Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge, 7000 lahví za hodinu

Tetra Pak® A3 Flex 100V

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC671, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma – Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je aseptické řešení pro plnění a balení kartonů od společnosti Tetra Pak, určené pro 330ml kartony ve tvaru Prisma. Hlavní plnicí stroj je Tetra Pak A3 FLEX 100V, vyrobený v roce 2005, navržený pro zpracování kartonů typu Brik s uzávěrem s odtrhávacím proužkem. Linka zahrnuje také nový nástroj pro aplikaci uzávěrů Cap 30 FLEX, vyrobený v roce 2026, určený pro 330ml kartony ve tvaru Prisma s uzávěry typu Dream Cap. Plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX 100V Rok výroby plnicího stroje: 2005 Formát kartonu: 330 ml Prisma Typ kartonu: Karton typu Brik Konfigurace uzávěru: Odtrhávací proužek a Dream Cap Nástroj pro aplikaci uzávěrů: Cap 30 FLEX, rok výroby 2026 VOLITELNÉ: Akumulátor ACHX30 – 2010, 14 713 hodin provozu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je vybaveno integrovaným HMI/ovládacím panelem pro obsluhu, elektrickou rozvaděčovou skříní, pneumatickými komponenty, mechanickými pohony a nastavitelnými strojními mechanismy. Plnicí a uzávěrové stanice jsou navrženy pro koordinovaný provoz jako průmyslová balicí linka a podporují kontrolovanou manipulaci s kartonovým materiálem, tvarování kartonů, plnění, uzavírání a následnou přepravu. Obsluhovatelská přístupová místa zahrnují servisní plošiny, schodiště a přístupové panely pro provoz a údržbu. Gjdpfx Ahezw Dvneksui Možnosti integrace do výrobních linek Tato kompletní aseptická linka na kartony je uspořádána kolem plnicího stroje a procesu aplikování uzávěrů pro 330ml kartony ve tvaru Prisma typu Brik. Může být integrována do výrobní linky nápojů, včetně přípravy produktu, předcházející aseptické úpravy a následných průmyslových balicích strojů, v souladu s plánovaným uspořádáním. Volitelný akumulátor je k dispozici pro dočasné uskladnění kartonů mezi jednotlivými úseky linky a podporu kontinuity výroby v případě výpadků v následných procesech. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Plnicí stroj / Tetra Pak / A3 FLEX 100V / 2005 Uzavírací stroj / Cap 30 FLEX / 2026 Akumulační systém / ACHX30 / 2010 Stav stroje a historie údržby Linka zahrnuje použitý plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX 100V, vyrobený v roce 2005, a nový nástroj pro aplikaci uzávěrů Cap 30 FLEX, vyrobený v roce 2026. Volitelný použitý akumulátor ACHX30 byl vyroben v roce 2010 a má 14 713 hodin provozu. Součástí zařízení je nerezová ocelová konstrukce.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Technické údaje: - Jmenovitý výkon: 2000 l/h - Příkon: 0,5 kW, 230 V, 6 A, jednofázový - Materiál: Wnr. 1.4301, nerezová ocel AISI 304 Gedpfxefhb I Hj Ahkoui - Rozměry: 550 x 1075 x 350 mm - Hmotnost: 50 kg - Elektronika: IP65 - Čerpadlo z nerezové oceli s gumovými stěrači vhodnými pro potraviny - Plně automatické - Připojení: DN 65 - Minimální údržba - Zařízení lze používat buď plně automaticky, nebo ručně. -- Kompatibilní se všemi lisy Maurer.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, palivo: zkapalněný zemní plyn (LNG), - 1x BHKW - Jako nové Gsdpfx Ajzazrashkjui - Rozvaděč stále zabalený - Umístění: Genthin Prodáváme téměř nové BHKW. Nikdy nebylo použito a rozvaděč je stále zabalený. Nikdy nebylo v provozu, ale pravidelně servisováno a je plně funkční. BHKW se nachází v Genthinu a je možné jej kdykoliv prohlédnout.

Stav: nový, výkon 2,2 (3,0) kW (PS) elektrická zásuvka 400 V 50 Hz (3 fáze) pojistka 16 A rozměry: délka 1 735 mm šířka 1 466 mm výška 1 290 mm vložení resp. výtlačná výška 850 mm hmotnost 350 kg materiál 1.4301 / AISI 304 zdvihací síla do 550 kg / čas otáčení přihrádky 15 sec výška výtoku ovoce 900 mm šířka výtoku ovoce 500 mm vhodná pro standardní hromadné nádoby 1 000 x 1 200 x 970 mm rozsah dodávky hydraulická pohonná jednotka Godpob I Sx Esfx Ahkeui

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: Gsdpfswga Iuex Ahkjui - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Délka: 9401 mm, šířka: 2091 mm, výška: 5668 mm, hmotnost: 8,816 t, s potrubím a dokumentací, zařízení má malý provoz. Gsdpfx Aok Ea Uuehkeui

Stav: nový, Pasterizátor s trubkovým tepelným výměníkem Jmenovitý objem 2 000 l / h (pasterizační teplota 80 ° C, vstupní teplota šťávy 10 ° C) Tepelný výkon cca. 180 kW Elektrické hodnocení 1,8 kW Elektrické připojení 230 V 50 Hz (1 fáze) Elektrická ochrana 16 A Rozměry: Délka 1 715 mm Šířka 900 mm Výška 1 900 mm Hmotnost (vypuštěný topný okruh) 500 kg Hmotnost (topný okruh naplněn) 600 kg Spotřeba topného oleje cca. 19 litrů / h Max. výfuková teplota: 180 ° C Hlučnost (LW, A) 83 dB Godpfx Ahob Nt T Tokeui

Stav: jako nový (použitý), Linka pro míchání a přípravu džusů s homogenizátorem – nerezová ocel Průmyslová linka pro míchání, přípravu a homogenizaci džusů, navržená pro výrobu a úpravu džusů, nektarů, ovocných nápojů a dalších tekutých nebo polotekutých produktů. Zařízení se skládá z několika nerezových procesních nádrží, míchacích systémů, hygienických potrubí, čerpadel, přístrojů a homogenizátoru, což umožňuje provádět různé operace přípravy produktu v rámci jednoho celku. Homogenizace umožňuje snížit a rovnoměrněji rozložit částice přítomné v produktu, což přispívá ke zlepšení jeho stability, textury a konzistence a snižuje tendenci k separaci fází, v závislosti na složení. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Typ: Linka pro míchání a přípravu džusů -Použití: džusy, nektary a nápoje -Více nerezových procesních nádrží -Nádrže s míchacími systémy -Integrovaný homogenizátor -Míchání a homogenizace produktu -Systém cirkulace a přenosu -Hygienické čerpadlo -Procesní potrubí a ventily -Přístroje pro měření tlaku a teploty -Příprava a formulace v dávkách -Možnost recirkulace produktu -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Celkový systém namontovaný na společné konstrukci -Možnost integrace se systémy tepelného zpracování a plnění PROCES Různé ingredience nebo základní produkty jsou vkládány do přípravných nádrží, kde mohou být prováděny operace míchání, rozpouštění, přidávání ingrediencí a úpravy. Následně může produkt proudit homogenizátorem, kde je podroben mechanickému ošetření, jehož cílem je snížit a sjednotit velikost dispergovaných částic nebo fází. V závislosti na složení a instalované konfiguraci může být systém použit pro: Přípravu a míchání džusů Výrobu nektarů Míchání různých koncentrátů nebo dření Přidávání ingrediencí Homogenizaci Stabilizaci suspenzí Snížení separace fází Přípravu před tepelným zpracováním Zavádění do plnicích linek APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce džusů, nektarů, ovocných nápojů, tekutých pyré a dalších potravinářských nápojů, kteří potřebují univerzální zařízení pro přípravu a homogenizaci. Může pracovat s produkty obsahujícími dření nebo částice v suspenzi, přičemž to závisí na vlastnostech produktu a konfiguraci homogenizátoru a ostatních instalovaných zařízení. Linka může být následně integrována s pasterizátory, sterilizátory, výměníky tepla, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Gedpfx Ahex S E E Askjui Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, kapacity, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Dávkovací rozsahy: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1 500 ml Objemové plnění Možnost plnění v nižších úrovních Speciální zařízení proti kapání Nastavitelná plnicí tryska Čerpadlo a plnicí tryska z nerezové oceli AISI 316 L Automatické nasazení víčka Plynulé nastavení točivého momentu šroubového spojení Gedpfxswpr Uxo Ahkoui Uzavírací systém pro plastové víčka Ovládání dotykovým displejem Produkty mohou pocházet z potravinářského, kosmetického, krmivářského, olejářského, chemického a dalších odvětví (vždy podléhá technickému testování). Sáčky se ručně vkládají do speciálního systému podávání po kolejnicích. Stroj poté přepraví prázdné sáčky na hvězdicové kolo. Tam se sáčky objemově naplní, víčka se automaticky nasadí a poté se automaticky uzavřou. Točivý moment je nastavitelný. Stroj je kompaktní a vysoce všestranný. K dispozici také jako poloautomatický monoblok.

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Na prodej: Variovac Primus – rok výroby 2015 Další fotografie budou brzy k dispozici, zařízení je momentálně v servisu. Nabízíme dobře udržovaný balicí stroj Variovac Primus, určený pro termoformování, vyrobený v roce 2015, navržený pro spolehlivé a efektivní balení potravin. Tento stroj je široce používán v potravinářském průmyslu pro vakuové balení a balení v modifikované atmosféře (MAP) čerstvých a zpracovaných produktů. Klíčové vlastnosti Gedpfjyan D Nsx Ahkoui - Balicí stroj pro termoformování - Vhodný pro vakuové balení a balení v modifikované atmosféře (MAP) - Robustní průmyslové provedení pro nepřetržitou výrobu - Hygienická konstrukce, ideální pro prostředí potravinářské výroby - Uživatelsky přívětivý ovládací systém - Osvědčená kvalita a spolehlivost Variovac Použití - Maso a drůbež - Sýry a mléčné výrobky - Ryby a mořské plody - Hotová jídla a potraviny pro rychlou spotřebu - Ostatní potravinářské a nepotravinářské výrobky vyžadující kvalitní balení Stav - Rok: 2015 - Dobrý provozní stav - Profesionálně udržovaný - K dispozici pro prohlídku po domluvě Výhody - Vysoká kvalita balení s konzistentními výsledky - Odolná německá konstrukce - Vhodný pro střední až vysoké objemy výroby - Snadná integrace do stávajících výrobních linek 📍 Umístění: K dispozici ze skladu 🚚 Možnost celosvětové dopravy na vyžádání Pro více informací, specifikace, ceny nebo pro domluvení prohlídky nás prosím kontaktujte. Další fotografie a kompletní specifikace: / * Rok: 2015