevních rozborů měsíčně. Trvanlivost: Připravené reagencium má po otevření životnost 30 dní. Nwodpeyk U Dwjfx Abmok Výrobce: RR Mechatronics Model: RPU-2100R Katalogové číslo: NARP109010 Externí připojení Elektrická síť, euro zástrčka Ethernet/USB (pouze NARP109010) RJ45/USB-B RS-232 (pouze NARP109000) 9 pin SUB D samice Externí připojení (kapaliny) Přívod vody: závit G ¾" Reagenční výstupy (4x) Push-in rychlospojka, vnější průměr hadice 6 mm Odpad (1x): objímka na hadici, vnitřní průměr hadice 12 mm Maximální rozměry koncentrátu: 390 x 260 x 300 mm (Š x H x V) Reagenční koncentrát: SYSMEX Cellpack Koncentrát Maximální okamžitý odběr reagencia: 0,5 litru/min až 6 minut max. (při plném zásobníku, přepadu a novém předfiltru) 1 litr/min až 2 minuty max. Filtrace: Vzduchový filtr – bakteriální filtr, velikost pórů 0,2 µm Předfiltr kapaliny – sterilizovaný částicový filtr, velikost pórů 0,8 + 0,45 µm, samo-odvzdušňovací Konečný kapalný filtr – sterilizovaný bakteriální filtr, velikost pórů 0,2 µm, samo-odvzdušňovací Rozměry systému: Šířka: 500 mm Výška: 700 mm Hloubka: 430 mm Hmotnost: cca 50 kg Objem zásobníku na vodu: 2,5 litru Zásobník: 2,5 litru Míchací nádoba: 0,6 litru Nádoba na přepad: 0,6 litru Dostupné jazyky: de, en, es, fr, hu, it, nl, sk, sv (lze rozšířit) Napětí: 230 VAC (+/- 10 %) Frekvence: 50–60 Hz Rok výroby: 2014 Další produkty – nové a použité – naleznete v našem e-shopu! Mezinárodní doprava na vyžádání!

Stav: velmi dobrý (použité), Heftovačka na kartony Otto Hohner FAVORIT 380 V, rok výroby 1980 Nwsdpfjzlur Nsx Abmjk

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. Nwsdpfx Aevgu Tyjbmjk SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...