Prodej použitých Napínací Linka (6 492)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Power Line 300 T2, Nabízíme k prodeji vysoce kvalitní průmyslový kontinuální/průtokový mycí systém německého výrobce LPW Reinigungssysteme GmbH, model Power Line 300 T2. Stroj byl vyroben v roce 2018 a je doplněn o originální rozšíření/modifikaci MAHLE Filtersysteme z roku 2019. Njdjz Atinepfx Apyelh

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC681, Použitá kompletní 10hl linka pro výrobu řemeslného pivaTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní 10hl linka pro výrobu a plnění řemeslného piva je založena na parním varném systému BBC INOX Essential 1000 se dvěma nádobami. Zařízení bylo navrženo pro výrobu lahvového piva a kombinuje procesy vaření, fermentace, glykolového chlazení, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry, chlazení, čištění a manipulační techniku v integrovaném průmyslovém balicím systému.Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várkuVarný systém: BBC INOX Essential 1000, dvě nádoby, nerezová ocel AISI 304, parní ohřevNádrž na horkou vodu: 2 000 l, nádrž AISI 304 s vnitřní parní spirálouFermentace: 3 x 18 hl hrubý objem válcově-kuželových fermentačních nádrží, přibližně 15 hl užitečný objemPlnicí systém: šestihlavý lineární plnicí stroj gravitační metodou, 480 l/hFormáty lahví: vhodné pro lahve o objemu 0,33 l, 0,5 l a 0,75 lChlazení mladiny: deskový výměník tepla Kelvion, 2 000 l/hVýkon: přibližně 700–800 hl/rok s instalovanou fermentační kapacitouRozšířené automatizační a řídicí systémyVarný systém je vybaven digitálním ovládacím panelem s programováním receptur, který nabízí prostor pro 15 uložených receptů, a také s displejem a ovládáním teploty varu a řízením čerpadla mladiny a prolévače. Samostatné regulátory teploty na fermentačních nádržích podporují kontrolované glykolové chlazení v kuželové a plášťové zóně.Polautomatický etiketovací stroj OMB využívá elektrický pohon, fotobuňku pro etiketování a mikrometrické nastavení pro přesné umisťování předních a zadních etiket na válcové lahve. Plnicí oblast zahrnuje rychlospojky a přívodní hadice, zatímco pneumatický uzavírací stroj AIR-MATIC na korunkové uzávěry vyžaduje pro provoz stlačený vzduch.Napájení: 380–400 V, třífázovéEtiketovací stroj OMB: 230 VMotor mlýna na slad: 1,5 kWProvoz s glykolem do -5 °CMožnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je součástí kompletního pivovarského a nápojového výrobního zařízení. Proces zahrnuje drcení sladu a výrobu mladiny, chlazení a fermentaci, přidávání přísad, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry a kondicionování v lahvích v chladicím prostoru. Je vhodná pro řemeslné pivovary, které potřebují kompaktní, koordinovanou výrobní linku s balicími stroji pro skleněné lahve.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné zařízeníVarný systém BBC INOX Essential 10002019Chladicí jednotkaMonoblokový glykolový chladič Nledpjz E Dfcsfx Apysh

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC680, Použitá linka KRONES Gera na plnění vratných skleněných lahví, 20 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní linkou na plnění vratných skleněných lahví, určenou pro zpracování lahví do beden a pokrývá proces od přípravy beden, přes plnění, etiketování, inspekci, balení do beden a paletizaci. Linka kombinuje zařízení od firem Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Plnící výkon: 20 000 lahví/hod. Typ plnění: izobarické plnění (protitlak) – (styl Heineken) Výkon předsměšovače: 22 000 l/hod. Typ obalů: 0,33 l a 0,75 l vratné skleněné lahve Konfigurace obalů: lahve do beden Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Technologie etiketování: etiketování mokrou metodou s 2 jednotkami Rok výroby hlavních zařízení: 1996–2016 Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka zahrnuje automatizované systémy pro třídění beden, odstraňování uzávěrů, vykládání lahví, čištění, inspekci lahví, inspekci uzávěrů a kontrolu kvality hotových lahví. Kontrolovanou manipulaci a kontrolu během celého procesu vratných lahví podporuje inspekční systém prázdných obalů Krones Linatronic, systém inspekce uzávěrů Syscona Expert FHK a inspekční zařízení Krones Checkmat. Automatizovaná zařízení pro manipulaci s bednami a inspekci mohou snížit manuální zásahy a současně podpořit opakovatelný tok produktu mezi fázemi mytí, plnění, etiketování a přebalování. Nsdpjz E Dhdjfx Apyolh Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnící linka je nakonfigurována pro výrobu vratných skleněných lahví ve vratných bednách. Její procesní uspořádání podporuje přípravu vrácených obalů, odstraňování stávajících uzávěrů, mytí lahví a beden, inspekci prázdných obalů, plnění a připevňování šroubovacích uzávěrů, etiketování mokrou metodou, finální inspekci, balení do beden a paletizaci. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Odstraňovač beden: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Odstraňovací stroj uzávěrů: RINK KM 690/4K, 2012 Mycí stroj na lahve: GM GERA ARCADE GEL, 32, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Různé zařízení: Syscona Expert KSA, 2014 Různé…

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Nlodpsz E Di Ujfx Apyjh Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Modulární konstrukce s možností rozšíření Předpokládaná pracovní šířka 600 mm Napájení 400 V Jmenovitý proud 16 A Frekvence 50 Hz – nutno ověřit Výkon až 7 500 kusů/hod. Programovatelné ovládání s dotykovou obrazovkou 50 programovatelných programů Rex hlava, dle konfigurace Rozsah hmotnosti 35 až 85 g s Basic Rex Rozsah hmotnosti 50 až 110 g s Basic Rex Předúprava těsta před fermentací Njdozp H Epspfx Apyolh Předfermentační komora Volitelné klimatizační zařízení pro předfermentační komoru Vyměnitelná lisovací stanice Volitelná stanice pro podélné řezání Lisovací stanice RR, dle konfigurace Lisovací stanice WK-RR, dle konfigurace Jednotka pro posypování, dle konfigurace Automatické ukládání na plechy nebo rošty Výkon pohonu 3,5 až 5,3 kW Klimatizační zařízení pro fermentační komoru 4,4 kW Voda pro fermentační komoru, max. 15 l/h při 2 barech Voda pro posypování, 40 l/h při 2 barech Maximální výška cca 2 640 mm Použitá průmyslová linka pro výrobu malých pečiv – König Combi Line Použitá König Combi Line je modulární linka navržená pro automatizaci dělení, kulatění, předkynutí, tvarování a ukládání malých pečiv. Její flexibilní konstrukce umožňuje kombinovat různé moduly v závislosti na požadovaných produktech, potřebném výkonu a uspořádání pekárny. Štítek uvádí, že se jedná o Combi Line vyrobenou společností König Maschinen Kft. Viditelné číslo stroje je 06.6.0070. Začátek konfiguračního kódu naznačuje verzi se šířkou 600 mm, ale kompletní konfigurace linky bude muset být potvrzena inventarizací instalovaných modulů. Proč se tato linka odlišuje Combi Line je založena na modulární architektuře, která umožňuje vyrábět širokou škálu formátů z jedné linky. V závislosti na konfiguraci může obsahovat Rex hlavu pro dělení a kulatění, předúpravu těsta, předfermentační komoru, lisovací stanici, tvarovací stanici, jednotku pro posypování a automatickou jednotku pro ukládání. Tato modularita usnadňuje přizpůsobení linky změnám ve výrobě. Dodatečné vybavení lze později přidat, aniž by bylo nutné vyměnit celou linku. Klíčové výhody Modulární a flexibilní konstrukce Automatizovaná výroba mnoha typů malých pečiv Výkon až 9 000 kusů za hodinu Šetrné zpracování těsta s Rex hlavami Programovatelné nastavení pro různé produkty Rychlá výměna lisovacích nástrojů Automatické ukládání na plechy, rošty nebo desky Široká škála tvarovacích a dokončovacích modulů Recyklace posypu, čímž se minimalizují ztráty Snadný přístup pro čištění a údržbu Produkty, které lze vyrábět v závislosti na konfiguraci Řada Combi Line umožňuje vyrábět kulaté, oválné, zploštělé, laminované, lisované, řezané, spirálovitě tvarované nebo posypané bochníky. Je vhodná zejména pro výrobu hamburgerových a hot-dogových bochníků, bochníků na sladké pečivo, kaiser rohlíků, Kornspitz, ozdobných rohlíků, donutů, bocadillos a dlouhých bochníků typu poloviční bageta. Může zpracovávat pšeničné těsto, směsové těsto, těsto s obilovinami a různé kynuté těsta, za předpokladu, že jsou kompatibilní s dělicí hlavou a instalovanými nástroji.

Stav: použitý, Sturm Coating – lakovací zařízení Na prodej je kompletní průmyslové lakovací zařízení Sturm s robotickou technologií, vyrobené v roce 2019. Toto automatické lakovací zařízení bylo používáno pro sériové lakování komponentů a pochází z průmyslového výrobního závodu. Použitá lakovací linka zahrnuje mimo jiné lakovací kabinu, zóny sušení a chlazení, dopravní systém a několik průmyslových robotů KUKA a Yaskawa. Zařízení je doplněno termickým zařízením pro čištění odtahového vzduchu. Díky automatizované konstrukci je robotické lakovací zařízení zvláště vhodné pro průmyslové aplikace v automobilovém průmyslu, zpracování kovů a sériové výrobě. Technické údaje a rozsah dodávky: Výrobce: Sturm (zařízení) / KUKA & Yaskawa (roboti) Rok výroby hlavního zařízení: 2019 Předchozí provoz: třísměnný (stav odpovídající stáří) Komponenty zařízení: agregáty, zóna sušení a chlazení, lakovací kabina, nakládací a vykládací stanice Zahrnuté roboty / periferie: Několik náhradních robotů KUKA (modely KR 210L 150-2 / KR 210 2, rok výroby 2006–2012) Související řídicí skříně robotů 2x robot Yaskawa EPX 2900 Nodozka Sfepfx Apyslh 1x termické zařízení pro následné zpracování / čištění odtahového vzduchu (VeniaKab / RNV) Poznámky ke stavu: Řídicí technika: Podle záznamů o údržbě se nachází na nejnovější technické úrovni. Elektrika a mechanika: Většinou v dobrém stavu odpovídajícím stáří. Vymazání dat z hlediska kybernetické bezpečnosti: Z bezpečnostních důvodů byly všechny pevné disky robotů a PC stanic odstraněny. „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu od banky.“ Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rohová svařovací stanice se smršťovacím tunelem Na prodej je profesionální, poloautomatická rohová svařovací stanice s integrovaným smršťovacím tunelem od italského výrobce Pactur, který je známý svou kvalitou. Je ideální pro rychlé a profesionální balení kartonů, knih, lahví, textilií nebo jiných obalových materiálů do smršťovací fólie. Model Ladypack 80/SI se vyznačuje svou vysokou flexibilitou a velmi velkým svařovacím rámem. Kombinuje proces svařování a smršťování v kompaktní, mobilní stanici, což výrazně šetří prostor v hale. Impulzní svařovací systém: Rohová svařovací stanice pracuje s teflonovou svařovací páskou. Vytváří čisté, extrémně odolné svarové spoje bez tvorby kouře. Efektivní smršťovací tunel: Integrovaný tunel má uzavřený systém recirkulace vzduchu s nastavitelnými směrovými klapečními. To zajišťuje dokonalou rovnoměrnost distribuce tepla a perfektní výsledky smršťování – a to i u složitých tvarů produktů. Přesné digitální řízení: Pomocí přehledného ovládacího panelu lze nastavit dobu svařování, dobu chlazení svařovací pásky a teplotu tunelu s přesností na stupně, a to v závislosti na použité tloušťce fólie (PO, PE nebo PVC). Robustní transportní pás: V tunelu je zabudován odolný, žáruvzdorný pásový dopravník z kovových článků. Spolehlivě transportuje i těžké obalové materiály (např. tiskoviny, konzervy nebo dřevěné díly). Ergonomický podávací stůl: Samostatný, mobilní podávací stůl umožňuje rychlé vkládání produktů do polotubulární fólie. Odvíjení fólie je zajištěno pomocí kuličkových ložisek a probíhá hladce. Ideální pro tiskárny, logistická centra, prádelny nebo firmy zabývající se balením na zakázku pro balení: - kartonů a multipacků - knih, katalogů a hromad knih, katalogů a časopisů - textilií a domácích potřeb - nosičů lahví a plechovek Technické údaje a vybavení: Výrobce: Pactur (Vyrobeno v Itálii) Model: Ladypack 80 Typ: Kombinace rohové svařovací stanice a smršťovacího tunelu Rozměry svařovacího rámu: přibližně 560 x 800 mm (pro střední až velké obalové materiály) Řízení: Digitální ovládací jednotka pro přesné nastavení doby svařování a teploty tunelu Doprava: Robustní a žáruvzdorný pásový dopravník z kovových článků v smršťovacím tunelu Njdpfez Dtf Aex Apyslh Napětí: 380 V / 3 fáze Maximální příkon: 11,5 kW Mobilita: Celá jednotka i samostatný podávací stůl stojí na stabilních otočných kolečkách Maximální šířka role fólie: 700 mm Maximální průměr role fólie: Ø 250 mm Vnější rozměry (délka x šířka x výška): přibližně 1 800 mm x 2 000 mm x 1 120 mm Maximální výška produktu: přibližně 150 mm (v závislosti na konstrukci v průchodu tunelem) Čistá hmotnost: přibližně 400 kg „Kompletní řešení: Rádi vám nabídneme výhodné financování vašeho projektu.“ Další zboží – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: velmi dobrý (použité), Stroje Marinus řady V&G 400, Stroj na párování konců podávacích otvorů vhodný pro pevné nebo náhodné délky dle potřeby Maximální pracovní délka až 6 m, Minimální pracovní délka: 500 m/m Celkový výkon: cca 32 kW, 400 V 50 Hz V závislosti na délce je možné vyrobit až 20 kusů za minutu. Nljdpfx Ajwz Imbspyeh Řízení PLC. Kompletní bezpečnostní kryt.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008792, Pozice 1: Nakládací zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 2: Transportní zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 3: Transportní zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 4: Zařízení pro uzavírání kartonů LCR-FLEXPACK Nlsdpfx Apoz Nx E Hjyjh Pozice 5: Robot LCR-FLEXPACK

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008781, Pozice 1: Automatizované skladové řešení pro linku IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 2: Kotoučová pila s automatizovaným skladem IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Nledpfx Aez Nx Hkopyeh Pozice 3: CNC obráběcí centra s automatizovaným skladem IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 4: Kantovačka, série 1, IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 5: CNC vrtací stroj IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 6: Robot IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Používá se k výrobě panelů dveří chladniček. Specifikace linky: Výrobce: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok výroby: 2023 Elektrické napájení: 400 V (±10 %), 50 Hz Stlačený vzduch: 4,5–6 bar, rosné bod +5 °C Doba cyklu: 10 sekund Doba přestavby: Automatická Rozměry linky: 38,1 m (délka) × 9,6 m (šířka) × 4,4 m (výška) Rozměry plechů: Délka: 400–2200 mm (±1 mm) Šířka: 650–900 mm (±1 mm) Tloušťka: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linka na tváření plechů se skládá z: Zařízení pro podávání plechů s měřicími laserovými senzory. Stanice pro děrování a ohýbání se 2 sadami ohýbacích nástrojů pro různé tvary. 2 volná místa pro další stanice pro ohýbání nebo tváření. 2. stanice pro děrování. Celkový počet vyrobených kusů k dnešnímu dni: 89 963. 2 dopravníky pro odvoz odpadu. Řídicí systém Siemens S7. Nodpfx Aozummqjpyolh

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horkou i studenou stáčení byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve skleněných a PET lahvích a podporuje jak horké, tak studené plnicí procesy. Provozováno bylo až do konce roku 2025, stále je instalováno na místě a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení je možná po dohodě. Technická data - Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hodinu (např. cca 33 000 lahví/hodinu při 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použití: horké a studené stáčení nápojů - Typy obalů: skleněné a PET lahve (horké stáčení) - Teplota stáčení: 10 °C – 104 °C - CO₂ schopnost: ano - Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm 3-start uzávěr pro horké stáčení - Etiketování: etiketování papírovými etiketami studeným lepidlem (možné i sleeve etikety) Nledpfx Apeyx I Aweyeh - Balení: klopové kartony a tray balení (není zahrnuto balení do smršťovací fólie) Součást dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkoprofilový depaletizátor s dopravníkem palet a zásobníkem - Oplachovač lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý šroubovací uzávěrač, HMI obnoveno 2015 - Uzávěrač twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parně vyhřívaný, automatický podavač uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | - | 2007 | Vysokorychlostní vzduchová sušička - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | - | Etiketování studeným lepidlem, Siemens S5 - Balení do kartonů | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartonové balení, tavné lepidlo Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletní dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Předskupování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletový etiketovač | Logopack | - | - | Systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Tato linka Macchi pro třívrstvou extruzi foukaných filmů je navržena pro výrobu vysoce kvalitních polyetylenových filmů s produkcí až 800 kg/h. Linka zpracovává LDPE, LLDPE, MLDPE a HDPE a je vhodná pro výrobu filmů pro seskupování a smršťování, filmů s postranními záhyby, strečových fólií, trubek a plochých fólií. Zpracovávané materiály: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudery: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infračervené ohřívače 3 ks deskových filtrů Tryska: Třívrstvá foukaná filmová tryska TE5303-IBC-350/500 Průměr trysky 350 a 400 mm IBC Šířka štěrbiny trysky: 1,8 mm Produkce: Až 800 kg/hod, v závislosti na složení materiálu Prstencový chladič: Dvouprůtokový prstencový chladič z uhlíkových vláken Odtah: Odtah o šířce 2400 mm Oscilující válečky Motorizované tvarování bočních záhybů Navíjecí jednotka: Dvojitá navíjecí jednotka, plně automatická navíjecí jednotka s možností navíjení jedna za druhou Navíjecí jednotka, plně automatická výměna rolí Průměr rolí až 800 mm Šířka navíjení 2350 mm Nlsdpfxozkru Eo Apyeh Příslušenství: Věž Řídicí systém okraje pásu E&L Gravimetrický systém řízení hmotnosti Piovan/Doteco Míchačka komponent Shini Dávkovací jednotky Doteco Automatické řízení tloušťky Kundig Řídicí systém profiloměru K-Design Kalibrační koš Korona zařízení Martignoni Vzduchové hřídele, 8 ks

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje Nedezlqu Tspfx Apyslh - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, DVOJHLAVOVÁ LINKA NA ZUBOVÉ SPOJENÍ WEINIG GRECON MOD. PJ 150/500 - CE - POUŽITÁ - Délka vstupního dřeva 150 - 700 - Šířka dřeva 40 - 150 mm - Tloušťka dřeva 18 - 80 mm - Délka lisu 6100 Njdpfxswry I Es Apyjlh - Lisovací síla 120 kN - Motor řezačky 15 kW - Předřezávací nůž 5,5 kW - Rok výroby 2004 CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla využívána k plnění tekutých sýrových produktů a uzavírání přítlačnými a šroubovacími uzávěry. Lze zpracovávat také rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou. Díky různým přídavným zařízením, jako je například laminární proudění (Laminar-Flow-System) a důraz na hygienický design, splňuje zařízení požadavky na čistý provoz dle příslušné klasifikace. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Poz. 3 Kruhová uzavírací linka Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, nerezová ocel AISI 304 Otevřené nádoby: plexisklová stříška Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Zašlete nám své požadavky, prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Druhy uzávěrů: Šroubovací uzávěry, přítlačné uzávěry, rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou 1. Automatický podavač lahví BREITNER BFC 8002 - Pracovní princip: kontinuální odběr ze zásobníku - Objem nádoby / průměr bubnu: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovní výška: 900 mm, vlevo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová ocel AISI 304 + plexisklo - Bezpečnost: dveřní spínač, ochrana proti přetížení - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech - Velikost lahví: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání - Zvláštnost: čisticí stanice s ionizovaným vzduchem a odsáváním prachu 2. Plnicí stroj BREITNER MDL 2086 - Plnění: hmotnostní průtok, 8 stanic (rozšiřitelné na 12) - Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Části přicházející do styku s výrobkem: AISI 316, potravinářské hadice, těsnění VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech - Velikost nádob: výška 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary - CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program - Další vybavení: laminární proudění, dálková údržba, přídavné plnicí ventily, výklopná vana, topná jednotka 3. Kruhový uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovní princip: kontinuální otáčení, 4 uzavírací stanice - Výkon: až 5 000 nádob/h - Velikost nádob: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo Nlsdpfx Aexqzmwepyeh - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech - Řízení: B&R, dotykový displej, 200 formátových pamětí, chráněno heslem - Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, ochrana proti přetížení, „žádná lahev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, vyřazovací systém - Další vybavení: servopoháněný vertikální pohyb, kontrola momentu, ventilátorové vedení uzávěru, vibrační třídič, podavač uzávěrů

Stav: použitý, Bloková pásová pila Pilous CTR520, dobrý stav, délka řezu 5,8 m, maximální průměr kmene 550 mm, 4 kW S1, délka řezu 3110 mm, hmotnost 310 kg Njdewzzhrspfx Apyolh Změny cen vyhrazeny, s výhradou omylů, tiskových a typografických chyb.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Jednopruhová rotační plnička do kelímků, 2000 kelímků za hodinu // Anglický popis níže Plnička do kelímků Easyline BF 2000 je jednopruhová rotační plnička, která umožňuje plnění tekutých, pastovitých nebo kusových produktů v závislosti na požadavcích zákazníka. Kelímky jsou nejprve vyjímány z palety a poté plněny pístovým dávkovacím ventilem (včetně předběžné nádrže). Následně jsou kelímky, v případě potřeby, opatřeny fólií a/nebo víčky. Volitelně lze kelímky opatřit datem minimální trvanlivosti nebo štítkem. Výkon plničky je 2000 kelímků za hodinu, v závislosti na produktu a obalu. Na přání je možné dosáhnout vyššího výkonu. Nljdpfezz Akfjx Apyjh Plnička do kelímků Easyline BF 2000 je jednopruhová rotační plnička, která je schopna plnit tekuté, pastovité nebo kusové produkty v závislosti na požadavcích zákazníka. Nejprve jsou kelímky vyjímány z palety a poté plněny hlavním plnicím mechanismem (včetně nádrže). Po naplnění jsou na kelímky umístěna předem vyříznutá víčka a během následujícího pracovního cyklu jsou kelímky uzavřeny. Po uzavření lze volitelně na kelímky umístit víčko se zacvakávacím mechanismem. Kelímky jsou poté přenášeny na výstupní dopravník, který je dopravuje k volitelně dostupným balicím strojům. Výkon je přibližně 2000 kelímků za hodinu, v závislosti na specifikacích produktu a podmínkách balení. Možná je i verze s integrovanou stanicí pro uzavírání a řezání. Stroj je vhodný pro plnění tekutých a pastovitých produktů, jako je mléko a mléčné výrobky, lahůdky, jogurty a zálivky, a také kusových produktů, jako jsou krutony. Na přání lze implementovat vyšší hygienické standardy, stejně jako integraci plnění inertním plynem. Anglicky: The Easyline BF 2000 cup filler is a single-lane rotary machine capable of filling liquid, paste-like, or chunky products, depending on customer requirements. The cups are first destacked and then filled by a piston-valve dosing unit (including a feed tank). Afterward, the cups are platinized and/or fitted with slip-on lids as needed. Optionally, the cups can also be printed with a “best-by” date or labeled. Cup output is 2,000 cph, depending on the product and packaging. Higher cup outputs are available upon request. The Easyline BF 2000 cup filler is a single-track rotary machine capable of filling fluid, pasty, or lumpy products, depending on customer requirements. First, the cups are destacked and then filled by a main filler (including a feed tank). After filling, the pre-cut lids are placed on the filled cups and sealed to the cups during the next operating cycle. After sealing, the cups can optionally be fitted with a snap-on lid. The cups are then transferred to the discharge conveyor, which transports them to the optional packaging machines. Output is approximately 2,000 cph, depending on product specifications and packaging conditions. A version with a sealing and cutting station integrated into the system is also available. The machine is suitable for filling liquid and paste-like products such as milk and dairy products, delicatessen items, yogurt, and dressings, as well as chunky products such as croutons. Upon request, a higher hygiene standard can be implemented, as well as the integration of headspace gas flushing and evacuation. EN: plnička do kelímků, stroj na plnění do kelímků, stroj pro mlékárenský průmysl

Stav: vyžaduje opravu (použité), Špirálový mixér Eberhard Maximat. Je třeba vyměnit jeden časovač. Jinak je stroj funkční. Objem mísy 130 l (průměr 64 cm, výška 40 cm). Nlsdez An R Tspfx Apysh

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro izolační desky z NBR a PVC pro extrudování gumy / ihned k dispozici Výrobní linka je v novém stavu a s minimálním počtem provozních hodin je ihned k dodání. Komponenty výrobní linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extruder s chladicím vakuem, 1000 kg/h (standardní) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kuželová tryska (pneumatická) Nsdpfxsy Exrpe Apyjlh 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec pro vytvrzování (šířka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladicí systém (3 vrstvy, každá 12 m) 13. PCM automatický podélný a příčný řezací stroj (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kapalin s 285litrovou nádrží na vodu V případě zájmu vám rádi zašleme podrobný popis a příslušné technické údaje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena společností KOSME v roce 2015 a skládá se ze systému depaletizace, bloku proplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravního systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů s technologií izobarického sondového ventilu a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání lze zajistit dodání do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) - Formáty lahví: 12 oz (nainstalováno), včetně vyměnitelných dílů pro 22 oz / 24 oz - Plněné produkty: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje - Plnicí systém: izobarické plnění sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Plnicí rozsah: nádoby 12 oz – 24 oz - Etiketovací systém: etiketování za studena Nlodpfx Aoyigigopyoh - Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahví - Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienická konstrukce - Čištění: automatická funkce CIP - Ovládání: dotykový HMI panel s řízením receptur a produktů - Napájení: určeno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) - Poznámka: Pro trhy mimo USA je nutný měnič frekvence/napětí - Stav: stroj obecně v dobrém stavu, demontován a připraven k expedici Rozsah dodávky - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Oplachovač / plnič / zavírač korunkových uzávěrů (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovačka | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník lahví | KOSME | – | součást dodávky | 2015 Doplňující informace - Návody k obsluze jsou součástí dodávky - Základní vybavení a formátové díly pro 12 oz a 22 oz součástí dodávky - Další dokumentace k dispozici na požádání - Veškeré dopravníky jsou součástí dodávky - Tým pro demontáž k dispozici pro dohled nad novou instalací a uvedením do provozu - Specifikace přípojek (vzduch, CO₂/plyn) k dispozici na vyžádání

Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 2 600 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Zařízení pro granulaci kabelů pro zpracování kabelového odpadu Drtící mlýn + drtič WS15 + dopravní pásy Technické údaje Nlsdpsza Ahcsfx Apyoh Průtok závisí na materiálu a síti, max. 500 kg/h Provozní hodiny přibližně 2600 h Celková hmotnost 5,7 t Výška 2,75 m Šířka 7,9 m Hloubka 10,1 m Příkon 58 kW při plném zatížení Příkon 42 kW bez zatížení Připojení 400 V / 550 Hz (pojistky 125 A + 80 A, pomalý typ) Zařízení je smontováno (demo), lze jej prohlédnout a předvést na místě. Přehled zařízení 1x ICS CONTECT, předdrtič Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, radiální ventilátor, MGTN7 1x ICS CONTECT, drtící mlýn, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, separační stůl, DK 20.II 1x ICS CONTECT, mobilní odsávací zařízení, U-3000 1x ICS CONTECT, pásový dopravník, bg GBF 1x Föratec, zvedací a naklápěcí zařízení (není instalováno) 1x, ventilační systém s různými šachtami (není instalováno) - K dispozici jsou náhradní nože pro drtič.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 Nlodezh Ifuspfx Apyjh - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Nabízíme tento použitý, plně automatický systém pro balení okurek, vyrobený v roce 2015. Jedná se o zařízení značky Serfruit, které zahrnuje balicí stroj Ulma SVC550 a 2 roboty Kuka. Rok výroby: 2015 Popis: Palety jsou umístěny na podlahové úrovni na válečkovém dopravníku. Válečkový dopravník přemístí paletu z paletového zásobníku do robotické buňky. Robot odebere vrstvu krabic a umístí je na stůl, kde jsou krabice rozděleny. Z tohoto dopravníku jsou krabice postupně přenášeny do vykládacího zařízení, kde jsou okurky vykládány. Na dopravníku jsou okurky rozděleny, než jsou převezeny do pečetícího stroje Ulma. Po pečetícím zařízení přenáší vlnitý dopravník okurky do další robotické buňky. Etiketovací stroj (Bizerba GLM-I) etiketuje okurky plně automaticky. Robot má upínací hlavu s 12 sacími miskami. Je schopen zvednout 12, 11, 10, 9 nebo 8 okurek najednou. V závislosti na zvoleném programu lze do jedné krabice umístit 12 až 24 okurek. Program lze libovolně upravit. Nlodpezu H Tdjfx Apyeh Standardní množství je nastaveno na 12 okurek na krabici a instalace je nastavena na 180 okurek za minutu při 12 okurkách na krabici. Odlišné množství okurek na krabici může snížit rychlost zařízení. Krabice, které jsou plněny balenými okurkami, jsou obvykle stejné jako ty, které se používají pro nebalené okurky. Je také možné tyto krabice ručně vyjmout a do systému vložit nové. Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, KOPPENS BR 4500/600 | Průtoková smažírna na termální olej Výrobce: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze, 27 A, 13 kW Šířka pracovní plochy pásu: 550 mm Výška nakládky: 925 mm Výška vykládky: 950 mm Hmotnost stroje: 1250 kg Systém ohřevu oleje: Nepřímý – výměník pro termální olej Maximální výkon spirály: 180 kW Objem komory (smažící olej): min. 845 litrů (max. hladina nad pásem: 80 mm) Nsdpfx Aszutgkopyolh Doba smažení: Plynulé nastavení v rozsahu 25–250 sekund Rychlost pásu: Plynulé nastavení v rozsahu 1,08–10,8 m/min Průmyslová průtoková smažírna Koppens BR 4500/600 je vysoce výkonné a spolehlivé řešení určené pro profesionální masozávody, zpracovatelské závody drůbeže, ryb a výrobce potravin typu convenience. Stroj je navržen pro kontinuální, ponořovací smažení široké škály produktů – od nuget, burgerů a obalených řízků až po krokety a rybí prsty. Díky použití pásu o šířce 550 mm nabízí zařízení obrovskou kapacitu při zachování dokonale konzistentní kvality a barvy hotového výrobku, čímž eliminuje problém nedosmažených nebo připálených porcí. Topný systém založený na nepřímé výměně tepla prostřednictvím výměníku napájeného termálním olejem (výkon až 180 kW) je v oboru nejžádanějším řešením. Na rozdíl od elektrických topných těles zaručuje termální olej velmi stabilní a rovnoměrnou teplotu po celé délce smažící vany. Chrání tak potravinářský olej před lokálním přehříváním a nadměrným opotřebením (oxidací). Mechanický systém pro zvedání horního krytu (zvonu) umožňuje okamžitý a bezpečný přístup do pracovní zóny, což umožňuje obsluze rychlou kontrolu a efektivní čištění pěnidlem.