Prodej použitých Použitá Plnicí Linka Krones Pro Skleněné Lahve Do 20 000 Lahví/H (102 353)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Tsdjx H Thuopfx Acaob Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Systém plnění skleněných lahví pro horké plnění smoothies. Skládá se z následujících komponent: - Vybalovací stůl - Oplachovač lahví - Vakuová plnička (s 24 plnicími ventily, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Bleskový pasterizátor (KZE) - Tlaková nádoba - Uzavírací stroj (Marchesini, typ "ML667") - Třídička víček - Tunelové chladiče - Dmychadlo - Řízení víček (BBull CIS) - Etiketovací stroj (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Balicí stůl - Dopravníky - Ovládací panel - Chladicí věž - Parní kotel Stroj (doplňkový): horké plnění s pasterizací Kapacita: 5000 lahví/h Formáty: lahve o objemu 0,25 litru, uzávěry s otočným uzávěrem Vybavení: Vybalovací stůl, oplachovač, vakuová plnička, bleskový pasterizátor, tlaková nádoba, uzavírací zařízení, třídič víček, tunelový chladič, odfuk víček, ovládání víček, etiketovací stroj, balicí stůl, dopravníky, ovládací panel, chladicí věž, parní kotel Tsdewgc R Eepfx Acaeb

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 21 200 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 190332, Vybavení: dokumentace / manuál, Od 1. 7. 2025 lze také použité stroje daňově odepsat prostřednictvím zvláštní odpisové sazby ve výši 30 % ročně. Vstřikovací stroj na 3 barvy, případně 2 barvy (3. jednotku lze deaktivovat softwarem) (horizontal/vertikal a 3. jednotka v L-poloze se zabezpečeným krytem) Tjdpfjgrzh Eex Acasb ##### Lze přestavět také na 2barvový provoz ##### Okamžitě k dispozici z našeho skladu v Hannoveru Výrobce: Arburg Typ: 420C 1000-150/150/60 Rok výroby: 2003 Výrobní číslo: 190332 Ovládání: Selogica Provozní hodiny: pouze 21 200 h +++++Uzavírací jednotka+++++ Ovládání: Selogica Uzavírací síla: 1000 kN / 100 t Rozteč sloupků: 420 x 420 mm Upínací desky: 795 x 795 mm Montážní výška formy: 300 mm Max. vzdálenost desek: 950 mm Výsuv jádra/délka zdvihu: 225 mm / 66 kN Uzavírací jednotka: hydraulická ++++Vstřikovací jednotka 1 (agregát 150)++++ Velikost šneku: 15 mm (vysoce odolný proti opotřebení) Vstřikovací objem: 17 cm³ Vstřikovací hmotnost: 15 g Vstřikovací tlak: 2 750 bar ++++Vstřikovací jednotka 2 (agregát 150)++++ Velikost šneku: 15 mm (vysoce odolný proti opotřebení) Vstřikovací objem: 17 cm³ Vstřikovací hmotnost: 15 g Vstřikovací tlak: 2 750 bar ++++Vstřikovací jednotka 3 (agregát 60)++++ Velikost šneku: 15 mm (vysoce odolný proti opotřebení) Vstřikovací objem: 17 cm³ Vstřikovací hmotnost: 15 g Vstřikovací tlak: 2 080 bar Výbava: 1x ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1x Vertikální vstřikovací jednotka namontovaná na nosníky pro druhou vstřikovací jednotku (namísto mezi uzavíracími sloupy), ruční ovládání, pracovní poloha posuvná v rozmezí 70–250 mm VE-404/02 2x jádrový tah 1x otevřená tryska 15 mm odolná proti opotřebení bez topného pásu (1. vstřik. jednotka 150) VE-902/00 1x technologická úroveň 2 – servoregulovaný hydraulický systém se dvěma regulačními čerpadly pro koordinovaný pohyb, s řízenými cílovými rampami. Držná síla nástroje je programovatelná a řízená, drží ji druhé čerpadlo s servoregulací. Síla trysky je programovatelná, nastavitelná ručně, hodnota je řízeně držena. 1x technologická úroveň 3 – hydraulický systém se třemi regulačními čerpadly pro současné pohyby hlavních os a rychlejší pohyby vedlejších os. U dvousložkových strojů jako hydraulický systém pro druhou vstřikovací jednotku (podmínkou je technol. úroveň 2, VE 132/03) VE-130/40 1x topný pás pro otevřenou trysku VE-320/00 1x vstřikovací jednotka 150 pro vertikální vstřikování do dělicí roviny při dvousložkovém provedení VE-136/02 1x polohově řízený šnek s regulačním ventilem na vstřikovací jednotce, včetně regulovaného zpětného tlaku, síla trysky ručně nastavitelná VE-561/20 1x polohově řízený šnek s regulačním ventilem u vícekomponentních strojů – pro vstřikovací jednotku 2 VE-561/30 1x vstřikovací jednotka 60 pro horizontální vstřikování do dělicí roviny jako 3. vstřikovací jednotka pro vícekomponentní zpracování (L-poloha) VE-906/00 1x k VE-906/00: vstřikovací jednotka 60 v L-poloze, agregát o 70 mm spuštěný, včetně speciální dělicí roviny s úplným krytem VE-907/00 1x plastifikační válcová sada 15 mm (bez trysky), s předřazeným podáváním a redukčním ventilem tlaku, v provedení odolném vůči opotřebení, se sintermetalovou zpětnou klapkou (L-poloha) VE-908/00 1x otevřená tryska 15 mm odolná proti opotřebení bez topného pásu (L-poloha) VE-909/00 1x špička trysky s rádiusem 15 (L-poloha) VE-910/00 1x topný pás pro otevřenou trysku (L-poloha) VE-911/00 1x polohově řízený šnek pro třetí vstřikovací jednotku

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) Tedpfx Acjwh U Avjaob - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Svařovací otočný stůl Protec s nosností 20000 Kg Plynulá regulace otáček 0,05 - 0,35 min-1 Ruční dálkové ovládání Příplatek za nožní dálkové ovládání 390,-€ Tsdpfsid Szkex Acasb výška 700 mm průměr 2000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP etiketovací stroj s navíjením – přehled Tento použitý SACMI OPP etiketovací stroj je nakonfigurován pro vysoce efektivní celoplošné etiketování PET lahví. Vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní nápojovou výrobu, lze ji bezproblémově začlenit do použité plnicí linky nebo využít jako samostatné zařízení v průmyslových balicích provozech. S nominální kapacitou 12 000 lahví za hodinu je ideální pro provozy se středními rychlostmi v segmentu vody, džusů a jiných nápojů využívajících OPP fóliové etikety. Technologie SACMI je známá svou odolností, přesností a spolehlivostí, čímž je toto použité řešení v oblasti etiketování výbornou volbou pro výrobce hledající spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně velikostí 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, což poskytuje flexibilitu pro různé SKU a sezonní produktová uvedení na trh. OPP fóliové etikety aplikované jako navíjené wrap-around pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují kvalitu prezentace čistými spoji a rovnoměrným polepem. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové závody, které chtějí zvýšit či rozšířit kapacitu při zachování kompaktních rozměrů a efektivní integrace do stávajících dopravníkových a manipulačních systémů. Technické údaje a výkon: Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Typ etikety: OPP fólie (navíjená z role) Tjdpfx Aexvpd Uscaob Výkon: 12 000 lahví/hod (nominálně) Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalů: PET Pokročilé systémy automatizace a řízení Koncept OPP roll-fed využívá nanášení tavného lepidla na přední a zadní okraj etikety pro bezpečné a kvalitní celoplošné upevnění. Konstrukce zajišťuje stabilní manipulaci s lahvemi, precizní vedení etiket a rovnoměrný řez pro špičkovou prezentaci. Ovládací systém je pro obsluhu intuitivní s jasným přístupem k hlavním nastavením a parametrům procesu pro rychlé seřizování a změnu formátů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj lze bez problémů integrovat do komplexních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Lze jej provozovat v řadě s předřazenými plnicími a následnými inspekčními, balicími nebo smršťovacími zařízeními. Přizpůsobení na různé formáty vyhovuje běžným velikostem PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což poskytuje flexibilitu pro více produktů v rámci celého portfolia nápojů na jedné výrobní lince. Stav stroje a servisní historie Jednotka má přibližně 10 000 pracovních hodin. V současné době je odpojena, ale je možné ji připojit pro demonstraci transportu lahví. Stroj lze spustit a provozovat s vypnutým lepením etiket pro účely předvedení. Je k dispozici technická dokumentace podporující zprovoznění, obsluhu a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržovaný použitý stroj, který ...

Rok výroby: 2021, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Vysokotlaký řadový ventilátor 1000 mm, 7,5 kW Nuaire SC1000LC4KGX-0JM6, několik kusů na prodej Průtok vzduchu: 32 000 m³/h při výtlačném tlaku 420 Pa Na prodej několik vysokotlakých řadových ventilátorů, ideálních pro různé chladicí a ventilační aplikace. Výrobce: NUAIRE Typ: SC1000LC4KGX-0JM6 Rok výroby: 2021 Zcela NOVÝ! Více jednotek Technické specifikace: Tsdpfx Acjwr Ul Seaeb Polyamidové lamely vyztužené skelnými vlákny Nastavitelný úhel lamel Průměr Ø 1000 mm Motor z eloxovaného hliníku Výkon motoru 7,5 kW / 400/50 Hz / 1460 ot/min, 17,76 A Minimální provozní teplota -50/+60 °C (stop/start) ve standardním provedení Ukotvené pouzdro Plastové lamely Vnější rozměry: 1106 mm / hloubka 570 mm včetně motoru Hmotnost: 136 kg Potřebujete více informací? Rádi vám pomůžeme! Kontaktujte nás pomocí kontaktního formuláře nebo nám zavolejte. Váš inzerát byl automaticky přeložen. Mohou se vyskytnout chyby v překladu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO137, Použitý Sidel Combiblock pro PET 18000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Sidel SBO 16 Series 2 je rotační PET stroj na roztažené foukání, navržený pro spolehlivou výrobu vysoce kvalitních obalů v použitých plnicích linkách a v průmyslovém prostředí pro balení. Tento použitý stroj na foukání, vyrobený v roce 2002, má 16 dutin pro efektivní a nepřetržitý provoz. Dodává se se systémem pro rekuperaci vzduchu, který zlepšuje energetickou účinnost a snižuje provozní náklady. Součástí je kompletní sada pro tvarování hrdla „Alaska“, která umožňuje rychlý start pro kompatibilní formáty. Upozornění: Formy nejsou součástí dodávky a chladič není součástí stroje. Výrobce: Sidel, Model: SBO 16 Series 2, Rok výroby: 2002, Typ stroje: Rotační stroj na foukání, Počet dutin: 16 (formy nejsou součástí), Materiál obalu: PET, Sada pro tvarování hrdla: Alaska, Systém pro rekuperaci vzduchu: Součástí, Chladič: Není součástí. Pokročilá automatizace a řízení. Rotační platforma podporuje plynulý a nepřetržitý provoz pro stabilní cykly ohřevu a foukání. Integrované řídicí jednotky stroje zjednodušují změny formátu a monitorování, zatímco systém pro rekuperaci vzduchu zlepšuje udržitelnost a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu při výrobě nápojů. Rychlé úpravy pro tvarování hrdla „Alaska“ snižují prostoje v průmyslových procesech balení s více formáty. Možnost integrace do výrobních linek. SBO 16 Series 2 je navržena pro bezproblémovou integraci do kompletní linky na výrobu nápojů. Lze ji efektivně kombinovat s plnicí a uzavírací technikou pro vysoce výkonné aplikace v použitých plnicích zařízeních a lze ji provozovat inline s dopravníky, inspekcí a následnou balicí technikou. Stroj je vhodný pro manipulaci s PET lahvemi a lze jej konfigurovat pro různé velikosti lahví v závislosti na nainstalovaných formách a procesních parametrech. Je kompatibilní s monoblokovými a combi konfiguracemi, včetně gravitačních plnicích řešení a systémů pro podávání uzávěrů typu „pick-and-place“. Tedpfxszccgds Acaeb Stav stroje a historie údržby. Celá combi konfigurace spojená s tímto strojem na foukání byla na konci roku 2024 repasována, což zajišťuje spolehlivý a provozuschopný výkon pro projekty s použitými plnicími linkami. Jako použitá jednotka od renomovaného výrobce nabízí tento stroj osvědčenou trvanlivost a snadnou údržbu s široce dostupnými náhradními díly a technickou podporou. Provozní výkon a všestrannost. Díky 16 dutinám a rotační architektuře poskytuje tento stroj na foukání požadovaný výkon a stabilitu pro výrobu nápojů a další úkoly spojené s balením do PET obalů. Součástí je možnost tvarování hrdla „Alaska“, která umožňuje produkci zaměřenou na specifické formáty, přičemž další tvary hrdel lze realizovat pomocí vhodných nástrojů. Systém pro rekuperaci vzduchu zlepšuje provozní účinnost, a proto je ideální volbou pro nákladově efektivní řešení.

Stav: použitý, Nepoužitá linka na plnění sterilních lahviček firmy Steriline, vyrobená v roce 2021, která nebyla nikdy instalována a má výkon 24 000 kusů za hodinu. Navržena pro provoz v uzavřeném systému ORABS (Open Restricted Access Barrier System) a v současné době je schopna plnit lahvičky o velikosti 6R (5 ml) a 2R (2 ml) s lyo/injekčními zátkami nebo hliníkovými víčky. (Výrobce může dodat díly pro výměnu, aby bylo možné plnit lahvičky a víčka jiných rozměrů.) Hlavní zařízení zahrnuje: - Rotační mycí stroj RC-V8 - Tunel pro depyrogenizaci ST9-CCS - Zařízení pro podávání vaniček / TL2 - (4) Jednotky LAF (Laminární proudění vzduchu) - Stroj na plnění lahviček VFM400 + oRABS - Kyvadlový dopravník SWB1 + oRABS - Systém pro pozitivní odklonění PDS + oRABS - Stroj na uzavírání lahviček VCM400 + oRABS - Kyvadlový dopravník SWB2 - Propojovací dopravník LBT - Kyvadlový dopravník SWB3 Todpfx Acszi D Izoasb - Rotační stůl RT Kompletní technická specifikace je k dispozici.

Rok výroby: 2009, stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1 ks kapalinokružná vývěva. Přečtěte si prosím popis pozorně až do konce! Čerpadlo není vhodné pro: vodu, potravinářský průmysl a nekorozivní média. Pro tato média jsou vhodnější a cenově dostupnější materiály jako 1.4408 nebo 1.4571. Pozor!! Čerpadlo nemá žádné certifikáty pro ochranu proti výbuchu. Motorem nelze zaměnit, protože se jedná o speciální dlouho-hřídelový motor. Také mechanická ucpávka nemá certifikáty EX! Čerpadlo je vyrobeno ze speciální slitiny Alloy 59!! Tato slitina se používá tam, kde běžné chrom-niklové oceli svými korozivzdornými vlastnostmi již nepostačují. Zejména pokud je problém chloridy indukovaná bodová a štěrbinová koroze a napěťová koroze. Slitina 59 se používá pro: environmentální technologie, chemický průmysl (chemické procesy s oxidačními a redukčními kyselinami, odolnost proti vlhkému chloru) a spalovny odpadů. Převážně je 2.4605 používán v chemickém, papírenském a celulózovém průmyslu a v zařízeních pro odsiřování spalin. Todpfsigqutex Acaob vynikající odolnost vůči minerálním kyselinám, jako je kyselina dusičná, fosforečná, sírová a solná, a především vůči směsím kyseliny sírové/solné. Typické aplikace: - Zařízení pro procesy organické chemie s chloridovými médii, zvláště pokud jsou použity katalyzátory na bázi chloridů - Multipurpose zařízení v chemickém průmyslu - Komponenty zařízení v jemné chemii a farmaceutickém průmyslu - Pračky, výměníky tepla, klapky, ventilátory a míchadla pro zařízení na odsíření spalin (REA) v uhelných elektrárnách a spalovnách odpadů - SO2 pračky pro lodní dieselové motory - Komponenty pro mořskou vodu a koncentrované solanky - Vybavení a díly pro geotermální a kyselé plynové aplikace - Reaktory na kyselinu octovou a anhydrid kyseliny octové - Reaktory na kyselinu fluorovodíkovou - Chladiče kyseliny sírové - Potrubí v geotermálních elektrárnách - Komponenty v zařízeních na odsíření spalin Výrobce: Busch Typ: LC 0220 A ZZO XX ZZ Objemový průtok: 195 m³/h Výkon motoru: 7,5 kW Napětí: 400/690 Volt Otáčky: 1440 ot/min Vakuum: 33 mbar Materiál: 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Všechna ložiska nová, mechanická ucpávka profesionálně repasována. Hmotnost: 121 kg Rozměry: délka 960 mm, šířka 370 mm, výška 370 mm Připojení: DN 50 (2")

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, 200hl Steinecker Krones pivovar. Kapacita: 6 várek denně. Lokace: Velká Británie K dispozici ihned Včetně: • Steinecker mlýn • Steinecker vařák obilovin • Steinecker vystírací kotel • Steinecker scezovací káď • Steinecker vyrovnávací nádoba • Steinecker ohřívač mladiny ze scezovací kádě • Steinecker měděná pánev • Steinecker vířivka • Steinecker chladič mladiny • HLT & CLT • Stanice pro chmelové pelety • Kondenzátor par • Chladič kondenzátu • Zařízení na odstranění vyslazeného mláta Kontaktujte Indassol UK pro cenovou nabídku a více informací. Jsme na Drinktec – odpovězte, prosím, pro domluvení schůzky a další informace. Tedpfxoxb Uz Aj Acajb

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu (neperlivé nápoje) s kapacitou 300 lahví/hod (BPH), objem 18,9 l, CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém na mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozovny stáčející vodu typu HOD (Home & Office Delivery). Pro maximální přizpůsobivost lze stroje nakonfigurovat pro 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládne 300 – 600 lahví za hodinu. Tsdovgud Sjpfx Acasb Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně repasováno a od té doby pouze 500 provozních hodin) Výkon: 300 lahví za hodinu Požadované energetické zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický příkon 40 kW, přívod oplachové vody 2 bar a přívod plnicí vody Sestava linky: - Poloautomatické zařízení na odstraňování víček: slouží k sejmutí víček z lahví. - Vstupní dopravník: lahve jsou na pás vkládány manuálně. - Předmytí studenou vodou pomocí trysek: první mycí stupeň se studenou vodou. - Mytí teplou vodou s čisticím prostředkem pomocí trysek: druhý stupeň s vodou ohřátou na 50 °C a čisticím prostředkem. - Oplach studenou vodou a dezinfekcí pomocí trysek: poslední mycí fáze s použitím studené vody a dezinfekčního prostředku. - Výstupní dopravník plnicí části: lahve jsou zde plněny, vždy po dvou najednou. - UV filtr: voda je při vstupu do lahve filtrována pomocí UV filtru integrováného do plnicího okruhu. - Transport naplněných lahví k uzavírači: plněné lahve jsou přesouvány ke stanici uzavírání. - Dezinfekce uzávěrů nanesením dezinfekčního prostředku na hrdlo lahve: uzávěry jsou dezinfikovány a připraveny na nasazení. - Uzavírací válec: zde dojde k uzavření lahve víčkem. - Výstupní dopravník: z tohoto místa se lahve manuálně ukládají na palety. Každá část tohoto systému plní konkrétní roli v procesu stáčení lahví a dohromady tvoří funkční, použitou kompletní stáčecí linku na vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Tedpfsy Ef T Hox Acaeb

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, V této nabídce získáte použité černobílé produkční zařízení "Ricoh Pro 8310". Předmět prodeje: 1 x Ricoh Pro 8310 s následující výbavou: včetně vakuového podavače LCIT RT5120 včetně finišeru SR5110 Neodpovídá Vám tato konfigurace? Žádný problém – zařízení lze nakonfigurovat dle Vašich požadavků. Neváhejte nás kontaktovat! Počítadlo: Tedsy Altbjpfx Acaeb Celkem: cca 431 372 stran Stav: Jedná se o použité zařízení, které může nést známky použití (drobné škrábance nebo zažloutnutí). Zařízení bylo otestováno na funkčnost Zkušební výtisk je viditelný na fotografii Balení a doprava: Zařízení si můžete prohlédnout během naší pracovní doby – pro domluvu prohlídky nás prosím kontaktujte předem. Možnost exportního balení a celosvětové dopravy na vyžádání! Před expedicí nebo osobním odběrem vám bude proveden funkční test a zaznamenán na video. Pro více informací nás neváhejte kontaktovat osobně.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní linka pro plnění PET lahví byla vyrobena v letech 2000 až 2012 skupinou renomovaných evropských výrobců. Linka je vhodná pro neperlivé i perlivé nealkoholické nápoje a zahrnuje lisovací stroj s generátorem stlačeného vzduchu, stroj na oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací stroj, balicí stroj, paletizační stroj, stroj na zmenšování fólie, dopravní pásy, kontrolní systémy a CIP systém. Kapacita linky dosahuje až 8 000 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou v dobrém stavu, mají originální komponenty a příslušné příslušenství. Technické údaje - Výkon: - 8 000 lahví za hodinu o objemu 1,5 l - Formáty: - 0,5l a 1,5l lahve - Plněný produkt: - Voda a nealkoholické perlivé nápoje - Uzavírací systém: - Plastové šroubovací uzávěry - Sportovní uzávěry - Balení: - Smršťovací fólie: balení po 3 a 2 kusech lahví o objemu 0,5 l a 1,5 l - Typ palety: - Euro (1 200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Rozsah dodávky - Lisovací stroj: SIPA, rok výroby 2002 - Generátor stlačeného vzduchu: Kaeser, rok výroby 2002 - Stroj na oplachování/plnění/uzavírání: Procomac, rok výroby 2000 - Počet oplachovacích trysek: 24 - Počet plnicích ventilů: 24 - Počet uzavíracích hlav: 6 - Etiketovací stroj: Futura, rok výroby 2000 - Pro nanášení OPP etiket horkým lepidlem - Kontrolní zařízení: Logics & Controls, rok výroby 2000 - Pro kontrolu výšky náplně, uzavření a etiketování - Stroj na smršťovací balení: Krones TFS Variopack, rok výroby 2001 Todpfx Ajzvuwyecaeb - Aplikátor úchytů: Twinpack, rok výroby 2001 - Etiketovací stroj na obaly: Logopack, rok výroby 2001 - Paletizační stroj: Born, rok výroby 2001 - Paletizační linka: Levanti / Profipack - CIP systém: Corosys, rok výroby 2012 - Odplyňovací zařízení CO₂: Corosys, rok výroby 2012

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Tato kompletní izobarická plnicí linka na sekt byla vyrobena v roce 2022 italskými výrobci DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH a MAKRO. Je určena pro plnění prémiového sektu do skleněných lahví a zahrnuje depaletizaci, oplach, izobarické plnění, uzavírání, nasazování drátěných košíčků, kapslování, etiketování, CIP a filtraci. Linka je stále v provozu, má přibližně 2 100 provozních hodin a lze ji prohlédnout na vyžádání. Dostupná bude koncem března 2026. Technické údaje - Použití: sekt (skleněné lahve) - Výkon: - Až 4 500 lahví/hodinu - Formáty a rychlosti: - 0,187 l: 4 500 lahví/hodinu (4 °C a 15 °C) - 0,375 l: 4 500 lahví/hodinu (4 °C a 15 °C) - 0,750 l: 4 000 lahví/hodinu (4 °C) / 2 900 lahví/hodinu (15 °C) - 1,500 l: 2 000 lahví/hodinu (4 °C) / 1 500 lahví/hodinu (15 °C) - Provozní hodiny: 2 100 Rozsah dodávky - Depaletizátor | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Oplachovací, plnicí a uzavírací monoblok | GAI | 4033 (16 oplachovacích ventilů / 24 plnicích ventilů / 3×3 uzavírací hlavy) | 2022 | izobarický - Automatický CIP systém | WIN&TECH | — | 2022 | — Tjdpfx Acsyb Tf Isaob - Mikrofiltrační palety (2 ks) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Stroj na nasazení drátěných úchytek | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Kontrola plnící hladiny a uzávěrů | CMP | — | 2022 | — - Distributor kapslí & monoblok | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Etiketovací stroj na samolepicí etikety | MAKRO | 4 stanice | 2022 | — - Dopravník lahví | — | — | 2022 | Součást dodávky

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, APLIKÁTOR CAP 30 1000 PRO HELICAP 23 PRO: Rok výroby: 2019 Verze: 400 V Tjdeyynd Repfx Acasb 9 000 provozních hodin Stav: jako nový Stroj je v provozu do 15. května.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní linka pro plnění plechovek, postavená kolem jednoho plnicího a uzavíracího monobloku, je navržena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí. Je optimalizována pro sycené pivo a poskytuje spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí hodnotu z druhé ruky s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoTeplota plnění: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lProdukční rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod na 0,33 l; 5 500 plechovek/hod na 0,44 lTyp obalů: Dvoudílné hliníkové plechovky s víkemSOTFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202VíčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 upínací hlavy)Paletizátor – rozměry palet: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupní palety depaletizátoru: 3 370 mm; maximální výška palety 2 813 mmTunel oplachovače – délka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrací (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Siemens PLC a HMI na klíčových stanicíchRozšířené automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro efektivní provoz a reprodukovatelné změny formátů. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovací jednotce; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohon: Motor SEW 4 kW pro otáčení uzavírací jednotky; frekvenční měniče na klíčových pohonechAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčový systém změny formátu plechovek na základě receptu přes HMIČidla a inspekce: Fotoelektrické/indukční čidlo pro detekci přítomnosti víčka, rentgenové měření hladiny (min./max.), fotobuňka pro detekci průhledných etiketBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se zámky, drátěná mříž, nouzové bezpečnostní zařízení, pouzdro z nerezové oceli IP55 na inkoustovém kódovacím zařízeníČistý provoz: Čištění pomocí ionizovaného vzduchu a HEPA filtru; skrytá injekce CO₂ a pěnotěsný systém; prázdné plechovky pro CIP (až do 80 °C)Integrační schopnost výrobní linkyJako koherentní sada obalových strojů je tato použitá plnicí linka navržena pro podporu provozu v řadě, od depaletizace až po plnění... Tsdpozmgccefx Acajb

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 11 500 h, číslo stroje/vozidla: 3098, hodiny laseru: 6 900 h, laserový výkon: 10 000 W, max. tloušťka plechu: 30 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 30 mm, výkon: 10 kW (13,60 k), rok poslední generální opravy: 2024, pracovní rozsah: 4 020 mm, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, MSF Pro 4001.20LB CNC řezací systém MicroStep řady MSF Pro s následujícími vlastnostmi: • 2D laserová řezací hlava s vláknovým laserovým zdrojem IPG YLS 10000 U • Plně automatický přebalovací pult • Plně automatické vrtací vřeteno HSK 63 • Výkonný filtrační systém Donaldson DFPRO 6 s výkonem 7,5 kW Technické údaje: Název stroje: MSF Pro 4001.20LB Zpracovatelská plocha: cca. 4 000 x 2 000 mm Vodítka: vysoce přesná lineární vodítka Pohony: bezúdržbové střídavé servomotory Panasonic Příčná rychlost: až 100 000 mm/min Měřicí systém: IRC 2500 (inkrementální enkodér) Rychlost polohování v ose Z: 18 m/min Rozsah pojezdu osy Z: 150 mm Zrychlení osy Z: 0,75 G Přesnost polohování (Pa*): 0,07 mm dle VDI/DGQ 3441 Tedpsvw Tdljfx Acasb Opakovatelnost (Ps*): 0,03 mm dle VDI/DGQ 3441 Okolní teplota: +10 °C až +35 °C relativní vlhkost: 0 až 90 % Laserová řezací hlava EX-TRABEAM® Pro Čisticí a kalibrační stanice (LU3K) Automatická výměna trysek (8 trysek) Plně automatické vrtací vřeteno Technické údaje: Vrtání od/do: Ø 4 mm - Ø 30 mm Závity od/do: M5 - M20 Max. tloušťka materiálu: až 25 mm* Výkon: 21 kW Otáčky: až 10 000 ot/min Chlazení nástroje: vnitřní chlazení Výměna nástroje: automatická Automatické měření vrtacích nástrojů Pneumatické přidržovací zařízení Kartáč pro odstraňování vrtných třísek Filtrační systém Donaldson® DFPRO 6 Cyclopeel Výkon ventilátoru: 7,5 kW Objemový průtok: 4 500 m³/h Asper Nesting® | Software pro automatické vnořování S plynovým mixérem Witt Stroj byl vždy provozován se smlouvou o údržbě a podpoře.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Tedpfsvguzqjx Acaeb Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: CR-Lack, Demag tandemový řetězový jeřábový zvedák, zdvihací zařízení 2x 2500 kg DC-Pro 16-2500 H6 V6/1,5 Nosnost 2x 2500 kg / 2,5 t pracovní zátěž / zdvihová hmotnost – dvoupramenný – celková zdvihová síla 5000 kg – 5 t K dispozici 7x DC dvojité řetězové zvedáky!!! K dispozici 5x DK dvojité řetězové zvedáky!!! S kloubovým pojezdem, pojízdné ústrojí připraveno k montáži na stávající HEA/HEB/HEM nosníky (šířka pásnice 300 mm) Se dvěma zdvihovými rychlostmi, zdvihací výška 6 m!!! Včetně dálkového ovládání HBC Délka zdvihacího zařízení cca 2,5 m Celková hmotnost cca 600 kg, připojení na 400V 50Hz Velmi dobrý stav, plně funkční Poloha zboží: 75053 Gondelsheim Todpfx Acjzh U Nyoajb Viz obrázky

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, Dopravníkový pás SCHUMA PRO-WA500/2000/300/S20 (2002) Tjdpozhuzijfx Acaeb Rozměry (m): 2,5 × 0,51 × 1,35 (D × Š × V)

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT92, Použitá sušička lahví Matrix, rok 2012, 12000 lahví/h Tato použitá sušička lahví Matrix z roku 2012 s kapacitou 12 000 lahví za hodinu nabízí lineární řešení sušení pro lahve na vysokorychlostních plnících linkách. Italský výrobce Matrix tento model s označením Dryer 1 neck vyrobil v roce 2012. Systém využívá cílený proud vzduchu k efektivnímu sušení hrdla každé lahve. Zpracovává až 12 000 lahví za hodinu, což umožňuje jeho bezproblémovou integraci do automatizovaných plnicích zařízení. Mechanická konfigurace a provozní vlastnosti Tento lineární systém vede lahve skrze jediný vstupní bod, což zaručuje přesnou regulaci průtoku a rovnoměrné zarovnání v průběhu sušení. Použitá sušička lahví Matrix 2012 12000 bph je vybavena šesti sušicími hlavicemi, které směřují proud vzduchu specificky na hrdlo lahve. Zařízení tak zajišťuje vysoce efektivní sušení před etiketováním nebo sekundárním balením. Kromě toho zvládá stroj všechny formáty lahví bez nutnosti mechanického přeřízení. Obsluha tak může rychle měnit formáty a zůstává flexibilní při odlišných požadavcích na výrobu. Rovněž jednotné uspořádání sušicích hlavic zaručuje konzistentní výsledky bez ohledu na velikost či tvar láhve. Díky modulární konstrukci mohou technici provádět čištění a inspekční práce s minimálními prostoji. Údržbářský personál má navíc přístup k interním komponentům bez potřeby rozebírat sousední jednotky. Tjdsyhbwlepfx Acaeb Rozměry, elektrické připojení a spotřeba energie Stroj měří 1000 mm na délku, 1000 mm na šířku a 2000 mm na výšku. Tyto kompaktní rozměry umožňují technikům jednoduchou instalaci sušičky v běžných plnících provozech. Její půdorys také zabraňuje zásahům do předcházejících a navazujících strojů. Použitá sušička Matrix 2012 12000 bph pracuje na napětí 400 V, při frekvenci 50 Hz a spotřebuje 5,5 kW. Tyto hodnoty odpovídají běžným evropským průmyslovým standardům, proto lze zařízení připojit bez potřeby dalších úprav infrastruktury nebo měničů napětí. Ve smyslu energetické efektivity vyvažuje stroj vysoký výkon s relativně nízkou spotřebou. Robustní rám navíc zajišťuje mechanickou stabilitu při dlouhodobém provozu, díky čemuž podporuje nepřetržitou výrobu i v náročných podmínkách. Bezpečnostní systémy, integrace a provozní stav Matrix vybavil zařízení rozsáhlými bezpečnostními prvky splňujícími předpisy platné v době výroby. Patří sem nouzové vypínače a ochranné kryty, které zajišťují bezpečnost obsluhy při běžném provozu i údržbě. Tato ochranná opatření navíc snižují riziko nehod a umožňují bezpečný provoz ve výrobním závodě.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak | Pístové čerpadlo, vyrovnávací nádrž, průtokoměr, pasterizátor Kompletní linka na pasterizaci smetany od renomovaných výrobců Alfa Laval a Tetra Pak, vybavená špičkovými čerpadly, ventily, průtokoměry a řídicími rozvaděči. Linka je navržena pro hygienický a efektivní pasterizační proces smetany v mlékárenském průmyslu. Výkon: 35 000 litrů/hodina Hlavní komponenty linky: 1. Obvodové pístové čerpadlo Výrobce: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Sériové číslo: E256143 Rok výroby: 2021 Rozměry: 1600 × 600 × 800 mm Součástí: různé ventily a pouzdro filtru z nerezové oceli 2. Vyrovnávací nádrž z nerezové oceli Rozměry nádrže: Ø 1100 × 1700 mm Celkové rozměry: Ø 1200 × 2900 mm 3. Ventily Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 ks) Vysoce kvalitní sedačkové ventily pro potravinářské aplikace 4. Průtokoměr Výrobce: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Rozměry: 200 × 200 × 350 mm Přesné měření průtoku pro potravinářské kapaliny 5. Odstředivé čerpadlo Výrobce: LKM Typ: LKH 20/155 Výkon: 5,5 kW Sériové číslo: 20-02319 Rozměry: 700 × 380 × 400 mm Vyrobeno z nerezové oceli, vhodné pro CIP provoz 6. Ventil Výrobce: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Rozměry: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasterizátor smetany Výrobce: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Sériové číslo: 30104-38526 Rok výroby: 2003 Tsdpjxtu Ugsfx Acaob Kapacita: 1311 litrů Provozní parametry: Pracovní tlak (PS): 0 / 20,0 bar Zkušební tlak (PT): 28,6 bar Teplotní rozsah (TS): 0 / 130 °C Rozměry: 5000 × 800 × 2200 mm Vysoce výkonný systém výměny tepla pro stabilní pasterizaci 8. Odstředivé čerpadlo Výrobce: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Sériové číslo: 22 818 Rok výroby: 12/2011 Výkon: 45 m³/h Výkon motoru: 15,0 kW Rozměry: 950 × 400 × 500 mm 9. Ventily Nocado (5 ks) Procesní ventily pro potravinářské použití 10. Řídicí rozvaděče Výrobce: Eldon a IPBE Rozměry: 400 × 230 × 770 mm, 1000 × 300 × 1000 mm Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak představuje kompletní průmyslové řešení s kapacitou až 35 000 l/h, navržené pro maximální hygienu, přesnou kontrolu procesních parametrů a spolehlivost. Ideální pro mlékárny, výrobce smetany a mléčných tuků.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý etiketovací stroj na aplikaci etiket (sleeve) 4000 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeULISSE 4000 je automatický etiketovací stroj od společnosti Scaligera, určený pro vysoce kvalitní aplikaci smršťovacích etiket na válcových obalech. Byl vyroben v roce 2021 a je navržen pro integraci do použité plnicí linky a průmyslového balicího prostředí pro výrobu nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou pozici etiket před smršťováním v parní komoře.Výrobce: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok výroby: 2021Formáty: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN)Typ stroje: Automatický aplikátor etiket (etiketovací stroj)Instalovaný elektrický příkon (aplikátor): 3 kWSpotřeba stlačeného vzduchu (aplikátor): 80 Nl/minŘídicí systém: PLC Omron s 7palcovým barevným dotykovým displejem HMIŘezací systém: 1 rotační nůž, řízený registračním systémemMateriály: Rám a ochranné kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a chromované oceliVčetně dopravníku: Scaligera K325, přibližně 7,5 m celková délka, řetěz 82,5 mm, regulace frekvenceSmršťovací tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, parní tunel, 3 nezávislé parní sekce, 6 injektorových článků, elektronická regulace teploty, odsávání s regulací frekvence, instalovaný elektrický příkon: 11 kW, minimální tlak páry: 5 barOtáčecí stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kWElektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné tyče, 380 V 50 Hz, výkon páry přibližně 100 kg/h, nádrž na vodu z nerezové oceli přibližně 80 l, objem kotle přibližně 60 lBezpečnost: Ochranné kryty a bezpečnostní zařízení uzamykatelné v souladu s normou CERozšířená automatizace a řídicí systémyULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace a dostupnosti. Externí odvíjecí zařízení s mechanickým regulátorem zajišťuje stabilní napětí fólie. Motorizované posuvné válce zavádějí etiketku vysokou rychlostí s automatickým otevíráním a nastavením. Délka fólie je regulována fotoelektricky a synchronizována s přítomností produktu pro přesný řez s ohledem na registraci. Ovládání probíhá prostřednictvím 7palcového barevného dotykového displeje HMI s řídicím systémem Omron PLC, včetně správy receptur a rychlého nastavení parametrů.Automatický posuv etikety a řez řízený registračním systémemMotorizované válce s automatickým otevíráním a nastavenímSvětelné zábrany pro regulaci délky fólie, detekce chybějících produktů na vstupu a detekce zablokování na výstupuMikrometrická nastavovací kola s počítadly pro opakovatelná nastaveníUzamykatelné bezpečnostní dveře a bezpečnostní zařízení v souladu s normou CEIntegrační možnosti... Tsdpfxsy Ef Tmo Acaeb