Prodej použitých Vemag Hp15C Dönerlinie Döner-Formmaschine Döner Linka Vemag (5 438)

Rok výroby: 1993, stav: jako nový (použitý), Dlouhá řada: - kapacita 350 kg/h - míchačka - dávkovač, voda / mouka, horizontální - šnek, šnek - Lis - Vibro dávkovač, repasovaný v roce 2010. - První sušička, repasovaná v roce 2010 Nodpfxjh Dxhfs Abmswk - Druhá sušička - Možné nahromadění těstovin za 8 hodin - dvě suché pásky - dva pásy na sušené těstoviny - Detektor kovů - Comand pult - El. Skříň - Automatická balicí jednotka ( 2012 )

Rok výroby: 1987, stav: použitý, 13-stanicová válcovna betonářské oceli/prutů - 100 000 t/rok Nové: Odstaveno: 2003 Výrobce: Konfigurace: 1987, modernizace na konci 90. let, začátkem 2000. let Polotovary: Výrobky: Betonářské tyče: Kruhové: Čtvercové: Šestihranné: Ploché: Úhelníky: Řízení: Pohony: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Poloprůběžná, reverzační hrubovací válcovací stolice + 12 Průběžná dokončovací válcovna Rozměry bloků: 4" - 5" (102 - 127 mm) Betonářská ocel: 0,5" - 1,2" (12,7 - 30 mm) Kruhové profily: 0,5" - 2,5" (12,7 - 63,5 mm) Čtvercové profily: 0,625" - 2" (15,9 - 50,8 mm) Šestihranné profily: 0,625" - 1,8" (15,9 - 45,7 mm) Ploché profily: 0,25" x 1,5" - 1" x 4" (6,4 x 38,1 - 25,4 x 102 mm) Úhelníky: 1" x 1" x 0,125" - 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 3,2 - 76,2 x 76,2 x 9,5 mm) Systém hlavního měření otáček ABB pro beznapěťové válcování Solid State ABB. Většina motorů a pohonů byla vyměněna v roce 2000. Stolec Typ Průměr válce Šířka válce Motor 1 Horizontální 14,75" 20" 500 HP 2 Horizontální 14,75" 20" 500 HP 3 Horizontální 15,25" 20" 500 HP 4 Vertikální 15,25" 20" 350 HP 5 Horizontální 15,25" 20" 500 HP 6 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 7 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 8 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 9 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 10 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 11 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 12 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP Hlavní součásti: 1. Ohřívací pec pro bloky: Ajax – čtyřzónová kontinuální indukční pec: Zóna 1: 4 000 kW, 10 cívek Zóna 2: 3 000 kW, 12 cívek Zóna 3: 3 000 kW, 12 cívek Zóna 4: 1 000 kW, 10 cívek Njdpfxeyx Exij Abmewk 2. Schloemann 2-válcová reverzační hrubovací stolice: Průměr válců: 26" (660 mm) Šířka válců: 88,5" (2 248 mm) Motor: 2 000 HP Vstupní a výstupní válečkové dopravníky 3. 12-stanicová průběžná válcovna Hille Engineering (UK): (3) Létající nůžky na dělení a děrování Vertikální smyčkovače v dokončovací trati 4. Orbis měřicí systém rozměrů 5. Chladicí linka vodním kalením (pro průměry 0,75" až 2,25") 6. Chladicí rošt s krokovými nosníky 36,6 m 7. Dělicí pila CMI s pohonem DC motorem 300 HP 8. Přípravná oblast dokončovacích stolic (stolice 6 až 12) 9. Náhradní válce, ložiska, uložení a další náhradní díly Válcovna je stále nainstalovaná. Stav zařízení je velmi dobrý.

Stav: nový, Kompletní linka na výrobu palet. Číslo/Pol Číslo dílu/Název/Množství 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Block feeder carousel/1 3/OM-1500EL/Leg Machine/1 Nwsdjwduudepfx Abmek 4/LP-OM/systém polohování nohou/1 5/D-1000EL/Palubní stroj/1 6/KTR-1006/Řetězový dopravník L=6000/1 7/GRG/Gantry Robot mechanický Gripper/1 8/SMS-1000EL/Montážní stroj/1 9/HKR/Automatická rohová řezačka/1 10/KTR-1004/Řetězový dopravník L=4000/1 11/ROB-G/Robot s mechanickým chapadlem/1 Průměrná kapacita: 1500 palet/8 hodin (paleta 800x1200 mm s max. 6 palubními deskami) Maximální kapacita: 1900 palet/8 hodin (paleta 800x1200 mm s max. 6 palubními deskami)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Nedpfey Szcwex Abmswk

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Nwsdpozg In Tsfx Abmek

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Pracovní směr: zprava doleva Nedpjzcmdajfx Abmowk Stroj je nahoře otevřený 4 kartáče Výška mytí: 1600 mm Pracovní výška: 850 mm Hloubka: 1500 mm Výška: 2530 mm Celková šířka: 6220 mm Hmotnost: cca 800 kg Stav: velmi dobrý, použitý

Stav: velmi dobrý (použité), Výjimečná příležitost. Kompletní linka pro výrobu průmyslového listového těsta – od skladování mouky ve velkých zásobnících až po laminování těsta. Skládá se ze dvou venkovních zásobníků na mouku Slob o objemu 75 kubických metrů s automatickým systémem pro přenos, vážení a dávkování, dvou nerezových míchačů Diosna WV 240 A Premium se čtyřmi mísami, naklápěče mís Syspal 2024 s nosností 1 tuny a kompletní kontinuální linky AMF Bakery Tromp pro laminování listového těsta. V současné době je linka instalována a provozována, denně produkuje 2 tuny za hodinu při 90/100 vrstvách. Na vyžádání jsou k dispozici videa. Nsdpfx Aszvilfjbmswk

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Kompletní zařízení na praní písku (Trio / Siltbuster) Kompletní zařízení na praní písku zahrnuje: Lamela Siltbusters Trio log washer Trio písková myčka Nwjdpfx Absy Drtkomek Trio vibrační síto Generátor 700 kVA Veškerá související čerpadla, dopravníky, nádrže, energetické jednotky a rámová konstrukce. Poznámka – částečně demontováno pro případné přemístění.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006601, Pozice 1: Nakladač PRIESS-BMA DLS-CNC Nwsdowuclrspfx Abmok Pozice 2: CNC vrtací a nasazovací zařízení na kolíky PRIESS-BMA DLS-CNC

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zařízení na termizaci zakysané smetany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok výroby: 2013 Instalováno a připojeno – vynikající celkový stav Kompletní procesní linka GEA Nabízíme kompletní linku na termizaci zakysané smetany GEA, která byla původně určena pro tepelné ošetření zakysané smetany a fermentovaných smetanových produktů. Linka byla instalována v roce 2013 a stále zůstává na místě plně zapojená. Je k dispozici k inspekci a může být nabízena společně s příslušným procesním zařízením, automatizací a technickou dokumentací. Systém byl dodán jako kompletní procesní linka GEA a zahrnuje vyrovnávací tank, termizační modul a plně automatizované procesní řízení. Hlavní použití Původně určeno pro: • zakysanou smetanu • fermentovanou smetanu (25 % tuku) Možné další aplikace • kefír • zakysaná podmáslí • jogurtové nápoje • ayran • fermentované mléčné nápoje • další fermentované a viskózní mléčné výrobky Procesní kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Původní procesní parametry • Produkt: zakysaná smetana / fermentovaná smetana (25 % tuku) • Maximální viskozita produktu: 230 cP • Vstupní teplota: 15 °C • Ohřevná teplota: 55–70 °C • Výstupní teplota: 20–50 °C Rozsah dodávky 1. Vyrovnávací zásobník na zakysanou smetanu 10 000l nerezový izolovaný tank • cca 10 000 l objem • nerezová konstrukce • izolované provedení • míchadlo s pohonem 5,5 kW • CIP rozprašovací koule • měření teploty a hladiny • hygienické provedení pro mléčný průmysl • víko s přístupovou plošinou a schody Výrobce: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizační modul GEA Ecoflex deskový výměník tepla Kompletní termizační modul zahrnuje: Nwodpfx Aezffzuebmsk • sekci rekuperace • sekci ohřevu horkou vodou • chladicí sekci s ledovou vodou • integrovaný okruh horké vody • nerezové provedení na rámu/skid konstrukce Hlavní prvky: • GEA Ecoflex deskový výměník tepla • přestupní desky z AISI 316 • max. pracovní tlak: 10 bar • hygienická konstrukce pro mlékárny • plně integrované procesní řízení 3. Čerpadla a procesní zařízení Produktová čerpadla • Tuchenhagen TP odstředivé podávací/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH pístové čerpadlo s rotačními šrouby Procesní příslušenství • nerezové procesní potrubí • automatizované uzavírací ventily • rozdělovací ventily • motýlkové ventily • nastavování teploty • regulace tlaku • pomocná procesní zařízení 4. Okruh horké vody Kompletní sada pro výrobu a regulaci horké vody zahrnuje: • GEA Ecobraze deskový výměník tepla • oběhové čerpadlo Grundfos • regulační ventil páry Samson • ventil Samson (zap/vyp) • parní zařízení Spirax • expanzní nádoba s pojistným modulem • měření teploty • zobrazení tlaku 5. CIP dávkovací systém Integrovaná sekce pro CIP dávkování a čištění zahrnuje: • dávkovací čerpadlo • nasávací sondy s hladinovými čidly • rozdělovací ventily • uzavírací ventil na vodu • redukční ventil na vodu Určeno pro automatizované čištění a dezinfekci procesní linky. 6. Automatizace & řízení Plně automatizovaný procesní řídicí systém zahrnuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • komunikaci Profibus/Ethernet • automatické řízení termizace • automatické řízení CIP • správu alarmů • monitorování procesních parametrů • funkci sběru dat • Festo pneumatický ventilační rozvod • nerezové rozvaděče Stupeň automatizace • plně automatizovaná linka

Stav: použitý, Lahvovací linka pro cca 5000 lahví/h Stroj (přídavek): roky výroby 1990–2016 Výkon: 5000 lahví/h Formáty: Euro láhev 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentní uzávěr 0,5 l Nodpfx Ajw S Tqfsbmjwk Vybavení: inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/h), plnička a uzavírač lahví (Hormes), zařízení na uzavírání patentních uzávěrů (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlavic, 6 000 lahví/h), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/h), transportní trať na lahve

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou 9000 lahví/h. Obsahuje: - Inspektor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnicí a uzavírací stroj: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Šroubovačka: Adelski, se 4 šroubovacími stanicemi - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Převod lahví Další informace: Roky výroby: 1975–1979 Kapacita: 9000 lahví/h Formáty: 0,5 l euro láhev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; přepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inspektor prázdných lahví; plnicí a uzavírací stroj (28 plnicích ventilů a 7 uzavíracích stanic); šroubovačka; etiketovačka; přeprava lahví. Nwsdpfew Tmt Ajx Abmsk

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, spotřeba vzduchu: 15 m³/h, tlak: 6 lišta, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, provozní tlak: 6 lišta, vnitřní šířka: 2 000 mm, vnitřní výška: 650 mm, objemový průtok: 12 000 m³/h, kapacita nádrže: 2 500 l, tlak vzduchu: 6 lišta, sací výkon: 12 000 m³/h, Nová válečková tryskací linka RB-2000 Popis: Válečková tryskací linka RB-2000 od společnosti ABRAZIV Kft. byla navržena pro ekonomické povrchové úpravy ocelových plechů, profilů, trubek a svařovaných konstrukcí. Ideálně se hodí k odstraňování okují, rzi, čištění a zdrsňování ocelových povrchů. Zařízení je vyráběno na zakázku a může být individuálně konfigurováno dle požadavků zákazníka. Díky průchozí šířce 2 000 mm a maximální výšce obrobku až 650 mm je RB-2000 zvláště vhodná pro velké a těžké díly. Poskytuje maximální flexibilitu pro náročné aplikace ve stavebnictví z oceli, strojírenství, výrobě nádrží a kovozpracujícím průmyslu. RB-2000 je vybavena čtyřmi výkonnými tryskači ABR-500. Dva tryskače jsou umístěny nad a dva pod válečkovou dráhou, což zajišťuje optimální pokrytí průřezu a rovnoměrný tryskací výsledek. Vnitřní stěny tryskací komory jsou vyloženy vysoce odolnou manganovou ocelí. Další oblasti jsou chráněny opotřebení odolnou gumou, která zároveň snižuje hlučnost provozu. Uzavřený okruh tryskacího média se šnekovým dopravníkem, korečkovým výtahem, systémem čištění a dávkování média zaručuje spolehlivý a hospodárný provoz. Veškeré funkce zařízení jsou ovládány přes centrální řízení. Kromě automatického režimu je k dispozici také manuální provoz pro údržbářské práce. Technické údaje Průchozí prostor Průchozí šířka: 2 000 mm Min. délka obrobku: cca 1 500 mm Nwsdszikaqspfx Abmjk Max. výška obrobku: 650 mm Tryskače Počet: 4 Typ: ABR-500 Průměr tryskače: 500 mm Otáčky: 2 600 1/min Výkon tryskacího média na tryskač: 150–300 kg/min Válečková dráha Nosnost: 1 500 kg/m Rozsah rychlosti: 0–4 m/min Příkon Základní stroj: 59–103 kW Kazetový filtr: 15 kW Stlačený vzduch: min. 6 bar Spotřeba vzduchu pro filtr: 15 m³/h Další informace Zásoba tryskacího média: 2 500 kg Doporučená zrnitost média: 0,4–1,2 mm Výkon odsávání: 12 000 m³/h Síťové napětí: 3 × 400 V Řídicí napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Volitelné doplňky Frekvenční měnič Prodloužené válečkové dráhy Automatické výškové snímání Automatické dávkování tryskacího média Speciální nátěr Doprava Montáž Uvedení do provozu Zaškolení obsluhy Zajištění náhradních dílů Servis a údržba Oblasti použití RB-2000 je zvláště vhodná pro: Ocelové plechy Ocelové profily Trubky Duté profily Svařované konstrukce Ocelové konstrukce Strojírenství Výrobu nádrží Služby tryskání na zakázku Umístění / výroba Lichtenfels (Německo) / Kecskemét (Maďarsko) Jako výrobce vyvíjíme a vyrábíme naše válečkové tryskací linky individuálně podle požadavků zákazníka. Kromě RB-2000 jsou k dispozici i další velikosti a speciální řešení. Rádi vám poradíme s výběrem vhodného zařízení a připravíme nezávaznou nabídku. Cena na dotaz

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky Nodpfxozh Ifuo Abmewk - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, max. tloušťka ocelového plechu: 6 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 7 mm, celková šířka: 1 700 mm, celková délka: 31 000 mm, celková výška: 2 000 mm, vstupní napětí: 400 V, pracovní šířka: 1 250 mm, hmotnost svitku: 5 000 kg, celková hmotnost: 8 800 kg, T20 profilovací linka na výrobu trapézového plechu na prodej * Model: T20 profilovací linka na trapézový plech * Rok výroby: 2018 * Součástí je hydraulický odvíječ na 5 tun * Automatický stohovač na konci výrobní linky Stroj byl využíván minimálně a je ve vynikajícím technickém stavu. Pravidelně servisován a plně funkční. Výrobní linka je aktuálně demontovaná a připravena k přepravě. Nedpfxezhip Io Abmowk V případě zájmu o další informace, fotografie nebo videa stroje v provozu nás neváhejte kontaktovat.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, 270 POUŽITÁ linka na rozvalování a výrobu preclíků. TECHNICKÉ ÚDAJE: - výkon 1500 ks/h, - napětí 400 V, 3,5 kVA POZOR: K sestavě je k dispozici dělička-zaokrouhlovačka WP Multimatic (v ceně: 5000 € bez DPH). Uvedená cena je bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. V naší nabídce naleznete pekárenské pece, vozíkové pece, etážové pece, cukrářské pece, obchodní pece, pekařské stroje, linky na chléb, linky na housky, linky na těsta, linky na croissanty, stroje na bagety, hnětače, mixéry, válcovačky, stroje na rohlíky. Podívejte se na všechny naše inzeráty. Nodpfx Absydd Rasmswk

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Značka: Nawi / Newtec Typ váhy: Newtec 2012 Počet vážicích kanálů: 12 linek Váhový rozsah: do 2000 gramů Specifikace komponent: - Lopata/hydraulický vyklápěč s napájecím řetězovým dopravníkem (šířka pásu 850 mm, délka 2000 mm) - Šnekový dopravník s výstupním dopravníkem: průměr šneku Ø 400 mm, délka 4500 mm, výška výstupu 1500 mm - Vstupní zásobník: otvor cca 1100 x 1300 mm Nedpsyku I Aefx Abmewk Podlahový průchod není součástí dodávky Profesionální vážicí a balící linka Nawi / Newtec je pokročilý systém z nerezové oceli určený pro přesné dávkování a transport produktů v potravinářském průmyslu. Srdcem sestavy je 12-kanálová váha Newtec, která umožňuje rychlé a přesné dávkování porcí do 2 kg. Systém je navržen pro plně automatizovaný provoz – od naložení suroviny hydraulickým vyklápěčem, přes efektivní šnekový transport, až po finální vážení.

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Hardcover knižní výrobní linka Nedpfjyid Nwjx Abmjwk VBF / Muller Martini Diamant Rok výroby: 2001 Popis: - Poloautomatické nastavení - Měřicí stůl na knihy - Samostatné předehřívací zařízení: IR - Podávací pás - Hvězdicový podavač - Zaoblovací a stlačovací stanice - Lepící zařízení - Gázovací stanice - Sací zařízení na čtecí pásku - Lepicí zařízení - Stanice na lepení kapitálku a zadní části - Lisovací stanice - Zavěšovací stanice - Zařízení pro vkládání desek - Předzásobovací pás na desky - Stanice pro ohýbání desek - Stanice pro tvarování desek - Čerpadlo na studené lepidlo pro lepení hřbetu - Horkolepidlové trysky pro nanášení lepidla na hřbetu ve stanici zavěšování Nízkotlaký lis na hřbet VBF / Muller Martini EP 680 L Rok výroby: 2000 Popis: - Stanice pro formování knih - Odběr - Odběr vlevo Stohovač knih VBF / Muller Martini BLSD 600 D Rok výroby: 2001

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato kompaktní plnicí linka na plechovky a lahve se skládá ze zařízení značek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a byla speciálně navržena pro výrobu řemeslných nápojů s flexibilní velikostí šarží. Zařízení kombinuje izobarickou a atmosférickou plnicí technologii a zahrnuje poloautomatické a manuální stroje na plnění, uzavírání, etiketování a filtraci produktů. Srdcem linky je plnící stroj Wildgoose WG1-CE (2021), který dokáže zpracovávat jak plechovky, tak lahve a má integrovanou funkci uzavírání. Díky modulární konstrukci je zařízení obzvláště vhodné pro malé a střední výrobce, kteří realizují pilotní produkci nebo speciální nápoje, jako jsou řemeslné pivo, kombucha, cider nebo nealkoholické nápoje. Technické údaje - Výkon: - Až 24 jednotek za minutu (atmosférické plnění – Wildgoose) - Až 16 jednotek za minutu (izobarické plnění – Wildgoose) - Další manuální/poloautomatické plnicí kapacity dle konfigurace - Formáty: - 20 cl – 1,5 l (dle stroje) - Typy obalů: - Plechovky a skleněné lahve - Použití: - Pivo - Řemeslné nápoje - Kombucha - Cider Njdjyxr Anepfx Abmswk - Nealkoholické nápoje - Plnicí technologie: - Izobarické plnění (sycené produkty) - Atmosférické plnění - Manuální plnění - Filtrace: - 3-stupňový mikrofiltrační systém (Millipore) - Konfigurace: - Modulární/poloautomatická linka - Stav: použité, v dobrém stavu Dodávaný rozsah - Plnicí stroj na plechovky/lahve | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnění s integrovaným uzavíráním; 16 plechovek/min (izobaricky) / 24 lahví/min (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuální plnicí stroj | SCH | SCHPK6 | Manuální 6-výpustový plnič; cca 250 lahví/hod; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 - Plnicí stroj | Slowbeer | RI4 | 4-výpustový plnič; cca 350 lahví/hod; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovací stroj; cca 28–30 jednotek/min; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 - Uzavírač korunkových uzávěrů (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatický uzavírač korunkových uzávěrů; velikosti korunek 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltrační systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezové provedení; 3-stupňová filtrace | 2016 Další informace - Uzavírací jednotka je integrována do plnicího stroje Wildgoose WG1-CE - Linka umožňuje flexibilní přepínání mezi plněním do plechovek a lahví - Ideální pro řemeslnou výrobu s častými změnami produktů či formátů - Kompaktní půdorys a modulární konstrukce

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tato kompletní plnící linka na jednorázové skleněné láhve byla vyrobena v roce 2003 několika předními evropskými výrobci, převážně firmou Sidel. Zařízení je určeno pro vysoce výkonnou produkci nápojů s kapacitou až 40 000 lahví za hodinu. Je ve velmi dobrém stavu a je navrženo pro nepřetržitý provoz ve třísměnném režimu. Technické údaje - Výkon: 40 000 lahví/hod (při 0,25 l) - Formáty lahví: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formáty balení: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Použití: pivo, sycené nápoje nebo jiné nápoje v jednorázových skleněných lahvích - Hygienické provedení - Automatizovaná změna formátu Rozsah dodávky Paletová doprava (depaletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Sypký depaletizátor | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Nedpfx Abjyb Tucsmswk Paletová doprava (paletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizátor pro tray a/nebo kartony | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletový smršťovací balicí stroj | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletový etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Strojek na skládání přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportér a rozdělovač čtyřpacků | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Vkladač do přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartónový balič | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Uzavírač krabic | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Tiskárna na značení kartonů 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Tiskárna na značení kartonů 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Kontrolní váha | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekce plných kartonů | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportéry lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportéry kartonů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Přísun korunkových uzávěrů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Proplachovač | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Plnička | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Uzavírač lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola plnící úrovně | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelový/ lahvový pasterizátor | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kódování lahví na hrdlové etiketě | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule typ 407 Inspekce a třídění lahví | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 série

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla využívána k plnění tekutých sýrových produktů a uzavírání přítlačnými a šroubovacími uzávěry. Lze zpracovávat také rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou. Díky různým přídavným zařízením, jako je například laminární proudění (Laminar-Flow-System) a důraz na hygienický design, splňuje zařízení požadavky na čistý provoz dle příslušné klasifikace. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Poz. 3 Kruhová uzavírací linka Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, nerezová ocel AISI 304 Otevřené nádoby: plexisklová stříška Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Zašlete nám své požadavky, prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Druhy uzávěrů: Šroubovací uzávěry, přítlačné uzávěry, rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou 1. Automatický podavač lahví BREITNER BFC 8002 - Pracovní princip: kontinuální odběr ze zásobníku - Objem nádoby / průměr bubnu: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovní výška: 900 mm, vlevo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová ocel AISI 304 + plexisklo - Bezpečnost: dveřní spínač, ochrana proti přetížení - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech - Velikost lahví: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání - Zvláštnost: čisticí stanice s ionizovaným vzduchem a odsáváním prachu 2. Plnicí stroj BREITNER MDL 2086 - Plnění: hmotnostní průtok, 8 stanic (rozšiřitelné na 12) - Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Části přicházející do styku s výrobkem: AISI 316, potravinářské hadice, těsnění VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech - Velikost nádob: výška 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary - CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program - Další vybavení: laminární proudění, dálková údržba, přídavné plnicí ventily, výklopná vana, topná jednotka 3. Kruhový uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovní princip: kontinuální otáčení, 4 uzavírací stanice - Výkon: až 5 000 nádob/h Nodpjxqzmwjfx Abmowk - Velikost nádob: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech - Řízení: B&R, dotykový displej, 200 formátových pamětí, chráněno heslem - Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, ochrana proti přetížení, „žádná lahev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, vyřazovací systém - Další vybavení: servopoháněný vertikální pohyb, kontrola momentu, ventilátorové vedení uzávěru, vibrační třídič, podavač uzávěrů

Stav: velmi dobrý (použité), Optimalizační pila Rema AP-500 Vstupní délka materiálu: 500–6250 mm Průměr kotouče: 500 mm Nwjdpfx Aext Ezksbmjk Výkon motoru: 6 kW Rychlost podavače: 60 m/min Vyřezávání vad: čtečka fluorescenční křídy Ořezávání okrajů CE certifikát Technická dokumentace DTR Rok výroby: 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 Nwedpfowh U Avjx Abmok - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: použitý, Linka na formování cevapcici a cevapi (drtič se směšovačem, dávkovacím zařízením a transportérem pásu) Nwedjg Atrvopfx Abmjk

Rok výroby: 2002, stav: servisně repasovaný (použitý), Plně automatická spojovací linka na prsty: Typ Doppel-Pack s automatickým podáváním S vícenásobnou příčnou pilou S automatickým stohovacím zařízením Specifikace: Vstupní délka dřeva: min. 150 mm max. Průměr 1 000 mm, průřez dřeva 400 mm: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 Délka výstupu dřeva: max. 6030 mm. Průřez dřeva s velikostí hrotů 10 mm: Tvrdé dřevo 120 cm² měkké dřevo 150 cm² Provedení hrotů vertikální a horizontální Typ lepidla. Bílé lepidlo PVAC, oboustranné nanášení lepidla Elektrická energie: Napájecí napětí: 400 V Řídicí napětí: 24 V 50 Hz Systém je kompletně zapojen až k rozvaděči. Délka hrotu / případně průřez dřeva a typ lepidla lze ještě upravit. Kapacita: 6 frézovacích stolů / min. Pracovní výška: 960 mm šířka stolu: 600 mm nanášení lepidla: oboustranné nanášení Technické parametry: Vstupní materiál: Vstupní délka dílů (min. - max.): 150-1000 mm Šířka dílu (min. - max.): 40-155 Tloušťka dílu (min. - max.): 20-80mm Pracovní výška: 960mm Šířka svazku: 600mm Nanášení lepidla: oboustranné nanášení (na obě strany Nwjdpfx Aeg D Ugksbmek