Prodej použitých Wuhan Stroj (80 029)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použité etiketovací stroje Kosme Kosmac 6r1s3s ADH rok 2000 - 3000 bph Výrobce: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH 3 lepicí skupiny Státní pečeť s lepidlem Směr otáčení ve směru hodinových ručiček Dodpfx Aevguw Seaxewb Obnova výměnou všech dílů podléhajících vulkanizaci (houby, válečky atd.). Zpracované lahve: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 2 500 h, STROJ NA LABELOVÁNÍ RUKÁVŮ FINPAC typ SHM B2 Výrobce: S.r.l. - Itálie: FINPAC S.r.l. Rok výroby: 2007. uvedení do provozu: 2008. Kapacita: 6 000 lahví/h s lahvemi o objemu 1,0 l a 9 000 lahví o objemu 0,50 l. Tunel: elektrický Pracuje s lahvemi: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Průměr lahví: φ 55-87 mm, výška: 120-240 mm Tloušťka fólie: 45my-50my Dodávané náhradní díly Rozměry: 8 x 1,5 m Dwsdpfjvguzkjx Aaxjb Stav: velmi dobrý Pracovní doba: cca 2 500 hodin

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. Dwsdpfevgu D Ssx Aaxsb V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: TP109, Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu Použitý uzavírací stroj AVE 6T s kapacitou až 7000 lahví za hodinu nabízí vysokou efektivitu a všestrannost pro plnící průmysl. Je speciálně navržen pro středně rychlé až rychlé výrobní linky a zaručuje konzistentní a spolehlivé výsledky. Stroj je určen pro uzávěry Stelvin Lux a využívá šest uzavíracích hlav k zajištění přesného a rovnoměrného provozu v každém plnícím cyklu. Jeho konstrukce maximalizuje výrobní rychlost a umožňuje zpracování až 7000 lahví za hodinu. Tento výkon pomáhá firmám zvýšit provozní efektivitu a zajistit stálou kvalitu produktů. Kompatibilita se Stelvin-Lux uzávěry Systém podporuje hliníkové šroubovací uzávěry typu Stelvin Lux ve velikosti 30×60 mm. Tyto uzávěry zajišťují hermetické utěsnění, chrání integritu produktu a prodlužují trvanlivost. Výrobci z vinařství a nápojového průmyslu volí tento formát díky jeho spolehlivosti. Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček, což odpovídá standardním rozvržením plnících linek a snižuje potřebu nákladných úprav. Díky kompaktnímu designu lze zařízení snadno začlenit do stávajících provozů, a to i tam, kde je omezený prostor. Bezpečnostní prvky a snadná údržba Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu zvyšuje bezpečnost díky pokročilým ochranným prvkům. Tyto systémy chrání obsluhu před možnými riziky, snižují počet nehod a zvyšují bezpečnost práce. Zároveň umožňují snadný přístup ke stroji, což usnadňuje údržbu a zajišťuje dodržování průmyslových standardů. Technické manuály k systému Stelvin Lux obsahují jasné pokyny k instalaci, údržbě a odstraňování závad. Díky těmto návodům zvládne obsluha efektivně řešit problémy, minimalizovat prostoje a udržovat produktivitu stroje. Díky modulární konstrukci lze součásti rychle vyměnit, čímž se zjednodušuje údržba a snižují náklady na opravy. Aktuální stav a elektrické požadavky Stroj pro uzávěry Stelvin Lux je aktuálně uskladněn a připraven k okamžité instalaci na nové výrobní lince. Funguje na napětí 400 V, výkonu 3 kW a s frekvencí 50 Hz. Uživatelé by měli ověřit tyto parametry, aby zajistili kompatibilitu s jejich stávající elektrickou infrastrukturou. Nízká energetická náročnost stroje umožňuje provozům snížit náklady bez kompromisů ohledně výkonu. Robustní výkon a životnost Dwedpfevgvabjx Aaxsb Tento stroj je navržen tak, aby vyhovoval náročným provozním podmínkám díky své robustní konstrukci. Šest uzavíracích hlav zajišťuje v každém cyklu konzistentní kvalitu a udržuje vysoké výrobní standardy. Firmy se na tento stroj spoléhají při plnění ambiciózních produkčních cílů při zachování integrity výrobků. Jeho přesnost a efektivita z něj činí cennou součást každé plnicí linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použité plnicí stroje Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je použitý plnicí stroj vyrobený společností Cobert v roce 1993. Tento univerzální stroj je určen k efektivnímu plnění nádob, zejména skleněných lahví, různými produkty, jako je alkohol, šumivé víno a tiché víno. Díky svému spolehlivému výkonu a přizpůsobivým funkcím si získal oblibu v průmyslu. Klíčové vlastnosti a specifikace Model Olimpia 16 je vybaven 16 plnicími tryskami, které umožňují současné plnění více lahví. Pracuje pomocí mírného podtlaku ve zvonu, což zajišťuje přesné a kontrolované plnění. Stroj obsahuje zvon s proměnlivou výškou, který se přizpůsobuje různým velikostem lahví. Jednou z pozoruhodných vlastností stroje Olimpia 16 je ozubený mechanismus pro nastavení úrovně plnění na tryskách. Tato funkce umožňuje jemné doladění a konzistenci procesu plnění. Písty pro zvedání lahví využívají mechanické pružinové mechanismy, které zajišťují efektivní a spolehlivé polohování lahví. Celá základna stroje je uzavřena v nerezové oceli, která poskytuje ochranný kryt. Tento ochranný kryt zvyšuje odolnost a usnadňuje čištění a údržbu. Zahrnutí bezpečnostních ochranných prvků zajišťuje bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Efektivní proces plnění s možností nastavení Model Olimpia 16 nabízí variabilní výrobní rychlost, která umožňuje flexibilně plnit požadavky na výrobu. S výrobní kapacitou přibližně 3 000 lahví za hodinu (BPH) je tento stroj vhodný pro středně až velkoobjemové výrobní linky. Otáčení stroje ve směru hodinových ručiček usnadňuje plynulý a efektivní proces plnění. Nastavitelné úrovně plnění na tryskách, ovládané ozubeným mechanismem, zajišťují přesné a konzistentní objemy plnění. Tato funkce je obzvláště výhodná při práci s různými viskozitami produktů nebo velikostmi nádob, protože zaručuje přesné a spolehlivé výsledky plnění. Zvýšená bezpečnost a odolnost Bezpečnost je v průmyslovém prostředí prioritou a model Olimpia 16 tuto obavu řeší díky vestavěným bezpečnostním ochranám. Tato opatření minimalizují riziko nehod nebo zranění během provozu a zajišťují tak pohodu obsluhy. Kryt z nerezové oceli zajišťuje robustnost a odolnost stroje a chrání jeho vnitřní součásti. Tento konstrukční materiál rovněž umožňuje snadné čištění, což přispívá k celkové údržbě a životnosti zařízení. Vhodné pro různé produkty a formáty nádob Cobert Olimpia 16 je všestranný plnicí stroj, který je vhodný pro různé produkty a formáty nádob. Je vhodný pro plnění skleněných lahví, zejména ve formátu 0,75 l. Díky této flexibilitě je ideální volbou pro plnění různých nápojů, včetně alkoholu, šumivého vína a tichého vína. Přizpůsobivost stroje různým typům výrobků a formátům nádob z něj činí cenný přínos pro podniky v nápojovém průmyslu. Dodpfxsvgugms Aaxswb

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 5 000 h, Použitý etiketovací stroj Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1, rok výroby 2003 Rozměry: 2,5 m x 1,5 m Napájení: 400 V Výkon: 11 kW Spotřeba vzduchu: 60 l/min Jmenovitý tlak: 5-6 bar Byl používán na PET lahve 1,5 l, 0,5 l a 0,33 l. Součástí jsou všechny relevantní díly jako základní desky apod. pro tyto velikosti. Dwjdjvgurispfx Aaxjb Rozměr etikety pro lahev 1,5 l: 82 mm x 278 mm Rozměr etikety pro lahev 0,33 l: 40 mm x 203 mm Výkon: 7 000 lahví/hod Provozní hodiny: cca 5 000 hodin.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 14 700 h, číslo stroje/vozidla: ET194, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační etiketovač značky P.E. Labellers s optickým centrováním byl navržen pro precizní finalizaci láhví v použité stáčecí lince nebo nových instalacích. Je konstruován pro trvale vysokou kvalitu etiketování v prostředí výroby nápojů a nabízí vyváženou kombinaci rychlosti, přesnosti a reprodukovatelnosti. Výrobce / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobní kapacita: až 6 500 lahví za hodinu Stanice / talíře: 4 lepicí stanice; 8 motorizovaných talířů s dedikovanými optickými senzory Optické centrování: Pokročilý systém pro přesné zarovnání etiket na dekorovaných, reliéfních nebo nepravidelných lahvích Možnosti etiketování: tělové, zadní, hrdlové etikety a volitelně L-/U-zapečetění pro uzávěry (speciální lepicí jednotka na vozíku) Typy obalů: PET a skleněné lahve; možnost úpravy pro jiné tuhé obaly (např. hliník) s odpovídajícími formátovými díly Vyráběné produkty: Vhodné pro vodu, džusy, pivo, víno, lihoviny, nealkoholické nápoje a další Rozměry (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnost: 2100 kg Elektrické požadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurační kódy (OEM): Počet talířů: 8; směr otáčení: 1; pohyb talířů: 2; počet stanic: 4; etiketovací metodika: 0,4; umístění etiket: 0,1,2,4; optický centrovací systém: 2; nastavení hlavy: 1 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Automatizace je navržena pro spolehlivé a opakovatelné etiketování v průmyslových balicích linkách. Barevný dotykový HMI panel a integrovaný PLC řídí všechny funkce stroje a umožňují recepturově řízené přestavby a diagnostiku v reálném čase. Servopoháněné nebo motorizované talíře pracují ve spojení s optickými senzory pro synchronní optické centrování a zajišťují špičkovou prezentaci i při maximální rychlosti. Dotykové HMI s programovatelnými recepty (uložení více formátů etiket) Integrovaný PLC a moderní elektronika; regulace otáček přes frekvenční měnič Elektrický zvedací systém pro rychlé nastavení výšky karuselu a hlav Čtyřosé nastavení hlavy na vozíku pro přesné umístění aplikačních hlav Etiketování řízené optickými senzory synchronizovanými s centrováním Djdpfx Aaovlnvroxjwb K dispozici provozní, údržbová a programovací dokumentace Možnosti integrace do výrobních linek Konstrukce pro bezproblémovou integraci s předřazenými i následnými stanicemi, včetně oplachovacích, plnicích, uzavíracích, inspekčních systémů, značicích/TIJ tiskáren a sekundárního balení (smršťovací, wrap-around nebo kartonové balení). Tento použitý etiketovač je ideální pro dovybavení či rozšíření použité stáčecí linky bez kompromisů ve výkonu. Kompatibilní se standardními dopravníky, akumulačními stoly a liniovým řízením Rychlá přestavba formátu díky uloženým receptům a mechanizované...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino pro lahve šampaňského do 000 bph Dwjdevu A Etepfx Aaxjb Stroj Robino & Galandrino ZENITH pro lahve šampaňského do 000 bph poskytuje vysoce přesné kapsle pro specifické aplikace v sektoru stáčení šumivých vín a šampaňského. Kromě toho Robino & Galandrino vyrobili v roce 2016 model ZENITH Z 3-36 OTTICO, který zahrnuje pokročilou technologii pro dosažení optimálních výsledků při zapouzdření. Technické specifikace kapslovacího stroje Robino & Galandrino ZENITH Výrobní rychlost: Tento kapslovací stroj zpracuje až 000 lahví za hodinu (bph) s centrováním jedné kapsle. Navíc snižuje rychlost na 9 000 bph v režimu dvojitého centrování, což opticky vyrovnává láhev i kapsli. Nádoby: Tento stroj speciálně pojme skleněné lahve, čímž splňuje požadavky výrobců šampaňského a sektu. Kapslovací hlavy: Stroj je vybaven aplikačními hlavami, které rozdělují kapsle rovnoměrně a přesně i při vysokých rychlostech. Typ kapsle: Systém podporuje kapsle na šampaňské a šumivá vína, čímž zajišťuje dokonalé usazení na hrdle láhve. Charakteristické rysy Optický centrovací systém: Pokročilý optický centrovací systém poskytuje milimetrovou přesnost při aplikaci kapsle. V důsledku toho je tato schopnost zvláště důležitá pro dosažení vysokých estetických a funkčních standardů. Otáčení proti směru hodinových ručiček: Stroj se otáčí proti směru hodinových ručiček, což umožňuje bezproblémovou integraci s již existujícími výrobními linkami. Rozšířená zásoba kapslí: Rozšířená skladová kapacita výrazně zvyšuje provozní autonomii a minimalizuje prostoje při plnění kapslí. Optimalizovaná výroba: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maximalizuje produktivitu při zachování stálé kvality díky flexibilní konfiguraci pro různé provozní režimy. Bezpečnost a elektrické napájení Tento stroj dodržuje přísné bezpečnostní normy, čímž vytváří bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Kromě toho pracuje s napájecím zdrojem 400 V, frekvencí 50 Hz a odběrem proudu 18 A, což zajišťuje stabilní výkon a kompatibilitu se standardními průmyslovými instalacemi. Aktuální stav kapslovacího stroje Robino & Galandrino ZENITH Stroj zůstává ve skladu. Jeho modulární konstrukce v důsledku toho zjednodušuje přizpůsobení různým provozním potřebám. Ideální aplikace Tento kapslovací stroj Robino & Galandrino ZENITH vyhovuje výrobcům, kteří požadují vysoké objemy výroby a bezchybnou kvalitu kapslí. Navíc jeho všestrannost umožňuje použití jak v nových výrobních linkách, tak ve stávajících závodech, což zajišťuje kompatibilitu a vynikající výkon. Výběr použitého kapslovacího stroje Robino & Galandrino pro lahve šampaňského do 000 bph zaručuje přístup ke spolehlivému, vysoce výkonnému stroji vybavenému pokročilou technologií optického centrování. Představuje tedy zásadní aktivum pro produkční prostředí s vysokou poptávkou.

Stav: použitý, Použitý repasovaný izobarický plnicí stroj Cobert Exacta až do 1600 bph Úvod do plnicího stroje Cobert Exacta Dodpfx Aaowc Tutsxswb Izobarický plnič Cobert Exacta se svými 16 kohoutky a pokročilými funkcemi vyniká jako špičkové řešení v oblasti průmyslového stáčení. Technické specifikace Cobert Exacta je vybaven plnicími kohouty s předevakuací a odplyněním a zajišťuje přesné a rovnoměrné plnění lahví. Navíc pneumatický pístový systém pro zvedání lahví, integrovaný s mechanismem rekuperace vzduchu, zaručuje efektivní a spolehlivý provoz. Přítomnost vakuového čerpadla navíc optimalizuje proces plnění a udržuje vysoké standardy kvality konečného produktu. Kromě toho externí mycí zařízení přispívá k čistotě a hygieně stroje, což je nezbytné pro bezpečnou a vyhovující výrobu. Výkon a funkčnost Cobert Exacta nabízí variabilní produkční rychlost, která je nastavitelná pomocí variátoru, aby vyhovovala specifickým výrobním potřebám. Díky výstupní fotobuňce pro řízení přepadu na dopravním pásu stroj zajišťuje nepřetržitý provoz bez přerušení. Kromě toho s výrobní kapacitou přibližně 1600 lahví za hodinu se tato plnička vyznačuje vysokou účinností a produktivitou. Je pozoruhodné, že zvládne 0,750litrové lahve sektu chlazené na přibližně 0 stupňů Celsia, což zajišťuje maximální výkon, aniž by byla ohrožena kvalita produktu. Stručně řečeno, izobarické plnivo Cobert Exacta je ideální volbou pro potravinářské a nápojové společnosti, které hledají vynikající výkon a spolehlivost v procesu stáčení. Se svými pokročilými funkcemi a robustním designem představuje strategickou investici pro optimalizaci výroby a zajištění spokojenosti zákazníků.

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103: Podrobná analýza Jedním ze strojů, které ovlivnily vývoj lahvového průmyslu, je uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103. Dodpfxsvguchs Aaxswb Tento model zůstává ztělesněním dokonalosti ve svém oboru a zajišťuje přesnost a kvalitu ve fázi uzavírání lahví. Hlavní vlastnosti: - je vybaven systémem pro uzavírání lahví, který umožňuje uzavírat lahve na zátky: Tento uzavírací stroj vyniká svými třemi přítlačnými hlavami, speciálně navrženými pro hliníkový šroubovací uzávěr o rozměrech 31,5 X 18 H. Tato konkrétní konfigurace zaručuje účinné a bezpečné uzavření, které zachovává vlastnosti obsahu láhve. Další pozoruhodnou funkcí je vibrační rozdělovač uzávěrů. Ten zajišťuje technologii, která zajišťuje konzistentní, rovnoměrné rozdělování uzávěrů a zabraňuje přerušení výrobního procesu. Mobilní uzavírací hlavy a ručně výškově nastavitelná uzavírací hlava zajišťují větší flexibilitu při manipulaci s různými typy lahví a uzávěrů. Výsledkem je větší přizpůsobivost různým výrobním potřebám. Uzavírací stroj Bertolaso má lakovaný rám, který v kombinaci s nerezovým krytem zajišťuje nejen dlouhodobou životnost, ale také účinnou odolnost proti korozi a dalším vnějším vlivům. Pro optimální bezpečnost při používání je stroj vybaven bezpečnostními ochranami. Lahve se zavádějí zleva, což umožňuje lepší organizaci výrobního prostoru. Rychlost výroby je nastavitelná, a nabízí tak možnost přizpůsobit výkon konkrétním požadavkům. Stroj Bertolaso Sigma 103 navíc zvládá dva formáty lahví ve tvaru válce. Z hlediska výrobní kapacity může stroj dosáhnout výkonu přibližně 4 000 kusů za hodinu pro uzávěr 31,5 X 24. Možnosti a přizpůsobení: Pro ty, kteří vyžadují větší všestrannost, jsou u použitého uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 103 k dispozici volitelné možnosti, jako jsou generální opravy a úpravy pro distribuci uzávěru 31,5 X 44. Je zásadní si uvědomit, že použitý uzávěr Bertolaso Sigma 103 bude dodán pouze s jednou sadou uzávěrových hlav, vhodných pro jeden typ závitování a lemování. Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103, přestože se jedná o model, který má za sebou již několik let, zůstává použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103 etalonem ve světě lahvování. Jeho robustnost, flexibilita a řada dostupných možností z něj činí vynikající volbu pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v jediném stroji.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použité revidované rotační vyfukovací stroje Sipa 2008: A Comprehensive Overview Hledáte spolehlivý vyfukovací stroj? Nehledejte nic jiného než použitý rotační vyfukovací stroj Sipa 2008. V tomto článku se ponoříme do podrobností o tomto stroji a prozkoumáme jeho vlastnosti, specifikace a výhody. Ať už jste zkušený profesionál, nebo v oboru teprve začínáte, tento článek vám poskytne cenné informace o stroji Sipa SFR8. Obsah Úvod Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Funkce a specifikace Výhody stroje Sipa SFR8 Aplikace Údržba a péče Tipy pro výběr použitého stroje Bezpečnostní prvky a návody Aktuální stav a dostupnost 1. Úvod Vyfukovací stroje hrají klíčovou roli při výrobě různých plastových obalů. Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008, známý také jako SFR8, je v tomto odvětví oblíbený. Nabízí efektivitu, přesnost a všestrannost, což z něj činí vynikající investici pro výrobce. Pojďme si podrobněji prozkoumat jeho vlastnosti. 2. Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008 vyrábí renomovaná společnost Sipa, která je známá svými inovativními řešeními v obalovém průmyslu. Tento stroj, konkrétně model SFR8, byl uveden na trh v roce 2008 a získal si uznání pro svůj výjimečný výkon. 3. Vlastnosti a specifikace Použitý revidovaný rotační vyfukovací stroj Sipa SFR8 je vybaven řadou funkcí a specifikací, díky nimž na trhu vyniká: Rok výroby: 2008 Výrobce: Sipa Sipa, s. r. o: Sipa Model: Sipa, model Sipa, model Sipa, model Sipa: SFR8 Rychlost: 12000 BPH (lahví za hodinu) Kontejnery: PET (polyetylentereftalát) Formáty: 0.50 L Dwsdpfxsvgufij Aaxjb Další podrobnosti o stroji: Počet dutin: 8 Nakladač předlisku: Ano Vyklápěč polotovarů: Ano Odstraňovač výlisků: Ano Kompresor: Není uvedeno Chladicí zařízení: Nebylo uvedeno: Ne Typ hrdla předlisku: 1810 Systém rekuperace vzduchu: Ano Typ: Rotační 4. Výhody použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa SFR8 Investice do použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa nabízí několik výhod: Efektivitu: Díky rychlosti 12 000 BPH zajišťuje stroj vysokou produktivitu a optimalizované výrobní cykly. Přesnost: SFR8 poskytuje přesné lisovací schopnosti, jejichž výsledkem jsou konzistentní a vysoce kvalitní lahve. Všestrannost: Vhodnost: Stroj pojme PET nádoby a podporuje formát 0,50 l, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Spolehlivost: Sipa je známá svými odolnými a spolehlivými stroji, které minimalizují prostoje a náklady na údržbu. Inovativní funkce: Stroj je vybaven pokročilými funkcemi, jako jsou nakladače předforem, vyklápěče, odšroubovávače a systém rekuperace vzduchu pro zvýšení účinnosti.

Stav: použitý, Použitý uzavírací stroj Arol do 4000 bph Technická analýza provozních schopností uzavíracího stroje Arol Uzavírací stroj Arol pracuje rychlostí až 4000 bph a nabízí pokročilou možnost automatizace procesu uzavírání lahví v lahvovacích linkách. Je vybaven čtyřmi uzavíracími hlavami, které rovnoměrně rozdělují mechanické síly, což je zásadní pro zachování celistvosti uzávěru u různých typů lahví. Každá hlava si navíc poradí s houbovými i rovnými zátkami, které se ve vinařském průmyslu hojně používají k účinnému zachování organoleptických vlastností tekutin. Provozní údaje a mechanická kompatibilita Konstrukce navíc zahrnuje rotační pohyb proti směru hodinových ručiček, což strategicky odpovídá běžným konfiguracím evropských montážních linek. To následně usnadňuje integraci s dalšími stáčecími stroji a snižuje provozní chyby. Toto nastavení proti směru hodinových ručiček navíc zlepšuje synchronizaci s ostatními zařízeními linky, což optimalizuje výrobní čas a náklady. Elektrické specifikace a energetický dopad uzavíracího stroje Arol Dsdpfxevgvp Ao Aaxewb Stejně tak stroj pracuje při napětí 380 V, spotřebovává 2,5 kW energie a pracuje při frekvenci 50 Hz, což optimalizuje spotřebu energie vzhledem k jeho výrobní kapacitě. Taková energetická účinnost zásadním způsobem snižuje provozní náklady spojené s celkovou výrobou, což umožňuje společnostem udržet vysoké objemy výroby při zachování nízkých výdajů na energii.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Dwedpfsx H Thusx Aaxjb Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: SO141, Použitý lisovací stroj MORETTO EPL 5-8 N – rok výroby 2012 Technické specifikace a výkonové údaje: Tento extruzní lisovací stroj je navržen pro výrobu dutých plastových obalů s vysokou opakovatelností a efektivitou. Vyroben společností Magic s plně elektrickým pohonem, je určen pro průmyslové prostředí pro výrobu obalů a nápojů, kde jsou klíčové přesnost, dostupnost a energetická účinnost. Je vhodný pro modernizaci použitých plnicích linek a integraci použitých zařízení, která vyžadují robustní lisovací kapacity. Proces lisování: Extruzní lisování, plně elektrický Maximální objem lisovaného obalu: 8000 cm³ Uzavírací síla: 100 kN Rychlost: přibližně 200 jednotek/hodinu (pro obaly na destilovanou vodu) Doba suchého cyklu: 2,2 s Zdviｈ otevírání: 250 mm Maximální rozměry formy (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Celková elektrická spotřeba: 15 kW Celková instalovaná elektrická spotřeba: 64 kW Průměr šneku extrudéru: 70 mm Poměr délky a průměru extrudéru (L/D): 24 L/D Výkon motoru extrudéru: 35 kW Počet topných zón extrudéru: 5 Tepelný výkon extrudéru: 10,6 kW Jednotlivá extruzní hlava, max. průměr tělesa trysky: 100 mm Počet topných zón hlavy: 4 Tepelný výkon hlavy: 3,8 kW Plocha stroje (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Celková hmotnost zařízení: 7000 kg Hlučnost: 75 dB(A) Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Plně elektrická architektura zvyšuje přesnost a opakovatelnost a současně snižuje spotřebu energie a náklady na údržbu ve srovnání s hydraulickými systémy. Rychlý výkon suchého cyklu podporuje vyšší průtok a stabilní taktovací časy. Řízení teploty pomocí několika topných zón na extrudéru a hlavě zajišťuje rovnoměrnou kvalitu trubek a stabilní proces pro náročné aplikace v průmyslovém balení. Plně elektrický pohon pro efektivní a čistý provoz Vícezónové řízení teploty na extrudéru a tryse Stabilní a opakovatelný suchý cyklus pro konstantní výrobu Snadno ovladatelné nastavení a přípravy pro výměnu nástrojů Spolehlivost procesu pro přísné požadavky na kvalitu Možnosti integrace do linky Dwsdpfx Ajzrgqkjaxeb Tento stroj lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do výrobního prostředí s různými výrobci. Dodává se s komplexním balíčkem periferních zařízení pro optimalizaci manipulace s předcházejícími a následujícími procesy a podporuje kompletní pracovní postupy ve výrobě nápojů nebo průmyslovém balení. Součástí jsou periferní zařízení: dopravník materiálu, sací zařízení, sušička, granulátor, chladič, dávkovací zařízení barviv/masterbatche...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: R94, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim – technické údaje a provozní parametry Tento aseptický kartonový plnicí stroj je použitý model Tetra Pak TBA 19 V10, nakonfigurovaný pro formát 200 ml Slim. Byl podroben kontrolám v servisu, kompletně testován a v roce 2026 prošel generální opravou, aby byla zajištěna spolehlivá funkce v průmyslových podmínkách plnění a výroby nápojů. Je ideální pro modernizaci stávající plnicí linky nebo jako samostatný aseptický plnicí modul, který se bez problémů integruje do navazujících zařízení pro kompletní řešení na konci výrobní linky. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Typ stroje: Aseptický kartonový plnicí stroj Rok výroby: Přibližně 1996 Provozní hodiny: Přibližně 26 000 Formát/Objem: 200 ml Slim Generální oprava: Dokončena v roce 2026 Dedpfx Aaozrgqwsxswb Celkový stav: Zkontrolován v servisu, kompletně testován, dobrý provozní stav Součásti linky: Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21; Skladačka kartonů Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilní/volitelná pro obalování); Smršťovací stroj na kartony Tetra Pak TTS 51; Přibližně 30 m dopravníkového systému se 4 x 90° ohyby a 2 x napínáky řetězu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento plnicí stroj, navržený pro konzistentní aseptický provoz, má integrovanou řídicí filozofii, která je typická pro systémy Tetra Pak. Podporuje efektivní spuštění, stabilní průtok a zjednodušenou manipulaci s formáty pro plnicí linku 200 ml Slim. Centrální ovládání přes HMI zefektivňuje procesy a usnadňuje řízené změny a diagnostiku. Stroj byl kompletně testován v servisních podmínkách; živé online testovací běhy jsou k dispozici pro ověření reakcí automatizace a stability procesu s baleními naplněnými vodou. Bezpečnostní zámky a ochranná zařízení jsou instalována v celé výrobní jednotce, aby se zajistila ochrana obsluhy během provozu a údržby. Možnosti integrace do linky Model TBA 19 V10 lze provozovat jako samostatný aseptický plnicí stroj nebo jako součást kompletní použité plnicí linky pro výrobu nápojů. Součástí dodávky je dopravníkový systém – přibližně 30 metrů se čtyřmi 90° ohyby a dvěma napínáky řetězu – který zajišťuje plynulé přechody k navazujícím plnicím modulům. Skladačka kartonů TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní/volitelná pro aplikace obalování, zatímco smršťovací stroj na kartony TTS 51 nabízí flexibilní možnosti sekundárního balení. Typ stroje / Kategorie Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (přibližně) Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FA73, Použitý balicí stroj OCME VEGA HT 100-2 na smršťovací fólii – technické specifikace a výkonové údaje. Ocme VEGA HT 100/2 je balicí stroj na smršťovací fólii určený pro seskupování plechovek do fóliových balení v průmyslových obalových a výrobních provozech nápojů. Stroj zpracovává aktuální formát 330 ml a vytváří fóliová balení pomocí konfigurace se dvěma válci. Udávaný maximální výkon je 100 × 2 balení za minutu a podporuje výkonné procesy sekundárního balení. Výrobce: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maximální rychlost: 100 × 2 balení za minutu Typ obalu: Hliníkové plechovky Aktuální formát: 330 ml (konfigurace 3x2) Konfigurace balení: Fóliové balení Počet drah: 6 Počet fóliových válců: 2 Maximální průměr válce: Ø 500 mm Maximální výška obalu: 250 mm Rozteč stroje: 380 mm Výška pracovní úrovně: 1250 mm Napájení: 400 V Instalovaný výkon: 210 kW Provozní tlak: 6 barů Dwsdpfxezvmyae Aaxob Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balicí stroj na smršťovací fólii je vybaven komponenty řízení Siemens HMI a Siemens PLC pro provoz stroje a správu procesů. Obslužná stanice se nachází na levé straně. Řídicí architektura podporuje koordinovanou manipulaci s přívodem, správu fólie a cyklus seskupování v prostředí výrobní linky. Elektrické napájení 400 V a provozní tlak 6 barů by měly být zahrnuty do plánování pro instalaci. Dvouválcová konfigurace zajišťuje dostupnost fólie pro nepřetržité balicí procesy a podporuje efektivní plánování výměny válců. Možnosti integrace do výrobních linek VEGA HT 100/2 lze integrovat za plnicí, uzavírací, inspekční, kódovací nebo etiketovací stroje a před paletizační systémy. Je vhodný pro použitou plnicí linku nebo průmyslovou obalovou linku, kde je nutné seskupovat jednotlivé plechovky do fóliových balení pro manipulaci, skladování a distribuci. Jeho šest drah, aktuální formát 330 ml a maximální výška obalu 250 mm z něj činí vhodnou volbu pro aplikace, které vyžadují uspořádané vytváření multipacků. Úpravy specifické pro formát by měly být koordinovány s uspořádáním přívodního pásu, vzorem balení a specifikacemi fólie používanými v obalové lince. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozuschopném stavu a byl repasován. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku. Uvedený stav z něj činí vhodný použitý obalový stroj pro podniky, které hledají dostupné řešení pro balení do smršťovací fólie. Před uvedením do provozu by měly být provedeny rutinní kontroly komponent pro dopravu fólie, pneumatických okruhů, rozhraní dopravníku, elektrických připojení a řídicích funkcí.

Stav: použitý, Hebrock K34 Tloušťka hrany až 8 mm Řízení SPS s 15" dotykovou obrazovkou Předfrézovací jednotka pro obrábění před lepicím agregátem (3 mm) Lepicí vana s výměnnou vanou a zařízením na vypouštění lepidla Max. výška hrany 60 mm Ořezávací jednotka Frézovací agregát pro zarovnání/rádius/sražení hran Zaoblovací jednotka pro rohy – rádius/sražení Multiradius odsazovač (R1/R2) Nesting Plošná odsazovačka Dsdpfx Aajwtfvksxjwb Zařízení na nástřik separačního prostředku Rok výroby 2023, 52 provozních hodin Stroj je JAKO NOVÝ ve ŠPIČKOVÉM STAVU Z truhlářské dílny / důchod Přímo ze stolařské dílny

Stav: servisně repasovaný (použitý), Pracovní šířka 230 mm Pracovní výška 15-120 mm Počet vřeten 2 ks Weinig Hydrohobelmaschine Typ Uniplan 23 ----- Stroj byl v roce 2024 odborně repasován firmou Weinig. Popis: Pro oboustranné horizontální obrábění dřeva se 2 pracovními hřídeli. Uspořádání vřeten: horizontálně dole a nahoře. Obě horizontální vřetena jsou vybavena hydraulicky upnutými protilehlými ložisky, bez axiálního nastavení. Vestavěné přímé jointovací zařízení u obou vřeten s automatickým přísunem kamene, dálkově ovladatelné při zavřeném krytu. Stroj s průběžným, bezřetězovým posuvem, vybavený gumovými válci. Elektrické výškové nastavení vřeten podle mechanického digitálního displeje (SIKO). Spínač pro omezení rozsahu výškového nastavení. Tlak na podávací válce pneumatický. Dorazy a stoly nejsou nastavitelné. Stroj je vybaven ocelovými stoly. Stroj s kompletním opláštěním a integrovanou ochranou proti hluku a prachu vč. vnitřního osvětlení. Elektrické provedení dle DIN VDE 0113, elektrické vybavení průmyslových strojů EN 60204, IEC - 204 - 1. Další elektro normy nejsou zohledněny. Stroj vč. obslužného nářadí, bez obráběcích nástrojů. Vřetena Weinig Uniplan pracují při otáčkách 7200 ot/min. Před použitím stávajících nástrojů zkontrolujte, zda jsou vhodné pro dané otáčky. Toto zohledněte také při objednávce nových nástrojů. Technické údaje Maximální pracovní šířka: 230 mm Pracovní výška min.: 15 mm, max.: 120 mm Příkon posuvu: 3 kW (4 PS) Každé horizontální vřeteno: 7,5 kW (7,5 PS) Plynule nastavitelná posuvová rychlost: 6 - 36 m/min Otáčky vřeten: 7.200 ot/min Průměr vřetene: 50 mm Upínací délka nástroje: 240 mm Max. pracovní obvod nástroje: 163 mm Pevný úběr spodní strany: 0,5 mm (technické údaje dle výrobce – bez záruky!) Djdpfx Aexpn Tzeaxewb

Stav: velmi dobrý (použité), Čepovací a drážkovací stroj VINOUS Typ 51 otočné studiové okenní zařízení s digitálním zobrazením úhlu Válečkový stůl s automatickým posuvem 6 m/min. Délka válečkového stolu cca. 2 100 mm pneumatické upínání obrobku automatické počítadlo výměny dřeva Příčná pila pneumaticky cyklovaná čtyřcestná revolverová hlava Motor cca. 3 KW / 380 / 400 V / 50 Hz Průměr pilového kotouče = 350 mm Otáčky pilového kotouče 2 800 ot./min. Drážkované vřeteno Průměr D = 50 mm Délka upnutí 320 mm Motor vřetena cca. 11 KW / 380 / 400 V / 50 Hz Otáčky vřetena 3 000 ot./min. Průměr nástroje max. 320 mm Délkový dorazový systém Stroj včetně ovládacích nástrojů Montážní rozměry d x š. = 2700 x 2800 mm Hmotnost cca. 2000 kg Poznámka k použitým strojům: • Chyby v technických informacích a předchozím prodeji vyhrazeny. • Uvedené ceny jsou ceny vyzvednutí z místa – nakládka zdarma! • Stroje byly vyčištěny a funkčně odzkoušeny. • Všechny stroje jsou zakoupeny tak, jak jsou vidět, bez jakékoli záruky. Kupující si může stroje prohlédnout na místě. • Zvláštní dohody jsou možné pouze písemně. Dwedpfsv Tb Hgex Aaxob (Dotazy zodpovíme pouze v případě, že uvedete svou adresu a telefonní číslo!)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Lepicí nanášecí stroj HÖFER LAN 1300 Pro efektivní nanášení vodou ředitelných disperzí (bílá lepidla apod.) jednostranně i oboustranně Maximální šířka nanášení: 1300 mm Pohon: převodový motor 0,37 kW Pogumované nanášecí válce Ø 170 mm Drážkování pro množství lepidla: cca 120 g/m² (dýhy) Konstantní rychlost nanášení: cca 16 m/min Dwedsza A Aaepfx Aaxsb Pracovní výška: cca 900 mm Maximální tloušťka obrobku: 80 mm Provedení dle CE Ruční podávání Obslužná strana: pravá Včetně otočných koleček Rozměry stroje D x Š x V = 1750 x 660 x 1300 mm

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Předmětem nabídky je použitá linka na výrobu rohlíků G2000 s děličkou a kuloměrem Mini Rex Futura z roku 2009. Určeno pro výrobu rohlíků: • kulatých, s ražením • protáhlých, bez ražení • řezaných • stočených • kaiserů • pro hot dogy • poznaňských rohlíků Popis produktu: • Plně automatická a kompaktní linka na výrobu rohlíků • Na bázi děličky a kuloměru Mini Rex Futura z roku 2009, který je otočný • Dvouřadý provoz • Ruční odebírání produktů z dopravníkového pásu • Razicí stanice s snadno vyměnitelnými nástroji; v sadě hlava: pro kaisery, koryncké rohlíky • Integrovaná jednotka pro protahování a zplošťování • Rozsah hmotnosti: - pro ražené rohlíky od 25 g do 75 g hmotnosti kousku těsta – výkon: od 1 800 ks/h do 2 640 ks/h, - pro neražené rohlíky 80 g – 125 g hmotnosti kousku těsta – výkon: od 1 800 ks/h do 3 960 ks/h. • Doba fermentace: cca 6 minut při výkonu 2 000 ks/h • Těsto: pšeničné, grahamové, kynuté, na koblihy. • Obsluha jednou osobou Djdsy And Nopfx Aaxjwb Zařízení je na závěrečné fázi renovace. Přiložené fotografie zobrazují jeho aktuální, skutečný stav. Pokud máte zájem o cenu a chcete získat více fotografií, napište nám.

Stav: velmi dobrý (použité), Zařízení pro ořezávání hran Pracovní výška: 800 mm Rozměry D x Š x V cca. 1 060 × 720 × 930 mm Připojení stlačeného vzduchu 6 barů Hmotnost cca: 120 kg Dwsdpfx Aowiwnqoaxob Včetně frézy

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 50 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: HorizOne50_4, celková hmotnost: 1 500 kg, výška nástroje: 300 mm, provozní rychlost: 10 mm/s, celková délka: 1 850 mm, celková výška: 1 250 mm, celková šířka: 850 mm, rychlost couvání: 40 mm/s, pracovní výška: 1 000 mm, šířka stolu: 1 000 mm, délka stolu: 1 000 mm, výška stolu: 1 000 mm, zdvih: 250 mm, lisovací síla: 50 t, doraz délky: 1 000 mm, pracovní šířka: 300 mm, rychlost zdvihu: 10 mm/s, ohybná síla (max.): 50 t, doba záruky: 36 měsíce, Elektrická horizontální ohýbačka HorizOne 50 s pohonem vřetena od CoastOne z Finska. Dodpfx Aaozyl Hmexswb Lisovací síla 500 kN díky přesnému a na údržbu nenáročnému pohonu vřetena se servomotorem a servoregulátorem. Jednoduché, intuitivní programování s osvědčeným ovládáním CoastOne TC12-2D. Automaticky ovládaný boční doraz pro pohodlné zpracování vašich plechových dílů od výroby jednotlivých dílů až po sériovou výrobu.

Stav: použitý, Na prodej je použitá kombinovaná pila Hammer C3-41 s délkou řezu 2000 mm a spirálovou hoblovací hřídelí Silentpower. Stroj byl krátce používán v naší provozovně pro demonstrační účely. Technické údaje: - Délka řezu 2000 mm - Šířka řezu 800 mm - Výška řezu 103 mm - Max. průměr pilového kotouče 315 mm - 4 rychlosti frézování - Výškově nastavitelná + naklápěcí - Spirálová hoblovací hřídel Silent Power - Šířka hoblování 410 mm - 3 motory, každý o výkonu 4 kW - Rok výroby 2022 Stroj se nachází v A-5431 Kuchl a může být kdykoli během naší provozní doby prohlédnut. Změna nabídky vyhrazena! Dodpfezypbzsx Aaxswb Související termíny: kombinovaná pila, kombinovaný stroj, hoblovací stroj, profilovací stroj, kruhová pila Reference: R-A0117

Stav: použitý, Rok výroby: 1971, Navíjecí/rovnací jednotka od společnosti SCHLEICHER, typ RM-S 300 / H 2. Lisovací síla přibližně --- tun. Rok výroby 1971. Stručné shrnutí – kompletní technický překlad bude následně poskytnut, pokud bude u této položky potřeba. Dwsdpfx Aozyncwsaxob