Prodej použitých Termoplastický Aplikátor (237)

Stav: použitý, 2barvový ofsetový stroj Heidelberg SM 52-2P+ Plus verze s obracením 2barvový ofsetový tiskový stroj – Heidelberg SM 52-2P+ Rok výroby: 1997 – Sériové číslo: 201301 Počet impresí: 54 mil. Formát min./max.: 105 x 145 mm – 370 x 520 mm Rozsah tloušťky papíru: 0,06 – 0,4 mm Dampening System Alcolor s chlazením Baldwin Perfecting 1/1 – 2/0 CP-Tronic, Autoplate, Plus verze Zařízení na mytí barevných válců Zařízení na mytí potahových válců Rychlost: 15 000 archů za hodinu Práškový aplikátor Grafix Alphatronic 200 Včetně manuálů Lhjdpfey Ndinjx Appsh Online video prohlídka přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram Skladem v Emskirchen/Nürnberg – Ihned k dispozici – Možnost odzkoušení

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Lhjdpsy Szb Hsfx Appoh Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Provozní napětí: 400/50 V/Hz Výkon: 13 kW Parker Polyflex SMM100 je specializovaný stroj na montáž hadic, určený pro precizní montáž termoplastických vysokotlakých hadicových vedení. Bezpečnostní tříčelisťové sklíčidlo zajišťuje stabilní uchycení a spolehlivý přenos síly při lisování armatur. Podle našeho názoru se stroj nachází v dobrém použitelném stavu a lze jej po dohodě pod proudem předvést. Příslušenství, zobrazené nástroje a upínací prostředky jsou součástí dodávky pouze v případě, že jsou uvedeny v doplňujících informacích. Lsdpoy Sbmcjfx Appohh Změny a omyly v technických údajích a informacích, stejně jako mezitímní prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Lhedpfxjyhbmto Appjh Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Funkčnost: nezkoušeno, Displej Arburg Řízení C rok výroby 1992 Lodoy Iz E Dspfx Appjhh Dobrý stav

Stav: nový, Rok výroby: 2026, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACÍ KABINA KPP Automatické čištění filtrů s nastavitelným impulzním časováním, dále i manuální režim. 🧼⏱️🖲️ 100% polyesterové filtry – omyvatelné, voděodolné, s dlouhou životností. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čištění filtrů – patentovaný vysokorychlostní vzduchový pulz pro účinné čištění. 💥💨🏅 Tichý hliníkový ventilátor (74–79 dB) – bezpečnější provoz, minimalizace jisker, nízká spotřeba energie. 🔇⚡🛡️ Nastavitelná vzduchová clona – antistatická deska chrání filtry a zvyšuje odsávání. 🌬️🛡️📈 Lhedpfxsfy T Tbo Appoh Těsná montáž filtru – těsnění + svorka pro pevné utěsnění a snadný servis. 🔩🧷✅ Dotykové ovládání – automatika (čas), automatika (senzor zanesení), manuál + upozornění na výměnu filtrů. 📲🔁⚠️ Volitelný zásobník na prášek – pro sběr odpadu nebo fluidizační nádoba s přímým podáváním do aplikátoru. 🧺💨🎯 Horní dopravník – posouvá nosníky skrz kabinu a snižuje ruční práci. 🏗️➡️💪 Integrované prosévací zařízení (s kontejnerem) – čistí získaný prášek k opětovnému použití, EX-zóna vibrační jednotka. 🧪♻️⚙️ Nevýbušné provedení – součásti vybírány tak, aby zabránily vzniku výbušných směsí. 🛡️💥✅

Rok výroby: 2026, stav: nový, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACÍ KABINA KPH Automatické čištění filtru s nastavitelným pulzováním a možností ručního režimu. 🧼⏱️🖲️ 100% polyesterové filtry – omyvatelné, voděodolné, s dlouhou životností. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čištění filtru – patentovaný vysokorychlostní vzduchový impuls pro silné čištění. 💥💨🏅 Nízkohlučné hliníkové ventilátory (74-79 dB) – bezpečný provoz s minimalizovaným rizikem vznícení, nízká spotřeba energie. 🔇⚡🛡️ Nastavitelná klapka proudění vzduchu – antistatická deska chrání filtry a zlepšuje odsávání. 🌬️🛡️📈 Těsné uchycení filtru – těsnění a svorka pro pevné utěsnění a snadný servis. 🔩🧷✅ Ovládání přes dotykový panel – automat (čas), automat (senzor zanesení), ruční režim + upozornění na výměnu filtru. 📲🔁⚠️ Lhodofz Atbjpfx Appsh Volitelný zásobník na prášek – sběr odpadu nebo fluidní nádrž s přímým napojením k aplikátoru. 🧺💨🎯 Horní pojezd – přesunuje nosníky skrz kabinu, snižuje potřebu manuální práce. 🏗️➡️💪 Integrovaná prosévací jednotka (se zásobníkem) – čistí zpětný prášek pro opětovné použití, vibrátor do EX zóny. 🧪♻️⚙️ Protiproudový (explozivzdorný) design – komponenty voleny pro prevenci výbušných směsí. 🛡️💥✅

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® se zabývá výrobou jednotlivých technologických zařízení pro práškové lakovny i kompletních plně automatických lakoven na klíč. ROMER® poskytuje řešení vytápění pro letecký a automobilový průmysl pro největší korporace na světě. Na námi prodávaná zařízení poskytujeme záruční a pozáruční servis s kompletní řadou náhradních dílů. vlečná síť aplikovaná na špatně připravený povrch po krátké době spadne nebo koroduje. Zajištění nejlepšího nátěru je v zásadě dobré odmaštění - což je základem každého nátěru. Povlak špatně odmaštěného detailu po velmi krátké době spadne. Po odmaštění je dalším krokem stržení vnější vrstvy detailu, která zlepšuje přilnavost barvy, např. Při ohýbání plechu, a ochrana, např. Fosfátovou vrstvou, což zase prodlouží odolnost proti korozi. Existuje mnoho řešení, která řeší výše uvedené problémy. Co je nejdůležitější v prodejně práškových barev? Pravděpodobně nemáte zkušenosti s aplikátorem. Nic víc špatného, ani ten nejlepší aplikátor vám nepomůže, pokud má vaše trouba špatné rozložení teploty, v místě, kde je prvek přehřátý, barva změní barvu a kde se nezahřeje, barva spadne. Nejdůležitější ze všech je kamna. Ropná, plynová nebo elektrická pec? Nevíte, jak napájet kamna? jak je to levnější, co to zahrnuje? Jaké jsou provozní náklady? Pokusíme se odpovědět na vaše dotazy Lhodpsfz Ndyefx Appeh

Stav: nový, Rok výroby: 2020, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACÍ KABINA KPO-3 Automatické čištění filtrů s nastavitelným pulzním časováním, plus manuální režim. 🧼⏱️🖲️ Filtry ze 100% polyesteru – omyvatelné, voděodolné, s dlouhou životností. 🧵💧♻️ Čištění filtrů ROMER JET™ – patentovaný vysokorychlostní vzduchový pulz pro důkladné čištění. 💥💨🏅 Tichoběžné hliníkové ventilátory (74-79 dB) – bezpečnější provoz s minimalizací jiskření a nízkou spotřebou. 🔇⚡🛡️ Lhedpfsflk Akex Appoh Nastavitelný proudový deflektor – antistatická deska chrání filtry a zlepšuje odsávání. 🌬️🛡️📈 Těsné uchycení filtrů – těsnění a svorka pro pevné utěsnění a jednoduchý servis. 🔩🧷✅ Dotykové ovládání – automatika (čas), automatika (senzor zanesení), manuál + upozornění na výměnu filtru. 📲🔁⚠️ Volitelná nádoba na prášek – sběr odpadu nebo fluidní zásobník s přímým přívodem k aplikátoru. 🧺💨🎯 Horní dopravník – posunuje nosníky kabinou, snižuje manuální práci. 🏗️➡️💪 Integrovaná prosévací jednotka (s nádobou) – čistý zpětně získaný prášek pro opětovné použití, vibrační jednotka pro EX-zónu. 🧪♻️⚙️ Provedení do výbušného prostředí – komponenty voleny pro prevenci výbušných směsí. 🛡️💥✅

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® se zabývá výrobou samostatných technologických zařízení pro práškové lakování a kompletních plně automatických lakovacích zařízení na klíč. ROMER® poskytuje řešení vytápění pro letecký a automobilový průmysl pro největší korporace na světě. Poskytujeme záruční a pozáruční servis na zařízení, která prodáváme, s celou řadou náhradních dílů. vlečná síť aplikovaná na špatně připravený povrch po krátké době spadne nebo koroduje. Zajištění nejlepšího nátěru je v zásadě dobrým odmaštěním - což je základem každého nátěru. Potah špatně odmaštěného detailu po velmi krátké době odpadne. Po odmaštění je dalším krokem odtržení vnějšího povlaku detailu, což zlepšuje přilnavost barvy, např. Při ohýbání plechu, a ochrana, např. Fosfátovou vrstvou, která zase prodlouží odolnost proti korozi. Existuje mnoho řešení, která řeší výše uvedené problémy. Co je nejdůležitější v prodejně práškových barev? Pravděpodobně nemáte zkušenosti s aplikátorem. Nic špatnějšího, ani ten nejlepší aplikátor vám nepomůže, pokud má vaše trouba špatné rozložení teploty, v místě, kde je prvek přehřátý, barva zabarví a kde není zahřátá, barva spadne. Zaprvé, kamna jsou nejdůležitější. Ropa, plyn nebo elektrická pec? Vy nevíte, jak napájet sporák? jak je levnější, co to zahrnuje? Jaké jsou provozní náklady? Pokusíme se odpovědět na vaše dotazy [...] Ledpfoflrc Ssx Appehh

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® se zabývá výrobou jednotlivých technologických zařízení pro práškové lakovny i kompletních plně automatických lakoven na klíč. ROMER® poskytuje řešení vytápění pro letecký a automobilový průmysl pro největší korporace na světě. Na námi prodávaná zařízení poskytujeme záruční a pozáruční servis s kompletní řadou náhradních dílů. vlečná síť aplikovaná na špatně připravený povrch po krátké době spadne nebo koroduje. Zajištění nejlepšího nátěru je v zásadě dobré odmaštění - což je základem každého nátěru. Povlak špatně odmaštěného detailu po velmi krátké době spadne. Po odmaštění je dalším krokem stržení vnější vrstvy detailu, která zlepšuje přilnavost barvy, např. Při ohýbání plechu, a ochrana, např. Fosfátovou vrstvou, což zase prodlouží odolnost proti korozi. Existuje mnoho řešení, která řeší výše uvedené problémy. Co je nejdůležitější v prodejně práškových barev? Pravděpodobně nemáte zkušenosti s aplikátorem. Nic víc špatného, ani ten nejlepší aplikátor vám nepomůže, pokud má vaše trouba špatné rozložení teploty, v místě, kde je prvek přehřátý, barva změní barvu a kde se nezahřeje, barva spadne. Nejdůležitější ze všech je kamna. Ropná, plynová nebo elektrická pec? Nevíte, jak napájet kamna? jak je to levnější, co to zahrnuje? Jaké jsou provozní náklady? Pokusíme se odpovědět na vaše dotazy Lhodpfx Apjfz A H Dopsh

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: KAP1, spotřeba vzduchu: 16 000 m³/h, výkon: 36 kW (48,95 k), sací výkon: 16 000 m³/h, Vybavení: kabina, Dielektrická automatická práškovací kabina KAP1 Cena: 492 693,30 PLN + DPH Elektrické a energetické údaje • Napětí: 400 V (3P + N + PE) • Příkon: 36,34 kW • Pneumatické připojení: 1" • Tlak vzduchu: min. 6 bar • Kvalita vzduchu: olej < 0,1 mg/m³, vodní pára < 1,3 g/m³ • Spotřeba vzduchu: 1710 Nl/min (provoz) • Kompresor: SC-30 • Vzduchová nádrž: 1800 l Parametry lakování • Rychlost lakování: 1933 mm/min • Rozměry dílu: 800 x 1800 mm • Výška závěsu: 500 mm • Tloušťka povlaku: 100 µM • Pole děl: vertikální Technická data a konfigurace • Provedení: dielektrický plast • Rozměry průchodu: 1000 x 2400 mm • Průtok vzduchu: 12348–16000 m³/h • Práškové centrum: ProfiCenter CP02 • Manipulátory: 2 ks. • Pistole: 8 automatických, 2 manuální (ProfiSpray) • Detekce dílů: ano (výška, šířka) • Systémy: cyklonový separátor, ProfiControl, tažení paprsku • ATEX: zóna 22, II 3D Plošiny a korba kabiny • Plošiny: nástup, výstup, nerezová podlaha, protiskluzové schody • Pouzdro: dielektrický plast, LED osvětlení, sloty pro manipulátory Vzduchové nože a sací kanál • Automatické čištění podlah • Sací kanál s pneumatickou klapkou Vyfukování a ovládání pistole Lhsdpfev Rpx Sex Appsh • Automatické ofukovací pistole • 10" dotykový panel, 50 programů, ovládání manipulátoru, vysavač, rychlost pohonu Osa X a systém tažení součástí • Automatické nastavení pistole • Stahování dílu: rychlost 570–2830 mm/min, 2 stahováky Součástí stroje je také: • ProfiSpray A aplikátor • Ovladač PSS-1 • Děla PM-1 • Práškové centrum ProfiCenter CP-02 • Cyklónový vysavač CK-D1400L • Manipulátor MA1-180 a osa X MX1-10 • Vysavač OZ-12H • Ovládání ProfiControl 10". • Systém měření dílů BP-H2000 W900

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Rok výroby: 2016 Stav: velmi dobrý Konfigurace: - automatické podávání - automatická separace - Jogger Technická specifikace: - maximální rychlost - jednostranná 18 m/min - nakládací systém - automatický, vakuový pásek,kapacita stolu 28 cm - regulace přesahu archů - řízená šroubem, přesnost přesahů ± 2 mm - separace polaminovaných archů - automatická - tloušťka papíru - 115–500 g/m² - přítlak hlavních válců - pneumatický - kompresor - standard, v rámu stroje - minimální rozměr archů - (š×d): 20x30 cm - maximální rozměr archů - (š×d): 53×75 cm - maximální výkon - 1500 B2 / hod. - regulace teploty - 80–140 °C, doba nahřívání válce 8 minut - napětí - 230 V AC, 50-60 Hz - příkon - 3850 W - mechanické parametry - půdorys (š×d) 100×260 cm, hmotnost: 390 kg - válec s nelepivým povrchem Příslušenství ke stroji: Lodpfsy Exd Ejx Appohh - zlatící jednotka Dokončovací aplikátor. Zařízení umožňující používání speciálních fólií, které přilnou jen na potištěné plochy na archu vytištěném digitálním tiskovým strojem. Možnost využití i pro dosažení efektu parciálního lakování ve spojení s lesklou průhlednou fólií.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. Lsdpfevgu Tyox Appshh PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: použitý, Použitá kompletní stáčecí linka Procomac 2000 1. Vyfukovací stroj Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Chladicí zařízení pro stroj SIPA (2002) 3. Kompresor Typ Kaeser (2002) zahrnuje: Lhjdpfovgulcjx Appsh Vzdušník 1000 litrů, 16 barů, Mikrofiltr/Uhlíkový filtr, Šroubový kompresor CS121/12 barů. Přijímač vzduchu 1000 litrů, 45 barů, Předfiltr Kompresor HP (Booster) N753-G HP-soušeč vzduchu THP 142 48 Mikrofiltr, uhlíkový filtr 4. 40m vzduchový dopravník Typ Procomac (2002) 5. Vyplachovač-plnič-kapírka24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper také pro sportovní uzávěr vč. 6. Etiketovací stroj Typ Futura, hotglue (2000) 7. Inspekce lahví Typ Logis&Controls (2000) 8. Transportér lahví Krones (s rychlostní regulací) (2000) 9. Aplikátor rukojetí Twinpack (2000) 10. Balicí stroj a smršťovací tunel Kettner (2001) 11. Balicí robot Profipac (2005) 12. Balicí stroj Robotec (2002) Formáty 1. O,5 litru výška láhve 220 mm Průměr 66 mm Etiketa 215 x 70 mm 2. Výška 1,5 litrové láhve 334 mm Průměr 95 mm Etiketa 285 x 100 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, ErgoTronic Consol s Colortronic: konzole pro dálkové nastavení barevníků a registrů QualiTronic Color Control DensiTronic Professional: kontrola kvality se spektrometrem Logotronic s CIPLink X Lithec Litho Flash: zařízení pro řízení inkoustu Vodou chlazený tiskový stroj Nepřetržitý podavač a výkladač Verze CX: zařízení pro karton (60–600 g/m²) Lhedpfxjy Hl Awj Appsh Zařízení pro karton: 1,2 mm Balíček pro tisk na tenké materiály 40–80 g/m² Antistatické zařízení na podavači (Eltex) SIS senzorický náběhový systém ACS vzduchový čistící systém FAPC: plně automatická výměna desek Antistatické zařízení na výkladu (Eltex) Automatická mycí zařízení Weko AP 262: práškový aplikátor Laková jednotka: komorový systém Harris & Bruno Prodloužený výklad 2400 mm (ALV2) IR-/TL-sušička VariDry & ALV2 Elektronická detekce dvojitého archu Chromovaný přítlačný válec Baldwin chlazení Varidamp zvlhčovací systém Impression Account: 295 mil.

Stav: dobrý (použitý), Schmedt PräLeg HHS 1805 vkládací stroj na knihy Tento stroj je ve velmi dobrém stavu. Vyrobeno firmou Schmedt, Německo. Stroj vkládá knižní bloky do předřezaných pevných desek. Dva lepidlové aplikátory s plynulým nastavením tloušťky lepidla. Stroj je dodáván s kompletní dokumentací a certifikátem CE. Formát: Výška bloku: 80–340 mm Šířka bloku: 110–450 mm Tloušťka bloku: 2–80 mm Kapacita: cca 200–300 ks/hod Přívod: 230V + stlačený vzduch. Lodsy Hglgepfx Appjhh Hmotnost: 300 kg

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2014, výkon: 8 kW (10,88 k), délka plošiny: 4 100 mm, celková hmotnost: 2 850 kg, transportní délka: 5 700 mm, transportní šířka: 1 330 mm, dopravní výška: 1 300 mm, stavební výška: 1 300 mm, Vybavení: Označení CE, Stroj na čelní svařování plastových desek WORK SP 4000 CNC je vyráběn českou společností METAL WORKING CZ, s.r.o. Vyroben v roce 2014, ve vynikajícím stavu, s náhradním teflonovým povlakem. Jedná se o vysoce specializované průmyslové zařízení s CNC řízením, určené pro přesné svařování termoplastických listů a desek. Hlavní technické parametry a vlastnosti této řady strojů zahrnují: Základní technické parametry - Max. pracovní šířka (délka svařování): 4000 mm, což umožňuje zpracování velmi velkých plastových desek. - Tloušťka svařovaných materiálů: Obvykle v rozsahu od 2 mm do 25–30 mm (v závislosti na konkrétní modifikaci a typu plastu). - Kompatibilní materiály: Termoplastické desky z PE (polyetylen), PP (polypropylen), PVDF (polyvinylidenfluorid) a PVC (polyvinylchlorid). - Typ svařování: Čelní svařování pomocí tavení (butt-welding) s topným prvkem metodou topného nože (Heated element / Hot plate welding). Řízení a CNC funkce - Plně automatický cyklus: CNC řízení precizně ovládá všechny fáze svařovacího procesu: předehřev, čas přesunu, tvorbu tlaku při svařování a dobu chlazení. - Databáze materiálů: Systém s přednastavenými parametry svařování podle mezinárodních norem (například DVS normy pro svařování plastů). - Záznam dat (Data logging): Automatické generování a ukládání svařovacích protokolů pro kontrolu kvality (včetně informací o tlaku, teplotě a délce cyklu). Výhody konstrukce - Vysoká mechanická stabilita: Robustní ocelový rám zajišťující rovnoměrné rozložení tlaku po celé délce 4metrové desky. - Hydraulický systém: Přesné nastavení síly přítlaku pro zajištění homogenního svaru bez vnitřního pnutí. - Teflonový povlak: Topný nůž je vybaven vysoce kvalitním nepřilnavým povrchem pro snadné čištění a předcházení přepalování materiálu. Rozměry: Délka: 5700 mm Šířka: 1330 mm Výška: 1300 mm Hmotnost: 2850 kg Pracovní délka: 4100 mm Pracovní výška stroje: 950 mm Minimální tloušťka plastové desky: 4 mm Maximální tloušťka plastové desky: 40 mm Příkon stroje: 8 kW Pracovní napětí – elektrické obvody: 3 PEN 50Hz 400/230V Spotřeba vzduchu: 0,8 m³/h Minimální pneumatický tlak: 0,8 MPa Maximální pneumatický tlak: 1,0 MPa Norma pro elektrická zařízení: EN 60204-1 Použité hlavní a technické normy: viz kapitola 3.3 v manuálu Maximální hladina hluku na pracovišti: 70 dB V případě dalších dotazů nebo zájmu o více informací nám prosím napište nebo zavolejte. Lhodpfx Aszdiz Neppsh

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Cena za pořízení práškového lakovacího systému - dohodou !!! - Elektrické údaje 100-240V 50-60Hz - Absorpce prášku až 200 g/min. - Spotřeba vzduchu až 250 l / min při 6 barech - Kvalita vzduchu / výparů méně než 1,3 g / nm3 - Kvalita vzduchu / olej méně než 0,1 mg / nm3 Údaje o práškové lakovací pistoli - Výstupní napětí 100 kV - max. výstupní proud 100 µA - Délka hadice 6 m - antistatická hadice - Polarizace Negativní - Shoda ATEX 2mJ popis - Aplikátor pro rychlou změnu barvy přímo z krabice - Intuitivní 7" dotykový displej - Automatická čisticí funkce - oplachování pistole - Až 20 uživatelsky definovaných programů - 3 automatické programy - Dálkové ovládání množství barvy a změny programu z ruční pistole -- Vybavení - Řídicí jednotka řady PSS - Tupý vstřikovač prášku ProfiJector RI-1 - Pistole na prášek ProfiGun s rychlospojkou a dálkovým ovládáním - Jedna sada hadic - Stojan s vibrátorem a sací jednotkou s fluidizací Ovladač PSS - 7palcový dotykový panel, který lze ovládat rukavicí - 3 automatické programy (přelakování, těžko přístupné povrchy, rovné povrchy) - Odstupňování v krocích po 0,1 kV a 0,1 uA - Pokročilé pneumatické ventily pro řízení dávky vzduchu (romer - přihlášeno k patentování) - Aktuální měření průtoku vzduchu reaguje na chyby, jako je ztráta tlaku nebo ucpání systému - Pokročilé diagnostické nástroje - Možnost pojmenování programů - Možnost ovládání externích nadřazených řídicích jednotek pomocí protokolu ModBus (řada A) Pistole ProfiGun PM-1 - Lehká ergonomická pistole, dokonale vyvážená s tvarovanou rukojetí - Keramická kaskáda s napětím až 100 000 V účinně nabíjí všechny typy prášků - Nová generace trysek zajišťuje dokonalé pronikání prášku do složitých forem - Profilovaná matice zajišťuje dobrý úchop - Vodivá rukojeť s vysokým obsahem uhlíku zajišťuje vynikající uzemnění malíře - Stříkací pistole je vyrobena ze speciálních materiálů se zvýšenou odolností proti nárazu - Plně rozebíratelná konstrukce s vyměnitelnou trubicí pro cestu prášku - Stříkací pistole je patentována v USA a EU - Kaskádová polarita - záporná Čerpadlo na práškové lakování ProfiJector Popis čerpadla - Konstrukce nového účinného vstřikovače - Výzkumem ověřený nejefektivnější úhel posuvu - Úspora barvy a vzduchu ve srovnání s pravoúhlými vstřikovači - Vyznačuje se relativně nízkými provozními náklady ve srovnání s jinými čerpadly Lhodpfsg U I Ugsx Appeh - Na vstřikovač se vztahuje evropský patent

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Lhedpfxjyhbhqs Appsh Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph: Struktura a výrobní kapacita Ljdpfxswa Tqij Appehh The Used Bottleing Line HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph zpracovává a stáčí mléčné výrobky do nádob z vysokohustotního polyethylenu (HDPE). Linka pracuje s nominální kapacitou 7 200 lahví za hodinu, optimalizovaná pro formát 0,40 litru. Používá HDPE lahve o hmotnosti 19 až 20 gramů, každá uzavřená polyetylenovým (PE) zacvakávacím uzávěrem o hmotnosti 3,2 gramu. Přestože systém zůstal nečinný od roku 2018–2019, technici před vyřazením z provozu dokončili kompletní generální opravu. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE zůstává v dobrém mechanickém stavu. Typ a formát nádoby Flexibilita použité stáčecí linky HDPE Used Botling Line Serac for HDPE zpracovává 400 ml HDPE lahve vybavené nacvakávacími PE uzávěry a utěsněnými fóliovou membránou. Jeho technologie plnění na základě hmotnosti zaručuje vysokou přesnost a hygienickou shodu, která je nezbytná pro zpracování mléka. Zejména toto nastavení Used Bottleing Line Serac pro HDPE vyhovuje nesyceným tekutým produktům. Kromě toho mohou operátoři upgradovat systém tak, aby manipuloval s 500 ml lahvemi, s minimálními potřebami úprav. Na rozdíl od závitových uzavíracích systémů tato řada používá lisovaný uzávěr, který zjednodušuje údržbu a zlepšuje konzistenci těsnění. Proto poskytuje efektivní a spolehlivé řešení pro plnění do lahví v citlivých potravinářských odvětvích. Sekce krmení a přípravy lahví Na začátku procesu Used Bottleing Line Serac for HDPE, unscrambler lahví, postavený Lanfranchi v roce 2008, přivádí volné HDPE lahve do dopravníkového systému ve správné orientaci. Mezitím jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) čistí hrdla lahví pomocí vysokotlakých vzduchových trysek a účinně odstraňuje prach nebo částice. Kromě toho dopravníky Lanfranchi instalované v roce 2008 přepravují lahve mezi stanicemi při zachování hladkého toku linky a rozestupu lahví. Tyto komponenty zajišťují mechanickou integritu a snižují chyby při manipulaci. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE dosahuje ve svých počátečních fázích účinnosti i spolehlivosti. Plnění podle hmotnosti a nacvakávací uzávěr Used Bottleing Line Serac for HDPE plnicí stroj, vyrobený v roce 2008, obsahuje 12 plnících hlav podle hmotnosti, které zajišťují přesné dávkování produktu. Za plničem třídič uzávěrů Zalkin (U9000, 2008) orientuje a podává nacvakávací uzávěry do lisu uzávěrů SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Lis pak aplikuje každý uzávěr na láhev s kontrolovaným vertikálním tlakem. Mezitím fóliový aplikátor připevní těsnění na ústí nádoby předtím, než je uzávěr stlačen. Absence šroubových momentových komponent zjednodušuje obsluhu a snižuje opotřebení v průběhu času. Označení rukávů a konečné balení použité stáčecí linky HDPE Po uzavření v použité stáčecí lince HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph začíná fáze označování.

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), MECTEC A2220/B-C160-110/110-L Lhedpfeki Tqvsx Appsh ID.NO. 2504 Aplikátor etiket Mectec bez vlnové funkce rok mod 2010 včetně dopravního pásu. Rozměry 150 x 100 H 180 cm.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, S potěšením vám nabízíme následující stroj, za předpokladu, že zůstane neprodán: PETRATTO METRO SD 78 - 2007 Vybavení: • PODÁVACÍ SEKCE: o Třecí podavač pro silnější papír o Plochý zásobník pro tenčí papír (obálky atd.) • SKLÁDACÍ A LEPICÍ JEDNOTKA METRO 78 Lhsdsy Eda Sspfx Appsh - Metro transport se 4 programovatelnými výstupy - Malý pluhový skladač nalevo a napravo - Velký pluhový skladač nalevo a napravo - Skládací nůž - Skládací nůž pro tenké papíry - Otočné zařízení - Odebírací pás s přítlačným válečkem • Dvojité aplikátory lepicí pásky x 3 Repasováno, nové válce, ložiska, pásy DOSTUPNOST: IHNED LOKALITA Bělehrad, Srbsko Instalováno v Bělehradě, Srbsko. Možnost otestování

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, Kompletní linka Tetra Pak TBA 21-1000 Slim obsahuje: 1. Plnič TBA/21 1000 Slim, V050, rok výroby 2003, 52 000 provozních hodin 2. Aplikátor víček CAP30 pro Helicap23 Pro26 3. Akumulační zásobník kartonů Easy Ride Terplus 4. Skupinový balicí stroj TCBP70 wrap around 5. Dopravníkový systém 6. Pásový systém Linka je ve velmi dobrém stavu, stále v provozu do dubna. Možno prodat i bez aplikátoru CAP30. Lodpfx Aeycwvasppjhh

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka KRONES na vodu – 32 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balicí provozy ve velkém měřítku. Linka integruje formování lahví, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, aplikaci držadel, paletizaci a etiketování palet, čímž vytváří robustní komplexní výrobní řešení vhodné pro sekundární trh, kde je požadována vysoká provozní dostupnost a konzistentní kvalita výstupu. Výrobní kapacita: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s objemy 0,5 l a 1,5 l Ljdoy Icpqopfx Appehh Obaly: určeno pro manipulaci s PET lahvemi Hlavní výrobce zařízení: Krones Rok výroby (klíčové linky): 2006 Odečtené provozní hodiny: 68 702 Řídicí systém: Siemens PLC Řízení plnění: elektronicky řízené s průtokovými spínači (objemové) Hlavní modely a moduly: - Krones Contiform S20, vyfukovací stroj (2006) - Krones volumetrická plnička (2006) - Krones zavírač lahví (2006) - Krones Checkmat, inspekční stanice (2006) - Krones SynCo, dopravníkový systém (2006) - Krones Etima, etiketovací stroj (2006) - Markem Smart Lase C350, laserový kódovač (2015) - Ocme Vega N70/2, smršťovací balička - Comag/Decimo HM 100/2, aplikátor držadel (2006) - Ocme Pegasus M400, paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo, ovinovací stroj na palety (2006) - Eidos 7P6ERLP, etiketovač palet (2020) - M. Tanner AG/Prologic, zásobník preforem (2018) - M. Tanner AG, rozstřiďovač preforem (2006) - Gassner, zásobník uzávěrů (2006) - Cryotech International, dávkovač dusíku - Europool, balicí dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací na bázi Siemens PLC a umožňuje koordinované řízení všech operací – od vyfukování, přes plnění a etiketování, až po koncové operace. Plnička využívá elektronicky řízené průtokové ventily pro zajištění přesného objemového dávkování a stálé úrovně plnění i při vysoké kapacitě. Centralizované ovládání, synchronizované dopravníky a integrované kontrolní stanice zvyšují efektivitu a minimalizují prostoje a složitost při přestavbách. - Řídicí architektura Siemens PLC v celé lince - Objemové plnění s elektronickou regulací průtoku - Integrovaná kontrola přes Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníků s Krones SynCo - Laserové kódování prostřednictvím Markem Smart Lase C350 Možnosti integrace výrobní linky Výrobní linka je plně integrovaná od manipulace s preformami až po etiketování palet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zajišťují plynulé předávání mezi jednotlivými moduly, zatímco balicí a logistické operace (smršťování, aplikace držadel, paletizace, balení palet a etiketování) uzavírají kompletní automatizovaný tok obalového procesu. - Inline provoz od vyfukovačky až po etiketovač palet - Formátová kompatibilita: PET lahve 0,5 l a 1,5 l...