Prodej použitých Cefla Kompletní Lakovací Linka (19 633)

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Sklad - č.: 2858 1 použitá, částečně repasovaná a funkčně otestovaná compoundovací a granulovací linka, skládající se z: Extruder Berstorff (Krauss Maffei) typ ZE 60 A - 34 L/D, dvoušnekový, stejnoběžný Pohon extruderu 160 kW AC Odplynění s vakuovou pumpou Laserová dělící hlava / taveninový filtr Taveninové čerpadlo Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodní granulace, kompletní s Nedpey At Iajfx Apyjwn návodním ventilem vodní systém centrofuza k sušení granulátu >> 1 rok záruka PLASTICO VOLITELNĚ za příplatek: Doprava materiálu Gravimetrické dávkování Třídění granulátu Stanice pro plnění pelet do BigBagů nebo oktabinů Další compoundovací zařízení, granulovací systémy, gravimetrické dávkovací linky k dispozici z Wuppertalu. Navštivte nás nebo nám pošlete poptávku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, KOMPLETNÍ ZAŘÍZENÍ PRO BALENÍ TABÁKU PRO DÝMKU – DVĚ LINKY + MÍCHACÍ ZAŘÍZENÍ Kompletní balicí linka: dvě kompletní, málo používané linky pro balení tabáku pro dýmku (shisha / melasový tabák) se všemi podpůrnými zařízeními, prodává se jako jeden celek za jednu cenu: - Linka pro 50g balení: až 120 balení za minutu, vyrobena 2017, evropské (především italské) stroje - Linka pro 250g balení: až 40 balení za minutu, vyrobena 2018, americké a evropské stroje - Zařízení pro míchání v sudech, plnění a skladování sudů, náhradní díly a dávkovací šneky Každá linka zpracovává tabák od dávkování z násypky, přes balení do fólie, kontrolní vážení, vkládání do kartonů a balení do fólie. Linky byly používány v letech 2017–2018 až 2019 a od roku 2020 jsou nečinné. Umístění: Gaithersburg, Maryland, USA. Možnost prohlídky po domluvě. Důvod prodeje: vlastník zrušil plány na výrobu tabáku v USA kvůli regulačním požadavkům FDA. Zařízení se neprodává kvůli nějaké závadě. LINKA 1 – LINKA PRO 50G BALENÍ – AŽ 120 BALENÍ ZA MINUTU (VYROBENA 2017) 1. Hlavní ovládací skříň (HMI + PLC) – synchronizuje celou linku 2. Manuální stůl pro plnění a násypka s dvojitými šneky 3. Dávkovací stroj – GB Automazioni (Itálie), dávkování pomocí šneku 4. Horizontální stroj pro balení do fólie – balí do 50g sáčků 5. Kontrolní váha 6. Robotické zařízení pro vkládání do kartonů 7. Krokáčový (indexovací) dopravník 8. Stroj pro vkládání do kartonů s vlastním ovládacím panelem 9. Dopravník pro přesun kartonů 10. Stroj pro balení kartonů do fólie – obalení každého kartonu fólií 11. Zařízení pro seskupování a stohování kartonů 12. Stroj pro přesouvání seskupených kartonů – GB Automazioni (Itálie) 13. Stroj pro obalování seskupených kartonů – obalení svazků kartonů fólií 14. Výstupní dopravník s válečky LINKA 2 – LINKA PRO 250G BALENÍ – AŽ 40 BALENÍ ZA MINUTU (VYROBENA 2018) 1. Násypka pro přísun materiálu 2. Dávkovací stroj – GB Automazioni (Itálie) 3. Horizontální stroj pro balení do fólie – Delfin 4. Kontrolní váha – Mettler Toledo 5. Krokáčový dopravník 6. Stroj pro vkládání do kartonů 7. Dopravník pro přesun kartonů 8. Stroj pro balení kartonů do fólie – Barrington Packaging Systems (USA) MÍCHACÍ A SKLADOVACÍ ZAŘÍZENÍ (V CENĚ) - 2 míchací/bubnovací stroje se ovládacími panely - Stroj pro plnění sudů (zvedák a naklápěč) - Modré skladovací sudy - Nerezové skladovací nádoby s víky NÁHRADNÍ DÍLY (V CENĚ) - Vyměnitelné dávkovací šneky v několika velikostech (pro nastavení hmotnosti balení) - Náhradní díly a nerezové armatury ELEKTROINSTALACE A PŘÍPOJKY - Linka pro 50g balení: 220V / 60Hz, 3fázový + PE, přibližně 22,5 kW celkem na 7 přívodních bodech (viz výkres uspořádání) - Linka pro 250g balení: elektrické parametry dostupné na vyžádání - Pneumatické komponenty: je nutné zajistit stlačený vzduch Nedpfx Apez Rtwaoyswn - Zařízení bylo provozováno na americké síti 60 Hz DOSTUPNÉ DOKUMENTY - Brožura pro každou linku - Výkres uspořádání linky pro 50g balení se schématem elektrických přípojek - Další fotografie - Videa z provozu linek a nedávné prohlídky CENA A PODMÍNKY - 550 000 USD za kompletní balíček, jak je popsán (obě linky + míchací a skladovací zařízení + náhradní díly) - Prodává se v současném stavu a na současném místě (EXW Gaithersburg, Maryland) - Kupující si zajistí manipulaci, balení a dopravu, pokud se jinak nedohodne - Prohlídka je vítána: osobně, prostřednictvím videohovoru nebo prostřednictvím nezávislého inspektora.

Rok výroby: 2013, stav: velmi dobrý (použité), Kompletní linka pro provzdušňování tukové emulze. Zahrnuje zásobní nádrž. Škrabkový výměník tepla Mondotherm – Terlet D100. Provzdušňovač Mondomix VA-15L. Nwedszpg Scspfx Apyen Chladiče. Čerpadla. Kompletní CIP systém.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Linka pro vysoce produktivní řezání sestávající z: * Řezačka POLAR 137 X, rok 2005 Pracovní šířka 137 cm. 2 čepele HSS, nerezový vzduchový stůl 80x100 cm s bočními vzduchovými stoly propojenými s vyrovnávačem a vykládacím systémem * Vyrovnávač POLAR RA 4, rok 2005 s vyrovnávacím válcem a bezpečnostními zábranami * Automatický vykládací systém (paletizátor) Polar TR130ER-4 PRAVÝ, rok 2005 Nwedoyzxlhspfx Apyon * Zvedák Polar LW 1000/4, rok 2005 Linka je nainstalovaná, připravena k jakékoli zkoušce. Technický a vizuální stav jako nový. Ihned k dodání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Chladicí tunel s vzduchovými tryskami Celková délka: 3000 mm Užitná šířka: 1300 mm Ventilační jednotka se skládá z: - Ventilátor pro přívod a cirkulaci vzduchu: 3 kW; průtok: 6000 m³/h - Ventilátor pro odvod vzduchu: 1,5 kW; průtok: 6000 m³/h Digitální nastavení ventilace pomocí dotykové obrazovky. Vzduchové trysky jsou umístěny příčně po celé ploše tunelu. Rychlost na výstupu z vzduchové trysky max. 32,5 m/s Celková šířka: 1783 mm Užitná výška průchodu: 80 mm Max. výška tunelu: 1780 mm (bez dopravníku) Instalovaný elektrický příkon: 4,5 kW Autonomní elektrická řídicí skříň Řízení stroje pomocí LCD dotykového ovládacího panelu 5,7“ pro kompletní správu pracovních parametrů Možnost ukládání a načítání receptů TT 4000 pásový dopravník s dvojitou řetězovou výztuhou, ocelovými vodítky a chromovanými tyčemi: Nwjdpfx Aps Afngwsyen Posuv zajišťuje redukční převod řízený frekvenčním měničem Délka 4000 mm; rychlost max. 20 m/min; min. 2,1 m/min; instalovaný elektrický příkon: 0,75 kW; průměr tyče: 25 mm; rozteč tyčí: 114 mm

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Nsdpfx Aeyhb Ahepyswn Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Lakovací řetěz o délce 70 metrů s třecím systémem pro přepravu většího množství produktů v omezeném prostoru (viz video) Nsdpfx Aeivur Aopyswn

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, Použitá horizontální linka na řezání bloků ZENZ, typ BN 110 S, s kompletní manipulační technikou, stacionární provedení. Automatické zařízení s podávacím zařízením, ovládací panel pro řezací pilu, s programem řezání a manipulační technikou pro odvoz řeziva s třídicím dopravníkem. Rok výroby: 2007; generální oprava 2022 Rok výroby manipulační techniky: 2022 Výrobní číslo: 141-8300 Výbava: • Pohonný motor 22 kW • Délka řezu 7 m • 5 svislých podpěr • 2 otočné podavače (+2 držáky) • Příprava pro zvedání kmene s rámem • 4 vyrovnávací zařízení s drápy (+2 držáky) • 1 podávací válec • 1 nový předřez • Řídicí systém PLC včetně programu řezání • Sedadlo montované na opěrkách paží • vlevo PLC – vpravo joystick • 1 automatické zařízení na ostření pil ZENZ, typ AHB (výrobní číslo: S-1012) • 4 pilové pláty 6000x100x1.1 stellite pro měkké dřevo (výrobní číslo: AB 0) • 4 pilové pláty 6000x100x1.1 stellite pro tvrdé dřevo (výrobní číslo: AB 0) • Systém chlazení vodou s 20l nádobou a tryskou o Montováno na vedení pilového plátu • Zařízení na zvedání kmene o Se 3 rameny pro zvedání kmene o Se 2 válci • Příprava pro zvedání kmene v rámu o S ovládacím zařízením Nweds Adr Uvspfx Apyon o Držák pro trubku o Dva držáky pro válce • Hydraulický vyhazovač pro rám 820 mm • Laserové ukazovátko, zelené, horizontální Mechanizace sestávající z: • Sklopný rám, hydraulický, pro odklonění u pily s elektricky poháněným rolovým dopravníkem • Elektricky poháněný rolový dopravník s hydraulickými vyhazovači o Oba rolové dopravníky fungují současně • Rolový dopravník, délka 4 m – mírně šikmý s dorazem o Všechny elektrické a hydraulické prvky se ovládají z ovládacího panelu Řezací pila na bloky včetně manipulační techniky je plně funkční. V případě potřeby můžeme poskytnout pomoc při demontáži a montáži.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, délka dopravního pásu: 15 000 mm, výrobní kapacita: 6 000 jednotka/h, Na prodej kompletní plnicí linka výrobce Tetrapak, která se skládá z následujících komponent: TBA 8 plnicí zařízení (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjet tiskárna EBS 6500 cca 15 m dopravníků s motory a brzdami náhradní díly Seznam obsažených náhradních dílů najdete v přiloženém dokumentu. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 6000 kusů/h Délka dopravníku: cca 15 metrů DETAILY STROJŮ Nwsdpfx Apezh H Stoyjn Provozní hodiny plnicího zařízení: 85.286 h Provozní hodiny aplikátoru víček: 36.416 h Provozní hodiny kartonovače: 38.626 h VYBAVENÍ Tetrapak TBA 8 plnička bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet tiskárna EBS 6500 Údržbu stroje v posledních letech prováděla výhradně firma Tetrapak.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Jsme italská společnost a tento strojní zařízení máme instalované v naší továrně v Tunisku. Linka je v současné době konfigurována pro výrobu lamel plovoucích podlah s profilem Uniclic a je vybavena kompletní sadou diamantových nástrojů. Linka je stále nainstalovaná a lze ji prohlédnout za provozu. Na vyžádání jsou k dispozici výrobní testy. Linka zahrnuje: • Stroj na řezání panelů • Motorizovaný válečkový dopravník Nwjdpfszkv Ezsx Apyjn • Dvojitý stroj pro profilování dlouhé strany • Automatický transportní systém • Dvojitý stroj pro profilování koncové strany • Automatický systém pro skládání • Kompletní manipulační dopravníky Technické vlastnosti: • 10 vřeten • Otevírací stroj 1: 180–1200 mm • Otevírací stroj 2: 200–1800 mm • Instalovaný výkon: 92 kW • Elektrické napájení 380 V Výhody: • Kompletní výrobní linka • Ihned k dispozici • Nainstalovaná a plně funkční • Možnost inspekce a výrobního testu • Ideální pro výrobu podlah, panelů a podobných produktů

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Nsdpfsw D E Ubjx Apyown Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní plnicí linka na balenou vodu Flat Drinks, 300 lahví za hodinu, 18,9 litru, systém CapSnap. Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém pro mytí, plnění a uzavírání lahví. Jedná se o ideální řešení pro středně velké plnicí linky na balenou vodu HOD. Navrženo s ohledem na flexibilitu – tyto stroje lze konfigurovat tak, aby zpracovávaly 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300–600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (kompletně repasováno v roce 2015, od té doby provozováno pouze 500 hodin) Kapacita: 300 lahví za hodinu Požadované zdroje energie: stlačený vzduch 6 bar, elektrická energie 40 kW, přívod čisticí vody 2 bar a přívod plnicí vody Složení linky: Polautomatické odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Přívodní dopravník: Na tomto dopravníku jsou lahve ručně umisťovány. Předmytí studenou vodou pomocí trysek: Toto je první fáze čištění studenou vodou. Mytí teplou vodou a čisticím prostředkem pomocí trysek: Toto je druhá fáze čištění, s teplou vodou při 50 °C a čisticím prostředkem. Oplachování studenou vodou a dezinfekčním prostředkem pomocí trysek: Toto je poslední fáze čištění, se studenou vodou a dezinfekčním prostředkem. Výstupní dopravník plnicího stroje: Zde jsou lahve plněny, současně dvě. UV filtr: Voda je plněna přes UV filtr, který je integrován do přívodu vody do lahve. Přeprava naplněných lahví k uzavíracímu stroji: Zde jsou lahve přepravovány z plnicího stroje k uzavíracímu stroji. Dávkování dezinfekčního prostředku na uzávěry: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k montáži. Uzavírací válec: Zde je uzávěr nasazován na lahev. Výstupní dopravník: Zde jsou lahve ručně umisťovány na palety. Nodevgud Sopfx Apyjwn Každá součást tohoto systému plní specifickou funkci v procesu plnění lahví a společně tvoří plně funkční, kompletní plnicí linku na balenou vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Njdoziyyyspfx Apyewn Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: dobrý (použitý), Řada strojů pro vytvoření kompletní linky pro UV lakování Nwjdjg T U Unopfx Apyen

Rok výroby: 2019, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, TECNOVA 130 RECYKLAČNÍ LINKA Regranulační linka na recyklaci plastů Zpracovatelné materiály: LDPE, LLDPE, HDPE Průměr šneku: 130 mm Dvojitý pístový filtr Nwedpfxsyph I Hj Apyjn Podávací silo Jednostupňové odplyňování Peletizační systém s horkou řeznou hlavou Centrifuga a vibrační síto Rok výroby: 2019

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Nwjdeydc Ttjpfx Apyen Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: použitý, 01. Výrobek, který má být naplněn "CSD" 02. Typ láhve RoundBottles 03. M.O.C. z láhve PET lahve 04. Objem náplně / velikosti lahví 500 ml 05. Typ uzávěrů Šroubovací uzávěry 06. Typ štítků BOPP 07. Požadovaný výstup 416 lahví za minutu na 500 ml DMYCHADLO SIPA 16 DUTIN 2007 S ÚDRŽBOU PROVOZU: Použitý vyfukovací stroj na PET lahve s výrobní kapacitou až 25 000 bph s formátem 500 ml. Rok výroby 2007. Njdpfovgt Upox Apyewn Použité vyfukovací zařízení kompletní s osmiúhelníkovým sklápěčem, systémem rekuperace vzduchu, zásobníkem na předlisky. Tento stroj je ihned k prodeji a v případě zájmu můžeme provést předvýrobní údržbu. Odstavené z výroby v plně funkčním stavu je výbornou příležitostí pro použité zařízení. Pro pco 1881 vytvoříme novou personalizaci krku. Postavíme dvě nové sady vyfukovacích forem podle vašeho požadavku. Vzduchový dopravní systém NOVÝ/použitý revidovaný 2024 NOVÝ OPLACHOVAČ / PLNIČ / ŠROUBOVÝ UZÁVĚR, SPORTOVNÍ UZÁVĚR: Automatický rotační 70hlavý vyplachovač Cum 70hlavý protitlakový plnící stroj Cum 15hlavý rotační šroubový uzávěr, A 15hlavý systém SPORT CUP Model Uinibloc: 70x70x15x15, vybavený podavačem diskových uzávěrů, žlabem a podrážkou, bezpečnostním krytem SS, PLC/HMI značky Schneider, elektronickým měřičem a počítadlem BPM, senzorem na vstupu a výstupu. Vybaveno jednou sadou výměnných dílů 250ml PET lahve. Všechny díly přicházející do styku s výrobkem, jako je nádrž, ventily a všechny díly přicházející do styku s výrobkem, budou z materiálu SS316Grade. Výstup - 416 BPM na 500 ml láhvi. Plně automatický zvedák pro hromadné uzavírání V případě potřeby další sada výměnných dílů OPLACHOVACÍ ČÁST : HORNÍ ČÁST ROTAČNÍHO OPLACHOVAČE S. LAMELOVÝ ŘETĚZOVÝ DOPRAVNÍK Těleso vyrobené z předleštěných S.S. plechů o délce 8' pro přepravu prázdných lahví k tryskám na oplachování vodou a opláchnutých lahví k plnicímu stroji. HLAVY PRO UCHOPENÍ LAHVÍ Uchopovací hlavy drží láhve za hrdlo. Úchytné hlavice na láhve jsou neseny karuselem, který otáčením způsobuje, že se ramena úchytných pák pohybují po dráze. pevném šikmém vedení. Tímto způsobem se láhve obracejí dnem vzhůru, aby se otvory na dně shodovaly se stříkací tryskou. PROCES ČIŠTĚNÍ VZDUCHEM Lahve se při otáčení dostanou do linie s pevnou tryskou tak, aby její otvor částečně zasahoval do trysky. Vzduchová tryska čisticího vzduchu stříká dovnitř láhve po dobu předčasného vyčištění. VACUUM PROCESS Lahve se po otočení přenesou do s pevnou tryskou tak, aby její otvorčástečně obsahoval trysku.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Vytlačovací linka Coperion ZSK 27 MV Plus Použití: krmivo pro domácí mazlíčky a dentální tyčinky Rok: 2023, nikdy nepoužitá, stále v originálním balení Nsdpfx Apjxr Hgxjyewn

Stav: dobrý (použitý), Kompletní řezací linka od sání po zakladač s Nwodpfom Uylpox Apysn AKE TB2B s dvojitou přepilovací pilou

Rok výroby: 2019, stav: připraven k použití (použité), 2019 Clevertech Kompletní linka Paletizér, typ AC422 HS1 Možnosti: - 3 typy otáčení palet - 5 typů krabic - Kapacita na linku 20 tun za hodinu, celkem 40 tun. Kompletní linka se skládá z: Nwodpfxjyma Sls Apyen * 2x paletizér Fáze 1 a Fáze, rok výroby 2017 * 1 ovinovačka, rok výroby 2019 * zásobník palet * přívod palet * etiketovačka umístěná na konci linky. Paletizér značka: Clevertech rok výroby: 2017 model: AC422 HS1 typ: paletizér hmotnost: 22000 kg Ovinovačka: značka: Clevertech rok výroby: 2019 model: PF 80 typ: balicí stroj Pro více informací viz PDF soubor.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Njdswukuzjpfx Apyjwn Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Nwedjzgtpvopfx Apysn Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, Kompletní vstupní linka vyrobená společností OTO MILLS - Dvojitý odvíječ s horním/spodním upínacím válcem - Rozvíječ a tažné válce - Automatický lepič pásů - Extra velký horizontální akumulátor Rozsah dodávky zahrnuje: Nedpfeymatiox Apyewn - Dvojitý odvíječ AD508SD - Dvojité hydraulicky roztažitelné vřeteno - Hydraulická rotace vřetene - Hydraulické otáčení/zajištění odvíječe - Boční posuv odvíječe pro přesné zarovnání (hydraulicky ovládaný) - OTO Mills kotoučová brzda ovládaná pneumaticky - OTO Mills svěrný a rovnací válec PRS566 – 3+2 válce - Hydraulické polohování válců OTO Mills - 100% automatická jednotka pro čelní/svodidlové svařování GG566 – plně automatický spojovací a svařovací cyklus - Výtlačný stůl pro pásy s enkodérem - Motorově poháněný svěrný válec pro výstup pásu OTO Mills - Vysoce odolný horizontální akumulátor OTO Mills - Motorově poháněný svěrný válec pro podávání – 106 kW - Otočný stůl s hlavním motorem 106 kW - Vnější stůl cca 6,5 m - Výstupní pásová směrovací věž (Turret) Průměr trubky: 76,1 – 168,3 mm Tloušťka materiálu: 2 – 6,3 mm Dvojitý odvíječ: AD508SD Svěrný a rovnací válec: PRS566 100% automatická jednotka pro čelní/svodidlové svařování: GG566 Akumulátor: vysoce odolný horizontální akumulátor.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1261, celková šířka: 8 500 mm, celková délka: 24 000 mm, celková výška: 3 650 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! K prodeji jsou dvě kompletní plnící/balicí linky, které se skládají z následujících komponent: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Itálie) stroje na plnění do sáčků CV 80 DN, rok výroby 1997 2 x paletizační zařízení Latz LHP 1800 (nové řízení Siemens S7 v roce 2025) 1 x balicí stroj Latz Linky obsahují různé válečkové dopravníky. Stroje budou demontovány v 38. týdnu. Nwodpfozzn I Aox Apyen TECHNICKÉ ÚDAJE Možné objemy sáčků: 10, 15, 20, 45, 50 nebo 70 l ÚDAJE O STROJÍCH Příkon: přibližně 38 kW Celková šířka: 8 500 mm Celková délka: 24 000 mm Celková výška: 3 650 mm VYBAVENÍ Dopravníky pro odstraňování vadných výrobků Válečkové dopravníky Balicí stroj Latz

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 7 000 h, stav: použitý, Nabízíme tuto použitou lakovací linku CML Finishing Ghost C Master CML Ghost s 6osým robotem, rok výroby 2018. Obsahuje: Njdpfxsyx Sv Us Apyswn 1 ks Master CML Finishing Ghost C robot 1 ks Slave CML Finishing Ghost C robot 1 ks 3D skener s měřením rozměrů a hloubky 2 ks ovládací skříně s monitory 1 ks čerpadlo Graco Premier 800 5 ks čerpadel Graco G36W05 1 ks lakovací kabina Belmeko se systémem odsávání a zpětné cirkulace vzduchu V případě dotazů nebo zájmu o více informací nám neváhejte napsat nebo zavolat.