Prodej použitých Použitá Plnicí Linka Krones Pro Skleněné Lahve Do 20 000 Lahví/H (102 697)

Stav: nový, Dílenský lis Bernardo 20 WK FH Pro Technické parametry Tlaková síla 20 do zdvihu pístu 185 mm Šířka stolu 170 mm Průchod (S) 510 mm Průchod (F) 130 mm Vzdálenost od válce - stůl (F1) 40 mm Vzdálenost od válce - stůl (F2) ) 965 mm Pohyblivý válec (M) 175 mm Šířka (A) 730 mm (B) hloubka 560 mm 1 (C) výška 1525 mm Výška 1630 mm 2 (D) Hmotnost cca. 112 kg Vlastnosti • Vybaveno posuvnými levými a pravými válci • K vyrovnání, lisování, ohýbání, montáž ozubených kol, disků atd. • Vybaveno nožním pedálem a hydraulickým • ruční pumpa pro dodávání pístu • Standardní edice Prism k vyrovnání hřídele • Standardní vybavení s automatický návrat pístu pomocí integrované vratné pružiny • Výškově nastavitelný stůl se zajišťovacími šrouby • Velký tlakoměr pro čtení tlaku • včetně dvoustupňového hydraulického čerpadla • Robustní konstrukce se svařovaným ocelovým rámem Bjdpfx Aked Du T Rj Uodg

Stav: nový, Tlak 20,0 t Zdvih 185 mm Plocha stolu šířka 170 mm Vůle sloupů mezi vodítky 510 mm Hmotnost stroje cca. 112 kg Potřeba místa cca. 1630 x 560 x 730 mm Zařízení: Bjdpfxexaapcj Ak Uedg - Standardně s tlakovým válcem, který lze posouvat doleva a doprava - Pro vyrovnávání, lisování, ohýbání, montáž ozubených kol, kotoučů atd. - Standardně s nožním pedálem a hydraulickou ruční pumpou pro posuv pístu - Standardně s nosným hranolem pro vyrovnání hřídelí - Standardně s automatickým zatahováním pístu pomocí integrované vratné pružiny - Výškově nastavitelný lisovací stůl s aretačními čepy - Velký tlakoměr pro odečítání síly tlaku - Včetně dvoustupňového hydraulického čerpadla - Robustní konstrukce díky svařovanému ocelovému rámu

Stav: dobrý (použitý), konfigurace náprav: 2 nápravy, první registrace: 11/1979, zavěšení: ocel, barva: oranžová, Rok výroby: 1979, Značka náprav: ROR Brzdy: Bubnové brzdy Bdjdpfx Aksyl Udyo Usg Odpružení: Listové pružiny Provozní hmotnost: 3 680 kg Užitečné zatížení: 27 820 kg Celková přípustná hmotnost: 31 500 kg Technický stav: dobrý Vizuální stav: dobrý Pro více informací kontaktujte Arieho. = Další možnosti a výbava = - Listové odpružení

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tento stroj na etiketování za studena byl vyroben v roce 2000 společností Krones. Stroj je určen pro aplikaci etiket s lepidlem za studena na lahve. Je vybaven třemi etiketovacími stanicemi (přední, zadní a hrdlová/těsnící etiketa) a pracuje s dvacetihlavým karuselem, což jej činí vhodným pro nápojové výrobní linky se střední kapacitou. Zařízení je vybaveno integrovaným inspekčním systémem Krones Checkmat pro kontrolu kvality a je vhodné pro 11 formátů lahví (0,5 – 1,0 l). Údržba byla prováděna podle potřeby. Technické údaje - Výkon: až cca 15 000 lahví za hodinu - Formáty: 0,5 l – 1,0 l, 11 formátů - Použití: etiketování lahví lepidlem za studena - Konfigurace: karusel s 20 hlavami, 3 etiketovací stanice - Pozice etiket: přední, zadní, hrdlová/těsnící etiketa Bdedpfx Ajy Azv Sjk Uog - Vybavení: standardní ovládací systém Krones - Včetně: 3 lepicích čerpadel pro systém studeného lepidla, inspekčního systému (Krones Checkmat), formátových dílů, dokumentace

Stav: použitý, Rok výroby: 1974, PŘEHLED Bdedpfxsyr Nr Sj Ak Ujg Kompletní izobarická stáčecí a lineární etiketovací linka na samolepicí etikety s kapacitou až 4 000 lahví za hodinu (bph). Zařízení je specializováno na sycené nápoje plněné do 0,33l longneck skleněných lahví. Srdcem linky je plnička Schilpp, která byla v roce 2019 odborně kompletně repasována a modernizována mistrem Petrem Marklem – byly přestavěny klíčové mechanické části, posuvové systémy i elektronika v souladu s nejnovějšími bezpečnostními požadavky provozu. Linka je vybavena moderním etiketovacím strojem Enos z roku 2019. V důsledku náhlého ukončení činnosti firmy je zařízení nyní okamžitě k dispozici v bezvadném, plně provozuschopném stavu. Technické údaje Komponenta 1: Izobarický protitlaký stáčecí stroj - Výrobce: Schilpp (Německo) - Model: Contibloc 20/5 - Rok výroby: 1974 - Rok generální opravy: 2019 (Petr Markl) - Počet plnicích ventilů: 20 (konstrukce s dlouhými trubicemi pro výrazné snížení pěnivosti) - Počet uzavíracích hlav: 5 (korunkové uzávěry) - Velikost uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Kapacita: až 4 000 lahví za hodinu (v závislosti na teplotě produktu a CO₂) - Zpracovávané formáty: 0,33l longneck skleněné lahve (zákaznické výměnné nylonové hvězdy v ceně) - Provozní tlak: 8 bar - Výstup: Integrovaný malý výstupní stůl, přímo synchronizovaný s etiketovacím strojem. Komponenta 2: Lineární etiketovací stroj - Výrobce: Enos Euro (Itálie) - Model: C5000 - Rok výroby: 2019 - Kapacita: až 5 000 kusů/hod (v závislosti na rozměrech etiket) - Použití: samolepicí etikety (bok/zadní strana) - Zpracovávané formáty: lahve, plechovky a válcové nádoby - Nastavení: Ruční systém bočních zábran bez použití nářadí pro ultrarychlou změnu formátů. Podrobnosti k repasi a modernizaci (Markl 2019) V rámci generální opravy Petrem Marklem v roce 2019 byla plnící linka kompletně rozebrána a modernizována následujícími technickými vylepšeními: - Vedení produktu: Speciálně vyrobené nylonové hvězdy a vodicí bloky, vyvinuté pro plynulý transport 0,33l longneck lahví. - Plnicí ventily: Komplexní mechanická repase a kalibrace všech 20 ventilů pro přesné dávkování 33 cl. - Automatizační úpravy: Elektronický vysokorychlostní čidlo/počítadlo pro přesné řízení podávání korunkových uzávěrů a integrace speciálního spínače pro oplachové čerpadlo. - Bezpečnostní prvky: Nové přední bezpečnostní dveře z transparentního materiálu vybavené aktivním elektromechanickým nouzovým zámkem „Open Door“. - Mechanický pohon: Kompletní výměna hlavních hnacích řetězů a motoru pro bezproblémovou synchronizaci linie. Dodávané komponenty - Izobarická plnička: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (repasováno 2019) - Etiketovací stroj: Enos Euro | C5000 | 2019 - Součásti výbavy: Integrované dopravníky, lokální čidla produktu, ochranné prvky a výstupní stolek s přímou spojkou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla naposledy používána pro stáčení lihovin a zahrnuje kombinační zařízení na oplachování a plnění s uzavíračem na T-korky, dopravníky, zařízení na skládání kartonů a jejich uzavírání. Maximální výkon linky dosahuje 2 000 lahví za hodinu, v závislosti na objemu lahví a plněném produktu. Vzhledem ke zvýšení produkce si prodávající pořídil nové zařízení s vyšší kapacitou. Pro prezentaci zařízení v dobrém stavu jej prodávající nainstaloval ve skladu. Technické detaily - Výkon: 2 000 lahví/hod - Možnost různých tvarů lahví díky nastavitelné výšce a šířce - Možný objem lahví od 0,5 l do 3,0 l - Naposledy používáno pro lihoviny, možné i pro jiné kapaliny Rozsah dodávky Bdedowqpkaopfx Ak Uog - Projekt AE PRORINS2000 lineární oplachovač s kapacitou až 2 000 lahví/hod. (2020) - Projekt AE PROFILL2000 lineární plnič s 10 elektricky řízenými plnicími ventily (2021) - Borelli uzavírač na T-korky - Dopravní pásy - Lantech C-300 skládací zařízení na kartony (2021) - Lantech CS-300 zařízení na uzavírání kartonů (2021)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) Bdodewh U Avopfx Ak Uog - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: GA25, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na nanášení ochranných kroužků – 14 000 lahví za hodinu – rok výroby 2010. Technické specifikace a provozní údaje. Robino & Galandrino RECORD 14000 je vysoce výkonný stroj na nanášení ochranných kroužků, navržený pro konzistentní a přesné nanášení ochranných kroužků na skleněné lahve. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2010, byl udržován v provozuschopném stavu a je vhodný pro modernizaci stávající použité plnicí linky nebo pro rozšíření kapacity průmyslového balení při výrobě nápojů. Jeho robustní konstrukce a spolehlivá mechanika zajišťují stabilní a nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, které jsou typické pro moderní plnicí zařízení. Typ stroje: Stroj na nanášení ochranných kroužků Bdedpfx Akezvprlo Ujg Výrobce: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Rok výroby: 2010 Výrobní rychlost: až 14 000 lahví/hod Typy nádob: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemi Použití: Nanášení ochranných kroužků na perlivé nápoje Elektrické napájení: 400 V, třífázové Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud (In): 4,15 A Ochrana (ICC): 20 A Kód zapojovacího schématu: REC262 Certifikace: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj integruje průmyslový elektrický systém, na který se odkazuje kód zapojovacího schématu REC262, a pracuje se zdrojem 400 V, třífázovým, 50 Hz. Díky konstrukci, která splňuje normy CE, zaručuje tento stroj na nanášení ochranných kroužků spolehlivý a opakovatelný výkon, zajišťuje konzistentní umístění ochranných kroužků a jejich správné utažení. Bezpečnostní pojistky a nouzové vypínací obvody chrání obsluhu během provozu a při změnách nastavení. Konstrukce stroje umožňuje rychlé nastavení komponent pro manipulaci s lahvemi, čímž se zjednodušuje nastavení pro různé typy lahví a zajišťuje se vysoká dostupnost na moderní balicí lince. Možnosti integrace do výrobní linky Tento stroj na nanášení ochranných kroužků se bezproblémově integruje do linky za stroj na uzavírání korkem a před stroj na etiketování ve skleněné plnicí lince. Je kompatibilní se standardními rozhraními dopravníků a lze jej synchronizovat s dalšími zařízeními, jako jsou stroje na uzavírání korkem, stroje na nanášení fólie, etiketovací stroje a systémy sekundárního balení. RECORD 14000 podporuje nepřetržitý provoz v lince nebo jej lze nakonfigurovat jako samostatnou stanici s vhodnými přívodními a výstupními dopravníky. Díky svým provozním charakteristikám a flexibilitě rozhraní je efektivním doplňkem plnicích linek na nápoje, které se zaměřují na perlivé produkty balené do skleněných lahví. Stav a historie údržby stroje Tento stroj byl v provozu až do konce března 2026 a v současné době je v provozuschopném stavu. Byl zkontrolován, vyčištěn a promazán, což dokazuje jeho důslednou údržbu, která odpovídá efektivnímu provozu linky. Stroj je k dispozici okamžitě, což umožňuje rychlé nasazení a minimální prostoje pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo nahradit starší stanici na nanášení ochranných kroužků. Provozní výkon a univerzálnost Stroj RECORD 14000, navržený společností Robino & Galandrino, zajišťuje vysokorychlostní nanášení ochranných kroužků, stabilní manipulaci s lahvemi a konzistentní kvalitu utažení. Jeho konstrukce podporuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Bdodpfjzvuwyjx Ak Uog Tato kompletní linka na plnění PET lahví byla vyrobena mezi lety 2000 a 2012 skupinou renomovaných evropských výrobců. Linka je vhodná pro plnění neperlivých a perlivých nealkoholických nápojů a zahrnuje vyfukovací stroj s generátorem stlačeného vzduchu, stroj na oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací stroj, balicí stroj, paletizátor, stroj na natahování fólie, dopravní pásy, inspekční systémy a CIP systém. Linka dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu při objemu 1,5 l a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou v dobrém stavu, mají originální komponenty a příslušné periferní zařízení. Technické údaje - Výkon: - 8 000 lahví za hodinu při objemu 1,5 l - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Plněný produkt: - Voda a perlivé nealkoholické nápoje - Uzavírací systém: - Plastové šroubovací uzávěry - Sportovní uzávěry - Balení: - Smršťovací fólie: balení po 3 a 2 kusech s 0,5 l a 1,5 l PET lahvemi - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIPA, rok výroby 2002 - Generátor stlačeného vzduchu: Kaeser, rok výroby 2002 - Oplachovač/plnička/uzavírač: Procomac, rok výroby 2000 - Počet oplachovacích trysek: 24 - Počet plnicích ventilů: 24 - Počet uzavíracích hlav: 6 - Etiketovací stroj: Futura, rok výroby 2000 - Pro etiketování OPP etiket pomocí horkého lepidla - Kontrolní zařízení: Logics & Controls, rok výroby 2000 - Pro kontrolu výšky náplně, uzávěru a etikety - Stroj na smršťovací balení: Krones TFS Variopack, rok výroby 2001 - Aplikátor úchopu: Twinpack, rok výroby 2001 - Etiketovací stroj na obaly: Logopack, rok výroby 2001 - Paletizátor: Born, rok výroby 2001 - Paletizační linka: Levanti / Profipack - CIP systém: Corosys, rok výroby 2012

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní linka pro plnění plechovek, postavená kolem jednoho plnicího a uzavíracího monobloku, je navržena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí. Je optimalizována pro sycené pivo a poskytuje spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí hodnotu z druhé ruky s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoTeplota plnění: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lProdukční rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod na 0,33 l; 5 500 plechovek/hod na 0,44 lTyp obalů: Dvoudílné hliníkové plechovky s víkemSOTFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202VíčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 upínací hlavy)Paletizátor – rozměry palet: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupní palety depaletizátoru: 3 370 mm; maximální výška palety 2 813 mmTunel oplachovače – délka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrací (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Siemens PLC a HMI na klíčových stanicíchRozšířené automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro efektivní provoz a reprodukovatelné změny formátů. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovací jednotce; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohon: Motor SEW 4 kW pro otáčení uzavírací jednotky; frekvenční měniče na klíčových pohonechAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčový systém změny formátu plechovek na základě receptu přes HMIČidla a inspekce: Fotoelektrické/indukční čidlo pro detekci přítomnosti víčka, rentgenové měření hladiny (min./max.), fotobuňka pro detekci průhledných etiketBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se zámky, drátěná mříž, nouzové bezpečnostní zařízení, pouzdro z nerezové oceli IP55 na inkoustovém kódovacím zařízeníČistý provoz: Čištění pomocí ionizovaného vzduchu a HEPA filtru; skrytá injekce CO₂ a pěnotěsný systém; prázdné plechovky pro CIP (až do 80 °C)Integrační schopnost výrobní linkyJako koherentní sada obalových strojů je tato použitá plnicí linka navržena pro podporu provozu v řadě, od depaletizace až po plnění... Bedpfxjzmgccj Ak Uodg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizér TMG VEGA 60, výkon 5000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento automatický depaletizér VEGA 60 je robustní řešení pro spolehlivou manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích provozech. Vyrobeno společností TMG, umožňuje efektivní vykládání lahví z palet a integruje automatickou manipulaci s vložkami pro plynulý provoz. S produkční rychlostí 5000 lahví za hodinu je vhodný pro středně velké výrobní provozy nápojů a pro použití s použitými plnicími linkami. Jeho konstrukce zajišťuje konzistentní výkon pro skleněné obaly, zejména v objemu 1,5 litru. Výrobce: TMG Model: VEGA 60 Rok výroby: 2008 Produkční rychlost: 5000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty lahví o objemu 1,5 litru Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Automatizace: Provoz řízený PLC Bezpečnost: Elektronická bezpečnostní světelná závora Manipulace s vložkami: Magazín vložek s automatickým podáváním vložek; umožňuje odstraňovat ochranné kryty ze stejného zásobníku Bdedpfx Aozc Hqysk Usg Pokročilá automatizace a řídicí systémy: VEGA 60 je vybavena automatizací založenou na PLC pro přesný a reprodukovatelný provoz v nepřetržitém provozu. Řídicí logika umožňuje jemné, vrstvené depaletizování, koordinované pohyby a jasnou diagnostiku chyb. Elektronická bezpečnostní bariéra poskytuje aktivní ochranu obsluhy a zajišťuje bezpečný přístup během nastavování a údržby při zachování produktivity. Rychlé nastavení umožňuje rychlou adaptaci na standardní manipulaci s lahvemi o objemu 1,5 litru a efektivní restart po přestávkách. Možnosti integrace do linky: Tento depaletizér lze snadno integrovat do nových nebo použitých plnicích a balicích konfigurací. Může být provozován jako samostatný depaletizační modul nebo v kombinaci s dopravníky, vyrovnávacími stoly, mycími stroji a navazujícími plnicími, uzávěrovými a etiketovacími stroji. Automatická manipulace s vložkami snižuje manuální zásahy mezi vrstvami a zlepšuje průtok do navazujících balicích strojů. Jeho konstrukce podporuje logistiku skleněných lahví, což z něj činí flexibilní volbu pro linky na výrobu nápojů, jako je voda, džus, pivo nebo víno, v kompatibilních formátech. Stav stroje a historie údržby: Tento stroj, vyrobený společností TMG v roce 2008, je profesionálně zhotoven a prezentován jako použitý průmyslový balicí agregát, který je po instalaci a uvedení do provozu připraven k okamžité integraci. Řízení pomocí PLC a robustní mechanická konstrukce přispívají k plánovatelným intervalům údržby a dlouhé životnosti. Provozní výkon a všestrannost: S výkonem 5000 lahví za hodinu je VEGA 60 ideální pro středně velké provozy, které hledají spolehlivý výkon depaletizéru. Automatické podávání vložek a krytů minimalizuje ruční manipulaci, zkracuje dobu přestavby mezi vrstvami palet a zvyšuje bezpečnost práce. Systém je optimalizován pro lahve o objemu 1,5 litru a podporuje skleněné obaly, což je vhodné pro širokou škálu požadavků na výrobu nápojů a modernizaci použitých plnicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa:

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA23, Použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Technické specifikace a výkonové údaje Tento automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů je navržen pro spolehlivé umisťování drátěných úchytů na lahve a zajišťuje rovnoměrné utažení a přesné umístění při rychlostech vhodných pro středně velké výrobní linky nápojů. Stroj od společnosti Robino & Galandrino, model REKORD 10/2, kombinuje rotační manipulační systém s dlouhým zásobníkem a nakládáním zespodu, čímž se minimalizují prostoje při nepřetržitém provozu. Tato použitá jednotka představuje skvělý doplněk pro jakoukoli použitou plnicí linku, která se zaměřuje na prémiové produkty a efektivitu v průmyslovém balení. Výrobce: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroje: Automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů (aplikátor drátěných úchytů) Produkční rychlost: až 6 000 lahví za hodinu Konfigurace: 10 talířů Aplikace drátěného úchytu: aplikátor museletů / drátěných úchytů Zásobník: dlouhý zásobník, vysoká kapacita Nakládání: nakládání úchytů zespodu pro nepřetržité doplňování Kompatibilita formátů lahví: 1,5 l Rozšířená automatizace a řídicí systémy Platforma REKORD 10/2 je navržena pro spolehlivý a automatizovaný výkon s uživatelsky přívětivým ovládáním. Dlouhý zásobník a nakládání zespodu usnadňují doplňování, snižují prostoje a zlepšují celkovou efektivitu zařízení. Běžné bezpečnostní blokování a ochranná zařízení chrání obsluhu a zároveň umožňují efektivní přístup pro nastavení a čištění. Bdedszcf I Depfx Ak Usg Automatické podávání a aplikace drátěných úchytů Snadné ovládání a zobrazení stavu Bezpečnostní kryty s uzamykatelnými přístupy Rychlé doplňování pomocí zásobníku umístěného zespodu Možnosti integrace do linky Tento stroj na aplikaci drátěných úchytů lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích systémů, přičemž se umisťuje za uzamykací stroj a před etiketovací stroj nebo kontrolní systém. Podporuje provoz v řadě s synchronizovanými dopravníky nebo může fungovat jako samostatná stanice s vhodným vstupním a výstupním ovládáním. Provoz v řadě nebo samostatný provoz Kompatibilní s uzamykacími stroji v předchozí fázi a etiketovacími stroji / kontrolními systémy v následující fázi Zpracování formátů pro lahve o objemu 1,5 l; lze upravit i pro další formáty Vhodné pro integraci do rozsáhlejších linek na výrobu nápojů a balení Stav stroje a historie údržby Tento použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů je dodáván v provozuschopném stavu a připraven k použití, a nabízí tak praktické řešení pro výrobce, kteří hledají spolehlivé plnicí technologie za kontrolovanou investicí. Provozní stav: připraven k provozu Použité zařízení od renomovaného výrobce Výkon a všestrannost REKORD 10/2 je navržen pro konzistentní aplikaci drátěných úchytů až do 3 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: AT88, Použitý sterilizační a homogenizační stroj Tetra Pak, 12 000 l/h. Tento použitý sterilizační a homogenizační stroj Tetra Pak o výkonu 12 000 l/h zpracovává tekuté potraviny prostřednictvím tepelné úpravy a homogenizace a zajišťuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy v průmyslové výrobě. Díky kombinaci systému UHT sterilizace s vysokotlakým homogenizátorem poskytuje optimální zpracování pro různé aplikace v potravinářství a nápojovém průmyslu. Jeho konstrukce navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, čímž je praktickou volbou pro výrobce. Obecné vlastnosti: Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h) a nabízí vysoký výkon i konzistentní výsledky při tepelné úpravě a snižování velikosti částic. Společnost Tetra Pak, přední značka v oblasti technologií pro výrobu potravin, vyrobila tuto jednotku v roce 2008, čímž zajišťuje rovnováhu mezi osvědčenou spolehlivostí a pokročilou konstrukcí. Robustní konstrukce systému navíc zaručuje dlouhou životnost a snižuje potřebu údržby. Steritube UHT sterilizátor: Sterilizační zařízení Steritube UHT od společnosti Tetra Pak využívá vysoké teploty pro zajištění mikrobiologické stability tekutých produktů. Díky kontrolovanému systému ohřevu udržuje sterilizační teplotu v rozmezí 95 °C až 138 °C, v závislosti na požadavcích výroby. Operátoři mohou také nastavit dobu zdržení na několika úrovních, mezi 5, 10 a 15 sekundami pro počáteční fáze a 30, 45 a 60 sekundami pro pokročilé fáze, což umožňuje přesnou tepelnou úpravu. Pro optimalizaci přenosu tepla systém reguluje průtok horké vody mezi 10 500 a 32 000 l/h a zajišťuje tak rovnoměrnou sterilizaci. V důsledku toho udržuje jednotka vstupní teplotu 5 °C a výstupní teplotu mezi 85 °C a 95 °C, což umožňuje kontrolované chlazení před dalším zpracováním. Další významnou výhodou je, že konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, CIP (Cleaning-in-Place) zařízeními a aseptickými balicími linkami. Alex 30 homogenizátor: Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje s tlaky až do 250 barů a efektivně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. Díky výkonu mezi 6 000 a 14 000 l/h je ideální pro zvýšení konzistence a kvality tekutých produktů ošetřených metodou UHT. Systém je navíc vybaven kuželovými ventily a písty z nerezové oceli nebo masivní keramiky, což zajišťuje odolnost a otěruvzdornost. Obsahuje také žebrová a V těsnění, která zajišťují účinné utěsnění a snižují nároky na údržbu. Protože homogenizační proces probíhá ve dvou stupních, systém zajišťuje maximální účinnost. První stupeň aplikuje 42 % tlaku, zatímco druhý stupeň zpracovává zbývajících 58 %, oba jsou elektronicky řízeny pomocí VDC signálů. Bdodpfx Aov Di Itjk Usg Navíc jednotku pohání motor ABB M3BP315SMB 4 o výkonu 132 kW, který pracuje při 380 V a 50 Hz, což zaručuje spolehlivost a vysoký výkon. Současně DC termistor 7,5 V sleduje provozní teplotu, aby předešel případným poruchám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý etiketovací stroj na aplikaci etiket (sleeve) 4000 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeULISSE 4000 je automatický etiketovací stroj od společnosti Scaligera, určený pro vysoce kvalitní aplikaci smršťovacích etiket na válcových obalech. Byl vyroben v roce 2021 a je navržen pro integraci do použité plnicí linky a průmyslového balicího prostředí pro výrobu nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou pozici etiket před smršťováním v parní komoře.Výrobce: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok výroby: 2021Formáty: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN)Typ stroje: Automatický aplikátor etiket (etiketovací stroj)Instalovaný elektrický příkon (aplikátor): 3 kWSpotřeba stlačeného vzduchu (aplikátor): 80 Nl/minŘídicí systém: PLC Omron s 7palcovým barevným dotykovým displejem HMIŘezací systém: 1 rotační nůž, řízený registračním systémemMateriály: Rám a ochranné kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a chromované oceliVčetně dopravníku: Scaligera K325, přibližně 7,5 m celková délka, řetěz 82,5 mm, regulace frekvenceSmršťovací tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, parní tunel, 3 nezávislé parní sekce, 6 injektorových článků, elektronická regulace teploty, odsávání s regulací frekvence, instalovaný elektrický příkon: 11 kW, minimální tlak páry: 5 barOtáčecí stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kWElektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné tyče, 380 V 50 Hz, výkon páry přibližně 100 kg/h, nádrž na vodu z nerezové oceli přibližně 80 l, objem kotle přibližně 60 lBezpečnost: Ochranné kryty a bezpečnostní zařízení uzamykatelné v souladu s normou CERozšířená automatizace a řídicí systémyULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace a dostupnosti. Externí odvíjecí zařízení s mechanickým regulátorem zajišťuje stabilní napětí fólie. Motorizované posuvné válce zavádějí etiketku vysokou rychlostí s automatickým otevíráním a nastavením. Délka fólie je regulována fotoelektricky a synchronizována s přítomností produktu pro přesný řez s ohledem na registraci. Ovládání probíhá prostřednictvím 7palcového barevného dotykového displeje HMI s řídicím systémem Omron PLC, včetně správy receptur a rychlého nastavení parametrů.Automatický posuv etikety a řez řízený registračním systémemMotorizované válce s automatickým otevíráním a nastavenímSvětelné zábrany pro regulaci délky fólie, detekce chybějících produktů na vstupu a detekce zablokování na výstupuMikrometrická nastavovací kola s počítadly pro opakovatelná nastaveníUzamykatelné bezpečnostní dveře a bezpečnostní zařízení v souladu s normou CEIntegrační možnosti... Bdjdpoy Ef Tmsfx Ak Uog

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST35, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje. APV Products N35 je deskový pasterizátor pro vysoce účinnou tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Vyrobeno v roce 2004, tento použitý systém nabízí kompaktní a hygienické řešení pro výrobu nápojů a průmyslové procesy balení, kde jsou klíčové stálá výměna tepla a spolehlivý výkon. Dříve byl používán k úpravě syrovátky v mlékárně, nyní je demontován a připraven k integraci do použité plnicí linky nebo zpracovatelského zařízení. Výrobce: APV Products. Model: N35. Rok výroby: 2004. Typ: Deskový pasterizátor (provedení jako deskový výměník tepla). Jmenovitá kapacita: 10 000 l/h. Plocha pro přenos tepla: 56,35 m². Provozní tlak: 10,0 bar. Předchozí použití: Syrovátka (zpracování v mlékárně). Rozšířená automatizace a řízení. Architektura deskového pasterizátoru N35 podporuje moderní strategie automatizace. Typické konfigurace zahrnují teplotní regulační okruhy, regulaci průtoku a bezpečnostní blokování, aby se zajistily stabilní pasterizační teploty a doby zdržení. Rozložení systému usnadňuje integraci do běžných PLC/HMI platforem pro výrobu nápojů a umožňuje řízení receptur, záznam trendů a správu alarmů. Uživatelsky přívětivá rozhraní umožňují rychlé spouštění, sledování a vypínání, zatímco hygienický design podporuje přísné hygienické požadavky. Možnosti integrace do linky. Tato kompaktní termická jednotka se používá jako předřazený prvek před plnicími a balicími operacemi v různých procesních uspořádáních. Lze ji kombinovat s vyrovnávacími nádržemi, odplyňováním, homogenizací a inline filtrace a napájet plnicí stroje pro plnění PET nebo skleněných obalů v použité plnicí lince. Kompaktní rozměry jsou vhodné jak pro samostatné procesní moduly, tak pro plně integrované linky na výrobu nápojů. Změny formátu jsou řízeny procesem (parametry průtoku/teploty) namísto formátováním kontejnerů a umožňují flexibilitu pro různé platformy pro zpracování kapalin na bázi vody i mléka. Stav stroje a historie údržby. Jednotka byla dříve používána pro zpracování syrovátky v mlékárně. Byla odborně demontována a je připravena k vyzvednutí a instalaci na novém místě. Stav umožňuje opětovné uvedení do provozu po standardní instalaci, připojení médií a validačních postupech, jak je obvyklé u použitých zpracovatelských zařízení. Provozní výkon a všestrannost. Deskový pasterizátor APV Products N35 nabízí účinnou rekuperaci tepla a stabilní tepelné profily pro nepřetržitý provoz. Konstrukce deskového výměníku tepla je vhodná pro čiré a nízko až středně viskózní kapaliny v průmyslu nápojů a mlékárenství. Splňuje průmyslové požadavky na balení, kde mají mikrobiologickou stabilitu, kvalitu produktu a stálý průtok nejvyšší prioritu. Jmenovitá kapacita 10 000 l/h z něj činí solidní volbu pro středně velké závody na výrobu nápojů s vysokými požadavky na spolehlivost. Instalační... Bdsdpfeznvdrsx Ak Uog

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: AT31, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje. APV Products N35 je deskový pasterizátor pro vysoce účinnou tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Vyrobeno v roce 2004, tento použitý systém nabízí kompaktní a hygienické řešení pro výrobu nápojů a průmyslové procesy balení, kde jsou klíčové stálá výměna tepla a spolehlivý výkon. Dříve byl používán k úpravě syrovátky v mlékárně, nyní je demontován a připraven k integraci do použité plnicí linky nebo zpracovatelského zařízení. Výrobce: APV Products. Model: N35. Rok výroby: 2004. Typ: Deskový pasterizátor (provedení jako deskový výměník tepla). Jmenovitá kapacita: 10 000 l/h. Plocha pro přenos tepla: 56,35 m². Provozní tlak: 10,0 bar. Předchozí použití: Syrovátka (zpracování v mlékárně). Rozšířená automatizace a řízení. Architektura deskového pasterizátoru N35 podporuje moderní strategie automatizace. Typické konfigurace zahrnují teplotní regulační okruhy, regulaci průtoku a bezpečnostní blokování, aby se zajistily stabilní pasterizační teploty a doby zdržení. Rozložení systému usnadňuje integraci do běžných PLC/HMI platforem pro výrobu nápojů a umožňuje řízení receptur, záznam trendů a správu alarmů. Uživatelsky přívětivá rozhraní umožňují rychlé spouštění, sledování a vypínání, zatímco hygienický design podporuje přísné hygienické požadavky. Možnosti integrace do linky. Tato kompaktní termická jednotka se používá jako předřazený prvek před plnicími a balicími operacemi v různých procesních uspořádáních. Lze ji kombinovat s vyrovnávacími nádržemi, odplyňováním, homogenizací a inline filtrace a napájet plnicí stroje pro plnění PET nebo skleněných obalů v použité plnicí lince. Kompaktní rozměry jsou vhodné jak pro samostatné procesní moduly, tak pro plně integrované linky na výrobu nápojů. Změny formátu jsou řízeny procesem (parametry průtoku/teploty) namísto formátováním kontejnerů a umožňují flexibilitu pro různé platformy pro zpracování kapalin na bázi vody i mléka. Stav stroje a historie údržby. Jednotka byla dříve používána pro zpracování syrovátky v mlékárně. Byla odborně demontována a je připravena k vyzvednutí a instalaci na novém místě. Stav umožňuje opětovné uvedení do provozu po standardní instalaci, připojení médií a validačních postupech, jak je obvyklé u použitých zpracovatelských zařízení. Provozní výkon a všestrannost. Deskový pasterizátor APV Products N35 nabízí účinnou rekuperaci tepla a stabilní tepelné profily pro nepřetržitý provoz. Konstrukce deskového výměníku tepla je vhodná pro čiré a nízko až středně viskózní kapaliny v průmyslu nápojů a mlékárenství. Splňuje průmyslové požadavky na balení, kde mají mikrobiologickou stabilitu, kvalitu produktu a stálý průtok nejvyšší prioritu. Jmenovitá kapacita 10 000 l/h z něj činí solidní volbu pro středně velké závody na výrobu nápojů s vysokými požadavky na spolehlivost. Instalační... Bedpfozndtbjx Ak Uedg

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC657, Použitá zařízení na extrakci olivového oleje ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje kombinuje osvědčenou separační technologii Alfa Laval s robustní technologií míchání a přípravy, čímž zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý výkon při extrakci. Jedná se o použitou, průmyslovou technologii, která je navržena pro provoz předcházející plnící a balicí lince na zpracování jedlých olejů – ideální pro výrobce, kteří chtějí integrovat použitou plnící linku nebo rozšířit svou produkci nápojů a kapacitu zpracování jedlých olejů. Hodinovou kapacita: 20 ql/h (přibližně 2 000 kg/h oliv) Klíčové komponenty: dopravník oliv, drtič, míchací jednotka se 1 sekcí, míchací jednotka se 4 sekcemi, dekanterová odstředivka, dvě talířové odstředivky Dekanterová odstředivka: Alfa Laval typ LWX 207 Průměr bubnu (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látek (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. rychlost otáčení bubnu (dekanter): 4 000 ot./min Odstředivky: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Míchací jednotka (4 sekce): SACMI, kód 4/S Míchací jednotka (1 sekce): Jednosekční jednotka pro flexibilní dávkování Příprava: Dopravník oliv a drtič pro rovnoměrné a konstantní dávkování do míchacích jednotek Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tato linka je vhodná pro modernizaci pomocí současných PLC/HMI architektur pro řízení receptur, blokování a sledování. Řídicí jednotky jednotlivých strojů lze sloučit do jednoho centrálního panelu pro efektivní provoz, správu alarmů a sekvence spouštění/zastavování v jednotlivých fázích přípravy, míchání a separace. Bezpečnostní blokování a ochranná zařízení lze integrovat kolem rotujících agregátů a vstupních prostorů, aby byla zajištěna shoda s normami a ochrana obsluhy. Připraveno pro integraci do centrálního řídicího systému PLC/HMI Předpřipraveno pro sekvence spouštění/zastavování u drtiče, míchacích jednotek, dekanteru a odstředivek Doporučují se nouzové zastavovací obvody a bezpečnostní kryty kolem rotujících sestav Hlavní elektrická rozvodna musí zajistit kupující (není součástí dodávky) Možnosti integrace linky Tato technologie je navržena pro provoz v režimu „in-line“, předcházející plnící lince na zpracování jedlých olejů. Může být bezproblémově propojena s následovným skladováním, filtrací a plněním do maloobchodních nebo velkoobjemových obalů. Několik sekcí míchacích jednotek nabízí flexibilitu formátu pro různé velikosti dávek a charakteristiky oliv, zatímco dekanter a odstředivky zajišťují nepřetržité čištění pro výrobu vysoce kvalitního oleje. Bedpfxezmpzhj Ak Uedg Typ/kategorie stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Dopravník oliv: Alfa La..

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: CA47, Použitý kapslovací stroj Nortan Prisma 4T, 6000 lahví za hodinu Tento použitý kapslovací stroj byl v roce 2013 generálně repasován a jedná se o stroj pro aplikaci smršťovacích kapslí. Pro tento použitý rotační kapslovací stroj jsou k dispozici bezpečnostní kryty. K dispozici jsou tři různé sady příslušenství pro různé typy lahví. Stroj byl před demontáží zkontrolován. Je v dobrém provozním stavu a byl v provozu až do září 2021. Je vybaven automatickým zásobníkem na smršťovací kapsle. Světelná závora propojuje jednotlivé komponenty s hlavní konstrukcí a plně automaticky a synchronizovaně dávkuje kapsle pro přicházející lahve. Navzdory své jednoduchosti je údržba tohoto kapslovacího stroje velmi důležitá. Termo hlavy a jejich těsnění je třeba důkladně kontrolovat. Řídicí skříň je v pořádku a kompletně vybavena všemi kabely, PLC, příručkami a schématy zapojení. Potřebná plocha pro instalaci tohoto použitého kapslovacího stroje je 4,50 metrů čtverečních. Bdodpsvguvzofx Ak Uog Maximální rychlost je 6 000 lahví za hodinu. Použitý rotační kapslovací stroj je vybaven kompletní sadou hvězdicových kol, dopravních šneků a protihvězdic, které zajišťují správné vedení lahví. Směr podávání je zleva doprava, tedy ve směru hodinových ručiček. Tento stroj je speciálně určen pro skleněné obaly. Dokáže zpracovávat formáty od 0,50 l do 0,75 l a až do velikosti 1 l. Nortan je jednou z nejrozšířenějších značek, takže je snadné najít náhradní díly pro tento stroj.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, číslo stroje/vozidla: LC653, Použitá linka Micro Can CL10, model 4000, na plnění 4 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní automatická linka na plnění plechovek je kompaktní a navržena pro efektivní výrobu nápojů do hliníkových plechovek. Vyrobena společností Micro Can a integruje centrální plnící technologii do koherentní jednotky, která šetří místo a je vhodná pro průmyslové prostředí. Jako použitá plnící linka nabízí osvědčenou spolehlivost a vynikající poměr ceny a výkonu pro rozšíření nebo optimalizaci výroby. Typ linky: Kompletní automatická linka na plnění plechovek Výrobce: Micro Can Hlavní modul: Micro Can CL10 – plnička/uzavírací stroj Jmenovitý výkon: 4 000 plechovek za hodinu Typ obalů: Hliníkové plechovky Formáty: Standardní 0,33 ml a 0,44 ml Princip plnění: Gravitační Rozšířená automatizace a řízení Linka je navržena pro efektivní provoz s integrovaným řízením a koordinovanou logikou pro vstup a výstup mezi odpaletizátorem, plničkou/uzavíracím strojem a etiketovacím strojem. Rychlé přestavění a snadná změna receptur podporují efektivní změny formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky, bezpečnostní zařízení s blokováním a funkce nouzového zastavení zajišťují bezpečné a intuitivní ovládání během provozu a údržby. Konfigurace minimalizuje rizika spojená s rozhraními a zajišťuje stabilní synchronizaci v celém procesu balení. Možnost integrace do výrobních linek Optimalizována pro provoz v řadě, tato použitá linka na plnění plechovek spojuje odpaletizátor v úvodní části s etiketováním v závěrečné části pomocí harmonizované dopravní techniky. Je vhodná pro rozšíření výroby nápojů, pilotní provozy nebo jako samostatná linka na plnění plechovek v rámci většího balicího zařízení. Navržena pro hliníkové plechovky a v případě potřeby ji lze propojit s úvodními procesními a závěrečnými zařízeními pro sekundární balení. Typ stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Bdjdpfx Aozkhtqek Ujg Plnící monoblok Micro Can CL10 Etiketovací stroj Celoplošný etiketovací stroj Stav stroje a historie údržby Linka je nabízena jako kompletní, provozuschopná jednotka. Jako použitá plnící linka byla konfigurována pro okamžité uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí, za předpokladu běžné přípravy stanoviště a připojení k médiím. Celkový stav odpovídá profesionálně integrované použité lince na plnění plechovek, která zaručuje spolehlivý každodenní provoz. Provozní výkon a všestrannost S jmenovitým výkonem 4 000 plechovek za hodinu nabízí Micro Can CL10…

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Bdjdpfx Aey Ef Tysk Uog Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: FA57, Použitý smršťovací balicí stroj MIMI – Přehled Tento použitý smršťovací balicí stroj MIMI je navržen pro seskupování a ovinování PET lahví do pevných, prodejných balení na moderní stáčecí lince. Je určen pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon jako použité zařízení s efektivní fóliovou fixací bez dalších přídavných materiálů. Stroj je nakonfigurován pro přímé podávání kulatých lahví a podporuje několik vzorů balení bez kartonového podkladu, což jej činí univerzální volbou pro vysokokapacitní balicí procesy. Konstrukce pro kontinuální provoz umožňuje snadnou integraci tohoto smršťovacího baliče do stávajících stáčecích a balicích linek. Je ideální pro výrobní prostředí nápojového průmyslu, kde je rozhodující konzistentní kvalita balení, flexibilita formátů a spolehlivá propustnost. Díky kompatibilitě s běžnými velikostmi PET lahví a standardními balicími matricemi (3×2, 2×4, 3×4) snižuje spotřebu materiálu díky absenci táců či mezivložek a zároveň zachovává stabilitu balení po smrštění. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: MIMI Typ stroje: smršťovací balicí stroj Rok výroby: 2004 Bodpfx Aexurm Aek Uodg Výkon: až 6 000 lahví/hod nebo 100 balení/hod (v závislosti na konfiguraci balení) Podporované velikosti lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy balení: PET lahve Konfigurace balení: 3×2, 2×4, 3×4 (bez táců, bez kartonového podkladu) Směr podávání: Přímé podávání kulatých lahví Pokročilá automatizace a ovládání Stroj je konstruován pro provoz v lince s připojením na dopravníky, jak je běžné pro automatické smršťovací systémy. Standardizovaná průmyslová bezpečnostní opatření a uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a výměny formátů. Konkrétní PLC/HMI, elektrické parametry a výkonnostní údaje nejsou ve dostupné dokumentaci uvedeny. Schopnost integrace do výrobních linek Tento smršťovací balič lze hladce integrovat do předcházející i navazující stáčecí techniky, včetně podavačů plniček, etiketovacích strojů i balicích dopravníků až po paletizaci. Přímé podávání přijímá kulaté PET lahve a umožňuje rychlou změnu balicích matric. Balení do fólie bez táců snižuje manipulaci s materiálem a zjednodušuje logistiku, přičemž integrita balení za smršt’ovacím tunelem zůstává zachována. Stav stroje & údržbová historie Stroj byl odstaven v roce 2019 a aktuálně není v aktivním provozu. Je nabízen jako použité zařízení k opětovnému uvedení do provozu. Specifické údržbové protokoly a provozní hodiny nejsou ve dostupné dokumentaci obsaženy. Provozní výkon & všestrannost Optimalizace pro PET lahve umožňuje tomuto smršťovacímu baliči zpracovat nejběžnější velikosti lahví od 0,33 do 1,5 litru. Schopnost produkovat balení 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartonového podkladu zpřístupňuje nákladově efektivní průmyslové balení při dobré stabilitě po smrštění. Přímé podávání pro kulaté lahve zvyšuje pr...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, ⚡️ Špičkový servis ⚡️ Rychlé dodání ⚡️ Skvělá podpora! ✨✨Nakupujte přímo od výrobce a zajistěte si cenovou a kvalitativní výhodu!✨✨ Využijte 40 let zkušeností společnosti Proton v oblasti technologií povrchových úprav. ➖➖➖➖➖ ✅Obsah zařízení ►1 ks - Velká prášková pec na plynový ohřev ►1 ks - Automatická práškovací kabina ►1 ks - Malá prášková pec na elektrický ohřev ►2 ks - Prostorová monocyklónová ruční práškovací kabina ►6 ks - Automatická práškovací pistole ►3 ks - Ruční práškovací pistole ►1 ks - Automatická jednotka pro rekuperaci prášku ►6 ks - Monocyklon ►1 ks - Automatický ovládací panel ►1 ks - Automatizovaný systém pohybu tyčí s regulací rychlosti ►2 ks - Pohyblivá platforma s regulací rychlosti ►8 ks - Parkovací stanice Bdjdpfx Akoiivq Uo Ueg ►300 m - Dopravní kolej s kapacitou 1000 kg ►12 ks - Závěsné tyče Naše zařízení se nachází na adrese Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Můžete si domluvit termín prohlídky strojů. Zařízení je v provozu již 10 let. Jelikož jsme přímý výrobce zařízení, můžeme na základě vzájemné dohody provést požadované změny na strojích dle vašich přání. Nevejde se do vašeho stávajícího montážního prostoru? Pak vám navrhneme úpravy rozložení. Prosím, zkontrolujte PDF soubor systému s použitím níže uvedeného odkazu.

Stav: použitý, Podle informací se jedná o nevyužitý vertikální fermentor/bioreaktor společnosti Sinclair Stainless Fabrications, vyrobený z nerezové oceli 316L, s nominálním objemem přibližně 20 000 litrů a pracovním objemem přibližně 15 000 litrů, vybavený plášťem se čtyřmi sekcemi pro chlazení/ohřev (tzv. „limpet coil jacket“). Konstrukce obsahuje svařované horní a dolní dno. Vnitřní tlak je dimenzován na -1/+3 barG, provozní teplota je 0–159 °C. Vnitřní spirály jsou dimenzovány na -1/+5 barG a spirály pláště na -1/+5 barG, provozní teplota je 0–159 °C. Pohon míchadla: Jmenovité otáčky: 100 ot./min.; Motor: 55 kW, 1500 ot./min., 250 IE3, IP55, třífázový, 230/400 V, 50 Hz; Vstupní spojení převodovky: Integrované s převodovkou; Vnější povrchová úprava: Standardní nátěr; Barva: Modrá RAL 5005. Montáž: Uspořádání: Konstrukční tryska s přírubou. Ucpávka hřídele: Mechanická ucpávka: Speciální ucpávka – bez ložiska, vyvážená (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3) – dvojitá mechanická ucpávka). Montážní příruba: Velikost příruby: DN400 [16”]; Třída příruby: CL-150; Materiál příruby: Nerezová ocel 316 (čelo i jádro). Hřídel: Průměr hřídele: 4,5”; Prodloužení hřídele: 6754 mm; Materiál hřídele: Nerezová ocel 316. Míchadla: Míchadlo č. 1: 921 mm, typ BT-6; Míchadlo č. 2: 959 mm, typ W-4; Míchadlo č. 3: 959 mm, typ W-4; Míchadlo č. 4: 959 mm, typ W-4; Materiál míchadel: Nerezová ocel 316. Možnosti pro míchadlo: Převodovka s mazivy určenými pro potravinářský průmysl. Soulad s normami: Směrnice o strojních zařízeních 2006/42/EU. Specifikace: Objem: 15 000 l Typ nerezové oceli: 316L Vnitřní tlak: -13 bar Vnitřní teplota: 0 °C Tlak v plášti: -15 bar Bdsdoyln E Rspfx Ak Ujg Teplota v plášti: 0 °C Průměr: 1 800 mm Výška válcové části: 5 900 mm Nohy/výztuhy: Montováno na 4 nohy. Hmotnost: 6720 kg Rozměry: Průměr 2400 mm x výška 7500 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Bdjdpfx Akey Ef T Hj Uog

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, P1000 / P1200 H-20 plášť & kabelový buben 4/1 Průměr drátěného lana 20 mm Včetně vazníku 4/1 Bdedpfx Aewd Iyajk Uog V dobrém stavu!