Prodej použitých Plnicí Linka, Plnička Kelímků, Plnička Kelímků (7 490)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka na krokety značek Koppens/GEA a Alexanderwerk. Obsahuje: - KOPPENS/GEA EPR 200 – linka na obalování. - KOPPENS/GEA – obalovací/transportní pás. - Alexanderwerk NFV 50 – vakuová plnicí jednotka. - Nerezový otočný stůl/vyrovnávací stůl pro dodatečné obalování. Linka je již demontovaná a přepravena na místo, kde si ji můžete převzít. Knsdpfxjzk E Tus Am Eob

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: R95, Použitý plnicí stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – aplikační zařízení na brčka – dopravník. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický plnicí stroj pro kartonové obaly, určený pro průmyslové balicí a výrobní linky nápojů. Stroj, vyrobený v roce 2009, je vybaven aplikačním zařízením na brčka TSA21 a dopravníkem a nabízí integrované řešení pro plnění tenkých kartonových obalů, aplikaci brček a přepravu hotových obalů do následných manipulačních zařízení. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Celkový počet provozních hodin: 5000+ Součásti výbavy: aplikační zařízení na brčka TSA21 a dopravník Označení shody: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Plnicí stroj je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a koordinuje manipulaci s kartony, aseptické plnění a výstup obalů. Součástí je Tetra Straw Applicator 21, který podporuje automatickou aplikaci brček na kompatibilní kartonové obaly. Tato konfigurace přispívá k integraci balicího procesu, neboť snižuje manuální manipulaci mezi fázemi plnění a aplikace brček. Kedpezvl Trefx Am Eonb Před uvedením do provozu a plánováním výroby by měly být řídicí rozhraní, elektrické napájení, připojení médií a provozní funkce zkontrolovány na základě instalované konfigurace stroje. Přístup ke stroji a k příslušnému dopravníku by měl být naplánován tak, aby byl zajištěn bezpečný provoz, inspekce a běžná údržba. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento použitý plnicí stroj může tvořit centrální plnicí stupeň aseptické linky na balení kartonových obalů. Součástí je dopravník, který umožňuje přenos produktu z oblasti plnicího stroje do následných vyrovnávacích, sekundárních balicích nebo kódovacích zařízení. Integrované aplikační zařízení na brčka činí tento systém vhodným pro linky, které používají kartonové obaly s externě aplikovanými brčky. Typ stroje Výrobce/Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Další vybavení Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Další vybavení Dopravník Stroje tohoto typu jsou obvykle integrovány s předchozími systémy pro přípravu produktu a aseptickou úpravu, zatímco následné zařízení zahrnuje vyrovnávací zařízení pro obaly, kódování, smršťovací balení nebo balení do kartonů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: R92, Použitý rotační plnicí stroj KOSME pro plnění vína s oplachováním – Technické specifikace a výkonové parametry. Tento rotační plnicí stroj s oplachováním byl společností KOSME navržen pro přesné a spolehlivé plnění vína v průmyslových plnicích provozech. Karuselová konstrukce zajišťuje plynulou manipulaci s lahvemi a stabilní průtok pro výrobu nápojů, včetně integrace do použitých plnicích linek. Typ stroje: Rotační plnicí stroj s oplachováním (karusel) Výrobce: KOSME Hlavní využití: Plnění stolních vín Výrobní rychlost: Typicky několik tisíc lahví za hodinu (v závislosti na konfiguraci) Rozsah velikosti lahví: Přibližně 0,25 l až 1,5 l (typický formát pro víno 0,75 l) Typ nádoby: Skleněné lahve Princip plnění: Plnění řízené úrovní nebo mírným podtlakem Oplachování: Integrovaný oplachovací systém se třemi úrovněmi stříkání Materiály v kontaktu s produktem: Nerezová ocel Opláštění: Prosklené, uzamykatelné bezpečnostní opláštění Knedpfx Amjzrgrbo Eeb Rozšířené systémy automatizace a řízení Stroj podporuje automatický i manuální provoz, aby se přizpůsobil požadavkům výroby a změnám formátu. Ovládací prvky umožňují bezpečnou a efektivní manipulaci při trvale vysoké kvalitě plnění. Volitelný přepínač pro automatický/manuální provoz Manuální ovládání pro testovací provoz a ovládání spouštění/zastavování stroje Regulace otáček pro rotaci karuselu a optimalizaci procesu Nouzové zastavení a funkce návratu do nulové polohy Signalizační světlo pro indikaci stavu Zámek dveří a prosklené bezpečnostní opláštění pro ochranu obsluhy Samostatné řízení oplachování se třemi úrovněmi stříkání Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační plnicí stroj s oplachováním je navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo provoz jako samostatná jednotka a lze jej snadno propojit s předchozími stroji pro odpaletování/inspekci a s následujícími stroji pro etiketování, nanášení uzávěrů a sekundární balení. Jeho manipulace se skleněnými lahvemi a stabilní pohyb karuselu podporují plynulý přísun a odsun na standardních dopravních systémech. Provoz v lineárním uspořádání nebo jako samostatná jednotka Kompatibilní s dopravníky a vyrovnávacími systémy Rozsah formátů pro běžné lahve na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideální pro výrobní provozy nápojů se zaměřením na víno Stav stroje a historie údržby Stroj byl provozován v dobře udržovaném prostředí a má plně prosklené, uzamykatelné opláštění, které zajišťuje hygienu a bezpečnost. Díky konstrukci KOSME jsou náhradní díly a servisní podpora snadno dostupné prostřednictvím zavedených průmyslových distribučních kanálů. Celkový stav odpovídá použitému stroji, který je připraven pro spolehlivé uvedení do provozu v profesionální výrobě nápojů.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 8 255 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 400 mm, pojezd osy Y: 350 mm, pojezd osy Z: 350 mm, hmotnost obrobku (max.): 700 kg, šířka stolu: 500 mm, délka stolu: 575 mm, Na prodej je kompletní výrobní linka, která se skládá ze dvou drátově řezaček ZK Genius 700 a příslušné automatizace Chameleon Quad! Celý systém je v velmi dobrém, použitém stavu. Knodpfozy Hn Eox Am Ejb Konkrétní složení systému je následující: 1x ZK Genius 700, rok výroby 2015, s 22 056 provozními hodinami 1x ZK Genius 700, rok výroby 2019, s 8 255 provozními hodinami 1x Chameleon Quad, rok výroby 2015 TECHNICKÉ ÚDAJE Drátově řezačka Zimmer & Kreim Genius 700 Pohyb v ose X: 400 mm Pohyb v ose Y: 350 mm Pohyb v ose Z: 350 mm Velikost stolu: 575 × 500 mm Maximální hmotnost obrobku: 700 kg Osy: Řízená osa C a otočná vřeteníková hlava Moduly pro obrábění: Modul C pro obrábění tvrdokovovými, PKD nebo tmelovými nástroji Moduly pro obrábění: Modul O pro velmi jemnou drsnost povrchu Software: CIMCO Editor pro obrábění po dráze Automatizace Chameleon Quad Počet elektrodových míst: 176 Počet paletových míst UPC: 9 Systém pro nakládání: Posuvná zásuvka pro nakládání TECHNICKÉ ÚDAJE STROJŮ Drátově řezačka 1 Výrobce / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2015 Provozní hodiny: 22 056 h Drátově řezačka 2 Výrobce / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 8 255 h Automatizace Výrobce / Model: Chameleon Quad Rok výroby: 2015 VYBAVENÍ Hasicí zařízení CO₂ od společnosti Kraft & Bauer Odsávací zařízení Dvojitý otočný upínací systém pro Erowa ITS Jednoduchý upínací systém pro palety UPC Posuvná zásuvka pro nakládání palet UPC

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Průmyslová linka pro výrobu a porcování uzenin (Vakuová plnička, Porcovací stroj, Stroj pro zavěšování) Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Vakuová plnička) - LPG 208 (Porcovací stroj / Stroj pro spirálovité plnění) - AH 204 (Stroj pro zavěšování) Sériové číslo: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok výroby: 2011 Napájení: Vakuová plnička DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / výkon: 12 kW Porcovací stroj LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / výkon: 6 kW Kodpozlauiofx Am Ejnb Stroj pro zavěšování AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / výkon: 1,5 kW Profesionální, automatizovaná výrobní linka značky VEMAG je špičkové technologické řešení určené pro střední a velké závody na zpracování masa, řeznictví a továrny vyrábějící uzeniny v průmyslovém měřítku. Srdcem systému je spolehlivá vakuová plnička VEMAG DP10E, která se vyznačuje vysokou účinností a jemným zacházením se surovinami. Zajišťuje přesné dávkování náplně s různou hustotou, což zaručuje ideální opakovatelnost a eliminuje vzduchové bubliny v hotovém výrobku. Druhý modul – pokročilý stroj pro spirálovité plnění a podélné porcování VEMAG LPG 208 Servo Length – se stará o extrémně přesné dělení uzenin podle požadované délky a konstantní hmotnosti. Tento systém bez problémů pracuje s přírodními, kolagenovými a celulózovými obaly a dosahuje vysokých rychlostí porcování, které přesahují i 2000 kusů za minutu. Proces uzavírá stroj pro zavěšování VEMAG AH 204. Převšímá spirálovitě navinuté porce klobás nebo párků a automaticky je umisťuje na háčky, čímž vytváří dokonale rovnoměrné řetězce, které jsou připraveny k přímému transportu do uzenářských a vařicích komor. Použití servomotorů v tomto modulu eliminuje vibrace a zajišťuje plynulý a bezporuchový průběh.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Kjdpfxeyr Hu Dj Am Esnb Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13720-01, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní proud: 125 A, Osmiproudá ultračistá plnicí a uzavírací linka na kelímky – 15 000 kelímků/hod. Plně automatická osmiproudá inline linka na plnění a uzavírání kelímků pro mléčné výrobky, navržená pro hygienickou výrobu v ultračistém prostředí. Stroj dosahuje výkonu až 15 000 kelímků za hodinu a je vybaven pro dva průměry kelímků: Ø75 mm a Ø95 mm. Díky přídavné jednotce pro předdávkování je stroj také vhodný pro výrobu vícesložkových produktů. Možné je dávkování dvou produktových složek vedle sebe v jednom kelímku. Technické údaje: Výkon: až 15 000 kelímků/hod. Konfigurace: osmiproudá inline linka Průměry kelímků: Ø75 mm / Ø95 mm Rok výroby: 2015 Řídicí systém: Schneider-Elau (možnost výměny za Siemens) Hygienické provedení: Ultra-Clean Sterilizace kelímků: UVC Použití: Mléčné výrobky Vlastnosti stroje: Automatické podávání kelímků UVC sterilizace kelímků Ksdpfxezz Ngmj Am Ejnb Hygienický systém pro plnění produktů Automatické podávání víček Uzavírací stanice Automatické vyprazdňování kelímků Přepínání formátu mezi Ø75 mm a Ø95 mm Konstrukce z nerezové oceli Snadný přístup pro čištění a údržbu Vhodné pro hygienické plnění a uzavírání jogurtů, smetany, dezertů a dalších mléčných výrobků. Další technické informace jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M348, Použitý automatický plnicí triblok + kapslový dopravník Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento automatický triblok (čistící stroj, plnicí stroj, uzavírací stroj) s kapslovým dopravníkem je kompaktní 3v1 monoblok, který byl navržen pro vysoce kvalitní plnění do skleněných lahví v průmyslovém prostředí. Je navržen pro plnění na základě gravitačního principu a zachovává obsah alkoholu a chuťové profily prémiových destilátů a tichých vín. Triblok integruje rotační čisticí stroj s 9 gripy, gravitační plnicí stroj s 10 ventily a uzavírací stroj AROL s jednou hlavou, a poskytuje spolehlivý výkon na malé ploše – ideální pro průmyslové balení, výrobu nápojů a integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace použité plnicí techniky. Produkční rychlost: až 1 600 lahví za hodinu (při objemu 0,75 l) Typ obalu: skleněné lahve Formáty lahví: aktuálně nastaveno pro 0,25 l; referenční rychlost pro 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorázová velikost), 1,5 l (nízký profil). Rozsah průměru lahve: 55–110 mm Rozsah výšky lahve: 160–320 mm Aktuální uzávěr: GPI 28/400 (dřevěný/plastový šroubovací uzávěr) Konfigurace monobloku: 9-gripový čisticí stroj s individuálním zachycením; 10-ventilový gravitační plnicí stroj; 1-hlavový uzavírací stroj AROL Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Napájení: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Instalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: provozní tlak 6 barů; 200 Nl/min; 1/4" připojení Tlak čisticí vody: max. 3 bary Připojení produktu: DN25 Triclamp Vnější průměr plnicího ventilu: 14 mm; minimální průměr hrdla lahve: 18,5 mm Ksdpfxjzrgqqj Am Eenb Dopravník: Řetěz z acetalu (POM), rozteč 38,1 mm, šířka 82,5 mm; nosiče 100x100 mm, uzavřený profil Pracovní výška: 1 000 mm ± 50 mm Rozměry stroje (d x š x v): přibližně 4000 x 1500 x 2100 mm Hmotnost stroje: přibližně 3500 kg Materiál provedení: nerezová ocel AISI 304 Vybaveno otočnými vkládacími šneky, které umožňují přesné vycentrování na dopravníku i pro lahve s malým průměrem (např. 100 ml / miniatura) Plnicí stroj: Nastavení výšky pomocí nastavitelného centrálního sloupu (zvedání a spouštění pomocí vnitřního vřetene). Plnicí ventily lze upravit nebo vyměnit v závislosti na požadované výšce. Čisticí stroj: Standardní nastavení výšky až do cca 150–180 mm. Možnost zpracování kratších formátů s gripy s obrácenými/převrácenými čelistmi. Pokročilá automatizace a řízení Monoblok má rozvaděč z nerezové oceli, který je namontován podle norem EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s plně utěsněnými konektory a nehořlavým kabeláží. Rychlost stroje lze jemně nastavit pomocí potenciometru na ovládacím panelu. Motor čisticího stroje je řízen frekvenčním měničem...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: R94, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim – technické údaje a provozní parametry Tento aseptický kartonový plnicí stroj je použitý model Tetra Pak TBA 19 V10, nakonfigurovaný pro formát 200 ml Slim. Byl podroben kontrolám v servisu, kompletně testován a v roce 2026 prošel generální opravou, aby byla zajištěna spolehlivá funkce v průmyslových podmínkách plnění a výroby nápojů. Je ideální pro modernizaci stávající plnicí linky nebo jako samostatný aseptický plnicí modul, který se bez problémů integruje do navazujících zařízení pro kompletní řešení na konci výrobní linky. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Typ stroje: Aseptický kartonový plnicí stroj Rok výroby: Přibližně 1996 Provozní hodiny: Přibližně 26 000 Formát/Objem: 200 ml Slim Generální oprava: Dokončena v roce 2026 Celkový stav: Zkontrolován v servisu, kompletně testován, dobrý provozní stav Součásti linky: Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21; Skladačka kartonů Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilní/volitelná pro obalování); Smršťovací stroj na kartony Tetra Pak TTS 51; Přibližně 30 m dopravníkového systému se 4 x 90° ohyby a 2 x napínáky řetězu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento plnicí stroj, navržený pro konzistentní aseptický provoz, má integrovanou řídicí filozofii, která je typická pro systémy Tetra Pak. Podporuje efektivní spuštění, stabilní průtok a zjednodušenou manipulaci s formáty pro plnicí linku 200 ml Slim. Centrální ovládání přes HMI zefektivňuje procesy a usnadňuje řízené změny a diagnostiku. Stroj byl kompletně testován v servisních podmínkách; živé online testovací běhy jsou k dispozici pro ověření reakcí automatizace a stability procesu s baleními naplněnými vodou. Bezpečnostní zámky a ochranná zařízení jsou instalována v celé výrobní jednotce, aby se zajistila ochrana obsluhy během provozu a údržby. Možnosti integrace do linky Model TBA 19 V10 lze provozovat jako samostatný aseptický plnicí stroj nebo jako součást kompletní použité plnicí linky pro výrobu nápojů. Součástí dodávky je dopravníkový systém – přibližně 30 metrů se čtyřmi 90° ohyby a dvěma napínáky řetězu – který zajišťuje plynulé přechody k navazujícím plnicím modulům. Skladačka kartonů TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní/volitelná pro aplikace obalování, zatímco smršťovací stroj na kartony TTS 51 nabízí flexibilní možnosti sekundárního balení. Typ stroje / Kategorie Výrobce / Model Knsdezrgqwspfx Am Ejb Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (přibližně) Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21

Stav: použitý, Filmatic plničky lahví jsou obvykle navrženy pro automatické plnění různých typů lahví, včetně plastových, skleněných nebo kovových nádob. Zde jsou některé obecné informace: 1. Typy plniček: * Gravitační plničky: Při plnění lahví spoléhají na gravitaci a jsou ideální pro řídké kapaliny. 1. Vlastnosti: * Nastavitelný objem plnění: Mnoho modelů umožňuje úpravu objemu podle velikostí lahví. * Rychlost a efektivita: Moderní stáčecí stroje mohou pracovat vysokou rychlostí, čímž zkracují dobu plnění ve výrobních linkách. * Hygienický design: Pro potřeby potravinářského a nápojového průmyslu mají tyto plničky design s důrazem na čistotu a snadnou údržbu. * Integrace s dalšími stroji: Filmatic plničky lahví lze často integrovat s uzavíračkami a etiketovacími stroji pro kompletní řešení stáčecí linky. 1. Využití: * Široce využívané v potravinářském a nápojovém průmyslu, farmacii, kosmetice a chemickém průmyslu. * Vhodné pro plnění různých produktů, včetně džusů, omáček, čisticích prostředků, olejů a léčiv. 1. Výrobci: Více výrobců nabízí plničky lahví pod značkou Filmatic a zaměřují se na různé technologie a řešení dle požadavků zákazníka. Plnicí hlavy: 8 Uzavírací stanice: 3 Objem: 100–2000 ml Průměr víčka: 38 mm Lahví/hodina: 4000 Typ plnění: gravitací Dříve použito na: džus a cider Ovládací panel: včetně Podavač uzávěrů: včetně Knedpfezz Aqrsx Am Eeb Stav: dobrý/kompletní

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, celková délka: 6 700 mm, pracovní šířka: 650 mm, celková šířka: 1 100 mm, délka stolu: 5 200 mm, Canol linka na jemné pečivo „Canolino“ 5.2 (s celkovou délkou cca 670 cm) Linka na jemné pečivo / zpracování těsta „Canolino“ 5.2 s plastovým dopravníkovým pásem o rozměrech cca 65 x 520 cm, rok výroby 2004, navržena pro výrobu širokého sortimentu produktů jako různé listová těsta s nebo bez náplně, kynuté těsto a další pekařské speciality. Linka „Canolino“ je snadno ovladatelná, má modulární konstrukci na kolečkách, je vybavena kalibrační hlavou na těstový pás, širokou škálou různých řezacích válců (včetně croissantového válce nebo speciálního válce na „Stutenkerle“), zvlhčovací stanicí s vodními kapkami, objemovou dávkovací hlavou (V4 F) / elektrickým šnekovým dávkovačem se 4 výstupy vhodným pro dávkování krémových produktů v bodovém, kontinuálním nebo intervalovém režimu, motorizovaným navíjecím válcem např. na šneky nebo jiné zavinuté produkty, různými navíjecími a skládacími nástroji, přítlačnými válci a motorizovaným gilotinovým nožem pro příčné řezání. Ideální pro použití v malých a středně velkých pekárnách. Rozsáhlé a zároveň snadno montovatelné příslušenství lze vyměnit během krátké doby téměř bez použití nářadí. Elektrickou gilotinu lze také přesunout do požadované pozice. Zařízení je z velké části ovládáno manuálně, což zajišťuje velmi snadnou obsluhu a dlouhou životnost. Všechny komponenty a příslušenství jsou poháněny elektricky (včetně plnicí stanice a gilotinového nože), takže není potřeba stlačený vzduch. Linka a veškeré příslušenství (včetně na fotografiích) jsou v dobrém „pekařském stavu“, kompletně vyčištěné a připravené k použití na prodej. Rozměry: cca 670 cm celková délka, cca 110 cm šířka a cca 195 cm výška (ovládání a plnicí stanice) Kjdpfx Amjy Na T Ne Esnb

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, K dispozici je dávkovací a vakuová plnicí linka Vemag. 1) Plnicí stroj Vemag Robot 500, rok výroby: 2021, programy: 500, maximální porcovací rychlost: 450/min, rozsah porcí: 1g–100000g, nastavovací krok: 0,1g, max. dopravní výkon: cca 2800kg/h, průměr násypky: 120mm, objem násypky: 230l, max. nosnost zvedacího zařízení: 250kg, provozní hodiny: cca 400h. 2) Vakuová jednotka Piab, sací výkon: 21m³/h. 3) Odřezávací zařízení Vemag ASV 811, rok výroby: 2021, tvar výstupu: oválný, uspořádání: vertikální, max. náklon: 20°, držák plnicí trubky: provedení Z, hmotnost: cca 50kg. Včetně speciálních trysek ve tvaru medvídka a oválu. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Knsdpfx Ajzcfkrem Eob

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, MOBILNÍ LINIE NA ZPRACOVÁNÍ A SUŠENÍ OVOCE – MÁLO POUŽÍVANÁ, KOMPLETNÍ SESTAVA Hledáte rozšíření svých kapacit na zpracování ovoce s kompletním a mobilním řešením? Nabízíme málo používanou, kvalitní linku na zpracování a sušení ovoce včetně plně přizpůsobeného kontejneru. Celý systém je mobilní a umožňuje rychlou instalaci i snadné přemístění dle vašich potřeb. Tento balíček obsahuje vše potřebné pro efektivní výrobu ovocné šťávy a sušeného ovoce – od mytí a lisování až po pasterizaci, plnění a sušení. 🔹 Hlavní přednosti: Mobilita: Všechny komponenty včetně sušicí linky v kontejneru lze snadno přemístit. Stav: Málo používané, pečlivě udržované, připravené k okamžitému provozu. Ceník: Kompletní linka na zpracování ovoce: 40 000 € Sušicí linka s mobilním kontejnerem: 20 000 € 🍏 Specifikace linky na zpracování ovoce: 1) Naklápěč palet WB400 Pro palety: 1200x1000x800 mm Nosnost: 400 kg Nerezová ocel, jednoduché ovládání 2) Drtič ovoce s myčkou a dopravníkem MD2000 Kapacita zásobníku: 100 kg Výkon: 2000 kg/h (kontinuálně) Nastavitelná jemnost drcení Nerezové provedení 3) Lamelový lis na ovoce PL500 Kapacita: až 800 kg/h (kontinuálně) Nepřetržité lisování – moderní metoda Nerezová ocel 4) Převodní tank FN800 Kapacita: 800 l/h Plně automatické čerpání do skladovacích tanků Nerezová ocel 5) Odběrový pásový dopravník VND3 Rozměry: 3050 × 500 mm Mobilní, nastavitelný Nerezová ocel 6) Průtokový paster PP250 Kapacita: 250 l/h Automatická kontrola teploty i průtoku Jednoduché čištění Nerezová ocel 7) Plnička Bag-in-Box BB600 Poloautomatický provoz Kapacita: až 600 ks/hod Nerezová ocel 🍎 Sušicí linka na ovoce s kontejnerem - Profesionální sušičky s nerezovými tácy - Vysoká kapacita sušení vhodná pro různé druhy ovoce Ksdpfxew N Ri Hj Am Eonb - Integrovaný kontejner: izolovaný, ventilovaný, připravený pro mobilní provoz - Připravená k okamžitému použití, plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Kontaktujte nás ještě dnes e-mailem nebo přes WhatsApp pro domluvu prohlídky či více informací!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, FREY F-LINE F260 + KL6 | Vakuová plnička s nástavcem pro formování plátů kebabů (Kebab Line) Výrobce: FREY Maschinenbau GmbH Model / Typ: F-LINE F260 + KL6 Sériové číslo: F260PT1392551 Rok výroby: 2011 Napájení: 400 V / 50 Hz / 3-fázové Výkon: 10,45 kW Plnicí výkon: až 7 300 kg/h Maximální plnicí tlak: až 50 bar Výkon vakuové pumpy: 21 m3/h Objem násypné násypky: přibližně 300 litrů Rozsah dávkování: 5 – 100 000 g Ksdpfxozvgtgj Am Eonb Maximální rychlost dávkování: až 1 120 porcí/min Řídicí systém: Dotyková obrazovka FREY Touch Control TC 733 Souprava se skládá z vakuové plničky FREY F-LINE F260 a automatického formovacího modulu FREY KL6 a představuje profesionální, průmyslovou linku určenou pro nepřetržité dávkování a přesné tvarování masových plátů pro výrobu rolí Döner Kebab. Srdcem plničky je moderní, bezúdržbový servopohon a lopatkový systém pumpy s výkonnou vakuovou pumpou (21 m3/h), což zajišťuje optimální odvzdušnění náplně, opakovatelnost hmotnosti a ideální strukturu řezu hotového výrobku. Systém FREY KL6 výrazně automatizuje a urychluje proces skládání masových plátů o konstantním průměru a tloušťce, čímž eliminuje potřebu ručního výběru porcí a snižuje personální náklady. Tato souprava je ideální pro závody na zpracování masa, závody vyrábějící polotovary pro odvětví HoReCa a pro specializované výrobce kebabů. Uživatelsky přívětivý ovládací panel FREY TC 733 s digitálním rozhraním umožňuje uložit až 200 receptur a dynamicky regulovat pracovní parametry v reálném čase.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, číslo stroje/vozidla: R77, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Knjdpfx Amowbhdas Eeb Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nabízí pokročilý aseptický plnící výkon pro mléčné nápoje a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 jej však firma převedla na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj odpovídá moderním standardům pro procesní řízení, výkon a provozní bezpečnost, a proto zůstává mimořádně relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní požadavky. Balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, což je varianta balení Tetra Brik se šikmým horním okrajem. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém používá jediné plnicí ventilové ústrojí podle standardní architektury strojů A3 Flex. Stroje provádějí plnění vertikálně v aseptických podmínkách a poskytují sterilní prostředí ve všech fázích: formování, plnění a uzavírání. Kapacita a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má jmenovitý výkon 7000 balení za hodinu, čímž spadá mezi středně až vysoce výkonné systémy v oblasti aseptického plnění neperlivých nápojů. Celkově má stroj za sebou 67 130 provozních hodin, což je důležitý údaj pro technické zhodnocení. Přes svůj věk dokládá kvalitní údržba a upgrade v roce 2024, že je stroj stále efektivní i v náročných výrobních podmínkách. Produktová aplikace a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex snadno zpracovává mléčné a ovocné produkty. Splňuje veškeré nároky na aseptické balení včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce zhotovil vnitřní okruhy a plnicí komoru z nerezové oceli, což usnadňuje hygienické čištění a zajišťuje kompatibilitu s CIP systémy. Hygienický design splňuje nejnovější bezpečnostní standardy pro potravinářský průmysl, což jej činí vhodným i pro citlivé produkty. Integrace a řízení použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex nabízí kompaktní rozměry a modulární konstrukci. Díky tomu je možné jej bez problémů integrovat do stávajících plnicích linek. Vedle samotného zařízení je...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Kompletní linka na plnění lahví řemeslného piva: rotační triblok Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (oplachovačka – izobarický plnicí stroj s dvojitým předodplyněním – zařízení na uzavírání korunkovými uzávěry) a odpovídající samolepicí etiketovací stroj Compatta. Oba stroje vyrobeny v roce 2018, instalovány v roce 2019 společností Coenco (oficiální zástupce Cime Careddu pro Benelux), pravidelně servisovány, nízký počet provozních hodin. K dispozici ihned z pivovaru v Dokkumu, Nizozemsko, z důvodu ukončení výroby. 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Typ: rotační triblok (oplachovačka – izobarický plnicí stroj – zařízení na uzavírání korunkovými uzávěry) z nerezové oceli Rok výroby: 2018 (sériové číslo 708) Oplachovačka: 6 úchopů, oplachování vodou Plnicí stroj: 6 izobarických (protopřetlakových) plnicích ventilů s dvojitým předodplyněním (DPS) a přetlakováním CO₂ pro nízký obsah rozpuštěného kyslíku Zařízení na uzavírání: 1 hlava pro 26mm korunkové uzávěry, s podavačem korunkových uzávěrů Kapacita: přibližně 1 000–1 200 lahví/hodinu (33 cl) Obsažené formáty lahví: [např. 33 cl dlouhá láhev, průměr 60 mm, 33 cl Steinie, průměr 69 mm, 75 cl, průměr 85 mm – doplňte] CIP: přípojky pro čištění na místě (CIP) pro interní a externí sterilizaci Elektrické napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze + N Provozní hodiny: přibližně [xxx] hodin (přibližně [xxx,xxx] naplněných lahví) Certifikace CE, nainstalovány bezpečnostní prvky 2. Etiketovací stroj – Cime Careddu / ENOS Compatta Knjdezza Riopfx Am Esb Typ: lineární samolepicí etiketovací stroj, jedna etiketovací stanice (přední nebo obvodová etiketa) Rok výroby: 2018 (sériové číslo 720) Kapacita: až přibližně 1 800 lahví/hodinu Elektrické napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze + N Ruční nastavení stanice, vhodné pro kulaté lahve o objemu 25 až 75 cl

Rok výroby: 2022, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TAG ARTENA-03722-1/11, Váhová a plnicí linka TAG Artena se 16 kanály je plně automatizovaný víceproduktový vážicí stroj určený pro přesné dávkování drobných a středně velkých kusových citlivých čerstvých plodů do vaniček. Stroj je integrován do výrobní linky před balicími a etiketovacími stroji. Produkty jsou sypány na pásový dopravník vážicího stroje, odkud jsou dynamickým zásobníkem dopraveny na podávací pásy a rozděleny do vaniček. Vaničky jsou automaticky oddělovány a směrovány na indexovaný pás. Během čtyřkrokového plnění jsou vaničky průběžně váženy díky patentované technologii. Stroj je ovládán dotykovým ovládacím panelem pro kompletní přehled funkcí. Hlavní specifikace zabalených produktů a výkonu stroje: • Systém vážení a plnění citlivého ovoce Knsdpfx Aeykam Dem Esb • Podávací pásy ze speciálního měkkého materiálu proti otlakům peckového ovoce • 8+8 vážicích jednotek pro více produktů • Extra garance kvality a dlouhá trvanlivost díky minimálním pádům • Kombinatorický a/nebo počítací pracovní režim • Automatický dvojitý třícestný odkladač košíků/vaniček • Automatický dvoukanálový transportér vaniček, víceformátový • Hmotnost košíků: od 300 g do 1 500 g • Rozměry košíků: od 65 x 65 x 25 mm do 200 x 200 x 110 mm • Tvar košíků: čtvercový, obdélníkový, kulatý • Univerzální košíky – plast, bez plastu, karton a jiné materiály • Jednoduché dotykové ovládání • Uživatelsky přívětivé rozhraní s možností integrace do linky • Automatická výměna formátu • Produkční statistiky • Elektrické připojení pro synchronizaci s navazujícím strojem • Uzavírací zařízení s „button shell“ mechanismem • Dvoukanálový přechodový dopravník do jednoho kanálu Hlavní konstrukční vlastnosti stroje: • Rám z nerezové oceli • Třídicí pás s odkládací plochou pro sklápění přepravek • 2 elevátory pro podávání produktu • 8+8 víceproduktových vážicích jednotek (patentovaný systém) • Uzavírací zařízení typu mušle • Automatický multiformátový odkladač vaniček • Motorizované PU pásy s certifikací pro styk s potravinami • Ovládací klapky vaniček • Pohyb pásů synchronizovaný podle snímačů a mikrokontrolérů • Řízení pásů přes mikrokontrolér a dedikovaný TAG software • Elektrické připojení pro synchronizaci s dalším strojem (flowpack či jiný) • Napájení 220 V, 50 Hz, spotřeba 2,5 kW • Okruh stlačeného vzduchu s min. tlakem 7 bar • Kabelové internetové připojení pro vzdálenou podporu Všechny řídicí a ovládací funkce linky jsou spravovány tabletem dodaným ke stroji, který slouží jako HMI a operátorský panel. Díky 3D grafickému rozhraní a 10'' dotykovému displeji je obsluha maximálně intuitivní.

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, automatický monoblok pro plnění piva, který slouží k proplachování, plnění pod protitlakem a uzavírání skleněných lahví korunkovými uzávěry. Stroj dříve sloužil v norském pivovaru. Po prodeji a odstranění etiketovacího stroje je nutný elektromotor pro pohon plnicí linky. Elektromotor není součástí prodeje. Monoblok SMB pro proplachování, plnění a uzavírání byl před touto úpravou funkční a lze jej prohlédnout v současné lokalitě v Norsku. KONFIGURACE * Proplachovací zařízení pro 9 lahví * Plnicí hlava pro plnění pod protitlakem, 9 hlav * Uzavírací hlava pro korunkové uzávěry, 3 hlavy * Automatický přenos lahví přes proplachovací, plnicí a uzavírací sekce * Dopravníkové sekce * Plnění pod protitlakem CO₂ / izobarické plnění * Plnění zdola pomocí dlouhých trubek * Samostatný systém pro napouštění lahví a odvod plynu * Automatické řízení hladiny a tlaku v plnicí nádobě * Vysokotlaké vstřikování / tryska před uzavřením * Elektricky jištěné bezpečnostní dveře * Automatické monitorování přítomnosti lahví PROCES PLNĚNÍ Multima je navržena pro plnění piva do skleněných lahví. Před přenesením do plnicí sekce jsou lahve propláchnuty. Před plněním jsou lahve naplněny plynem, obvykle CO₂. Pivo je poté plněno zdola pomocí dlouhých plnicích trubek. Systém používá samostatné kanály pro plyn pro napouštění lahví a odvod plynu a je navržen tak, aby minimalizoval turbulence, pěnění a příjem kyslíku. Po naplnění procházejí lahve vysokotlakým vstřikovacím zařízením (tryskou), které vytváří kontrolované pěnění, čímž pomáhá vytlačit vzduch z hrdla lahve těsně před uzavřením korunkovou uzávěrou. TECHNICKÁ DATA Výrobce: SMB Technik GmbH, Mannheim, Německo Model: Multima 9R/9L/3K Rok výroby: 2000 Sériové číslo: 68370 Elektrické napájení: 400 V / 50 Hz Proud: 12 A Typ obalu: Skleněné lahve Produkt: Pivo Uzávěr: Korunkové uzávěry Princip plnění: Plnění pod protitlakem / izobarické Proplachovací zařízení: 9 stanic Plnicí zařízení: 9 plnicích ventilů Uzavírací zařízení: 3 hlavy Součástí prodeje je převodník z 400 V na 230 V. DOKUMENTACE K dispozici je rozsáhlá původní technická dokumentace SMB, včetně provozních pokynů, postupů nastavení a úprav, informací o výměně lahví, postupů čištění a dezinfekce, informací o údržbě a odstraňování závad a také technické dokumentace plnicích ventilů. DŮLEŽITÉ Etiketovací stroj byl prodán samostatně a NENÍ součástí prodeje. Pro provoz plnicí linky je nutný elektromotor, který NENÍ součástí prodeje. Nádrže a další pivovarské zařízení, které je vidět na fotografiích, nejsou součástí prodeje, pokud to není výslovně dohodnuto. Stroj se nachází v Norsku a lze jej po dohodě prohlédnout. Knodpfx Amjz Dhrqj Esb Demontáž, nakládka a přeprava mohou být projednány samostatně.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Vakuový plnič Vemag HP 20E Vakuová plnička Značka Vemag Model HP20E Knjdpfx Aowim Umem Eob Rok výroby 2011 Výkon 20 kW Napětí 400–460 V 37 A 3–50/60 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Knsdpfovguzqox Am Ejb Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Rok výroby: 2015, stav: velmi dobrý (použité), Údajně velmi málo použitá automatická plnící linka Plümat model BFL 851 na plnění a uzavírání před-sterilizovaných IV-bagů ve farmaceutických podmínkách. Zařízení se skládá z bezpečnostního rámu, stanice k manuálnímu vkládání bagů, tiskové stanice, stanice pro přípravu bagu, stanice pro řezání trubic, plnící stanice, stanice svařovací trubic, chladicí stanice trubek, ovládací panel. Plnící linka je lineární systém v souladu se standardy GMP a FDA. - Formáty bagu (2 trubice = volná trubice o délce 30 mm utěsněná Vial stopperem a 40 mm trubice svařená nebo otevřená): 100 ml, 250 ml a 500 ml - Kapacita plnění: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 sáčků / hodinu - Přesnost plnění: 100 ml = ± 2,0 %, 250 ml = ± 1,0 % a 500 ml = ± 0,7 % - Rozsah dávkování: 100 ml - 1000 ml Kodpfx Ajlhqndom Eonb - Použitá metoda svařování: tepelné svařování - Systém plnění: Siemens S7 se systémem měření průtoku a pneumatickým plnícím ventilem - Řízení: Siemens S7 MicroBox s profibus DP a TP 1500 dotykovým displejem - Napájení: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Přívod stlačeného vzduchu: přibližně 700 l/min, min 6 - max 8 bar - Přívod chladicí vody: Přibližně 4 l/min, teplota 18-21 ° C - Hmotnost: Přibližně 1350 kg (net) a 1750 kg (hrubý) - Rozměry: 4263 (délka) x 1050 (šířka) x 2140 (výška) mm

Rok výroby: 2021, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1 kompletní granulovací linka, v roce 2025 částečně repasovaná a rozšířená, sestávající z: Dopravní žlab se šnekem (řízený podle úrovně naplnění) pro 100% mletý materiál nebo příměsi, podávací šnek s míchacím pádlem a dávkováním barvy řízeným frekvenčním měničem. Puffrovací sila na fólie s míchadlem a šoupátkem s rotační komorou řízeným frekvenčním měničem, včetně míchacího zařízení do plnícího stroje s kontrolou zatížení a možností zpětného chodu (nastavitelná). Horizontální pěchovací zařízení RCP 15 A pro fólie a mletý materiál, řízené frekvenčním měničem. Extruder 120 mm – 38 LD – vakuové odvzdušnění (vodní kroužek). Rok výroby 1996 – šnek nový 2026 / nové topení / nový chladicí ventilátor. 180 kW – DC (frekvenční měnič 180 kW jako náhradní díl). Laserové síto Kitech s 60 mesh, průměr 350 mm. Ovládání přes rozvaděč rok výroby 2025. Tryska na strunu, 26 otvorů s vyměnitelnými zasunovacími tryskami, uzavíratelná a přizpůsobitelná pro různé materiály. Chladící vodní žlab na strunu s novými ložisky z nerezové oceli v plastových válcích. Vzduchové dmychadlo na strunu. Strunový granulátor SG 200 Kitech, pohon 5 kW – frekvenční měnič. Třídič granulátu a transportní dmychadlo s potrubím. Stanice pro plnění do BIG BAG s uzávěrem pro výměnu big-bagu. Uvedení do provozu provádějí naši technici, detaily a náklady na vyžádání. Knodpfx Amjzb Dp Re Eob Prohlídka ve Wuppertalu, termín po krátké domluvě.

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022/02, Kompletní výrobní linka pro výrobu EPS / Výrobní závod EPS bloků a izolačních panelů – téměř nový Kompletní, téměř nový výrobní systém EPS na prodej – okamžitě dostupný v Maďarsku, Evropské unii. Nabízíme k prodeji kompletní průmyslový výrobní systém pro výrobu EPS bloků a EPS izolačních panelů. Výrobní linka byla používána jen v omezené míře a je ve vynikajícím stavu. To je příležitost pro zavedeného výrobce nebo investora, aby získal kompletní výrobní zařízení EPS za výrazně nižší investiční náklady než srovnatelný nový systém, a to bez dlouhé doby dodání a uvedení do provozu, která je spojena s novým závodem. Dvě možnosti nákupu: 1. Kompletní výrobní závod včetně průmyslového areálu Cena: 859 000 EUR + DPH Kompletní výrobní systém je nabízen společně s průmyslovým areálem a infrastrukturou, která je součástí prodeje. 2. Kompletní stroje a výrobní systém bez areálu a kontejnerů Cena: 769 000 EUR + DPH Kompletní stroje a výrobní zařízení lze zakoupit i samostatně a přemístit do vlastního výrobního závodu kupujícího. Stav a dostupnost Zařízení je téměř nové a bylo používáno jen v omezené míře. Kompletní výrobní zařízení je k dispozici okamžitě a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout v Maďarsku. Technická dokumentace a další informace jsou k dispozici pro vážné zájemce. Klíčové výhody: Kompletní průmyslový výrobní systém EPS Výroba EPS bloků Výroba EPS izolačních panelů Téměř nový stav Velmi omezené používání Okamžitě dostupný Nachází se v Maďarsku, Evropské unii Výrazně nižší investice než u srovnatelného nového závodu Žádná dlouhá doba přípravy výroby K dispozici s areálem nebo bez něj K dispozici je technická dokumentace Možnost prohlídky po předchozí domluvě Technické předání a podpora lze dohodnout individuálně Pomoc s demontáží, přípravou na přepravu, instalací a uvedením do provozu lze dohodnout samostatně Srovnání investic Odhadovaná náhradní hodnota srovnatelného nového výrobního systému je přibližně 1,25–1,35 milionu EUR + DPH, v závislosti na konfiguraci. Prodejní cena: Knedpfsz Alpmsx Am Eob Kompletní výrobní závod včetně průmyslového areálu: 859 000 EUR + DPH Kompletní stroje a výrobní systém bez areálu a kontejnerů: 769 000 EUR + DPH Pouze vážné nabídky. Detailní seznam zařízení, technické specifikace, fotografie, videa a další dokumentace mohou být poskytnuty potenciálním kupcům. Výrobní zařízení lze po předchozí domluvě prohlédnout v Maďarsku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Plnička zmrzliny do rodinných vaniček Tortica Ice Group Family Tub je výkonné a speciálně vyvinuté balicí zařízení určené pro efektivní plnění zmrzliny do velkoobjemových rodinných a víceporcových obalů. Navrženo pro řemeslné výrobce zmrzliny i pro průmyslové producenty, kombinuje toto zařízení precizní dávkování s šetrným zacházením s produktem, aby byla zachována textura zmrzliny a minimalizován odpad. Konstrukce z robustní nerezové oceli a součásti ze schválených hygienických materiálů pro styk s potravinami zajišťují konzistentní kontrolu porcí a maximální provozní dobu. Intuitivní ovládací rozhraní a flexibilní nastavení dávkování umožňuje použití pro širokou škálu zmrzlých dezertů – včetně zmrzliny, gelata, sorbetu, mraženého jogurtu i prémiových specialit. Hlavní vlastnosti: * Přesné objemové nebo servodávkování pro spolehlivou hmotnost dávek a minimalizovanou ztrátu * Nastavitelná výška a rychlost plnění pro různé velikosti nádob od menších rodinných až po větší víceporcové balení * Hygienické provedení s lehce čistitelnými povrchy, CIP kompatibilními komponenty a utěsněnými kryty * Uživatelsky přívětivé rozhraní pro rychlé nastavení a zkrácenou dobu školení obsluhy * Těžká konstrukce pro nepřetržitý provoz * Hladké plnění s nízkým smykovým namáháním chrání strukturu zmrzliny a omezuje zapracování vzduchu * Volitelné integrace pro zakládání víček, uzavírání, datování a obalové dopravníky. Ať už navyšujete výrobu, nebo modernizujete stávající linku – plnička Tortica Ice Group Family Tub poskytuje spolehlivý výkon, přesné dávkování a flexibilitu pro rozvoj produktové inovace a sezónní nabídky. Velikost kelímku: 200 x 100 mm (DxŠ) Aplikace granulí: K dispozici Hlavní plnění: K dispozici Uzavírání víček: K dispozici Stanice: Podavač kelímků > Plnicí stanice > Stanice na plnění granulí > Uzavírání víček > Výstupní pás Stav: Dobrý Kodpoynr Axefx Am Ejnb K dispozici: Ihned

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Linka na výrobu jemného pečiva a croissantů Rondo TOP LINE Vhodná pro výrobu croissantů s náplní i bez ní, listového těsta, jako jsou například skořicové šneky, a dalšího pečiva s náplní. Kjdpfx Amsz A R Ske Eonb Nyní k dispozici! Laminovací zařízení (rok výroby: 2005), skládající se z: Tvarovací násypka/předdávkovač těsta Tvarovač těsta Čerpadlo na tuk (rok výroby: 2007) Dopravní pás s ohybovými pásy Satelitní hlava 1 Skládací stanice Satellitní hlava 2 Příčný válec Kalibrační válec Převodové pásy do sekce pro výrobu croissantů Dopravní pás s řezacími válci a stříkací stanicí Pneumatický 6pístový plnič Gilotinový řezák Odkládací zařízení na plechy Včetně příslušenství Linka na výrobu croissantů (rok výroby: 2009), skládající se z: Dopravní pásy Stanice pro děrování a řezání Stanice pro otáčení a rozprostření Stanice pro navíjení Včetně příslušenství