Prodej použitých Rapidex Montážní Linka (7 877)

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 30 t, šířka stolu: 600 mm, délka stolu: 600 mm, celková délka: 1 869 mm, celková šířka: 850 mm, celková výška: 2 620 mm, celková hmotnost: 2 900 kg, Hidrobrasil jedno-sloupový lis – 30 t – 600 × 600 mm – zdvih 400 mm Na prodej je hydraulický jedno-sloupový lis (C-rám) od výrobce Hidrobrasil s lisovací silou 30 t a kompaktní konstrukcí. Stroj má stůl o rozměrech 600 × 600 mm a je ideální pro montážní, rovnací a nalisovací práce, stejně jako pro malé sériové zakázky v dílenském a výrobním prostředí. ===== Technická data + informace: Hydraulický jedno-sloupový lis – 30 t ==== Obecné údaje - Výrobce: Hidrobrasil - Model: Jedno-sloupový lis - Konstrukce: Lis s C-ramenem - Označení stroje: Montážní lis - Lisovací síla: 30 t - Hmotnost stroje: cca 2,9 t ==== Pracovní rozsah Nledpfx Asvhcykjnvjd - Zdvih: 400 mm ==== Stůl & razník - Rozměr stolu: 600 × 600 × 100 mm - Volný prostor za stolem: 50 mm - Upevňovací body stolu: 600 / 800 / 1000 mm ==== Rychlosti - Rychlost posuvu dolů: 10 mm/sec - Rychlost posuvu nahoru: 24 mm/sec ==== Hydraulika & pohon - Výkon motoru: 3 kW - Hydraulická nádrž: 60 l ===== Montážní práce, nalisovací práce, rovnání, dílenské aplikace, výroba malých sérií. Hydraulický lis, hydraulický jedno-sloupový lis, C-lis, montážní lis, průmyslový lis.

Stav: nový, Rok výroby: 2021, lisovací síla: 10 t, Jednostojanový lis – výrobce Hidrobrasil – 10 t montážní lis – stůl 600 × 300 mm K prodeji je kompaktní hydraulický jednostojanový lis (rám ve tvaru C) od výrobce Hidrobrasil s lisovací silou až 10 t. Stroj je konstruován pro nepřetržitý provoz ve vícesměnném provozu a je ideální pro montážní, nalisovací a lehké tvářecí práce v dílně i ve výrobě. ===== Technická data + informace: Hydraulický jednostojanový lis – 10 t ==== Obecné údaje - Výrobce: Hidrobrasil - Model: Jednostojanový/ montážní lis - Typ: rám ve tvaru C / jednostojanový lis - Lisovací síla: max. 10 t (100 kN) - Rozsah tlaku: 0,5 – 10 t, nastavitelný - Hmotnost stroje: cca 1,6 t - Rozměry (D × Š × V): cca 1 100 × 600 × 2 850 mm - Výška stolu: 850 mm - Ovládací strany: 1 ==== Pracovní rozsah - Maximální rozměr otevření: 800 mm - Zdvih: 500 mm - Minimální otvor: 300 mm ==== Stůl & beran - Pracovní stůl: 600 × 300 mm - Podkladová deska beranu: 300 × 300 mm - Provedení: s T-drážkami a centrálním uchycením válce ==== Rychlosti - Předběžná rychlost: 0 – 10 mm/s - Rychlost zpětného chodu: až 25 mm/s - Pracovní rychlost: 0 – 10 mm/s ==== Hydraulika - Počet válců: 1 - Provozní tlak: max. 250 bar - Čerpadlo: ozubené, cca 6 l/min - Objem oleje: cca 80 l (HLP 46) - Teplota oleje: max. 55 °C - Teplota okolí: max. 40 °C ==== Pohon & elektřina - Výkon motoru: 2,2 kW - Celkový příkon: cca 3 kW - Hlavní napájení: 400 V AC - Řídicí napětí: 24 V DC - Frekvence: 50 Hz Nledpfjhma Smox Anvod ==== Výbava & ovládání - Nastavení tlaku otočným regulátorem - Kabelové dálkové ovládání pro pohyb nahoru/dolů - Ukazatel teploty oleje - Přívodní kabel k rozvaděči: 3 000 mm kabel s 16 A zástrčkou - Tělo stroje práškově lakované / dvakrát lakované ==== Konstrukce & bezpečnost - Konstrukce jako olejhydraulický jednostojanový lis - Splňuje aktuální normy UVV a směrnice EU ===== Montážní práce, nalisování, malosériová výroba, dílenské aplikace, lehká tváření Jednostojanový lis, C-lis, hydraulický lis, dílenský lis, nalisovací lis, průmyslový lis, try-out lis, zkušební lis Hledáte hydraulický lis přizpůsobený vašim potřebám? Kontaktujte nás pro individuální nabídku. Naše hydraulické lisy vyrábíme dle německých i evropských směrnic pro stroje (směrnice 2006/42/ES), EC-norem a předpisů EU o bezpečnosti. Naše lisy zároveň překračují kanadské a evropské bezpečnostní požadavky, protože plně vyhovují brazilské bezpečnostní normě NR 12, která z těchto předpisů vychází. Naší hlavní předností je výroba speciálních strojů a automatizace lisovacích pracovišť. Nabízíme zakázkové hydraulické lisy za překvapivě dostupné ceny. Pro hydrauliku našich lisů používáme převážně komponenty předních evropských výrobců.

Stav: nový, Rok výroby: 2021, lisovací síla: 10 t, Jednosloupový lis – výrobce Hidrobrasil – 10 t montážní lis – stůl 600 × 300 mm Njdpohaqygofx Anveld K prodeji nabízíme hydraulický jednosloupový lis (C-rám) od výrobce Hidrobrasil s lisovací silou až 10 t. Stroj je navržen pro trvalý provoz ve více směnách a vyniká robustní konstrukcí, spolehlivými hydraulickými komponenty a flexibilními možnostmi použití při montážních a zalisovacích procesech. ===== Technické údaje + informace: Hydraulický jednosloupový lis – 10 t ==== Obecné údaje - Výrobce: Hidrobrasil - Model: jednosloupový lis / montážní lis - Konstrukce: C-rámový lis / jednosloupový lis - Lisovací síla: max. 10 t (100 kN) - Hmotnost stroje: cca 1,2 t - Rozměry (D × Š × V): cca 1 100 × 600 × 1 850 mm - Výška stolu: 850 mm - Ovládací strany: 1 ==== Pracovní prostor - Max. světlá výška: 400 mm - Zdvih: 350 mm ==== Stůl & beran - Pracovní deska: 600 × 300 mm - Deska beranu: 300 × 300 mm - Provedení: s T-drážkami a centrálním upínáním válce ==== Rychlosti - Odsouvací rychlost: 0–10 mm/s - Návratová rychlost: do 25 mm/s - Lisovací rychlost: 0–10 mm/s ==== Hydraulika - Počet válců: 1 - Provozní tlak: max. 250 bar - Přesnost tlaku: ± 5 bar - Čerpadlo: ozubené čerpadlo, cca 6 l/min - Objem oleje: cca 80 l (HLP 46) ==== Pohon & elektrika - Výkon motoru: 2,2 kW - Celkový příkon: cca 3 kW - Hlavní napájení: 400 V AC - Řídicí napětí: 24 V DC - Frekvence: 50 Hz ==== Výbava & ovládání - Nastavení tlaku otočným regulátorem (0,5–10 t) - Dálkové ovládání kabelem pro zvedání a spouštění - Ukazatel teploty oleje - Napájecí kabel rozvaděče: 3 000 mm s vidlicí 16 A - Tělo stroje práškově lakované / dvakrát lakované ==== Řízení & komponenty - Řídicí systém: Siemens - Hydraulické komponenty: Bosch Rexroth ==== Konstrukce & bezpečnost - Robustní tělo stroje dle DIN 8651 - Válec indukčně kalený a chromovaný - K dispozici CE certifikát - Dokumentace v němčině - Nízká náročnost na údržbu, vysoká spolehlivost - Splňuje platné předpisy EU ===== Montážní práce, zalisování, malovýroba, dílenské aplikace, lehké tváření materiálů Jednosloupový lis, C-lis, hydraulický lis, dílenský lis, zalisovací lis, průmyslový lis, lis pro nastavení nástrojů, try-out press, náběhový lis Hledáte hydraulický lis šitý na míru vašemu požadavku? Kontaktujte nás pro individuální nabídku. Naše hydraulické lisy splňují německé i evropské směrnice pro stroje (Směrnice 2006/42/ES), normy ES a bezpečnostní předpisy EU. Naše lisy dokonce překračují kanadské i evropské požadavky na bezpečnost, protože ve všech bodech odpovídají také brazilské národní bezpečnostní normě NR 12, která na tyto standardy navazuje. Naší největší silou je výroba speciálních strojů a automatizace lisů. Dodáváme hydraulické lisy na míru za překvapivě příznivé ceny. Pro hydraulické systémy našeho lisovacího zařízení využíváme přednostně komponenty předních evropských výrobců.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovací síla: 20 t, Rovnací lis – výrobce Durendus – model DCS-20 – 5–20 t jedno sloupový lis – stůl 500 × 600 mm Nabízíme k prodeji kompaktní jedno sloupový rovnací lis (C-rám) od výrobce Durendus, typ DCS-20, s nastavitelnou lisovací silou 5 až 20 t. Stroj disponuje pracovní plochou stolu 500 × 600 mm, maximální montážní výškou 700 mm, robustní a nenáročnou konstrukcí na údržbu a je ideální pro rovnací, montážní a nalisovací práce. ==== Technické údaje + informace: Rovnací lis Durendus DCS-20 – 5–20 t jedno sloupový lis ==== Obecné informace - Výrobce: Durendus - Model: DCS-20 - Konstrukce: jedno sloupový lis / C-rám - Lisovací síla: 5–20 t (nastavitelná) - Hmotnost stroje: cca 1 900 kg - Rozměry (Š × D × V): 1 150 × 1 250 × 2 469 mm ==== Pracovní rozsah - Montážní výška: max. 700 mm - Zdvih: 0–500 mm (nastavitelný) - Výška stolu: 800 mm ==== Stůl a beran - Rozměr stolu: 500 × 600 mm - Rozměr beranu: 500 × 600 mm - T-drážky: DIN 650 – 18 mm (nebo dle přání zákazníka) ==== Hydraulický válec - Průměr válce: Ø 100 mm - Průměr pístnice: Ø 60 mm - Provozní tlak: max. 250 bar - Rychlost zpětného pohybu: 50 mm/s - Rychlost v chodu naprázdno: 25 mm/s - Doba nárůstu tlaku: max. 2 s (ocel na ocel) ==== Hydraulika - Hydraulické čerpadlo: Rexroth, 11 l/min - Výkon motoru: 4 kW - Objem nádrže na olej: 150 l - Hydraulický blok / ventily: Hydropack - Filtr: Filtrec - Kontrola hladiny oleje: elektronický spínač hladiny oleje - Hydraulická jednotka: montovaná nahoře vzadu - Přesnost tlaku: ± 5 bar ==== Elektrika - Hlavní napájení: 400 V AC - Řídicí napětí: 24 V DC - Frekvence: 50 Hz - Příkon: cca 4 kW ===== Rovnací práce, montážní práce, nalisovací práce, dílenské použití, údržba, malosériová výroba Rovnací lis, jedno sloupový lis, C-rámový lis, hydraulický lis, dílenský lis, nalisovací lis Hledáte hydraulický lis na míru vašim potřebám? Kontaktujte nás pro individuální nabídku. Naše hydraulické lisy jsou vyráběny dle německých strojních směrnic a evropské směrnice o strojních zařízeních (směrnice 2006/42/ES), dle EC norem a bezpečnostních předpisů EU. Naše lisy zároveň převyšují kanadské a evropské bezpečnostní požadavky, neboť ve všech bodech splňují brazilskou národní bezpečnostní směrnici NR 12, která na nich staví. Naší silnou stránkou je zakázková výroba strojů a automatizace lisů. Dodáváme hydraulické lisy na míru za překvapivě výhodné ceny. V hydraulice lisů využíváme převážně komponenty předních evropských výrobců. Njdpfsyghvfox Anvsld

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC643, Použitá plnicí linka SIG CSD na plnění plechovek, kapacita 30 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je vybavena průmyslovými komponenty od firem Krones a SIG Simonazzi a je vhodná pro použití v prostředích, kde se zpracovávají použité průmyslové obaly a vyrábějí nápoje. Ověřené štítky s technickými údaji poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace. Rok výroby: 2003. Napájení: 400 V, třífázové. Frekvence: 50 Hz. Jmenovitý proud: 37 A. Odolnost proti zkratu (ICW/ICU): 1,26 kA. Objem tlakové nádoby: 504 litrů. Zkušební tlak (PT): 11,44 bar. Přípustný rozsah teplot (TS): -4 °C až 50 °C. Shoda: CE 0036. Výrobce: Krones, SIG Simonazzi. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Linka integruje průmyslově vhodnou architekturu napájení a řízení, která je navržena pro spolehlivý nepřetržitý provoz (24/7) v oblasti balení nápojů. Třífázové napájení s napětím 400 V a frekvencí 50 Hz podporuje stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v referenčním hlavním řídicím obvodu. Koordinace ochrany a vypínací schopnost při zkratu (ICW/ICU) jsou uvedeny hodnotou 1,26 kA a odpovídají robustnímu konstrukčnímu řešení rozvodných a řídicích skříní. Uživatelská rozhraní, blokování a modulární řídicí jednotky lze propojit s navazujícím/následujícím zařízením pro zjednodušení výměny formátů a rutinního provozu. Možnosti integrace do výrobní linky. Zařízení je navrženo pro bezproblémovou integraci do kompletních balicích linek a obsahuje konvenční navazující a následující moduly, jako jsou oplachování, plnění, uzamykání, etiketování, dopravníky, kontrola a koncový obalový proces. Dokumentovaný objem tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilitu procesu pro vyrovnávací nebo servisní funkce v rámci uspořádání plnicí linky. Modulární konektivita umožňuje provoz v řadě se standardními dopravníkovými systémy a je synchronizována s typickými řídicími systémy linek v oblasti výroby nápojů. Stav stroje a historie údržby. Komponenty jsou opatřeny označením CE a štítky s technickými údaji, které potvrzují rok výroby a klíčové bezpečnostní/tlakové parametry. Průmyslové provedení od společností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při řádné údržbě v souladu s pokyny OEM. Aktuální provozní hodiny, záznamy o servisu a rekonstrukcích by měly být při kontrole ověřeny, aby se zajistilo, že odpovídají požadovaným výkonnostním a validačním požadavkům. Výkon a všestrannost. Toto použité plnicí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti výroby nápojů. Tlakově testovaná nádoba podporuje stabilní provozní podmínky, zatímco elektrické provedení je kompatibilní s běžnými evropskými průmyslovými médii. Linka může být konfigurována pomocí kompatibilních modulů, aby odpovídala cílovému výkonu, kontrolám kvality a formátům balení v souladu se specifickým výrobním programem. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště. Pro instalaci je zapotřebí 400... Nsdoziy Aujpfx Anveld

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Nlodpfx Aoziyyyenvsd Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2002, Kompletní zařízení s opěrným/dopravním stolem, oddělením okrajů a skladovacím stojanem pro VSG sklo. Automatický doraz skla a zařízení pro otáčení skla. Nledpfjxap Axsx Anvsd

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Plně automatická linka pro balení léčiv Na prodej je vysoce kvalitní, plně automatická balicí linka od společností PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (rok výroby 2012) určená pro farmaceutické, zdravotnické, diagnostické, zdravotní a kosmetické produkty. Linka se skládá ze dvou vzájemně propojených modulů strojů a zajišťuje kompletní proces sekundárního balení – od automatického skládání kartonových obalů, přes vkládání produktů a jejich seskupování, až po uzavírání, etiketování, značení, kontrolní vážení a vyřazování vadných obalů. Výbava: Automatický skládací stroj na kartony Seskupovací zařízení Uzavírací stroj na kartony Kontrolní váha Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Systém pro tisk a dávkování etiket BLUHM Inkoustový značící systém Wolke m600 Kamery a inspekční systémy Moderní ovládací panel s dotykovou obrazovkou Řízení pomocí PLC s funkcí správy receptů, správy uživatelů a diagnostiky chyb Servopohony s EtherCAT Kompletní ochranný kryt s bezpečnostním dohledem Technické údaje Výrobce: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Rok výroby: 2012 Čísla strojů: 110362L0 / 110363L0 Provozní napětí: 400 V AC Frekvence: 50 Hz Příkon: 6 kW + 3 kW Tlak stlačeného vzduchu: 6 barů Stupeň ochrany rozvaděče: IP44 Posledně používané formáty obalů Zařízení bylo naposledy použito pro rozměry kartonových obalů, které jsou uvedeny v příloze. Přiložené výkresy výsekových matric zobrazují poslední použité výřezy a formáty kartonu. Přestavba na jiné formáty kartonových obalů je možná v závislosti na velikosti obalu a provedení produktu. Původní investiční hodnota Kontrolní váha Garvens (Mettler Toledo) – 27 695,00 € Balicí linka na kartony KOCH VM0059 – 794 497,34 € Balicí linka na kartony PKM VM0059 – 266 061,66 € Další komponenty a integrace Celková investice do balicí linky: přibližně 1 351 161,00 € Rozsah dodávky kompletní balicí linka Skládací stroj na kartony Seskupovací zařízení Uzavírací stroj na kartony Nodpfx Aszmp Tqjnvjld Transportní a válečkové dopravníky Kontrolní váha Systémy pro etiketování a značení Kamery a inspekční technologie Rozvaděče technická dokumentace včetně elektrických schémat, pneumatických schémat, výkresů a seznamů dílů Zařízení se nachází ve velmi dobrém stavu a je v současné době instalováno ve farmaceutickém závodě. Prohlídky možné po předchozí domluvě. Na vyžádání vám rádi zašleme funkční videa, technickou dokumentaci a informace o demontáži, balení a celosvětové přepravě.

Rok výroby: 2005, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, NABÍZÍM – POLOAUTOMATICKÁ LINKA PRO ELOXOVÁNÍ OD SPOLEČNOSTI DRABEX CENA: 1 000 000 PLN Na prodej kompletní poloautomatická linka pro eloxování hliníku. Linka je v současné době vypnutá a čeká na kupce. Umožňuje eloxování hliníkových profilů o délce až 6,20 m. Základní informace: Délka nádrže: 6,80 m. Šířka nádrže: 0,5 m až 1,4 m. Požadovaná plocha: 25 m x 10 m. Kapacita při provozu ve třech směnách: 2000 m². Typ linky: poloautomatická linka pro eloxování. Stanice linky: Č. 1 – Nakládání a vykládání Č. 2 – Horká oplachová lázeň – 10 m³, ohřev plynovou membránou, tepelně izolovaná nádrž Č. 3 – Oplachová lázeň – 10 m³ Č. 4 – Utěsňovací lázeň – 20 m³, nádrž s provzdušňováním, připojený galvanický filtr Č. 5 – Oplachová lázeň – 10 m³ Č. 6 – Oplachová lázeň – 10 m³ Č. 7 – Oplachová lázeň nebo elektrobarvení – 20 m³, nádrž bez vybavení Č. 8 – Oplachová lázeň – 10 m³ Č. 9 – Oplachová lázeň – 10 m³, nádrž s provzdušňováním, rozprašovač Č. 10 – Oplachová lázeň – 10 m³ Č. 11 – Odmašťovací lázeň – 20 m³, ohřev plynovou membránou, nádrž s provzdušňováním Č. 12 – Saténové leptání – 10 m³, nádrž s provzdušňováním, chlazení membránou, elektrické ohřívání 3 x 5 kW Č. 13 – Saténové leptání – 10 m³, nádrž s provzdušňováním, chlazení membránou, elektrické ohřívání 3 x 5 kW Č. 14 – Teplá oplachová lázeň – 10 m³, nádrž s provzdušňováním, elektrické ohřívání 2 x 5 kW Č. 15 – Teplá oplachová lázeň – 10 m³, nádrž s provzdušňováním, elektrické ohřívání 2 x 5 kW Nodpfxezkivgo Anvsld Č. 16 – Oplachová lázeň – 10 m³, nádrž s provzdušňováním Č. 17 – Oplachová lázeň – 10 m³, rozprašovač Č. 18 – Odoxidování – 10 m³, rozprašovač Č. 19 – Oplachová lázeň – 10 m³, rozprašovač Č. 20 – Eloxování – 20 m³, nádrž s provzdušňováním, připojený galvanický filtr, usměrňovač 22 V / 7000 A a deskový výměník tepla s chladicím výkonem 150 kW, chladicí jednotka 100 kW Č. 21 – Eloxování – 20 m³, nádrž s provzdušňováním, připojený galvanický filtr, usměrňovač 25 V / 8000 A a deskový výměník tepla s chladicím výkonem 150 kW, chladicí jednotka 100 kW Zájemci se mohou ozvat. Provize za doporučení: 20 000 PLN. Vyplatím 20 000 PLN osobě, která doporučí kupce, který uzavře nákup, platba bude provedena po obdržení plné částky a podepsání smlouvy.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, spotřeba vzduchu: 15 m³/h, tlak: 6 lišta, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, provozní tlak: 6 lišta, vnitřní šířka: 2 000 mm, vnitřní výška: 650 mm, objemový průtok: 12 000 m³/h, kapacita nádrže: 2 500 l, tlak vzduchu: 6 lišta, sací výkon: 12 000 m³/h, Nová válečková tryskací linka RB-2000 Popis: Válečková tryskací linka RB-2000 od společnosti ABRAZIV Kft. byla navržena pro ekonomické povrchové úpravy ocelových plechů, profilů, trubek a svařovaných konstrukcí. Ideálně se hodí k odstraňování okují, rzi, čištění a zdrsňování ocelových povrchů. Zařízení je vyráběno na zakázku a může být individuálně konfigurováno dle požadavků zákazníka. Díky průchozí šířce 2 000 mm a maximální výšce obrobku až 650 mm je RB-2000 zvláště vhodná pro velké a těžké díly. Poskytuje maximální flexibilitu pro náročné aplikace ve stavebnictví z oceli, strojírenství, výrobě nádrží a kovozpracujícím průmyslu. RB-2000 je vybavena čtyřmi výkonnými tryskači ABR-500. Dva tryskače jsou umístěny nad a dva pod válečkovou dráhou, což zajišťuje optimální pokrytí průřezu a rovnoměrný tryskací výsledek. Vnitřní stěny tryskací komory jsou vyloženy vysoce odolnou manganovou ocelí. Další oblasti jsou chráněny opotřebení odolnou gumou, která zároveň snižuje hlučnost provozu. Uzavřený okruh tryskacího média se šnekovým dopravníkem, korečkovým výtahem, systémem čištění a dávkování média zaručuje spolehlivý a hospodárný provoz. Veškeré funkce zařízení jsou ovládány přes centrální řízení. Kromě automatického režimu je k dispozici také manuální provoz pro údržbářské práce. Technické údaje Průchozí prostor Nlodpfx Aozikaqjnvod Průchozí šířka: 2 000 mm Min. délka obrobku: cca 1 500 mm Max. výška obrobku: 650 mm Tryskače Počet: 4 Typ: ABR-500 Průměr tryskače: 500 mm Otáčky: 2 600 1/min Výkon tryskacího média na tryskač: 150–300 kg/min Válečková dráha Nosnost: 1 500 kg/m Rozsah rychlosti: 0–4 m/min Příkon Základní stroj: 59–103 kW Kazetový filtr: 15 kW Stlačený vzduch: min. 6 bar Spotřeba vzduchu pro filtr: 15 m³/h Další informace Zásoba tryskacího média: 2 500 kg Doporučená zrnitost média: 0,4–1,2 mm Výkon odsávání: 12 000 m³/h Síťové napětí: 3 × 400 V Řídicí napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Volitelné doplňky Frekvenční měnič Prodloužené válečkové dráhy Automatické výškové snímání Automatické dávkování tryskacího média Speciální nátěr Doprava Montáž Uvedení do provozu Zaškolení obsluhy Zajištění náhradních dílů Servis a údržba Oblasti použití RB-2000 je zvláště vhodná pro: Ocelové plechy Ocelové profily Trubky Duté profily Svařované konstrukce Ocelové konstrukce Strojírenství Výrobu nádrží Služby tryskání na zakázku Umístění / výroba Lichtenfels (Německo) / Kecskemét (Maďarsko) Jako výrobce vyvíjíme a vyrábíme naše válečkové tryskací linky individuálně podle požadavků zákazníka. Kromě RB-2000 jsou k dispozici i další velikosti a speciální řešení. Rádi vám poradíme s výběrem vhodného zařízení a připravíme nezávaznou nabídku. Cena na dotaz

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Lis na mozaiku Schroeder 160 mm. Lepení vzorů - cihlový / anglický vzor desky 640x274mm a poloviny 640x137mm lepené v 6 variantách: - Jednotlivé cihly posunuté o 50 % - dvojitá cihla odsazená 50 - trojitá cihla odsazená 50 % - jednoduchá cihla odsazená 25 % Nedpfx Anor Iyvbsvold - dvojitá cihla odsazená 25 % - posunutí trojité cihly 25 %

Stav: použitý, Linka na výrobu parketové mozaiky o délce 160 mm: Nlsdpfx Ajtp I Hcjnved MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Podavač Schroeder PST 1992 3. Podavač Schroeder SB35 B 1992 r Podavač Schroeder BA-2 1992 Podavač Schroeder BA-2 1992 Schroeder podavač SB35 B 1992 7. WENIG GMBH P 120 dvojitý ořezávač okrajů 8. WENIG GMBH P121 Tloušťkovač s řezačkami (ne lemovací hlavy) 9. WENIG GMBH P122 vícekotoučová pila 10. Třídička WENIG GMBH 135 - třídicí systém pro 3 třídy s vyměnitelnými zásobníky (kontejnery) Zásobníky 200ks.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 2 000 h, Funkčnost: plně funkční, Linka pro laminování desek s použitím AKRYLU, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 – Linka pro laminování desek Profesionální linka pro jednostranné laminování desek s využitím PUR tavného lepidla. Použití: Stroj je určen pro laminování: MDF dřevotřískové desky překližky PVC desek sádrovláknitých desek ostatních materiálů na bázi dřeva Podporované povrchové materiály: AKRYL PVC HPL PET CPL dekorativní papír Technické parametry: Pracovní šířka: 1400 mm Maximální formát desky: 2800 × 1300 mm Tloušťka desky: 2–40 mm Provozní rychlost: 5–17 m/min Výkon: 3–5 ks/min Maximálně až přibližně 1200 ks/8 hodin Výkon pohonů: 21,49 kW Topný výkon: 51,7 kW Rozměry linky: přibližně 16 × 2,5 × 2 m Požadovaná plocha: min. 6 × 22 m Výbava linky: Nsdpfezkmqbjx Anvold podávací zařízení s válečkovým dopravníkem kartáčovací zařízení pro čištění desek IR pec pro předehřívání materiálu 3válcový aplikátor PUR lepidla stanoviště pro podávání fólie válcová lisovací jednotka výstupní dopravník nádrž pro tavení PUR lepidla o objemu 208 litrů Výhody: vysoká kvalita povrchu rovnoměrné nanášení lepidla možnost laminování vysoce lesklých fólií nízká spotřeba lepidla stabilní provoz při sériové výrobě

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, TECHNOLOGICKÁ LINKA NA VÝROBU STŘEŠNÍCH PRVKŮ 1. Profilovací stroj 2. Systém na výrobu izolačních prvků 3. Systém na přípravu AL fólie 4. Lepicí systém 5. Pomocné prvky, technická dokumentace, certifikáty Nlodpfx Asyv E Aienved Typy střešních panelů vyráběných na technologické lince: - střešní panely s modulovými rozměry 1100 mm x 1070 mm - střešní panely polovičního modulu 550 x 1070 mm - střešní panely bez antikondenzační vrstvy v různých délkách (do 6 m)

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÁ DATA DDCA - délka lamely: 180 – 845 mm - šířka lamely: 30 – 75 mm - tloušťka lamely: 10 – 45 mm - průměr vřeten: 30 mm - max. průměr pilového kotouče: 250 mm - 5 vřeten: - levá strana: 1) svislé horní 2,2 kW 2) vodorovné dolní 2,2 kW - pravá strana: 1) svislé dolní 2,2 kW 2) svislé horní 2,2 kW 3) vodorovné dolní 2,2 kW - vřetena výškově a stranově nastavitelná (nahoru/dolů, doprava/doleva) - 2 ks přítlačných válečků - plynulá regulace posuvné rychlosti 0–10 m/min - průměr vřeten: 5 x 100 mm - rozměry (d/š/v): 1870/2230/1320 mm DDGA - šířka obráběného materiálu: 35 – 130 mm - tloušťka obráběného materiálu: 10 – 40 mm - minimální délka obráběného materiálu: 200 mm Nodpezh H R Ajfx Anvjld - uspořádání vřeten: 1) dolní 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) levé 5,5 kW 4) horní 5,5 kW - vřetena výškově nastavitelná - na horním a dolním vřetenu jsou osazeny 6-nožové hlavy - průměr vřeten: 40 mm - na pravém a levém vřetenu jsou osazeny frézy, max. průměr 50 mm - průměr vřeten: 30 mm - 2 rychlosti posuvu: 4,9 kW - centrální mazání řetězu pomocí olejového čerpadla - průměr vřeten: 4 x 125 mm - rozměry (d/š/v): 3100/1300/1700 mm PŘEDNOSTI - polská výroba - 5 vřeten - nelakovaný stroj - ve velmi dobrém stavu - použitá výrobní linka Cena bez DPH: 52 900 PLN Cena bez DPH: 12 600 EUR Cena bez DPH vypočítána dle kurzu 4,2 PLN/EUR (při výrazných výkyvech kurzu se může cena změnit)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, tlak: 6 lišta, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, provozní tlak: 6 lišta, vnitřní šířka: 1 500 mm, vnitřní výška: 450 mm, vstupní napětí: 380 V, objemový průtok: 6 000 m³/h, kapacita nádrže: 2 000 l, tlak vzduchu: 6 lišta, Vybavení: dokumentace / manuál, Nová válečková tryskací linka RB-1650 Popis: Válečková tryskací linka RB-1650 od společnosti ABRAZIV Kft. byla vyvinuta pro ekonomickou povrchovou úpravu ocelových plechů, profilů, trubek i svařovaných konstrukcí a je ideální pro odstraňování okují, odrezování, čištění a zdrsňování ocelových povrchů. Zařízení je vyráběno na zakázku a lze jej individuálně konfigurovat podle požadavků zákazníka. RB-1650 je vybavena čtyřmi výkonnými tryskacími turbínami ABR-400. Dvě turbíny jsou umístěny nad a dvě pod válečkovou drahou, což zajišťuje optimální pokrytí průchozího průřezu a rovnoměrný tryskací efekt. Vnitřní plochy tryskací komory jsou vyloženy vysoce odolnou manganovou ocelí. Další části jsou chráněny odolnou gumou, která zároveň snižuje hlučnost. Uzavřený okruh tryskacího média se šnekovým dopravníkem, korečkovým elevátorem, čištěním a dávkovacím systémem média zaručuje spolehlivý a ekonomický provoz. Všechny funkce zařízení jsou ovládány přes centrální řídicí panel. Kromě automatického provozu je pro údržbu k dispozici také manuální režim. Technické údaje Průchozí profil Šířka průchodu: 1 650 mm Minimální délka obrobku: cca 1 500 mm Maximální výška obrobku: 450 mm Tryskací turbíny Počet: 4 Typ: ABR-400 Průměr turbíny: 400 mm Otáčky: 2 600 1/min Výkon média na jednu turbínu: 130 kg/min Válečková dráha Nosnost: 1 300 kg/m Rozsah rychlosti: 0–4 m/min Spotřeba energie Základní stroj: 44 kW Filtr s patronami: 7,5 kW Stlačený vzduch: min. 6 bar Spotřeba vzduchu filtru: 3,2 l/min Vzdušník filtru: 250 l Další údaje Kapacita tryskacího média: 2 000 kg Doporučená zrnitost média: 0,4–1,2 mm Výkon odsávání: 6 000 m³/h Síťové napětí: 3 × 380 V Ovládací napětí: 220 V Nsdpfozidykex Anvold Frekvence: 50 Hz Volitelné vybavení Frekvenční měnič Prodlužované válečkové dráhy Automatické výškové snímání Automatické dávkování tryskacího média Speciální lakování Transport Montáž Uvedení do provozu Zaškolení obsluhy Zajištění náhradních dílů Údržba a servis Oblasti použití RB-1650 je vhodná zejména pro: Ocelové plechy Ocelové profily Trubky Duté profily Svařované konstrukce Ocelové konstrukce Strojírenství Výroba nádrží Zakázkové tryskací provozy Umístění / Výroba Lichtenfels (Německo) / Kecskemét (Maďarsko) Jako výrobce vyvíjíme a vyrábíme naše válečkové tryskací linky individuálně dle požadavků zákazníka. Rádi vám poradíme s návrhem vhodného zařízení a připravíme nezávaznou nabídku. Cena Cena na vyžádání

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 600 mm, pracovní šířka: 600 mm, Kompletní linka na listové těsto RIJKAART / RINC 600mm | Funkční, otestovaná Na prodej kompletní, průmyslová laminovací linka pro automatickou výrobu listového, pololistového a dánského těsta od renomovaných nizozemských značek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc Europe. DŮVOD PRODEJE: Linka byla zakoupena od distributora a plně připravena k uvedení do provozu pro konkrétní výrobní kontrakt. Z důvodů nezávislých na nás nebyl kontrakt finalizován. Stroj nebyl provozován v trvalém provozu a je 100% právně nezávadný. TECHNICKÝ STAV A SERVIS: Stroj prošel kompletní technickou kontrolou po zakoupení. Všechny díly vyžadující pozornost byly vyměněny za nové — včetně nových hlavních ložisek a části dopravníkových pásů. Linka byla úspěšně připojena a mechanicky otestována. Mám aktuální videozáznam ze zkušebního provozu (okamžitě k dispozici na WhatsAppu). Nledpfxszivw Ue Anved TECHNICKÉ PARAMETRY: Pracovní šířka pásu: 600 mm (Euro standard — ideální pro pekařské plechy) Odhadovaný výkon: cca 400–1000 kg těsta za hodinu (v závislosti na tloušťce pásu a produktu) Konstrukce: Nerezová/acidovzdorná ocel s legendární, odolnou mechanikou Rijkaart (velmi jednoduchá na údržbu, bez poruchové PLC elektroniky). SOUČÁSTÍ SADY JSOU: Automatický dávkovač/pumpa na margarín a tuk (fat pump) Trojitá stanice nezávislých kalibračních válců (multiroller) pro přesné rozvalování těsta Originální centrální elektrický ovládací rozvaděč Rinc s přehledným synoptickým panelem Dvouúrovňový válečkový dopravník/podavač (nerezový válečkový dopravník) Kompletní sada transportních pásů šířky 600 mm LOGISTIKA A ODBĚR: Hlavní plnicí sekce se nachází ve výrobní hale, ostatní komponenty jsou bezpečně skladovány pod krytým průmyslovým stanem. Demontáž a přeprava na straně kupujícího. Na místě bezplatná pomoc a nakládka vysokozdvižným vozíkem. OBCHODNÍ PODMÍNKY: Prodej pouze firmám – vystavujeme plnou fakturu s DPH. Vyvolávací cena: 299 000 PLN bez DPH (dohoda možná).

Rok výroby: 2026, stav: nový, Mycí linka na ovoce a zeleninu. Zařízení je kompletně vyrobeno z nerezové oceli. Je vybaveno třídicím roštem, mycím zásobníkem a dopravním pásem. Plody padají do vody, kde proběhne předmytí, a následně jsou dopravním pásem posunuty dále, kde dojde k důkladnému čištění čerstvou vodou. Očištěné plody jsou dále vedeny do mlýnku, kde lze použít různá síta pro dosažení požadované jemnosti drti. Mycí linka je vybavena dávkovacím nástavcem pro balící lisy. Technické údaje: • Jmenovitý výkon: 1500 kg/h • Příkon: 3 kW, 400 V, 16 A • Materiál: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerezová ocel • Kapacita mycího zásobníku: 120 l/směna • Spotřeba vody: 12 l/min • Připojení vody: 3/4“ rychlospojka • Elektrický rozvaděč IP65 • Otočný mlýnek na drcení • Na otočných kolech • Snadné čištění • Požadovaný výkon dopravníku lze snadno nastavovat frekvenčním měničem Rozměry: Délka: 3250 mm Nljdpotu Ikcjfx Anved Šířka: 840 mm Výška: 2270 mm Hmotnost: 200 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linka na plnění, zakroucení a zavěšování klobás Nedpszhgykjfx Anvjld Vakuová plnička s integrovaným masným zvedákem: Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP20E Sériové číslo: 1631079 Rok výroby: 2017 Napájení: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Hmotnost: 1400 kg Rozměry: 1800 x 1500 x 2000 mm Vybavení: Integrované vakuové čerpadlo, sloupový nakladač pro standardní masné vozíky (kůzle) o objemu 200 litrů Automatický zakroucovač: Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: LPG209 Linker Sériové číslo: 2090310 Rok výroby: 2017 Napájení: 400 / 460 V, 18 A Výkon: 5,5 kW Pracovní tlak vzduchu: 6 bar Hmotnost: 657 kg Rozměry: 1700 x 1100 x 1600 mm Automatická zavěšovací linka: Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: AH212 Hanging Machine Sériové číslo: 2120577 Rok výroby: 2017 Napájení: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Výkon: 0,5 kW Hmotnost: 298 kg Rozměry: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je bezpochyby světovým lídrem v technologii porcování a představovaná sestava je plně automatizovaná průmyslová linka určená pro hromadnou výrobu klobás, párečků a dalších produktů v přírodních, kolagenních i syntetických střevech. Srdcem sestavy je spolehlivá vakuová plnička Vemag HP20E založená na osvědčeném šnekovém systému. Stroj zajišťuje velice šetrné zpracování farsy, eliminuje rozmazávání tuku a tvorbu vzduchových bublin v produktu. Integrovaný sloupový zvedák na 200l vozíky výrazně zkracuje dobu prostoje a umožňuje plynulé dávkování suroviny do násypky. Druhým klíčovým prvkem linky je technicky vyspělý zakroucovač Vemag LPG209. Toto zařízení eliminuje tradiční úzké hrdlo při výrobě uzenin – automaticky a s chirurgickou přesností porcované a kroucené šňůry zachovávají stejnou hmotnost i délku každého kusu. Díky jedinečnému systému úchopů minimalizuje zakroucovač praskání střívek i při extrémně vysokých pracovních rychlostech, což vede k reálné úspoře suroviny. Poslední článek systému tvoří automatická zavěšovačka Vemag AH212. Ta přebírá vytvořené porce přímo ze zakroucovače, ukládá je do ideálních smyček a přesně zavěšuje na háky zavěšovací linky. Takto připravené partie jsou ihned připraveny k ručnímu nebo automatickému přesunu na udící hole. Celá sestava je plně elektronicky synchronizovaná, tvoří výrobní monolit řízený z jednoho místa, ideální pro střední a velké masokombináty, průmyslové masné výrobny a jatka.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Njdpfx Ajy Ud Alenveld Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Nlsdpjy Uduuofx Anvod Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Nsdsy Szcwspfx Anvold

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Njdpjy Szb Hefx Anvsld Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Nljdpfx Ajy Szbysnved Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Technické specifikace (podrobnosti o instalovaných komponentech viz výše) *Montážní stroj Assembleon Philips Topaz Optimální rychlost osazování: 14 000 cph (komponent za hodinu) – simultánní odběr Jmenovitá rychlost osazování: 9 000 – 11 000 cph *Použitelné komponenty: 0402 – SOP, SOJ, PLCC 25 mm (1,0") s kamerou pro snímání čáry QFP 21 mm s roztečí pinů až 0,65 mm (25 mil), systém kamery pro snímání čáry QFP 32 mm (1,26") s roztečí pinů až 0,5 mm (20 mil), volitelný systém kamer pro snímání plochy QFP 56 mm (2,2") s roztečí pinů až 0,8 mm (31,5 mil), volitelný systém kamer pro snímání plochy *Max. výška komponenty: 6,5 mm *Přesnost osazování Philips Topaz: (x,y) 3s 0,08 mm pro čipy a SOIC, systém kamery pro snímání čáry 0,06 mm pro QFP, použití přesné montážní hlavy a volitelného systému kamer pro snímání plochy *Úhel osazování: 0 až ± 180 (kroky po 0,01) *Vyrovnávací systém: Kamera pro snímání čáry s předním osvětlovacím systémem pro zpracování obrazu „za běhu“ pomocí patentovaného systému VICS 2500 -Druhá kamera pro snímání čáry pro zadní stranu je volitelná -Kamera pro snímání plochy pro jemně rozměřené komponenty, volitelná -Kamera pro snímání plochy pro vyrovnání referenčních bodů, standardní *Typ trysek: Typ 31 Typ 31-1 (pouze přesná montážní hlava, s pružinou) Typ 32-2 Typ 33 Typ 34 Typ MELF -Typy trysek pro Topaz a Emerald jsou stejné. *Stanice pro výměnu trysek: 12 pozic pro trysky, volitelné (trysky nejsou součástí dodávky) *Počet montážních hlav: Jedna montážní hlava s 8 vyměnitelnými tryskami, včetně jedné přesné montážní hlavy *Metoda ovládání montážních hlav: Pneumatická nebo servomotorem řízená pro kompenzaci výšky komponenty *Počet podavačů pásky: 8 mm: 100 pozic 12 mm: 48 pozic 16 mm: 48 pozic 24 mm: 32 pozic 32 mm: 32 pozic 44 mm: 24 pozic 56 mm: 18 pozic Podavače pro pásky: Závisí na rozměrech pásky Hromadné podavače: 100 x 8 mm pozic Obecné technické specifikace *Typ balení komponent: Páska podle IEC/EIA-J/JEDEC: šířka 8–56 mm, max. průměr páskové cívky: 380 mm (15") *Manuální podavač desek: Max. velikost podavače 320 mm x 320 mm (12,6" x 12,6") Volitelné: manuální podavač desek *Pevný manuální podavač desek: Max. velikost podavače 635 mm x 136 mm (25" x 5,3") Volitelné: pevný manuální podavač desek (max. velikost desky 250 mm (10")) -Volitelné 558 mm x 508 mm (22" x 20"). *Tloušťka desky plošných spojů: Min. 0,6 mm (0,02") Max. 3,0 mm (0,12") *Neosazovatelná plocha: -Horní strana desky: 3 mm od hrany desky na zadní straně (0,12") 0 mm od hrany desky na přední straně 3 mm kolem referenčních otvorů (0,12") (lokalizace pinů) Omezení výšky komponent platí v oblasti 10 mm (0,4") od hrany desky na přední straně v závislosti na tloušťce desky -Spodní strana desky: 5 mm od hrany desky na přední a zadní straně (0,2") U keramických desek (volitelné) může být neosazovatelná plocha odlišná *Materiál desky plošných spojů: Fenolický / FR4 / kompozitní materiály. Pro keramické desky jsou vyžadovány speciální sekce dopravníku (volitelné). *Umístění desky plošných spojů: Lokace pinů, nastavitelné Zvedací piny, nastavitelné Uchycení na hraně, nastavitelné Zarážka (vyrovnávací zóna desek plošných spojů), nastavitelné *Výška transportu desky plošných spojů: 900 mm ± 10 mm (35,4" ± 0,4"), standard SMEMA 953 mm ± 12,5 mm (37,5" ± 0,5"), standard *Poměr šířky a délky desky plošných spojů: Max. 1:3 *Rozměry a hmotnost stroje Philips Topaz: Délka: 1655 mm (5,4 ft) Nlodsznmfajpfx Anvsd Výška: 1865 mm (6,1 ft) Šířka: 1358 mm (4,5 ft), šířka