Prodej použitých Lum Vlnitá Linka (8 043)

Stav: dobrý (použitý), Rotační drtič Marel Townsend Stork v krásném stavu. Lodpfxemqk Tws Anderu

Stav: dobrý (použitý), Automatická stáčecí linka na lihoviny, Lredpfx Ajhz Dkhsndju včetně třídičky šroubovacích uzávěrů a uzávěru pro uzávěry 31,5 x60. 12 číslic

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, Lisovací linky pro automatickou výrobu více- (2-3) vrstev parket. Lredpfeggflcex Andsu

Stav: dobrý (použitý), K dispozici kompletní linka, která vyráběla karamelová jablka pro předního výrobce v Anglii. Karamelová jablka a cukrová jablka byla dodávána do několika předních řetězců supermarketů. Linka se skládá z nádob na vaření karamelu, robotických linek na vkládání tyčinek do jablek, jejich nabírání, namáčení do karamelu a následné umístění na chladicí pás, po kterém jsou výrobky dopravovány do průtokových balicích strojů. Videa jsou k dispozici na vyžádání. Lredopitkkspfx Andeu

Stav: dobrý (použitý), Vytlačovací linka SML s extruderem a koextruderem. Pro PP se používá konfigurace B/A/B. Přímá chladicí jednotka (SMK) a měřicí jednotka SBI nově instalované v roce 2015. * Max. Výkon: 1350 kg/h Lrsdon Utt Hspfx Andeu * Výkon hlavního šneku: 950 kg/h * Hlavní šnek: 180 mm / 33D * Výkon koextruze: 400 kg/h * Šnek koextrudéru: 120 mm / 33D * Šířka výlisku: 650 mm * Stoh válců: 3 * Navíjecí jednotka pro jumbo role do 1500 kg Tato vytlačovací linka je již demontována a zajištěna pro přepravu (umístění: Waalwijk, Nizozemsko).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Balicí linka na výrobu a balení vlhčených ubrousků jako jsou hygienické ubrousky, čisticí ubrousky, vlhčené ubrousky, dezinfekční ubrousky. Výrobní proces zahrnuje odvíjení netkané textilie z mateřské role, podélné řezání pro 2-pruhový způsob výroby (až po zabalení), namáčení v kapalině, podélné skládání do tvaru Z nebo W, příčné řezání (délka utěrky), 1 x příčné skládání, stohování, předání na balicí jednotku, která se postará o podávání fólie a zabalení mokrých ubrousků, opětovné zatavení sáčku a zatavení vystřižení/zatavení sáčku/otvor otvoru Integrované spojovací jednotky zvyšují efektivitu při výměně materiálu, fólií a rolí etiket. - Specifikace: vhodné pro suché netkané textilie (spunbond); Skládání: Z- nebo W-sklad (nutná výměna skládacího nástroje); Skládací plocha nastavitelná na každé straně; Rozměry složené látky: D(70-100)xŠ(40-100) mm; Rozměry rozložené látky: d(140-200)xš(140-200) mm; Počet ubrousků v balení (min. až max.): 5-30 ubrousků; Gramáž mokré ubrousky: 35-80 g/m²; Rychlost cyklu stroje v klidovém režimu: max. 900 utírání/minutu nebo max. 90 balení/min. Velikost sáčku: závisí na složených rozměrech a počtu ubrousků v balení; Rozměry role fólie: šířka max. 280 mm, průměr max. 400 mm; Vhodné fólie: OPP fólie (průhledná, potištěná nebo laminovaná); Rozměry matečné role netkané textilie: šířka 280-400 mm, průměr max. 1200 mm; Rozměry role etiket: šířka max. 60 mm; Průměr max. 300 mm; Výkon: 25kW, 380V, 3-fázový; Rozměry stroje: D8500xŠ1520xV2350mm; Hmotnost: 5000 kg. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Lrodpfx Ansv Nma Rsdou

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Příklad systému s 10 automatickými počítacími kotouči a standardním strojem na balení sáčků. Vhodné pro počítání malých dílů, jako jsou šrouby, matice, bonbóny, matice atd. a pro balení programovatelného sortimentu do plochých sáčků nebo 3- nebo 4-stranných uzavřených sáčků. Počet a velikost počítacích kotoučů v systému lze upravit (tento příklad systému obsahuje 10 počítacích kotoučů!). - Specifikace: Rozměry stroje a celková cena závisí na požadované rychlosti balení, produktech, které mají být zabaleny, a velikosti sáčku. K dispozici v nerezové oceli a lakované oceli. - Cena platí pouze pro vzorový systém. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Ljdpov Nmhnofx Andoru

Rok výroby: 2025, stav: nový, Příklad systému porcování jídla (cateringové společnosti, mražené potraviny atd.). Systém pro granulované produkty a prášky. Max. počet cyklů stroje v klidovém režimu: 40 cyklů/minutu; včetně: 2 váhových jednotek; 2 šnekové plničky; Podávací moduly (šnekové dopravníky a Z-dopravníky); Platforma; sponzor; vertikální balicí stroj a kontrola hmotnosti. - Systém lze přizpůsobit různými způsoby. Sdělte nám prosím své přesné požadavky na balení, abychom vám mohli poskytnout kompletní cenovou nabídku. - Konečné specifikace závisí na potřebách zákazníka. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Lsdpfx Asv Nmhuendoru

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompletní verze vertikálního balícího systému s volumetrickou dávkovací jednotkou, 1 kelímkem, jednonádobovým dopravníkem a vynášecím dopravníkem. Vhodné pro balení zrnitých produktů jako je cukr, rýže, ořechy atd. Vertikální balicí stroj (VFFS) je vybaven těmito komponenty: PLC (dotykový monitor operátora, dostupný v různých jazycích např. angličtina, němčina atd.), tiskárna datumu, automatické nastavení programu, snímač značek, rychlovýměnná formovací jednotka, pneumatická uzavírací jednotka, servomotor pro transport fólie, možnost dvojitého transportu (nevytváření vakuových sáčků/sáčků před vakuem), držák vakuových sáčků děrovací zařízení, vhodné pro OPP a PE fólie (PE jednotka může být zpoplatněna). - Specifikace balicího stroje VFFS: Rozsah plnění: až 3000 ml; Šířka fólie: max. Velikost sáčku min-max: D(80-400)xŠ(80-250)mm; Max. počet cyklů stroje při volnoběhu: 50 cyklů/minutu; nerezová ocel 304; 220V, 4kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Rozměry balicího stroje: dxšxv: cca 1150x1790x1650mm; Hmotnost: 600 kg. Hrnek dávkovací jednotky má kapacitu plnění až 50 l. Jednonádobový dopravník má také plnicí kapacitu až 50 l. Nádoba se plní ručně ve spodní poloze. V horní poloze se automaticky vyprázdní (úplný cyklus: 1 minuta). - Specifikace: Výška: 3-5m: Rozměry stroje: D1400xŠ700xV3500mm; 220V/1kW. Odchylky možné. Vynášecí dopravník má rám z nerezové oceli. - Specifikace: Rychlost dopravníku: 30 m/min; 220V, 0,55kW; Rozměry dxšxv: cca 1850x550x1230mm; Hmotnost: 80 kg. Rozměry kompletního systému: cca d1150xš5040xv3500mm, v závislosti na konečné konfiguraci. V zásadě musí být systém přizpůsoben specifickým požadavkům zákazníka/produktu. Proto mohou existovat odchylky od uvedených specifikací modulů a strojů. Hlavní komponenty: Barevný dotykový displej SIEMENS, řídící jednotka PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, válec AIRTAC, elektromagnetický ventil AIRTAC, relé OMRON, servomotor pro transport filmů SIEMENS. Stroj/systém je k dispozici i v jiných verzích pro různé velikosti balení a rychlosti balení. Lredsv Nmkcepfx Andeu Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompletní systém dávkování a balení kapalin včetně nádrže, čerpadla a vynášecího dopravníku. Vhodné pro viskózní a neviskové kapaliny, jako jsou krémy, zubní pasta, tělové mléko, šampon, majonéza, kutkup, med, džem, olej vaření, ocet, šťáva, mléko, atd. Vertikální balení (VFFS) je vybaveno následujícími komponenty, automaticky, automaticky, automatické, automatické, automatické, automatické, že je-lit, je-lit-chemin, angažovaně, angažovaně Neumatická těsnicí jednotka, servomotor pro přepravu filmu, možný dvojitý transport, zařízení separace/extrakce vzduchu (odstraní vzduch z vaku před utěsněním - není vytvořeno žádné vakuum), držáky pro těžké hotové tašky, děrovací zařízení euro, vhodné pro OPP a PE film může být k dispozici za dodatečné náklady). - Specifikace balicího stroje VFFS: Rozsah plnění: 150-1200ml; Šířka fólie: max. Velikost sáčku min-max: D(60-300)xŠ(60-200)mm; Max. počet cyklů stroje při volnoběhu: 50 cyklů/minutu; nerezová ocel 304; 220V, 2,2kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Rozměry balicího stroje: dxšxv: cca 1080x1300x1400mm; Hmotnost: 500 kg. - Specifikace nádrže a čerpadla: Objem nádrže cca 50l (možná zákaznická úprava); Výška: cca 70 mm; Pumpa je k dispozici v různých verzích, např.: 10~150ml, 150~500ml, 500ml~1L, 1L~2L, 2L~5L atd. Systém pumpy je přizpůsoben specifickým produktům zákazníka na základě poskytnutí vzorků. Specifikace i dodávka produktu se podle toho liší (může být účtován příplatek). Vynášecí dopravník má rám z nerezové oceli. - Specifikace: Rychlost dopravníku: 30 m/min; 220V, 0,55kW; Rozměry dxšxv: cca 1850x550x1230mm; Hmotnost: 80 kg. Rozměry kompletního systému: cca d1780xš1850xv1470mm, v závislosti na konečné konfiguraci. V zásadě musí být systém přizpůsoben specifickým požadavkům zákazníka/produktu. Proto mohou existovat odchylky od uvedených specifikací modulů a strojů. Hlavní komponenty: Barevný dotykový displej SIEMENS, řídící jednotka PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, válec AIRTAC, elektromagnetický ventil AIRTAC, relé OMRON, servomotor pro transport filmů SIEMENS. Stroj/systém je k dispozici i v jiných verzích pro různé velikosti balení a rychlosti balení. Lrodov Nmk Nepfx Andou Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompletní systém dávkování a balení kapalin včetně nádrže, čerpadla a vynášecího dopravníku. Vhodné pro viskózní a neviskové kapaliny, jako jsou krémy, zubní pasta, tělové mléko, šampon, majonéza, kutkup, med, džem, olej vaření, ocet, šťáva, mléko, atd. Vertikální balení (VFFS) je vybaveno následujícími komponenty, automaticky, automaticky, automatické, automatické, automatické, automatické, že je-lit, je-lit-chemin, angažovaně, angažovaně Neumatická těsnicí jednotka, servomotor pro přepravu filmu, možný dvojitý transport, zařízení separace/extrakce vzduchu (odstraní vzduch z vaku před utěsněním - není vytvořeno žádné vakuum), držáky pro těžké hotové tašky, děrovací zařízení euro, vhodné pro OPP a PE film může být k dispozici za dodatečné náklady). - Specifikace balicího stroje VFFS: Rozsah plnění: až 5000 ml; Šířka fólie: max. Velikost tašky min-max: D(100-400)xŠ(180-300)mm; Max. počet cyklů stroje při volnoběhu: 45 cyklů/minutu; nerezová ocel 304; 220V, 5kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Rozměry balicího stroje: dxšxv: cca 1780x1850x1950mm; Hmotnost: 700 kg. Specifikace nádrže a čerpadla: Objem nádrže cca 50l (možná zákaznická úprava); Výška: cca 70 mm; Pumpa je k dispozici v různých verzích, např.: 10~150ml, 150~500ml, 500ml~1L, 1L~2L, 2L~5L atd. Systém pumpy je přizpůsoben specifickým produktům zákazníka na základě poskytnutí vzorků. Specifikace i dodávka produktu se podle toho liší (může být účtován příplatek). Vynášecí dopravník má rám z nerezové oceli. - Specifikace: Rychlost dopravníku: 30 m/min; 220V, 0,55kW; Rozměry dxšxv: cca 1850x550x1230mm; Hmotnost: 80 kg. Rozměry kompletního systému: cca d1780xš3700xv2020mm, v závislosti na konečné konfiguraci. V zásadě musí být systém přizpůsoben specifickým požadavkům zákazníka/produktu. Proto mohou existovat odchylky od uvedených specifikací modulů a strojů. Hlavní komponenty: Barevný dotykový displej SIEMENS, řídící jednotka PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, válec AIRTAC, elektromagnetický ventil AIRTAC, relé OMRON, servomotor pro transport filmů SIEMENS. Stroj/systém je k dispozici i v jiných verzích pro různé velikosti balení a rychlosti balení. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Lsdpov Nmlgjfx Andjru

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Extra velká verze článkového pásového dopravníku ve tvaru I, Z nebo L, který dopravuje produkt z vibračního podavače do vážicí jednotky. Otevřený design, hygienický, voděodolný plastový dopravník. - Specifikace: 380V/1,1kW; Rozměry a hmotnost závisí na konečné konfiguraci systému. Stroj/systém je k dispozici i v jiných verzích pro různé velikosti balení a rychlosti balení. Ljdpfxjv Nmnbe Andoru Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Výrobce: COMEC Model: FUST-P-40 Rok výroby: 2008 Typ: Poloautomatická plnicí linka Typy nádob: Barely, plechovky, nádoby s asymetrickým hrdlem Lsdpfjz Ic Nfox Anderu Maximální výška nádoby: 500 mm Teoretický výkon: 200 nádob o objemu 20 litrů za hodinu Metoda dávkování: Na základě hmotnosti, s využitím vážicího senzoru Rozsah vážení: 0,5 až 30 kg Přesnost: 10 g Kalibrace: Automatická Rychlosti plnění: 2 (vysoký průtok / nízký průtok v rámci jednoho cyklu) Plnicí tryska: S protikapkovým ventilem Doprava: Válečkový dopravník Uzavírání: Ruční umístění, utahování pomocí pneumatického šroubováku Řízení: Ovládací panel Podávací jednotka typu FAP-200/1 - Filtr (válcová cívka): 500 mikronů - Pneumatické membránové čerpadlo - Průtok: 2 až 4 m³/h - Transportní vozík Dokumentace: K dispozici Video: Na vyžádání

Rok výroby: 2012, stav: velmi dobrý (použité), Svařovací a čisticí linka v provedení s úhlem 90°, směřující zprava doleva, sestávající ze svařovacího stroje se 4 hlavami SMK 504, chladicího stolu a automatického čisticího zařízení EPA 479 s otočnou stanicí. Maximální rozměry svařovaného dílu = 3 570 mm x 2 500 mm, aktuálně naprogramováno pro profily Kömmerling 76 AD, 88 MD. CNC čisticí zařízení s vrtacím zařízením pro rohové a nůžkové spoje pro kování Siegenia, přítlačná lišta těsnění, ovládání WINDOWS na svařovacím a čisticím stroji, ochranné oplocení. Aktuálně nastaveno pro V-drážku. Lsdpfx Ansz Dihyjdsru

Stav: použitý, sestava se skládá z: „Schomaker“ zařízení pro mokré obalování, typ SNP 400 celonerezové provedení šířka dráhy 400 mm mobilní plynule regulovaná rychlost velikost ok 5 mm s odvětracím systémem čerpadlo pro kapalinu vnější rozměry (d x š x v): ± 1 400 x 800 x 1 300 mm + „GEA“ zařízení pro obalování, typ EcoBreader 400 Lrsdpfxoz Dvdnj Andou celonerezové provedení vhodné pro jemné obalování šířka dráhy 400 mm plynule regulovaná rychlost nastavitelná pracovní výška rozměry (d x š x v): ± 2 500 x 1 000 x 2 100 mm mobilní

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průmyslový olepovač hran Konstrukce stroje na olepování hran zajišťuje dokonalé nanášení hrany šířky 35 mm a tloušťky 7,5–60 mm, což pokrývá požadavky na olepování hran v různých situacích, například pro chybějící rohy nebo prázdné prostory. Zařízení je také určeno pro speciální konstrukce dveřních panelů, takže hranu lze aplikovat bez dalších úprav. Celkový příkon: 34,5 kW Délka dílce: ≥ 120 mm Šířka dílce: ≥ 35 mm Tloušťka dílce: 7,7 – 60 mm Tloušťka olepovací pásky: 0,4 – 3 mm Posuvová rychlost: 18/22/26 m/min Ledpfxoyb Rxls Andsru Minimální rozměry dílce: 300 x 35 mm Hmotnost: 5 130 kg Rozměry: 10 000 x 1 050 x 1 930 mm CNC vrtací stroj na 6 stran – ND612DTL ND612CTL je vylepšený model schopný vrtání na 6 stranách, drážkování vpředu/vzadu, čelní frézování, boční frézování a boční drážkování. Umožňuje rovněž opracování speciálních požadavků jako jsou kabelové drážky, spoje Lamello, LogiClip spojovače a kapsy pro horní/dolní panty. Tyto funkce pokrývají různorodé výrobní požadavky a nabízí maximální flexibilitu pro kusovou výrobu. Stroj je vybaven hornou a spodní vrtací jednotkou, hlavním ATC8 vřeteníkem o výkonu 5,5 kW a zásobníkem na nástroje 2+8.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Power Line 300 T2, Nabízíme k prodeji vysoce kvalitní průmyslový kontinuální/průtokový mycí systém německého výrobce LPW Reinigungssysteme GmbH, model Power Line 300 T2. Stroj byl vyroben v roce 2018 a je doplněn o originální rozšíření/modifikaci MAHLE Filtersysteme z roku 2019. Lrsdpfx Anez Atinedeu

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Nabízíme k prodeji výrobní linku na okna UC Matic 15 od společnosti Weinig, která se skládá z následujících hlavních komponent: Lsdpjx Sqxhofx Andjru - Vstupní mechanismus - CNC obráběcí centrum Unirex 2000 - CNC koncový obráběcí stroj Unitec 15 - CNC podélní profilovací stroj Unicontrol 12 - Automatický systém pro otáčení a zpětný transport dílů - Výstupní vyrovnávací zařízení Tato linka je navržena jako kompletní výrobní systém pro zpracování oken a profilů a umožňuje efektivní a flexibilní výrobu. Stroje budou demontovány specializovanou odbornou firmou. Náklady na demontáž budou transparentně uvedeny a nese je kupující.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Ledpfx Anovgvwmedsru Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Lodpjydn A Hjfx Andjru Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Lrodjzd Ucxjpfx Andeu

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Provozní hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Ljdpezd Uftjfx Anderu Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Ljdpfxszgtpvo Andsru Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů. Lredpfx Aoydc Ttsndeu

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Ledpsyhb Ahofx Andjru Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...