Prodej použitých Kapela Pasteur (179)

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá linka na zpracování malých mléčných produktů, 2000 l/h Příjem mléka a první skladování Použitá zpracovatelská linka pro malé mléčné produkty s kapacitou 2000 l/h začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou tanků Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve přečerpá surové mléko do tanků, kde je udržováno v chladu. Tím systém zajišťuje tepelnou stabilitu před dalšími kroky zpracování. Toto uspořádání zároveň minimalizuje bakteriální zatížení a umožňuje plynulý přechod k fázi pasterizace. Pasterizace a separace Ve fázi pasterizace je použito deskové deskové tepelné výměníkové zařízení s retenční sekcí a pomocnými systémy, všechny navržené pro výkon 2 000 litrů za hodinu. Paster rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem stanovené teplotě za účelem eliminace patogenů. Poté převezme separaci smetany odstředivka GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Současně homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) snižuje velikost tukových kuliček, což zvyšuje stabilitu emulze a brání oddělení smetany. Fermentace a srážení Po tepelné úpravě pokračuje mléko ke kvašení. Zde je použit izolovaný dvojplášťový fermentační tank s kapacitou 1 000 litrů a planetární míchadlo. To zajišťuje rovnoměrnou bakteriální aktivitu a přesné řízení teploty. Paralelně je zahájen proces srážení v tanku o objemu 1 000 litrů, rovněž vybaveném planetovým míchadlem. Obě nádoby umožňují optimální strukturování bílkovin pro jogurt, sýr a kultivované smetanové produkty. Lodpfx Amew Ahg Romjac Zpracování sýra a odvodnění Po srážení linka pokračuje zpracováním sýra. Systém obsahuje nádobu o objemu 500 litrů s odkapávacím sítem a dvě záchytné nádoby na syrovátku. Tím se usnadňuje efektivní zpracování většího množství tvarohu. Tyto komponenty také výrazně zjednodušují oddělení syrovátky při současném dodržení hygienických požadavků a snadné čistitelnosti, což snižuje riziko křížové kontaminace. Balička Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická i automatická řešení. Poloautomatický dávkovač plní pasterizované mléko do litrových sáčků. Dále automatický stroj na plnění kelímků jogurtem (průměr 75 mm a 95 mm) zvládne až 1 800 kusů/hod. Rotace etiketovacích strojů ETICAP (2004) aplikuje přední a zadní samolepicí etikety na válcové kelímky a zajišťuje přesné zarovnání i přilnavost. Datumové kódování, tepelná kontrola a konečné balení Stroj Videojet 1220 (2019) nanáší na každý produkt expirační data pomocí pásového dopravníku. Dále vakuová balička zpracovává čerstvé výrobky i porce sýra. Mezi zdroje tepla patří kotel na pevná paliva s výkonem 115–150 kW (2014) s dvojitými čerpadly. Nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) po celé lince konstantně udržují požadovanou teplotu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: PST29, Použitý čtyřstupňový pasterizátor Tetra Pak Technické specifikace a provozní údaje Tento pasterizátor Tetra Pak C6-SR je robustní, použitá jednotka pro tepelnou úpravu, navržená tak, aby spolehlivě zajišťovala tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Ve spolupráci s firmou Alfa Laval Thermal AB zajišťuje konstantní výkon pro průmyslové prostředí balení a výroby nápojů. Kompaktní konstrukce a hygienické provedení z něj dělají silnou volbu pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo zvýšit procesní stabilitu pomocí použitého zařízení. Výrobce: Tetra Pak (konstrukce podle Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok výroby: 2001 Objem: 162,6 l Projektovaný teplotní rozsah: -10 až 110 °C Projektovaný přetlak: 10,0 bar Zkušební tlak: 13,0 bar Stupně tepelné úpravy: čtyřstupňový Kategorie stroje: pasterizátor (flash – typ tepelné úpravy) Díky čtyřstupňové konfiguraci podporuje C6-SR efektivní rekuperaci tepla a stabilní výstupní teploty, což vyhovuje požadavkům na modernizaci použitých stáčecích linek i širších provozů výroby nápojů. Ledjyz R Hkspfx Ammoac Pokročilé systémy automatizace a řízení Navržen pro spolehlivý a reprodukovatelný provoz, tento pasterizátor se integruje do běžných řídicích architektur závodů. Typické konfigurace zahrnují dohled PLC/HMI pro regulaci teploty, monitorování tlaku a bezpečnostní blokování na ochranu integrity produktu i zařízení. Konfigurace podporuje procesní alarmy a bezpečnostní opatření, která zajišťují konzistentní parametry pasterizace v rámci různých směn. - Regulace procesní teploty s monitorovanými nastavenými hodnotami - Tlakové části konstruované až do 10,0 bar (zkušební tlak 13,0 bar) - Bezpečnostní blokování a varování obsluhy na servisním panelu - Nastavitelné parametry pro změnu produktu a rampování Integrace do výrobní linky Zařízení C6-SR od Tetra Pak lze bezproblémově integrovat do navazujících a předchozích systémů v nápojové výrobě a průmyslovém balení. Lze jej propojit s vyrovnávacími nádržemi, produktovými čerpadly, vyrovnávacími vedeními a dalšími chladicími či stáčecími procesy. Jeho kompaktní desková konstrukce pomáhá snižovat nároky na instalaci a usnadňuje přístup k servisu. - Inline nebo skidová integrace do stávajícího procesního zařízení - Vhodný pro tepelnou úpravu před stáčením do PET nebo skla - Přizpůsobitelný víceprodukčním provozům s řízením receptur - Kompatibilní s CIP programy při konfiguraci s CIP systémem provozu Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý pasterizátor z roku 2001, připravený k okamžitému průmyslovému využití. Vizuální indikátory a servisní značky ...

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h Lajdpfxsxm Rwqo Ammsc 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: použitý, Prodám výrobník zmrzlinového shaku,ledové tříště, Ice coffee a jiných mražených nápojů značky TAYLOR. CENA NOVÉHO 250 000,- Kč bez DPH Stroj ve funkčním stavu připraven k okamžitému provozu Velmi rychlá návratnost investice Lodeyn Dd Uopfx Ammjac značka Taylor se vyrábí v USA, která má zastoupení v ČR již několik desetiletí , bezproblémová dostupnost náhradních dílů Mrazící válec o objemu 6,6 litru Jeden zásobník směsi o objemu 18,9,litru Funkce pasterace. Světelné kontrolky Mix- low a Mix-out upozorní obsluhu na nedostatek směsi v zásobníku Automatická kontrola hustoty - udržuje produkt ve stále stejné kvalitě Konstrukce míchadla umožňuje rychlejší vydávání shake nápoje Mám více kusů, cena uvedená za 1 kus.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme průmyslovou zpracovatelskou linku SELO GROEP / Selo Food Technology BV, navrženou pro přípravu, tepelnou úpravu, chlazení a transfer potravinářských produktů. Jedná se o komplexní nerezový zpracovatelský systém, ideální pro provozy vyrábějící omáčky, polévky, náplně, hotová jídla, zeleninová pyré, polotekuté produkty a další položky, které vyžadují vaření a chlazení za řízených podmínek. Linka je navržena jako integrovaný pracovní systém s obslužnými plošinami, procesními nádržemi a sekcemi pro dopravu produktu. Toto řešení usnadňuje organizaci výroby, zvyšuje konzistenci dávek a snižuje nároky na ruční práci. Celý systém je vyroben z nerezové oceli, což jej činí ideálním do potravinářského prostředí a umožňuje snadnější údržbu a sanitu. SELO linky jsou určeny pro široké spektrum produktů: od hladkých omáček až po omáčky s kousky surovin, od klasických receptur po prémiové a speciální varianty. Systémy jsou konstruovány tak, aby zajišťovaly stálou kvalitu, barvu, viskozitu, strukturu i chuť každé výrobní dávky. Plně automatizovaný proces pro vařené, pasterizované a chlazené produkty s kapacitami od 250 do 9 000 kg/h. Klíčovou výhodou SELO linky je její pokročilý systém míchání a homogenizace, který pomáhá dosáhnout jednotné struktury a vysoké stability produktu. Umožňuje také provoz více receptur v rámci jednoho inteligentního systému a konstrukci kompatibilní s CIP (Cleaning In Place), což podporuje bezpečnost potravin, splnění hygienických požadavků a vysokou dostupnost linky. Systém zahrnuje mimo jiné: - Kooktank 2 – varná nádrž - Koude saus tank – nádrž na studenou omáčku - Koeltank 3 – chladicí nádrž Každá nádrž má objem 600 litrů. Významnou předností této linky je schopnost spojit několik výrobních procesů do jednoho celku – od přípravy a míchání produktu přes vaření až po chlazení a další přepravu na následující výrobní etapu. Tento typ řešení zlepšuje organizaci práce, zvyšuje kontrolu nad procesními parametry a umožňuje produkci konzistentnějších finálních produktů. Klíčové výhody SELO linky: - průmyslová nerezová zpracovatelská linka, - integrované sekce pro vaření a chlazení, - vhodné pro omáčky, polévky, náplně a hotová jídla, - procesní nádrže s objemem 600 l, - konstrukce s obslužnými lávkami a přístupem pro servis, - řešení pro kontinuální provoz v potravinářských provozech, - výrobce Selo Food Technology BV, Nizozemsko. Technické údaje dle komponentů linky: - Výrobce: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Rok výroby: 2003 Ljdpoy Epk Tofx Ammeac - Viditelné typy nádrží: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Objem nádrží: 600 litrů - Hmotnost nádrží: 600 kg SELO zpracovatelská linka je vynikajícím řešením pro společnosti hledající použitý, komplexní systém pro přípravu a zpracování potravinářských produktů organizovaným a efektivním způsobem, který splňuje požadavky moderní výroby.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vyrábíme všechny druhy produktů z nerezové oceli. Míchací nádrže, skladovací nádrže, pasterizátory, sýrařské vany, výměníky tepla. Lsdpfx Amehciakomoac

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Ledoyhbibepfx Ammoac Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Lajdpfxeyhb Ahe Ammsc Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Průměr broušení 450 mm Délka broušení 1500 mm Výška hrotu 225 mm Ovládání FAGOR VYBAVENÍ -T1 Průměr brusného kotouče 500mm -T2 Průměr brusného kotouče 400mm -T6 vnitřní bruska -T7 vnitřní bruska -Motor vřetena vodou chlazený 9,8KW -Marposs atletesett bezkontaktní T1 -KAPel podélný kontakt -KAPeActiv ovládací rozhraní -GAP na T3/T4 přes kapalinový senzor -Poloautomatické vyvažování od ELASO integrované do ovládacího rozhraní pro T1/T2 -Hydraulický koník s jemným nastavením +/-150 my -Orovnávací zařízení na spodním stole na straně vřetena obrobku -Orovnávací zařízení na straně podstolového koníka -Uzemňovací zařízení na horním stolku odolné proti použití -Nové přímé ovládání s EQUIP kruhové broušení *Hmotnost obrobku letmá max. 75kg *Hmotnost obrobku mezi hroty 150kg *vodou chlazené *MK5 v kombinaci s krátkým kuželovým držákem DIN 55026 *Orientovaný doraz vřetena *pevná základna B-osa s přímým pohonem výška středu 225mm *extrémně torzně tuhá *vysoce přesné polohování *Rozlišení ° *vodou chlazené MECHANICAL -KOMPLETNÍ hydr jednotka: -lepší regulace teploty (olejový chladič) -Úspora energie: Pouze jedno čerpadlo. Tento také neběží nepřetržitě! Laedpfjuxfu Nox Ammjc -Monitorování tlaku -Monitorování obsahu vody v hydrostatickém oleji. (Poškození měchu je včas detekováno) Hydrostatický šroubový pohon v x -bez opotřebení, protože nedochází k žádnému kontaktu během provozu -bez ztráty přesnosti ani při dlouhém provozu při plném zatížení při maximální rychlosti -bez tření při nízkých otáčkách -žádné obrácení třecí síly při změně směru otáčení -přenáší sebemenší rotační pohyby -žádný stick-slip efekt i při nízkých otáčkách -žádné kolísání kroutícího momentu -žádné kolísání krouticího momentu kuličkové šrouby -mnohem lepší tlumení, tím lepší povrch obrobku a životnost nástroje -žádné vibrace díky oběhu kuličky -vhodné i pro vysoké rychlosti a zrychlení -levná alternativa k lineárnímu motoru s vyšší přesností, často nižším zahříváním. -mnohem nižší ztráta výkonu a tudíž žádné problémy s čipy na permanentních magnetech -mnohem nižší chladící výkon než u lineárních motorů Elektrická oprava: -Nové moderní CNC brusky na válcové brusky- Ovládání s kulatou brusnou plochou BEMA -Nově zkonstruovaná ovládací skříň -Nová technologie pohonu -Výměna všech elektrických kabelů Tlakové spínače Berus atd. -Nové absolutní skleněné váhy v enkodéru (Bax-základní broušení) na zařízení stroje. Softwarová základna: - Kyvadlové broušení vnější a vnitřní - Zapichovací broušení vnější a vnitřní - Čelní broušení vnějších a vnitřních - Vnější a vnitřní čelní zapichovací broušení - Kyvadlové broušení vnějšího a vnitřního kužele - Broušení vnějšího a vnitřního rádiusu, Radius opracovaný na kotouči - Poloautomatické kyvadlové broušení - Obrobek...

Rok výroby: 2009, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní desková pasterizační jednotka Alfa Laval, sestávající ze čtyř sekcí. Produkt: 13% plnotučné mléko, průtok: 25 000 kg/h, celkový výkon: cca 2 000 kW, objem: 588 l, max. tlak: 10 bar, max. teplota: 120 °C, zkušební tlak: 14,3 bar, počet desek: 338, možnost rozšíření: 82 desek, přestupní plocha: 210 m², tloušťka desek: 0,6 mm, těsnicí systém: Clip-On, materiál těsnění: NBRFF, celková tlaková ztráta na produktové straně: 422 kPa, teplotní stupně: rekuperace/ohřev/mezi stupeň/chlazení, délka paketů desek: 1 856 mm, délka nosné tyče: 3 600 mm, délka napínacích šroubů: 3 560 mm. Celkové rozměry zařízení X/Y/Z: cca 3 850 mm/850 mm/2 200 mm, hmotnost: cca 2 850 kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Lajdsyvuuujpfx Ammjc

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Lodpjyr Huqefx Ammoac Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na plechovky piva pro pivo (standardní plechovka 330 a 500 ml): 10 000 plechovek za hodinu (500 ml), plně optimalizovaná a kalibrovaná. Pouze 4 strojníci/pracovníci v procesu plnění. Nabídka zahrnuje: depaletizaci, oplachování, náplně, seamer, kontrolu úrovně RTG, sušičku, kartonážní stroj, paletizaci, CIP, pasterizaci flasu Padovan, HGB, chladič, kompresor atd. Lajdpfxouq Sb Ss Ammoc

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, MOBILNÍ LINKA NA ZPRACOVÁNÍ A SUŠENÍ OVOCE – MÁLO POUŽÍVANÁ, KOMPLETNÍ SESTAVA Chcete rozšířit své možnosti zpracování ovoce pomocí kompletního a mobilního řešení? Nabízíme málo používanou, vysoce kvalitní linku na zpracování a sušení ovoce včetně plně upraveného kontejneru. Celý systém je mobilní, umožňuje rychlou instalaci a snadné přemístění dle vašich potřeb. Tento balíček poskytuje vše potřebné pro efektivní výrobu ovocných šťáv i sušeného ovoce – od mytí a lisování až po pasterizaci, plnění a sušení. 🔹 Hlavní přednosti: Mobilita: Všechny komponenty včetně sušárenské linky v kontejneru lze snadno přemístit. Stav: Málo používané, pečlivě udržované, připravené k okamžitému použití. Ceny: Kompletní linka na zpracování ovoce: 40 000 € Linka na sušení ovoce s mobilním kontejnerem: 30 000 € 🍏 Specifikace linky na zpracování ovoce: 1) Naklápěč palet WB400 Pro palety: 1200x1000x800 mm Nosnost: 400 kg Nerezová ocel, snadná obsluha Lsdpfx Ajw N Ri Hommoac 2) Drtič ovoce s myčkou a dopravníkem MD2000 Objem násypky: 100 kg Výkonnost: 2000 kg/hod (kontinuálně) Nastavitelná jemnost drcení Nerezové provedení 3) Pásový lis na ovoce PL500 Výkonnost: až 800 kg/hod (kontinuálně) Nepřetržité odšťavňování, moderní metoda Nerezová ocel 4) Převodní nádrž FN800 Kapacita: 800 l/hod Plně automatické čerpání do skladovacích nádrží Nerezová ocel 5) Odběrný pásový dopravník VND3 Rozměry: 3050 × 500 mm Mobilní, nastavitelný Nerezová ocel 6) Průtokový paster PP250 Kapacita: 250 l/hod Automatická regulace teploty a průtoku Jednoduché čištění Nerezová ocel 7) Bag-in-Box plnička BB600 Poloautomatický provoz Kapacita: až 600 kusů/hod Nerezová ocel 🍎 Linka na sušení ovoce s kontejnerem - Profesionální sušičky s nerezovými síty - Vysoká kapacita sušení vhodná pro různé druhy ovoce - Integrovaný kontejner: izolovaný, odvětrávaný, vybavený pro mobilní provoz - Připravená k okamžitému použití – Plug & Play - Cena: 30 000 € 📩 Kontaktujte nás přes e-mail nebo WhatsApp pro sjednání prohlídky nebo získání dalších informací!

Stav: generálně opravený (použitý), Specializovaný servis Carpigiani, 100% repasovaný stroj. Nová čerpadla, kompletní sada těsnění, nový nůž, prakticky nový stroj. Funkce pasterizace, 2+1 příchutě, 2x20litrové nádrže, kapacita 65 kg/h, chlazení vzduchem. K dispozici 2 kusy. Lasdpfxowi U N So Ammjc

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: kompresor, Výrobce: GEA Ledpfx Ajyvrwtemmjac Rok výroby: 2012 Model: 2 MVR 1 Vstupní množství: 35 000 l/h při syrovátce Výparný výkon: až 25 000 kg/h Typ: MVR odpařovač s TVR finišerem (Vysoce) koncentrátor: 20 až do 60 % sušiny Včetně pasterizátoru pomocí vstřikování páry MVR kompresor: PILLER Výkon MVR kompresoru: 456 kW Spotřeba páry finišeru: ~900 kg/h Spotřeba páry pasterizátoru: 900–1700 kg/h

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1985, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: kompresor, Výrobce: GEA / Laguilharre Rok výroby: ~1985 4 stupně – 6 trubkových svazků MVR + TVR odparka Použití jako předkoncentrátor od 6 do 32 % sušiny Použití jako (vysoký) koncentrátor 9 až 50 % sušiny Vstupní množství: 20 000 l/h syrovátky Odpařovací výkon: 15 000 l/h Včetně pasterace parní injekcí El. výkon kompresoru MVR: 140 kW Spotřeba páry TVR: 850 až 1 000 kg/h Laedpfjyvrtuex Ammsc Pasterace: 300 kg/h

Rok výroby: 2026, stav: nový, Výplň je vyrobena z nerezové oceli (AISI 304). Zásobník je umístěn na horní straně plničky a lze jej připojit přímo k pasterizátoru pomocí přípojky DIN 25. Elektrická řídicí jednotka je pro snadnější obsluhu umístěna na boku. Plnička lahví a plnička sáčků v krabicích jsou vzájemně propojeny dvěma samostatnými ventily a lze je používat společně nebo odděleně. Plnička bag-in-box: poloautomatický model IBB 200 s indukčním počítadlem litrů z nerezové oceli. Plnicí systém bez gravitace. Objemové čerpadlo 1,1 KW s pružným oběžným kolem z EPDM. Ovládání pomocí dotykového displeje pro nastavení cyklu, parametrů a čištění. Vakuum a vstřikování dusíku jsou v cyklu volně nastavitelné. Vestavěný vzduchový kompresor zajišťuje nepřetržitý provoz. Technické údaje: Vzduchový kompresor s výfukem a výtlakem: Vak v krabici Elektrické požadavky: 1.1 220V 50-60 Hz Vhodné pro: Ø 20 - 25 mm Kapacita: 5 l/h 240 ks. Kapacita: 10 l/h 180 ks Kapacita: 20 l/h 130 ks Kapacita sběrné nádrže: 1500-1800 kg/h Rozměry: 600x820x1600 mm Hmotnost: 120 kg Plnicí systém bez gravitace Objem sběrné nádrže: 45 litrů Kapacita: 670 l/h Rozměry: 580x1800x1500 mm Hmotnost: 45 kg Lodpfjtpxuvsx Ammsac Podívejte se na naše webové stránky!

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tato kompletní plnící linka na nápojové plechovky byla vyrobena v roce 2017 německým výrobcem KHS. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů s výkonem až 40 000 b/h a nachází se v dobrém technickém stavu. Technické údaje Výkon: 40 000 lahví/hod Plněný produkt: sycené nealkoholické nápoje a pivo Formáty plechovek: 500 ml 211/202 Formáty uzávěrů: 211/202 Formáty balení: tray s fólií Aplikace: KEG + pivo Stav: dobrý technický stav, demontováno Rozsah dodávky Odpaletizátor plechovek | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekce plechovek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Dopravník plechovek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Oplachovačka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Krátkodobý ohřívač | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Plnič | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Uzavíračka | Ferrum | F08 | 2012 Podavač víček | NSM | Lidserver A30 | 2017 Dopravník | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola výšky plnění | KHS | Innocheck CUB | 2012 Vyfukování | Europool | - Balení stroj | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Dopravník balení | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikátor madel | KHS | CSM 050-2 | 2012 Balení stroj | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletizátor | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretchovačka | SIAT | MFP | 2017 Dopravník palet | KHS | Innoline PTR Lsdpfx Amoyb R Sremoac

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mettler Toledo Rainin Quickflow 4l Aspirátor. Lsdpoua Hatjfx Ammsac Přenosný aspirátor Rainin QuickFlow. Ergonomická rukojeť; 3 adaptéry vhodné pro Pasteurovu pipetu, 1 nebo 8 univerzálních pipetových špiček. Láhev o objemu 4 litry; rychlospojky, hadičky. Variabilní rychlost. Bezkontaktní snímač hladiny kapaliny. Autoklávovatelné, vhodné do digestoře. Vylepšená ergonomie: Přepnutí do kontinuálního režimu na rukojeti QuickFlow eliminuje nutnost opakovaně stisknout a držet tlačítko odsávání. Zaručená bezpečnost: Robustní bezkontaktní snímač hladiny kapaliny zabraňuje přetečení. Jednoduché, samouzavírací zacvakávací konektory udrží veškeré nečistoty uvnitř láhve. Flexibilita pracovních postupů: Jednokanálové, osmikanálové a skleněné adaptéry pro Pasteurovy pipety. Od baněk přes destičky až po zkumavky - QuickFlow se přizpůsobí vašim aplikacím. Dobré pracovní podmínky. Podívejte se prosím i na naše další nabídky.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Koaxiální trubkový výměník tepla pro připojení ke stávajícímu topnému systému / zdroji tepla * Koaxiální trubkový výměník tepla (KRWT) s tepelnou izolací * Automatická ochrana proti nízké teplotě * Čerpadlo na šťávu z nerezové oceli * Podvozek Laedjt Uzhcspfx Ammoc Výhody: * Nízké nároky na údržbu * Vhodné pro média obsahující zakalené látky * Jednoduché a rychlé čištění * Odolnost díky použití vysoce kvalitních a robustních komponentů Volitelně: Směšovací jednotka včetně oběhového čerpadla pro stabilní vstupní teplotu topné vody. ##### RINK - Pasterizační systémy již více než 30 let Osvědčená technologie - více než 500 jednotek v provozu u zákazníků

Rok výroby: 2026, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní pivovarské zařízení, plnicí linka na plechovky a lahve, paster, ruční depaletizér, oplach a otoč plechovek. Zařízení je umístěno na Faerských ostrovech. Ljdpfx Amoy Atr Somoac

Rok výroby: 2020, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je autokláv Stock DFT včetně parního zařízení Jumag pro potravinářský průmysl. Kapacita vozíků na dávky: 2, proces: parní vodní postřik, použití: sterilizace/pasterizace, hrubý objem: cca 1550 l, parní zařízení: Jumag DG560, výkon páry: cca 560 kg/h. Součástí je 6 dávkových vozíků. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Lajdpfxeyh Nvgj Ammoc

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pásový lis PT-1050 je zařízení pro získávání jablečného moštu. Tento proces probíhá mezi pásem stroje a příslušně uspořádanými lisovacími válci. Vylisovaná šťáva je čerpána do nádrže pasterizátoru. Technické údaje: Výkon: až 2000 kg jablek/h Výnos šťávy z lisovaných jablek: až 75 % Instalovaný výkon: 2,5 kW, 230 V Rozměry (D × Š × V, mm): 2650 × 1650 × 1650 Hmotnost: 1500 kg Šířka pásu: 750 mm Lodpfx Asukq Taommjac Rychlost pásu: nastavitelná Vana na šťávu se sítkem, velikost oka Ø 2 mm Čerpadlo na šťávu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Systém plnění nabízených sáčků byl navržen švýcarskou firmou a dodán v roce 2018. Hlavním výrobcem je Linapack. Zařízení bylo využíváno pouze pro sezónní výrobu (2 měsíce v roce), takže pracovní doba je velmi krátká. Vzhledem k tomu, že prodejní čísla se již nezvyšují, rozhodl se prodejce systém prodat a zastavit výrobu. Systém je stále sestaven a lze jej prohlížet. Je možné zpracovávat různé formáty sáčků a provádět horké plnění až do 85°C. Současný majitel ho používal na koktejly, ale dá se použít i na různé jiné nesycené nápoje. Tech. Podrobnosti Výkon: 50 pytlů/hod, v závislosti na objemu 750 -900 l/h Rozměry pytlů Šířka: 80 - 180 mm Výška: 100 - 300 mm Teplota plnění: 71 - 85 °C Řada Siemens SPS se skládá z 1000 l vyrovnávací nádrže Míchadlo Průtokoměr Detekce hladiny Čisticí sprejová koule Integrovaná do řízení pasterizačního zařízení krátkodobého topného systému Kreuzmayr PAS-900 Výkon: 750 - 1 000 l/h Vytápění párou Plně automatické Automatické čištění horkou vodou Pára Kyselý louh S trubkovým výměníkem Automatická plnička Linapack LFS-1000 Duplex s PLC Siemens Sedmistanicový systém Motorizovaný zásobník s pick-and-place systém pro podávání sáčků Otevírání sáčků vakuovým chapadlem Plnicí jednotka s průtokoměrem a teplotním čidlem, automatické vyhazování Příliš nízká teplota Uzavírací sáčky Uzavírací sáčky Chlazení těsnění Vyprázdnění sáčku Kontrolní váha Chladič a sušič sáčků Chlazení ve vodní lázni S UV lampami pro dezinfekci Sušení dmychadlem, pěti tryskami Dopravníkové pásy a sběrný stůl Lodpevptt Rjfx Ammjac

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tento karbonizátor od německého výrobce Unitec GmbH byl vyroben v roce 2001. Byl instalován mezi bleskovou pasterizací a plničkou. Vyrovnávací nádrž, která je součástí dodávky, byla použita jako sterilní vyrovnávací nádrž mezi karbonizátorem a plničkou. Výrobna šťávy plánuje zcela nové zpracovatelské zařízení a plničku, takže tento systém je k dispozici. Technické údaje Kapacita: 13 000 litrů za hodinu Zpracovávané produkty: Pivo, cider, nealkoholické nápoje atd. Max. Hladina karbonizace 0-8 g/l CO2 8200 l vyrovnávací nádrž Obsah CO2 lze nastavit na ovládacím panelu Řídicí panel Siemens S7 Regulace hladiny v vyrovnávací nádrži se prováděla prostřednictvím PLC bleskové pasterizace a musela by být integrována do PLC karbonizačního zařízení. Lodpovdd Uusfx Ammeac