Prodej použitých Kalorik Monoblock Klimageräte (232)

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Used Plnicí monoblok Cortellazzi 1990 Tento plnicí monoblok byl vyroben společností Cortellazzi v roce 1990. Model je IPD 24/6 Směr otáčení tohoto stroje je ve směru hodinových ručiček. Guodpfxovguq So An Hob Plnička má 24 ventilů a typ plnění, které provádí, je objemové. Pokud jde o typ trysky, je pevná. Uzávěr, který je základní součástí tohoto plnicího monobloku, má 6 hlav a pracuje s korunkovými uzávěry. Tento stroj, používaný k plnění do lahví, byl vždy udržován ve výborném stavu a je okamžitě k prodeji. Je zabalený a připravený k naložení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plnicí monoblok Cimec America Gedpsw Hr Awefx An Hsub Použitý plnicí monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C představuje pokročilé izobarické zařízení pro stáčení, navržené pro precizní vyplachování, plnění a zavírání sycených nápojů. Konstrukce z průmyslové nerezové oceli a robustní mechanická architektura dělají z tohoto monobloku ideální volbu pro malé a střední provozy, které vyžadují spolehlivost, hygienu a stálou kontrolu procesu. Tento CIMEC monoblok integruje tři klíčové stanice do kompaktního plně automatického systému: obsahuje jednotku na vyplachování lahví, izobarickou plnicí karuselu a stanici pro uzavírání korunkových uzávěrů, vše umístěné v bezpečnostních krytech z nerezové oceli s průhlednými dvířky pro vizuální kontrolu a bezpečnost obsluhy. Izobarická plnicí technologie a konstrukce Srdcem plnicího monobloku Cimec America je izobarická plnicí karusela, vyvinutá speciálně pro sycené kapaliny, jako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a obdobné nápoje, u kterých je nezbytné zachovat jejich sycení a minimalizovat ztráty produktu. Plnicí stanice je vybavena izobarickými ventily z nerezové oceli, jež jsou napojeny na tlakovanou produktovou nádrž a zajišťují přesné vyrovnání tlaku mezi vnitřkem láhve a nádrží před zahájením procesu plnění. Izobarická metoda plnění spočívá v udržení stálého protitlaku pomocí CO₂ nebo jiných inertních plynů. Díky tomu vstupuje produkt do láhve pod tlakem, což výrazně omezuje tvorbu pěny a riziko ztráty sycení – to je klíčové u sycených nápojů. Plnění probíhá řízenou rychlostí, zpravidla podle principu „na hladinu“, kdy se uzavírací ventil plnění zastaví ve chvíli, kdy kapalina dosáhne nastavené výšky v láhvi, řízené přepadem. Všechny povrchy přicházející do kontaktu s produktem jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli AISI 304, což zajišťuje plnou shodu s hygienickými normami potravinářského a nápojového průmyslu. Plnicí stanice je vybavena tlakoměry a bezpečnostními ventily, které umožňují přesné doladění procesu a zajišťují ochranu obsluhy i samotného produktu. Zařízení dovoluje plnění do lahví o objemu od 0,22 litru do 1,5 litru, což poskytuje flexibilitu pro různé výrobní formáty. Přestavba na jinou velikost lahví se provádí manuálně pomocí nastavitelných vodítek a opěr. Monoblok je konfigurován pro aplikaci korunkových uzávěrů (průměr 26 mm), pomocí speciální zavírací věže s mechanickým tříděním a podáváním uzávěrů. Konstrukce zajišťuje přesné a bezpečné uzavření, které je nezbytné pro zachování sycení i kvality nápoje. Automatizace, provozní nároky a bezpečnost Tento použitý plnicí monoblok Cimec America pracuje jako plně automatizovaný rotační triblock, vyžadující minimální zásah obsluhy během běžného provozu. Mechanická synchronizace zajišťuje hladký přenos lahví mezi jednotlivými stanicemi, přičemž je podpora zajišťována motorizovanými dopravníky a rotačními hvězdicemi, které zaručují přesné polohování v průběhu vyplachování, plnění i uzavírání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 představuje kompaktní a integrované isobarické řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Výrobce AMS FERRARI tento model vyrobil v roce 2014 a navrhl jej tak, aby spojoval oplach, plnění a uzavírání do jednoho mechanického celku. Tato konfigurace tak snižuje manipulační časy a optimalizuje využití prostoru v středně velkých stáčírnách. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 je vybaven 12 oplachovacími kleštěmi, 12 plnicími ventily a uzavírací jednotkou se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru v pravotočivém směru. Je proto vhodný pro různé formáty lahví obvyklé v pivovarnictví. Jmenovitá výkonnost stroje je 1 800 lahví za hodinu. Systém rovněž zajišťuje stabilní a plynulý provoz pro konzistentní produkční výsledky. Stroj byl demontován po cca 200 provozních hodinách, během nichž stočil přibližně 300 000 litrů. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální opotřebení a klíčové komponenty jsou ve výborném stavu. Výrobní týmy jej mohou snadno integrovat do stávajících linek nebo využít jako základ nové instalace. V obou případech monoblok zajišťuje mechanickou jednotnost a vysokou provozní spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnicího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 využívá 12 mechanických kleští na manipulaci s lahvemi. Systém provádí dvoufázový oplach, který zajistí vnitřní sanitu ještě před plněním. Kleště jsou konstruovány pro skleněné lahve o objemu 0,33 i 0,75 litru, což stroji umožňuje zpracovávat širokou škálu pivních balení. Oplachovací systém tak napomáhá udržování hygieny napříč všemi typy obalů. Plnicí sekce Plnicí sekce je vybavena 12 tradičními isobarickými ventily s pohyblivými tryskami. Systém udržuje vyrovnaný tlak během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo únik CO₂. Díky tomu je zajištěna ochrana kvality produktu a minimalizace odpadů. Mechanická konstrukce také usnadňuje čištění a údržbu, což je výhodné zejména při stáčení piva, kde je kontrola tlaku klíčová pro výslednou kvalitu produktů. Obsluha využívá pohyblivé trysky pro snadné přizpůsobení různým typům lahví s minimálními úpravami. Isobarické ventily zajišťují opakovatelnost procesů i při delších výrobních cyklech. Výsledkem je vyšší výkon plnění při zachování provozní efektivity. Zavírací sekce Uzavírací modul použitého plnicího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 aplikujte korunkové uzávěry pomocí dvou hlav. Systém podporuje uzávěry o průměru 26 mm i 29 mm a k uzavření lahve využívá mechanickou sílu pro zajištění konzistentního tlaku. Na rozdíl od elektronických systémů je tato mechanická konfigurace jednodušší na servis a zajišťuje předvídatelný výkon. Gedpfow Ag Ndex An Hjub

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitá náplň Monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12000 bph Tento stroj poskytuje vysokou účinnost a přesnost při stáčecích linkách na alkoholické nápoje. Výsledkem je, že tento triblok kombinuje funkce proplachování, plnění a uzavírání, což zajišťuje bezproblémovou integraci do výrobních linek. Vyrobeno v roce 2001, splňuje přísné technické normy a poskytuje spolehlivý výkon pro velkokapacitní provozy. Technická struktura plnicího monobloku MBF Synchrofill Monoblok využívá PLC S7, které optimalizuje kontrolu nad výrobními parametry. Pro ilustraci, stroj má: 36 oplachovacích hlav, které účinně čistí lahve před plněním 36 plnicích hlav, které využívají gravitační a lehký systém plnění, který vyhovuje lihovinám, jako je vodka 5 uzavíracích hlav, které bezpečně a přesně utěsní každou láhev Kromě toho stroj zpracovává láhve ve směru hodinových ručiček a pojme 70 cl i 100 cl láhve. V důsledku toho dosahuje rychlosti výroby 12 000 bph pro 70cl lahve a 10000 bph pro 1litrové lahve. Aplikace a kompatibilita Tento použitý plnící monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph dříve efektivně zvládal úkoly stáčení vodky. Navíc jeho přizpůsobivý design podporuje další alkoholické nápoje s podobnými vlastnostmi. Tato flexibilita tedy umožňuje společnostem udržovat vysoké výrobní standardy pro širokou škálu lihovin. Gsdovtbc Ispfx An Heub Elektrické a mechanické specifikace Plnicí monoblok MBF Synchrofill pracuje s následujícími specifikacemi: Napětí 415V Výkon 14 kW Frekvence 50 Hz Hmotnost 7500 kg Tyto funkce jako takové zajišťují konzistentní výkon a spolehlivý provoz i při prodloužených výrobních sériích. Vybavení a bezpečnost Výrobce obsahuje technické příručky, které vedou procesy instalace, konfigurace a údržby. Kromě toho stroj integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu operátorů během výroby. Kromě toho mohou společnosti efektivně řídit údržbu díky přístupu k snadno dostupným náhradním dílům. Výhody pro stáčecí linky Monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph optimalizuje podlahovou plochu kombinací více funkcí v jedné jednotce. Jeho konstrukce například zkracuje přechodné doby mezi oplachováním, plněním a uzavíráním. Kromě toho stroj snadno zvládá velké objemy výroby, což společnostem umožňuje dosáhnout vyššího výkonu bez obětování kvality. Stručně řečeno, jeho konstrukce vyvažuje produktivitu a provozní efektivitu. Závěr Plnicího monobloku MBF Synchrofill Tento stroj nabízí robustní a efektivní řešení pro stáčecí linky zaměřené na lihoviny. Zejména použitý plnicí monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph zvyšuje produktivitu a zajišťuje dlouhodobou provozní spolehlivost. Proto představuje vynikající volbu pro společnosti vyžadující přesnost, přizpůsobivost a vysoký výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý repasovaný plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 rok 2009 Původně plnicí triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, vytvořený v roce 2009, je etalonem technické dokonalosti pro stáčení do skleněných obalů. 1. Popis modelu a provozní možnosti Je nakonfigurován pro působivý výkon 4 000 lahví za hodinu (BPH) a je specificky zaměřen na manipulaci se skleněnými obaly o objemu 0,75 litru. Plnicí triblok Alfatek Elvira navíc integruje tři hlavní provozní moduly: oplachovač, plnič a uzavírač. Každý modul je pečlivě přizpůsoben pro odlišnou fázi procesu stáčení, což zajišťuje zefektivnění provozu. 2. Vyplachovací jednotka plnicího tribloku Alfatek Elvira Plnicí triblock Alfatek Elvira je vybaven 16 chapadly, oplachovací systém zajišťuje důkladné vyčištění nádob před plněním. Následně je uchopovací mechanismus důmyslně navržen tak, aby se skleněnými nádobami zacházel s maximální opatrností, a tím zabránil jejich případnému poškození. 3. Plnicí mechanismus Plnicí segment navíc obsahuje 20 ventilů, které pracují na principu vysokého vakua, aby bylo dosaženo přesného plnění. Tato metoda nejenže zajišťuje rovnoměrnou úroveň naplnění všech nádob, ale díky výběru pevných trysek umožňuje také efektivní dávkování kapalin s různou viskozitou. 4. Uzavírací systém Následně uzavírací jednotka, vybavená třemi hlavami, umí s bezkonkurenční přesností nanášet hliníkové šroubovací uzávěry. Prokazuje výjimečnou všestrannost plnicího zařízení Triblock Alfatek Elvira při manipulaci s různými typy uzávěrů, čímž zajišťuje trvale bezpečné utěsnění. 5. Bezpečnostní opatření a protokoly o údržbě Plnicí zařízení Filling Triblock Alfatek Elvira navíc dodržuje přísné průmyslové bezpečnostní normy a vyznačuje se komplexními ochrannými opatřeními pro bezpečnost obsluhy. V současné době je uložen v optimálních podmínkách a je k němu přiložena kompletní sada příruček pro údržbu. Tento klíčový aspekt je zásadní pro udržení provozní efektivity stroje a prodloužení jeho životnosti. 6. Elektrické specifikace a mechanické provedení Požadavek na elektrické napájení 380 V při 50 Hz je v dokonalém souladu se standardními průmyslovými požadavky. Jeho pravotočivý pohyb je navíc promyšleně navržen pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních sestav, což usnadňuje bezproblémové přijetí. 7. Závěr plnicího tribloku Alfatek Elvira Guedpfx Asvgt H Een Hsb Závěrem lze říci, že plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 je ztělesněním pokročilého inženýrství, které účinně optimalizuje operace oplachování, plnění a uzavírání v procesech stáčení. Díky své technické konfiguraci se ideálně hodí pro robustní použití v lahvovacím průmyslu a dosahuje vysokých známek provozní efektivity, přesnosti a spolehlivosti. Pečlivá konstrukce zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou požadavků na stáčení, což ji bezpečně staví do pozice cenného přínosu ve výrobním prostředí. Začlenění přechodových slov má nakonec za cíl zvýšit plynulost a ucelenost analýzy a zajistit komplexní pochopení schopností stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Monoblok na plnění vína Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 pro tiché víno: V tomto plnicím monobloku se systémem prohlubní se lahve vkládají zleva doprava. Vyplachovač používá dvojí ošetření a má pohyblivou trysku, plnička využívá mírné prohlubně s centrálním systémem nastavení hladiny. K této plničce patří dva uzávěry: 8hlavý hliníkový šroubovací uzávěr pro velikosti Ø 31,5 x 18 a Ø 30 x 60 a jeden 6hlavý rovný korkový uzávěr. Má hodinovou produkci 9000 b/h pro formát 0,75 l při zpracování na tiché víno. Tento plnicí monoblok je velmi účinný při výrobě tichého vína jakékoli hustoty a charakteristiky. Jeho ventily jsou patentovány společností Bertolaso a jsou velmi účinné ve výrobním cyklu. Přesnost se také setkává se snadnou demontáží ventilů: znamená to tedy správnější a rychlejší údržbu kohoutů. V případě prodeje můžeme nabídnout také možnost kompletně zkontrolovaného nebo repasovaného stroje; to však odpovídá delší době dodání monobloku používaného pro tiché víno Bertolaso. Co je součástí dodávky: Lahve pro automatické mytí napojené na CIP Jeden zvedák korkových uzávěrů a jeden zvedák hliníkových šroubovacích uzávěrů pro dvě velikosti šroubovacích uzávěrů. Uspořádání plničky vína je úhlové, proto je třeba prostudovat vhodné uspořádání ve výrobní lince. Ochrana CE umožňuje snadný přístup obsluhy k údržbě. Kliknutím sem si můžete prohlédnout všechny formáty lahví tohoto automatického stroje na plnění vína, který je v současné době skladem. Gjdpfxsvguwfe An Heub

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý plnicí monoblok Kosme kompletně renovovaný v roce 2016 Představení monobloku Kosme Plnička Kosme, plnicí monoblok s konfigurací 24/24/6 pro sycenou a neperlivou vodu, vyniká svou spolehlivostí a vysokými výkonnostními schopnostmi. Toto zařízení, kompletně renovované v roce 2016 a od té doby nepoužívané, navíc zajišťuje optimální pracovní stav. Výkon a provozní kapacita použitého plnicího monobloku Kosme kompletně renovovaného v roce 2016 Provozní kapacita tohoto monobloku je pozoruhodná; za hodinu vyrobí 9000 kusů lahví o objemu 330 ml, což dokazuje jeho všestrannost při manipulaci s lahvemi různých velikostí, od průměru 50 mm do 105 mm a od výšky 150 mm do 350 mm. Technické vlastnosti monobloku Z jeho klíčových vlastností stojí za zmínku přítomnost hliníkového uzávěru a účinného oplachovacího systému. Kromě toho je monoblok vybaven 24 chapadly a využívá jediné zpracování. Plnička navíc obsahuje 24 ventilů s izobarickým typem plnění a pevnou tryskou, zatímco uzávěr je vybaven 6 hlavami pro hliníková šroubovací víčka. Plnička pojme uzávěry o rozměrech 28 × 16 mm. Podporuje výšky lahví od minimálně 160 mm do maximálně 350 mm. Dále stroj pracuje s lahvemi o objemu 330 ml i 750 ml a plní také objemy až do 1 000 ml, přičemž minimální kapacita je 200 ml. Tento model navíc plní speciálně kulaté lahve. Italská společnost Clean Pack plničku dodala na konci roku 2016 a technici ji od té doby kompletně obnovili novými náhradními díly, aby zajistili optimální výkon. Aktuální stav a bezpečnost Tento stroj, který je v současné době uložen ve skladu, je připraven k použití a zajišťuje bezpečný provoz. Součástí dodávky jsou navíc příručky, které usnadňují obsluhu a efektivní údržbu. Monoblok je navíc vybaven integrovanými bezpečnostními prvky a pro optimální provoz se otáčí proti směru hodinových ručiček. Výhody nákupu repasovaného monobloku Nákup použitého plnicího monobloku může poskytnout výhody společnostem, které se snaží snížit výrobní náklady, aniž by byla ohrožena kvalita. Kompletně renovovaný monoblok Kosme z roku 2016 navíc nabízí možnost využít výkonnost vysoce kvalitního stroje za přijatelnou cenu. Guodpsvgvviefx An Heb Dopad na životní prostředí a udržitelnost Volba repasovaného stroje znamená také snížení dopadu na životní prostředí spojeného s výrobou nového zařízení. Opětovné využití a renovace stávajících strojů přispívají ke snížení množství odpadu a optimalizaci zdrojů. Závěr Použitý plnicí monoblok Kosme kompletně renovovaný v roce 2016. Závěrem lze říci, že plnicí monoblok Kosme, kompletně renovovaný v roce 2016, je vynikající volbou pro společnosti, které hledají spolehlivé a nákladově efektivní řešení pro své potřeby v oblasti plnění lahví. Díky svým vysoce výkonným schopnostem a bezvadnému stavu tento stroj vyniká jako ideální řešení pro splnění požadavků na výrobu různých nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Nový plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 - PET/sklo do 6500 bph Upozornění: Bertolaso, nikdy nepoužitý. Nula pracovních hodin. V bezvadném stavu. Perfektní příležitost zakoupit nový monoblok za cenu použitého. Tento nový monoblok Bertolaso 30/30/4 se objevuje jako pokročilé technologické řešení, speciálně navržené pro optimalizaci plnicích operací pro systém plnění sirupů. Výrobce a model: Tento monoblok, vyráběný společností Bertolaso, která je v tomto oboru etalonem, vyniká svým výkonem a kvalitou provedení. Specifikace modelu, 30/30/4, v kombinaci s rokem výroby, 2021, poskytuje zásadní informace o jeho aktuálním významu v oblasti řešení pro plnění lahví. Rychlost a kapacita: S rychlostí 6500 BPH zvládne tento plnicí monoblok Bertolaso plnit jak PET, tak skleněné nádoby, čímž je zajištěna přesnost a konzistence procesu plnění. Oplachovač: Oplachovač je vybaven 30 chapadly a nabízí jednorázové ošetření. Plnič: Plnicí systém s 30 ventily a vysokým vakuem zaručuje přesné a rovnoměrné plnění nádob. Mobilní tryska podtrhuje schopnost plnicího monobloku Bertolaso přizpůsobit se různým provozním potřebám. Uzavíračka: Uzávěr plnicího monobloku Bertolaso se 4 hlavami je všestranný při manipulaci s různými typy uzávěrů, a to jak hliníkovými šroubovými, tak plastovými. Jeho schopnost manipulovat s víčky různých velikostí dodává monobloku další flexibilitu. Další funkce: - Vnitřní vybavení, které je vhodné pro použití s uzávěrem, a to i v případě, že se jedná o uzávěr: Bezpečnost provozu zajišťují různé integrované funkce. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček a elektrické údaje (V: 380 a Hz: 50) zdůrazňují pozornost věnovanou technickým detailům. Plnicí monoblok Bertolaso je dodáván s příručkami, které jsou nezbytné pro obsluhu a techniky údržby. Závěrem lze říci, že plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 monoblok představuje pro odborníky v oboru referenční bod, který v sobě spojuje efektivitu, bezpečnost a všestrannost. Jeho technické specifikace hovoří samy za sebe a podtrhují význam výběru technologicky vyspělých řešení v oblasti stáčení. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Produkt: sirupy Lahve: Skleněná lahvička Alexanderflasche 700 ml - Ø 70,1/72,1 x 291 V mm - výkres AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 V mm - výkres 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 V mm - výkres 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 V mm - výkres 1709-01-003 700 ml sklo Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 V mm - výkres 2807-02W1C 700 ml sklenice Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 V mm - výkres 2597S087 Guedpfx Asvgucben Hjb Maximální průměr láhve: 100 mm Minimální průměr láhve: 52±2 mm Maximální výška láhve: 360 mm Minimální výška láhve: 180 mm Minimální průměr vnitřního hrdla: 18,5 ± 0,5 mm (plnicí ventil Ø 16 mm) Uzávěry: a) hliníkový šroubovací uzávěr odolný proti krádeži - Ø 28 x H 18 mm na láhvi n.

Stav: použitý, pro šumivé víno, víno a další nápoje s CO2. Rinser NOVA 20/1050 Guodsxyty Uopfx An Heb Tlaková plnicí stanice ELETTRA 1400/23 s 28 plnicími ventily Korker DELTA 804Elektrická rozvaděčová skříňVakuové čerpadloFormáty lahví 375ml - 1500ml

Stav: použitý, Plnicí hrdlo: 25 ventilů Korkovač: 4 hlavy Formát dílů: hvězdicová kola a vstupní šrouby 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Burgundsko / 1,00l / 1,50l Guedpfoxytxdjx An Heb

Stav: použitý, Oplachovač 24Plnicí zařízení 24Šroubovací uzávěr 4 hlavy. Guodpfxexyt H Is An Hsb Formát lahve s průměrem 46 mm, uzavírací hlava pro 22x30 mm

Stav: použitý, Výrobce: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Rok výroby: 1987 rám – stroj repasovaný výrobcem v roce 2004 s farmaceutickou kvalifikací. Typ: Monoblok stroj na plnění a uzavírání lahví. Použití: Skleněné a plastové lahve na sirupy s hliníkovým uzávěrem PP28 (Ø 28 mm) Průmyslový sektor: Farmacie a kosmetika Pohyb: kontinuální automatický Počet plnicích hlav: 18 ks Počet uzavíracích hlav: 8 ks Objemové čerpadlo: max. plnění 1000 ml Dostupné objemy: 370 ml a 200 ml Kapacita: 6 000 lahviček/hod při 370 ml Kapacita: 7 500 lahviček/hod při 200 ml NEM podavač uzávěrů Vibrační zásobník Elektrická rozvodná skříň Laminar flow box Nádoba/zásobník před plněním Podávací dopravník lahviček s lopatkami Ovládací panel a rozvaděč Gusdpfxox R Dqzo An Hsb Ochranné kryty s bezpečnostními prvky Dostupná historie a dokumentace Jednotlivé prvky lze nabídnout i samostatně. Změna formátu, uzavírání lahví (šroubovací uzávěry, tlakové uzávěry, koncové uzávěry, PFP atd.) apod.

Stav: použitý, KRONES AG Monoblok (se zařízením Sauerstein SD 1500/1100/950 a chladicím zařízením KRONES) Výrobce KRONES AG – Neutraubling, Německo Typ Průmyslový monoblok s ochranným krytem z nerezové oceli (integrovaná in-line jednotka) s technologickými a chladicími pomocnými zařízeními Průmyslové využití In-line jednotka KRONES pro automatizovaná balicí prostředí, vyžadující uzavřený kryt, kontinuální dopravníkový provoz a integrované pomocné systémy. Konfigurace zahrnuje vzduchovou jednotku Sauerstein a chladicí zařízení KRONES pro tepelnou regulaci integrovaných zařízení/skříní. Hlavní technické specifikace Gujdsx N Utdopfx An Hob Vzduchová jednotka (typový štítek Sauerstein) - Značka: Sauerstein - Typ: SD 1500/1100/950 - Referenční č. (Kom.): 10.462 - Rok výroby (Baujahr): 01/10 Chladicí zařízení (typový štítek KRONES – Kühlergerät) - Číslo dílu / Sériové číslo: M6530292550 - Napájení: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Jmenovitý / spouštěcí proud: 1,5 A / 3,2 A - Příkon: 315 W - Chladicí výkon: 320 W - Chladivo: R134a, 96 g - Krytí: IP54 / IP24 vstup/výstup - Max. tlak: PS35 / PO30 bar - Rok výroby: Pojistka: 6 A T - Provozní rozsah (min./max.): 20 °C – 55 °C - Interní minimální nastavení: 35 °C - Hmotnost: 13 kg - Výroba: Malta (Evropská unie) - Označení: CE, cRUus Využití stroje Tento monoblok KRONES je in-line integrovaná jednotka určená pro průmyslový provoz v chráněném opláštění. Identifikovaná pomocná zařízení zajišťují technologickou podporu – úpravu vzduchu přes modul Sauerstein a cílené chlazení přes jednotku KRONES pro udržení tepelné stability integrovaných komponent a rozvaděčů. Vlastnosti / Hlavní přednosti - Ochranný nerezový monoblok vhodný pro automatizované výrobní prostory. - Integrované chladicí zařízení KRONES s chladicím výkonem 320 W a chladivem R134a, provedení pro průmyslový provoz (IP54). - Úplná dohledatelnost pomocných zařízení dle čísel dílů a sériových čísel (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Stav: nový, - Vnější rozměry (DxŠxV): 450x896x732 mm - Provozní rozsah: +5 ÷ -2°C - Teplota odpařování: -10°C - Kondenzace: +40°C - Okolní teplota: 32°C - Odmrazování: Horký plyn - Napájení: 230 V / 1+N fáze / 50 Hz - Maximální odběr proudu: 6,6 A - Maximální příkon: 1,2 kW - Jmenovitý příkon: 73 W - Chladivo: R452A - Výkon: 1032 W - Jmenovitý výkon: 0,5 HP - Typ kompresoru: Hermetický (E) - Rozteč lamel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø254 mm - Průtok vzduchu: 750 m³/h - Dosah proudu vzduchu: 3 m - Hmotnost: 45 kg - Objem: 0,49 m³ - Hermetický kompresor - Kondenzátor chlazený vzduchem - Skříň z pozinkované oceli - Automatický vysokotlaký a nízkotlaký spínač resetu - Axiální ventilátor - Solenoidový ventil pro odmrazování horkým plynem - Sifon kondenzátu - Ohřev odvodu kondenzátu (pouze pro BT modely) - Sonda okolní teploty - Sonda pro ukončení odmrazování - Sonda pro kontrolu kondenzace - Napájecí kabel pro ohřev dveří - Propojovací kabel pro kontakt mikrospínače dveří - Digitální displej s indikací teploty - Indikace provozního stavu: - Chlazení/Odmrazování - Ventilátory výparníku - Aktivní alarm - Tlačítko manuálního odmrazování - Zvukový alarm - Alarm vysoké a nízké teploty - Alarm vysoké teploty kondenzátoru (znečištěný kondenzátor) - Alarm nízké teploty kondenzátoru - Alarm otevřených dveří - Alarm vysokého a nízkého tlaku - Alarm překročení doby odmrazování - Alarm poruchy teplotní sondy - Alarm poruchy sondy kontroly kondenzace - Teplota odpařování -10°C pro MT - Teplota kondenzace +40°C pro MT - Teplota odpařování -30°C pro LT - Teplota kondenzace +40°C pro LT Gsdpfxsxvr T Ee An Hsub

Stav: nový, - Vnější rozměry (DxŠxV): 644x930x863 mm - Rozsah použití: -18 ÷ -22°C - Teplota odpařování: -30°C - Teplota kondenzace: +40°C - Teplota v chladírně: -20°C - Okolní teplota: 32°C - Odmrazování: horký plyn - Napájení: 230 V / 1+N f / 50 Hz - Maximální odebíraný proud: 13,2 A - Maximální odebíraný výkon: 2,8 kW - Jmenovitý odebíraný výkon: 110 W - Chladivo: R452A - Chladicí výkon: 1 318 W - Jmenovitý výkon: 1,9 HP - Typ kompresoru: E - Rozteč lamel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø300 mm - Průtok vzduchu: 1 000 m³/h - Dosah vzduchu: 6 m - Hmotnost: 89 kg - Objem: 0,80 m³ - Hermetický kompresor - Vzduchem chlazený kondenzátor - Tělo z pozinkovaného plechu - Automatický vysokotlaký a nízkotlaký spínač s resetem - Axiální ventilátor - Solenoidový ventil pro odmrazování horkým plynem - Sifon kondenzátu - Topné těleso odvodu kondenzátu (pouze BT modely) - Snímač okolní teploty Gedpfx Aoxvr Upen Hjub - Snímač ukončení odmrazování - Snímač řízení kondenzace - Napájecí kabel pro topení dveří - Připojovací kabel pro mikrospínač - Digitální displej s indikací teploty - Displej provozního stavu: - Chlazení/odmrazování - Ventilátory výparníku - Aktivní alarm - Programovací tlačítka - Tlačítko ručního odmrazování - Zvukový alarm - Alarm nízké a vysoké teploty - Alarm vysoké teploty kondenzátoru (špinavý kondenzátor) - Alarm nízké teploty kondenzátoru - Alarm otevřených dveří - Alarm vysokého a nízkého tlaku - Alarm překročení doby odmrazování - Alarm závady snímače teploty - Alarm poruchy snímače řízení kondenzace - Teplota odpařování -10°C pro kladné teploty (TN) - Teplota kondenzace +40°C pro TN - Teplota odpařování -30°C pro nízkoteplotní provoz (BT) - Teplota kondenzace +40°C pro BT Nabídka byla přeložena automaticky. Možné chyby překladu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, x-travel 450 mm osa Y 400 mm osa Z 400 mm Řídicí systém Heidenhain Mill Plus V600 Hmotnost stroje cca. 7000 kg 24000 ot/min Gedpfxjwgi Drj An Hsub 16x vyměnitelných HSK63A Vnitřní chlazení 40 barů 250litrová nádrž na chladivo Nosič čipů

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví. 1. Oplachovač: Oplachovací věž se 6 kleštěmi pro jednostupňové oplachování prázdných lahví. 2. Plnička: Plnicí věž se 6 elektropneumatickými protiventily. 3. Uzavírač: Nerezová zásobnice na uzávěry s podavačem uzávěrů a uzavírací hlavou. 4. Vnější myčka lahví. Stroj (doplněk): Protitivná plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou uzavírací hlavou. Výkon: 1100 lahví/h při 0,33 l lahvích. Plnicí teplota: 2 °C. Délka: 2,20 m. Šířka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkový uzávěr. Gsdjw Tbgdspfx An Hjub Směr běhu: ve směru hodinových ručiček. Ovládání/řízení: Schneider Electric. Základní provedení: Monoblok; nerezový kryt na nožkách s plexisklovými dveřmi. Vybavení: oplachovač se 6 kleštěmi, plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou hlavou, vnější myčka lahví, pivní čerpadlo, volný transport lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled  Tato stáčecí linka na nesycené nápoje v PET lahvích byla vyrobena v roce 2011 a zahrnuje filtrační systém, plnicí a uzavírací stroj, etiketovací stroj a balicí stroj na palety. Je určen pro velikosti lahví od 1,5 l do 5 l. Závod se prodává, protože továrna byla uzavřena. Všechny stroje jsou profesionálně uskladněny a je možné si je prohlédnout na místě. Technické detaily filtrační systém | GYM Internacional | 8000 | 2011 Výrobce: GYM Internacional Model: 8000 Rok výroby: 2011 Výkon: 8 000 l/h Příkon: 4 kW Rozměry: 2 500 x 1 500 x 100 mm Hmotnost: 1 110 kg Bakteriologická filtrace systémem pouzdra Automatický plnicí monoblok | GYM Internacional | Skupina 9-1. PK | 2011 Formáty lahví: 1,5L & 5L PET Výkon: 1600 lahví/hod (1,5L) 700 lahví/hod (5L) Plnicí hlavy: 9 Uzavírací hlavy: 1 (šroubovací uzávěr) Průměr lahve: Min. 000 x 3 000 x 3 500 mm Hmotnost: 2 500 kg Rotační etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapacita: 3 000 lahví/hod Rozměry: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Hmotnost: 3 500 kg Ovinovačka palet (poloautomatická) | ECOPLAT | ZÁKLADNA ECOPLAT | 2011 Kapacita: 35 palet/hod Typ: Točna Ovládání: PLC Max. hmotnost palety: 2 000 kg Poloautomatický Rozměry: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm. Gjdpfx Asv E Haion Hjub

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Scan NB80/65-16C | Nové odstředivé čerpadlo č. 4 Guodoy I Dltjpfx An Hjb Značka: Scan Model: NB80/65-16C Průtok: 54 m³/h Otáčky: 2950 ot./min (RPM) Výkon: 4,78 kW Kód produktu: 4000136095 Další označení: 03EED20 Průmyslové jednostupňové odstředivé čerpadlo řady NB, určené pro čerpání vody a čistých, nízkoviskózních kapalin. Vyznačuje se kompaktní monoblokovou konstrukcí, ve které je oběžné kolo namontováno přímo na hřídeli motoru. Zařízení zajišťuje stabilní průtok 54 m³/h, což jej předurčuje pro zavlažovací systémy, chladící okruhy a průmyslové vodovody. Robustní litinové tělo čerpadla je lakováno modrou barvou pro vysokou mechanickou odolnost a normalizované přírubové přípojky usnadňují integraci do stávajících potrubí. Čerpadlo má žluté ochranné kryty na sacích hrdlech.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na víno 2000 Kompletní linka na plnění tichého vína sestávající z následujících strojů: Použitý depaletizátor Automatický depaletizér značky Oma model Depalblock 2000 vyrobený v roce 2002. Dosahuje rychlosti 6000 BPH pro formát 0,75 lt. Gjdpfevguttsx An Hsub Kromě toho pracuje s formáty, jako jsou láhve 0,375 - 0,75 a 1,50. Tento použitý depaletizátor je dodáván se všemi ochrannými prvky proti nehodám a také s uživatelskými příručkami. Nakládání se provádí shora a není vybaven systémem pro odstraňování mezivrstev ani zásobníkem palet. Místo toho jsou k dispozici náhradní díly. Rozměry: Délka: 2950 mm Šířka: 2133 mm Výška: 2530 mm Hmotnost: 1550 kg. Příkon: 1550 V: Měrný výkon: 380 Kw: 2 Hz: 50 Použitý plnicí monoblok této použité plnicí linky na víno Výrobcem tohoto monobloku je Ave Impianti a jedná se o model Oceanic 16-16-4. Pracuje se stejnými formáty od 0,375 - 0,750 - 1,500 při rychlosti 3800 BPH. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček a stav je v současné době ve výrobě. Tento stroj se v současné době používá k plnění tichého vína. Součástí tohoto stroje je také oplachovací stroj, který má 16 kleští a provádí 2 ošetření. Poté následuje plnička se 16 ventily a pevnou tryskou. Nakonec je zde 4hlavý korkový uzávěr, který dokáže zpracovat průměr až 26 mm. Pro tento stroj existuje několik náhradních dílů. Rozměry: Délka: 4600mm Šířka: 2300mm Výška: 3400mm Spotřeba Volt: 380 Hz: 50 Použitá uzávěrka Použitý Capper je značky Bertolaso a model je Alfa 110 Inox z roku 1995 s 1 hlavou. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček, je vždy kompletní se všemi dostupnými manuálními a nehodovými ochranami. Provozní stav je v současné době ve výrobě a typ zpracovávané nádoby je 0,75 litru Bordolese. Typ uzávěru je Stelvin a velikost 30 × 60, přičemž typ hrdla je standardní. Rozměry: Délka: 800 mm Šířka: 900 mm Výška: 2600 mm Spotřeba napětí: 380 Použitý Capsuler Tento stroj je značky Robino a Galandrino model Fenix 2 z roku 2000. Jedná se o použitý capsuler se 2 hlavami a dosahovanou rychlostí 6000 BPH s následujícími formáty: 0.375 - 0.750 - 1.500. K dispozici jsou bezpečnostní ochrany a také manuály s potřebnými pokyny. Stav je v současné době ve výrobě. Konkrétním ošetřovaným výrobkem je zatím víno. Používané typy kapslí jsou Enoterms v polylaminátu. Hmotnost: přibližně 1800 kg Spotřeba Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Použitý etiketovací stroj této použité plnicí linky na víno Značkový Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Lepidla rok 2005. Rychlost 3000 BPH na zpracovávaných formátech 0,375 - 0,750 - 1,500 l. Stroj v současné době ve výrobě na lince s jejími ochranami proti nehodám a uživatelskými příručkami k dispozici.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité oplachovací zařízení MITSUBISHI pro hliníkové lahve do 39000 bph Je mimořádně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkem k jeho plnicímu monobloku: (klikněte zde). Úvod k použitému oplachovacímu stroji MITSUBISHI Tento oplachovací stroj slouží jako pokročilé řešení pro lahvový průmysl. Konkrétně společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrábí tento stroj model 2016 RNR100H, který zajišťuje účinné čištění hliníkových lahví. V důsledku toho řeší kritickou potřebu efektivních a spolehlivých oplachovacích procesů v náročných výrobních prostředích. Provozní kapacita a rychlost RNR100H pracuje s působivou kapacitou 39 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro vysokorychlostní výrobní linky. Stroj navíc zvládá hliníkové lahve různých formátů, včetně 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l a 0,41 l, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. Kromě toho se uchopovače otáčejí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje pracovní postup a výrazně zvyšuje efektivitu procesu oplachování. Výrobci tak mohou dosáhnout vyššího výkonu, aniž by to bylo na úkor kvality. Gedpfsvgvhxex An Hjub Systém chapadel a dvojité ošetření Kromě toho je oplachovací stroj MITSUBISHI vybaven 100 chapadly, která umožňují ošetřit mnoho lahví současně. Tento systém dvojího ošetření zahrnuje dvě odlišné fáze: nejprve stroj používá k účinné dezinfekci vodu obsahující kyselinu chlornou. Následně se ve druhé fázi používá čistá voda, aby se zajistilo úplné odstranění chemických zbytků. Tento dvoufázový přístup tedy zaručuje důkladné čištění a minimalizuje riziko kontaminace. Kompatibilita s plnicími stroji Zásadní technický aspekt RNR100H spočívá v jeho kompatibilitě s různými plnicími stroji. Konkrétně musí mít plnicí stroje odpovídající výšku mezi 120 a 200 mm a průměr mezi 50 a 80 mm. Tyto parametry zajišťují optimální integraci se stávajícími výrobními linkami, čímž se zkracuje doba adaptace a zvyšuje kontinuita provozu. Výrobci proto mohou oplachovací stroj bez problémů začlenit do svého pracovního procesu bez výrazných prostojů. Mechanická konstrukce a údržba Mechanická konstrukce použitého oplachovacího stroje MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph navíc zaručuje odolnost a spolehlivost. Součásti stroje vyrobené z vysoce kvalitních materiálů odolávají korozi a opotřebení, což zajišťuje dlouhou provozní životnost i v intenzivních výrobních podmínkách. Modulární konstrukce navíc usnadňuje preventivní údržbu a umožňuje rychlou výměnu opotřebovaných dílů. Výsledkem je minimalizace prostojů a účinná kontrola nákladů na údržbu. Energeticky účinný použitý oplachovací stroj MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph. Z energetického hlediska optimalizuje stroj RNR100H spotřebu energie tak, aby se snížila spotřeba bez snížení výkonu.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka PROCOMAC pro neperlivou a perlivou vodu do 12000 bph Nabízíme kompletní stáčecí linku pro přírodní a sycené minerální vody, speciálně navrženou pro komplexní potřeby techniků a odborníků v oboru. Toto řešení nejenže zvládá formáty lahví od 0,5 do 2 litrů, ale také vyrábí až 12 000 lahví za hodinu, čímž zajišťuje vysokou spolehlivost a vynikající výkon... SIPA Blow Molder a Preform Management Vyfukovací zařízení SIPA SFR 12, vyrobené v roce 2000, zahajuje výrobní proces. Efektivně spravuje předlisky pomocí výklopníku a elevátoru-orientátoru. Integrovaný chladicí agregát a čtyři sady forem navíc umožňují stroji vyrábět lahve různých velikostí s přesností i flexibilitou. Díky tomu zajišťuje plynulý provoz v celé počáteční fázi výroby. Monoblok PROCOMAC: Jádro systému Monoblok PROCOMAC sjednocuje tři kritické funkce stáčení do jediného systému. Nejprve oplachovač PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně vyčistí lahve a připraví je na proces plnění. Poté plnička PET PROCOMAC FILLSTAR rychle a přesně plní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec 10hlavý uzávěr PROCOMAC PICK & PLACE bezpečně a efektivně nasadí uzávěry. Navíc saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) udržují hygienické standardy a zefektivňují údržbu. Tyto další komponenty nejen zvyšují účinnost monobloku, ale také zajišťují spolehlivý výkon během výroby. Přepravní a balicí systémy Elevátor víček PELACCI P.13.8.5 trvale a bez přerušení zásobuje systém víčky. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T navíc přesně nanáší etikety na lahve různých formátů. Následně smršťovačka ZAMBELLI LFT 50 rychle balí lahve do svazků, zatímco aplikátor rukojetí COMAG H 55/1 připevňuje rukojeti ke svazkům pro snadnější přepravu. Kromě toho paletovač LEVATI ARTIS přesně uspořádá svazky na palety. Stejně tak balicí stroj na palety ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně zabalí náklad a ochrání jej během přepravy. A konečně etiketovací systém EIDOS tiskne a aplikuje etikety přímo na výrobní lince, což umožňuje plné přizpůsobení, které zajišťuje přizpůsobivost různým požadavkům výroby. Dopravní pásy pro optimální tok Systém dopravníkových pásů usnadňuje efektivní tok materiálu napříč výrobními fázemi. Konkrétně vzduchové dopravníky rychle přemisťují lahve, zatímco vyhrazené pásy plynule přepravují svazky a palety mezi jednotlivými úseky linky. V důsledku toho tyto systémy udržují nepřetržitý a plynulý pracovní tok, což výrazně snižuje prostoje ve výrobě. Aktuální stav a dostupnost Gujdpsvgu Tyjfx An Hjb Tato Použitá stáčecí linka PROCOMAC pro neperlivou a perlivou vodu do 12 000 bph pracuje efektivně a bude v provozu až do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena novou. Proto doporučujeme zájemcům, aby si linku před demontáží prohlédli v provozu a posoudili její výkon a stav. V konečném důsledku toto kompletní a integrované řešení poskytuje spolehlivé a vysoce výkonné stáčecí kapacity pro výrobu průmyslové vody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M323, Použitý kombinovaný stroj KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technické specifikace & provozní údaje Guodpfx Asyz R H Den Hsb Tento rotační monoblok Blow-Fill-Cap je navržen pro vysoce kvalitní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyroben společností Krones, integruje úsek stretch-blow-formingu Contiform S8 s plnícím blokem Mecafill a zavírací jednotkou Krones, což poskytuje efektivní výkon pro výrobu neperlivé i perlivé vody. Vhodný do průmyslového balicího prostředí, určený k integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný second-hand systém. Kombinuje přesnost, spolehlivost a nízké prostorové nároky. Výrobce: Krones Konfigurace modelu: Contiform S8 + Mecafill (integrovaný tri-blok) Rok výroby: 2004 Maximální rychlost: až 12 800 lahví za hodinu Materiál lahví: PET Aktuální formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Max. výška lahve: 350 mm Směr otáčení: pravotočivý Tvar hrdla: Alaska Rychlovýměnná forma (vyfukovací formy): 8 dutin Chytače (vstup/výstup): 8 Mandrely: 220 Tlak vyfukovacího vzduchu: 40 bar Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Řídicí systém: Siemens PLC s Krones HMI Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven integrovaným automatizačním balíčkem, který usnadňuje provoz a zkracuje časy přestavby. Siemens PLC platforma koordinuje úseky stretch-blow-formingu, plnění a uzavírání, zatímco rozhraní Krones HMI nabízí intuitivní vizualizaci procesu, výběr receptur pro různé formáty lahví a diagnostiku pro obsluhu. Rotační pohyb zajišťuje plynulý přenos lahví mezi stanicemi, minimalizuje opotřebení a nesouosost. Elektronicky nastavitelné hodnoty pro rychlost a teplotní profily zlepšují konzistenci mezi směnami i šaržemi. Bezpečnostní blokování a chráněné přístupové body podporují spolehlivý provoz ve výrobě nápojů. Integrované napojení do linky a zařízení Navrženo pro bezproblémovou integraci, tento monoblok může pracovat inline s manipulací s preformami, navazujícími dopravníky, etiketovačkami, kontrolními stanicemi a sekundárními baličkami. Hodí se do moderních nápojových provozů a průmyslových balicích uspořádání, podporuje flexibilní změnu formátu mezi PET lahvemi 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Integrovaná konstrukce snižuje prostorové nároky a počet přepravních bodů oproti odděleným strojům, což zvyšuje efektivitu jak při nových stavbách, tak u modernizace použitých linek. Stav stroje & historie údržby Stroj je repasovaný, garantovaně provozuschopný, s dostupnými vhodnými náhradními díly. Dodává se ve výborném technickém stavu, otestovaný, připravený k okamžitému použití. Záruka 6 měsíců podtrhuje jeho spolehlivost a poskytuje dodatečnou jistotu kupujícím použitých zařízení. Provozní výkon & flexibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Základní stroj M800 X5 TV 1 OBRÁBĚCÍ POLE X: 5 020 mm Y: 1 830 mm Z: 675 mm Průchodová výška: 300 mm (od výšky přísavky 50 mm) KONSTRUKCE STROJE Základní konstrukce je monolitická stavba z tlustostěnné oceli. Je zpevněna svařovanými prvky po celé délce lůžka stroje, což zajišťuje extrémní stabilitu. Použitý typ stolu s velkou základnou je klíčem pro trvalou přesnost a stabilitu. Rozvržení stroje umožňuje optimální pracovní tok uživatele při minimální prostorové náročnosti. Pohyblivý portálový nosník je zhotoven jako masivní monoblok. Ve směru X je veden po prizmatických broušených vedeních prostřednictvím vozíků s kuličkovou recirkulací. Na tomto pohyblivém nosiči je pracovní jednotka umístěna na prizmatických, broušených vedeních a kuličkových vozech. POHYBY OS Všechny osy se pohybují po prizmatických lineárních vedeních s širokým průřezem a kuličkovými lineárními vozíky se zvýšenou styčnou plochou, což zajišťuje optimální klouzání i při nejvyšších rychlostech a zrychleních. Přesné a rychlé polohování pohyblivého portálu (osa X) je realizováno pomocí pastorku a šikmo ozubené hřebeno. Pro přesné polohování pracovní jednotky podél pohyblivého portálu (osy Y a Z) jsou použity kuličkové šrouby s velkým průřezem. Dokonalou mechanickou dynamiku a maximální přesnost polohování řídí vysoce kvalitní pohony a bezkartáčové motory. Maximální rychlosti os: · osa X = 90 m/min · osa Y = 90 m/min · osa Z = 30 m/min Bezpečnostní zařízení s nárazníkem a světelnou závorou 1 Kolem pohyblivého stojanu jsou umístěny nárazníky s čidly a před strojem je instalována světelná závora. Pokud obsluha vstoupí do aktivní zóny, rychlost X-osy se sníží na hodnotu 25 m/min bez zastavení stroje. Díky tomuto systému lze vkládat obrobky během kyvadlového obrábění, aniž by došlo k omezení přístupové oblasti jako u rohoží. To zabraňuje nechtěnému přerušení obráběcího cyklu a umožňuje větší volnost pohybu kolem pracovního stolu. Certifikace CE bezpečnostního systému 1 Ochranné oplocení 1 Ochranné oplocení po stranách a vzadu Automatické centrální mazání řízené CNC 1 Mazání os X, Y a Z je řízeno CNC řízením; v pravidelných intervalech bez nutnosti ručního zásahu. Centrální odsávací nástavec 1 Všechny jednotlivé odsávací nástavce pracovních jednotek jsou sloučeny do centrálního nástavce. Uvnitř jsou různé klapky ovládané NC řízením, čímž je snížena požadovaná sací výkon. Dopravník třísek 1 Maxi – 5osé elektrovřeteno 11 kW HSK-63 „Prisma K 1 5osé elektrovřeteno s výkonem 11 kW při 20 000 ot/min S1 (100% ED) Otáčky: max. 20 000 ot/min Otáčení vlevo / vpravo Kapalinové chlazení Rozhraní nástroje HSK 63F Měnič 18 kW plynulý výkon Max. rotace B-osy = 200° (+-100°) C-osy = 650° Díky neortogonálním osám je možná realizace složitých horizontálních poloh na malém pracovním prostoru. To umožňuje obrábění složitých tvarů bez rizika kolizí. Guodpfxoxy Tmns An Hjb

Stav: dobrý (použitý), Kód: 0382 Značka: ALBERTI Model: BASIC PLUS CN - CE Standard CNC obráběcí centrum pro výrobu nábytku a kování – CE Standard Vrchní vertikální "bodově na bod" vrtací stroj s kontinuálním posuvem, se zavážením desek a podélným pohybem, s monolitickou konstrukcí z elektrosvařované oceli. Nezávislé řízení 3 os s optimalizovanými cykly vrtání a vkládání. Rozměry panelu: Max.: 3000 x 1200 x 60 mm Min.: 300 x 110 x 15 mm (automatické nakládání/vykládání) Min.: 300 x 110 x 8 mm (manuální nakládání/vykládání) Monobloková konfigurace s nezávislými vřeteny: Počet 16 nezávislých vertikálních vřeten s roztečí 32 mm, po ose Y (Montáž) Počet 3 horizontální vrtací hlavy, s duálním výstupem ve směru X, rozteč 32 mm a vertikální přítlačný mechanismus, umístěné na straně monobloku Počet 10 nezávislých vertikálních vřeten s roztečí 32 mm, uspořádaných podél osy X (Kování) Počet 1 horizontální vrtací hlava s duálním výstupem ve směru Y a vertikální přítlačný mechanismus Gjdpfxjy R U Abj An Heub Konfigurace pracovního stolu: Nakládací sekce s rovnoběžnými válečky potaženými PVC Užitná délka pro podporu panelu 2000 mm Užitná šířka pro podporu panelu 840 mm Referenční plocha uvnitř těla stroje tvořená broušenými válečky s PVC potahem, užitná šířka pro podporu panelu 1000 mm Výška pracovní plochy 920 mm, nastavitelná +/- 30 mm Odběrná sekce s rovnoběžnými válečky potaženými PVC Užitná délka pro podporu panelu 2000 mm Užitná šířka pro podporu panelu 840 mm Vodicí lišta panelů s automatickým polohováním Vertikální upínky namontované na vodicí liště, automaticky nastavitelné podle tloušťky obrobku pomocí pneumatických válců Vakuová pumpa 40 m³ Frézovací jednotka "Elektrické vřeteno" 9 Hp Upínač nástrojů HSK-63F pro SYSTÉM AUTOMATICKÉHO/MANUÁLNÍHO VÝMĚNY NÁSTROJŮ. Otáčky volitelné programem (12 000/18 000 ot./min) – Zařízení je schopné provádět frézovací operace v osách X a Y, lineárně i interpolovaně, v technických limitech stroje. Otáčení vpravo i vlevo. Max. průměr nástroje 40 mm – 1x HSK-63F pravé provedení v ceně Automatický výměník nástrojů: Vybaven 4 pozicemi pro automatickou výměnu nástrojů s max. průměrem 40 mm. Souprava 4 trnů s kuželem ISO 30. Kompatibilní s frézovací jednotkou – počet kuželů HSK-63 v ceně Jednotka pro kruhové pilové kotouče: Sestává z nezávislého motoru 1,8 Hp, rychlost 12 000 ot./min, schopného drážkování v osách X a Y v mezích technických možností stroje. Uchycení nástroje pomocí příruby, max. vrtání Ø 120 mm, max. tloušťka 8 mm Ovládací panel a CNC jednotka Mod. ALBNT (TPA): operační systém Windows XP - software ALBATROS TPA Instalovaný příkon 12 kW Stlačený vzduch 6/7 bar Odsávání: rychlost 30 m/s – průtok 8686 m³/h Celkové rozměry: viz příloha Hmotnost: 3500 kg