Prodej použitých Voest-Alpine Percussion Mill (10 070)

Rok výroby: 2022, stav: nový, Pronájem zařízení Lsdeh Utyropfx Alisrt Stroj HOSOKAWA ALPINE Originals Renovovaný původním výrobcem Výhradní použití originálních součástí Záruka původního výrobce Dodávky náhradních dílů garantované výrobcem Krátká dodací lhůta Před dodáním stroj zkontrolujeme, zkontrolujeme a v případě potřeby vyměníme všechny opotřebitelné díly a stroj přizpůsobíme vašim specifickým potřebám. Možnost dodání všech požadovaných periferií nebo přizpůsobení vašemu stávajícímu výrobnímu zařízení. Máme také zájem o zpětný odkup již nepoužívaných zařízení HOSOKAWA ALPINE. Pronájem zařízení na drcení vloček Hosokawa Alpine A FC 200. Drtič vloček Alpine AFC, neboli drtič vloček, se používá k šetrnému rozmělnění křehkých a snadno lámavých výrobků za účelem zmenšení jejich velikosti. Díky šetrnému drcení dokáže získat granule s nízkým obsahem prachu tím, že kontroluje maximální přípustnou velikost částic bez vzniku nežádoucích jemných částic. Používá se k hrubému mletí, kterým se získávají materiály o velikosti 0,5 až 10 mm v závislosti na zpracovávaném výrobku. AFC lze použít k homogenizaci směsí, granulování vloček, dezintegraci aglomerovaných nebo hrudkovitých materiálů, zvyšování specifické hustoty a tekutosti hrudek. Je vybaven rotačním frézovacím nástrojem, který lze použít společně s vybraným sítem podle konkrétních požadavků na proces. Výměna těchto sít je rychlá, což snižuje prostoje zařízení. Je vhodné pro použití v různých průmyslových odvětvích, jako je farmaceutický, potravinářský průmysl atd. Materiál konstrukce: nerezová ocel Bez ochrany proti výbuchu Bez ochrany proti výbuchu (NPSR), bez vzduchotěsnosti. Rozsah dodávek: Drtič vloček, motor, ovládací prvky a síta podle potřeby.

Rok výroby: 2022, stav: jako nový (použitý), Pronájem stroje Stroj HOSOKAWA ALPINE Originals Generální oprava od původního výrobce Výhradně s originálními díly Záruka výrobce Zaručená dodávka náhradních dílů Krátká dodací lhůta Před dodáním je stroj generálně opraven a přizpůsoben specifikacím zákazníka Lredpfx Aled S D Uusijt Rádi vás podpoříme také při pořizování systémového příslušenství a integraci stroje do stávajícího výrobního zařízení. Platforma Platforma má univerzální adaptér a obsahuje potřebné elektrické a mechanické komponenty pro všechny funkční moduly. Máte tak možnost později dokoupit další moduly a bez problémů je připojit. Funkční moduly Moduly obsahují všechny funkční komponenty související s procesem pro příslušnou variantu picoline® , jako je třídicí hlava, části skříně, brusné nástroje, adaptéry motoru atd. a lze je kdykoli namontovat zaměnitelně na stejnou platformu. Suché mletí a třídění Pro suché mletí a třídění se s výjimkou pikonizátoru používají 1 nebo 2 identické vysokorychlostní motory v závislosti na funkčním modulu. Mokré mletí Při mokrém frézování se používá pomaleji běžící motor s vysokým točivým momentem. Řídicí jednotka pohonu motoru je umístěna v plošině. Míchání a konstrukce částic Dávkovací míchačka a vysokoenergetická míchačka pro konstrukci částic používají stejný nízkootáčkový motor s vysokým točivým momentem. Stejně tak je řídicí jednotka pohonu motoru umístěna v plošině. Příslušenství V závislosti na režimu provozu (kontinuální, diskontinuální) a velikosti dávky je k dispozici řada volitelných periferních zařízení, jako jsou míchací nádrže, dávkovací jednotky, separátory produktů, externí dmychadla nebo bariérové tlakové systémy, které jsou navrženy tak, aby vyhovovaly konkrétní aplikaci. Stroj byl provozován jako zkušební zařízení. K dispozici je také mnoho modulů a mnoho příslušenství, které lze zakoupit nebo pronajmout jednotlivě.

Rok výroby: 1999, stav: generálně opravený (použitý), Stroj HOSOKAWA ALPINE Originals Renovovaný původním výrobcem Výhradní použití originálních součástí Původní záruka výrobce Dodávky náhradních dílů garantované výrobcem Krátká dodací lhůta Před dodáním stroj zkontrolujeme, zkontrolujeme a v případě potřeby vyměníme všechny opotřebitelné díly a stroj přizpůsobíme vašim specifickým potřebám. Možnost dodání všech požadovaných periferií nebo přizpůsobení vašemu stávajícímu výrobnímu zařízení. Máme také zájem o zpětný odkup již nepoužívaných zařízení HOSOKAWA ALPINE. Lodpfxji E Himo Alisrt Použitý farmaceutický kompaktor Hosokawa Alpine APC K 200-50 pharmapactor s drtičem vloček AFC 300. Kompaktér umožňuje zpracování práškových materiálů na brikety nebo granule. Díky velkému množství příslušenství, jako jsou různé válce nebo síta, je možné plně přizpůsobit tvar, velikost a design konečného produktu a přizpůsobit jej požadovaným specifikacím. Jednotka speciálně zkonstruovaná pro farmaceutický průmysl. Konstrukční materiál: - Části, které přicházejí do styku s výrobkem: nerezová ocel - části, které nepřicházejí do styku s výrobkem: nerezová ocel Zařízení bez ochrany proti výbuchu (NPSR), neATEX. Rozsah dodávky: Hosokawa Alpine Pharmapaktor APC K 200/50, drtič vloček Drtič vloček AFC 300.

Rok výroby: 2024, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Víceprocesní systém z nerezové oceli k pronájmu. Tento kompaktní a k použití připravený systém (plug and play) je ideální pro výzkum a vývoj (R&D) i malosériovou výrobu. Zařízení pracuje v dávkách po několika kilogramech. Tento víceprocesní systém lze vybavit různými moduly (vždy po jednom) buď pro mletí, nebo pro třídění různých produktů. Je možné vyrábět hrubé i velmi jemné produkty, což nabízí širokou škálu konečných výsledků. Přepínání z jednoho modulu na druhý je rychlé a snadné, což umožňuje provádět různé úkoly v krátkém čase. *Vzduchové mlýny podléhají vývozní licenci v závislosti na zemi určení. Víceprocesní systém ALPINE AFG 100 Základem této koncepce je použití základního modulu, který v sobě spojuje všechny další součásti mlecího nebo třídicího zařízení (konstrukce, dávkovací systém, separační filtr, řídicí systém atd.). V několika jednoduchých krocích lze do tohoto zařízení integrovat příslušné moduly a realizovat tak různé mikronizační a klasifikační procesy: - ALPINE AFG 100 Mlýn s fluidním proudem vzduchu. - ALPINE Turboplex ATP 50 jemný třídič - Vzduchový třídicí mlýn Alpine Zirkoplex ZPS 50 se vzduchovým paprskem. Vlastnosti: - Vzduchová tryska s rozprašovačem, která je určena k výrobě vzduchu, je určena k výrobě vzduchu, který je určen k rozprašování vzduchu: - Víceprocesní systém nabízí maximální flexibilitu Lsdpfxjugfn Aj Aliert - Výroba v malém měřítku v kvalifikovaném závodě podle norem SVP. - Použití škálovatelných procesních technologií - Krátké časy výměny a nastavení a snadné čištění díky optimalizované demontáži. - Kompaktní konstrukce zařízení v laboratorním měřítku - Systém připravený k použití po dodání Konstrukce: Zařízení bez ochrany proti výbuchu (NPSR), vhodné pro použití v inertní atmosféře (N2). ATEX -ne ATEX vnitřní zóna -vnější zóna mimo ATEX Materiál konstrukce - části přicházející do styku s výrobkem: nerezová ocel - části, které nepřicházejí do styku s výrobkem: nerezová ocel Ochrana proti opotřebení: ne Dávkový provoz, obvykle pro několik kilogramů (v závislosti na výrobku) Rozsah dodávky: Hosokawa Alpine multiprocesní systém v provedení odolném proti opotřebení. Kompletní systém s podávacím šnekem, mlecími nebo třídicími moduly, cyklonem, filtrem, dmychadlem, ovládacími prvky a motory. Lze vybavit následujícími moduly: 100 AFG, 50 ATP a 50 ZPS. Stroj HOSOKAWA ALPINE Originals Renovovaný původním výrobcem Výhradní použití originálních součástí Originální záruka výrobce Dodávky náhradních dílů garantované výrobcem Krátká dodací lhůta Před dodáním stroj zkontrolujeme, zkontrolujeme a v případě potřeby vyměníme všechny opotřebitelné díly a stroj přizpůsobíme vašim specifickým potřebám. Možnost dodání všech požadovaných periferií nebo přizpůsobení vašemu stávajícímu výrobnímu zařízení. Máme také zájem o zpětný odkup již nepoužívaných zařízení HOSOKAWA ALPINE.

Stav: použitý, HARDINGE Kuželová kulová mlýnice Kulová mlýnice o průměru 1,83 m a délce 0,91 m, určená pro suché drcení průmyslových minerálů. Mlýnice je vybavena vložkami z manganové oceli pro provoz s ocelovými drtícími tělesy. Ložiska z bílého kovu na otočných čapech. Instalován 90 kW motor (lze snížit na 75 kW). Ledpfx Alezvgvneijrt Mlýnice s pohonem přes protihřídel, kterou lze případně přestavět na převodovku.

Stav: použitý, Klasifikátor Hosokawa Alpine Turboplex pro ultrajemné třídění suchých práškových materiálů. Model 500 ATP-NG (nová generace). Klasifikační kotouč navržen pro snížení tlakové ztráty a tím i spotřeby energie. Klasifikátor vyroben v roce 2002 pro projekt v Turecku. Posledních 8 let skladován. Instalovaný příkon – 22 kW. Lsdpfx Alszvgl Asijrt Průtok vzduchu – 7500 m³/hod. Rozsah jemnosti – 97 % částic prochází sítem 120–8 mikronů. Lze použít pro separaci práškových materiálů nebo pro provoz v uzavřeném okruhu s drtičem. Přísun materiálu je možný buď gravitačním způsobem shora, nebo proudem vzduchu zdola. Rozsah dodávky zahrnuje odsávací ventilátor o výkonu 55 kW, který zajišťuje průtok vzduchu klasifikačním systémem. Společnost PPDS může v případě potřeby dodat další příslušenství a řídicí prvky pro dokončení systému. Zařízení je nabízeno ve stavu „jak je“ bez jakýchkoli záruk, výslovných či předpokládaných. Společnost PPDS může poskytnout kompletní servis pro renovaci zařízení. Prohlídka zařízení je možná v našem provozu v Uttoxeteru, Staffordshire, Spojené království (blízko letišť ve východní oblasti Anglie, Birminghamu a Manchesteru). K dispozici jsou tři stroje, každý s odsávacím ventilátorem. Společnost Powder Process Design Services Ltd dodává zařízení a systémy pro průmyslové zpracování minerálů již více než 20 let. Specializujeme se na návrh a dodávku systémů pro zpracování minerálů s využitím kombinace nových a repasovaných zařízení. Díky našim téměř 40 letým zkušenostem se snažíme realizovat projekty, které splňují a dokonce překračují očekávání. Máme spokojené zákazníky po celém světě, včetně Spojených států, Jižní Ameriky, Nového Zélandu, Jižní Afriky, Blízkého východu, Spojeného království a Irska. Prohlédněte si naše další nabídky a přihlaste se k odběru našeho seznamu skladových položek.

Stav: použitý, 10'-0" x 84" KUŽELOVÉ MLÝNY HARDINGE TECHNICKÁ SPECIFIKACE MLÝNU Model: 10'-0" x 84" HCBM Celkové rozměry: průměr 3050 mm x délka 5185 mm. Instalovaný výkon: 400 kW Příkon: 320 kW Otáčky mlýna: 20 ot./min Vnitřní obložení: litinové desky s chromovou vrstvou Drcené médium: ocelové kuličky (potřeba 30 tun) Pohon: obvodové ozubené kolo a pastorek, převodovka a asynchronní motor s kroužkovým kolektorem Ložiska otočného hřídele: mlýn č. 1 – dělená válečková ložiska Cooper, mlýn č. 2 – ložiska z bílého kovu. Mlýny byly provozovány společností British Chrome & Chemicals Ltd (později Elementis Chromium) v jejím závodě v Clevelandu, Velká Británie, kde se zpracovávala chromová ruda na jemnost 99 %, přičemž velikost částic byla menší než 45 µm. První mlýn s ložisky z bílého kovu byl instalován přibližně v roce 1970. Druhý mlýn s dělenými válečkovými ložisky Cooper byl instalován v roce 1980. Tento mlýn je nabízen s novou sadou ložisek otočného hřídele Cooper. Oba mlýny byly v provozu až do uzavření závodu v roce 2009 a od té doby jsou uskladněny. Zařízení je nabízeno ve stávajícím stavu, bez jakýchkoli záruk. Společnost PPDS může nabídnout komplexní služby renovace. Prohlídka je možná v našem areálu v Uttoxeteru, Staffordshire, Spojené království (v blízkosti letišť East Midlands, Birmingham a Manchester). Ljdpfxszvgdlo Aliert Společnost Powder Process Design Services Ltd dodává zařízení a systémy do průmyslu zpracování nerostů již více než 20 let. Specializujeme se na návrh a dodávku systémů pro zpracování nerostů s využitím kombinace nových a repasovaných zařízení. Díky našim téměř 40 letům zkušeností se snažíme realizovat projekty, které splňují a dokonce překračují očekávání. Máme spokojené zákazníky po celém světě, včetně Spojených států, Jižní Ameriky, Nového Zélandu, Jižní Afriky, Středního východu, Spojeného království a Irska. Prohlédněte si naše další nabídky a přihlaste se k odběru našeho seznamu skladových položek.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Mlýn na recyklaci odpadů a plastů. Výrobce: ALPINE AUGSBURG Typ: RO 63/50 Výkon motoru: 50 kW Rozměry násypky: 400 x 500 mm Lrjdpfxew E Nw No Alijt Součástí sady je 16 vyměnitelných sít s otvory od 1 do 50 mm Rozměry stroje: 3000 x 2000 mm Výška s dopravníkem: 4200 mm Hmotnost: 7000 kg Technický stav: použitý stroj, bez elektrické instalace.

Stav: použitý, Univerzální nástrojová frézka ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunsko) typ FUS 32 Výrobní číslo: 5591 Rok výroby: 2009 Pojezdy os: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Velikost stolu: 950 x 450 mm Uchycení nástroje (vertikální hlava): ISO 40 - M16 Uchycení nástroje (horizontální vřeteno): ISO 40 - S20x2 (jako Deckel) Otáčky vřetena: 25-2000 ot./min, 18 stupňů Posuvová rychlost: 5-400 mm/min, 18 stupňů Rychloposuv: 1400 mm/min Výkon hlavního vřetena: 3 kW Připojení k síti: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3osý digitální odměřovací systém a měřítka HEIDENHAIN, typ ND 780 Lodpfxjx Hkd Hj Alijrt - Vertikální frézovací hlava s výsuvnou pinolou, otočná +/- 90° - Výsuv pinoly na vertikální hlavě: 100 mm - Ruční upínání nástrojů se závitem M16 - Protisloží k horizontálnímu frézování s ložiskovou pouzdrem Ø 48 mm - Centrální mazání - Elektrický rozvaděč na boku stroje - Chladicí zařízení ve stojanu stroje - Strojní lampa - Včetně 2 ks držáků nástrojů - Návod k obsluze s elektrickým schématem Půdorysná plocha (DxŠxV): 1800 x 1600 x 1800 mm Hmotnost: 1650 kg Ve velmi dobrém stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Průměr soustružení: 720 mm Délka soustružení: 3000 mm Řídicí systém: Siemens 805 Průměr soustružení nad suportem: 430 mm Otáčky: 1800 ot/min Upínání pinoly koníku: MK 6 Luneta: 3 kusy Hlavní pohonný motor: 36 kW Osa z: 3050 mm Osa x: 410 mm Kruhový průměr nad saněmi: 430 mm Pohon vřetena: 28 kW Hmotnost obrobku: 3000 kg Průchozí otvor vřetena: 106 mm Tříčelisťové sklíčidlo: průměr 305 mm Celkový příkon: . kW Hmotnost stroje cca 6 t Prostorové nároky cca 4x2,4x2 m Luneta 1: průměr: 120–300 Luneta 2: průměr: 220–400 Luneta 3: průměr: 350–500 Sklíčidlo: průměr: 315 mm Technické údaje vycházejí z informací výrobce nebo provozovatele a jsou bez záruky. Meziprodej vyhrazen, platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. Ledpjyqvbdofx Aliort O nás více než 400 vlastních strojů skladem skladová plocha přes 15 000 m², jeřábová kapacita 70 t více než 10 000 položek příslušenství pro vaši dílnu Chcete-li prodat stroje, výrobní linky nebo svůj podnik, kontaktujte nás. Další nabídky najdete na našich webových stránkách. Prohlídky jsou možné po předchozí domluvě. Těšíme se na vaši návštěvu. Váš tým Markus Hirsch

Stav: použitý, Číslo 10025 Drtička Alpine RO 40/63 Použitá Podle sdělení našeho zákazníka je stroj plně funkční a lze jej prohlédnout na místě. Výkon motoru: 30 kW Průměr rotoru: 630 mm Lodpfsxph Avex Aliort Šířka rotoru: 400 mm Nože na rotoru: 5 řad po 3 nožích Statorové nože: 1 řada se 3 noži vpředu a 2 řady se 3 noži vzadu Maximální povolené otáčky hřídele: 560 ot/min Drtička Alpine RO 40/63 s patentovaným křížově nůžkovým rotorem zajišťuje optimální rozložení materiálu při maximální řezné kapacitě. Sklopný držák síta umožňuje snadné vyjmutí síta a perfektní přístup k čištění stroje i výměně nožů. Ideální pro odvětví jako je recyklace (např. foukané fólie, kabely, plasty atd.) a potravinářství (čaj, koření, sušená zelenina atd.). Prodej na základě pověření zákazníka, ze stanoviště v blízkosti 72072 Tübingen, bez demontáže, dopravy a montáže. Změny v popisu a ceně vyhrazeny. Demontáž, doprava a nakládka mohou být zajištěny námi za příplatek. Aby se předešlo nedorozuměním, je osobní prohlídka stroje po dohodě možná a doporučená. Prodej probíhá ve stavu, v jakém se nachází. Technické údaje, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky dle prospektu výrobce popř. předchozího majitele, bez záruky. Mezitímní prodej vyhrazen. U použitých strojů je jakákoliv záruka vyloučena, platí: „koupeno, jak bylo viděno“. Fotografie a videa slouží jako příklad a nemusí odpovídat skutečnému rozsahu dodávky. Platební podmínky: ceny bez DPH, platba před vyzvednutím či odesláním. Dodací podmínky: ze stanoviště.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1971, číslo stroje/vozidla: 1-044/180, Středová výška: 300 mm Lrodpotu U Dtofx Alijt Šířka středu: 2000 mm Oběhové Ø: nad lůžkem 620 mm Otvor vřetena: 83 mm Uchycení vřetena: velikost 8 Kuželový koník: 5 MK Otáčky vřetena: 14 - 1000 ot/min. Posuv: podélný/rovinný 0,086-4,842/0,04-2,258 mm/ot. Stoupání závitu: 0,5 - 28 mm elektrické připojení: 380/400 V, 15 kW prostorové nároky: 3600 x 1200 x 1350 mm Hmotnost: 3400 kg

Stav: dobrý (použitý), Náhradní díly vhodné pro vysokovýkonný univerzální hrotový soustruh VOEST DA 210-2000 s vodicím a posuvovým šroubem - Šoupátková skříň - Vodicí, posuvový a řadicí šroub - Koncový ložiskový držák - Opěra vřetene - Výměnná kola - Hřebenové tyče Ledpfxjw Sfige Alijrt Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stav: velmi dobrý (použité), Voest DA 180 Voest Alpine DA 180 konvenční soustruh s digitálním odměřováním, rok výroby 1981, ve velmi dobrém původním stavu. Stroj pochází z výukové dílny renomované německé strojírenské společnosti. Technické údaje: VOEST ALPINE soustruh Čelní a podpěrný soustruh, typ DA 180/1, rok výroby 1981 Točný průměr nad ložem: 380 mm Točný průměr přes suport: 185 mm Ledpfxoxp I D Te Alijrt Točná délka: 1 000 mm Výška středu: 180 mm Šířka lože: 330 mm Průchod vřetene: 52 mm Koník: Morse kužel 4 Chladicí zařízení Motor: 380 V, 5,5 kW 12 otáček vřetene: 44 – 2 000 ot/min 66 podélných posuvů: 0,072 – 4,038 mm/ot 66 příčných posuvů: 0,036 – 2,019 mm/ot 66 metrických závitů: 0,5 – 28 mm 66 palcových závitů: 1 – 32 TPI 66 modulových závitů: 0,25 – 14 66 DP závitů: 2 – 112 DP Tříčelisťové sklíčidlo Hmotnost cca 1 200 kg Příslušenství a vybavení: 1 ks tříčelisťové sklíčidlo Röhm 200 mm Systém rychloupínání Multifix velikost B Digitální odměřování O stroji: Nabízíme konvenční soustruh Voest Alpine DA 180 s digitálním odměřováním, rok výroby 1981, ve velmi dobrém stavu. Stroj je plně funkční, suporty běží hladce a pravidelně, i při vysokých otáčkách běží soustruh Voest tiše a klidně. Tato novější generace soustruhů je velmi uživatelsky přívětivá a dovoluje dosáhnout povrchů srovnatelných s broušenými. Využijte možnost prohlédnout si stroj osobně pod proudem a přesvědčte se o jeho stavu. Další vrtačky předních výrobců naleznete na našich webových stránkách.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: D20E/7694, Číslo nabídky: D20E/7694 Typ stroje: Vícenásobný stroj na tažení drátu - suchý Značka: SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Rok výroby: Průměr přívodu: 6,5 mm Lrodpfx Ajwi S Ixelist Konečný průměr: 1,6 mm Počet pojezdů: 8 Průměr kotouče: 550 mm a 650 mm Rychlost - metry za sekundu: 8-12 Umístění: V Evropě

Rok výroby: 1988, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 14684/1, Vhodné pro recyklaci měděných kabelů a plastů Lodpfxsnvdq No Alisrt

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Výrobce: Hosokawa Hosokawa Alpine Lrjdex R Avvjpfx Alijt Model: Contraplex 160 C Rok výroby: 2014 Typ: čelisťový mlýn + příslušenství Dokumentace: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Jemný nárazový mlýn se dvěma poháněnými hrotovými kotouči Výkon motoru (strana rámu): 7,5 kW Otáčky hrotů (strana rámu): 16 500 ot/min Počet řad vřeten (strana rámu): 3 Výkon motoru (strana dveří): 5,5 kW Otáčky hrotů (strana dveří): 12 000 ot/min Počet řad vřeten (strana dveří): 2 Přenos prášku: Kontejner Bohle MCL 300 + stojan Vakuový systém nucené konvekce Výsypný zásobník Manipulační vozík

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, V provozuschopném stavu: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Lrjdpjy Iyw Ssfx Aliet

Stav: dobrý (použitý), Jednohlavý drátový tahač Capstan Block Maximální průměr vstupního drátu: 30 mm Lsdpfx Aot Ixkzsliert

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Lredpfxoq Nx Als Alist Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové kulové mlýny nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, kde je zapotřebí zpracování materiálů v samostatných dávkách. Díky své univerzálnosti jsou vhodné pro širokou škálu použití. Níže uvádíme některé běžné aplikace dávkových kulových mlýnů: 1. Keramický průmysl: - *Příprava glazur:* Dávkové kulové mlýny se široce využívají při přípravě glazur v keramickém průmyslu. Suroviny jako živec, křemen a jíl se drtí pomocí keramických koulí na požadovanou velikost částic pro přípravu glazur. 2. Chemický průmysl: - *Mletí materiálů:* Dávkové kulové mlýny jsou určeny pro mletí a homogenizaci různých chemických materiálů. Patří sem například výroba pigmentů, barviv a dalších speciálních chemikálií, kde je klíčová přesná kontrola velikosti částic. 3. Farmaceutický průmysl: - *Příprava léčiv:* V oblasti farmaceutické výroby se dávkové kulové mlýny používají k mletí a mísení prášků při přípravě léčivých směsí. Kontrolované prostředí těchto mlýnů je zásadní pro zachování integrity farmaceutických látek. 4. Potravinářský průmysl: - *Míchání ingrediencí:* Dávkové kulové mlýny mohou být použity v potravinářství pro mletí a míchání surovin, například při výrobě potravinářských aditiv, aromat a dalších práškových nebo granulovaných produktů. 5. Těžba a zpracování nerostů: - *Mletí rudy:* V těžebním průmyslu a při zpracování nerostů se dávkové kulové mlýny používají pro mletí rud a minerálů. Řízené mletí napomáhá dosažení požadované zrnitosti pro následné procesy, jako je například oddělení minerálů nebo extrakce. 6. Průmysl nátěrů a laků: - *Dispergace pigmentů:* V odvětví nátěrů a barev jsou dávkové kulové mlýny využívány k dispergaci pigmentů do lakových směsí. Rovnoměrná velikost částic je klíčová pro výslednou kvalitu a vzhled finální vrstvy. 7. Výroba stavebních materiálů: - *Mletí surovin:* Dávkové kulové mlýny slouží k přípravě surovin pro výrobu stavebních hmot, například cementu a betonu. Mletí vápence nebo jílu umožňuje dosáhnout potřebné jemnosti pro další výrobní procesy. Lsdpfjq I N H Nsx Alisrt 8. Elektronické materiály: - *Zpracování keramických prášků:* V elektronickém průmyslu lze dávkové kulové mlýny využít pro zpracování keramických prášků používaných při výrobě elektronických součástek a izolačních materiálů. 9. Výzkum a vývoj: - *Testování materiálů:* Dávkové kulové mlýny se často používají ve výzkumných a vývojových laboratořích pro testování a optimalizaci složení materiálů. Umožňují kontrolované zpracování v malém měřítku pro experimentální účely. 10. Individuální řešení: - *Specializované procesy:* Dávkové kulové mlýny lze přizpůsobit různým speciálním procesům napříč odvětvími, kde je požadováno přesné mletí a míchání. Je možné provádět individuální úpravy dle konkrétních požadavků aplikace. Při použití dávkového kulového mlýna je nutné zohlednit typ zpracovávaného materiálu, požadovanou zrnitost a specifické požadavky na finální produkt. Důležité je také dodržování pokynů výrobce a udržování správných provozních podmínek pro efektivní a výkonný proces mletí. Technické informace Nabízíme různá provedení dle specifických požadavků, kontaktujte náš tým pro více informací.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. Lodpeq Nf Uwsfx Alisrt 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Lredpfx Aloq Ngafeijt Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Úvod do mlýna na cement a ultrajemné mletí Ve světě konstrukce a zpracování materiálů je dosažení správné velikosti částic zásadní. Představujeme Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill – dva stěžejní stroje navržené tak, aby poskytovaly vynikající mlecí výkon pro výrobu cementu a ultrajemné materiály. Pojďme se ponořit do jejich funkcí a aplikací! 💼 🔥 Co je to cementárna? Cementárna je klíčovým zařízením při výrobě cementu. Drtí slínek, sádru a další přísady na jemný cementový prášek. Tento stroj zajišťuje optimální velikost částic pro vysoce kvalitní cement, nezbytný pro stavbu robustních konstrukcí. 🚀 🔧 Co je to ultrajemná bruska? Ultrajemná bruska je navržena k výrobě extrémně jemných prášků z různých surovin, jako jsou minerály, chemikálie a průmyslový odpad. Pracuje s vysokou účinností a dodává ultra jemné materiály pro pokročilé aplikace, jako jsou povlaky, plasty a keramika. 🌟 💼 Klíčové výhody používání mlýna na cement a ultrajemné brusky 1. Vysoká účinnost: Oba mlýny jsou navrženy pro maximální účinnost, zajišťují rychlé doby zpracování a sníženou spotřebu energie. 🌿💡 2. Vynikající brusný výkon: Dosáhněte konzistentního, vysoce kvalitního výstupu s přesnou kontrolou velikosti částic. 🏭 3. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů, díky čemuž jsou nezbytné pro různé průmyslové aplikace. 🌳 4. Trvanlivost a spolehlivost: Tyto mlýny jsou vyrobeny z robustních materiálů a nabízejí dlouhotrvající výkon v náročných průmyslových prostředích. 💪 📈 Aplikace v průmyslu Aplikace cementového mlýna: 1. Výroba cementu: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního cementu pro stavební projekty. 2. Rozvoj infrastruktury: Používá se při vytváření betonu pro silnice, mosty a budovy. Aplikace pro ultrajemné brusky: 1. Zpracování nerostů: Výroba ultrajemných prášků pro pokročilé aplikace materiálů. 2. Chemická výroba: Používá se při výrobě čistých chemikálií pro různé průmyslové procesy. Ljdpfxsq Nyydj Aliert 3. Environmentální aplikace: Drcení průmyslového odpadu pro recyklaci a opětovné použití. ♻️ 🌟 Závěr Ať už pracujete ve stavebnictví, zpracováváte materiály nebo pokročilou výrobu, Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill jsou nepostradatelnými nástroji. Jejich účinnost, všestrannost a vynikající výkon z nich činí cenný doplněk jakékoli výrobní linky. Kontaktujte nás ještě dnes, abyste se dozvěděli více o těchto inovativních strojích a o tom, jak mohou způsobit revoluci ve vašich operacích! 📞

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Lsdovzx Auepfx Aliert Pracovní princip keramického kulového mlýna: Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Charakteristika cementového mlýna: Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat.