Prodej použitých Emerson Augusta Blue Line (12 474)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC539, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S s kapacitou až 9000 litrů za hodinu představuje pokročilé řešení pro aseptické plnění tekutých produktů. Tato linka umožňuje dosáhnout výrobní kapacity až 9000 litrů za hodinu. Zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Díky plně integrovanému aseptickému procesu jsou organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu zachovány. Hlavní komponenty linky Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Homogenizační a sterilizační systém použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zpracovávat velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe Tank – Aseptický Tetra Alsafe tank uchovává produkty asepticky před samotným plněním. Potravinářsky certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a předcházejí rizikům kontaminace. Tetra Pak CIP systém Cleaning In Place (CIP) systém automatizuje hygienu potrubních rozvodů. Všechny části přicházející do kontaktu s produktem jsou čištěny interně, což snižuje prostoje a zvyšuje provozní efektivitu. Plnící stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnící stroj A3 FLEX 1000S je ústředním prvkem použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Mléčné výrobky a džusy asepticky plní do kartonových obalů s vysokou přesností dávkování, čímž se minimalizuje odpad a zajišťuje vynikající kvalita balení. Uzavírací stroj CAP21 Lrsdpov Ai Haefx Appon Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá obaly, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktů. Bezproblémová integrace s plnicím strojem zajišťuje nepřerušený pracovní proces. Akumulátor ACHX30, 47 metrů Akumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balení v celé výrobní lince. Snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu plnění.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Obecný popis linky Lrjdowkux Nopfx Appsn Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Průmyslové využití a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Lrsdeyvilzepfx Appen Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná plnicí linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 bph – 2008 Lsdpfxjy Rriro Appjrn Technické specifikace & Výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro kartóny Tetra Prisma o objemu 0,33 l – ideální pro použití v průmyslovém balení a výrobě nápojů z druhé ruky. Je určena pro aseptický provoz a umožňuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů se stálou kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnicí stroj: TBA 19, verze 300V Výrobní kapacita: až cca 7 500 balení/hod. Formát: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniče: 2009 Uzavírač: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balička: TCBP 32 kartonová balička (rok výroby 2012) Periferní zařízení: dopravníky, řízení linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro trvanlivé výrobky) Udávané hodiny: Plnička cca 5 000 h; balička cca 30 000 h; uzavírač cca 25 000 h Přídavná komponenta: Bonino mechanický podavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řízení linky zajišťuje start/stop, sladění rychlosti a správu poruch, zatímco tiskárna Domino je integrována pro inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní blokace a ochranné kryty chrání obsluhu a udržují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centralizované řízení linky s koordinovanou regulací rychlosti Integrace tiskárny pro kódování datumu, šarží a sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamčené ochranné kryty Formátově specifické nastavení pro 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné přestavby Integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka se bezproblémově integruje od aseptického plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou nakonfigurovány pro šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok do baličky. Platforma je optimalizována pro použití v mlékárenství a výrobě džusů a podporuje stálé uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plnič, uzavírač, tiskárnu, dopravníky a baličku Manipulace s kartonem přizpůsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro výrobu mléka a džusu Možnosti downstreamového přebalení z TCBP 32 Stav stroje a servisní historie Linka byla dříve používána pro mléko a džus a dle uvedení je po servisní údržbě. Provozní hodiny odpovídají pravidelnému průmyslovému využití typickému pro použité automatizované linky...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Výrobní linka pro prefabrikaci stěn / stropních panelů / střešních panelů v dřevěné konstrukci – BOOSTON MACHINERY – Nabídka se týká výrobní linky o délce 9 m (k dispozici jsou i jiné délky od 3 m do 15 m) Jsme výrobce – nabízíme kompletní výrobní linky / zařízení / motýlkové stoly / otočné stoly / pracovní stanice na prefabrikaci dřevěných stěn určené pro závody prefabrikace skeletových a modulárních domů a pro výrobce dřevěných konstrukcí. Nabízená sada umožňuje realizaci celého výrobního procesu: od montáže rámu, opláštění stěn, otočení prefabrikátu až po přepravu hotových prvků. Složení výrobní linky: 1. Pracovní stanice ER-00R/900 Montážní stůl pro výrobu dřevěných rámů vybavený pneumaticky zdvihacími transportními válečky. Parametry: Lrsdpezc Uwbofx Appen • délka: 9000 mm • celková šířka: 3600 mm • pracovní výška: 700 mm • 2 řady pneumaticky zvedaných válečků Určení: • montáž rámových stěn • pozicování konstrukčních prvků • transport prefabrikátů mezi stanovišti 2. Sada přítlačných pístů SD-01 Sada 6 ks přítlačných pístů určených pro stanici ER-00R. Parametry: • množství: 6 ks • přítlačná síla: 140 kg při tlaku 8 bar Určení: • přítlak konstrukčních prvků během montáže • stabilizace prefabrikátu při stloukání a montáži 3. Most na materiál MT-01 Mobilní most pro přepravu desek a konstrukčních prvků. Parametry: • nosnost: 800 kg • otočná kola 360° • ruční přesun mezi stanovišti Určení: • přeprava konstrukčních desek • přeprava materiálu mezi pracovními stanicemi 4. Motýlkový stůl ER-03H/900 s hydraulickým pohonem Stanice pro otáčení prefabrikovaných stěn a samostatná pracovní stanice pro stloukání rámu a opláštění (křídlo č. 1) - Křídlo č. 1 Parametry: • délka: 9000 mm • šířka: 3600 mm • výška: 700 mm • maximální zatížení: 2500 kg • 3 řady pneumaticky zvedaných válečků Určení: • montáž a přeprava prefabrikátů • otáčení stěn - Křídlo č. 2 Parametry: • délka: 9000 mm • šířka: 2300 mm • výška: 700 mm Vybavení: sada válečkových čepů pro vertikální přepravu prefabrikátů na transportní vozíky 5. Sada transportních vozíků WP-01 Sada 3 ks transportních vozíků pro příjem hotových stěn. Parametry: • nastavitelná výška opěr • maximální nosnost sady: 2500 kg Určení: • příjem hotových prefabrikátů • doprava stěn ve svislé poloze ## Proč BOOSTON MACHINERY? ✔ Jsme výrobce strojů – nakupujete přímo od výrobce, bez prostředníků. ✔ Možnost shlédnutí strojů naživo v naší výrobní a skladové hale. ✔ Produkty a komponenty vyráběné v Evropě. ✔ 12měsíční záruka výrobce. ✔ Jednoduchá, odolná a osvědčená konstrukce určená pro práci v závodech na prefabrikaci. ✔ Absence složité automatizace a rozšířené elektroniky – spolehlivá mechanika navržená pro mnoholeté používání. ✔ Modulární konstrukce umožňující pozdější rozšíření stanic. ## Možnosti rozšíření Vyrábíme stoly a výrobní linky v délkách: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Maximální průměr kotouče: 550 mm Výkon motoru: 5,5 kW Maximální délka řezu: 5 m Odběrný stůl se čtyřmi vyhazovači Ovládání z dotykového panelu se softwarem inPush Nakládací stůl s řetězy Délka: 7800 mm Hloubka: 1600 mm Hmotnost: 1500 kg Otáčky pilového kotouče: 2800 ot./min Rok výroby: 2014 Lrodpjzdx S Djfx Appen CE označení

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2020, Pracovní šířka: od do 50 x 150 mm Pracovní výška: od do 20 - 50 mm Pracovní délka: 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkovací linka KZA ----- Na zakázku zákazníka na prodej! Zařízení je odborně demontováno a zabaleno! ----- Linka byla využívána pro výrobu z prkenného materiálu. Rok výroby: 2020 Délka vstupního materiálu: 500 – 5.000 mm Výstupní délka: 1.000 – 6.000 mm (možné i v delším provedení) Tloušťka dřeva: 20 – 50 mm Šířka: 50 x 150 mm Přítlačná síla: 50 cm² (cca 5 tun) Výkon (takt): 2 – 3 spoje za minutu Linka se skládá z: - Příčný vkládací dopravník - Zinkovací fréza (2 frézovací motory po 4 kW), ležící zinky (okrajové zinky) - Transportní válečková dráha - Stroj na nanášení PU lepidla se dvěma dávkovacími ventily (je nutná revize) - Hydraulický lis na klínové zinkování s přítlačnou silou 5 t - Zkracovací pilka s měřicím kolem - Výstupní válečková dráha s odsunovačem Nakládací rozměry: 1 nákladní souprava ----- Cena uvedeného stroje na vyžádání! Lsdpfxjyhq Ums Appsrn ----- (Uvedené technické údaje dle výrobce – bez záruky!) Všechny ceny uvedeny bez DPH. DPH dle platných právních předpisů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Tlak . t Lrodezfwt Aepfx Appjn Celkový příkon . kW Hmotnost stroje cca . t Prostorové nároky cca . m Na prodej je kompletní kovárna v Německu. Skládá se z kovacích kladiv Banning 10–50 centů, manipulátorů Dango a Dienenthal HSM 12, pecí na kolejnicích Merz, zvonových pecí apod., náhradních dílů ke klínovým beranům atd. mechanické dílny a skladů oleje. Technické údaje uvedené výrobcem nebo provozovatelem jsou nezávazné. Vyhrazujeme si průběžný prodej; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás více než 400 vlastních strojů ve skladu přes 15 000 m² skladových ploch, jeřábová kapacita 70 t přes 10 000 položek příslušenství pro Vaši dílnu Pokud chcete prodat stroje, výrobní linky nebo svůj podnik, obraťte se na nás. Další nabídky naleznete na našich webových stránkách. Prohlídky jsou možné po dohodě. Těšíme se na Vaši návštěvu. Váš tým Markus Hirsch

Stav: použitý, RAKOBAK H-Line je profesionální udírna a tepelně zpracovatelná komora určená pro malé a střední potravinářské provozy. Tento multifunkční systém umožňuje provádět více technologických operací v jednom zařízení, včetně vaření, pečení, studeného uzení, teplého uzení, parního uzení, sušení, zrání a nasolování. Komora je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrnou distribuci tepla, páry a kouře po celém pracovním prostoru. Vysoce výkonný systém cirkulace vzduchu garantuje konzistentní výsledky a spolehlivou kvalitu výrobků. K dispozici jsou různé varianty ohřevu – elektrický, plynový, olejový a parní, dle specifických požadavků výrobního procesu. RAKOBAK H-Line je vybaven automatickým systémem čištění, který zjednodušuje údržbu a splňuje vysoké hygienické standardy. Zařízení dále disponuje automatickým ovládáním klapek, regulací vlhkosti, sledováním jádrové teploty a akustickou signalizací ukončení procesu. Technické údaje: Výrobce: Schwan Apparatebau Lrjdpfxozgp Rcj Appsn Model: RAKOBAK H-Line Typ: Udírna a tepelně zpracovatelná komora Procesy: Uzení, pečení, vaření, sušení, zrání, nasolování Ohřev: Elektrický, plynový, olejový, parní Čisticí systém: Automatický Regulace vlhkosti: Ano Sledování jádrové teploty: Ano Využití: Masný a potravinářský průmysl

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tato PET plnicí linka je tvořena především stroji značky GEA Procomac, které doplňují zařízení od výrobců Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo a PE Labellers. Většina zařízení byla vyrobena v roce 2009, v letech 2013–2022 pak došlo k několika modernizacím a doplněním, mimo jiné o paletový ovinovací stroj, etiketovací stroj, laserový kódovací systém Domino a vykládací jednotku. Linka je vhodná pro výrobu nápojů v PET lahvích a pokrývá hlavní procesní kroky od transportu vzduchem, oplachování, plnění, uzavírání, dávkování dusíku, balení do smršťovací fólie v kartonech, přidávání držadel, paletizace, ovinování palet, etiketování palet, etiketování rukávovým způsobem, kódování až po vyjímání. Technická data Typ zařízení: PET plnicí linka Výkon: 12.400 lahví/hod. Použití: Plnění nápojů do PET lahví Hlavní výrobce: GEA Procomac Rok výroby hlavní části: 2009 Pozdější modernizace/doplnění: 2013–2022 Formáty: Kulatá láhev 0,5 l; Kulatá láhev 0,75 l; Kulatá láhev 1,5 l (2 formáty) Typ uzávěru: PCO 1881, 1x FlatCap a 1x Sport Uzavírané produkty: Ochucená voda bez CO₂, nesycená minerální voda, středně a vysoce sycená balení: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletizace: EURO a ½ EURO paleta Stav: Velmi dobře udržovaná, pravidelná kompletní roční údržba výrobcem Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | SIPA | SFR 8 | rok výroby bude upřesněn Plnička | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Oplachovačka | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Uzavírací stroj | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Systém dávkování dusíku | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Sušič lahví | Ventilo | – | 2009 Etiketovačka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Balicí stroj se smršťovací fólií | SMI | SK 450T | 2009 Zařízení na přidávání držadel | TwinPak | MDEL-S | 2009 Balicí stroj na tácy | SMI | TF 350 | 2009 Paletizátor | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Ovinovač palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Ovinovač palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiketovačka palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiketovačka palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportér na vzduchový pohon | GEA Procomac | – | 2009 Dopravník přepravek | GEA Procomac | – | 2009 Dopravník lahví | GEA Procomac | – | 2009 Laserový kódovací systém | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Odsávací systém | Domino | DPX1000 | 2015 Lredpfozfyvaex Appjn

Rok výroby: 2010, stav: připraven k použití (použité), Kompletní obráběcí linka na výrobu hnacích hřídelí, skládající se z obráběcí a centrovací stanice Lang-Laru, tří soustruhů EMAG s robotickou automatizací, dopravní periferií a měřicí stanicí, je k dispozici. 1) Stroj na obrábění konců Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, rok výroby: 2010, počet nástrojových míst: 2x12, nakládání: robot Kuka/dopravník EWAB, rozměry stroje X/Y/Z: cca 8600 mm / 3000 mm / 4100 mm, hmotnost: cca 15000 kg, řízení: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x vertikální soustružnická centra EMAG VTC 250, rok výroby: 2010, nakládání: robot Kuka/dopravník EWAB, max. délka soustružení: 630 mm, max. oběžný průměr nad ložem: 140 mm, max. hmotnost obrobku: 20 kg, průměr vřetena: 52 mm, otáčky: 5000 ot/min, počet nástrojových míst: 2, držák nástrojů: VDI40, rozměry stroje X/Y/Z: cca 8100 mm / 3300 mm / 4300 mm, hmotnost: cca 14000 kg, řízení: Siemens. Jedná se o kompletní soustružnickou linku s periferními zařízeními a automatizací. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Lrsdpfozfp Hhjx Appjn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Návěs Gofa kryogenní pro dusík, argon, kyslík, LIN, LOX, LAR. Rok: 2004 Pracovní tlak: 3 bar Objem: 12000L Lrodpfxjrk Na As Appjn Máme i další tankery pro LIN, LOX, LAR, LNG a CO2, argon, kyslík, dusík a oxid uhličitý. Vaše dotazy rádi zodpovíme telefonicky a e-mailem

Stav: použitý, najeté kilometry: 90 000 km, výkon: 81 kW (110,13 k), první registrace: 10/2017, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 2 800 kg, palivo: nafta, emisní třída: Euro 6, počet míst k sezení: 3, celková délka: 4 963 mm, celková šířka: 2 050 mm, celková výška: 2 254 mm, Vybavení: centrální zamykání, klimatizace, přípojné zařízení, registrace nákladního vozidla, Registrace nákladního vozidla, 1. majitel, klimatizace, 6rychlostní převodovka, cela hmotnost 2,8 t, atažné zařízení 2 000 kg, centrální zamykání s dálkovým ovládáním, přepážka, 3 sedadla, elektrická okna, elektrická vnější zpětná zrcátka, EURO 6, Lodpfxozd Elks Appjrn německá registrace Na vozidle mohou být popisy/nápisy. Počet km podle tachometru. Vozidlo je přednostně prodáváno podnikatelům nebo na export, soukromým osobám pouze s výhradou. Prodej bez záruky. Nettová cena pro export: Netto: 3 700 EUR + (19% DPH) 703 EUR = Brutto: 4 403 EUR Výše uvedené informace jsou nezávazné, omyly, změny a mezitímní prodej vyhrazeny!

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 452 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1. VÝROBNÍ SORTIMENT (TYPY PROFILŮ) Linka je vybavena nástroji a válci pro výrobu všech standardních stěnových a stropních profilů: • Stěnové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropní profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ SPECIFIKACE A VÝKONNOST Výrobní jednotka (Profilovací linka): • Výrobní rychlost: * Až 60 metrů/minutu (bez děrování) o Až 30 metrů/minutu (s výrobou dvou otvorů v profilu) • Vstupní materiál a tloušťka: pozinkovaný plech DX51D+Z (tloušťka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šířka pásu (šířka svitku): Maximálně 205 mm • Spotřeba energie a přípojka: Celkový výkon 14 kW (skutečná spotřeba cca 7 kWh), napájecí kabel 5x10 • Požadavek na stlačený vzduch: 8 Bar (spotřeba během provozu pouze 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Půdorys výrobní jednotky: 15 m (délka) x 3 m (šířka) x 3 m (výška) Jednotka pro automatické balení a paletizaci (Profile Packing System): • Rychlost balení: 2,5 balíku / minutu • Délka hotových profilů od 2000 mm do 6000 mm • Spotřeba energie balicího systému: Celkový výkon 30 kW (skutečná spotřeba cca 12 kWh), 3fázová přípojka 380 V • Požadavek na stlačený vzduch pro balení: 8 Bar (spotřeba 7 l/min) 3. PODROBNÝ PŘEHLED JEDNOTLIVÝCH ČÁSTÍ LINKY 1. Odvíječ (De-Coiler) • Maximální šířka svitku: 205 mm, vnější průměr svitku do 1200 mm • Nosnost: do 2500 kg • Bezmotorový systém s integrovaným ochranným drátěným oplocením. 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenční typ s výměnou válců (14–15 profilovacích stanic) • Průměr hřídele: 40 mm | Maximální šířka mezi stojany: 197 mm • Hřídele válců z kalené a broušené oceli, podepřené na obou koncích. Horní hřídele jsou nastavitelné podle tloušťky plechu s přesnou noniovou stupnicí. • Válce z vysoce kvalitní legované oceli S 4140, precizně obráběné a tepelně zpracované na tvrdost 55–57 HRC pro extrémně dlouhou životnost. 3. Jednotka pro děrování a stříhání (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Létající nůžky instalované na pojezdech a kolejnicích pro translační pohyb, poháněné servomotorem a převodovkou. • Nože/ostří z legované nástrojové oceli, kalené na 60–62 HRC (výjimečně čistý a přesný střih bez deformace). • Ochrana bezpečnostním plotem. 4. Automatický systém pro stohování, svazkování a paletizaci (GHT-SIC-V3) • Automatické spojování profilů: Páskovací systém dopraví profily do skupiny pro stohování. Poznámka: Menší profily (např. UD28), které nejsou vhodné pro strojní stohování, lze snadno pokládat ručně na ovládací stůl. • Automatický páskovací stroj: Vysoce rychlostní bezkomutátorové motory, rychlost až 65 pásek za minutu, elektronická kontrola síly napnutí (1–35 kg) a kontrola teploty svařování pásky (šířky 5, 6 nebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicemi (Mod. 50kg): Plně elektronicky řízený systém pohybu ve všech osách přes elektro-brzdový pohon s frekvenčními měniči, což zajišťuje velmi plynulé akcelerace a šetrnou manipulaci s balíky bez poškození materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC řídicí systém • Zabudované komponenty od renomovaných světových značek. Lredpfx Apezd Efqspon • Průmysl 4.0 (IND 4.0 PLC) řídicí jednotka s jednoduchým zadáváním parametrů (délky produktů, množství) přes centrální terminál. • Plynulá regulace rychlosti výroby a úplná synchronizace všech strojů v lince. • Integrované bezpečnostní moduly (Emergency stop).

Stav: použitý, Soustruh Oma o průměru 1200 mm Bruska na soustružené díly Genini o průměru 1200 mm Propojovací pásy pro automatické vykládání ze soustruhu a nakládání do brusky Lrjdpfezfyzvex Appen

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Lredpfxjzd Ufyj Appon Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Ljdozd Uftepfx Appjrn

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Lrodpfszd Ucxsx Appen

Rok výroby: 2006, stav: použitý, max. tloušťka hrany: 12 mm, posuv v ose X: 40 m/min, výška desky: 60 mm, délka desky: 2 400 mm, šířka desky: 1 000 mm, číslo stroje/vozidla: 0-202-48-1184, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Odběr stroje musí proběhnout mezi 10.06.26 a 30.06.26! Balík strojů se skládá ze čtyř zařízení v následujícím složení: Pozice 1 – KUKA KR 180-2 PA Sériové číslo: 940443 Funkce: Nakládací stanice Nosnost: 180 kg Počet řízených os: 4 Rameno: 3 200 mm Počet stanic pro stohování desek: 2 Řídicí systém: KR C 2 Pohybový systém s rámem Přísavky Pozice 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Sériové číslo: 0-202-48-1184 Typ stroje: Olepující stroj hran Lepicí systém: PUR, laser Max. podávací rychlost: 40 m/min Počet pracovních jednotek: 12 Min. výška desky: 8 mm Max. výška desky: 60 mm Max. délka desky: 2 400 mm Min. šířka desky: 85 mm Max. šířka desky: 1 000 mm Min. tloušťka hrany: 0,3 mm Max. tloušťka hrany: 12 mm Počet jednotek formátování/frézování desek: 3 Předsrážeč Jednotka pro zaoblení rohů Drážkovací jednotka Přitlačovací systém Vedení desek Polohování pomocí NC Zarovnávací systém pro zavádění desek Jednotky pro formátování/frézování desek: Jednotka 1: Předsrážeč Automaticky taktovaný zásah NC polohování Lrodpsy Ur Hljfx Appon Jednotka 2: Dvojstranný obráběč nahoře a dole Model: KD 10 Výkon motoru: 6,6 kW Otáčky: 6 000 ot/min NC polohování Jednotka 3: Předsrážeč Výkon motoru: 4 kW Otáčky: 8 640 ot/min Automaticky taktovaný zásah NC polohování Lepicí a hranový systém: Počet pozic v zásobníku hran: 24 Model předtaviče: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampy na předehřev hrany desky Jednotky pro opracování hran: Počet jednotek: 8 Jednotka 1: Ořezávací jednotka Počet motorů: 2 NC polohování Jednotka 2: Hrubé frézování nahoře a dole Počet motorů: 2 Jednotka 3: Jemné frézování pro zarovnání a radius Počet motorů: 2 NC polohování Jednotka 4: Zaoblení rohů Počet motorů: 2 Automatická výměna nástrojů NC polohování Jednotka 5: Frézovací/hrubovací jednotka Počet motorů: 1 Výkon motoru jednotky 5: 12 kW Otáčky jednotky 5: 10 000 ot/min Automatická výměna nástrojů NC polohování Jednotka 6: Stahovací nůž hrany NC polohování Jednotka 7: Stahovací nůž lepidla Jednotka 8: Lešticí jednotka Počet motorů: 2 Řízení a vybavení: Řídicí systém: POWER CONTROL PC 21 Čtečka čárových kódů, model: DATALOGIC Pozice 3 – KUKA KR 180-2 PA Sériové číslo: 940444 Funkce: Vykládací stanice Nosnost: 180 kg Počet řízených os: 4 Rameno: 3 200 mm Počet stanic pro stohování desek: 2 Řídicí systém: KR C 2 Pohybový systém s rámem Systém přísavek Pozice 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sériové číslo: 0-309-04-4129 Typ stroje: Vrátna linka pro olepovačku hran Max. šířka desky: 1 000 mm Max. délka desky: 2 400 mm Řídicí systém: POWERCONTROL PC 52 Vysun desek Podávání desek Stroj se prodává a vydává v aktuálním faktickém a právním stavu („jak stojí a leží“) na základě fotodokumentace a technické/obchodní dokumentace popisného charakteru. Kupující má možnost si zboží před převzetím prohlédnout a po převzetí nese odpovědnost za montáž, zabezpečení a užívání stroje na místě určení. Externí reference: 8522

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, 1. Automatický textilní tiskový stroj VERSATRONIC S-line 🔹 Konfigurace: • 8 pracovních stanic/palet • 6 tiskových hlav • Max. tisková plocha: 400 x 450 mm • Pohon palet: frekvenčně řízený AC servopohon 🔹 Systém pohonu stěrky: • Vysokopřesný AC servopohon • POWER-stěrkový systém se 4 válci 🔹 Hlavní ovládací jednotka: • Otočný ovládací panel se 7” SMART dotykovým displejem • Mikroprocesor s diagnostickým programem 🔹 Tiskové programy: ✅ 6 standardních tiskových programů ✅ Program pro vysoký nános ✅ MULTIFLASH program ✅ Režim Cool-stop ✅ Program pro vzorkování ✅ Program rozběhu/dokončení ✅ Režim čištění síta s možností zastavení palet mezi tiskovými stanicemi ✅ Režim volného otáčení (free-wheel) _____ 2. Příslušenství • 8 ks hliníkových sendvičových palet 420 x 500 mm s krkem Lsdpev Ng T Refx Appjrn • 8 ks hliníkových sendvičových palet 320 x 500 mm s krkem • 8 ks hliníkových sendvičových palet 230 x 500 mm s krkem • 8 ks hliníkových sendvičových palet 130 x 500 mm bez krku • 6 ks QS-tiskových stěrek 410 mm, 65° Shore • 6 ks QS-tiskových stěrek 310 mm, 65° Shore • 6 ks QS-tiskových stěrek 210 mm, 65° Shore • 6 ks QS-tiskových stěrek 120 mm, 65° Shore • 6 ks hliníkových naběraček 410 mm • 1 ks držák na stěrky pro upevnění na stěnu • 6 ks mikroregistračních systémů s ovládáním u každé tiskové hlavy • 6 ks pneumatických 3-bodových aretací sít 🔹 Rozměry stroje: • Pro tiskovou plochu 400 x 450 mm je potřeba rám 530 x 780 mm (profil: 25x25/30x30 mm) • Průměr stroje: 3.080 mm 🔹 Energetické požadavky: • Napájení: 3x400V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Stlačený vzduch: 8 bar, cca 300 litrů/hod 🔹 Transportní rozměry: • S-LINE 8: • Hrubá hmotnost: cca 900 kg _____ Možnost dodatečného dokoupení: 3.1 Automatická Quartz-flashcure MAGIC 5025 • Středněvlnné IR zářiče • Zářivá plocha: 500 x 500 mm • S IR-pyrometrem pro kontinuální měření teploty potištěného materiálu • Zajišťuje konstantní teplotu během celého tiskového procesu a zabraňuje přehřátí textilu i palet • Napájení: 9 kW, 14 A, 3x400V • Přemístitelný stojan na kolečkách + 2 500,- € + DPH

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Leistritz ZSE 60 MAXX-36D extruzní linka (2014) sestává z: - Dávkovací systém Koch Technik a Scholz Dosiertechnik pro podávání a dávkování - Dvoušnekový extrudér Leistritz ZSE 60 MAXX-36D s: • 2 x 60mm šrouby Lodpfxszb N Hze Appsrn • Poměr L/D 36:1, souběžně rotující • 8-válcová plášťová sekce, elektricky vyhřívaná a vodou chlazená • 2 odplyňovací porty • Max. otáčky šroubů: 1200 ot/min • 495kW motor s přímým pohonem přes převodovku Flender - Samostatný ovládací panel s mikroprocesorem a propojovací kabeláží - Dvojitý sítový měnič BD Plast BDL - Tavné čerpadlo Ettlinger ERF 200 - Peletizátor Econ EUP 600 - Nerezová vodní lázeň vč. 2 sít na nohách - Nerezový míchaný silážní zásobník Tredkamp 1C-T, 10 000 l - Míchaný silážní zásobník Motan 14 000 l na nohách s výtahem - Systém pro big bagy

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu hamburgerů VEMAG Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH – Německo Model linky: Sada zařízení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Použitý, ve velmi dobrém stavu Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sestavy Linka na výrobu hamburgerů VEMAG je plně automatizovaný systém určený k tvarování, porcování a řazení masových, drůbežích, rybích či rostlinných burgerů. Zařízení zajišťují vysokou kapacitu, přesnost porcí i dokonalou opakovatelnost tvaru při zachování vysokého hygienického standardu výroby. Linka se skládá ze tří hlavních komponent: Lsdjzb I Ecjpfx Appern 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický dávkovací systém – hlavní pohon linky. Řídí pohyb a dávkování náplně do formovacího stroje. Vybaveno systémem přesného dávkování porcí. Zajišťuje stálý výkon a přesnost hmotnosti. Nerezové provedení s hygienickou konstrukcí pro vysokotlaké mytí. Klíčová technická data: Kapacita: až 6000 porcí/h (v závislosti na surovině) Rozsah porcí: 20–300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka hamburgerů – nejnovější prvek linky. Formování hamburgerů, karbanátků, kuliček, rostlinných a rybích produktů. Variabilní tvar i tloušťka – rychlá výměna matric. Integrovaný systém tvarovacích desek s nastavitelnou velikostí. Ideální pro přesné formování produktů s kvalitním povrchem. Technické parametry: Průměr hamburgeru: 60–130 mm Kapacita: 100–180 cyklů/min Materiál: nerezová ocel AISI 304 Kooperace s Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odběrový dopravník / separátor: Odebírá vytvarované produkty a ukládá je do řad. Proměnná rychlost pásu a směr dopravy. Snadná demontáž a čištění. Technická data: Materiál: nerezová ocel Elektronické ovládání, kompatibilní s FM250

Stav: použitý, najeté kilometry: 53 053 km, výkon: 265 kW (360,30 k), první registrace: 10/2025, typ paliva: nafta, počet míst k sezení: 41, typ převodu: automatický, konfigurace náprav: 4x2, pohotovostní hmotnost: 11 600 kg, maximální hmotnost nákladu: 6 300 kg, celková hmotnost: 17 900 kg, emisní třída: Euro 6, barva: fialová, zavěšení: vzduch, rozvor náprav: 6 030 mm, Vybavení: ABS, klimatizace, koupelna, nezávislé topení, tempomat, řízení trakce, CERTIFIED PRE-OWNED Standard, pohotovostní hmotnost: 11 600 kg, maximální přípustná hmotnost: 17 900 kg, 32 míst na stání, rozměr pneumatik: 275/70 R22.5, 1. náprava: , 2. náprava: , vzduchové odpružení, klimatizace pro cestující: střešní klimatizační jednotka TK Athenia S805 (32 kW) s funkcí vytápění, nezávislé topení: 35 kW programovatelné s posilovaným vodním čerpadlem, vhodné pro HVO (Spheros), klimatizace na pracovišti řidiče, tlačítka požadavku zastavení, prostor pro invalidní vozík, prostor pro dětský kočárek, protiblokovací systém ABS: EBS, multifunkční volant, elektronický stabilizační program ESP, mlhová světla, zvedání/snižování, multifunkční displej 4:3, posilovač řízení: řízení ZF 8098, kontrola tlaku v pneumatikách, podlaha guma: protiskluzový povrch, LED světlomety, barevná okna, vnější zrcátka elektricky ovládaná a vyhřívaná, digitální tachograf: VDO DTCO 4.1, elektronický brzdový systém EBS, brzda na zastávkách, natáčecí světla, střešní poklop: 1 elektrický vpředu, 1 manuální vzadu, retardér, dvojmontáž kol, brzdový asistent, couvací kamera a monitor, širokoúhlé zrcátko, sluneční clona: přední okno elektrická, WC, omezovač rychlosti: 100 km/h, WLAN hotspot, mikrofon pro řidiče a průvodce, nájezdová rampa pro invalidní vozík, dvojitá skla, telematický systém, asistent mrtvého úhlu, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, motor Cursor 9 s výkonem 265 kW/360 k, automatická převodovka Voith NXT 867.8 a retardér, 41 sedadel pro cestující včetně 2 sklopných, 30 míst na stání, toaleta, boční okna u cestujících dvojitá a tónovaná, střešní klimatizace s vytápěním, nezávislé topení, WLAN, zobrazovače cíle Vianova 3-stranné, bílé, IBIS protokol, dvojitý USB konektor pro každou řadu sedadel na boční stěně, změny a omyly vyhrazeny. Prodej pouze podnikatelským subjektům. Lodpfszfq Rhjx Appern

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Optimalizační pila Grecon Dimter Opticut S50 Maximální vstupní délka materiálu: 5000 mm Minimální/maximální šířka dřeva: 20-300 mm Minimální/maximální tloušťka dřeva: 10-100 mm Lredpfezaug Rjx Appsn Možnost řezání svazků Vyřezávání vad materiálu Certifikát CE

Stav: použitý, Hego příčná dělicí linka Pracovní šířka 500x2 mm Rychlost 10-12 m/min Mechanický odvíječ max. 1000 kg Vnitřní průměr svitku 400/508 mm Lrsdpfx Aovk D Aljppen Rovnací stroj s 9 rovnacími válci a 2 podávacími válci a odvíječ fólie Nabídka je určena výhradně pro podnikatele ve smyslu §14 BGB Žádný prodej soukromým osobám!