Prodej použitých Nylaflow Linka Manometru (6 128)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Označení CE, Blanšírovací vana s párou pro kusy lososa. Blanšírovací zóna 3000 mm. Šířka pásu sítě 600 mm. Nakládání ryb na vstupu (ručně) – přívod vody ze systému D – 40 mm. Přívod páry 30 mm, 6-8 bar, 150 g. Vana s dvojitou stěnou (vytápěná). Víka lze zvednout. Dva revizní otvory v boční stěně. Bdjdpfev E Ec Nox Ancoh Regulace teploty od 70 do 95 °C, rychlost dopravníkového pásu nastavitelná - z rozvaděče. Odtah ventilace z vany 200 mm. Chlazení v oblasti výstupu - studená voda ze systému. Přepad hladiny. Snímač hladiny vody ve vaně - pro napouštění vany. Parní ohřev - had. Uzavřený systém. Nůž na konci síťového pásu (čištění pásu).

Rok výroby: 2022, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, 2 balicí linky, dříve používané pro balení listové zeleniny, se skládají z: 1 vícehlavé váhy Multipond MP-14-7100-2500-J včetně podávacího a výstupního systému Bdsdpjz Arlhjfx Ancjh 1 vícehlavé váhy Multipond MP-14-3800-1250-J včetně podávacího a výstupního systému 1 svislé balicí stroj (VFFS) VH Centurion SI440 s tiskárnou a etiketovacím zařízením 1 svislý balicí stroj (VFFS) GIC4100 s tiskárnou a etiketovacím zařízením 2 kontrolní váhy Loma kombinované s detektorem kovů 2 balicí stoly Všechna zařízení jsou plně funkční a připravená k odstavení.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2023, Nabízíme tento plně funkční plnicí systém Cask 3 Head Fill Station, vyrobený v roce 2023. Počet plnicích hlav: 3 kusy Plnicí kapacita: 25 plechovek/minutu Hodinovou kapacita: 63 přepravek/hodinu Obsah rozpuštěného kyslíku: 15–20 ppb Rozměry základny: 2,1 m x 0,76 m Plocha základny: 4,8 m² Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat zprávou nebo telefonicky. Bedpfx Anjzzmfascsdh

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 070826, Vybavení: Označení CE, NOVÉ zařízení pro podávání rozmražených rybích surovin do oblasti předběžného vaření. Zařízení pro předběžné vaření rybích surovin – zajišťuje mechanizované nebo ruční podávání rybích surovin (uspořádaných v jedné nebo více vrstvách) do oblasti tepelného zpracování; · Zajišťuje kapalinu pro tepelné zpracování (předběžné vaření) rybích surovin (směs vody, slané vody, vody s octem) nebo v prostředí páry; · Rychlost pásového dopravníku pro předběžné vaření je proměnlivá; · Teplota předběžného vaření je nastavitelná (50–100 °C) a lze ji udržovat na konstantní hodnotě; · V oblasti předběžného vaření je zajištěna tepelná izolace, aby se zabránilo tepelným ztrátám; · Zajišťuje nepřetržité dodávání tepelně zpracovaných rybích surovin do oblasti balení; · Zajišťuje přípojky pro vodu nebo páru a možnost odvádění přebytečné kapaliny nebo kondenzátu a kapaliny z předběžného vaření přímo do kanalizace; Kapacita předběžného vaření: 600 kg za hodinu (pokud potřebujete větší kapacitu, můžete nám napsat, ale zašlete nám i rozmístění výrobní haly). Zařízení pro dávkování rybích surovin do plechovek a balení plechovek – zařízení (dávkovač plechovek typu Hansa), které zajišťuje postupný podávání plechovek do oblasti dávkování surovin. Rychlost min. 75 až 90 plechovek/min. · Zařízení, které zajišťuje poloautomatické dávkování předběžně vařených rybích surovin do plechovek: ruční umisťování surovin do dávkovací oblasti, mechanizované dávkování a mechanizované dávkování rybí porce do krabice. Provozní rychlost linky musí být synchronizována s provozní rychlostí dávkovače plechovek. Přípustná odchylka: ± 4 gramy. Zařízení pro akumulaci naplněných plechovek, které umožňuje akumulaci alespoň 2 minut produkce, min. 150 plechovek; · Zařízení, které zajišťuje nepřetržité vážení plechovek s možností odklonění plechovek, u kterých je hmotnost pod přípustnou odchylkou, na vedlejší dopravník a zajišťuje jejich vrácení do proudu po kontrole; · Zařízení se snadno udržuje a je hygienické. · Počet pracovníků obsluhujících zařízení: 4 pracovníci. Automatická řídicí jednotka – zajišťuje automatické řízení zařízení a možnost nastavení rychlosti provozu zařízení. Technická údržba a spolehlivost: Poskytujeme odbornou údržbu, diagnostiku a dostupnost náhradních dílů, abychom zabránili neplánovaným prostojům a zajistili hladký provoz vašich linek. Zařízení: V případě potřeby lze zaslat jednotlivé díly. 1. Pásový dopravník pro filety – 1 ks 2. Linka pásového dopravníku pro předběžné vaření – 1 ks (oblast předběžného vaření 10 m) 3. Stroj pro dávkování filetů – 1 ks 4. Kontrolní váha – 2 ks Bsdev Dftxopfx Ancsdh 5. Stroj pro dávkování plechovek – 2 ks 6. Otočný stůl – 1 ks 7. Pásový dopravník – 8 ks Celková délka linky: 24 m Použití: Linka je určena pro předběžně vařené rybí filety. Automatické plnění předběžně vařených rybích filetů do plechovek typu "Hansa" a kontrola hmotnosti s podáváním do stroje na uzavírání plechovek.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Linka na výrobu oken Výrobce: Weinig Typ: Unicontrol 10-5 Rok výroby: 1998 Technické údaje Šířka obrábění: 40 – 220 mm Výška obrábění podélně: 40 – 100 mm Výška obrábění příčně: 40 – 100 mm (80 mm výška protitlačné desky) Délka obrobku podélně: min. 220 mm + 2 x délka čepu Délka obrobku příčně: min. 275 mm + 1 x délka čepu při průměru nástroje 320 mm Posuv (příčné obrábění) Výkon motoru: 0,3 kW Rychlost posuvu: 3 – 25 m/min Upínání obrobku: pomocí 2 upínacích čelistí Délkový doraz: se stupnicí a lupou pro vnější rozměr rámu, resp. křídla Protitlač: pneumaticky řízený – 4 polohy – (není u oken typu Studio) do výšky dřeva max. 80 mm Balení pro dvojité díly: Pro osazování jednotlivými nebo dvojitými díly. S příčným seřazením a systémem pro udržování dílů 1. Dřevo (ležící na dorazu), šířka dřeva: 55 – 90 mm 2. Dřevo, šířka dřeva: 130 mm Posuv (podélné obrábění) Výkon motoru: 2,2 kW Rychlost posuvu: 4 – 18 m/min (plynule pomocí frekvenčního měniče) Rozestup posuvných válců: 100/120 mm Šířka posuvných válců: 30/50 mm Průměr posuvných válců: 95 mm Obráběcí jednotky Kotvicí pila Výkon motoru: 3 kW Průměr vřetene: 40 mm Otáčky vřetene: 2800 ot./min Průměr nástroje: max. 400 mm Axiální nastavení: pneumaticky proti 4-násobnému otočnému zásobníku 1. Vřeteno pro čepy a drážky Výkon motoru: 11 kW Průměr vřetene: 50 mm Otáčky vřetene: 3250 ot./min Průměr nástroje: max. 320 mm Délka upínání nástroje: 320 mm Rozsah axiálního nastavení: 240 mm Počet nástrojů: 4 x 80 mm Axiální nastavení: hydraulicky 1. Profilovací vřeteno Výkon motoru: 11 kW Průměr vřetene: 50 mm Otáčky vřetene: 6000 ot./min Průměr nástroje: max. 232 mm Výchozí průměr nástroje: 130 až 140 mm Délka upínání nástroje: 320 mm Rozsah axiálního/radiálního nastavení: 240/80 mm Počet nástrojových pozic: 4 x 80 Axiální nastavení: hydraulicky 2. Profilovací vřeteno Výkon motoru: 11 kW Průměr vřetene: 50 mm Bsdpfjzuyxgox Ancjdh Otáčky vřetene: 6000 ot./min Průměr nástroje: max. 232 mm Výchozí průměr nástroje: 130 až 140 mm Délka upínání nástroje: 320 mm Rozsah axiálního/radiálního nastavení: 240/80 mm Počet nástrojových pozic: 4 x 80 mm Axiální nastavení: hydraulicky 2 Mechanická vřetenová brzda pro profilovací vřeteno 3 Mechanická vřetenová brzda pro kotvicí pilu a profilovací a pilové jednotky Profilovací frézovací jednotka (horizontálně nahoře) před poslední profilovací jednotkou Radiálně řízená ve 2 polohách Axiálně řízená ve 2 polohách Výkon motoru: 3 kW Průměr vřetene: 40 mm Otáčky vřetene: 5850 ot./min Průměr nástroje: 130 mm Délka upínání nástroje: 40 mm Rozsah axiálního nastavení: 52 mm Rozsah radiálního nastavení: 125 mm Profilovací frézovací jednotka (vertikálně vpravo) na konci stroje Radiálně řízená ve 2 polohách Axiálně řízená ve 2 polohách Výkon motoru: 3 kW Průměr vřetene: 40 mm Otáčky vřetene: 5850 ot./min Průměr nástroje: 210 mm Délka upínání nástroje: 160 mm Rozsah axiálního nastavení: 90 mm Rozsah radiálního nastavení: 100 mm Vřeteno pro čepy a drážky s 640 mm délkou upínání nástroje (namísto 320 mm vřetene) Výkon motoru: 15 kW Otáčky vřetene: 2925 ot./min Počet nástrojových pozic: 8 x 80 mm Rozsah axiálního nastavení: 560 mm Laserový průkazník pro kotvicí pilu pro detekci řezu Příslušenství pro okna typu Studio Otočný délkový doraz +/- 60 s elektronickým digitálním displejem a pneumatickým upínáním Posuvná protitlačná lišta Speciální přítlak pro výrobu šikmých dílů Omezení: Tloušťka dřeva max. 120 mm V poloze -60: Šířka obrobku max. 110 mm při 80 mm délce čepu, resp. max. 150 mm u protitlačných pro

Rok výroby: 2026, stav: nový, Miniaturní linka na granulování odpadu z fólií je navržena pro recyklaci polymerního odpadu s nízkou objemovou hmotností při relativně nízkých produkčních kapacitách. Jedná se o kompaktní řešení pro zpracování odpadu z výroby fólií a dalších lehkých plastových materiálů na opětovně použitelné granule. Systém může zpracovávat plastové fólie ve formě drcené nebo nedrcené, v závislosti na typu a stavu materiálu. 1. Výstupní výkon: 70–90 kg/hod. 2. Standardní napětí: 380 V / 3 fáze / 50 Hz 3. Výkon hlavního motoru: 18,5 kW 4. Celkový příkon: 29 kW 5. Průměr šneku: 90 mm 6. Filtr: Dvojitá filtrační stanice s manuálním ovládáním 7. Způsob chlazení: vzduchové chlazení Bdjdpfxsz Alnps Ancsh 8. Podávací zařízení: součástí 9. Použití: granulování LDPE, HDPE, LLDPE, zpracování odřezků nebo rolí

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 20 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, délka obrobku (max.): 2 500 mm, max. šířka obrobku: 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet os: 4, typ pohonu: elektrický, celková hmotnost: 3 000 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodám kompletní, funkční a používanou výrobní linku pro svařování a čištění od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka byla používána ve firmě EUROCOLOR při výrobě oken a dveří z PVC (profily Schüco a Rehau). Směr práce: zprava doleva (pravá lišta ze strany svařovacího stroje je pevná lišta). Linka se skládá z: ● Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 (čtyřosý, CNC) včetně otočné stanice WT 427 ● Chladicí stanice FIMTEC Fotografie a dokumenty naleznete na tomto odkazu: 1. Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, číslo stroje: 506 8026 ● Pevná strana stroje: pravá (směr práce zprava doleva) ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Přesah pro přetavení: 6 mm ● Omezení vytékání: 0,2–2,0 mm, automaticky nastavitelná nožová lišta shora i zdola (používalo se nastavení cca 0,2 mm) ● Maximální rozměr svaru: 2500 x 2500 mm (v praxi se svařovaly rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimální rozměr svaru: 320 x 420 mm, s automatickým podáváním Bdodpfxezp Nz Te Ancoh ● Svařování rámů: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Svařování profilů ve tvaru U a T a rámů dveří (C svařování) ● Ohřívané nožové lišty pro omezení svaru ● Rychlá výměna teflonové fólie ● Ochranné oplocení stroje ● Systém pro příjem dat ze svařovacího stroje ● Počítadlo provozních cyklů: cca 385 000 provedených svařovacích cyklů ● Parametry podle výrobce: příkon max. 10 kW, napětí 400 V, proud 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotřeba vzduchu cca 150 NL/svar, výška profilu 45–160 mm, max. šířka profilu 140 mm, hmotnost cca 3000 kg. Zpracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 + otočná stanice WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, číslo čisticího stroje: 479 6312 ● Otočná stanice WT 427 spojená s EPA 479: číslo stroje 7028, rozměry 5700 x 2500 mm, směr podávání doprava ● Pevná strana stroje: pravá ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Maximální rozměry zpracovávaných rámů: 2500 x 2500 mm ● Agregát pro vrtání otvorů pro závěsy Siegenia a Roto – jednotka s šestivřetenovou hlavou, pneumatický pohon ● Vrtání otvorů pro závěsy: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (dle technické dokumentace) ● Výbava: 2x jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x druhá jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x CNC jednotka pro čištění pod těsnění (pneumatický pohon), jednotka pro řezání vnitřní plochy vertikálně (lišta na křídlo), jednotka pro řezání šikmé plochy do 23° s dodatečným zkosem/obloukem (dlabací čištění), jednotka pro řezání vnitřní plochy horizontálně, nástroje pro vnitřní úpravu, konturový kotouč 170 mm (pravý), nože pro frézování drážky S=3,0 mm / G=0,5 mm (2 ks), nože pro řezání na rovno bez drážky (2 ks), prodlužovací kabel ovládacího panelu ● Počítadlo provozních cyklů: cca 9 863 552 očištěných rohů ● Poznámka: přesné minimální rozměry profilů a svarů, které lze v manuálním/automatickém režimu čistit – je nutné potvrdit přímo u společnosti Rotox Polska 3. Chladicí stanice FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 ● Zakoupeno u společnosti GRAF Stroje jsou funkční, rozebrané – v současné době nefungují – připravené k přepravě. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje jsou funkční, připravené k prohlídce a předvedení provozu před nákupem. Možnost demontáže a pomoc při nakládce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Cloos – robotická svařovací stanice se 2 roboty a otočným polohovačem pro MIG svařování s odvětrávacím systémem TEKA. Typ robota: ROMAT 310 Počet os: 6 Nosnost: 10 kg Opakovatelná přesnost: ± 0,1 mm Pracovní prostor (kulový): přibližně Ø 4100 mm Bdjdpfx Aezrux Aoncjh Řídicí systém: ROTROL II (programovací ruční zařízení je nefunkční) Mechanické čištění svařovacího hořáku: CMR Zdroj svařovacího proudu: GLC 353 Quinto Profi Podavač drátu: CK 78 A/R Systém podavače drátu: DUO – DRIVE Spojovací hadicový svazek: 3,5 m Svařovací hořák: MRW 3802 Držák svařovacího hořáku: s integrovaným obvodem pro detekci a zabránění kolizím Dvoupracovištní polohovač obrobku: HWR-3KDP 5.000 Nosnost otočného stolu jednostranně: 5000 N Nosnost otočného stolu oboustranně: 3000 N Točivý moment při výměně stanoviště: 2900 Nm Točivý moment otočného stolu: 800 Nm Průměr otočného stolu: 400 mm Délka upínání: 4000 mm Max. rychlost otočného stolu: 60°/s Odvětrávací systém: patronový filtrační systém TEKA / typ TK-ZPF-4-40-DP s odsávacím krytem 2300 x 4800 mm Rok výroby stanice: 2002 Prohlášení o shodě jsou k dispozici.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 500 mm, lisovací síla: 400 t, Certifikováno DGUV do: 07/2027, rok poslední generální opravy: 2017, max. tloušťka ocelového plechu: 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400 – Lisovací zařízení o výkonu 400 t s pásovým systémem ALBA Na prodej je kompletní mechanické lisovací zařízení od společnosti Gebr. Edelhoff, typ DARRW 2/400, rok výroby 06/1991, s pásovým podávacím systémem ALBA, navíječem, vyrovnávacím zařízením, válcovým posuvem, modernizovaným řídicím systémem Siemens-SIMATIC, systémem UNIDOR pro sledování procesu a pásovým dopravníkem MFP Z, rok výroby 2025. Zařízení je nainstalováno a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout a předvést v provozu. Technické údaje lisu Výrobce: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Typ: DARRW 2/400 Rok výroby: 06/1991 Číslo stroje: 9131 Konstrukce: mechanický dvousloupový děrovací automat Lisovací síla: 400 Mp / přibližně 4 000 kN Velikost stolu: 1 100 × 1 500 mm Nastavení zdvihu: 40–120 mm Nastavení pístu: 120 mm Počet zdvihů: 20–80 zdvihů/min Výkon motoru: 45 kW Elektrická instalace: 380 V Řízení / sledování procesu Řízení stroje bylo modernizováno. Výbava mimo jiné: Řídicí systém Siemens SIMATIC Systém UNIDOR pro sledování procesu/lisovací síly s vizualizací Obsluha pomocí dotykové obrazovky Samostatný hlavní ovládací panel Další ovládací panel v blízkosti stroje Integrace pásového podavače do ovládání zařízení Rozsáhlá spínací a řídicí technika Pásový systém ALBA Kompletní pásový podávací systém s několika komponentami ALBA, který mimo jiné zahrnuje: Navíječ / rozvíjecí zařízení Držák cívky s rozpínacím trnem Přítlačná deska / vodicí ramena Vyrovnávací zařízení ALBA Válcový posuv ALBA Samostatná ovládací jednotka pásového systému Technické údaje pro zpracování pásu: Šířka pásu: max. 500 mm Tloušťka materiálu: max. 7 mm Průřez materiálu: max. 1 800 mm² Rychlost pásu: až 25 m/min 2 transportní válce 8 vyrovnávacích válců Rok výroby komponent ALBA: 1991 Pásový systém se skládá z několika zařízení ALBA se samostatnými štítky. Odvod dílů Pásový dopravník MFP Z Rok výroby: 2025 Automatický odvod dílů z lisovací oblasti Modernizace / revize Lisovací zařízení bylo v letech 2017–2019 rozsáhle zrevidováno. Zd dokumentované náklady na revizi činily přibližně 92 000 €. Kromě toho bylo zařízení vybaveno pásovým dopravníkem MFP Z, rok výroby 2025. Kontrola Lis byl naposledy zkontrolován dne 7. 7. 2026 v souladu s informací DGUV 209-030. Stav / Prohlídka Bdjdpfx Anezv Ukgjcsh Kompletní zařízení je v současné době nainstalováno ve výrobním závodě. Prohlídka a předvedení v provozních podmínkách je možné po předchozí domluvě. Demontáž, přemístění a opětovná instalace Na přání nabízíme kromě prodeje stroje kompletní technické zpracování přemístění: Odborná demontáž zařízení Příprava na nakládku a přepravu Přemístění do nového výrobního závodu Opětovná instalace a montáž na místě určení Další služby dle individuální dohody Rozsah služeb lze podle požadavků kupujícího individuálně dohodnout a nabídnout. Financování Při odpovídající bonitě lze pro nákup zařízení nabídnout nebo zprostředkovat řešení financování. Podrobnosti, doba trvání a podmínky budou stanoveny a dohodnuty po individuálním posouzení. Další technické dokumenty a informace jsou k dispozici na vyžádání. Technické údaje jsou uvedeny v dobré víře a na základě dostupné strojové dokumentace, případně štítků. Chyby a mezikusy vyhrazeny.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, max. tloušťka plechu: 3 mm, celková šířka: 2 000 mm, celková délka: 14 130 mm, celková výška: 2 170 mm, vstupní napětí: 380 V, výkon: 40 kW (54,38 k), celková hmotnost: 13 680 kg, Nabízíme použitou profilovací linku Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, rok výroby 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Rozměry: 14130 × 2000 × 2170 mm Sériové číslo: 202408976 Výkon: 32,5 + 7,5 kW Hmotnost: 13680 kg Datum výroby: 12. 8. 2024 Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Norma: YB/T 4249-2011 POUŽITÁ PROFILOVACÍ LINKA NA OMEGA PROFILY – Stav odpovídá novému stroji Technické vlastnosti: • Výroba omega profilů 80 – 100 – 120 (viz technický list) • Automatická výměna nástrojů pro omega profily Bedpfxez D Dxgs Ancedh • Maximální tloušťka zpracovávaného materiálu: 3 mm • Vrtání otvorů v profilu • Vrtání podle výšky profilu • Kompletní profilovací linka, připravena k použití • Vysoká přesnost a opakovatelnost profilu Stav stroje: • Omezené používání: pouze 10 měsíců provozu • Plně funkční • Pravidelná údržba • Vynikající mechanický a estetický stav Výhody: • Krátká doba přípravy díky automatické výměně nástrojů • Ideální pro střední až vysoké výrobní objemy • Skvělá příležitost ve srovnání s nákupem nového stroje Možnost prohlídky a zkušebního provozu. Technická dokumentace k dispozici. Atraktivní cena.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Kompletní automatická linka Corali na výrobu palet. Automatické nastavení pro rychlou výměnu umožňuje vysokou efektivitu i při malých výrobních sériích. Stroj je v provozu a funkční. Tato výrobní linka je ideální pro výrobu produktů, jako jsou papírové a kartonové palety – nebo jiné typy palet –, kde jsou rychlé výměny nastavení klíčové pro konkurenceschopnost a efektivitu. Specifikace linky: - Jednotka pro přibíjení desek - Jednotka pro přibíjení nohou - Montážní jednotka - Jednotka pro laminování, 6 válců - Jednotka pro tisk inkoustem - Rychlé nastavení pro výměnu, doba výměny přibližně 5 minut - Minimální výrobní série od 15 kusů - Kapacita přibližně 1800 kusů / směna - Rozměry palet min. 530 x 530 mm, max. 1500 x 1250 mm - Dřevěné bloky / dvě pily pro řezání bloků a dopravník - Komprimované bloky lze nakládat ručně - Uzavřené a otevřené palety - 2 operátoři Bjdsy Exvnjpfx Ancsdh - Kotoučová pila pro řezání rohů - Robotické skládání - Zajištění stability stohu - Možnost dodávání již vyrobených vrchních částí do výrobní linky - Manuály v tištěné i elektronické podobě - Rok výroby 2009 Linka na výrobu palet byla demontována a důkladně zdokumentována. V současné době je skladována v jižním Finsku. Společnost, která linku demontovala a zdokumentovala, je k dispozici pro případnou opětovnou montáž na místě. Linka bude prodávána jako celek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Modulární konstrukce s možností rozšíření Předpokládaná pracovní šířka 600 mm Napájení 400 V Jmenovitý proud 16 A Frekvence 50 Hz – nutno ověřit Výkon až 7 500 kusů/hod. Programovatelné ovládání s dotykovou obrazovkou 50 programovatelných programů Rex hlava, dle konfigurace Rozsah hmotnosti 35 až 85 g s Basic Rex Rozsah hmotnosti 50 až 110 g s Basic Rex Předúprava těsta před fermentací Předfermentační komora Volitelné klimatizační zařízení pro předfermentační komoru Vyměnitelná lisovací stanice Volitelná stanice pro podélné řezání Lisovací stanice RR, dle konfigurace Lisovací stanice WK-RR, dle konfigurace Jednotka pro posypování, dle konfigurace Automatické ukládání na plechy nebo rošty Výkon pohonu 3,5 až 5,3 kW Klimatizační zařízení pro fermentační komoru 4,4 kW Voda pro fermentační komoru, max. 15 l/h při 2 barech Voda pro posypování, 40 l/h při 2 barech Maximální výška cca 2 640 mm Použitá průmyslová linka pro výrobu malých pečiv – König Combi Line Použitá König Combi Line je modulární linka navržená pro automatizaci dělení, kulatění, předkynutí, tvarování a ukládání malých pečiv. Její flexibilní konstrukce umožňuje kombinovat různé moduly v závislosti na požadovaných produktech, potřebném výkonu a uspořádání pekárny. Štítek uvádí, že se jedná o Combi Line vyrobenou společností König Maschinen Kft. Viditelné číslo stroje je 06.6.0070. Začátek konfiguračního kódu naznačuje verzi se šířkou 600 mm, ale kompletní konfigurace linky bude muset být potvrzena inventarizací instalovaných modulů. Proč se tato linka odlišuje Combi Line je založena na modulární architektuře, která umožňuje vyrábět širokou škálu formátů z jedné linky. V závislosti na konfiguraci může obsahovat Rex hlavu pro dělení a kulatění, předúpravu těsta, předfermentační komoru, lisovací stanici, tvarovací stanici, jednotku pro posypování a automatickou jednotku pro ukládání. Bodpszp H Epsfx Ancodh Tato modularita usnadňuje přizpůsobení linky změnám ve výrobě. Dodatečné vybavení lze později přidat, aniž by bylo nutné vyměnit celou linku. Klíčové výhody Modulární a flexibilní konstrukce Automatizovaná výroba mnoha typů malých pečiv Výkon až 9 000 kusů za hodinu Šetrné zpracování těsta s Rex hlavami Programovatelné nastavení pro různé produkty Rychlá výměna lisovacích nástrojů Automatické ukládání na plechy, rošty nebo desky Široká škála tvarovacích a dokončovacích modulů Recyklace posypu, čímž se minimalizují ztráty Snadný přístup pro čištění a údržbu Produkty, které lze vyrábět v závislosti na konfiguraci Řada Combi Line umožňuje vyrábět kulaté, oválné, zploštělé, laminované, lisované, řezané, spirálovitě tvarované nebo posypané bochníky. Je vhodná zejména pro výrobu hamburgerových a hot-dogových bochníků, bochníků na sladké pečivo, kaiser rohlíků, Kornspitz, ozdobných rohlíků, donutů, bocadillos a dlouhých bochníků typu poloviční bageta. Může zpracovávat pšeničné těsto, směsové těsto, těsto s obilovinami a různé kynuté těsta, za předpokladu, že jsou kompatibilní s dělicí hlavou a instalovanými nástroji.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostní hmotnost: 4 990 kg, Plně automatizovaná horizontální výrobní linka na IGU a distanční rámečky! Výrobní kapacita 1200 kusů na směnu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 150 kusů/h DETAILY STROJE Elektrická data Napětí: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fáze: 3 Maximální kapacita motoru: 2 A Zkratový proud: 5 000 A Výkon: 142 kVA Bdodpfx Anjzxgmrjcsh Hmotnost stroje: 4 990 kg VYBAVENÍ Stroj GED Intercept Ultra/úzký rámeček i-3 – CE verze Výrobní systém distančních rámečků s teplou hranou Výroba Intercept ULTRA nerezová ocel, ThinPlate nebo BlackLine

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka pro spojování profilů PDFD v jednofrézkové verzi se skládá ze dvou základních zařízení: frézovacího a profilovacího stroje DFC 60M (na kterém dochází k opracování čelních stran profilů) a spojovacího lisu PHSL, kde jsou jednotlivé prvky spojovány do profilu o délce až 6,6 m. Šířka vstupního balíku frézovacího a profilovacího stroje – 650 mm Šířka lepených prvků – 30 ÷ 155 mm Délka lepených prvků – 170 ÷ 900 mm Bdodow Hrm Nopfx Ancjh Tloušťka lepených prvků – 20 ÷ 70 mm Spotřeba stlačeného vzduchu – 18 m³/h Pracovní výkon – cyklů/min. – přibližně 2 (profil 6600) Délka slepeného prvku – až 5500 mm Stroj je v perfektním technickém stavu!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Ploché sklo - řezací linka LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Rok výroby: 2015 Maximální velikost skla: 3700 x 2600 mm Bodpfx Ajxlq Nwsncodh "4 v 1" – s naklápěním, řezáním, lámáním a broušením Low-E Součástí dodávky jsou 2 ks rámů pro volný pád LISEC LBS-37/26FF Tloušťka skla: 2 – 19 mm Rychlost řezání: až 140 m/min Ve velmi dobrém a čistém stavu V dobrém pracovním stavu, odzkoušená Prodává se tak, jak je Okamžitě k dispozici

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletní automatická linka na plnění a balení jedlých olejů do PET lahví – 8 000 lahví za hodinu Kompletní plně automatická linka pro výrobu a balení, určená k plnění jedlých olejů do 1,0l PET lahví, s výrobní kapacitou přibližně 8 000 lahví za hodinu. Naše požadovaná cena je 520 000 EUR bez DPH, platba při odběru ze závodu v Shtipu, Severní Makedonie. Cena je předmětem jednání a jsme otevřeni rozumným nabídkám. Linka zahrnuje kompletní výrobní a balicí proces, od PET preform až po hotové, automaticky paletizované produkty. Kompletní linka zahrnuje: SIAPI EAS 50.100/8 – PET stroj na roztažené vyfukování lahví, 8 dutin Vzduchový dopravník lahví a dopravní systém AVE Industries RVM 30/8 – plnicí a uzavírací monoblok, 30 plnicích stanic a 8 uzavíracích stanic Systém pro vkládání dusíku Dopravní systém lahví AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj na smršťovací balení s tepelným tunelem Dopravní systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizační systém Hlavní technické parametry: Použití: Jedlé oleje Materiál lahví: PET Bodpfxszmd Uie Ancedh Objem lahví: 1,0 l Výrobní kapacita linky: přibližně 8 000 lahví/hod. Rok výroby hlavního zařízení: 2006 Plně automatická výrobní a balicí linka Zařízení je nabízeno jako kompletní integrovaná výrobní linka pro vyfukování PET lahví, plnění jedlých olejů, uzavírání, etiketování, smršťovací balení a automatickou paletizaci. Kompletní linka je v současné době instalována, v provozu a plně funkční. Zájemci si mohou linku prohlédnout a ověřit její funkčnost v reálných výrobních podmínkách po předchozí domluvě. Linka se nachází ve Shtipu, Severní Makedonie. Na vyžádání jsou k dispozici další technické dokumentace, fotografie a videa zařízení. Kompletní linka je nabízena k prodeji jako jeden celek.

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej válcová kašírovací linka Tünkers určená k rovnoměrnému nanášení lepidla na papír, karton, lepenku a další ploché materiály. Zařízení se používá v knihařstvích, tiskárnách, výrobních závodech na obaly a během kašírování či laminace. Stroj je vybaven frekvenčním měničem Hitachi X200, který umožňuje plynulou regulaci rychlosti válců a přizpůsobení provozních parametrů podle typu zpracovávaného materiálu. Robustní průmyslová konstrukce a přesný systém válců zajišťují rovnoměrné nanášení lepidla po celé pracovní šířce. Technické údaje: Výrobce: Tünkers GmbH Země výroby: Německo Typ: válcová kašírovací linka / stroj na nanášení lepidla Elektrický pohon Regulace otáček pomocí frekvenčního měniče Hitachi X200 Motor s tepelnou ochranou PTC Kovový pracovní stůl Regulace přítlaku válců Bdedeziwxyopfx Ancsh Výrobní číslo: 12/201118/28 Využití: Zařízení je určeno k: - nanášení lepidla na papír a karton, - kašírování papíru na lepenku, - laminování materiálů, - lepení dýh, - výrobě obalů, - knihařským pracím, - polygrafickým aplikacím. Součásti dodávky: - válcová kašírovací linka Tünkers, - frekvenční měnič Hitachi X200, - kabeláž, - komponenty viditelné na fotografiích. Stav: Zařízení je použité a nese běžné známky opotřebení. Prodáváno v přesně takovém stavu a sestavě, jak je uvedeno na fotografiích.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Hoblovací linka Zvedací stůl Příčný dopravník Nakládací stůl Bdodpfxjwtcm Ho Ancoh Hoblovací lis Leadermac 36 m/min Výstupní stůl Příčný dopravník Mechanizace vyrobena v roce 2020

Stav: použitý, Granulační a balicí linka. Model: HM700E PRO 11KW Rok výroby: 2022 Obsahuje: - Kladičkový mlýn – drtič - Míchačka třísek - Podavač třísek - Granulátor - Vibrační stůl - Pásový dopravník (dopravní pás) - Zásobník pelet s balicím zařízením - Uzavírací stroj na pytle a měřič vlhkosti třísek Kladičkový mlýn s cyklonem Motor: 11 kW / 400 V Výkonnost: 300 – 700 kg/h Hmotnost: 360 kg Nainstalovaný soft start Sekací systém: 16 kladiv Míchačka třísek: Objem: 1,0 m³ Podavač třísek: Motor: 3,3 kW / 380 V Výkon až 800 kg/h Granulátor: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Výkonnost: 300 – 700 kg/h Hmotnost: 590 kg Nainstalovaný soft start Vibrační stůl: Hmotnost: 90 kg Pásový dopravník: Rozměry: 5m × 0,4m Bdodpfx Anexcy D Eecjh Automatizované balicí zařízení: Rozměry: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Objem: 1,5 m³ Balení do pytlů: 1 – 50 kg Vybaveno dvěma typy vah Uzavírací stroj na pytle 220V Měřič vlhkosti

Stav: použitý, Linka na přebalování prken Výrobce: PlanSel/Nordautomation Řetězový dopravník pro balení Bdsdpfx Aeykauzonceh Naklápěcí výtah Zvedák prken Zařízení na ořezávání hran Měřicí systém Stohovací zařízení s prokládacími lištami Výstupní řetězový dopravník Prkna do 6 m

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, Voortman V603 / VB750 CNC vrtací/pilařská linka – rok výroby 2003. Tři vřetena. Délka vstupního dopravníku 18 metrů. Délka výstupního dopravníku 13,5 metru. Podávací jednotka s posuvným mechanismem. Příčný posuv vstupního dopravníku. Příčný posuv výstupního dopravníku. Kapacita profilů o šířce 750 mm. Bdedpfxsz Hd Sfj Ancsh

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Montážní a testovací linka elektromotorů pro elektromobily (2021) Navrženo pro výrobu elektromotorů v rozsahu výkonu 180–300 kW Bdodpfx Aozhub Ajncjh Zahrnuje ruční, poloautomatizované i automatizované operace Doba cyklu: 86 s Stanice a zařízení Zakládání komponentů - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podavač materiálu - Ohřev vnitřního tělesa indukční cívkou až na 240 °C - Lisování statoru do tělesa - 1T lis TOX - Keyence CA-DQP25X - Chladicí tunel - Ochlazení na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž vnitřního těsnění X-ring a D-ring - Vkládání těsnění X-ring a D-ring do tělesa - K dispozici speciální kulatý montážní přípravek Předmontáž vnějšího tělesa - Šroubování příruby do tělesa šroubovákem Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované sloučení vnitřního a vnějšího tělesa Montáž vnějšího tělesa - 3T lis TOX EQK 030 - 2x snímač Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x kamerové systémy VS Magnetizace a měření rotorů - Magnetizace magnetů - Magnetizér MagSys MC3K82 (2020) - Magnetizační přípravek MFFer8/160/250 Předmontáž štítu A a vkládání rotoru - Lisování ložiska rotoru a resolveru - 3T lis TOX Montáž štítu A do vnějšího tělesa - 1T lis TOX EQK - Šroubování štítu A do vnějšího tělesa pneumatickým šroubovákem (5 Nm) Dotahování namontovaných komponentů - Dotahování šroubovákem 4GE59 Rexroth - Manipulační systém Handyflex 400 Propojení inter-konektoru - Ruční montáž inter-konektoru a izolační trubky Vložení pojistného kroužku, montáž chladicího krytu a větracího otvoru - 3T lis TOX EQK 030 Montáž chladicího krytu rotoru - Šroubování s momentem 4 Nm Testování na konci linky (EOL) - 5x testery Deutronic, včetně: - ETL ATS 400 vysokonapěťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - Reilhofer EOL analyzéry Stanice pro odpojení inter-konektoru - Odpojení inter-konektoru - Vložení 2 šroubů a jejich dotažení šroubovákem Rexroth (13 Nm) - Manipulační systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Otáčení motoru Těsnostní zkoušky - 2x stanice těsnostních zkoušek s testery Innomatec LTC-902 - Vakuové a přetlakové těsnostní zkoušky - Testované množství: cca 50 000 ks na stanici Otáčení, laserové značení, ražení, gravírování a kontrola - Ražba ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čtečka Datalogic CBX 100 - Testované množství: cca 130 000 ks Ochrana při přepravě - Montáž ochranného žlutého krytu a zátky - Ruční vkládání krytek a zajišťování otvorů Balení a závěrečná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Linková linka pro pasterizaci zpracovaného sýra, která ohřívá směs ze vstupní teploty na přibližně 85 °C pro plnění nebo další zpracování. Linka se skládá z: Vyrovnávací nádrž Vyrovnávací nádrž se používá pro dočasné skladování zpracovaného sýra před dalším zpracováním nebo plněním. Produkt je udržován na přibližně 15 °C, aby se zachovala kvalita a zajistila optimální viskozita. Tím se stabilizuje průběh procesu, vyrovnávají se výkyvy v předchozích a následujících operacích a pomáhá se udržovat konzistentní vlastnosti produktu. Objem: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Bdodpfszxc Dmox Ancoh Typ: 670 Číslo stroje: 14616 Instalovaný výkon: 22 kW (46 A) Rok výroby: 2012 Vyrovnávací nádrž je vybavena: - Nádrž se 2 šnekovými podavači, možnost CIP čištění. - Nerezové kryty - Váhově senzory pro indikaci hmotnosti ve vyrovnávací nádrži - Výstupní čerpadlo - CIP vratné čerpadlo (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linkový vařič Linkový vařič se používá pro kontinuální ohřev a zpracování sýrové směsi z přibližně 15 °C na 85 °C. Během tohoto kroku je produkt tepelně ošetřen a homogenizován vysokorychlostním míchadlem, aby se dosáhlo optimálního promíchání páry v produktu a získala se požadovaná struktura a konzistence. Tím se zajistí efektivní zpracování, jednotná kvalita produktu a stabilní průtok pro následující operace. Specifikace topné jednotky Model: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Číslo stroje: 14217 Instalovaný výkon: 17 kW (37 A) Rok výroby: 2012. Řídicí jednotka není součástí.

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Bodpfx Anjzg Iquocodh

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je montážní linka pro dřevěná křídla oken, která se skládá ze tří hlavních komponent: 1) Stůl pro připevnění křídel s razníkem a automatickým šroubovákem Powasert. 2) Pilový stroj na řezání lišt Max Striffler. 3) Vrtačka na otvory pro panty a úchyty Ruchser RU-GOB-ES, rok výroby: 2007. Dokumentace je k dispozici. Je možné si zařízení prohlédnout přímo v místě instalace. Prodej je možný pouze jako celek. Bdodpszi Eimsfx Ancsh