Prodej použitých Asta Eisman Germany Kompletní Linka Na Výrobu Kulatého Sýra (54 975)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 1 830 h, Funkčnost: plně funkční, Prosím o zasílání cenových nabídek. Linka na výrobu masivní parketové podlahy Schroeder. Pracovala pouze 1830 provozních hodin (1 rok na jednu směnu). Plně funkční, provozní rychlost 30 m/min. Linka se skládá z: podavače, hoblovky I, transferu, hoblovky II, transferu/otáčecí stanice, čepovací frézky. Rozměry obráběných prvků: šířka 45–100 mm, tloušťka 10–23 mm, délka 250–1200 mm. Nodsywkdzjpfx Ah Rewk

Rok výroby: 2013, stav: velmi dobrý (použité), Kompletní linka pro provzdušňování tukové emulze. Zahrnuje zásobní nádrž. Škrabkový výměník tepla Mondotherm – Terlet D100. Nsdpozpg Scjfx Ah Rewk Provzdušňovač Mondomix VA-15L. Chladiče. Čerpadla. Kompletní CIP systém.

Stav: použitý, Granulační a balicí linka. Model: HM700E PRO 11KW Rok výroby: 2022 Obsahuje: - Kladičkový mlýn – drtič - Míchačka třísek - Podavač třísek - Granulátor - Vibrační stůl - Pásový dopravník (dopravní pás) - Zásobník pelet s balicím zařízením - Uzavírací stroj na pytle a měřič vlhkosti třísek Kladičkový mlýn s cyklonem Motor: 11 kW / 400 V Výkonnost: 300 – 700 kg/h Hmotnost: 360 kg Nainstalovaný soft start Sekací systém: 16 kladiv Míchačka třísek: Objem: 1,0 m³ Podavač třísek: Motor: 3,3 kW / 380 V Výkon až 800 kg/h Granulátor: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Výkonnost: 300 – 700 kg/h Hmotnost: 590 kg Nainstalovaný soft start Vibrační stůl: Hmotnost: 90 kg Pásový dopravník: Rozměry: 5m × 0,4m Automatizované balicí zařízení: Rozměry: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Objem: 1,5 m³ Balení do pytlů: 1 – 50 kg Nwodpfx Asxcy D Esh Rek Vybaveno dvěma typy vah Uzavírací stroj na pytle 220V Měřič vlhkosti

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Lakýrnická linka pro zpracování truhlářských výrobků ELMAG SER-FC-CS45 1. Automatický transportní systém: – Vozíky: 40 kusů – Maximální povolená celková hmotnost: 6000 kg – Délka vozíku: 3000 mm – Systém podávání: automatický – Otáčení vozíku: automatické 2. Lakýrnická kabina: – Rozměry: 4080 x 2000 x 4000 – Výkon: 4 kW – Průtok: 14 000 m3/h 3. Systém kontinuálního nanášení nátěrů: – Délka: 4000 mm – Výška ventilu: 4500 mm – Pracovní výška: 2500 mm – Průtok čerpadla: 500 l/min – Konstrukce ventilu: nerezová ocel – Objem lakýrnického ventilu: 200 l 4. Sušicí komora: – Rozměry: 13 000 x 2900 x 4100 5. Systém čištění vzduchu (vstupní + recirkulační filtry): Nodpfxjzk Epce Ah Rswk – Průtok vzduchu: 7000 m3/h – Lakýrnická linka, kompresor – Systém čištění vzduchu (vstupní a recirkulační filtry) Průtok vzduchu: 15 000 m3/h – Tepelný výkon: 110 000 kcal/h

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Nsdjw Imp Hepfx Ah Rswk Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka na krokety značek Koppens/GEA a Alexanderwerk. Nedpfx Ahezk E Tus Rswk Obsahuje: - KOPPENS/GEA EPR 200 – linka na obalování. - KOPPENS/GEA – obalovací/transportní pás. - Alexanderwerk NFV 50 – vakuová plnicí jednotka. - Nerezový otočný stůl/vyrovnávací stůl pro dodatečné obalování. Linka je již demontovaná a přepravena na místo, kde si ji můžete převzít.

Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MT-108/2016, Nabízíme použitou linku na výrobu sendvičových panelů IPVET EPS/MW, vyrobenou v roce 2016. Stroj byl používán velmi málo. Nwedpfxoyw Tmls Ah Rjk Výrobce: IPVET Model: EPS/MW, sendvičové panely Rok výroby: 2015 Stav: Použité ID kategorie: 1059 Typ: Linka na výrobu sendvičových panelů EPS/MW Linka na výrobu sendvičových panelů EPS/MW (expandovaný polystyren/minerální vlna) je vhodná pro výrobu, přípravu a balení různých typů a velikostí sendvičových panelů s izolací. Součástí linky jsou všechny nezbytné elektrické obvody, hydraulický systém a řídicí jednotky potřebné pro provoz. Výrobní linka je schopna vyrábět následující produkty: - Střešní panely EPS s izolační tloušťkou: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Stěnové panely EPS s izolační tloušťkou: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Střešní panely MW s izolační tloušťkou: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Stěnové panely MW s izolační tloušťkou: 80 mm, 100 mm, 120 mm Používané suroviny: - Předlakovaná, pozinkovaná ocelová deska o tloušťce 0,4–0,7 mm x 1250 mm - Desky z expandovaného polystyrenu EPS 80 - Minerální vlna MW (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (isokyanát) Strojní jednotky/zařízení, které jsou součástí linky na výrobu sendvičových panelů: Linka na výrobu sendvičových panelů EPS/MW je komplexní systém, který se skládá z několika strojů a zařízení. Výrobní linka zahrnuje následující jednotky: 2.1. Odvíjecí zařízení pro vnější ocelové desky s vozíkem 2.2. Traverzový válcový dopravník 2.3. Střihací nůž pro řezání ocelových desek 2.4. Mikrovlnový válcový dopravník 2.5. Válcový dopravník pro tvarování okrajů pro standardní vnější obklad spojený viditelně 2.6. Válcový dopravník pro tvarování okrajů pro vnější obklad spojený skrytě 2.7. Odvíjecí zařízení pro vnitřní ocelové desky s vozíkem 2.8. Střihací nůž pro řezání ocelových desek 2.9. Mikrovlnový válcový dopravník 2.10. Válcový dopravník pro tvarování okrajů pro vnitřní obklad 2.11. Dávkovací jednotka izolace EPS/MW 2.12. Dopravníkový pás pro izolační materiál 2.13. Nůžky pro ořezávání izolace EPS/MW 2.14. Aplikační jednotka lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka pro nanášení lepidla 2.17. Laminovací válcový dopravník 2.18. Řezací pila 2.19. Akordionový válcový dopravník 2.20. Výstupní stůl s válci 2.21. Jednotka pro skládání a otáčení 2.22. Transportní vozík pro skládání 2.23. Balicí jednotka 2.24. Řetězový dopravník pro manipulaci s materiálem Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, zašlete nám zprávu nebo nás kontaktujte telefonicky.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, KOMPLETNÍ ŘEZACÍ LINKA POLAR 137 ED AUTOTRIM, SLOŽENÁ Z: ŘEZAČKA POLAR 137 ED AT s zařízením Autotrim pro automatické odstranění zbytkových odřezků, pracovní šířka 137 cm, kompletní s bočními nerezovými vzduchovými stoly, přítlačný lis před nožem, otočné a sklopné sedlo VYROVNÁVAČ POLAR RA 6 s odvzdušňovacím válcem, rok 2000 Nedpfxoy R R Rho Ah Rswk AUTOMATICKÝ ODKLADAČ POLAR TR 130/4 Možnost konfigurovat odkladač a vyrovnávač na pravou nebo levou stranu Linka je instalována a k dispozici k vyzkoušení v našem showroomu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC stroj na výrobu oken Popis: Rok výroby: 2019 Nwjdpfew N Nixsx Ah Rjk Délka opracovávaného obrobku: 4500 mm Automatická kontrola dílů na vstupu Seřízení upínání ve spojení s polodrážkovými svěrami Hlavní motor: 30 kW, nepřímý pohon Univřeteno pro čepování, vrtání a speciální opracování Výměník nástrojů: 35 a 17 pozic Nástrojový držák HSK 63F Speciální software pro registraci údajů stroje a firemních dat Délka vstupního/výstupního bufferu: 2000/2500 mm Volitelně dostupná sada nástrojů/plán Kompletní popis na vyžádání (Přes veškerou naši pečlivost si vyhrazujeme právo na změny, chyby v technických údajích, cenách a všech informacích včetně možných překlepů. Za tištěné údaje neručíme! Dostupnost zařízení platí do vyprodání zásob.) Ceny bez inzertních nákladů Machineseeker / Ceny bez inzertních poplatků MaschinenSucher Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Délka 3,0 m Nwodpfxsx Hi S No Ah Rsk

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Sklad - č.: 2858 1 použitá, částečně repasovaná a funkčně otestovaná compoundovací a granulovací linka, skládající se z: Extruder Berstorff (Krauss Maffei) typ ZE 60 A - 34 L/D, dvoušnekový, stejnoběžný Pohon extruderu 160 kW AC Odplynění s vakuovou pumpou Laserová dělící hlava / taveninový filtr Taveninové čerpadlo Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodní granulace, kompletní s návodním ventilem vodní systém centrofuza k sušení granulátu >> 1 rok záruka PLASTICO Nodpfx Aey At Iaeh Rowk VOLITELNĚ za příplatek: Doprava materiálu Gravimetrické dávkování Třídění granulátu Stanice pro plnění pelet do BigBagů nebo oktabinů Další compoundovací zařízení, granulovací systémy, gravimetrické dávkovací linky k dispozici z Wuppertalu. Navštivte nás nebo nám pošlete poptávku.

Stav: použitý, provozní hodiny: 11 000 h, Použitá stáčecí linka SIDEL pro stojatou vodu 14400 bph Použitá stáčecí linka SIDEL pro neperlivou vodu 14400 bph přináší kompletní řešení pro stáčení neperlivé vody do PET nádob. Linka zpracuje 0,50-litrové, 0,75-litrové a 1,5-litrové lahve, což výrobcům nápojů nabízí flexibilitu. Použitá stáčecí linka SIDEL pracuje s nominální kapacitou 14 400 lahví za hodinu, takže je ideální pro střední až velkoobjemová výrobní prostředí. Výsledkem je, že technické týmy mohou tento systém integrovat do stávajících závodů nebo jej nainstalovat jako samostatnou jednotku pro dosažení konzistentního a vysoce výkonného výstupu. Základní jednotka použité stáčecí linky SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V této použité stáčecí lince SIDEL najdeme COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, vyrobený v roce 2006, provádí vyfukování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Nejprve vyfukovací lis SBO 8 formuje PET lahve z předlisku pomocí 8 dutin, které podporují všechny tři formáty lahví. Dále plnička COMBI UNIVERSAL EUROPA WM používá 40 objemových plnicích ventilů pro přesné dávkování produktu a minimalizaci odpadu při výrobě. Protože systém používá objemové plnění, poskytuje konzistentní přesnost, zejména u produktů s nízkou viskozitou, jako je neperlivá voda. Poté uzavírací jednotka nasadí uzávěry pomocí 8 hlav na lahve s průměrem hrdla 25 až 30 mm. Kromě toho mohou operátoři provádět rychlé změny formátu a udržovat kompatibilitu s průmyslovými standardními uzávěry. Nwjdpfev U Ni Sjx Ah Rok Sekundární balení: Balicí zásobník CERMEX v použité stáčecí lince SIDEL Po procesu plnění a uzávěru balírna tácků CERMEX, instalovaná v roce 2007, uspořádává a balí láhve do předem definovaných konfigurací tácu. Tvoří následující svazky: 1,5litrové láhve v konfiguraci 2×3 Láhve o objemu 0,75 litru v konfiguraci 4×3 Láhve o objemu 0,50 litru v konfiguraci 4×3 V důsledku toho jednotka zajišťuje konzistentní sekundární balení a podporuje následné paletizační operace. Stroj navíc zachovává jednotnost napříč šaržemi a eliminuje variabilitu ručního balení. Proto výrazně zvyšuje efektivitu linky. Přívod stlačeného vzduchu: Vysokotlaké a nízkotlaké kompresory Řada obsahuje dva kompresory, které podporují systémy vyfukování a chlazení. Konkrétně vysokotlaký kompresor SIAD TEMPO 2 dodává 1 500 m³/h a dodává stlačený vzduch do vyfukovací formy SBO 8. Naproti tomu nízkotlaký kompresor BAC F-100, vyrobený společností Baltimore Aircoil v roce 2006, podporuje proces chlazení odpařováním. Společně tyto kompresory udržují optimální podmínky pro kvalitu produktu i mechanický výkon. Systém dopravy lahví: Dopravníky SIDEL Dopravníky SIDEL, instalované v roce 2006, přenášejí lahve mezi stanicemi hladce a efektivně. V důsledku toho dopravníky synchronizují pohyby napříč moduly a zabraňují hromadění nebo zablokování.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Tunel na impregnaci dřeva CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Nwjdpfxszf Iyaj Ah Rsk 4stranná impregnační linka + sušicí tunel

Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 3 500 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Plně automatizovaná hydraulická peleťovací linka P System s patentovaným hydraulickým peleťovacím systémem. Mono válec, hydraulicky ovládaný, vybavený unikátním systémem detekce zatížení. Disponuje automatickým vstřikováním rostlinného oleje při spuštění a vypnutí. Průběžná kapacita výroby je 350 kg/h (špičkově až 500 kg/h) – plně automatický provoz bez potřeby obsluhy. V aktuálním nastavení pracovala 12 hodin v kuse paralelně s linkou na výrobu briket, ale je možný i nepřetržitý provoz. Linka zahrnuje následující komponenty: - Kontejner s posuvným dnem o objemu 50 m³ s hydraulicky ovládaným víkem. Kontrolní okénka pro sledování stavu materiálu a horizontální šnekový dopravník pro vykládání. - Šikmý výpadový šnek s magnetickým separátorem. - První stupeň – kladivový mlýn pro materiál do frakce P16 (G30), pneumaticky dopravený do mezi-sila. - Mezisilo s hydraulickým míchadlem, vybavené cyklonem a transportním ventilátorem. Přídavný port uzavřen záslepkou pro případnou montáž dalšího peleťovacího modulu. - Druhý stupeň – kladivový mlýn s rotačním ventilem řízeným peleťovacím modulem. - Peleťovací modul P300 – 30 kW s řízením PCL. Veškeré pohony mimo hlavního motoru jsou hydraulické a ovládány modulem. Systém je vybaven snímačem vlhkosti s automatickou injektáží vody do druhého stupně kladivového mlýnu pro řízení kvality pelet, teplota matrice je monitorována teplotním čidlem a optimalizována pomocí vstřikování stlačeného vzduchu. Automatický olejovací systém při spuštění a vypnutí. - 6m chladící a třídicí šnekový dopravník. Peletky jsou dopravovány, chlazeny a tříděny od prachu hydraulicky poháněným šnekem. - Dvoustupňová odsávací jednotka s dvojitou filtrací. Linka je ve velmi dobrém stavu, včetně sady náhradních dílů, matric a válců. PCL řídicí jednotka a hlavní převodovka byly vyměněny před rokem. Pravidelně servisovaná, možnost předvedení v provozu na Vašem materiálu. NENÍ zahrnuto v nabídce, ale lze dodat na vyžádání: - Zásobník pelet 4000 l, žárově zinkovaný, s pneumaticky ovládaným vyprazdňováním. Nwsdjzcf Dljpfx Ah Rek - Poloautomatická balička s kapacitou 5–30 kg. - Tepelný zatavovač plastových pytlů. - Zařízení pro testování kvality pelet. - 5m korečkový elevátor značky Perrys of Oakley.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Bio Machines více než 20 let navrhuje výrobní linky, výrobní stroje a poskytuje montážní služby. Nabízíme kompletní výrobní linky i samostatné stroje přizpůsobené vašim potřebám. Naše řešení zahrnují: linky na výrobu pelet; linky na výrobu briket; sušicí systémy: rotační a pásové; kladívkové mlýny; podlahové dopravníky (moving floors); krmné sila; drtič dřeva; řetězové, korečkové, šnekové a pásové dopravníky; cyklony; skladovací sila; chladiče pelet; třídičky pilin a pelet; balicí stroje na malé i velké pytle; linky pro paletizaci pytlů a mnoho dalších specializovaných strojů. Nwedpfxoylm Tyo Ah Rsk

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní UV lakovací linka Bruska COSTA CXTT Nedeyw Icnopfx Ah Rjwk Lakovačka RCL – BY2 Konvekční sušárna Dry JET Lakovačka RCF UV tunel s 1 zářičem Lakovačka RCL UV tunel se 2 zářiči Bruska COSTA TT Lakovačka RCL UV tunel s 1 zářičem Lakovačka RCL UV tunel se 2 zářiči – 1 zářič s nastavitelnou výškou

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Linka 1 – Hessapp Linka 1 se skládá ze 3 soustruhů Hessapp integrovaných s portálovým zakládáním. Po soustružnických operacích linka zahrnuje: • 2 dvouvřetenová multifunkční obráběcí centra SW BA400 pro vrtací operace • 1 stroj na obrábění ozubených kol Unisign Univers 6 • Kompletní robotickou automatizaci včetně vstupních a výstupních dopravníků Linka 2 – Maus Linka 2 se skládá ze 3 soustruhů Maus integrovaných s portálovým zakládáním. Po soustružnických operacích linka zahrnuje: • 2 dvouvřetenová multifunkční obráběcí centra SW BA400 pro vrtací operace Nedpfx Aoy S Ty Ueh Rswk • 1 stroj na obrábění ozubených kol Unisign Univers 6 • Kompletní robotickou automatizaci včetně vstupních a výstupních dopravníků Linka 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linka 3 se skládá z: • 2 strojů EMAG VSC 500 DB • 2 strojů Diedesheim VDM55-11 • 1 stroje Unisign Univers 6 pro obrábění ozubených kol • Kompletní robotická automatizace včetně vstupních a výstupních dopravníků

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu (neperlivé nápoje) s kapacitou 300 lahví/hod (BPH), objem 18,9 l, CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém na mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozovny stáčející vodu typu HOD (Home & Office Delivery). Pro maximální přizpůsobivost lze stroje nakonfigurovat pro 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládne 300 – 600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně repasováno a od té doby pouze 500 provozních hodin) Výkon: 300 lahví za hodinu Požadované energetické zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický příkon 40 kW, přívod oplachové vody 2 bar a přívod plnicí vody Sestava linky: - Poloautomatické zařízení na odstraňování víček: slouží k sejmutí víček z lahví. - Vstupní dopravník: lahve jsou na pás vkládány manuálně. - Předmytí studenou vodou pomocí trysek: první mycí stupeň se studenou vodou. Nwedpfxovgud Se Ah Rjk - Mytí teplou vodou s čisticím prostředkem pomocí trysek: druhý stupeň s vodou ohřátou na 50 °C a čisticím prostředkem. - Oplach studenou vodou a dezinfekcí pomocí trysek: poslední mycí fáze s použitím studené vody a dezinfekčního prostředku. - Výstupní dopravník plnicí části: lahve jsou zde plněny, vždy po dvou najednou. - UV filtr: voda je při vstupu do lahve filtrována pomocí UV filtru integrováného do plnicího okruhu. - Transport naplněných lahví k uzavírači: plněné lahve jsou přesouvány ke stanici uzavírání. - Dezinfekce uzávěrů nanesením dezinfekčního prostředku na hrdlo lahve: uzávěry jsou dezinfikovány a připraveny na nasazení. - Uzavírací válec: zde dojde k uzavření lahve víčkem. - Výstupní dopravník: z tohoto místa se lahve manuálně ukládají na palety. Každá část tohoto systému plní konkrétní roli v procesu stáčení lahví a dohromady tvoří funkční, použitou kompletní stáčecí linku na vodu.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na plnění a balení lahví vína. Nwodpfjyn I Tmex Ah Rek Pro úplný popis viz přiložený PDF soubor.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Njdpsyk E Srsfx Ah Rewk

Rok výroby: 2019, stav: připraven k použití (použité), 2019 Clevertech Kompletní linka Paletizér, typ AC422 HS1 Možnosti: - 3 typy otáčení palet - 5 typů krabic - Kapacita na linku 20 tun za hodinu, celkem 40 tun. Kompletní linka se skládá z: * 2x paletizér Fáze 1 a Fáze, rok výroby 2017 * 1 ovinovačka, rok výroby 2019 * zásobník palet * přívod palet * etiketovačka umístěná na konci linky. Paletizér značka: Clevertech rok výroby: 2017 Nwjdpfx Ajyma Sloh Rok model: AC422 HS1 typ: paletizér hmotnost: 22000 kg Ovinovačka: značka: Clevertech rok výroby: 2019 model: PF 80 typ: balicí stroj Pro více informací viz PDF soubor.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Nwedoyhbhqepfx Ah Rjk Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, • Kartonový stroj na zvedání Pextor Booster • Uzavírač kartonů Glupex • Aplikátor ucha Flexrain Mapp VO3 • Doprava od firmy Federspiel Nodpfxoxyttho Ah Rswk • Plnící stroj Rapak 1230 E antiseptický, 3 a 5 litrů 10litrové by měly být plněny za tepla - aseptický plnící stroj na víno Výkon: 3 litry - 16 vaků/min, 5 litrů - 15 vaků/min, 10 litrů - 12 vaků/min Provozní výkon: 5 800 000 cyklů Rok výroby celé linky je 2005, aktuálně je linka demontovaná, ale je možná prohlídka. Obsluha byla zajišťována jednou osobou.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2001, König Rex Futura bun unit T5/4/3 S-MKB SK51+SK63 pro kulaté a dlouhé role 5/4/3řádkový stroj s hlavou SK51+SK63 Nwodpfxsiyzxie Ah Rjk max. 7500 kusů za hodinu hmotnostní rozsah 22-110 gramů Odstavné zařízení König s dlouhým rolovacím zařízením Rok výroby 2001

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST31, Použitá kompletní pasterizační a chladicí jednotka FISCHER, montovaná na rámu Technické specifikace a výkonové údaje: Tato pasterizační jednotka s deskovým výměníkem tepla, montovaná na rámu, je navržena pro tepelné zpracování s vysokou průtokovou kapacitou a integrovaným chlazením a funkcí CIP. Vyrobena společností FISCHER engineering a umístěna na rámu z nerezové oceli, nabízí rychlé uvedení do provozu a spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové prostředí pro balení. Nwsdpfx Asy Ai Hleh Rok Typ: Deskový pasterizér (řada EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Průtok: 6 000 l/h Sekce: 4-sekční deskový paket pro ohřev, regeneraci a chlazení Konstrukční tlak (PS): 6 barů Rok výroby: 2004 Konstrukce: Vysoce kvalitní rám z nerezové oceli a díly v kontaktu s produktem z nerezové oceli Chladicí modul: Vzduchem chlazené tepelné čerpadlo (chlazení 30,0 kW; vytápění 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilé systémy automatizace a řízení: Pasterizér má centralizovanou automatizaci pro přesné tepelné profily a reprodukovatelnou kvalitu produktu v průběhu provozu. Řídicí skříň: Centrální řídicí skříň z nerezové oceli s PLC a dotykovým HMI Měřicí přístroje: Manometry, regulace průtoku a teplotní senzory pro řízení v uzavřené smyčce Analýza procesu: On-line monitorování kvality pro sledování klíčových parametrů produktu v reálném čase CIP automatizace: Pneumatické ventily a řídicí jednotky pro řízení automatických cyklů čištění Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro hladkou integraci před plnicím procesem. Tato použitá tepelná jednotka se snadno připojuje ke stávajícím přípojkám a lze ji kombinovat s použitou plnicí linkou nebo novými výrobními uspořádáními. Provoz v režimu inline/standalone: Funguje jako samostatná pasterizační a chladicí jednotka nebo v režimu inline v kompletní lince pro plnění a balení Flexibilita formátu: Vhodné pro různé tekuté produkty před plněním do PET lahví, sklenic nebo jiných obalů Rychlé připojení: Potrubí a přípojky jednotky usnadňují rychlé uvedení do provozu a výměnu formátů Stav stroje a historie údržby: Profesionálně udržovaná a v provozuschopném stavu, tato jednotka umožňuje okamžité přesunutí a rychlý start výroby pro závody na zpracování nápojů nebo potravin. Stav: Připraveno k okamžitému provozu Údržba: Dobře udržované, průmyslově vhodné komponenty navržené pro nepřetržitý provoz Výkon a univerzálnost: Ideální pro vysoce kvalitní tepelné zpracování s efektivním využitím energie, čímž je zajištěna konzistentní pasterizace při zachování senzorických vlastností. Aplikace: Pasterizace mléka