Prodej použitých Linka Rotox 2012 (7 305)

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Sypací přívěs s výsypným pásem a příčným dopravníkem pro potravinářský průmysl Tento model TVB400/4350 je sypací přívěs, který vyrobila společnost FoodeQ Engineering, výrobce se sídlem ve Steenbergenu v Nizozemsku, specializující se na vibrační technologie a pásové dopravníky pro špičkový segment potravinářského průmyslu. Konstrukce je vyrobena z nerezové oceli a je vybavena modrým výsypným pásem, které je vhodné pro styk s potravinami, a je kombinována s příčným pásem, které odvádí produkt. Rám je obklopen mřížkovým ochranným krytem s tlačítkem nouzového zastavení a ovládací skříňkou s tlačítky pro nastavení výšky. Stroj stojí na vlastním rámu a je připojen pomocí zástrčkového spojení. Nljdpfx Apez Ndhrsyoh Nachází se v Emmeloordu v Nizozemsku. K dispozici ihned, cena na vyžádání. Další fotografie a kompletní specifikace: / Typ: Sypací přívěs s výsypným pásem a příčným dopravníkem Pásy: Modrý výsypný pás vhodný pro styk s potravinami plus příčný pás Bezpečnost: Mřížkový ochranný kryt s nouzovým zastavením Ovládání: Ovládací skříňka s tlačítky pro pohyb nahoru/dolů (nastavení výšky) Konstrukce: Nerezová ocel

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Frézovací centrum Breton s 5 osami, včetně kamery, dopravníkových pásů a vstupního válcového dopravníku. Nledpfx Apjz I D Atsyeh

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Výrobce: COMEC Model: FUST-P-40 Rok výroby: 2008 Nlsdpfxsz Ic Nfj Apyoh Typ: Poloautomatická plnicí linka Typy nádob: Barely, plechovky, nádoby s asymetrickým hrdlem Maximální výška nádoby: 500 mm Teoretický výkon: 200 nádob o objemu 20 litrů za hodinu Metoda dávkování: Na základě hmotnosti, s využitím vážicího senzoru Rozsah vážení: 0,5 až 30 kg Přesnost: 10 g Kalibrace: Automatická Rychlosti plnění: 2 (vysoký průtok / nízký průtok v rámci jednoho cyklu) Plnicí tryska: S protikapkovým ventilem Doprava: Válečkový dopravník Uzavírání: Ruční umístění, utahování pomocí pneumatického šroubováku Řízení: Ovládací panel Podávací jednotka typu FAP-200/1 - Filtr (válcová cívka): 500 mikronů - Pneumatické membránové čerpadlo - Průtok: 2 až 4 m³/h - Transportní vozík Dokumentace: K dispozici Video: Na vyžádání

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Linka na výrobu housek Koenig Combiline - použitá - rok výroby 2014 - dělička Rex Futura Classic - rozsah hmotnosti 20–135 g - počítačové ovládání - výkon max 7 500 housek/hod. - stanice pro vytahování, předběžná komora pro kynutí, stanice pro ražení, odkládání housek na plechy nebo do zařízení - stroj z výroby Njdpozz Ryzofx Apyjlh - zkontrolovaný a vyčištěný - odběr ze skladu/možnost zaslání - cena na vyžádání

Stav: použitý, sestava se skládá z: „Schomaker“ zařízení pro mokré obalování, typ SNP 400 celonerezové provedení Nsdpfxez Dvdno Apyelh šířka dráhy 400 mm mobilní plynule regulovaná rychlost velikost ok 5 mm s odvětracím systémem čerpadlo pro kapalinu vnější rozměry (d x š x v): ± 1 400 x 800 x 1 300 mm + „GEA“ zařízení pro obalování, typ EcoBreader 400 celonerezové provedení vhodné pro jemné obalování šířka dráhy 400 mm plynule regulovaná rychlost nastavitelná pracovní výška rozměry (d x š x v): ± 2 500 x 1 000 x 2 100 mm mobilní

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Kompaktní linka na výrobu pečiva WP Rollprofi Rok výroby: 2005 Stav: repasovaná, vyčištěná a zkontrolovaná Vhodná pro výrobu řezaného pečiva, hladkých kulatých bochánků, dlouze váleného pečiva a dvojitých bochánků Rozsah hmotnosti: 30–85 g Hodinovou kapacita: max. 3 750 kusů Čtyřřadová linka s pracovní šířkou 600 mm Integrovaný dělič těsta a válcový tvarovač, Multimatic Doba předkynutí: 12 minut (6 minut před stanicí pro dlouhé válení a 6 minut mezi stanicí pro dlouhé válení a řezací stanicí) Sušení kynutého těsta Bezúdržbový řetěz na přenos kynutého těsta s automatickým napínáním Variabilní zařízení pro odkládání kynutého těsta na nosiče ve 3 standardních velikostech: 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Stanice pro dezinfekci Řídicí systém Siemens s dotykovou obrazovkou Rozměry (d x š x v): 3000 x 1250 x 2550 mm Nlodpfxez A Sd Ue Apyeh

Rok výroby: 2003, stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 041-03, Číslo skladu: 2834 Granulační zařízení TECNOVA mini 60, částečně repasované, funkční, připravené k předvedení, sestávající z: * Zásobník materiálu * Dávkovací zařízení * Extrudér TECNOVA s jedním šnekem: * Šnek o průměru 60 mm - 36 L/D - válec chlazený ventilátorem * 1x odplyňovač s vakuovou pumpou * Pohon extrudéru 30 kW, otáčky šneku až 200 ot./min. * Tavný filtr / automatický střídač sít * Horká granulační tryska, kompletní s * perforovanou deskou a nožovým můstkem * Ventilátor pro granuly / pelety * Řídicí skříň s reléovým ovládáním Nodpfxez A Ti Eo Apyslh Krátkodobě je možné provést testovací provoz / vzorkování s vaším materiálem, podrobnosti a termín na vyžádání. VOLITELNĚ lze zařízení vybavit i systémem pro granulační linku, podrobnosti na vyžádání. Další granulační zařízení / extrudéry, připravené k předvedení, jsou k dispozici přímo v továrně ve Wuppertalu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průmyslový olepovač hran Konstrukce stroje na olepování hran zajišťuje dokonalé nanášení hrany šířky 35 mm a tloušťky 7,5–60 mm, což pokrývá požadavky na olepování hran v různých situacích, například pro chybějící rohy nebo prázdné prostory. Zařízení je také určeno pro speciální konstrukce dveřních panelů, takže hranu lze aplikovat bez dalších úprav. Celkový příkon: 34,5 kW Délka dílce: ≥ 120 mm Šířka dílce: ≥ 35 mm Tloušťka dílce: 7,7 – 60 mm Tloušťka olepovací pásky: 0,4 – 3 mm Posuvová rychlost: 18/22/26 m/min Minimální rozměry dílce: 300 x 35 mm Hmotnost: 5 130 kg Rozměry: 10 000 x 1 050 x 1 930 mm CNC vrtací stroj na 6 stran – ND612DTL ND612CTL je vylepšený model schopný vrtání na 6 stranách, drážkování vpředu/vzadu, čelní frézování, boční frézování a boční drážkování. Umožňuje rovněž opracování speciálních požadavků jako jsou kabelové drážky, spoje Lamello, LogiClip spojovače a kapsy pro horní/dolní panty. Tyto funkce pokrývají různorodé výrobní požadavky a nabízí maximální flexibilitu pro kusovou výrobu. Stroj je vybaven hornou a spodní vrtací jednotkou, hlavním ATC8 vřeteníkem o výkonu 5,5 kW a zásobníkem na nástroje 2+8. Nlodpfeyb Rxljx Apyeh

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Popis: Na prodej je rozměrná, profesionální lakovací linka BERKMANN pro nanášení povrchových vrstev. Linka byla až donedávna v provozu a používala se pro kvalitní lakování, mimo jiné i pro náročné vysoce lesklé povrchy. V současné době je stále kompletně sestavená a instalovaná. Díky tomu mohou zájemci před demontáží prohlédnout si stávající rozsah zařízení a jeho uspořádání a zdokumentovat jej pro případnou budoucí rekonstrukci. Nodpfx Aoz Ikyrepyelh Technické údaje a vybavení: • Rozsáhlé, filtrované stropní pole pro přívod vzduchu, cca 8 100 × 4 500 mm • Filtrovaná stropní deska, rozdělená na dvě části v celé šířce • Rozsáhlé odsávání podlahou, cca 8 100 × 3 650 mm s mřížovým roštem • Úprava přívodního vzduchu, cca 24 500 m³/h • Úprava odtahového vzduchu, cca 24 000 m³/h • Přívodní a odtahové ventilátory / úprava vzduchu • Stávající topná/technologie pro ohřev vody s čerpadly a armaturami • Vzduchové kanály a stávající potrubí • Elektrické řízení zařízení / rozvaděč • Osvětlení kabiny • Prodej probíhá v rozsahu zařízení, které se nachází na místě Stav a použití: Použité zařízení, stav odpovídá stáří. Linka byla až donedávna v běžném provozu. Dosavadní použití zahrnovalo kvalitní povrchové úpravy, včetně vysoce kvalitních vysoce lesklých laků. Doporučuje se prohlídka ještě sestavené linky. Podmínky prodeje a demontáže: Prodej je okamžitý. Zařízení je pevně instalované. Demontáž, likvidace, nakládka a odvoz budou provedeny zcela kupujícím na jeho náklady a odpovědnost. Kupující zajistí veškerý potřebný kvalifikovaný personál a zdvihací, demontážní a transportní prostředky. Kompletní demontáž a odvoz musí být dokončeny nejpozději do 31. července 2027. Poznámka: Technické údaje byly sestaveny na základě dostupných dokumentů, typových štítků a současného stavu zařízení. Bez záruky. Rozhodující je stav a rozsah zjištěný při prohlídce. Prodejní cena: 25 000,00 EUR Cena bez DPH, případné zákonné daně a poplatky. Export, proclení a dovozní poplatky jdou na vrub kupujícího.

Stav: použitý, pohotovostní hmotnost: 5 600 kg, maximální hmotnost nákladu: 30 400 kg, celková hmotnost: 36 000 kg, první registrace: 10/2012, celková šířka: 2 550 mm, Vybavení: ABS, EBS (Elektronický brzdový systém), elektronický stabilizační program (ESP), Hlavní vlastnosti Interní reference: 26086M Číslo rámu: VAV KSM 236 CZ3 205 06 Sériové číslo: 418.383.914 Model vozidla: HKS2/E sklápěč / vozidlo Swiss-Vehicle Značka vozidla: Schwarzmüller Kategorie produktu: Sklápěč Použité / nové / předváděcí: Použité Datum uvedení do provozu: 22.10.2012 Poslední technická kontrola: 10.12.2025 Odpružení: vzduchové Kabina Výbava vozidla: ABS, EBS, ESP Nápravy a pneumatiky Náprava 1: 385 / 65 R 22.5/5 mm, kotoučové brzdy, vzduchové odpružení Náprava 2: 385 / 65 R 22.5/8 mm, kotoučové brzdy, vzduchové odpružení Počet náprav: 2 Hmotnosti a rozměry Celková hmotnost: 36000 Užitečná hmotnost: 30400 Provozní hmotnost: 5600 Nedpoz Hpz Eofx Apyslh Šířka vozidla: 2550 Korba Výrobce korby: SCHWARZMÜLLER Model korby: Sklápěč Rok výroby korby: 2012

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Kompletní linka MECATHERM z roku 2011, skládající se z objemového děliče H1 a tvarovacího bloku RT2 s integrovaným systémem předkynutí a odpočinku těsta. Průmyslová linka určená pro automatizovanou výrobu baget, podlouhlých chlebů a dalších pekařských výrobků v závislosti na použitých tvarovacích zařízeních. Složení linky: - Objemový dělič MECATHERM H1 - Kompletní tvarovací blok MECATHERM RT2 - Integrovaný systém předkynutí a odpočinku těsta - Systém tvarování a protahování - Systém automatického ukládání na plechy - Několik doplňkových příslušenství a tvarovacích zařízení - Dopravníky a spojovací zařízení Vlastnosti: Nljdpfx Apsz Sfa Dsyjh - Výrobce: MECATHERM - Rok: 2011 - Výkon děliče H1: až 2 500 kusů/hodinu v závislosti na hmotnosti - Výroba přizpůsobitelná pro bagety a různé formáty chlebů - Automatizovaná linka od dělení až po ukládání na plechy Kompletní linka se prodává s množstvím příslušenství. Další informace a video jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Nledpfx Apjz E Di Ueysh Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC680, Použitá linka KRONES Gera na plnění vratných skleněných lahví, 20 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní linkou na plnění vratných skleněných lahví, určenou pro zpracování lahví do beden a pokrývá proces od přípravy beden, přes plnění, etiketování, inspekci, balení do beden a paletizaci. Linka kombinuje zařízení od firem Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Plnící výkon: 20 000 lahví/hod. Typ plnění: izobarické plnění (protitlak) – (styl Heineken) Výkon předsměšovače: 22 000 l/hod. Typ obalů: 0,33 l a 0,75 l vratné skleněné lahve Konfigurace obalů: lahve do beden Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Technologie etiketování: etiketování mokrou metodou s 2 jednotkami Nljdpfx Aoz E Dhdepysh Rok výroby hlavních zařízení: 1996–2016 Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka zahrnuje automatizované systémy pro třídění beden, odstraňování uzávěrů, vykládání lahví, čištění, inspekci lahví, inspekci uzávěrů a kontrolu kvality hotových lahví. Kontrolovanou manipulaci a kontrolu během celého procesu vratných lahví podporuje inspekční systém prázdných obalů Krones Linatronic, systém inspekce uzávěrů Syscona Expert FHK a inspekční zařízení Krones Checkmat. Automatizovaná zařízení pro manipulaci s bednami a inspekci mohou snížit manuální zásahy a současně podpořit opakovatelný tok produktu mezi fázemi mytí, plnění, etiketování a přebalování. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnící linka je nakonfigurována pro výrobu vratných skleněných lahví ve vratných bednách. Její procesní uspořádání podporuje přípravu vrácených obalů, odstraňování stávajících uzávěrů, mytí lahví a beden, inspekci prázdných obalů, plnění a připevňování šroubovacích uzávěrů, etiketování mokrou metodou, finální inspekci, balení do beden a paletizaci. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Odstraňovač beden: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Odstraňovací stroj uzávěrů: RINK KM 690/4K, 2012 Mycí stroj na lahve: GM GERA ARCADE GEL, 32, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Různé zařízení: Syscona Expert KSA, 2014 Různé…

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Izolovaná linka na výrobu skel Maximální rozměry izolačního dvojskla: 2000 x 3150 mm Nlsdpfx Aez Sy Dcopyoh Směr práce: zprava doleva Maximální tloušťka izolačního dvojskla: až 56 mm Linka se skládá z: - Vstupní dopravník FOREL, - Mycí stroj FOREL VW2000A0SX, rok výroby: 2010, - Výstupní dopravník FOREL, - Montážní stanice a stanice pro upevnění rámů FOREL, - Aplikátor SuperSpacer TSS200A1, rok výroby: 2012, - Automatický aplikátor rohové lepicí pásky CT2000A3, rok výroby: 2012, - Vstupní dopravník FOREL, - Lis pro plnění plynem FOREL APGS20A3SX, rok výroby: 2010, - Dopravník FOREL. Linka je schopna vyrábět dvojskla, trojskla, skla s různými tvary a skla s fazetami. Další technické informace naleznete v přiloženém souboru s technickými údaji. Výborný stav Dobře funkční, testováno Stav, v jakém se nachází Viz video K dispozici ihned

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC681, Použitá kompletní 10hl linka pro výrobu řemeslného pivaTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní 10hl linka pro výrobu a plnění řemeslného piva je založena na parním varném systému BBC INOX Essential 1000 se dvěma nádobami. Zařízení bylo navrženo pro výrobu lahvového piva a kombinuje procesy vaření, fermentace, glykolového chlazení, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry, chlazení, čištění a manipulační techniku v integrovaném průmyslovém balicím systému.Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várkuVarný systém: BBC INOX Essential 1000, dvě nádoby, nerezová ocel AISI 304, parní ohřevNádrž na horkou vodu: 2 000 l, nádrž AISI 304 s vnitřní parní spirálouFermentace: 3 x 18 hl hrubý objem válcově-kuželových fermentačních nádrží, přibližně 15 hl užitečný objemPlnicí systém: šestihlavý lineární plnicí stroj gravitační metodou, 480 l/hFormáty lahví: vhodné pro lahve o objemu 0,33 l, 0,5 l a 0,75 lChlazení mladiny: deskový výměník tepla Kelvion, 2 000 l/hVýkon: přibližně 700–800 hl/rok s instalovanou fermentační kapacitouRozšířené automatizační a řídicí systémyVarný systém je vybaven digitálním ovládacím panelem s programováním receptur, který nabízí prostor pro 15 uložených receptů, a také s displejem a ovládáním teploty varu a řízením čerpadla mladiny a prolévače. Samostatné regulátory teploty na fermentačních nádržích podporují kontrolované glykolové chlazení v kuželové a plášťové zóně.Polautomatický etiketovací stroj OMB využívá elektrický pohon, fotobuňku pro etiketování a mikrometrické nastavení pro přesné umisťování předních a zadních etiket na válcové lahve. Plnicí oblast zahrnuje rychlospojky a přívodní hadice, zatímco pneumatický uzavírací stroj AIR-MATIC na korunkové uzávěry vyžaduje pro provoz stlačený vzduch.Napájení: 380–400 V, třífázovéEtiketovací stroj OMB: 230 VMotor mlýna na slad: 1,5 kWProvoz s glykolem do -5 °CMožnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je součástí kompletního pivovarského a nápojového výrobního zařízení. Proces zahrnuje drcení sladu a výrobu mladiny, chlazení a fermentaci, přidávání přísad, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry a kondicionování v lahvích v chladicím prostoru. Je vhodná pro řemeslné pivovary, které potřebují kompaktní, koordinovanou výrobní linku s balicími stroji pro skleněné lahve.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné zařízeníVarný systém BBC INOX Essential 10002019Chladicí jednotkaMonoblokový glykolový chladič Nlodpez E Dfcefx Apyjh

Stav: velmi dobrý (použité), provozní hodiny: 326 h, zdvihová výška: 3 020 mm, typ paliva: elektrický, typ stožáru: duplex, délka vidlic: 1 200 mm, celková výška: 2 190 mm, barva: jiný, Rok výroby: 2012 Maximální celková hmotnost: 1 870 kg Nledjz E Nnvepfx Apyjh Nosnost: 2 000 kg Pohon 4x4! POUZE 326 provozních hodin, NOVÉ AKUMULÁTOROVÉ ČLÁNKY 24V 3PzS 375Ah! Vysokofrekvenční nabíječka 220V, délka vidlic 1200 mm, rozteč vidlic 1310 mm, celková šířka 1810 mm, posilovač řízení, FUNGUJE JAKO NOVÝ!

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Modulární konstrukce s možností rozšíření Předpokládaná pracovní šířka 600 mm Napájení 400 V Jmenovitý proud 16 A Frekvence 50 Hz – nutno ověřit Výkon až 7 500 kusů/hod. Programovatelné ovládání s dotykovou obrazovkou 50 programovatelných programů Rex hlava, dle konfigurace Rozsah hmotnosti 35 až 85 g s Basic Rex Rozsah hmotnosti 50 až 110 g s Basic Rex Předúprava těsta před fermentací Předfermentační komora Volitelné klimatizační zařízení pro předfermentační komoru Vyměnitelná lisovací stanice Volitelná stanice pro podélné řezání Lisovací stanice RR, dle konfigurace Lisovací stanice WK-RR, dle konfigurace Jednotka pro posypování, dle konfigurace Automatické ukládání na plechy nebo rošty Výkon pohonu 3,5 až 5,3 kW Klimatizační zařízení pro fermentační komoru 4,4 kW Voda pro fermentační komoru, max. 15 l/h při 2 barech Nlodpfxozp H Epo Apyjh Voda pro posypování, 40 l/h při 2 barech Maximální výška cca 2 640 mm Použitá průmyslová linka pro výrobu malých pečiv – König Combi Line Použitá König Combi Line je modulární linka navržená pro automatizaci dělení, kulatění, předkynutí, tvarování a ukládání malých pečiv. Její flexibilní konstrukce umožňuje kombinovat různé moduly v závislosti na požadovaných produktech, potřebném výkonu a uspořádání pekárny. Štítek uvádí, že se jedná o Combi Line vyrobenou společností König Maschinen Kft. Viditelné číslo stroje je 06.6.0070. Začátek konfiguračního kódu naznačuje verzi se šířkou 600 mm, ale kompletní konfigurace linky bude muset být potvrzena inventarizací instalovaných modulů. Proč se tato linka odlišuje Combi Line je založena na modulární architektuře, která umožňuje vyrábět širokou škálu formátů z jedné linky. V závislosti na konfiguraci může obsahovat Rex hlavu pro dělení a kulatění, předúpravu těsta, předfermentační komoru, lisovací stanici, tvarovací stanici, jednotku pro posypování a automatickou jednotku pro ukládání. Tato modularita usnadňuje přizpůsobení linky změnám ve výrobě. Dodatečné vybavení lze později přidat, aniž by bylo nutné vyměnit celou linku. Klíčové výhody Modulární a flexibilní konstrukce Automatizovaná výroba mnoha typů malých pečiv Výkon až 9 000 kusů za hodinu Šetrné zpracování těsta s Rex hlavami Programovatelné nastavení pro různé produkty Rychlá výměna lisovacích nástrojů Automatické ukládání na plechy, rošty nebo desky Široká škála tvarovacích a dokončovacích modulů Recyklace posypu, čímž se minimalizují ztráty Snadný přístup pro čištění a údržbu Produkty, které lze vyrábět v závislosti na konfiguraci Řada Combi Line umožňuje vyrábět kulaté, oválné, zploštělé, laminované, lisované, řezané, spirálovitě tvarované nebo posypané bochníky. Je vhodná zejména pro výrobu hamburgerových a hot-dogových bochníků, bochníků na sladké pečivo, kaiser rohlíků, Kornspitz, ozdobných rohlíků, donutů, bocadillos a dlouhých bochníků typu poloviční bageta. Může zpracovávat pšeničné těsto, směsové těsto, těsto s obilovinami a různé kynuté těsta, za předpokladu, že jsou kompatibilní s dělicí hlavou a instalovanými nástroji.

Stav: použitý, Hinst – Průtoková čisticí linka, čisticí zařízení pro díly, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Průtokové mycí zařízení výrobce Hinst je navrženo pro zpracování sériových dílů ve velkých počtech při současném splnění nejvyšších požadavků na čistotu. 1. Nakládání a transport Čištěné obrobky jsou buď přímo, nebo ve speciálních mřížových koších (zařízení má k dispozici vhodné koše o rozměrech 48,5 x 48,5 cm) umístěny na transportní systém. Pomocí integrované válečkové dráhy nebo článkového pásu jsou díly automaticky vtaženy do čisticího tunelu. 2. Čisticí proces v tunelu Jakmile díly projdou zařízením, procházejí postupně různými izolovanými zónami: - Mytí a odmašťování: Součásti jsou důkladně oplachovány ze všech stran pomocí intenzivního tryskového systému (ostřikovací lišta) horkým čisticím roztokem (složeno z vody a speciálních průmyslových čisticích prostředků) za účelem odstranění olejů, tuků a třísek. - Oplachování: V další zóně jsou zbytky čisticího prostředku opláchnuty čistou vodou. - Sušení: Na konci tunelu zajišťuje horkovzdušný ventilátor nebo zóna s proudem vzduchu, aby díly na druhém konci stroje vyjížděly zcela suché a čisté. 3. Oběhový systém v dolní části Pod transportní úrovní se nacházejí velké nádrže na kapalinu a čerpadla. Odtékající mycí voda je čištěna pomocí filtračních systémů (pro zachycení třísek a nečistot) a odlučovačů oleje a následně je přímo pumpována zpět do oběhu, čímž se šetří zdroje. Díky této konstrukci tunelu (zařízení má v sestaveném stavu rozměry 3,80 x 4,30 x 3,80 metru) je zaručeno přísné oddělení mezi „špinavou stranou“ (vstup) a „čistou stranou“ (výstup), což umožňuje rychlý takt v řádu sekund přímo v rámci výrobní linky. Zařízení č. 04.333 Rok výroby 12/2004 Rozměry přibližně (š x h x v): 3,80 x 4,30 x 3,80 m včetně: – 6 košů: rozměry koše: 48,5 x 48,5 x výška 26 cm – válečková dráha 2,10 x 52 x 90 cm Průtoková čisticí linka byla již odborně demontována a uskladněna, hodnota 3 500 EUR. Nsdpfx Apjg Ipp Asyolh Tato hodnota je zahrnuta v kupní ceně. Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008792, Pozice 1: Nakládací zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 2: Transportní zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 3: Transportní zařízení LCR-FLEXPACK Njdpfx Apez Nx E Hoyelh Pozice 4: Zařízení pro uzavírání kartonů LCR-FLEXPACK Pozice 5: Robot LCR-FLEXPACK

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006500, Pozice 1: Vertikální skladovací systém PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 2: CNC vrtací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 3: CNC vrtací a čepovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 4: CNC vrtací a čepovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 5: Kartáčovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 6: Transportní systém PRIESS-BMA DLS-CNC Nledpfxoz I Rfzs Apyeh

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008781, Pozice 1: Automatizované skladové řešení pro linku IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 2: Kotoučová pila s automatizovaným skladem IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 3: CNC obráběcí centra s automatizovaným skladem IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 4: Kantovačka, série 1, IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 5: CNC vrtací stroj IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Nlodpez Nx Hksfx Apyoh Pozice 6: Robot IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE

Stav: použitý, Schuler PE4s 50/800 – vysoce výkonný lis Výrobce: Schuler Nledpfjgryc Nex Apyeh Typ: PE4s 50/800 61/21 600/3 Lisovací síla: 50 t Výložník: 800 mm Počet zdvihů/min: 125–300 Zdvih pístu: 40 mm Kohler – odvíjecí zařízení 500.1 M Další nové i použité produkty naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Sturm Coating – lakovací zařízení Na prodej je kompletní průmyslové lakovací zařízení Sturm s robotickou technologií, vyrobené v roce 2019. Toto automatické lakovací zařízení bylo používáno pro sériové lakování komponentů a pochází z průmyslového výrobního závodu. Použitá lakovací linka zahrnuje mimo jiné lakovací kabinu, zóny sušení a chlazení, dopravní systém a několik průmyslových robotů KUKA a Yaskawa. Zařízení je doplněno termickým zařízením pro čištění odtahového vzduchu. Díky automatizované konstrukci je robotické lakovací zařízení zvláště vhodné pro průmyslové aplikace v automobilovém průmyslu, zpracování kovů a sériové výrobě. Technické údaje a rozsah dodávky: Výrobce: Sturm (zařízení) / KUKA & Yaskawa (roboti) Rok výroby hlavního zařízení: 2019 Předchozí provoz: třísměnný (stav odpovídající stáří) Komponenty zařízení: agregáty, zóna sušení a chlazení, lakovací kabina, nakládací a vykládací stanice Zahrnuté roboty / periferie: Několik náhradních robotů KUKA (modely KR 210L 150-2 / KR 210 2, rok výroby 2006–2012) Související řídicí skříně robotů 2x robot Yaskawa EPX 2900 1x termické zařízení pro následné zpracování / čištění odtahového vzduchu (VeniaKab / RNV) Poznámky ke stavu: Řídicí technika: Podle záznamů o údržbě se nachází na nejnovější technické úrovni. Elektrika a mechanika: Většinou v dobrém stavu odpovídajícím stáří. Nodpfxszka Sfo Apyelh Vymazání dat z hlediska kybernetické bezpečnosti: Z bezpečnostních důvodů byly všechny pevné disky robotů a PC stanic odstraněny. „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu od banky.“ Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rohová svařovací stanice se smršťovacím tunelem Na prodej je profesionální, poloautomatická rohová svařovací stanice s integrovaným smršťovacím tunelem od italského výrobce Pactur, který je známý svou kvalitou. Je ideální pro rychlé a profesionální balení kartonů, knih, lahví, textilií nebo jiných obalových materiálů do smršťovací fólie. Model Ladypack 80/SI se vyznačuje svou vysokou flexibilitou a velmi velkým svařovacím rámem. Kombinuje proces svařování a smršťování v kompaktní, mobilní stanici, což výrazně šetří prostor v hale. Impulzní svařovací systém: Rohová svařovací stanice pracuje s teflonovou svařovací páskou. Vytváří čisté, extrémně odolné svarové spoje bez tvorby kouře. Efektivní smršťovací tunel: Integrovaný tunel má uzavřený systém recirkulace vzduchu s nastavitelnými směrovými klapečními. To zajišťuje dokonalou rovnoměrnost distribuce tepla a perfektní výsledky smršťování – a to i u složitých tvarů produktů. Přesné digitální řízení: Pomocí přehledného ovládacího panelu lze nastavit dobu svařování, dobu chlazení svařovací pásky a teplotu tunelu s přesností na stupně, a to v závislosti na použité tloušťce fólie (PO, PE nebo PVC). Robustní transportní pás: V tunelu je zabudován odolný, žáruvzdorný pásový dopravník z kovových článků. Spolehlivě transportuje i těžké obalové materiály (např. tiskoviny, konzervy nebo dřevěné díly). Ergonomický podávací stůl: Samostatný, mobilní podávací stůl umožňuje rychlé vkládání produktů do polotubulární fólie. Odvíjení fólie je zajištěno pomocí kuličkových ložisek a probíhá hladce. Ideální pro tiskárny, logistická centra, prádelny nebo firmy zabývající se balením na zakázku pro balení: - kartonů a multipacků - knih, katalogů a hromad knih, katalogů a časopisů - textilií a domácích potřeb - nosičů lahví a plechovek Technické údaje a vybavení: Výrobce: Pactur (Vyrobeno v Itálii) Model: Ladypack 80 Typ: Kombinace rohové svařovací stanice a smršťovacího tunelu Rozměry svařovacího rámu: přibližně 560 x 800 mm (pro střední až velké obalové materiály) Řízení: Digitální ovládací jednotka pro přesné nastavení doby svařování a teploty tunelu Doprava: Robustní a žáruvzdorný pásový dopravník z kovových článků v smršťovacím tunelu Napětí: 380 V / 3 fáze Maximální příkon: 11,5 kW Mobilita: Celá jednotka i samostatný podávací stůl stojí na stabilních otočných kolečkách Maximální šířka role fólie: 700 mm Maximální průměr role fólie: Ø 250 mm Vnější rozměry (délka x šířka x výška): přibližně 1 800 mm x 2 000 mm x 1 120 mm Nlsdpsz Dtf Aofx Apyeh Maximální výška produktu: přibližně 150 mm (v závislosti na konstrukci v průchodu tunelem) Čistá hmotnost: přibližně 400 kg „Kompletní řešení: Rádi vám nabídneme výhodné financování vašeho projektu.“ Další zboží – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Rok výroby: 1996, stav: použitý, Nabízíme kombinovanou linku pro hoblování a profilování značek Weinig/Alfred Harbs určenou pro zpracování dřeva. 1) Hoblovací/profilovací systém Weinig Unimat 23 E, rok výroby: 1996, provozní napětí: 3x380 V/50 Hz, řídicí napětí: 230 V/50 Hz a 24 V DC, jmenovitý proud: 78 A, hlavní pojistka: 80 A, výkon: 34 kW. 2) Jemný/hydraulický hoblovací stroj Weinig Uniplan, rok výroby: 1996, provozní napětí: 3x380 V/50 Hz, řídicí napětí: 230 V/50 Hz a 24 V DC, jmenovitý proud: 42 A, hlavní pojistka: 50 A, výkon: 17 kW. 3) Weinig UC 10, rok výroby: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, rok výroby: 1992. Součástí jsou další příslušné komponenty a přepravní zařízení. Možnost prohlídky na místě. Nedpfx Apez Da R Soyolh