Prodej použitých Stürtz Výrobní Linka Na Okna (27 986)

Stav: velmi dobrý (použité), Linka na noky obsahuje: - SKLENĚNÁ (německá) varná konvice, typ PRO-3, sklopná, 500 litrů. kapacita, s míchacím, vakuovým a chladicím - nakladačem na 200 ltr. koše přivádějící těsto do formovacího stroje - formovací stroj SANDORE (Itálie), typ NF 100 C, výkon 8,5 kW - podavač segmentů, typ Z, přivádění produktu do vibračního tunelu, šířka: 400 cm, výška 200 cm, sušení a čištění produktu (vibrační síta, foukací turbíny) - vibrační tunel SARP (Itálie), typ STR 4107, výkon 4,7 kW - separátor odpadu a vody SARP (Itálie), model FILTRO, s vakuovým odsáváním z vibračního tunelu, výkon 2,2 kW - podávání dopravníku k vážicímu stroji, typ Z, výška 500 cm - váhová plošina se schody, rozměry: 500 cm x 500 cm na sloupech vysokých 220 cm - 10hlavová váha BVBA (Belgie), typ 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Itálie) balicí stroj, typ ETI 422N, lineární balicí stroj pro vakuové balení, 2 rozměry forem - segmentový dopravník, který vykládá hotový výrobek do balicího skladu kartonových krabic, spirálový dopravník, který vydává balíčky do výšky 260 cm + a přímý úsek 20 metrů Iiodpfx Aofwmt Uom Uef

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1997, Prodávám kompletní linku na výrobu oken: 1 ks 5vřetenový čtyřstranný hoblík s pilou Weinig Unimat 23EL - bez brusky HESS - jiný náhradní stroj po dohodě 2 ks. Čepovací a drážkovací stroj Weinig Unitec 10. 2 ks. Profilové rýhovací centrum Weinig Univar 10. 1 ks. CNC zdvojovací stroj KOCH WinDoor - Sada kompletních automatických podavačů a dopravníků Weinig. Iijdpfx Amjfzzide Usf Rok výroby 1997. Frézovací hlava OERTLI. Ihned k dispozici. Okamžitě demontováno s původními paletami. Stav velmi dobrý !

Stav: dobrý (použitý), Kompletní linka. Iedpfxjy Txzaj Am Ujif

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 400 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostní profilovací linka na tváření za studena. Vybavena nástroji pro výrobu kovových profilů značek GELAN a SCHÜCO, používaných při výrobě PVC rámů oken. Rychlost stroje až 55 m/min při výrobě profilů o délce 6 m. Maximální tloušťka zpracovávaného materiálu činí 2,5 mm. Průměr horního a dolního hřídele je 60 mm, vzdálenost mezi rámy 360 mm. Samostatná převodovka pro každou stanici poháněná dvěma kardany. Horní a dolní hřídel poháněny na každé stanici. Celkem 15 pracovních stanic + dvě rovnací stanice (turecké hlavy). Všechny tvářecí válce mají povrchovou tvrdost 62 HRC. Rovněž všechny pomocné válce a hřídele, které přicházejí do kontaktu s materiálem, jsou indukčně kaleny na 58-62 HRC (válce výstupního stolu a horizontálního akumulátoru). Létající řezací systém se servopolohováním (sestava DELTA servomotoru 7,5 kW, kuličkového šroubu a lineárního vedení). Délka produktu nastavitelná pomocí HMI. Hydraulický řezací systém. Výstupní stůl s automatickým systémem odhozu, dopravou a oddělováním profilů (nepřetržitá výroba bez zastavení). Horizontální vstupní akumulátor pro pásový materiál pro zajištění nepřerušené výroby je vybaven přítlačnými válci a samostatnými pohony. Oboustranný hydraulický odvíječ. Vybaven inkoustovou tiskárnou pro kontinuální označování profilů KONING (Německo). Automatický stohovací systém není namontován (viz fotografie). Stroj má recirkulační systém chlazení a mazání na všech 15 stanicích. Použité elektronické prvky: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače), DELTA (pohony a serva z Tchaj-wanu). Iedpfx Ameyw Rzae Ueif Hlavní elektromotory: Siemens Ložiska: SKF Mechanický rám je odlehčený a frézovaný. Stroj byl využíván pouze pro testovací výrobu a zpracoval celkem 250 000 metrů materiálu (prakticky nový). Je nainstalován a připojen k elektrické síti. Možnost předvedení stroje na místě. Cena je za stroj demontovaný a naložený na kamion. Součástí dodávky je kompletní podrobná dokumentace pro nastavení nástrojů pro každý profil (detailní výkresy válců). Model: LW160 Napájecí napětí: 380 V Instalovaný příkon: 73,5 kW (při výrobě 2mm pásu stroj spotřebovává pouze 40 % výkonu) Frekvence: 50 Hz Hmotnost: 16 500 kg Proud: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok instalace na místě: 2023

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Výrobní technologická linka MJY-MJF od čínského výrobce China SHENGONG. Zařízení je uvedeno do provozu 11/2022 a slouží ke zpracování kulatiny o max. průměru 340 mm a délce 5 m. Technologie je složena: - kaskáda na kulatinu 5 m délky s dávkováním a centrováním - vstupní dopravník do stroje - dvouhřídelová prismovací pila MJY 142S-35 Isdsw Rg Emepfx Am Uoif - výstupní přítlačné válce - rozdělovací výstupní dopravník na prismu a boky - dopravník na boční řezivo - dopravník na prismu + boční odsun + překlopení - dopravník na prismu k rozmítací pile - centrování na střed před rozmítací pilou - rozmítací pila dvouhřídelová MJF 143-1535 - dopravník na řezivo za pilou - boční řetězy + dopravník na řezivo - omítací pila MJ 141-0440 + 5x laser pro pozici pilových kotoučů - dopravník válečková před omítací pilou + za omítací pilou - dopravník pásový pod Multipris. odsun odřezů - dopravník pásový spojovací - dopravník pásový pod rozmítací pilou odsun odřezů ke štěpkování - dopravník pásový pro odsun z haly - skluzy a propojení dopravníků - příslušenství: hydraulika + elektro + ovládání Cena technologie je bez demontáže a v paritě FCA Nepomuk.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2005, Důležité je, že jsou k dispozici celkem dvě svářecí linky a dvě CNC rohové čisticí linky, tedy dvě kompletní výrobní linky. Stroje jsou provozuschopné a stále denně v provozu. CE shoda: Ano (označení CE na stroji) Napájení: 400 V Frekvence: 50 Hz Přípojka: 25 A Hlavní vypínač: průmyslový hlavní vypínač s bezpečnostní blokací Provozní tlak vzduchu: 7 bar Iiedpfx Ajyyavrem Uof Hlavní komponenty - 4 svařovací hlavy - Lineární pohybový systém - Upínací jednotky profilů - Svařovací deskový systém - Pneumatické lisovací jednotky - Elektronická regulace teploty - Centrální řídicí jednotka - Bezpečnostní světelná clona Provoz Upnutí profilu – vložení vyhřáté svařovací desky – tavení PVC – vytvoření svařovacího tlaku – chlazení svaru – vyjmutí rámu Zařízení pracuje poloautomaticky/automaticky. Obsahuje: - Automatické polohování hlav - Pneumatický upínací systém - Digitální regulace teploty - Řídicí systém PLC - Ovládací panel a průmyslové PC Řídicí systém Průmyslové PC řízení Bezpečnostní systém - Světelná clona - Nouzové vypínače - Bezpečnostní kryty - Soulad s CE Pod proudem v Maďarsku, zařízení lze demontovat a dodat přibližně v červnu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 20 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, délka obrobku (max.): 2 500 mm, max. šířka obrobku: 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet os: 4, typ pohonu: elektrický, celková hmotnost: 3 000 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodám kompletní, funkční a používanou výrobní linku pro svařování a čištění od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka byla používána ve firmě EUROCOLOR při výrobě oken a dveří z PVC (profily Schüco a Rehau). Směr práce: zprava doleva (pravá lišta ze strany svařovacího stroje je pevná lišta). Linka se skládá z: ● Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 (čtyřosý, CNC) včetně otočné stanice WT 427 ● Chladicí stanice FIMTEC Fotografie a dokumenty naleznete na tomto odkazu: 1. Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, číslo stroje: 506 8026 ● Pevná strana stroje: pravá (směr práce zprava doleva) ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Přesah pro přetavení: 6 mm ● Omezení vytékání: 0,2–2,0 mm, automaticky nastavitelná nožová lišta shora i zdola (používalo se nastavení cca 0,2 mm) ● Maximální rozměr svaru: 2500 x 2500 mm (v praxi se svařovaly rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimální rozměr svaru: 320 x 420 mm, s automatickým podáváním ● Svařování rámů: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Svařování profilů ve tvaru U a T a rámů dveří (C svařování) ● Ohřívané nožové lišty pro omezení svaru Iisdszp Nz Tepfx Am Uof ● Rychlá výměna teflonové fólie ● Ochranné oplocení stroje ● Systém pro příjem dat ze svařovacího stroje ● Počítadlo provozních cyklů: cca 385 000 provedených svařovacích cyklů ● Parametry podle výrobce: příkon max. 10 kW, napětí 400 V, proud 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotřeba vzduchu cca 150 NL/svar, výška profilu 45–160 mm, max. šířka profilu 140 mm, hmotnost cca 3000 kg. Zpracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 + otočná stanice WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, číslo čisticího stroje: 479 6312 ● Otočná stanice WT 427 spojená s EPA 479: číslo stroje 7028, rozměry 5700 x 2500 mm, směr podávání doprava ● Pevná strana stroje: pravá ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Maximální rozměry zpracovávaných rámů: 2500 x 2500 mm ● Agregát pro vrtání otvorů pro závěsy Siegenia a Roto – jednotka s šestivřetenovou hlavou, pneumatický pohon ● Vrtání otvorů pro závěsy: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (dle technické dokumentace) ● Výbava: 2x jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x druhá jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x CNC jednotka pro čištění pod těsnění (pneumatický pohon), jednotka pro řezání vnitřní plochy vertikálně (lišta na křídlo), jednotka pro řezání šikmé plochy do 23° s dodatečným zkosem/obloukem (dlabací čištění), jednotka pro řezání vnitřní plochy horizontálně, nástroje pro vnitřní úpravu, konturový kotouč 170 mm (pravý), nože pro frézování drážky S=3,0 mm / G=0,5 mm (2 ks), nože pro řezání na rovno bez drážky (2 ks), prodlužovací kabel ovládacího panelu ● Počítadlo provozních cyklů: cca 9 863 552 očištěných rohů ● Poznámka: přesné minimální rozměry profilů a svarů, které lze v manuálním/automatickém režimu čistit – je nutné potvrdit přímo u společnosti Rotox Polska 3. Chladicí stanice FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 ● Zakoupeno u společnosti GRAF Stroje jsou funkční, rozebrané – v současné době nefungují – připravené k přepravě. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje jsou funkční, připravené k prohlídce a předvedení provozu před nákupem. Možnost demontáže a pomoc při nakládce.

Stav: nový, Vyrábíme výrobní linku, která umožňuje výrobu střešních, stěnových a chladicích panelů v požadovaných rozměrech. Pro více informací a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Iodpfx Amjf Nqkds Ujif

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 2,2 kW (2,99 k), celková hmotnost: 180 kg, pohotovostní hmotnost: 150 kg, objem lopaty: 1 m³, Rok výroby: 2026, Laboratorní čelisťový drtič LK100 - Kamenodrtič, drtič v pilotním měřítku Iiedpfx Amjytnl Tj Uof

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linka na plnění, zakroucení a zavěšování klobás Vakuová plnička s integrovaným masným zvedákem: Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP20E Sériové číslo: 1631079 Rok výroby: 2017 Napájení: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Hmotnost: 1400 kg Rozměry: 1800 x 1500 x 2000 mm Vybavení: Integrované vakuové čerpadlo, sloupový nakladač pro standardní masné vozíky (kůzle) o objemu 200 litrů Automatický zakroucovač: Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: LPG209 Linker Sériové číslo: 2090310 Rok výroby: 2017 Napájení: 400 / 460 V, 18 A Výkon: 5,5 kW Pracovní tlak vzduchu: 6 bar Hmotnost: 657 kg Rozměry: 1700 x 1100 x 1600 mm Automatická zavěšovací linka: Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: AH212 Hanging Machine Sériové číslo: 2120577 Rok výroby: 2017 Iisdpezhgyksfx Am Ujf Napájení: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Výkon: 0,5 kW Hmotnost: 298 kg Rozměry: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je bezpochyby světovým lídrem v technologii porcování a představovaná sestava je plně automatizovaná průmyslová linka určená pro hromadnou výrobu klobás, párečků a dalších produktů v přírodních, kolagenních i syntetických střevech. Srdcem sestavy je spolehlivá vakuová plnička Vemag HP20E založená na osvědčeném šnekovém systému. Stroj zajišťuje velice šetrné zpracování farsy, eliminuje rozmazávání tuku a tvorbu vzduchových bublin v produktu. Integrovaný sloupový zvedák na 200l vozíky výrazně zkracuje dobu prostoje a umožňuje plynulé dávkování suroviny do násypky. Druhým klíčovým prvkem linky je technicky vyspělý zakroucovač Vemag LPG209. Toto zařízení eliminuje tradiční úzké hrdlo při výrobě uzenin – automaticky a s chirurgickou přesností porcované a kroucené šňůry zachovávají stejnou hmotnost i délku každého kusu. Díky jedinečnému systému úchopů minimalizuje zakroucovač praskání střívek i při extrémně vysokých pracovních rychlostech, což vede k reálné úspoře suroviny. Poslední článek systému tvoří automatická zavěšovačka Vemag AH212. Ta přebírá vytvořené porce přímo ze zakroucovače, ukládá je do ideálních smyček a přesně zavěšuje na háky zavěšovací linky. Takto připravené partie jsou ihned připraveny k ručnímu nebo automatickému přesunu na udící hole. Celá sestava je plně elektronicky synchronizovaná, tvoří výrobní monolit řízený z jednoho místa, ideální pro střední a velké masokombináty, průmyslové masné výrobny a jatka.

Rok výroby: 2024, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní extrudovací linka / extrudovací zařízení včetně balicí technologie Na prodej je kompletní, funkční extrudovací zařízení pro potraviny. Zařízení se skládá z několika vzájemně propojených komponent a pokrývá výrobní proces od míchání surovin přes extrudování, sušení a chlazení až po balení. Míchačka je dimenzována pro dávky až do cca 300 kg. Vestavěný jednošnekový extrudér dosahuje – v závislosti na použitých surovinách, receptuře a procesních parametrech – výrobní kapacity cca 70–90 kg za hodinu. Rozsah dodávky / součásti extrudovací linky: 1. Míchačka – dimenzována pro až cca 300 kg 2. Jednošnekový extrudér – výkon cca 70–90 kg/h 3. Šnekový dopravník / dopravní systém 4. 3 x produktový nebo mezilehlý zásobník 5. Sušicí pec / pásový sušič – cca 5 metrů délky 6. Systém odvětrávání a ventilace Ijdpeztkxbjfx Am Uoif 7. Chladicí systém / chladicí buben 8. Balicí stroj pro obaly typu Doypack 9. Balicí stroj pro obaly typu Flowpack Zařízení umožňuje v podstatě nepřetržitý výrobní proces od přípravy surovin až po hotový, zabalený konečný produkt. Technické provedení Všechny komponenty byly vyrobeny na Ukrajině a mají certifikaci CE. Všechny díly a povrchy, které přicházejí do přímého kontaktu s produktem během výrobního procesu, jsou vyrobeny z nerezové oceli. Celá výrobní linka má v zobrazené konfiguraci délku přibližně 28 metrů. Jednotlivé stroje a komponenty lze v případě potřeby uspořádat odlišně v závislosti na dostupném výrobním prostoru. Možnosti použití Extrudovací zařízení se například hodí pro výrobu: - nafukovaných a svačinových produktů - produktů na bázi rýže nebo obilovin - cereálií a extrudovaných produktů - funkčních svačin - dalších extrudovatelných potravinářských produktů Skutečná výrobní kapacita a konečný produkt závisí na surovinách, receptuře, matrici a příslušných parametrech extrudování a sušení. Prohlídka zařízení je možná po předchozí domluvě termínu. Další technické informace, obrázky a podrobnosti o jednotlivých strojích vám rádi poskytneme, pokud budete mít zájem. Je také možné zakoupit jednotlivé stroje samostatně. Níže uvádíme ceník: 1. Míchačka – dimenzována pro až cca 300 kg - 5 000,00 € 2. Jednošnekový extrudér – výkon cca 70–90 kg/h - 15 000 € 3. Šnekový dopravník / dopravní systém - 2 500,00 € 4. 3 x produktový nebo mezilehlý zásobník - 1 000,00 € za zásobník 5. Sušicí pec / pásový sušič – cca 5 metrů délky - 20 000 € 6. Systém odvětrávání a ventilace - 500,00 € 7. Chladicí systém / chladicí buben - 2 000 € 8. Balicí stroj pro obaly typu Doypack - 18 000 € 9. Balicí stroj pro obaly typu Flowpack - 15 000 €

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 300 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3016, šířka fólie: 780 mm, plnicí hmotnost (max.): 20 000 g, plnicí hmotnost (min.): 1 000 g, minimální výška produktu: 100 mm, Linka na balení sypkých produktů RADPAK RM-55AI – kompletní instalace K prodeji kompletní, plně funkční balicí linka pro sypké materiály, jako jsou: - pelety, - uhlíková drť, - granulovaná hnojiva, - kamenivo, - a další sypké materiály. Stroj umožňuje balení produktů do fóliových pytlů o hmotnosti od 1 do 20 kg. Podporuje: - rovné pytle, - pytle s bočním skladem (klínem), - pytle s horním úchytem. Součástí linky jsou: - balicí stroj RADPAK RM-55AI, - vážicí dávkovač RW-04, - odběrný dopravník RC-50, - rám s obslužnou plošinou, - násypka s korečkovým dopravníkem, - odprášovací instalace (2 filtry), - šroubový kompresor, - tlaková nádoba stlačeného vzduchu, - sušička stlačeného vzduchu. Iiodpfjzh N N Usx Am Uef Technické údaje: Výrobce: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Rok výroby: 2018 Elektrické napájení: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Pneumatické napájení: 0,55–0,60 MPa Výrobní čísla: Balička RM-55AI – č. 3016 Vážicí dávkovač RW-04 – č. 2093 Odběrný dopravník RC-50 – č. 3018

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní profilovací linka pro výrobu solárních C profilů s vysekáváním, šířkovým nastavením a plně automatizovaným provozem na klíč. Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků a profilovacích zařízení, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená řešení pro průmyslovou výrobu po celém světě. Tato výrobní linka na solární C profily je navržena pro výrobu vysoce kvalitních C profilů používaných v montážních konstrukcích solárních panelů a projektech z oblasti obnovitelných zdrojů energie. Systém nabízí kompletní řešení na klíč – od podávání svitku až po výstup hotového profilu. Linka je zkonstruována s důrazem na přesnost, spolehlivost a flexibilitu výroby, což zajišťuje stabilní chod, precizní vysekávání, konzistentní profilování a dlouhodobý průmyslový výkon. ⚙️ VÝROBNÍ ROZSAH Systém umožňuje výrobu různých velikostí C profilů dle požadavků projektu: Šířka pásu: 80–200 mm Příruba: 40–60 mm Lem: 20–25 mm Tloušťka materiálu: 3–4 mm Na přání je možné vyrobit i individuální rozměry profilů. 🔧 KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z těchto modulů: Hydraulický nakládací vozík svitků Hydraulický odvíječ Vtahovací jednotka Rovnací a svařovací stanice Servo podavač Výstřední lis 40 t Profilovací stroj Hydraulické nůžky s pevným dorazem Dopravníkový systém Volitelně automatický systém stohování ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Servořízení podávání pro přesné pozicování děrování Programovatelné podávání s pamětí pro více zakázek Vysoká přesnost vysekávání a profilování Profilovací stroj s NC nastavením šířky Kalené válce pro dlouhou životnost Ijdpfxjy Any Rs Am Ujif Masivní rám stroje pro nepřetržitý provoz Automatizace s řízením PLC a HMI ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení solárních profilů na klíč Flexibilní výroba více rozměrů profilů Vysoká konzistence a opakovatelnost výrobků Snížené nároky na obsluhu a vyšší produktivita Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Konstrukční systémy pro solární panely Nosné konstrukce solárních elektráren Projekty obnovitelných zdrojů Výroba ocelových podpěrných profilů Infrastrukturní projekty 🧩 VOLITELNÉ DOPLŇKY Automatický stohovací systém Různé rozměry profilů Nástroje na speciální prosekávací vzory Automatizační rozšíření Řešení integrace celých výrobních závodů na klíč 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných linek na výrobu solárních profilů, které byly úspěšně vyrobeny a zprovozněny v různých zemích. Tyto reference podtrhují naši ověřenou konstrukční a inženýrskou kompetenci i zkušenosti s mezinárodními projekty. Na vyžádání můžeme poskytnout další reference, video ukázky či technické podrobnosti.

Rok výroby: 2004, stav: velmi dobrý (použité), Kompletní řada zahrnuje: 1. Otočný stůl GUSBI - 24 Station s aplikátorem robota PU (polyuretan). Značka: GUSBI Italy Model: PF24 Sériové číslo 4625 Rok výroby: 2004 Počet stanic: 24 Velikost každé stanice: 600 mm x 500 mm Výkon - 30 KW Pneumatické - 500 nl / min o 8 bar Výstup / směna 8 h - 2 000 - 3 500 ks. - záleží na velikosti a množství filtru na každé stanici 2. Automatický rotační plisovací stroj Značka: SAS Italy Model: PANELFILTER Typ: 350/190 Výkon - 3,5 KW Pneumatický - 6 bar - minimální spotřeba Rok výroby 2004 Počet rotačních válců / čepele / sady - 8 ks. - výška záhybu 20 mm - výška záhybu 28 mm - výška záhybu 32 mm - výška záhybu 36 mm - výška záhybu 38 mm - výška záhybu 40 mm - výška záhybu 48 mm - výška záhybu 53 mm - výška záhybu 60 mm Stroj je designově připraven na lichoběžníkový záhyb. 3. Dávkovač / aplikátor taveniny: Značka: NORDSON USA Typ: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Sériové číslo LU04B01511 Rok výroby 2004 Velikost nádrže pro HM: 50 kg Počet hlav - 3 Výkon - 11 KW Pneumatický - 6 bar - minimální spotřeba 4. Hliníkové formy - 131 ks. pro 100 typů různých automobilových vzduchových panelových filtrů. Dále nabízíme přenos know-how a školení. Iiedsgcvc Tspfx Am Usf

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 15 kW (20,39 k), Rok výroby: 2026, Centrifugální zlatý koncentrátor typu Knelson a Falcon Iiedpfxeytnqie Am Uef

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Představujeme revoluční stroj na výrobu bureku, který obohacuje výrobu o automatická zařízení na burek, pekařské vybavení, průmyslovou technologii bureku, stroje na burek a pekařské nástroje – a pokaždé dodá dokonale upečený burek. Evoluční stroj – výrobní linka Burek! Výhody Burek linky nebo stroje: Automatizace procesů: Snižuje potřebu ruční práce, zvyšuje efektivitu a rychlost výroby. Konzistentní kvalita: Zajišťuje, že každý burek je rovnoměrně upečený a plněný, což přináší výjimečnou chuť. Snížení množství odpadu: Přesná měření a automatizace minimalizují plýtvání materiálem. Hygiena: Snadné čištění a údržba, zajištění vysokých hygienických standardů. Zvýšená kapacita: Umožňuje výrobu většího množství bureku v kratším čase. Všestrannost: Je schopen vyrábět různé typy borku se širokou škálou náplní. Efektivita nákladů: Snižuje výrobní náklady v průběhu času a zvyšuje ziskovost. S hrdostí představujeme nejnovější počin ve světě gastronomie – stroj na burek, který povýší vaši produkci bureku na zcela novou úroveň! Tento inovativní stroj změní způsob, jakým připravujete a podáváte tradiční burek. Díky intuitivnímu designu a pokročilým funkcím je náš stroj na burek vytvořen tak, aby zjednodušil výrobní proces a zároveň zajistil dokonalou kvalitu a chuť každého sousta. Jednoduše položte těsto a náplň dle vašeho výběru a stroj se postará o zbytek. Díky precizní technologii a nastavení bude každý burek rovnoměrně propečený, zvenku křupavý a uvnitř šťavnatý a chutný. Výsledkem je absolutní dokonalost v každém soustu. Náš stroj na burek je také vysoce hygienický a snadno se udržuje. Vysoce kvalitní materiály zajišťují odolnost a spolehlivost zařízení, zatímco snadné čištění umožňuje rychlý přechod k další várce lahodného bureku. Neztrácejte čas a energii ruční výrobou bureku. Vylepšete svůj proces výroby bureku s naším strojem a uspokojte vkus všech svých spokojených zákazníků. Osvoboďte se od těžké práce a užijte si vytváření dokonalého bureku s naším revolučním strojem. Nechte svou pekárnu stát se epicentrem chuti a kvality s burekem, který nastavuje nové průmyslové standardy. Využijte tuto neuvěřitelnou technologii a splňte si své kulinářské sny. Technické specifikace: Výkon: 3 + 6 kW (3 kW pro linku, 6 kW pro ohřívače tavení tuků) Délka linky: 4,8 metru Iijdpjwhcz Tefx Am Uof Výrobní kapacita: Nastavitelná rychlost umožňuje výkon od 40 do 120 kg/h Řídicí jednotka dotykového panelu: programovatelná až pro 100 receptů Použití: Ideální pro koláče, vrstvený borek a válcovaný borek volitelné přídavné zařízení pro náplně a polevy: 5 000 € Tento stroj je určen výhradně pro evropský trh.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Technické parametry: Ijdpozm I Dhefx Am Usif Výkon zařízení: až přibližně 2 000 řezů za 8 hodin, závisí na průřezech použitých výztuží Podávací zásobník: 12 pozic, automatický cyklus podávání Výstupní zásobník: 12 pozic, automatický cyklus výdeje Maximální délka tyče: 6 000 mm Minimální délka tyče: 400 mm Maximální délka řezu: 4 000 mm Minimální délka řezu: 170 mm Zpracování zbytků: 350 mm Rozměry profilu: 86 × 70 mm Maximální tloušťka stěny: 3 mm Funkce a vybavení: • Řezná jednotka s dávkovacím zařízením chladicí kapaliny • Automatický pracovní cyklus • Odvod materiálu v ose Z • Displejové dialogové rozhraní s tabulkou pro zadávání parametrů • Směr posuvu v závislosti na provedení zleva doprava nebo zprava doleva Konfigurace řídicího systému a hardwaru: • Vysoce kvalitní PC s 19palcovým barevným TFT monitorem • USB porty • DVD mechanika • Klávesnice • Operační systém Windows • Vzdálená údržba přes internet

Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 800 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme automatickou linku pro vážení a balení, kterou vyrábí společnost BW Packaging Systems (dříve Simionato), a která byla vyrobena v roce 2014. Linka je určena pro automatické porcování, vážení a balení sypkých potravin, jako jsou ořechy, sušené ovoce, semena, obiloviny, cukrovinky a další podobné produkty. Stroj je ve vynikajícím, téměř novém stavu, má najeto méně než 1 000 provozních hodin a byl kompletně repasován. Je plně funkční, k dispozici okamžitě a připraven k použití. Vážicí systém má kapacitu až 80 porcí za minutu, zatímco pulzující balicí jednotka pracuje rychlostí až 40 balení za minutu, v závislosti na produktu a typu obalu. Kombinovaný detektor kovů a kontrolní váha, který je vidět na obrázcích, je k dispozici samostatně a není součástí uvedené ceny. Iisdpfxsznlbgo Am Ujf Pro každý jednotlivý modul linky je k dispozici kompletní historie údržby, včetně všech záznamů o servisních zásazích a faktur. Součástí je také kompletní původní dokumentace CE pro celý systém, která zajišťuje plnou sledovatelnost a shodu s předpisy. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám poslat zprávu nebo zavolat.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Mobilní linka na zpracování ovoce je navržena tak, aby se do ní pohodlně vešly všechny stroje potřebné pro výrobu šťávy a plynulý pracovní proces. Obsahuje: -Mlýn MAXIMILL 3000 s myčkou ovoce a zeleniny. -pásový lis POWERPRESS 1500 -Transportér na zbytky šťávy -Nerezové nádrže -pasterizátor nafty -Poloautomatická plnička Bag in Box -Filtry na šťávu -Dřez s nerezovým stolem Kapacita: 1500 kg/h. Další dostupné kapacity: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Vlastnosti: -Mobilní linka na výrobu šťávy obsahuje všechny stroje potřebné pro zpracování ovoce a výrobu šťávy. -K obsluze celé linky stačí pouze 1 osoba. -Mobilita je největší výhodou, která eliminuje náklady na prostory a poskytuje možnost změny umístění. -Výtěžnost šťávy z jablek je ~75 % . -Všechny stroje jsou vzájemně propojeny a řízeny automaticky. -Mobilní jednotka na výrobu šťávy obsahuje plničku Bag in Box, která plní šťávu do obalů Bag in Box i Stand up Pouch. Iiedpfxoq Nl Afe Am Usf -Mobilní linku na výrobu šťávy lze na přání zákazníka upravit. -Linka se snadno obsluhuje a udržuje. -Mobilní linka na zpracování ovoce je instalována ve speciálně vyrobeném přívěsu, který lze pro práci snadno otevřít a v případě potřeby zavřít. -Největší výhodou naší mobilní linky na zpracování ovoce je možnost vyrábět šťávu kdekoli chcete. Zákazník se tak vyhne dalším výdajům za prostory a získá možnost měnit místo práce. Klíčovým aspektem je zde mobilita, která klientovi poskytuje více možností, například rozvíjet podnikání v oblasti lisování šťávy na různých jablečných farmách nebo v různých městech.

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SHMZ0116, Vybavení: Označení CE, Automatizovaná linka na výrobu vlhčených ubrousků Tento stroj je navržen pro balení vlhčených ubrousků a provádí vertikální skládání. Díky své konstrukci, vysoké rychlosti a plynulému provozu dokáže automaticky provádět následující operace: skládání vlhčených ubrousků → nanášení kapaliny na vnitřní i vnější stranu → řezání → přidávání obalového materiálu → uzavírání obalu → počítání → přidávání čísla šarže → výstup hotového produktu a další. Tímto způsobem efektivně zabraňuje sekundární kontaminaci vlhčených ubrousků během procesu balení. Stroj je kompaktní, snadno se ovládá a je bezpečný, což z něj činí ideální zařízení pro balení vlhčených ubrousků, a to zejména pro automatické balení jednotlivých kusů. Iisdjzn Hftepfx Am Usf

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 2 h, stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: nezkoušeno, K prodeji je kompletní mycí linka na recyklaci PET lahví určená k přeměně použitých PET lahví na čisté PET vločky. Zařízení je navrženo pro výrobní kapacitu cca 1 000 kg/h a je vhodné pro recyklační provozy, zpracovatele plastů a firmy, které chtějí průmyslově třídit, drtit, mýt a sušit PET lahve. Podle dokumentace jsou veškeré vodou kontaktované části vyrobeny z nerezové oceli SUS304 / 304. Technické parametry: Vlastnost Udávaná hodnota Typ zařízení Recyklační a mycí linka na PET lahve Iijdpfx Aozhifiem Usf Kapacita cca 1 000 kg/h Vstupní materiál použité PET lahve Konečný produkt vyčištěné PET vločky Zbytková vlhkost ≤ 1 % Velikost vloček cca 14 mm, nastavitelná Podíl 8–12 mm ≥ 90 % Podíl jemného granulátu ≤ 3 % Podíl prášku ≤ 5 % Instalovaný příkon 238 kW Spotřeba elektrické energie cca 153 kW/h Spotřeba vody cca 6–8 t/h, recyklovatelná Půdorys cca 59 × 4 × 6 m / cca 208 m² Požadovaný personál cca 9 osob Rozsah zařízení: Linka se skládá z hlavních strojů pro kompletní recyklační proces: - Dopravníky - Roztřídač balíků / rozbalovač - Odstraňovač etiket - Manuální třídicí stanoviště - Detektor kovů - Plastová drtička - Šnekové dopravníky - Plavicí a usazovací mycí nádrže - Vysokorychlostní odvodňovací stroje - Horkoparní myčka - Vysokorychlostní třecí myčka - Oddělovací ventilátor typu Zig-Zag na etikety a prach - Skladové nebo výstupní silo - Elektrický rozvaděč Popis: Tato mycí linka na PET je navržena pro průmyslový recyklační proces balených post-spotřebitelských PET lahví. Proces začíná dávkováním balíkovaných lahví, pokračuje jejich rozbalením, odstraněním etiket, ručním tříděním a detekcí kovů. Poté jsou lahve nadrceny a čištěny v několika stupních mytí, tření a odvodnění. Zařízení disponuje horkoparní myčkou, která při cca 90–95 °C ve spojení s čisticími prostředky odstraňuje oleje, nečistoty, lepidla i zbytky etiket. Proud vloček je dále čištěn ve flotačních nádržích pro oddělení uzávěrů, etiket a dalších nečistot. Konečné vysušení probíhá ve vysokorychlostních odvodňovacích jednotkách. Výsledkem jsou čisté PET vločky se zbytkovou vlhkostí maximálně 1 %, vhodné pro další zpracování, např. granulaci, vytlačování nebo výrobu nových plastových výrobků.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Používá se k výrobě panelů dveří chladniček. Specifikace linky: Výrobce: MAS AUTOMAZIONI SRL Iiedpfjzummqex Am Uef Rok výroby: 2023 Elektrické napájení: 400 V (±10 %), 50 Hz Stlačený vzduch: 4,5–6 bar, rosné bod +5 °C Doba cyklu: 10 sekund Doba přestavby: Automatická Rozměry linky: 38,1 m (délka) × 9,6 m (šířka) × 4,4 m (výška) Rozměry plechů: Délka: 400–2200 mm (±1 mm) Šířka: 650–900 mm (±1 mm) Tloušťka: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linka na tváření plechů se skládá z: Zařízení pro podávání plechů s měřicími laserovými senzory. Stanice pro děrování a ohýbání se 2 sadami ohýbacích nástrojů pro různé tvary. 2 volná místa pro další stanice pro ohýbání nebo tváření. 2. stanice pro děrování. Celkový počet vyrobených kusů k dnešnímu dni: 89 963. 2 dopravníky pro odvoz odpadu. Řídicí systém Siemens S7.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Průmyslová linka pro výrobu a porcování uzenin (Vakuová plnička, Porcovací stroj, Stroj pro zavěšování) Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Vakuová plnička) Iijdpfxjzlauij Am Usf - LPG 208 (Porcovací stroj / Stroj pro spirálovité plnění) - AH 204 (Stroj pro zavěšování) Sériové číslo: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok výroby: 2011 Napájení: Vakuová plnička DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / výkon: 12 kW Porcovací stroj LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / výkon: 6 kW Stroj pro zavěšování AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / výkon: 1,5 kW Profesionální, automatizovaná výrobní linka značky VEMAG je špičkové technologické řešení určené pro střední a velké závody na zpracování masa, řeznictví a továrny vyrábějící uzeniny v průmyslovém měřítku. Srdcem systému je spolehlivá vakuová plnička VEMAG DP10E, která se vyznačuje vysokou účinností a jemným zacházením se surovinami. Zajišťuje přesné dávkování náplně s různou hustotou, což zaručuje ideální opakovatelnost a eliminuje vzduchové bubliny v hotovém výrobku. Druhý modul – pokročilý stroj pro spirálovité plnění a podélné porcování VEMAG LPG 208 Servo Length – se stará o extrémně přesné dělení uzenin podle požadované délky a konstantní hmotnosti. Tento systém bez problémů pracuje s přírodními, kolagenovými a celulózovými obaly a dosahuje vysokých rychlostí porcování, které přesahují i 2000 kusů za minutu. Proces uzavírá stroj pro zavěšování VEMAG AH 204. Převšímá spirálovitě navinuté porce klobás nebo párků a automaticky je umisťuje na háčky, čímž vytváří dokonale rovnoměrné řetězce, které jsou připraveny k přímému transportu do uzenářských a vařicích komor. Použití servomotorů v tomto modulu eliminuje vibrace a zajišťuje plynulý a bezporuchový průběh.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 97 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – rok výroby 2020 – dělicí linka s 5 automatickými páry nožů, rovnací jednotkou a nůžkami Nabízíme k prodeji velmi zachovalou dělicí linku KRASSER Centurio 1250 z roku 2020. Stroj pochází z probíhajícího provozu a je ve velmi dobrém, okamžitě provozuschopném stavu. Ideální je pro klempířské provozy, pokrývače, fasádní firmy a podniky zabývající se zpracováním plechu pro efektivní zpracování svitkového materiálu. Zvláštní výhodou je, že při zpětném převzetí byl na stroji proveden rozsáhlý servis přímo výrobcem Krasser. ## Technické údaje * Výrobce: KRASSER GmbH, Rakousko * Typ: Centurio 1250 * Rok výroby: 2020 * Výrobní číslo: 098 / SCS * Výkon: 32 kW * Připojení: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Hmotnost: cca 3 600 kg ## Vybavení * 5 automatických párů nožů * Integrované nůžky * Rovnací jednotka * Robustní průmyslové provedení * Vysoký výrobní výkon * Precizní dělicí výsledky Iedpjzcunaefx Am Ueif KRASSER Centurio 1250 přesvědčí vysokou výrobní kvalitou, spolehlivostí a hospodárností. Díky rozsáhlé výbavě umožňuje efektivní a přesné zpracování svitkového materiálu při velmi krátkých časech nastavení. Stroj je okamžitě k dispozici a připraven k přímému prodeji. Prohlídka možná po předchozí domluvě.

Stav: velmi dobrý (použité), Výrobní linka na palety OMEV Iijdpfx Ajuz Igasm Uef - Plně automatická - frézování rohů - zakladač - vypalování značek