Prodej použitých Sekundární Třídič (1 969)

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 20 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4729, Stav: jako nový, provozováno pouze přibližně 20 hodin. Datum dodání: červen 2024 Původní prodejní cena: 98 000 € Včetně ultrazvukového systému pro čištění sít, určeného pro velikost ok 0,090 mm. Plocha síta: 5,3 m² Průměr síta: přibližně 2 600 mm Pjdez Etwnspfx Aipjrb Celková výška: přibližně 1 964 mm Rozměry pro instalaci podle výkresu: přibližně 1 950 × 1 950 mm Jmenovité otáčky síta: 225 ot./min Výkon motoru: 5,5 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Maximální teplota produktu: 80 °C Maximální přípustný podtlak: -5 mbar Statická hmotnost bez náplně: přibližně 2,77 t.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 14 700 h, číslo stroje/vozidla: ET194, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační etiketovač značky P.E. Labellers s optickým centrováním byl navržen pro precizní finalizaci láhví v použité stáčecí lince nebo nových instalacích. Je konstruován pro trvale vysokou kvalitu etiketování v prostředí výroby nápojů a nabízí vyváženou kombinaci rychlosti, přesnosti a reprodukovatelnosti. Výrobce / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobní kapacita: až 6 500 lahví za hodinu Stanice / talíře: 4 lepicí stanice; 8 motorizovaných talířů s dedikovanými optickými senzory Optické centrování: Pokročilý systém pro přesné zarovnání etiket na dekorovaných, reliéfních nebo nepravidelných lahvích Možnosti etiketování: tělové, zadní, hrdlové etikety a volitelně L-/U-zapečetění pro uzávěry (speciální lepicí jednotka na vozíku) Typy obalů: PET a skleněné lahve; možnost úpravy pro jiné tuhé obaly (např. hliník) s odpovídajícími formátovými díly Vyráběné produkty: Vhodné pro vodu, džusy, pivo, víno, lihoviny, nealkoholické nápoje a další Rozměry (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnost: 2100 kg Elektrické požadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurační kódy (OEM): Počet talířů: 8; směr otáčení: 1; pohyb talířů: 2; počet stanic: 4; etiketovací metodika: 0,4; umístění etiket: 0,1,2,4; optický centrovací systém: 2; nastavení hlavy: 1 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Automatizace je navržena pro spolehlivé a opakovatelné etiketování v průmyslových balicích linkách. Barevný dotykový HMI panel a integrovaný PLC řídí všechny funkce stroje a umožňují recepturově řízené přestavby a diagnostiku v reálném čase. Servopoháněné nebo motorizované talíře pracují ve spojení s optickými senzory pro synchronní optické centrování a zajišťují špičkovou prezentaci i při maximální rychlosti. Dotykové HMI s programovatelnými recepty (uložení více formátů etiket) Integrovaný PLC a moderní elektronika; regulace otáček přes frekvenční měnič Elektrický zvedací systém pro rychlé nastavení výšky karuselu a hlav Čtyřosé nastavení hlavy na vozíku pro přesné umístění aplikačních hlav Etiketování řízené optickými senzory synchronizovanými s centrováním K dispozici provozní, údržbová a programovací dokumentace Možnosti integrace do výrobních linek Podpfjvlnvrsx Aipjrb Konstrukce pro bezproblémovou integraci s předřazenými i následnými stanicemi, včetně oplachovacích, plnicích, uzavíracích, inspekčních systémů, značicích/TIJ tiskáren a sekundárního balení (smršťovací, wrap-around nebo kartonové balení). Tento použitý etiketovač je ideální pro dovybavení či rozšíření použité stáčecí linky bez kompromisů ve výkonu. Kompatibilní se standardními dopravníky, akumulačními stoly a liniovým řízením Rychlá přestavba formátu díky uloženým receptům a mechanizované...

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Prodpfxswukuzj Aipsb Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T, stroj pro skládání lahví do kartonů a jejich lepení horkým lepidlem (monoblok) Tento použitý Kosme monoblok pro skládání lahví do kartonů je navržen pro spolehlivé seskupování lahví a uzavírání kartonů v rámci kompaktního průmyslového balicího systému. Je určen pro náročné prostředí při výrobě nápojů a další aplikace plnění; provádí seskupování lahví do kartonů po 6 kusech a zároveň provádí uzavírání pomocí horkého lepidla v jediné integrované jednotce. Jeho konstrukce monobloku snižuje prostorové nároky, usnadňuje integraci do použité plnicí linky a zefektivňuje provoz a údržbu. Tento model, vyrobený společností Kosme, uznávanou značkou v oblasti strojů pro plnění a balení, je vybaven dodatečným zařízením pro centrování lahví, které je navrženo pro manipulaci s lahvemi Authentique a zlepšuje stabilitu podávání a kvalitu balení. Je vhodný pro PET i skleněné lahve a splňuje požadavky na výrobu nápojů, kde je klíčová konzistentní prezentace kartonů, spolehlivé lepení horkým lepidlem a opakovatelné výsledky formátování. Díky praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálům podporuje stroj efektivní uvedení do provozu a běžnou údržbu pro nepřetržitý provoz v průmyslových balicích procesech. Technické údaje a provozní parametry Pjdpexywb Aefx Aiperb Výrobce: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategorie stroje: Monoblok pro skládání lahví do kartonů Formát balení: Kartony pro 6 lahví Uzavírací systém: Horké lepidlo Výkon: 8 kW Balení: PET a skleněné lahve Včetně zařízení: Dodatečné centrování pro lahve Authentique Dokumentace: Dostupné uživatelské a servisní manuály Pokročilá automatizace a řídicí systémy Konstrukce monobloku integruje seskupování lahví, plnění kartonů a uzavírání horkým lepidlem pro efektivní automatizaci. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky usnadňují rychlé uvedení do provozu a běžné úpravy. Systém uzavírání horkým lepidlem zajišťuje konstantní kvalitu těsnění s minimálním zásahem obsluhy, zlepšuje provozní dobu a minimalizuje následné úpravy v nepřetržité výrobě. Možnosti integrace do výrobní linky Navržen pro snadnou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice pro balení do kartonů; stroj komunikuje s předcházejícími dopravníky a systémy pro paletování. Jeho kompaktní konstrukce monobloku pomáhá optimalizovat využití prostoru a zároveň zachovává přístup pro úpravy a údržbu. Konfigurace 6 lahví na karton odpovídá běžným logistickým standardům pro nápoje a lze ji kombinovat s typickými procesy sekundárního balení ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Jako použitá průmyslová balicí linka je tento stroj dodáván s provozními a servisními manuály, což usnadňuje správné uvedení do provozu a údržbu. Dostupnost manuálů podporuje…

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Podpfx Aieydc Ttopjrb Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - Prodpfjzdipuex Aipjb 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Prsdpfjzgtpvox Aipob Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: R94, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim – technické údaje a provozní parametry Tento aseptický kartonový plnicí stroj je použitý model Tetra Pak TBA 19 V10, nakonfigurovaný pro formát 200 ml Slim. Byl podroben kontrolám v servisu, kompletně testován a v roce 2026 prošel generální opravou, aby byla zajištěna spolehlivá funkce v průmyslových podmínkách plnění a výroby nápojů. Je ideální pro modernizaci stávající plnicí linky nebo jako samostatný aseptický plnicí modul, který se bez problémů integruje do navazujících zařízení pro kompletní řešení na konci výrobní linky. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Typ stroje: Aseptický kartonový plnicí stroj Rok výroby: Přibližně 1996 Provozní hodiny: Přibližně 26 000 Formát/Objem: 200 ml Slim Generální oprava: Dokončena v roce 2026 Celkový stav: Zkontrolován v servisu, kompletně testován, dobrý provozní stav Součásti linky: Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21; Skladačka kartonů Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilní/volitelná pro obalování); Smršťovací stroj na kartony Tetra Pak TTS 51; Přibližně 30 m dopravníkového systému se 4 x 90° ohyby a 2 x napínáky řetězu Pjdszrgqwspfx Aipsrb Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento plnicí stroj, navržený pro konzistentní aseptický provoz, má integrovanou řídicí filozofii, která je typická pro systémy Tetra Pak. Podporuje efektivní spuštění, stabilní průtok a zjednodušenou manipulaci s formáty pro plnicí linku 200 ml Slim. Centrální ovládání přes HMI zefektivňuje procesy a usnadňuje řízené změny a diagnostiku. Stroj byl kompletně testován v servisních podmínkách; živé online testovací běhy jsou k dispozici pro ověření reakcí automatizace a stability procesu s baleními naplněnými vodou. Bezpečnostní zámky a ochranná zařízení jsou instalována v celé výrobní jednotce, aby se zajistila ochrana obsluhy během provozu a údržby. Možnosti integrace do linky Model TBA 19 V10 lze provozovat jako samostatný aseptický plnicí stroj nebo jako součást kompletní použité plnicí linky pro výrobu nápojů. Součástí dodávky je dopravníkový systém – přibližně 30 metrů se čtyřmi 90° ohyby a dvěma napínáky řetězu – který zajišťuje plynulé přechody k navazujícím plnicím modulům. Skladačka kartonů TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní/volitelná pro aplikace obalování, zatímco smršťovací stroj na kartony TTS 51 nabízí flexibilní možnosti sekundárního balení. Typ stroje / Kategorie Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (přibližně) Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FA73, Použitý balicí stroj OCME VEGA HT 100-2 na smršťovací fólii – technické specifikace a výkonové údaje. Ocme VEGA HT 100/2 je balicí stroj na smršťovací fólii určený pro seskupování plechovek do fóliových balení v průmyslových obalových a výrobních provozech nápojů. Stroj zpracovává aktuální formát 330 ml a vytváří fóliová balení pomocí konfigurace se dvěma válci. Udávaný maximální výkon je 100 × 2 balení za minutu a podporuje výkonné procesy sekundárního balení. Výrobce: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maximální rychlost: 100 × 2 balení za minutu Typ obalu: Hliníkové plechovky Aktuální formát: 330 ml (konfigurace 3x2) Konfigurace balení: Fóliové balení Počet drah: 6 Počet fóliových válců: 2 Maximální průměr válce: Ø 500 mm Maximální výška obalu: 250 mm Rozteč stroje: 380 mm Výška pracovní úrovně: 1250 mm Napájení: 400 V Instalovaný výkon: 210 kW Provozní tlak: 6 barů Predpjzvmyajfx Aipjb Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balicí stroj na smršťovací fólii je vybaven komponenty řízení Siemens HMI a Siemens PLC pro provoz stroje a správu procesů. Obslužná stanice se nachází na levé straně. Řídicí architektura podporuje koordinovanou manipulaci s přívodem, správu fólie a cyklus seskupování v prostředí výrobní linky. Elektrické napájení 400 V a provozní tlak 6 barů by měly být zahrnuty do plánování pro instalaci. Dvouválcová konfigurace zajišťuje dostupnost fólie pro nepřetržité balicí procesy a podporuje efektivní plánování výměny válců. Možnosti integrace do výrobních linek VEGA HT 100/2 lze integrovat za plnicí, uzavírací, inspekční, kódovací nebo etiketovací stroje a před paletizační systémy. Je vhodný pro použitou plnicí linku nebo průmyslovou obalovou linku, kde je nutné seskupovat jednotlivé plechovky do fóliových balení pro manipulaci, skladování a distribuci. Jeho šest drah, aktuální formát 330 ml a maximální výška obalu 250 mm z něj činí vhodnou volbu pro aplikace, které vyžadují uspořádané vytváření multipacků. Úpravy specifické pro formát by měly být koordinovány s uspořádáním přívodního pásu, vzorem balení a specifikacemi fólie používanými v obalové lince. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozuschopném stavu a byl repasován. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku. Uvedený stav z něj činí vhodný použitý obalový stroj pro podniky, které hledají dostupné řešení pro balení do smršťovací fólie. Před uvedením do provozu by měly být provedeny rutinní kontroly komponent pro dopravu fólie, pneumatických okruhů, rozhraní dopravníku, elektrických připojení a řídicích funkcí.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC668, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, úzký formát, závitový uzávěr 23. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá kompletní aseptická plnicí linka na kartony je konfigurována pro výrobu mléka v úzkých 1,0l kartonových obalech typu Brik. Hlavním prvkem linky je plnicí stroj Tetra Pak TBA 8 V100, který byl vyroben přibližně v roce 1995 a má za sebou přibližně 26 000 provozních hodin. V roce 2026 byla provedena generální oprava, po níž následoval zkušební provoz a kontrola. Hlavní plnicí stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Formát obalu: Úzký 1,0l aseptický kartonový obal Výkon: 6 000 kusů/hod Použití: Výroba mléka Rok výroby: přibližně 1995 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Generální oprava: kompletní oprava v roce 2026 Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka je dodávána jako integrované průmyslové řešení pro balení, které zahrnuje plnicí, uzávěrové, dopravní a zařízení pro balení do obalů typu „wrap-around“. Uzávěrové zařízení Tetra Pak TCAP 45/47 bylo upraveno pro závitový uzávěr HeliCap 23 a je navrženo pro zpracování šroubovacích uzávěrů s předem raženým papírovým obalovým materiálem. Dopravní systém ve standardním uspořádání zajišťuje transport produktu mezi jednotlivými fázemi procesu. Stroje tohoto typu jsou určeny pro koordinovaný provoz jako balicí zařízení a umožňují nepřetržitý transport naplněných kartonových obalů od plnicího stroje přes uzávěrové zařízení až k sekundárnímu balení. Při finální instalaci a zprovoznění by měly být zohledněny zvolené kartonové materiály, uzávěrové komponenty, rozhraní s výrobním procesem a požadované řídicí systémy linky. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je určena pro manipulaci s aseptickými kartonovými obaly typu Brik a není navržena pro běžné zpracování PET nebo skleněných lahví. Kombinuje plnicí stroj Tetra Pak se speciálním zařízením pro šroubovací uzávěry, přibližně 30 metrů dopravního zařízení a zařízení pro balení do obalů typu „wrap-around“. Zařízení je vhodné pro integraci do výrobního a průmyslového balicího prostředí pro mléčné nápoje. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Pjdozwu Unepfx Aipjrb Plnicí stroj Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Uzávěrové zařízení Tetra Pak TCAP 45/47 Dopravní zařízení Conveyors Zařízení pro balení do obalů typu „wrap-around“ Tetra Pak TCBP 70

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Technické specifikace a výkonové parametry: Prjdpfjzwu Uusx Aipjb Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: použitý, najeté kilometry: 496 866 km, výkon: 330 kW (448,67 k), první registrace: 06/2021, typ paliva: nafta, maximální hmotnost nákladu: 15 660 kg, celková hmotnost: 26 000 kg, konfigurace náprav: 6x2, rozvor náprav: 4 900 mm, brzdy: retardér, barva: jiný, kabina řidiče: jiný, typ převodu: poloautomatický, emisní třída: Euro 6, zavěšení: vzduch, Rok výroby: 2021, Vybavení: klimatizace, navigační systém, nezávislé topení, palubní počítač, přípojné zařízení, tempomat, Tato nabídka není závazná. Vyhrazujeme si právo na chyby a prodej do té doby, než je nabídka přijata. Pokud je uvedena cizí měna, platí aktuální denní kurz. Platí měna země, kde se vozidlo nachází. Výkonná motorová brzda, přední náprava s vzduchovým odpružením, vlečená náprava, 7,5 t, odlehčitelná, zvedací, vzduchové odpružení, zadní náprava, sekundární vodní retardér, rozvor 4900 mm, nádrž 330 l, hliník, přídavná nádrž 430 l, hliník, nádrž na AdBlue 60 l, tažné zařízení, kabina L, kabina L, šířka kabiny 2,50 m, StreamSpace, LED denní světla, asistent pro regulaci náklonu, komfortní postel, spodní, chladnička, ve výsuvné zásuvce, pod postelí, elektrická klimatizace pro parkování, automatická klimatizace, doplňková topná jednotka s teplou vodou, odpružené sedadlo řidiče, komfortní, bi-xenonové světlomety, automatické přepínání mezi dálkovými a potkávacími světly a světla do zatáčky, mlhové světlomety, LED zadní světla, asistent pro udržování v jízdním pruhu, asistent pro udržování odstupu, asistent pro sledování pozornosti řidiče, asistent pro rozpoznávání dopravních značek, asistent pro monitorování mrtvého úhlu, tempomat, navigační systém, nástavba Göbel, vysoká/nízká pozice, zesílené otočné zámky, průměr čepu tažného zařízení 50, průměr čepu tažného zařízení 40. Psdpszqhraefx Aiperb

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 38 800 kg, Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 1 707 h, Dopravníková pásma: hydraulicky sklopná Typ motoru / výkon motoru: C4.4 Tier 4 Finale / 102 kW Transportní hmotnost: přibližně 38 800 kg Výrobce motoru: Caterpillar Transportní rozměry: 18 500 x 3 200 x 3 400 mm (d x š x v) Objem násypky: 10 m³ Spodní síto: hydraulicky sklopné, s ovládáním pomocí dálkového ovladače Plocha síta spodního patra: 5 490 x 1 524 mm Prodszxq N Rspfx Aipeb Plocha síta horního a středního patra: 6 100 x 1 524 mm Typ třídicího zařízení: třídicí zařízení se třemi síty Průtok: až 600 t/h (v závislosti na aplikaci)

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Technické detaily: Napětí: 380 V / Hz Hmotnost: cca 0,1 t Rozměry D x Š x V: 0,75 x 0,80 x 1,8 m Stacionární ocelová konstrukce svařovaná konstrukce typu 80 mm ocelový profil Použití: Separace minerálních materiálů (písku) podle zrnitosti. provoz pomocí vibrací 3x nástavce Ø 610 mm 1x separační trubka Ø 100 mm přídavné síto Ø 580 mm velikost zrna 4 mm Další sítové vložky/separační nástavce s velikostí zrna 5 mm a 3 mm jsou volitelně k dispozici za 150,00 EUR za síto. Psdeu Tr Tropfx Aiperb *

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 33099, najeté kilometry: 79 900 km, výkon: 315 kW (428,28 k), první registrace: 05/2024, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 26 000 kg, konfigurace náprav: 6x2, palivo: nafta, barva: bílý, typ převodu: poloautomatický, emisní třída: Euro 6e, zavěšení: ocel-vzduch, objem ložného prostoru: 16 m³, Vybavení: ABS, airbag, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, posilovač řízení, registrace nákladního vozidla, tempomat, vyhřívání sedadla, řízení trakce, Uvedené vozidla mohou mít různý najetý kilometr, protože některá z nich jsou v současné době pronajímána! Další srovnatelná vozidla jsou k dispozici na vyžádání. Konstrukce podvozku pro ADR, typová třída ADR EX/II, včetně hydraulického systému, verze hmotnosti 28 t, motor OM471, sekundární vodní retardér, regulované vodní čerpadlo, chlazení převodového oleje, kotoučové brzdy, aktivní systém podpory brzdění 5, ABS, ASR, ESP, systém udržování v jízdním pruhu, asistent při rozjezdu, zesílená přední náprava 9 t, 3listová, zadní náprava s vzduchovým odpružením, zadní náprava 13 t s uzávěrkou diferenciálu, řízená a odlehčená 9t navazující náprava, uzávěrka převodovky pro pomocný pohon, denní světla, senzor deště, světelný senzor, tažné zařízení Ringfeder (D40), pneumatiky: přední náprava/zadní náprava 385/65R22,5, hnací náprava 315/80R22,5. Kabina M ClassicSpace (šířka 2300 mm, tunel 170 mm), multimediální kokpit, tónované čelní sklo, střešní okno, elektricky ovládaná okna, komfortní zamykací systém s centrálním zamykáním, komfortní odpružená sedačka řidiče, funkční sedačka spolujezdce, multifunkční volant, zvukový a světelný signál při couvání v kombinaci s výstražnými světly, multimediální rádio Touch s Bluetooth a navigací, digitální tachograf VDO, palubní počítač, zásuvka 24 V v prostoru pro nohy spolujezdce, automatické pojistky, příprava pro mýtné, klimatizace, tempomat, chladnička v tunelu motoru, systém sledování pozornosti řidiče, asistent při odbočování, omezovač rychlosti, využití zbytkového tepla, připojení stlačeného vzduchu v kabině, kamera pro couvání, 2 výstražná světla na střeše kabiny, sluneční clona. Horizontální válec s výsuvným pístem, tloušťka stěny nádoby 6 mm, celkový objem vzduchu cca 16 m³ (komorá pro kal cca 15 m³ / vodní komora cca 1 m³), vodní komora je v přední části nádoby přivařena s revizní otvor, hydraulicky se otevírající horní poklop s hydraulickým zámkem (pozinkovaný) a sacím přípojkou umístěnou ve spodní i horní části, 1x hydraulický zámek pístu, píst se 2 těsněními a regulací tlaku těsnění, ukazatel hladiny kalu s vnější stupnicí s dělením po 500 l a vnitřním plovákem, ukazatel hladiny vody z pružné průhledné hadice, plnění přes přípojku Storz „C“ a volnou průtokovou dráhu, výpustní lem z nerezové oceli, 2 pneumaticky ovládané klapky, vyprazdňování nádoby: volný výtok spodním sacím přípojem, vakuová pumpa Gardner Denver Wittig RFW 200 (1300 m³/h), hydraulicky poháněná, 4cestný ventil, pneumaticky ovládaný z ovládacího panelu, ochrana proti přetlaku, odlučovač oleje, vysokotlaká pumpa Pratissoli KE 30H (cca 70 l/min při 130 barech), hydraulicky poháněná, ochrana proti nedostatku vody, regulace tlaku plynule, malá ručně ovládaná vysokotlaká cívka z nerezové oceli, určená pro 60 m vysokotlaké hadice DN 13, naskládáno 40 m, stříkací pistole, transportní cívka pro sací hadice s hydraulickým pohonem namontovaná na zadním poklopu s 40 m sací hadicí DN 80 (rozděleno na 2 x 10 m a 1 x 20 m), ovládací panel z nerezové oceli s LED osvětlením, dálkové ovládání, hadicové boxy z nerezové oceli na obou stranách, odpadní koš z nerezové oceli sklopný na levé straně vzadu, box na nářadí z nerezové oceli, žebřík 3 m, umyvadlo 30 l s dávkovačem mýdla, 1x LED pracovní světlomet vzadu, po 2x LED pracovní světla vpravo a vlevo na nádobě, 1x LED výstražné světlo vzadu, kamera pro couvání. Prsdpfxoz Hatxe Aipjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Prsdsyhbmtopfx Aipsb Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami z roku 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, což umožňuje obsluze zpracovávat různé velikosti prodejních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE o objemu 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Pokročilé systémy automatizace a řízení Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace by měl být zohledněn elektrický požadavek 110 V. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což podporuje týmy údržby při přípravě na rutinní servisní postupy a provozní změny formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Potenciální kupující by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncepci ochrany, přístupová místa pro obsluhu, bezpečnostní zámky a integraci nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo oplachování plechovek a plnění plechovek se 4 plnicími hlavami v kompaktním uspořádání procesu. Prázdné hliníkové plechovky jsou dodávány od odpaletizátoru, procházejí rotujícím oplachovačem a následně se dostávají do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předchozími zařízeními pro přípravu produktu a následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizování a dopravníky v závislosti na požadovaném uspořádání výroby nápojů. Typ stroje/kategorie Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Rotující dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Pedez E Df Ajpfx Aipjrb Wild Goose M-250 2017 Stav stroje a historie údržby Zařízení je uvedeno jako funkční, a proto se hodí jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční linku na plnění plechovek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: TP129, Použitý uzávěrový stroj AROL speciale kamma PKV, kapacita 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento rotační uzávěrový stroj Arol je navržen pro automatické uzavírání lahví v použité lince na plnění a uzávěrování. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotační provoz s přesouváním pomocí úchopu za hrdlo lahve, čímž zajišťuje kontrolovanou manipulaci s lahvemi během procesu uzávěrování. Je vybaven pěti uzávěrovými hlavami a maximální rychlostí 10 000 lahví za hodinu, což umožňuje efektivní průmyslové balení, kde je vyžadováno konzistentní uzavírání. Výrobce: Arol Model: Speciale Kamma PKV Rok výroby: 2013 Uzávěrové hlavy: 5 Maximální rychlost: 10 000 lahví za hodinu Konfigurace stroje: Rotační Přesouvání lahví: Přesouvání pomocí úchopu za hrdlo Výška pracovního stolu: 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven PLC systémem Siemens pro koordinované řízení rotačního cyklu uzávěrování. Je specifikován směr otáčení ve směru hodinových ručiček. Elektrické napájení je 400 V, 3 f + N + T, s elektrickým zatížením 20 A. Tato konfigurace je vhodná pro integraci do průmyslové linky na plnění a uzávěrování s kompatibilní elektrickou a řídicí infrastrukturou. Elektrické napájení: 400 V, 3 f + N + T Elektrické zatížení: 20 A PLC: Siemens Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Možnosti integrace do výrobní linky Prsdez E Dgtspfx Aipjb Rotační uzávěrový stroj lze umístit za plnící zařízení a před zařízení pro kontrolu, etiketování nebo sekundární balení. Přesouvání pomocí úchopu za hrdlo podporuje stabilní pohyb lahví na stanici pro uzavírání, zatímco přiložený podávací mechanismus víček zajišťuje automatické podávání víček, čímž se snižuje potřeba ruční manipulace. Stroj je vhodný pro integraci s dopravníkovými systémy používanými při výrobě nápojů a v širším průmyslovém balení. Pro aplikace s lahvemi může tento typ uzávěrového stroje podporovat manipulaci s PET a skleněnými obaly, pokud je tvar hrdla lahve, typ víčka a rozhraní pro přesouvání kompatibilní s nainstalovanou konfigurací. Stav stroje a historie údržby Tento použitý uzávěrový stroj Arol je připraven k použití. Byl repasován a dodáván s kompatibilními náhradními díly. Součástí je 6měsíční záruka. Stroj je nabízen po kontrole a schválení, což ho činí vhodným pro kupce, kteří hledají připravenou uzávěrovou jednotku pro použitou linku na plnění a uzávěrování nebo pro modernizaci výrobní linky. Provozní výkon a všestrannost Stroj je určen pro balení přírodní vody, perlivé vody, nealkoholických nápojů, mléka, oleje, piva, vína, alkoholických nápojů a konzerv. Jeho rotační konstrukce a automatický podávací mechanismus víček ho činí vhodným pro výrobu nápojů a pro prostředí, kde je nutné opakovatelné uzavírání lahví. Konečná vhodnost závisí na ověření požadovaného typu víčka, rozměrů víčka, tvaru hrdla lahve, geometrie lahve a rychlosti linky. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje elektrické připojení 400 V, 3 f + N + T a přívod stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar. Výška pracovního stolu je 1200 mm a měla by být zohledněna při zarovnání přívodních a výstupních zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Psdpfsz E Di Usx Aiperb Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 0,7 kW (0,95 k), celková hmotnost: 621 kg, celková délka: 1 306 mm, celková šířka: 1 876 mm, celková výška: 2 112 mm, vstupní napětí: 400 V, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, Vibrační třídič ASCO VS COMPACT zajišťuje efektivní separaci materiálů v recyklaci, stavebnictví, zahradnictví, zemědělství i při zpracování biomasy. Zákazníci profitují z vysokého průtoku, flexibilního umístění a kompaktní mobility – ideální pro zeminu, štěrk, dřevní štěpku, odpad a další sypké materiály. Klíčové vlastnosti: Kompaktní, sklopná, semimobilní konstrukce šetřící místo pro přepravu a umožňující rychlou instalaci; Dva výkonné vibrační motory pro spolehlivé sítování na vysoké úrovni; Nastavitelný úhel síta a výměna síta bez použití nářadí (děrovaný plech, síť, lištový rošt); Modulární rozšíření pomocí pásových dopravníků a násypné desky pro až 3 frakce; Uživatelsky přívětivé ovládání s 400V připojením. Technické údaje: Šířka (B): 1,88 m Délka (L): 1,31 m Výška (H): 2,11 m Výška plnění: 1,76 m Prsdpfowyl Ugex Aipsb Sítová plocha: 3,0 m² Max. výkon (Qmax): 30 t/h Výkon: 2 × 0,35 kW (400 V) Max. šířka lopaty: 1,65 m Hmotnost: 621 kg

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 33098, najeté kilometry: 59 900 km, výkon: 315 kW (428,28 k), první registrace: 08/2025, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 26 000 kg, konfigurace náprav: 6x2, palivo: nafta, barva: oranžová, typ převodu: poloautomatický, emisní třída: Euro 6e, zavěšení: ocel-vzduch, objem ložného prostoru: 15 m³, Vybavení: ABS, airbag, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, posilovač řízení, registrace nákladního vozidla, tempomat, Uvedené vozidla mají různý nájezd kilometrů, protože některá z nich jsou určena pro pronájem! Další srovnatelná vozidla jsou k dispozici na vyžádání. Psdpfx Aisz Harujperb Konstrukce rámu pro ADR, třída ADR EX/II, včetně AT, varianta hmotnosti 28 t, motor OM471, sekundární vodní retardér, regulované vodní čerpadlo, chlazení převodového oleje, kotoučové brzdy, aktivní asistent brzdění 5, ABS, ASR, ESP, asistent pro udržování jízdního pruhu, asistent při rozjezdu, zesílená přední náprava 9 t, 3listová, zadní náprava s vzduchovým odpružením, zadní náprava 13 t s uzávěrkou diferenciálu, řízená a odlehčená 9t zadní náprava, uzávěrka převodovky pro pomocný pohon, denní světla, senzor deště, senzor světla, tažné zařízení Ringfeder (D40), pneumatiky: přední náprava/zadní náprava 385/65R22,5, hnací náprava 315/80R22,5 Kabina M ClassicSpace (šířka 2300 mm, tunel 170 mm), multimediální kokpit, tónované čelní sklo, střešní okno, elektrická okna, komfortní centrální zamykací systém, komfortní odpružené sedadlo řidiče, funkční sedadlo spolujezdce, multifunkční volant, varovné světlo při couvání v kombinaci s výstražnými světly, multimediální rádio Touch s Bluetooth a navigací, digitální tachograf VDO, palubní počítač, zásuvka 24 V v prostoru pro nohy spolujezdce, pojistkové automaty, příprava pro mýtné, klimatizace, tempomat, chladnička v tunelu motoru, asistent pozornosti, asistent při odbočování, omezovač rychlosti, využití zbytkového tepla, tlaková přípojka v kabině, couvací kamera, 2 otočná výstražná světla na střeše kabiny, sluneční clona Posuvný píst, celkový objem 15 m³, použitelný objem sestávající z přibližně 1 m³ nádrže na čerstvou vodu a přibližně 12 m³ nádrže na kal, tloušťka stěny nádrže 6 mm, vypouštění nádrže vytlačováním pomocí posuvného pístu, volným výtokem nebo stlačením pomocí vakuové pumpy, spodní klapka pokrývající celý průřez hydraulicky otevíratelná směrem nahoru, hydraulické blokování hrdla, utěsnění spodního hrdla v NBR, spodní a horní sací přípojka s Perrot DN 100 a pneumaticky ovládanou posuvnou klapkou, ukazatel hladiny v nádrži na kal s plovákem a vnější stupnicí (dělení po 500 l), průhledné okénko pro nádrž na vodu, výtokový lem z nerezové oceli, vakuová pumpa CVS RSW 1600 R (1600 m³/h) poháněná hydraulicky, ochrana vakuové pumpy proti nadměrnému sání, pojistný ventil, kombinovaný odlučovač oleje s tlumičem hluku, HD pumpa Pratissoli KT30 (cca 80 l/min při max. 175 bar) poháněná hydraulicky, plynulá regulace tlaku, malá hydraulická HD cívka s přibližně 40 m HD hadice DN 13 a stříkací pistolí (s otočným spojem), sací hadicové skříně vpravo a vlevo z nerezové oceli, odpadní koš montovaný vzadu vlevo, pozinkovaný, uzamykatelná skrýňka na nářadí vpravo, žebřík, ovládací panel z nerezové oceli s LED osvětlením a uzamykatelný, montovaný vzadu vpravo, dálkové ovládání s následujícími funkcemi: zapnutí/vypnutí vakuové pumpy, zapnutí/vypnutí HD pumpy, 4cestný ventil pro sání/vyrovnávání/tlačení, navíjení/odvíjení transportní cívky, zapnutí/vypnutí spodní sací přípojky, zapnutí/vypnutí horní sací přípojky, otáčky motoru +/- , nouzové vypnutí, transportní cívka hydraulicky poháněná, pozinkovaná, s přibližně 40 m sací hadicí DN 80, rychlost pro navíjení/odvíjení plynule nastavitelná, 5x LED pracovní světlomety (2 na každé straně a 1 vzadu). 1x otočná výstražná světla na zádi, couvací kamera, sací potrubí pro přívěs, hydraulika pro přívěs.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 3 400 mm, celková šířka: 1 300 mm, celková výška: 820 mm, celková hmotnost: 565 kg, výkon: 2,2 kW (2,99 k), vstupní napětí: 400 V, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, Aplikace a výhody pro zákazníky: Pásový dopravník ASCO CB 3000 je určen pro stavebnictví, recyklaci, zahradnictví a průmyslové provozy a umožňuje efektivní přepravu sypkých materiálů jako jsou písek, zemina, štěrk, kompost i stavební směsi. Jeho robustní 3metrový rám, nastavitelná rychlost a modulární konstrukce zajišťují plynulý a nepřetržitý tok materiálu a flexibilitu pro rozmanité požadavky na místě — ideální pro samostatné použití nebo integraci s třídiči. Hlavní vlastnosti: • Nastavitelná rychlost, úhel a délka pásu pro flexibilní použití • Modulární a rozšiřitelná konstrukce pro delší přepravní vzdálenosti • Integrovaný počítadlo provozních hodin pro plánování údržby • Jednoduché napínání pásu a výškové seřízení • Odolné, nenáročné provedení pro dlouhou životnost Technické údaje: Rychlost 10–135 cm/s · Kapacita 20–120 m³/h · Šířka pásu 0,6 m · Délka násypky 0,8–1,6 m · Objem násypky 0,2–0,5 m³ · Pohon 400 V / 2,2 kW · Hmotnost 565 kg · Šířka 1,3 m · Délka 3,4 m · Výška 0,82 m Psdpfx Aijwym Sajporb

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 3 400 mm, celková šířka: 1 300 mm, celková výška: 820 mm, celková hmotnost: 565 kg, výkon: 2,2 kW (2,99 k), vstupní napětí: 400 V, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, Aplikace a přínosy pro zákazníky: Dopravník ASCO CB 3000 je určen pro stavebnictví, recyklaci, zahradnictví a průmyslové provozy a zajišťuje efektivní přepravu sypkých materiálů, jako je písek, zemina, štěrk, kompost či stavební materiály. Jeho robustní rám o délce 3 metrů, nastavitelná rychlost a modulární konstrukce zajišťují plynulý a souvislý tok materiálu a možnost přizpůsobení různorodým požadavkům na místě – ideální jak pro samostatné použití, tak integraci s třídiči. Jedná se o polo-mobilní verzi, což znamená, že dopravník lze přesouvat z místa na místo, avšak manipulace a nastavení úhlu vyžaduje pomocné zařízení, například bagr nebo vysokozdvižný vozík. Hlavní vlastnosti: • Nastavitelná rychlost, úhel a délka pásu pro flexibilní použití • Modulární, prodlužitelné provedení pro delší transportní vzdálenosti • Integrovaný počítadlo provozních hodin pro plánování údržby Psdpfsyin Ndox Aiperb • Jednoduché napínání a nastavení výšky pásu • Odolná a nenáročná konstrukce pro dlouhou životnost Technické parametry: Rychlost 10–135 cm/s · Výkon 20–120 m³/h · Šířka pásu 0,6 m · Délka násypky 0,8–1,6 m · Objem násypky 0,2–0,5 m³ · Pohon 400 V / 2,2 kW · Hmotnost 565 kg · Šířka 1,3 m · Délka 3,4 m · Výška 0,82 m

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, celková délka: 3 400 mm, celková šířka: 1 300 mm, celková výška: 820 mm, celková hmotnost: 565 kg, výkon: 2,2 kW (2,99 k), vstupní napětí: 400 V, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, ASCO CB 3000 je robustní, výkonný dopravník, který byl speciálně vyvinut pro flexibilní použití ve stavebnictví, recyklaci, zahradnictví a průmyslu. Vyniká stabilní konstrukcí, jednoduchou obsluhou a variabilními možnostmi přizpůsobení. Díky délce od 3 metrů je tento dopravník ideální pro přepravu různých sypkých materiálů na krátké nebo střední vzdálenosti – např. písku, zeminy, štěrku, kompostu či stavebních materiálů. Výkonný, modulární a individuálně přizpůsobitelný Prodpfx Aisw N Imiepeb Model CB 3000 je součástí modulární řady dopravníků (CB 3000 / 5000 / 8000), která je navržena s ohledem na dlouhou životnost, snadnou údržbu a vysokou efektivitu přepravy. Rychlost pásu, úhel i délku je možné upravit dle potřeby. Díky rozšiřujícím možnostem lze systém flexibilně přizpůsobovat novým provozním scénářům – ideální pro rostoucí požadavky na staveništi nebo v provozu. Integrovaný počítač provozních hodin usnadňuje plánování údržby a optimalizuje kontrolu vytížení. Výhody ASCO CB 3000 přehledně: - Modulární systém dopravníků – délka od 3 m, rozšiřitelný na delší trasy - Stabilní konstrukce pro každodenní provoz v náročných podmínkách - Jednoduché nastavení pásu a úhlu pro optimální výkon - Možnost individuální výroby na míru podle Vašeho využití - Integrovaný počítač provozních hodin pro lepší plánování údržby - Spolehlivý transport materiálu – stavebniny, zemina, kompost aj. ASCO dopravníky – Spolehlivé spojení Vašich výrobních procesů S dopravníkem ASCO CB 3000 získáte vysoce kvalitní, flexibilní dopravník pro efektivní podporu toku materiálu. Ať už jako doplněk k třídičům nebo jako samostatné řešení přepravy – tento systém zajišťuje kontinuální a spolehlivý transport materiálu s minimálními nároky na údržbu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tradiční plnicí linka pro výrobu šumivých vín, jako je Cava a Champagne, zahrnující procesy remuáže a chlazení hrdla, degoržování, dávkování, uzavírání korkem a aplikaci drátěných kroužků, následované kapslováním, etiketováním a balením do kartonů. Výkon strojů je 1 800 až 2 500 lahví za hodinu. Součástí nabídky jsou dva nerezové tanky. Celá linka se prodává jako celek; gyropalety a oba tanky jsou také dostupné samostatně. Technické údaje - Produkt: Šumivé víno, tradiční metoda (Cava, Champagne) - Výkon: 1 800 až 2 500 lahví/hodinu, v závislosti na stroji - Formáty lahví: Bordeaux a Burgundské/Cava - Rok výroby: 1987 až 2018 - Napájení: 380–400 V, 50 Hz Rozsah dodávky - Gyropalety | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | pro kovové koše s 504 lahvemi nebo balení po 500 lahvích, cca 6 000 lahví na dávku, řídicí skříň | 1998 Podpfx Aez E U D Noipjrb - Vyvažovací manipulátor | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatický, max. nosnost 80 kg, hlava pro uchopování lahví, vykládá koše do chladicího zařízení na hrdla | 2005 - Chladicí zařízení na hrdla | TALLERES URPINAS | G+20 B | glykolová/solná lázeň při -25 °C, dotykový panel, 2,28 kW, 380 V, 2 000 lahví/h | 2005 - Monoblok pro degoržování a dávkování | PERRIER | odstraňování korku, vytlačování ledové zátky, dávkování a vyrovnávání expedičního likéru, cca 50 000 lahví od poslední generální opravy, originální návod k obsluze, 2 500 lahví/h | 1987 - Korkovací stroj | AROL | GEMINI F | uzavírání přírodním korkem (pilový korek), jednotlivá hlava | 2015 - Stroj pro aplikaci drátěných kroužků | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok s korkovacím strojem, podávací systém pro drátěné kroužky, nakloněný zásobník pro dlouhodobé skladování drátěných kroužků, dotykový panel, 400 V, 50 Hz, originální návod k obsluze, 2 000 lahví/h; podávací a třídicí trychtýř pro korky je k dispozici jako volitelné příslušenství | 2015 - Otočný stroj / homogenizátor | FORNS | nepřetržitý provoz, mísí expediční likér s vínem, 2 500 lahví/h | 1987 - Mycí, sušicí a vzduchový tunel | CAMES | WDT-1 | vnější čištění, vysokorychlostní sonický vzduchový dmychadlo, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplikátor kapslí | C.M.A.R. | dávkovač kapslí s hlavami pro skládání a vyhlazování | 2001 - Etiketovací stroj | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | samolepicí, 3 etiketovací stanice plus návlek na hrdlo, orientace kapslí pomocí bodových a UV senzorů, světelné závory SICK, hvězdicová kola pro 75mm (Bordeaux) a 89mm (Burgundské/Cava) lahve, 3 kW, 400 V, 1 800 lahví/h | 2018 - Balicí stroj | SIAT | SK2-S | uzávěr lepicí páskou nahoře i dole, 380 V, 3fázový | 2015 - Tank s míchadlem | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, míchadlo, topné a chladicí spirály, řídicí skříň | 1988 - Tank | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 Stav Použité, stále instalované a v provozu. Pravidelně servisované; většina strojů měla od nákupu pouze jednoho majitele. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Možnost prohlídky. Umístění: Španělsko.