Prodej použitých Two Rolls (Wings) Crusher (14 952)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvouválcový drtič na výrobu písku, známý také jako válečkový stroj na výrobu písku, je zpracovatelský stroj, který využívá dva válce k drcení a přetváření hrubozrnných materiálů, jako jsou skály, kameny a rudy, na jemnější částice. Tento typ zařízení se běžně používá při výrobě stavebního kameniva, umělého písku a dalších materiálů používaných v různých průmyslových odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouválcového drtiče pro výrobu písku: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič má dva paralelní, protiběžně se otáčející válce, které vyvíjejí tlak na materiál. Mezeru mezi válci lze nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. 2. Mechanismus drcení: - Materiál se přivádí mezi dva válce, a jak se otáčejí, je materiál vtahován do drtící zóny. Válce materiál stlačí a rozdrtí a zmenší jej na požadovanou velikost. 3. Přívod a odvod materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi válci. Rozdrcený materiál vystupuje ve spodní části stroje. 4. Nastavitelná mezera: - Mezera mezi válci je nastavitelná, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost drceného materiálu. Tato funkce je nezbytná pro výrobu materiálů s různou velikostí částic. 5. Konstrukce povrchu válců: - Povrch válců může být hladký nebo zvlněný, aby se zlepšilo uchopení a drcení. Volba provedení povrchu válců závisí na vlastnostech zpracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnost: - Dvouválcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení a tvarování materiálů. Konstrukce dvojitého válce zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. Godoq Ngamjpfx Apvsiu 7. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně tvrdých a měkkých hornin, rud a dalších kameniv. Jsou obzvláště vhodné pro výrobu umělého písku. 8. Ochrana proti prachu a hluku: - Některé dvouválcové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Použití při výrobě písku: - Drtiče s dvojitým válcem pro výrobu písku se běžně používají k výrobě jemného kameniva a umělého písku. Uplatňují se při výrobě vysoce kvalitního písku pro stavebnictví a další aplikace. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Motor a pohonný systém: - Výkonný motor a spolehlivý pohonný systém jsou základními součástmi, které pohánějí rotaci válců a zajišťují konzistentní a účinné drcení. Konkrétní konstrukce a vlastnosti dvouválcových drtičů na výrobu písku se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení je důležité řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene Giodjq Nyy Espfx Apvju 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilní drtič / pásový mobilní drtič kamene: Úvod a aplikace Zavedení: Pásové mobilní drtiče, známé také jako pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce účinné stroje určené pro drcení různých materiálů na místě. Na rozdíl od tradičních pevných drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po nerovném terénu a vzdálených místech. Tyto drtiče integrují procesy podávání, drcení, třídění a dopravy do jednoho systému, poskytují flexibilitu a snižují potřebu více kusů zařízení. Jsou poháněny vznětovými motory a nabízejí mobilitu, zkrácenou dobu nastavení a kompaktní design, který zjednodušuje přepravu. Klíčové vlastnosti: 1. Mobilita: Konstrukce namontovaná na kolejích zajišťuje snadný pohyb na různých místech. 2. Univerzálnost: Vhodné pro drcení různých druhů materiálů, včetně hornin, rud a demoličních odpadů. 3. Účinnost: Vysoce výkonné drtící a třídicí schopnosti. 4. Ekologické: Vybaveno systémy pro potlačení prachu a hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální manuální zásahy. Aplikace: 1. Těžba a těžba: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo a těžební provozy. 2. Stavba a demolice: Ideální pro drcení demoličních odpadů na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. To snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelným stavebním postupům. 3. Infrastrukturní projekty: Široce používané při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a rozvoji infrastruktury. Jejich mobilita zajišťuje, že mohou pracovat v blízkosti staveniště, což snižuje náklady na dopravu materiálu. Gjdeq Nfvujpfx Apvsiu 4. Recyklace: Efektivní při recyklačních operacích, zejména při drcení a zpracování betonových a asfaltových zbytků. To přispívá ke snížení využívání skládek a zachování přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního kameniva používaného ve stavebních projektech. Jejich schopnost vyrábět různé velikosti kameniva splňuje různé průmyslové standardy a požadavky. Závěr: Pásové mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderních stavebních a důlních provozech. Jejich mobilita, efektivita a všestrannost z nich činí cenný přínos pro průmyslová odvětví vyžadující drcení a třídění na místě. Snížením doby nastavení a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a přispívají k ekologickým postupům prostřednictvím recyklace materiálů.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Diatomitový drtič a čisticí stroj Gijdpfxeq Nx E Ss Apvsu Po čištění zpracování je čistota bílého diatomitu s obsahem SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % a Fe2O30,4 pod.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K drcení mramoru, pískovce a křemence lze použít různé typy drtičů v závislosti na vlastnostech surovin a požadovaných specifikacích konečného výrobku. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování těchto materiálů: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení. Jsou to robustní stroje, které si poradí s tvrdými materiály, takže jsou vhodné k rozbíjení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je mramor a křemenec. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se jak pro primární, tak pro sekundární drcení. Pracují na základě úderů kladiv nebo úderníků do materiálu, čímž vytvářejí vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších kamenů a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. Gisdpfoq Nx Nnox Apvsu 4. Drtič s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladívkové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů, jako je pískovec. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbíjení podél přirozených zlomů. 7. Válcový drtič: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Pásový mobilní drtič: - Mobilní drtiče nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na staveništi. Pásové mobilní drtiče si poradí s různými typy kamenů, včetně mramoru, pískovce a kvarcitu. 9. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 10. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Při výběru drtiče mramoru, pískovce nebo křemence zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného výrobku a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a mytí v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Gijdpfjq I N Atsx Apvsu Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Čelisťový drtič PE250X400 se sítem se obvykle vztahuje na mobilní čelisťový drtič vybavený dieselovým motorem, který lze použít k primárnímu drcení různých surovin a který obsahuje prosévací systém pro rozdělení rozdrceného materiálu na různé velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o takové konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Čelisťový drtič je poháněn vznětovým motorem, takže je vhodný pro místa, kde nemusí být snadno dostupná nebo praktická elektrická energie. Dieselové motory jsou známé svou odolností a spolehlivostí. Giedpfoq Nfu Esx Apvsu 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - "PE250X400" označuje velikost otvoru čelistního drtiče v milimetrech. V tomto případě má čelistní drtič vstupní otvor přibližně 250 x 400 mm, což mu umožňuje drtit různé materiály s různými rozměry. 3. Systém prosévání: - Zařazení síta umožňuje rozdělit rozdrcený materiál na různé velikosti podle velikosti částic. To je užitečné zejména při výrobě různých tříd finálních výrobků. 4. Mobilní konfigurace: - Mobilní čelisťový drtič se vznětovým motorem a sítem je často namontován na mobilním podvozku, což usnadňuje jeho přesun z jednoho místa na druhé. Tato mobilita je výhodná zejména pro použití na staveništích nebo v lomech. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina se přivádí do čelistního drtiče, kde se drtí vratným pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Rozdrcený materiál pak prochází přes síto a podle toho se vypouštějí částice různé velikosti. 6. Nastavitelná výstupní velikost: - Čelisťový drtič má obvykle nastavitelné nastavení výstupu, které obsluze umožňuje kontrolovat velikost konečného rozdrceného materiálu. 7. Použití: Drtící drtič může být použit v různých aplikacích, např: - Čelisťové drtiče se sítem se běžně používají ve stavebnictví, těžbě a lomech ke zpracování různých materiálů, jako je beton, štěrk, kámen a další kamenivo. 8. Údržba a provoz: - Pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti je nutná pravidelná údržba dieselového motoru, součástí čelistního drtiče a síta. 9. Úspora paliva: - Dieselové motory jsou obecně známé svou palivovou účinností, takže jsou vhodné pro aplikace, kde je vyžadován spolehlivý zdroj energie bez přístupu k elektrické síti. Při zvažování dieselového čelisťového drtiče se sítem je důležité vyhodnotit faktory, jako je požadovaná kapacita, tvrdost materiálu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si vyberte renomovaného výrobce známého výrobou spolehlivých a vysoce kvalitních mobilních drticích a prosévacích zařízení.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. Gedpoq Nx Apjfx Apveiu U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. Giedpoq Nga Usfx Apvsu 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: Godpfx Aeq Ngb Depvsiu - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: Giodpfx Aeq Nxz Djpvsu - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1992, číslo stroje/vozidla: 11/10575, pracovní šířka: 3 000 mm, max. tloušťka plechu: 16 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Šířka plechu: 3 000 mm Tloušťka plechu: 16 mm Giedpfxszapqwe Apvsu Řízení: konvenční DETAILY STROJE Jmenovitý proud: 63 A Napětí: 380 V

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: P1065-22-A-01, model regulátoru: Siemens SPS S7, materiál stěny: nerezová ocel, chladicí výkon: 180 kW (244,73 k), jmenovitý průtok: 16 500 m³/h, maximální výška produktu: 150 mm, Pořizovací cena stroje byla 650 000 €! TECHNICKÉ ÚDAJE Rozložení: 180°-uspořádání Počet pater: 17,5 Volná výška produktu: cca 150 mm Vzdálenost mezi patry: cca 216 mm Celkový chladicí výkon: cca 180 kW Celkový příkon: cca 70 kW Připojení na elektrickou síť: 400 / 230 V, 3 fáze, 50 Hz Chladivo: R717 Zásobení chladivem: čerpadlový provoz NH3 Okolní teplota: nad 10 °C Pásový systém Vedení pásu: zdola nahoru Vstupní výška: cca 8 500 mm / 500 mm mimo stěnu komory Výstupní výška: cca 4 728 mm / 400 mm mimo stěnu komory Typ pásu: příčný nerezový pás s oboustranným lemem Pásová síťovina: 12,7 x 27,43 mm Tloušťka drátu: 1,4 mm Šířka pásu: cca 762 mm Využitelná šířka pásu: cca 700 mm Využitelná délka pásu: cca 300 m Celková délka pásu včetně vstupu a výstupu: cca 320 m Skříň Délka skříně: cca 8 700 mm Šířka skříně: cca 6 920 mm Výška skříně: cca 5 200 mm Tloušťka izolace: cca 140 mm Plastové prvky: cca 2 600 mm Šířka obslužné uličky: cca 1 500 mm Výparníky Počet výparníků: 4 ks Výkon výparníku: cca 60 kW každý Vedení vzduchu: vertikální sání, 45° nahoru Teplota vzduchu: cca -32 °C Teplota odpařování: cca -40 °C Odmrazování: manuální vzduchem nebo horkým plynem Plocha výparníku: 311 m² každý Množství vzduchu: 16 500 m³/h každý Ventilátory: 4 ks na výparník Výkon ventilátorů: cca 7,5 kW Kruhové topení: 4 x 0,72 kW Interval odmrazování: sekvenční Vytápění vany: horký plyn Řízení a rozvaděč Řízení: Siemens SPS S7 Gijdpfx Apezardtjvsu CPU: 1512SP-PN Dotyková obrazovka: 12" Ovládací panel: TP-1200 Comfort-Panel Rozhraní pro chladicí zařízení: 0 – 10 V Hlavní pohon: 1 x cca 2,2 kW Overdrive: cca 1,1 kW Rozvaděč: nerezová ocel na nerezovém podstavci Indikace teploty: min. 1x denně Počítadlo provozních hodin: k dispozici Čištění pásu: volně programovatelné Alarmová lampa: optická, zelená / žlutá / červená Konstrukce Materiál: nerezová ocel 1.4301 Dopravní pás: nerez, 762 mm Boční vedení dopravníku: cca 25 mm Počet odtoků: 2 ks Vedení produktů: 2 ks VYBAVENÍ Nerezová konstrukce Izolační skříň s tloušťkou izolace 140 mm Nerezový pás s oboustrannou boční hranou Směr pásu zdola nahoru Vnitřní sestava věžové spirály Vstup dole Výstup nahoře Hygienická konstrukce Plasty schválené pro styk s potravinami Snadná údržba a přístupnost Hlavní pohon SEW s frekvenčním měničem Danfoss SEW Overdrive s frekvenčním měničem Danfoss Motory v třídě energetické účinnosti IE3 Siemens SPS S7 s CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort-Panel Dotykový displej Proměnná rychlost pásu Počítadlo provozních hodin Chybové hlášení se signalizačním majákem a houkačkou Nouzový vypínač a bezpečnostní senzory Kontrola výšky a pásu na každé úrovni Nerezová rozvodná skříň na nerezovém podstavci Froster LED osvětlení přes ovládací panel Svařovaná nerezová odtoková vana se spádem a odtoky vody Ochranné podlahové topení s rezervním okruhem Podlahové čidlo teploty s rezervním senzorem 4 samostatné bloky výparníků s vlastním ventilátorem Výparníkové trubky z nerezu Kryt výparníku z nerezu Nerezové vany výparníku Odmrazování horkým plynem z nerezu v bloku Sekvenční odmrazování Revizní poklop ve ventilátorové skříni Vzdálená správa Ethernet

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, provozní tlak: 6 lišta, šířka dopravního pásu: 1 000 mm, výrobní kapacita: 18 000 jednotka/h, Pořizovací cena stroje byla 460.000 €! TECHNICKÉ ÚDAJE Typ linky: NIVERPLAST balicí linka / balicí stroj na housky Maximální výkon: 18 000 produktů/hod Balení: 20 ks Elektrické připojení: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Připojení stlačeného vzduchu min.: 6 bar Připojení stlačeného vzduchu: 3/8” Modul pro kamerové počítání Kamerový systém: 1 barevná kamera Kapacita baget: 10 000 ks/hod Kapacita jednotlivých produktů max.: 60 000 ks/hod Životnost LED osvětlení: 30 000 hod Dotyková obrazovka: 19” Šířka dopravníku: 1 000 mm SEPP stroj na sáčkování Typ: VFFS 45° Plnicí hmotnost: 0,5 – 5,0 kg Maximální výkon: 2 400 sáčků/hod Pohon: AC motor, Lenze Rám: nerezová ocel Ochranný kryt: polykarbonát 6 mm Rozměry sáčků Délka sáčku min.: 100 mm Délka sáčku max.: 900 mm Šířka sáčku min.: 220 mm Šířka sáčku max.: 465 mm Rozměry fólie Šířka fólie min.: 500 mm Šířka fólie max.: 970 mm Skládací stroj kartonů C-400 Délka kartonu min.: 300 mm Délka kartonu max.: 600 mm Šířka kartonu min.: 200 mm Šířka kartonu max.: 400 mm Výška kartonu min.: 120 mm Výška kartonu max.: 500 mm Doba změny formátu: cca 1–2 min Pracovní a výstupní výška: 600 mm ± 30 mm Gijdozaq Anjpfx Apvju Uzavírač kartonů CS-300 Délka kartonu min.: 300 mm Délka kartonu max.: 650 mm Šířka kartonu min.: 200 mm Šířka kartonu max.: 450 mm Výška kartonu H min.: 115 mm Výška kartonu H max.: 350 mm Výška kartonu C min.: 200 mm Výška kartonu C max.: 500 mm Doba změny formátu: cca 1 min Délka lepicí pásky: cca 990 m Šířka lepicí pásky: 50 mm VYBAVENÍ Příjmový produktový dopravník Šikmý dopravník Mezidopravník Kamerové počítání Platforma pro kamerové počítání Partiový dopravník s výklopnou klapkou Příčný dopravník Výpadový žlab SEPP Niverplast stroj na sáčkování 45° šikmé formovací trubky Termotransferová tiskárna Přeprava sáčků Otočný stůl Skládací stroj kartonů Lantech C-400 Dopravník prázdných kartonů Tlačítko pro žádost prázdného kartonu Balička Dopravník plných kartonů Gravitační kladičkový dopravník Kartónový uzavírač Rozvaděč včetně panelu ovládání a napájecího zdroje Chladící LED světelný pás Odtahový pás s pneumatickým pohonem Oddělovací prsty z nerezové oceli Rám z nerezové oceli Nerezové rozvaděče u počítacího modulu Pohon role fólie Detekce prázdné role fólie Detekce protržení fólie Fóliový zásobník Napínací válec Integrované srovnání fólie Automatické srovnání fólie se senzorem Impulzní svařování s řezacím nožem na fólii Spodní uzavření samolepicím pásem Nastavení formátu ručními koly Průhledný plastový kryt Boční přitlačovač na zásobníku výseků Boční clona na zásobníku výseků Kontrola: „Karton správně postaven“ Kontrola: „Samolepicí pásek spotřebován nebo přetržen“ Kontrola: „Karton za vakuovým sacím rámem“ Výstup s fotobuňkou: „Výstup volný“ Horní uzavření kartonu lepicí páskou Otevřený kabelový žlab s detekovatelnými kabelovými pásky Práškově lakovaný rozvaděč HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Bezpečnostní komponenty Pilz Pohony Lenze Pneumatické prvky Festo Senzory Sick

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Tloušťka plechu: 8 mm Délka plechu: 2000 mm Ohýbání: 6 mm Průměr horního válce: 205 mm Boční válec: 185 mm Rozměry (DxŠxV): 3850 x 1550 x 1420 mm Standardní výbava Ocelová konstrukce Nastavení válců pomocí hydraulických válců Pohon válců je zajištěn samostatnými hydraulickými motory a planetovými převodovkami Pojistné ventily chrání stroj před přetížením Předehnutí lze přizpůsobit dle volby obsluhy a zvyšuje produktivitu Elektrický ovládací pult Mobilní ovládací pult Kuželový ohýbací systém 2 kusy digitálních ukazatelů pohybu obou bočních válců Gijdey Hymwjpfx Apvju

Stav: nový, Tloušťka plechu: 1,8 mm Průměr horního válce: 70 mm Godpfx Aed Ab T Rspvsiu Rozměry (DxŠxV): 1650 x 700 x 1160 mm Ohýbací kapacita: 1,5 mm Motor: 1,1 kW Délka plechu: 1050 mm Technické údaje: - Tělo ze šedé litiny - Ruční nebo motorové (volitelné) ohýbání - Po ohybu lze horní válec odklopit pro snadné vyjmutí materiálu - Zařízení pro ohýbání kuželů - Pohyb zadního a spodního válce ručně kolečkem nahoru a dolů - Přenosný ovládací panel - V souladu s normami CE Volitelné příslušenství: - Zadní válec s motorem - Digitální displej pro zobrazení polohy zadního válce - Kryt těla EURO 274,-- - Kalené válce EURO 392,-- - Proměnná otáčková rychlost Máme mnoho referencí!

Stav: nový, Stav nový Dodací lhůta cca 10 týdnů od objednávky Země původu Turecko Cena 5 100 € Leasingová sazba 98,43 € Délka ohybu 1050 mm Gedpfx Aey Dvlkspvoiu Max. ohybová kapacita - konstrukční ocel 2 mm Průměr horního válce 75 mm Výkon motoru 1,5 kW Délka 1610 mm Šířka 700 mm Výška 1160 mm Hmotnost 385 kg 3 válce Asymetrické uspořádání válců 2 poháněné válce pomocí brzdového motoru Zadní přítlak válce s krokovou pákou Drážky pro vkládání drátů na spodních a zadních válcích Vyklápěcí horní válec Pravý/levý chod s dvojitým nožním spínačem Provozní návod v NĚMČINĚ nebo ANGLIČTINĚ VOLITELNÉ (CENA NA DOTAZ): tvrzené válce

Stav: nový, Stav: nový Dodací lhůta: cca 10 týdnů od objednání Země původu: Turecko Cena: 11 800 € Leasingová splátka: 226,56 € Délka ohybu: 1050 mm Max. ohýbací kapacita – konstrukční ocel: 5 mm Průměr horního válce: 130 mm Rychlost válcování: 3,5 m/min Výkon motoru: 2,2 kW Délka: 2200 mm Godpoynngtefx Apvsiu Šířka: 750 mm Výška: 1000 mm Hmotnost: 1200 kg 3 válce Asymetrické uspořádání válců – s předohýbáním 2 poháněné válce pomocí brzdového motoru Manuální nastavení bočních válců Vyklápěcí horní válec dopředu Předozadní chod Kuželové ohýbání nakloněním zadního válce Pohyblivý ovládací pult Návod k obsluze v němčině nebo angličtině VOLITELNÉ MOŽNOSTI (CENY NA VYŽÁDÁNÍ): - Kalené válce - Motorické nastavení bočních válců - Digitální ukazatel polohy bočních válců

Stav: nový, Stav: nový Dodací lhůta: cca 10 týdnů od objednávky Země původu: Turecko Cena: 13 200 € Leasingová splátka: 253,44 € Délka ohybu: 1270 mm Max. kapacita ohybu (konstrukční ocel): 5 mm Průměr horního válce: 140 mm Rychlost válcování: 3,5 m/min Výkon motoru: 2,2 kW Délka: 2470 mm Šířka: 750 mm Výška: 1000 mm Hmotnost: 1350 kg 3 válce Asymetrické uspořádání válců – s předohybem 2 hnané válce prostřednictvím brzdového motoru Manuální nastavení bočních válců Vyklápěcí horní válec dopředu Chod vpřed/vzad Kruhové ohýbání kuželů díky šikmému nastavení zadního válce Pohyblivý ovládací pult Návod k obsluze v NĚMČINĚ nebo ANGLIČTINĚ MOŽNOSTI (CENY NA VYŽÁDÁNÍ): kalene válce motorické nastavení bočních válců Gisdpoynm Dwefx Apvou digitální ukazatel polohy bočních válců

Stav: nový, Stav: nový Dodací lhůta: cca 10 týdnů od objednávky Země původu: Turecko Cena: 6 700 € Leasingová splátka: 129,31 € Délka ohybu: 1 270 mm Max. kapacita ohýbání - konstrukční ocel: 2,5 mm Průměr horního válce: 90 mm Giodpfeynm D Dsx Apvju Rychlost válcování: 6 m/min Výkon motoru: 1,1 kW Délka: 1 850 mm Šířka: 700 mm Výška: 1 200 mm Hmotnost: 520 kg 3 válce Asymetrické uspořádání válců 2 poháněné válce prostřednictvím brzdového motoru Zadní válce nastavitelný ručním kolem Drážky pro podávání drátu u spodního a zadního válce Vyklápěcí horní válec Pravý/levý chod s dvojitým nožním spínačem Zařízení pro kuželové válcování Návod k obsluze v NĚMČINĚ nebo ANGLIČTINĚ VOLITELNĚ (CENA NA VYŽÁDÁNÍ): Kalené válce

Stav: nový, Stav: nový Dodací lhůta: cca 10 týdnů od objednávky Země původu: Turecko Cena: 12 300 € Leasingová sazba: 236,16 € Délka ohybu: 1270 mm Max. ohýbací kapacita - konstrukční ocel: 4 mm Průměr horního válce: 120 mm Rychlost válcování: 3 m/min Výkon motoru: 2,2 kW Giodpfx Apjynm Dqeveu Délka: 2470 mm Šířka: 750 mm Výška: 1000 mm Hmotnost: 1110 kg 3 válce Asymetrické uspořádání válců - s předohnutím 2 poháněné válce pomocí brzdového motoru Manuální nastavení bočních válců Výklopný horní válec dopředu Přední/zadní chod Kuželové ohýbání pomocí šikmého nastavení zadního válce Pohyblivý ovládací pult Provozní návod v němčině nebo angličtině MOŽNOSTI (CENY NA VYŽÁDÁNÍ): - tvrzené válce - motorické nastavení bočních válců - digitální ukazatel polohy bočních válců

Stav: nový, Stav nový Doba dodání cca 10 týdnů od objednávky Země původu Turecko Cena 10 500 € Leasingová splátka 201,6 € Délka ohybu 1050 mm Max. kapacita ohýbání - konstrukční ocel 4 mm Průměr horního válce 110 mm Výkon motoru 2,2 kW Délka 1100 mm Šířka 750 mm Výška 1000 mm Hmotnost 990 kg 3 válce Asymetrické uspořádání válců - s předohybením 2 poháněné válce pomocí brzdového motoru Manuální nastavení bočních válců Výkyvný horní válec dopředu Chod vpřed/vzad Kuželové ohýbání pomocí šikmého nastavení zadního válce Gedjynm Dkopfx Apvjiu Pohyblivý ovládací pult Návod k obsluze v němčině nebo angličtině VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ (CENY NA VYŽÁDÁNÍ): Kalené válce Motorizované nastavení bočních válců Digitální indikace polohy bočních válců

Stav: nový, Stav nový Dodací lhůta cca 10 týdnů od objednávky Země původu: Turecko Cena: 13 400 € Leasingová splátka: 257,28 € Délka ohybu: 1550 mm Maximální ohýbací kapacita – konstrukční ocel: 3 mm Průměr horního válce: 110 mm Rychlost válcování: 3 m/min Výkon motoru: 2,2 kW Délka: 2700 mm Giedpfx Ajynmzvspvou Šířka: 750 mm Výška: 1000 mm Hmotnost: 1200 kg 3 válce Asymetrické uspořádání válců s předohybem 2 poháněné válce s brzdovým motorem Manuální nastavení bočních válců Výklopný horní válec směrem dopředu Chod vpřed/vzad Kuželové stáčení díky šikmému nastavení zadního válce Přemístitelný ovládací pult Návod k obsluze v němčině nebo angličtině VOLITELNÉ (CENY NA VYŽÁDÁNÍ): tvrzené válce motorické nastavení bočních válců digitální ukazatel polohy bočních válců

Stav: nový, Stav nový Dodací lhůta cca 12 týdnů od objednávky Země původu: Turecko Cena 24 500 € Leasingová sazba 470,4 € Délka ohýbání 1550 mm Max. ohýbací kapacita – konstrukční ocel 4,5 mm Max. tloušťka plechu bez přiohnutí – konstrukční ocel 4,5 mm Max. tloušťka plechu s přiohnutím – konstrukční ocel 3,5 mm Max. tloušťka plechu bez přiohnutí při D=5x horní válec 4,5 mm Max. tloušťka plechu bez přiohnutí při D=1,5x horní válec 3,5 mm Max. tloušťka plechu s přiohnutím při D=5x horní válec 3,5 mm Max. tloušťka plechu s přiohnutím při D=1,5x horní válec 2,5 mm Průměr horního válce 130 mm Průměr spodního válce 130 mm Průměr bočního válce 130 mm Rychlost válcování 5 m/min Motor 2,2 + 1,1 kW Délka 3 300 mm Šířka 1 150 mm Výška 1 110 mm Hmotnost 2 370 kg Motorický pohon válců Horní a spodní válec poháněny Hydraulické přestavování bočních válců 3 digitální ukazatele Hydraulické sklápěcí ložisko Kalené válce Zařízení pro kuželové ohýbání Návod k obsluze v NĚMČINĚ nebo ANGLIČTINĚ VOLITELNÉ VYBAVENÍ (CENY NA VYŽÁDÁNÍ): Horní opěrka Gijdsynmwdjpfx Apvou Boční opěrka Proměnná rychlost NC řízení

Stav: nový, Stav: nový Doba dodání: cca 12 týdnů od objednávky Země původu: Turecko Cena: 16 600 € Leasingová splátka: 318,72 € Ohýbací délka: 2050 mm Max. ohýbací kapacita - konstrukční ocel: 4 mm Průměr horního válce: 140 mm Výkon motoru: 2,2 kW Délka: 3200 mm Šířka: 750 mm Výška: 1000 mm Giodpfeynmv Tex Apvju Hmotnost: 1650 kg 3 válce Asymetrické uspořádání válců – s předohýbáním 2 poháněné válce pomocí brzdového motoru Manuální nastavení bočních válců Horní válec vyklopitelný dopředu Chod vpřed/vzad Kuželové zakružování díky naklonění zadních válců Pohyblivý ovládací pult VOLITELNÉ (CENY NA VYŽÁDÁNÍ): Kalené válce Motorizované nastavení bočních válců Digitální ukazatel polohy bočních válců (Ilustrační foto)