Prodej použitých Kalorik Monoblock Klimageräte (246)

Stav: nový, - Vnější rozměry (DxŠxV): 450x896x732 mm - Provozní rozsah: +5 ÷ -2°C - Teplota odpařování: -10°C - Kondenzace: +40°C - Okolní teplota: 32°C - Odmrazování: Horký plyn - Napájení: 230 V / 1+N fáze / 50 Hz - Maximální odběr proudu: 6,6 A - Maximální příkon: 1,2 kW - Jmenovitý příkon: 73 W - Chladivo: R452A - Výkon: 1032 W - Jmenovitý výkon: 0,5 HP - Typ kompresoru: Hermetický (E) - Rozteč lamel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø254 mm - Průtok vzduchu: 750 m³/h - Dosah proudu vzduchu: 3 m - Hmotnost: 45 kg - Objem: 0,49 m³ - Hermetický kompresor - Kondenzátor chlazený vzduchem - Skříň z pozinkované oceli Fgsdpfx Amjxvr T Esisb - Automatický vysokotlaký a nízkotlaký spínač resetu - Axiální ventilátor - Solenoidový ventil pro odmrazování horkým plynem - Sifon kondenzátu - Ohřev odvodu kondenzátu (pouze pro BT modely) - Sonda okolní teploty - Sonda pro ukončení odmrazování - Sonda pro kontrolu kondenzace - Napájecí kabel pro ohřev dveří - Propojovací kabel pro kontakt mikrospínače dveří - Digitální displej s indikací teploty - Indikace provozního stavu: - Chlazení/Odmrazování - Ventilátory výparníku - Aktivní alarm - Tlačítko manuálního odmrazování - Zvukový alarm - Alarm vysoké a nízké teploty - Alarm vysoké teploty kondenzátoru (znečištěný kondenzátor) - Alarm nízké teploty kondenzátoru - Alarm otevřených dveří - Alarm vysokého a nízkého tlaku - Alarm překročení doby odmrazování - Alarm poruchy teplotní sondy - Alarm poruchy sondy kontroly kondenzace - Teplota odpařování -10°C pro MT - Teplota kondenzace +40°C pro MT - Teplota odpařování -30°C pro LT - Teplota kondenzace +40°C pro LT

Stav: nový, - Vnější rozměry (DxŠxV): 644x930x863 mm - Rozsah použití: -18 ÷ -22°C - Teplota odpařování: -30°C - Teplota kondenzace: +40°C - Teplota v chladírně: -20°C - Okolní teplota: 32°C - Odmrazování: horký plyn - Napájení: 230 V / 1+N f / 50 Hz - Maximální odebíraný proud: 13,2 A - Maximální odebíraný výkon: 2,8 kW - Jmenovitý odebíraný výkon: 110 W - Chladivo: R452A - Chladicí výkon: 1 318 W - Jmenovitý výkon: 1,9 HP - Typ kompresoru: E - Rozteč lamel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø300 mm - Průtok vzduchu: 1 000 m³/h - Dosah vzduchu: 6 m - Hmotnost: 89 kg - Objem: 0,80 m³ - Hermetický kompresor - Vzduchem chlazený kondenzátor - Tělo z pozinkovaného plechu - Automatický vysokotlaký a nízkotlaký spínač s resetem - Axiální ventilátor - Solenoidový ventil pro odmrazování horkým plynem - Sifon kondenzátu - Topné těleso odvodu kondenzátu (pouze BT modely) - Snímač okolní teploty - Snímač ukončení odmrazování - Snímač řízení kondenzace - Napájecí kabel pro topení dveří - Připojovací kabel pro mikrospínač - Digitální displej s indikací teploty - Displej provozního stavu: - Chlazení/odmrazování - Ventilátory výparníku - Aktivní alarm - Programovací tlačítka - Tlačítko ručního odmrazování - Zvukový alarm - Alarm nízké a vysoké teploty - Alarm vysoké teploty kondenzátoru (špinavý kondenzátor) - Alarm nízké teploty kondenzátoru - Alarm otevřených dveří - Alarm vysokého a nízkého tlaku - Alarm překročení doby odmrazování - Alarm závady snímače teploty - Alarm poruchy snímače řízení kondenzace - Teplota odpařování -10°C pro kladné teploty (TN) - Teplota kondenzace +40°C pro TN - Teplota odpařování -30°C pro nízkoteplotní provoz (BT) Fgedpsxvr Upefx Amieb - Teplota kondenzace +40°C pro BT Nabídka byla přeložena automaticky. Možné chyby překladu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, x-travel 450 mm osa Y 400 mm osa Z 400 mm Řídicí systém Heidenhain Mill Plus V600 Hmotnost stroje cca. 7000 kg Fodswgi Drepfx Amisgb 24000 ot/min 16x vyměnitelných HSK63A Vnitřní chlazení 40 barů 250litrová nádrž na chladivo Nosič čipů

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví. 1. Oplachovač: Oplachovací věž se 6 kleštěmi pro jednostupňové oplachování prázdných lahví. 2. Plnička: Plnicí věž se 6 elektropneumatickými protiventily. 3. Uzavírač: Nerezová zásobnice na uzávěry s podavačem uzávěrů a uzavírací hlavou. 4. Vnější myčka lahví. Stroj (doplněk): Protitivná plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou uzavírací hlavou. Výkon: 1100 lahví/h při 0,33 l lahvích. Plnicí teplota: 2 °C. Fgsdpfx Aew Tbgdomieb Délka: 2,20 m. Šířka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkový uzávěr. Směr běhu: ve směru hodinových ručiček. Ovládání/řízení: Schneider Electric. Základní provedení: Monoblok; nerezový kryt na nožkách s plexisklovými dveřmi. Vybavení: oplachovač se 6 kleštěmi, plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou hlavou, vnější myčka lahví, pivní čerpadlo, volný transport lahví.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Scan NB80/65-16C | Nové odstředivé čerpadlo č. 4 Fgedpfoy I Dltsx Amieb Značka: Scan Model: NB80/65-16C Průtok: 54 m³/h Otáčky: 2950 ot./min (RPM) Výkon: 4,78 kW Kód produktu: 4000136095 Další označení: 03EED20 Průmyslové jednostupňové odstředivé čerpadlo řady NB, určené pro čerpání vody a čistých, nízkoviskózních kapalin. Vyznačuje se kompaktní monoblokovou konstrukcí, ve které je oběžné kolo namontováno přímo na hřídeli motoru. Zařízení zajišťuje stabilní průtok 54 m³/h, což jej předurčuje pro zavlažovací systémy, chladící okruhy a průmyslové vodovody. Robustní litinové tělo čerpadla je lakováno modrou barvou pro vysokou mechanickou odolnost a normalizované přírubové přípojky usnadňují integraci do stávajících potrubí. Čerpadlo má žluté ochranné kryty na sacích hrdlech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Základní stroj M800 X5 TV 1 OBRÁBĚCÍ POLE X: 5 020 mm Y: 1 830 mm Z: 675 mm Průchodová výška: 300 mm (od výšky přísavky 50 mm) KONSTRUKCE STROJE Základní konstrukce je monolitická stavba z tlustostěnné oceli. Je zpevněna svařovanými prvky po celé délce lůžka stroje, což zajišťuje extrémní stabilitu. Použitý typ stolu s velkou základnou je klíčem pro trvalou přesnost a stabilitu. Rozvržení stroje umožňuje optimální pracovní tok uživatele při minimální prostorové náročnosti. Pohyblivý portálový nosník je zhotoven jako masivní monoblok. Ve směru X je veden po prizmatických broušených vedeních prostřednictvím vozíků s kuličkovou recirkulací. Na tomto pohyblivém nosiči je pracovní jednotka umístěna na prizmatických, broušených vedeních a kuličkových vozech. POHYBY OS Všechny osy se pohybují po prizmatických lineárních vedeních s širokým průřezem a kuličkovými lineárními vozíky se zvýšenou styčnou plochou, což zajišťuje optimální klouzání i při nejvyšších rychlostech a zrychleních. Přesné a rychlé polohování pohyblivého portálu (osa X) je realizováno pomocí pastorku a šikmo ozubené hřebeno. Pro přesné polohování pracovní jednotky podél pohyblivého portálu (osy Y a Z) jsou použity kuličkové šrouby s velkým průřezem. Dokonalou mechanickou dynamiku a maximální přesnost polohování řídí vysoce kvalitní pohony a bezkartáčové motory. Maximální rychlosti os: · osa X = 90 m/min · osa Y = 90 m/min · osa Z = 30 m/min Bezpečnostní zařízení s nárazníkem a světelnou závorou 1 Kolem pohyblivého stojanu jsou umístěny nárazníky s čidly a před strojem je instalována světelná závora. Pokud obsluha vstoupí do aktivní zóny, rychlost X-osy se sníží na hodnotu 25 m/min bez zastavení stroje. Díky tomuto systému lze vkládat obrobky během kyvadlového obrábění, aniž by došlo k omezení přístupové oblasti jako u rohoží. To zabraňuje nechtěnému přerušení obráběcího cyklu a umožňuje větší volnost pohybu kolem pracovního stolu. Certifikace CE bezpečnostního systému 1 Ochranné oplocení 1 Ochranné oplocení po stranách a vzadu Automatické centrální mazání řízené CNC 1 Mazání os X, Y a Z je řízeno CNC řízením; v pravidelných intervalech bez nutnosti ručního zásahu. Centrální odsávací nástavec 1 Všechny jednotlivé odsávací nástavce pracovních jednotek jsou sloučeny do centrálního nástavce. Uvnitř jsou různé klapky ovládané NC řízením, čímž je snížena požadovaná sací výkon. Dopravník třísek 1 Maxi – 5osé elektrovřeteno 11 kW HSK-63 „Prisma K 1 5osé elektrovřeteno s výkonem 11 kW při 20 000 ot/min S1 (100% ED) Otáčky: max. 20 000 ot/min Otáčení vlevo / vpravo Kapalinové chlazení Rozhraní nástroje HSK 63F Měnič 18 kW plynulý výkon Max. rotace B-osy = 200° (+-100°) C-osy = 650° Díky neortogonálním osám je možná realizace složitých horizontálních poloh na malém pracovním prostoru. To umožňuje obrábění složitých tvarů bez rizika kolizí. Fsdpfx Aoxy Tmnemiogb

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, K dispozici je velkoformátový plnicí a uzavírací stroj na konzervy JBT FoodTech z potravinářského průmyslu. Hmotnost konzervy: 750g/1000g, obsah: slazené kondenzované mléko, max. kapacita: 600 konzerv/min, plnicí hlavy: 22, uzavírací hlavy: 5, provedení: monoblok, řízení: Siemens. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Fsdpfey N Uv Sex Amisgb

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, · Pracovní plocha X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Délka pojezdu X-Y: 4 200 x 2 000 mm Popis jednotek a příslušenství (základna) Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce ze silnostěnné oceli. Je vyztužena navařenými trojúhelníkovými deskami přes celé lože stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso proto nabízí procesorové jednotce vyvážený a bezpečný základ s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič kameniva v portálovém provedení je postaven z masivního monobloku. Je umístěn ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto nosiči mobilní jednotky je pracovní jednotka zase namontována na prizmatických, broušených vedeních a recirkulačních kuličkových saních. Pohyb os: Pohon v osách Y a Z je prováděn pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Pohon v ose X je přes bezvůlový, předem zatížený přesný hřebenový pohon. To zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení během procesu polohování. Takové vlastnosti jsou důležité pro zajištění vyváženého pohybu i při složitějších úkolech. Pohyb různých os se provádí pomocí bezkomutátorových třífázových servomotorů / bezkomutátorových střídavých motorů. Ty nabízejí vynikající polohovací rychlosti díky velmi krátkým dobám rampy. Kromě toho jsou měřicí systémy plně integrovány do těchto motorů. Díky těmto vlastnostem je tento typ pohonu zcela bezúdržbový. · Rychloposuv v X: 40 m/min · Rychloposuv v Y: 60 m/min · Rychloposuv v Z: 22,5 m/min Podtlakový systém (základní) · Vakuové čerpadlo: 100 cbm/h · Výkon: 2,5 kW · Max . Vakuum (připojení) 0,9 bar Ovládací / ovládací skříň · Kancelářský PC nebo průmyslový PC (viz možnosti) · Základní NC ovládání: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelové dálkové ovládání s nejdůležitějšími funkcemi ELEKTRICKÉ/ELEKTRONICKÉ CNC OVLÁDÁNÍ Universal je vybaveno . výkonné NC řízení. Integrovaný kancelářský počítač poskytuje ovládání NC bezkonkurenční úroveň obeznámenosti: software spolupracuje s Windows XP a umožňuje rychlé a snadné programování, které se snadno naučí i nezkušení uživatelé. Systém je otevřený a umožňuje připojení CD-ROM mechanik, audio karet, čteček čárových kódů, modemů, tiskáren, skenovacích systémů atd. Dále je možná instalace všech síťových systémů a všech komerčně dostupných CAD programů. Pro zmenšení prostoru je ovládací skříň umístěna pod stolem stroje a obsluha pracuje na samostatném terminálu na válečcích, které lze libovolně polohovat. PROGRAMOVACÍ SYSTÉM XILOG Vlastnosti softwaru: - Import souborů DXF - Import souborů ASCII - Uživatelské rozhraní v rodném jazyce operátora (k dispozici pro jazyky I - GB - F - D - E) - Lineární a kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirála ve zvolené rovině - asistované programování - kalkulačka pro přímý přenos vypočtených dat - grafické a syntaktické pomůcky pro vrtací a frézovací operace - parametrické programování pro provádění stejného obrábění panelu v různých rovinách Fjdpfx Amovvi Nzoijgb

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, · Pracovní plocha X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Délka pojezdu X-Y: 4 200 x 2 000 mm Popis jednotek a příslušenství (základna) Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce ze silnostěnné oceli. Je vyztužena navařenými trojúhelníkovými deskami přes celé lože stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso tedy nabízí procesorové jednotce vyvážený a bezpečný základ s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič kameniva v portálovém provedení je postaven z masivního monobloku. Je umístěn ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto nosiči mobilní jednotky je pracovní jednotka zase namontována na prizmatických, broušených vedeních a recirkulačních kuličkových saních. Pohyb os: Pohon v osách Y a Z je prováděn pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Pohon v ose X je přes bezvůlový, předem zatížený přesný hřebenový pohon. To zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení během procesu polohování. Takové vlastnosti jsou důležité pro zajištění vyváženého pohybu i při složitějších úkolech. Pohyb různých os se provádí pomocí bezkomutátorových třífázových servomotorů / bezkomutátorových střídavých motorů. Ty nabízejí vynikající polohovací rychlosti díky velmi krátkým dobám rampy. Kromě toho jsou měřicí systémy plně integrovány do těchto motorů. Díky těmto vlastnostem je tento typ pohonu zcela bezúdržbový. · Rychloposuv v X: 40 m/min · Rychloposuv v Y: 60 m/min · Rychloposuv v Z: 22,5 m/min Podtlakový systém (základní) · Vakuové čerpadlo: 100 cbm/h · Výkon: 2,5 kW · Max . Vakuum (připojení) 0,9 bar Ovládací / ovládací skříň · Kancelářský PC nebo průmyslový PC (viz možnosti) · Základní NC ovládání: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelové dálkové ovládání s nejdůležitějšími funkcemi ELEKTRICKÉ/ELEKTRONICKÉ CNC OVLÁDÁNÍ Universal je vybaveno . výkonné NC řízení. Integrovaný kancelářský počítač poskytuje ovládání NC bezkonkurenční úroveň obeznámenosti: software spolupracuje s Windows XP a umožňuje rychlé a snadné programování, které se snadno naučí i nezkušení uživatelé. Systém je otevřený a umožňuje připojení CD-ROM mechanik, audio karet, čteček čárových kódů, modemů, tiskáren, skenovacích systémů atd. Dále je možná instalace všech síťových systémů a všech komerčně dostupných CAD programů. Pro zmenšení prostoru je ovládací skříň umístěna pod stolem stroje a obsluha pracuje na samostatném terminálu na válečcích, které lze libovolně polohovat. PROGRAMOVACÍ SYSTÉM XILOG Vlastnosti softwaru: - Import souborů DXF - Import souborů ASCII - Uživatelské rozhraní v rodném jazyce operátora (k dispozici pro jazyky I - GB - F - D - E) - Lineární a kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirálově ve zvolené rovině - asistované programování - kalkulačka pro přímý přenos vypočtených dat - grafické a syntaktické pomůcky pro vrtací a frézovací operace - parametrické programování pro provádění stejného obrábění panelu na různých Fjdpfxevvi Rfe Amijgb

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 245 mm, pojezd osy Z: 210 mm, výkon vřetenového motoru: 7 500 W, počet os: 6, Tento šestiosý stroj AMADA Wasino JJ3 byl vyroben v roce 2007. Je vybaven dvouvřetenovou soustružnickou buňkou se dvěma revolvery, maximálními otáčkami vřetena 4000 ot/min a velikostí sklíčidla 8". Stroj je určen pro velkosériovou výrobu s možností automatického zakládání a vykládání. Pokud chcete získat vysoce kvalitní soustružnické schopnosti, zvažte horizontální soustruh AMADA Wasino JJ3, který máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. • Osy: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Cesty: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Vřetena: 2 (dvojité přední vřeteno), max. otáčky 4000 min-1, výkon 7,5 kW (volitelně 11 kW), vřeteno s vysokou akcelerací • Věže: 2 × 12 stanic • Velikost sklíčidla: 8" (tříčelisťové, obě vřetena) • Lože: monobloková konstrukce s vysokou tuhostí • Řezný výkon: • Soustružení (S45C): hloubka řezu 1,6 mm; posuv 0,22 mm/otáčku; řezná rychlost 160 m/min. • Vrtání: Ø22 mm; posuv 0,56 mm/ot. • Závitování: M16 • Drážkování: do 8 mm • Přesnost: přesnost polohování ±2 µm; opakovatelnost ±2 µm • Chladicí kapalina/systém: nádrž 290 l; filtrace; vysokotlaké čerpadlo chladicí kapaliny • Koncepce/schopnost buňky: automatické nakládání/vykládání; plně automatizované; určeno pro bezobslužnou velkosériovou výrobu • Poháněné nástroje: Ne • Podmínky: Dobrý, řádně funkční; pravidelná údržba od roku 2008 Další vybavení Fgodpfx Aoy Ndu Dsmieb • Portálový nakladač s reverzní otočnou jednotkou • Pracovní sklad: 2 jednotky (s možností rozšíření na 4) • Dopravník třísek • Transformátor • Integrovaná měřicí jednotka (volitelná koncepce) • Čistící jednotka (volitelná koncepce) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools No

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA je kompaktní, poloautomatický balicí stroj s L-tvarovým zatavováním a integrovaným smršťovacím tunelem. Díky monoblokové konstrukci je stroj zvláště prostorově úsporný. – Teflonem potažené těsnicí lišty pro snížení tvorby kouře Fgedpsx Ttbhjfx Amijb – Výkon až 750 kusů za hodinu – Rozměry těsnicí lišty: 540 × 400 mm – Max. šířka fóliové role: 600 mm – Max. průměr fóliové role: 350 mm – Rozměr vstupu do tunelu: 440 × 240 mm – Výška pracovního stolu: 875 mm – Rozměry stroje (uzavřený): 2 780 × 730 × 1 400 mm – Hmotnost stroje: 286 kg (netto) – Standardně s motorizovaným odvíječem odpadu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 30 000 h, číslo stroje/vozidla: LC566, Použitá plnicí linka CFT na plechovky pro nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu Úvod a výrobní kapacita Použitá plnicí linka CFT na plechovky pro nealkoholické nápoje s kapacitou 12 000 plechovek za hodinu nabízí kompletní řešení pro plnění sycených nápojů do hliníkových plechovek. Společnost CFT navrhla linku v roce 2017 a uzpůsobila ji dvěma typům úzkých plechovek běžně používaným v průmyslu nealkoholických nápojů. Systém konkrétně zvládá až 12 000 plechovek za hodinu, což odpovídá požadavkům výroby středních provozů. Od 30. 06. 2025 bude vlastník zařízení nabízet k prodeji. Tato nabídka je tedy cennou příležitostí pro výrobce, kteří chtějí zvýšit svou produkční kapacitu. Depaletizace a první inspekce Fgjdpfx Amoy I R Eajijb Na začátku CFT depaletizér automaticky odděluje prázdné plechovky a zařazuje je do výrobního toku. Následně HEUFT kontrolní jednotka každou plechovku prověří na viditelné vady a rozměrové odchylky. Tím je zajištěno, že ke spodní části procesu míří pouze čisté a nepoškozené plechovky. Tento raný inspekční krok navíc snižuje riziko odstávek zařízení v dalších fázích procesu. Transport plechovek a oplachování Přijaté plechovky jsou dále dopravovány lanovými dopravníky CFT k dvoukanálovému oplachovači. Oplachovač CFT čistí vnitřek každé plechovky tlakem vody nebo proudem sterilního vzduchu. Zařízení tak splňuje hygienické požadavky podle předpisů pro potraviny a nápoje. Dvoukanálová konfigurace navíc zvyšuje propustnost a snižuje riziko kontaminace. Je třeba zdůraznit, že tato sekce má klíčovou roli při udržení mikrobiologické bezpečnosti. Plnění Po oplachu přebírá CFT monoblok následující operace – plnění a uzavírání pomocí 12 plnicích ventilů a 4 zavíracích hlav. Stroj efektivně zpracovává plechovky o objemu 150 ml i 330 ml. Přesně také reguluje tlak a teplotu, čímž předchází ztrátám CO₂ při plnění sycených nápojů. Tato fáze podporuje jak výkon, tak integritu produktu a zajišťuje konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Kontrola plných plechovek a vyřazování Po plnicím kroku další HEUFT jednotka kontroluje plné plechovky – ověřuje úroveň naplnění, integritu uzávěru a těsnost. Automatický HEUFT vyřazovací modul odstraňuje nevyhovující plechovky z dopravníku. To chrání kvalitu i návazné procesy a zároveň zabrání zbytečnému balení chybných jednotek. Celkově systém minimalizuje odpad a prostoje. Doprava a balení Poté dopravníky CFT vedou schválené plechovky k SMI smršťovacímu baliči. Balení vytváří skupiny v různých formátech: 4×3 (12 plechovek), 6×4 (24 plechovek) a 2×2×3 (12 plechovek). Flexibilní konfigurace tedy podporuje různé strategie balení a distribuce. Kromě optimalizované logistiky tato variabilita balení dovoluje rychlou změnu sortimentu. Linka se tak dobře přizpůsobuje rozličným požadavkům trhu. Míchání, sycení a značení Před plněním připravuje produkt CFT míchač/kysličník, který upravuje poměr sirup/voda a saturuje nápoj CO₂...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Fgodpfx Amsyhbhqeieb Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň. Fodpfxsvgvwmo Amiegb

Stav: použitý, výkon: 42,5 kW (57,78 k), Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 5 300 h, Informace: - Výkon: 42,5 kW - Radlice Fgsdpey Nkchsfx Amijb - Monoblokové rameno - s podkopovou lopatou

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Nový stroj Rok výroby: 2025 Popis: Technické parametry Pracovní šířka: 630 mm Rozměry pracovního stolu: 640 x 1000 mm Pracovní výška: - maximální: 300 mm - minimální: 3,5 mm Max. úběr materiálu na jeden průchod: 8 mm Minimální délka obrobku: 260 mm Průměr hoblovací hřídele: 120 mm Fgodpey D U A Iofx Amiob 4 nože: 35 x 3 x 640 mm Otáčky hoblovací hřídele: 4500 ot/min Posuvová rychlost elektronicky nastavitelná: 4–20 m/min Příkon motoru posuvu (S6 - 40 %): 1,3 kW Průměr odsávacího hrdla: 150 mm Základní výbava a příslušenství - Automatický posuv stolu s tloušťkou se 2 rychlostmi a mikrometrickým nastavením - Stůl tloušťkovací s vertikálním pohybem po 4 ocelových závitových vřetenech - Elektronické řízení se 2 osami pro nastavení: * zadané výšky stolu * rychlosti posuvu - Plynulé elektronické nastavení posuvové rychlosti v rozsahu 4–20 m/min pomocí frekvenčního měniče - Přizpůsobení rychlosti posuvu v závislosti na max. příkonu hlavního motoru - Horní žebrovaný ocelový válec při vkladu materiálu - Dva horní pogumované výstupní posuvné válce - Vyměnitelné posuvné válce - Nezávislé pneumatické nastavení tlaku horních posuvných válců - Výkon motoru 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) s automatickým přepínáním Y/Δ: * S1] 7,5 kW/10 HP 50 Hz (8,8 kW/12 HP 60 Hz) * S6 - 40 %] 9 kW/12 HP 50 Hz (11 kW/15 HP 60 Hz) Bezpečnost/ochrana - Zvukově izolační kryt v oblasti vstupu a výstupu - Mikrospínač krytu - Nouzový vypínač na přední i zadní straně stroje - Uzamykatelný hlavní vypínač - Ochrana motoru - Nízké napětí ovládacího obvodu (110 V) - Automatická motorová brzda - Prohlášení o shodě C.E. Kód produktu: S 7 109999 Standardní bezpečnostní předpisy 530314 TERSA – hřídel nožů (monoblokové provedení) s jednoúčelovým otočným nožem 083201 Podstavec 930731 Napětí 400 V EU R02017 L'invincibile S 7, provedení CE 931201 Frekvence 50 Hz 109993 JAZYK STROJE: němčina Dostupnost: ihned Sklad: Flörsheim

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Morbidelli autor M400 Hlavní funkce 5-osy obráběcí jednotka „Prisma: Kvalita a produktivita na nejvyšší úrovni Xilog Maestro Software: Extrémně jednoduchý matic programování„ Pracovní stůl: Jeden polohování pro více obráběcích datových autor M400 AXES PRACOVNÍ PŘÍSLUŠENÍ) 1 Délka obrobku s kyvadlem MM 1 650 Rychlost cestování x-y osy pro-rychlost M/min 85 Z-osy rychlost m/min 30 Instalace Nainstalovaná síla KVA 62 ÷ 82 Skupina vzduchu Požadavek NL/Min 400 Extrakční vzduch Anifikace A PRACOVÁNÍ A PRÁVO A PRÁVO OBELENÍ A PRÁVO A PRÁCE S podporou obrobku, pro provádění: - Vertikální vrtání na povrchu panelu - horizontální vrtání na všech čtyřech stranách obrobku - frézování drážky s řezačkou frézování kotouče - Obecná frézovací práce 3-4-5 osy Struktura stroje Struktura je monolitická konstrukce vyrobená z silné zděné oceli. Je vyztužena navařenými výztuhami přes celé lože stroje, díky čemuž je extrémně stabilní. Použitý tvar stolu s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup s minimálními nároky na prostor. Mobilní portálový nosič je vyroben z masivního monobloku. Je umístěn ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto nosiči mobilních jednotek je pracovní jednotka namontována na prizmatických, broušených vedeních a recirkulačních kuličkových saních. POHYB Pohyb všech os probíhá na hranolových lineárních vedeních s velkým průřezem a oběžnými kuličkovými ložisky s velkou styčnou plochou, která zajišťují optimální klouzání i při nejvyšších rychlostech a zrychlení. Přesného a rychlého polohování pohyblivého portálu (osa X) je dosaženo pastorkem a hřebenem se šikmými zuby. Recirkulační kuličkové šrouby velkého průřezu zajišťují přesné umístění pracovní jednotky podél pohyblivého portálu (osy Y a Z). MOTORY, POHONY A MĚNIČE Dokonalou mechanickou dynamiku a maximální přesnost polohování řídí vysoce kvalitní pohony a bezkomutátorové motory, navržené pro dosažení rychlosti až 90 m/min při zajištění nejlepší kvality dokončovacího zpracování. OVLÁDÁNÍ Řídicí jednotka se skládá z číslicového řízení pro frézky a vrtačky s grafickým uživatelským rozhraním "Xilog Maestro" na bázi operačního systému Windows 7 Office. 17palcový barevný LCD displej. QWERTY klávesnice. Výklopný ovládací panel. Rozhraní stroje se softwarem Xilog Maestro. Funkce Xilog Maestro Programování Parametrické grafické programování Import souborů DXF (2D; geometrie SPLINE, POLYLINE 3D), lineární nebo kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirála ve vybrané rovině. Programování s grafickými a syntaktickými pomůckami pro vrtací a frézovací operace Automatická optimalizace vrtacích operací a cyklů výměny nástrojů Možnost posunutí nulového bodu desky pro vrtání na šikmých nebo zakřivených stranách desky Fgjdey Dta Sopfx Amijb

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Pracovní plocha: 2780 x 1140 mm (vertikální frézování) 2500 x 950 mm (vodorovné vrtání) Posuv X-Y: 2980 x 1271 mm Délka pojezdu osa Z: 200 mm Výška průchodu: 180 mm Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce z tlustostěnné oceli. Je vyztužena svařenými trojúhelníkovými deskami po celém loži stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso proto nabízí obráběcí jednotce vyváženou a bezpečnou základnu s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič agregátu je vyroben z pevného monobloku. Je polohován ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto mobilním nosiči je pracovní jednotka namontována na prizmatických, zemních vedeních a recirkulačním kulovém saně. Popis jednotek a příslušenství (základní) Vrtací jednotka: Vrtací hlava s 10 + 4 vřeteny · 6 samostatně přístupných vertikálních vřeten v X · 4 samostatně přístupná vertikální vřetena v Y · 2 horizontální vřetena v X (1 + 1) · 2 horizontální vřetena v Y (1 + 1) · Otáčky: 4 000 ot/min · Výkon: 2,2 kW · Rastr: 32 mm · Sklíčidlo: M 10 s uchycením 11 mm · Odsávací tryska: D = 160 mm Vertikální frézovací jednotka (pozice 2) · Sklíčidlo nástrojů HSK 63F · Otáčky 1 500 - 24 000 ot/min plynule nastavitelné pomocí měniče · Výkon motoru 4,4 kW (6 HP) od 12 000 ot/min (S1) · Pravostranný / levostranný chod · Keramická ložiska · Rozsah dodávky: 4 sklíčidla nástrojů (pravá) bez kleštinového sklíčidla · Měnič nástrojů · Boční zásobník nástrojů 7cestný (TR7) s plným zapouzdřením proti vyštěpení · 7 pozic pro nástroje pro držák nástrojů HSK 63F uspořádaných v řadě · maximální průměr nástroje D=120 mm · maximální hmotnost na držák 4,5 kg · maximální hmotnost všech nástrojů 20 kg (TR7) · možnost osazení úhlovými převody Horizontální frézovací jednotka (pozice 1) Horizontální jednotka se dvěma protilehlými výstupy pro frézování a zapichování. · Otáčky 9 000 - 18 000 ot./min. plynule nastavitelné pomocí měniče · 1 výstup pro kleštinu 3–20 mm (ER 32) · 1 výstup pro pilu/kleštinu 3–12 mm (ER20) (Pro pilu D = 120 mm / otvor 50 mm) · Výkon motoru 3 kW (4 HP) · Max. průměr nástroje pro čelní frézování: 20 mm · Max. délka nástroje pro čelní frézování: 110 mm · Max. průměr nástroje pro zadní frézování: 12 mm · Max. délka nástroje pro zadní frézování: 80 mm · Max. průměr pilového kotouče: 100 mm · Pilový kotouč s otvorem (ER 32): 50 mm · Průměr pilového kotouče s trnem (ER 20): 12 mm Pracovní stůl Pracovní stůl je navržen tak, aby obsluze zaručoval maximální volnost pohybu. Vakuový rychloupínací systém zajišťuje maximální flexibilitu s přesným polohováním a optimálním uchycením obrobků. · 4 podpěry 900 mm plynule ručně nastavitelné v ose X · 8 kulatých přísavek D = 110 mm plynule nastavitelné v ose Y (2 kusy na podpěru) · 2 dorazy v ose X (1 x vlevo / 1 x vpravo) · 1 doraz v ose Y na podpěru (celkem 6 kusů) · Zasouvací referenční dorazy jsou řízeny CNC. · Rozsah dodávky: 4 ks. násuvné adaptéry pro přísavky · Standardní kyvadlové obrábění (2 pracovní oblasti) Pohyb os Pohon v osách X, Y a Z se provádí pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Kuličkový pohonný šroub osy X se nachází přesně uprostřed Fgodpsx Twdyjfx Amijb

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, · Pracovní oblast: 2.650 x 1.240 mm · Pojezdová dráha X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Délka pojezdu osy Z: 200 mm · Průchodová výška: 180 mm Konstrukce základního rámu je monolitická, vyrobena z silnostěnné oceli. Celé lůžko stroje je vyztuženo navařenými trojúhelníkovými plechy, což zajišťuje mimořádnou stabilitu. Trojúhelníkový tvar s širokou základnou, použitý pro nosné části, je klíčem k trvalé přesnosti a stabilitě. Rozvržení stroje umožňuje optimální pracovní postup při minimální potřebě prostoru. Takto konstruovaný rám nabízí obráběcímu agregátu vyvážený a bezpečný základ s velmi dobrou distribucí zatížení. Pojízdný nosič agregátu je vyroben jako robustní monoblok. V ose X je veden na prismatických, broušených vedeních pomocí kuličkových lineárních vozíků. Na tomto pojízdném nosiči je také obráběcí agregát veden po prismatických, broušených vedeních a kuličkových vozících. Popis agregátů a příslušenství (základ): Vrtací agregát: Vrtací hlava s 12 + 6 vřeten · 7 samostatně ovladatelných vertikálních vřeten v ose X · 5 samostatně ovladatelných vertikálních vřeten v ose Y · 4 horizontální vřetena v ose X (2+2) · 2 horizontální vřetena v ose Y (1+1) · Otáčky: 4.000 ot./min · Výkon: 2,2 kW · Rozteč: 32 mm · Upínání vrtáků: M 10 s osazením 11 mm Fgjdpfx Amex Twcceisb Drážkovací pilový agregát v ose X · Integrovaný ve vrtací hlavě · Drážkovací pilový kotouč do průměru max. 120 mm Hlavní frézovací agregát (pozice 2): · Upínání nástroje HSK 63F · Otáčky 1.500 - 24.000 ot./min, plynule regulovatelné pomocí měniče · Výkon motoru 4,4 kW (6 PS) od 12.000 ot./min (S1) · Výkon motoru 6,6 kW (9 PS) od 12.000 ot./min (S6) · Pravý/levý chod · Keramická ložiska · Součástí dodávky: 4 ks držáku nástrojů (pravé provedení) bez upínací kleštiny Výměník nástrojů R8L: Automatický výměník nástrojů pro 8 nástrojů, posuvný na zadním nosiči agregátu pro rychlý přístup k nástrojům. · Počet pozic pro nástroje: 8 · Max. průměr nástroje: 120 mm · Max. hmotnost nástroje: 4,5 kg · Max. celková hmotnost nástrojů: 22 kg · Držák pro jedno úhlové převodové ústrojí · Pojezd v ose X Horizontální frézovací agregát (pozice 1): Horizontální agregát se dvěma protilehlými výstupy pro frézování a drážkování. · Otáčky 9.000 – 18.000 ot./min, plynule regulovatelné pomocí měniče · 1 výstup pro upínací kleštinu 3–20 mm (ER 32) · 1 výstup pro pilu/upínací kleštinu 3–12 mm (ER 20) (pro pilu D = 120 mm / otvor 50 mm) · Výkon motoru 3 kW (4 PS) · Max. průměr nástroje vpředu při frézování: 20 mm · Max. délka nástroje vpředu při frézování: 110 mm · Max. průměr nástroje vzadu při frézování: 12 mm · Max. délka nástroje vzadu při frézování: 80 mm · Max. průměr pilového kotouče: 100 mm · Otvor pilového kotouče (ER 32): 50 mm · Průměr trnu pilového kotouče (ER 20): 12 mm Pracovní stůl: Pracovní stůl je navržen pro maximální "svobodu pohybu" obsluhy. Rychloupínací vakuový systém zaručuje maximální flexibilitu při přesné pozici a optimálním držení obrobků. · 6 opěrných lišt, 1000 mm, plynule pneumaticky nastavitelných v ose X · 12 vakuových přísavek kruhového tvaru, D = 110 mm, plynule nastavitelných v ose Y (2 ks na každou lištu) · 2 dorazy v ose X (1x vlevo / 1x vpravo) · 1 doraz v ose Y na každou lištu (celkem 6 ks) · Výsuvné referenční dorazy jsou řízeny CNC · Kyvadlové obrábění standard (2 pracovní pole) --- jiné upínací systémy volitelně k dispozici --- Pohyb os: Pohon os X, Y a Z je realizován pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší přesnostní třídy.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2022, maximální otáčky vřetene: 2 800 ot./min, pojezdová dráha osy X: 280 mm, pojezd osy Z: 830 mm, výkon vřetenového motoru: 30 000 W, celková výška: 1 915 mm, celková šířka: 2 035 mm, celková hmotnost: 5 650 kg, maximální délka produktu: 3 821 mm, počet os: 3, Tento tříosý DOOSAN Puma GT 3100 M byl vyroben v roce 2022. Má maximální průměr soustružení 376 mm a délku soustružení 725 mm. Stroj je vybaven 12staniční nástrojovou revolverovou hlavou a tříčelisťovým výkonovým sklíčidlem o průměru 305 mm. Pokud chcete získat kvalitní soustružnické schopnosti, zvažte horizontální soustruh DOOSAN Puma GT 3100 M, který máme na prodej. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Řídicí dotykový displej Siemens S828D s 15palcovým displejem ShopTurn • 3-osý CNC horizontální soustruh s poháněnými nástroji a koníkem • Hlavní vřeteno v ose C: Rozlišení 360° 0,001° • Otáčky osy C: 200 ot/min • Krouticí moment osy C: cca 1162 Nm • Průměr kývání nad ložem: 720 mm • Průměr kývání nad příčným suportem: 720 mm 590 mm • Maximální průměr otáčení: 376 mm • Maximální délka otáčení: 725 mm • Otvor hlavního vřetena: 115 mm • Nosnost tyče: 103 mm • Čelo vřetena: ASA A2-11 • Maximální točivý moment: cca 1112 Nm • Rychlý posuv osy X: 24 m/min • Rychlý posuv osy Z: 1 min: 30 m/min • Posuvná síla v ose X: 9465 N • Posuvná síla v ose Z: 17379 N • Průměr tříčelisťového sklíčidla: 305 mm s měkkými čelistmi • 12staniční nástrojová revolverová hlavice s držáky nástrojů BMT65P • Maximální otáčky poháněného nástroje: 5000 ot/min • Výkon poháněného nástroje: cca 7,7 kW • Krouticí moment poháněného nástroje: cca 75 Nm Fgedpfoy E I Hijx Amisb • Koník s pinolou o průměru: 100 mm • Zdvih pinoly: 1,5 mm 100 mm • Hydraulický upínací systém s dutým válcem • Monoblokové litinové lože stroje, konstrukce Meehanite • Konstrukce lože se sklonem 30° • Kalená a broušená vodicí dráha s povlakem s nízkým třením • Automatické centrální mazání • Chladicí systém: tlak 7 barů • Objem nádrže na chladicí kapalinu: cca 235 litrů • Hydraulická nádrž: cca 20 litrů • Plně uzavřený prostor s osvětlením pracovního prostoru • Rozhraní tyčového podavače • Odlučovač oleje • Elektronická bezpečnostní spojka pro osy X a Z • Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz • Celkový výkon: cca 47 kVA • Nepoužité (jako nové) Další vybavení • VOLITELNĚ: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Chapadlo pro Doosan Universal Big 70 • Otočná stanice • Podpěra obrobku • Základní deska 23 mm / 175 mm Big 70 • Skříňka rozhraní stroje Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: 399, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Thibaut multifunkční stroj pro opracování přírodního kamene Monoblokové provedení (není nutný základ) Otáčky vřetena: 250 - 10 000 ot/min Vertikální automatická oscilace Vertikální motorické jemné nastavení vřetena Fsdpsy Iu Ixjfx Amiegb Upínání nástroje SK 40 Pneumatický přítlak Výškové nastavení vřetena 300 mm Výškové nastavení pneumatické 100 mm Pojezd v ose X: 3 400 mm Pracovní stůl s nastavitelným náklonem Pracovní stůl: 3 000 mm x 970 mm Systém aretace kloubového ramene Mramorová brusná deska (upínání 3x Frankfurt typ) Včetně nástrojů a trnů

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, K dispozici je monoblokový vysokovýkonný dvoupalivový hořák Elco. Jmenovitý výkonový rozsah (plyn): 820kW-7340kW, jmenovitý výkonový rozsah (olej): 1470kW-7340kW, rozsah vstupního tlaku plynu: 70mbar-500mbar, výkon ventilátoru: 15kW, vnější průměr hořákové trubky: 415mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 2700mm/1450mm/1250mm. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Fgjdsy Ey Urepfx Amieb

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Fedpfxjy Ef Tto Amijgb

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 5 120 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 7 800 mm, pojezd osy Y: 1 100 mm, pojezd osy Z: 655 mm, rychloposuv osa X: 75 m/min, rychloposuv osy Y: 60 m/min, rychloposuv osy Z: 40 m/min, točivý moment: 12 Nm, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, otáčky plynule nastavitelné, Cestovní dráhy os OSA X (podélný směr): 7.800 mm OSA Y (příčný směr): 1.100 mm OSA Z (vertikální směr): 655 mm OSA B (vertikálně-horizontální rotace agregátu): 0° ÷ 90° OSA C (vertikální rotace agregátu): 0° ÷ 360° Rychlosti pojezdu OSA X: 75 m/min OSA Y: 60 m/min OSA Z: 40 m/min OSA B: 3.240 °/min OSA C: 3.600 °/min Zrychlení os OSA X: 3 m/sec² OSA Y: 3 m/sec² Fgjdpjy Iqr Tsfx Amijb OSA Z: 2 m/sec² Motor vřetena Max. výkon S1: 15 kW Max. otáčky: 24.000 ot/min Max. moment: 12 Nm Upínání nástroje: HSK – 63F Encoder na motorovém vřetenu pro tuhé řezání závitů Vodní chlazení s chladicí jednotkou Automatický výměník nástrojů Standardně pro 16 nástrojů V hlavním zásobníku max. povolený rozměr nástroje: Ø = 80 mm, L = 300 mm V hlavním zásobníku max. povolený rozměr pilového kotouče: Ø = 180 mm, L = 150 mm Zásobník pilových kotoučů pro max. pilový kotouč: Ø = 500 mm, L = 73 mm Obrobitelné strany profilu S nástrojem bez úhlové hlavy (horní, boční, koncové strany profilu): 5 S pilovým kotoučem Ø = 500 mm (horní, boční, koncové strany profilu): 1 + 2 + 2 Závitovací kapacita (závitník na hliník, průchozí díra) Tuhé řezání závitů: M12 Vyšší závity možné závitovací frézou Vkládání profilu 2 referenční dorazy s pevnou pozicí Funkce Dynamický kyvadlový provoz Zpracování nadměrné délky až do dvojnásobné délky stroje (osa X) Řezání a separace tyče (ne v paralelním režimu 2 tyčí) Automatizované frézování a řezání (ne v paralelním režimu 2 tyčí) Upínání obrobku Standardní výbava pneumatickými upínacími prvky: Provádění v dynamických a statických verzích 7.800/6 Max. počet pneumatických upínačů: 12 6 upínačů na zónu, lze přesouvat v celém pracovním prostoru stroje Max. profilová šířka Y se standardním upínáním: 550 mm Motorizovaná upínací jednotka Absolutní měření polohy upínačů Bezpečnostní a ochranná zařízení Světelné závory pro ochranu přístupu do pracovního prostoru Třístranné ochranné kovové oplocení Plné krytování stroje bezpečnostní a hlukovou kabinou Vnitřní osvětlení Ochranný kryt z vrstveného skla Konstrukce stroje Monoblokový strojní rám z elektro-svařované a normalizované oceli Dopravník třísek s ocelovým pásem, vpravo od stroje Obráběcí jednotka Portálová konstrukce Vřeteno řízené v 5 osách, simultánní interpolace možná Minimální dávkovací zařízení pro olejové postřiky Centrální mazací systém pro vedení Ovládání a řídicí systém Rozvaděč s chladicím zařízením Pneumatický rozvaděč CNC řízení v reálném čase MG-Pilot Průmyslový PC s dotykovou obrazovkou Procesor Atom 1600 Grafický 15“ LCD-TFT barevný displej Klávesnice, myš 1 GB RAM 4 GB Compact Flash karta 4 USB porty RJ45 síťová karta Software Microsoft® Windows® Embedded Bidi-CAM DRILL Napájení (napětí/fáze/Hz) 400V/3F/50Hz Software pro řízení obráběcího centra CAMPLUS pro SATELLITE XT - grafické programování operací s 3D zobrazením SHAPE - software pro tvorbu libovolných "volných" tvarů obrábění

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Maximální rychlost: 13 000 láh/h Fgedpfox H Tf Tex Amijb Materiál nádoby: PET Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu.