Prodej použitých Tetra Pak® Použitý Plnicí Stroj Tetra Pak A3 Compact Flex 300V - 9000 Lahví Za Hodinu (95 554)

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický vyfukovač PET lahví Výrobce: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby 1992 Kapacita: 4 000 lahví 1,5 l / 2 l Instalovaný výkon: 150 kW Včetně 1,5l formičky Podavač předlisku Ncedpfxswa Rhrj Aknjr Technický stav: použitý stroj, startuje, program je funkční

Stav: použitý, Max. průměr 250 mm (vnější čelní ozubené kolo) Max. průměr 178 mm vnější (šikmé ozubení) Max. průměr 153 mm (vnitřní čelní nebo šikmé ozubení) Max. šířka zubu 51 mm Max. úhel spirály 45° Ncedpfx Akey Anwionor Počet zdvihů 156-515 za minutu Řezná rychlost na zdvih 0,006–0,0013 Vybavení: Různá výměnná ozubená kola

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC562, Použitá UHT linka na přípravu mléka Tetra Pak 4000 l/h Provozní kapacita a všestrannost produktů Použitá UHT linka na přípravu mléka Tetra Pak 4000 l/h nabízí optimalizované aseptické tepelné zpracování pro mlékárenské a nápojové aplikace. Zařízení pracuje s proměnlivými průtoky od 2000 do 4000 litrů za hodinu, což jej činí vhodným pro běžné mléko, ochucené mléko, pitný jogurt a kondenzované mléko. Dále je možné po úpravě programů zpracovávat také ovocné šťávy, nektary a nealkoholické nápoje. Tato flexibilita činí linku ideální pro výrobu více produktů. Zařízení je aktuálně uskladněno a připraveno k přestěhování a instalaci v novém provozu. Aseptická inline homogenizace Použitá UHT linka na přípravu mléka Tetra Pak 4000 l/h obsahuje aseptický homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, rok výroby 2006. Tato jednotka, umístěná za předhřívačem, pracuje ve sterilních podmínkách a zajišťuje rozklad tukových kuliček a rovnoměrné rozptýlení pevných a kapalných složek. Tím přispívá k udržení stability emulze u ochucených mléčných a jogurtových nápojů. Navíc aseptická inline konstrukce minimalizuje riziko kontaminace po tepelném zpracování. Výsledkem je zachování fyzikálně-chemických vlastností produktu během dalších výrobních fází. Robustní konstrukce rovněž usnadňuje čištění a běžnou údržbu. CIP systém (Clean-in-Place) Linka integruje CIP systém (Clean-in-Place), dodaný firmou Gemak v roce 2009, sestávající ze čtyř samostatných nádrží: kyselina dusičná, louh, horká voda a oplachová voda. Systém automaticky dezinfikuje všechny povrchy přicházející do styku s produktem za kontrolovaných parametrů a zajišťuje dodržení hygienických standardů v několika čistících fázích. Spravuje také rekuperaci roztoku a optimalizaci spotřeby vody ve všech čistících cyklech. CIP systém v použité lince Tetra Pak 4000 l/h tak minimalizuje odstávky a podporuje kontinuální výrobu, přičemž chrání integritu produktu mezi výrobními cykly. Tepelné ošetření a regulace doby zdržení Njdpfx Akeyhbudsnocr Sterilizační proces je založen na zadržiovací smyčce dodané firmou Tetra Pak v roce 2006, která udržuje produkt po nezbytnou dobu na cílové teplotě. Kombinací s trubkovým UHT výměníkem je umožněno nepřímé a rovnoměrné tepelné zpracování. Systém zajišťuje přesné doby zdržení a optimální mikrobiální redukci. Zařízení rovněž zachovává senzorické vlastnosti produktu díky rovnoměrnému přenosu tepla. Použitá UHT linka Tetra Pak 4000 l/h tedy nabízí spolehlivé zpracování jak pro mléčné, tak rostlinné aplikace. Odplynění a sterilní skladování Systém zahrnuje odplyňovač Tetra Pak z roku 2006, který před UHT procesem odstraňuje rozpuštěný kyslík a nežádoucí plyny. Tímto zlepšuje trvanlivost produktu a minimalizuje oxidační degradaci. Text pokračuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC561, Použitá UHT přípravna mléka Tetra Pak 6600 l/h Technický přehled systému Použitá UHT přípravna mléka Tetra Pak 6600 l/h nabízí komplexní řešení pro aseptickou přípravu UHT mléka, pitného jogurtu, džusů a ochucených nápojů. Systém je aktuálně uskladněn, lze jej znovu instalovat a zajišťuje vysokou tepelnou a mikrobiologickou účinnost. Díky modulární konstrukci je možné provozovat s výkony 2 640 l/h, 3 850 l/h až do maximálních 6 600 l/h, a proto se dobře přizpůsobí různým požadavkům na výrobu. Sekce homogenizace Srdcem přípravny Tetra Pak 6600 l/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, který účinně zmenšuje velikost tukových kuliček a zajišťuje konzistentní texturu produktu. Tím stabilizuje složité emulze jako ochucené mléko nebo pitný jogurt a zabraňuje separaci fází během skladování. Důležité je, že tento homogenizátor není aseptický a je zařazen před UHT sterilizační proces, čímž se eliminuje jakákoli mikrobiální zátěž vzniklá během homogenizace. Homogenizátor rovněž podporuje vysoké pracovní tlaky a usnadňuje údržbu, přičemž robustní konstrukce zajišťuje dlouhodobou spolehlivost. Integrovaný systém odplyňování Systém obsahuje odplyňovač Tetra Pak (2005) vybavený přídavným čerpadlem a zásobníkem. Tato komponenta konkrétně odstraňuje rozpuštěný kyslík a nežádoucí plyny z produktu před tepelným zpracováním, čímž zlepšuje stabilitu produktu a snižuje oxidaci. Vertikální uspořádání umožňuje efektivní oddělení plynů a design zároveň minimalizuje ztráty produktu a zaručuje plynulý tok do další fáze. Výkonný UHT trubkový modul Tepelná sterilizace probíhá přes trubkový UHT výměník tepla značky Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Tento prvek sterilizuje produkty nepřímou výměnou tepla při zachování senzorických vlastností. Modul obsahuje zdržovací smyčku, která udržuje potřebnou teplotu po definovanou dobu; tím splňuje požadavky na bezpečnost potravin a zajišťuje mikrobiologickou nezávadnost. Modulární konstrukce navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících linek. Elektronické řízení a automatizace Njdpfx Akjwqxhhonjcr Linka je vybavena elektrickým rozvaděčem, řídicím systémem Siemens PLC a ovládacími panely pro přesnou správu každého kroku. Obsahuje detailní elektrickou dokumentaci, pneumatické ventily Festo a frekvenční měniče Danfoss pro dynamické řízení čerpadel a výměníků tepla. Automatizace tak umožňuje kontinuální provoz, optimalizuje CIP cykly, snižuje prostoje a zlepšuje sledovatelnost. Především však zaručuje spolehlivý výkon v různých provozních podmínkách. Závěr Stručně řečeno, použitá UHT přípravna mléka Tetra Pak 6600 l/h je k...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Nedpfx Aoyhbibsknecr Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 39 000 h, číslo stroje/vozidla: SO134, Technická data a výkonnostní parametry Tato Nissei ASB ASB-50MB je jednostupňový, biaxiálně orientovaný vyfukovací stroj s tahem určený pro přesnou výrobu PET lahví. Jako kompaktní rotační indexová platforma integruje vstřikování a vyfukování v jednom cyklu, čímž zajišťuje přesné provedení hrdla a rovnoměrnou distribuci tloušťky stěny. Tento použitý stroj nabízí spolehlivý výkon pro nápojovou výrobu i průmyslové balicí projekty, kde je vyžadováno osvědčené, nákladově efektivní řešení. Výrobce: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Rok výroby: 2010 Technologie: jednostupňové ISBM (injection-stretch-blow molding / vstřikování-vytažení-vyfukování) Výrobní kapacita: cca 1 000 lahví/hodinu (bph) při 4 dutinách Počet dutin: aktuální konfigurace 4 (stroj podporuje 1–6 dutin dle výrobku) Ncjdpfx Akoyhbf Aener Rozsah objemu: 40 ml až 750 ml Typ nádoby: PET láhve Elektrická data (typový štítek): topení 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW a 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalovaný příkon (cca): 25,35 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma ASB-50MB poskytuje stabilní a opakovatelný provoz díky synchronizovanému řízení vstřikovací, kondicionovací, vytahovací a vyfukovací stanice. Její rotační indexový stůl umožňuje přesné sladění časování mezi stanicemi a podporuje kvalitní tvorbu lahví na kompaktním půdorysu. Uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a monitoring procesu, zatímco integrované řízení topení zajišťuje přesné teplotní profily pro konzistentní kondicionování preforem. Rotační jednostupňový indexovací systém s koordinovaným řízením stanic Oddělená regulace topení pro přesné tepelné řízení Strukturované napájení 50 Hz pro stabilní chod Navrženo pro rychlou výměnu nástrojů a formátů v daném rozsahu velikostí Integrované bezpečnostní kryty a zámky pro bezpečný přístup k zařízení Integrace do výrobních linek Tento vyfukovací stroj lze bez problémů začlenit do použité plnicí linky nebo jej použít jako samostatné zařízení na výrobu PET obalů. Jeho výkon může zásobovat dopravníky pro následné oplachování, plnění, uzavírání a etiketování v nápojářství a dalších průmyslových aplikacích. Samostatný provoz nebo provoz v lince s následnými plnicími zařízeními Kompatibilní se standardními dopravníkovými rozhraními Formátová flexibilita pro PET lahve 0,04–0,75 l Vhodné pro vodu, džusy, sycené limonády (CSD) a další PET aplikace ve spojení s příslušnou downstream technologií Stav stroje a historie údržby Tento použitý ASB-50MB je ve funkčním stavu. Stroj má přibližně 39 000 provozních hodin, což odpovídá běžnému průmyslovému využití, a přesto si zachovává solidní výkonnostní potenciál pro nové výrobní prostředí. Provozní stav: připraven k provozu Provozní hodiny: cca 39 000

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 33 000 h, číslo stroje/vozidla: SO135, Technické údaje a výkonnostní parametry Tento jednostupňový, biaxiálně orientovaný vyfukovací stroj zajišťuje konzistentní výrobu PET lahví s spolehlivým výkonem a kompaktními rozměry. Vyrobeno společností ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), model ASB-50 MB kombinuje vstřikování, kondicionování a vyfukování v jednom zařízení. Tím se minimalizuje manipulace a zlepšuje kontrola kvality – ideální pro použitou stáčecí linku, která vyžaduje spolehlivou výrobu PET lahví. Výrobce: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Typ stroje: Jednostupňový vyfukovací stroj s biaxiální orientací Rok výroby: 2006 Výkonnost: cca 1 000 lahví/hodina při použití 4násobné formy Počet dutin: konfigurovatelný 1–6; dodáváno ve 4násobné konfiguraci Formáty: 40 ml až 750 ml (typické velikosti PET lahví v tomto rozsahu) Nsdpfx Asyhbfisknjcr Obaly: PET lahve Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný příkon (pozorovaný): cca 20,1 kW Obvody motoru: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Topné obvody: 400 V AC – 6,1 kW Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura ASB-50 MB umožňuje přesnou regulaci parametrů ohřevu a vyfukování pro stabilní kvalitu lahví napříč různými formáty. Standardní jednoetapové řízení koordinuje vstřikovací, kondicionační a vyfukovací stanice pro reprodukovatelné výsledky, včetně bezpečnostních zámků a ochranných prvků pro ochranu obsluhy. Systém pro rychlou výměnu forem podporuje efektivní změny formátů a minimalizuje prostoje při výměně produktů, což je běžné v průmyslových balicích a nápojových provozech. Integrační možnosti s výrobními linkami Stroj je koncipován pro výrobu PET lahví jako součást procesů před stáčením, uzavíráním a etiketováním a lze jej efektivně integrovat s dopravníky, akumulačními stoly a následnými stáčecími zařízeními. Jednostupňový proces eliminuje potřebu samostatných zařízení pro manipulaci s preformami (např. podavače, vyklápěče a dopravníky), čímž se zjednodušuje rozvržení linky v použité stáčecí lince. Flexibilita formátů od 40 ml do 750 ml umožňuje aplikace pro vodu, džusy, sycené nealkoholické nápoje (CSD) a další nápoje při použití příslušných forem. Stav stroje a servisní historie Tento použitý stroj je nabízen v provozuschopném stavu a je připraven k okamžité integraci do stávajícího výrobního nebo balicího provozu. Jako u každého použitého vyfukovacího zařízení se doporučuje uvedení do provozu a pravidelná údržba pro přizpůsobení instalace místním provozním podmínkám a specifikacím produktu. Provozní výkon a univerzálnost ASB-50 MB nabízí stabilní výkon přibližně 1 000 lahví/hodinu ve 4násobné konfiguraci, s možností přeconfigurování až na 6 dutin v závislosti na formách a nastavení procesu. ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: PR22, Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací stroj Husky byl navržen pro vysoce efektivní výrobu víček a uzávěrů, což z něj činí vynikající volbu pro nápojový průmysl, kde je požadována konzistentní a vysoce kvalitní produkce. Vyroben v roce 2009, stroj disponuje uzavírací silou 160 tun v kombinaci s 24násobnou formou optimalizovanou pro uzávěry o průměru hrdla 29/25 mm. Dodáván je s robustními pomocnými zařízeními pro stabilizaci procesních podmínek a zjednodušení provozu v průmyslové balicí lince. Výrobce: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Rok výroby: 2009 Použití: tvarování víček a uzávěrů pro nápojové obaly Forma: 24 dutin Specifikace uzávěru: 29/25 mm, free-start uzávěr Jmenovitá hmotnost dílu: 1,20 g (víčko) Uzavírací síla: 160 tun Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze + N + PE Hlavní příkon: 101 A Max. proud motoru: 42 A Max. topný proud: 31 A Krátkodobá výdrž zkratu (SCCR): 10 kA Součástí dodávky: regulátor topení Altanium, vysoušeč forem, násypka, míchací zařízení na barvu, dostupné náhradní díly Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven regulátorem topení Altanium pro přesné řízení teploty ve všech zónách horkého vtokového systému. Tato přesná regulace teploty zajišťuje rovnoměrné proudění taveniny, rychlejší náběh výroby a snižuje množství zmetků, což je klíčové pro formy na tenkostěnná víčka. Průmyslový ovládací panel podporuje napájecí systém 3 fáze + nulový vodič + ochranný vodič, s jasně definovaným zatížením pro motorové a topné okruhy pro snadnou a bezpečnou integraci a předvídatelný provoz. Přesné řízení topení pomocí technologie Altanium Jasně dimenzovaná elektrická distribuce pro motory a topení Stabilní procesní podmínky pro konstantní kvalitu víček Navrženo pro rychlou instalaci a opakovatelné výměny forem Ncedoyhbdxjpfx Aknsr Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení lze snadno integrovat do výrobních buněk na víčka a uzávěry, a to jak pro napojení na použitou stáčecí linku, tak pro samostatné provozy na výrobu víček. Je schopno zásobovat navazující systémy, jako je vizuální kontrola, vkládání těsnicích vložek/tisk a manipulace s hromadným zbožím pro PET uzávěry. Specifikace 29/25 mm splňuje běžné standardy hrdla lahví v nápojovém průmyslu a podporuje hromadnou výrobu v průmyslových balicích provozech. Samostatný nebo inline provoz s následnou manipulací Kompatibilní s PET obaly na nápoje Přiložená pomocná zařízení pro stabilizaci podávání materiálu a dávkování barev Stav stroje a servisní historie Stroj je aktuálně stále v provozu, což značí kontinuální provozuschopnost...

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento nový plnicí a uzavírací stroj na lahve značky LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme, model WK12-17, rok výroby 2025. Výrobce: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Ncjdpjyybh Asfx Aknsr Model: Verschließmaschine WK12-17 Typ stroje: Plnicí a uzavírací stroj na lahve Rok výroby: 2025 Stav: nový ID kategorie: 679 V případě dotazů nebo pokud potřebujete více informací, nás neváhejte kontaktovat zprávou nebo telefonicky.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1992, K dispozici je rotační plnicí stroj Hamba pro pístové dávkování kapalných a viskózních produktů. Průměr kelímků: 75 mm, max. výška: 80 mm, plnicí objem: 50 ml–250 ml, výkon: 4000 ks/h, rozměry stroje (d/š/v): cca 2200 mm/2300 mm/2000 mm, hmotnost: cca 1500 kg. Prohlídka na místě je možná. Ncedpoywlpfofx Aknsr

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT102, Použitý Tetra Pak sterilizátor UHT 5000 LPH Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento UHT sterilizační systém Steritherm je navržen pro vysokokapacitní tepelnou úpravu kapalných potravin a nápojů a poskytuje konzistentní ultra-vysokoteplotní zpracování pro aseptické následné balení. Navrženo společností Tetra Pak engineering, zařízení nabízí spolehlivý výkon pro výrobu nápojů i průmyslové balicí provozy, kde jsou hygiena a spolehlivost klíčové. Výrobce: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Rok výroby: 2017 Procesní kapacita: 5000 l/h Konfigurace systému: UHT systém s homogenizací, výměníkem tepla, čerpací stanicí, CIP regulací a počítačově řízeným ovládáním Ncjdpfsyvincjx Akner Homogenizátor: SHL-20, max. tlak 250 bar, kapacita laděná na 5000 l/h Deskovo-trubkový výměník: H7-RC, objem 198 l, max. provozní tlak 10 bar(g), max. provozní teplota 140 °C, zkušební tlak 13 bar(g) Čerpací stanice: sanitární odstředivá čerpadla včetně LKH-10 (2018) a LKH-107, plus NM038 monoblokové čerpadlo Jmenovitý provozní rozsah: vysokoteplotní provoz do cca 148 °C s možností provozu ve vakuu i přetlaku (dle aplikace) Frekvence sítě: 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Systém zahrnuje integrovanou počítačovou řídicí platformu pro precizní řízení procesů. Automatizované řízení teploty, průtoku a doby podržení zajišťuje reprodukovatelné UHT výsledky mezi jednotlivými šaržemi. Speciální řízení CIP podporuje automatizované čištění, zkracuje prostoje a zvyšuje bezpečnost potravin. Uživatelské rozhraní usnadňuje správu receptur, správu alarmů a vizualizaci trendů pro podporu stabilní kvality a spolehlivého provozu. - Počítačové řízení procesů pro UHT parametry - Automatizované CIP řízení - Procesní monitoring s nastavitelnými hodnotami a alarmy - Navrženo pro rychlý start a stabilní tepelné profily Možnosti integrace do výrobní linky Tato použitá UHT jednotka se bezproblémově začlení do předcházející manipulace se surovinami i do navazujících aseptických tanků nebo plniček. Je vhodná pro samostatný provoz i jako součást použité plnicí linky pro výrobu nápojů. S kapacitou 5000 l/h podporuje střední průtoky a lze ji nakonfigurovat tak, aby pokryla různé viskozity produktů a procesní požadavky. - Inline nebo samostatné provozní režimy - Rozhraní pro přívod, recirkulaci a výstup produktu - Kompatibilní s aseptickými skladovacími a plnicími systémy - Vhodná pro mléčné nápoje, džusy a další tekuté potraviny Stav stroje & servisní historie Jedná se o použitou UHT jednotku nabízenou v plně funkčním a provozuschopném stavu, navrženou pro dlouhou životnost a průmyslové využití.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se 0,33l Vichy 0,33 Ale a 0,5l NRW jednorázové a opakovaně použitelné lahve. Systém se skládá z následujících strojů/komponentů: -Depaletizační systém Výrobce: Kettner -Nový odstraňovač skla Výrobce: Kettner -Kontrola prázdné nádoby Výrobce: Heuft -Uncorker/unscrewer Výrobce: Rink -Unpacker Výrobce: Kettner -Myčka lahví Výrobce: KHS -Myčka přepravek Model: KWZ-20 - No Výrobce: Gassner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Heuft -Labeler Výrobce: Krones -Řízení štítků Výrobce: Heuft -Packer Výrobce: Kettner -Paletizační systém Výrobce: Kettner Paletový vazač Výrobce: Born Obalovací fólie na palety: Výrobce: Robopac Označování palet Výrobce: Weber Marking Systems Stroj (přídavný): opakovaně použitelný systém plnění skleněných lahví Ncjdpfx Aovu Tthjknor Kapacita: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale a 0,5 l NRW Vybavení: Depaletizační systém; nový čistič skla; kontrola prázdného kontejneru; korkovač/odšroubovák; rozbalovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor prázdných lahví; plnička lahví; 2 podavače uzávěrů; kontrola hladiny láhve; štítkovač; kontrola štítků; balič; paletizační systém; pořadače palet; Obaly paletové fólie; označování palet

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 883 h, Funkčnost: plně funkční, 8kanálový stroj JuanaRoll – Automatický stroj na předplněné jointy Vyrobeno v roce 2022, ve vynikajícím stavu, velmi málo provozních hodin – pouze 883 hodin celkem Stroj je schopen vyrobit až 4 000 předplněných jointů za hodinu s nejvyšší přesností v oboru Velmi flexibilní – umožňuje současně zpracovávat více druhů/odrůd. Lze přidělit specifické dráhy pro konkrétní velikosti bez nutnosti výměny bloků kuželů. Možné způsoby zpracování kuželů: zakroucené a zastřižené / zakroucené / „crown“ (korunka) - Stroj na zpracování kuželů pro otevírání, plnění, vážení, stlačování a kroucení kuželů - Vybaven servomotoricky řízeným dopravníkem s bloky kuželů pro zpracování po jednotlivých stanicích - Kamerový/vizní systém na každém kanálu pro kontrolu správně otevřených kuželů před plněním - Váhové systémy s individuální váhovou buňkou na každý kanál pro přesné dávkování - Vibrační podavače a nerezové zásobníky na každý kanál pro dodávku materiálu - Sestava násypek a pěchovačů s možností nastavení sekvencí pěchování přes HMI - Pěchovací stanice pro rovnoměrné slisování produktu - Kroucení uzávěru kuželu pomocí automatické jednotky (volitelně se střižnou jednotkou) - Centrální ovládání HMI s funkcí správy receptur, hlášení alarmů a údržby - Elektrické připojení: 230 V AC, 60 Hz, 1 fáze, 20 A - Pneumatické připojení: 90 PSI (6,2 bar) suchého vzduchu - Spotřeba vzduchu: cca 15 CFM (7,1 l/s) - Hmotnost stroje: cca 1 800 kg - Rozměry (D x Š x V): cca 362 x 131 x 235 cm - Stroj je navržen pro průmyslové výrobní provozy Nedpfxjyzuhxj Aknscr - Součástí je uživatelský manuál

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnicí linka Krones CSD PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá ultračistá plnicí linka Krones CSD PET představuje vysoce efektivní kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení sycených nealkoholických nápojů, cideru, perlivé vody, neperlivé vody a džusů s CO2. Linka vyrobená v roce 2010 společnostmi Krones a GEA a udržovaná v provozu se servisem od výrobce poskytuje výkon až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Blower Contiform S12M je zde přímo spojen s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jedná se o okamžitě připravenou použitou plnicí linku, navrženou pro spolehlivost, hygienu a rychlé přestavby PET formátů. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitá kapacita: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: sycené nealkoholické nápoje, cider, perlivá voda, neperlivá voda, džusy s CO2 Plnicí technologie: ultračisté, izobarické, objemové plnění PET Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO2 Hrdlové provedení: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 krátké hrdlo Řízení: platforma Siemens Simatic S7 PLC Hlavní rozsah zařízení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatizovaná CIP stanice, 4x5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS systém s rychloohřívačem, mixérem, karbonátorem, odpěňovačem a procesními nádržemi Preformy: zakladač preforem a dopravní pásy, Krones Contifeed RS systém podávání preforem, Prejet lineární čistící zařízení preforem Nodpeyhbmtefx Aknecr Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Vyfukovačka: Krones Contiform S12M, přímo propojena s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnicí/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnicího bloku Kódování a inspekce: laserový kódovač Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM inspekce etiket Doprava a kontrola: SYNCO dopravník lahví, Krones Flowliner zařízení na kontrolu těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvourole balení etiket na horké lepidlo Sekundární balení: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer, Krones Multico S paletový dopravník, Twin Pack aplikátor madel Kódování obalů: Leisinger Jet 3 inkoustový tisk Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Řízení linky & PLC Siemens Simatic S7 řada PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnostiku Integrované čištění plnicích těles přes Krones Vario Dos pro validované ultračisté cykly Správa receptur a parametrů pro rychlé přestavby mezi formáty PET Zajištění kvality a sledovatelnost Laserové kódování data (Domino DDC 3) na primárním obalu; inkoustový tisk (Leisinger Jet 3) na balíčky Inline inspekce pomocí systémů Krones Checkmat pro kontrolu hladiny a přítomnosti/pozice etiket Detekce netěsností přes Krones Flowliner pro ověřování integrity obalů Možnosti integrace...

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 50 h, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 1 500 mm, celková výška: 1 700 mm, celková hmotnost: 800 kg, Parametrický stroj: Model: ZS-AFC34; Výkon: cca 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Velikost uzávěru: Přizpůsobitelná; Velikost láhve: Přizpůsobitelná; Plnicí kapacita: 200–300 ml; Plnicí čerpadlo: Dvojhlavá servo pístová plnicí jednotka; Přesnost plnění: ±2 %; Ncedpjyx Uvdsfx Akner Výkonnost: 30 lahví za minutu (mění se podle objemu a produktu); Provozní tlak vzduchu: 0,6–0,8 MPa; Rozměry stroje: cca 2300 × 1500 × 1700 mm; Hmotnost stroje: cca 800 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 15 000 h, číslo stroje/vozidla: M312, Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý monoblok je vyráběn společností Omar a integruje funkce sušení, nanášení kapslí a samolepicího etiketování do kompaktního rotačního systému určeného pro profesionální výrobu nápojů. Stroj je vybaven dvojitou kapslovací jednotkou s rotujícími hlavami pro přesné nasazování kapslí a třemi samolepicími etiketovacími stanicemi pro aplikaci předních, zadních a hrdlových etiket. Ideálně se hodí pro prezentaci kvalitních vín a lze jej integrovat do použité plnicí linky nebo použít jako samostatný modul v průmyslovém balicím prostředí. Výrobce: Omar Model: Simphony myčka a sušička Rok: 2010 Konfigurace: Sušicí modul + dvojitý kapslovací aplikátor s rotační hlavou + 3 samolepicí etiketovací stanice (přední/zadní/hrdlo) Formáty lahví: Kompatibilní s bordeauxskými a burgundskými lahvemi Aplikace etiket: Tlakově citlivé (samolepicí) pro přední, zadní a hrdlové etikety Typ nádoby: skleněné lahve Příklad formátu: referenční kapacita 0,5 l Použití: vhodné pro integraci do výrobních linek nápojů a pro průmyslové plnění Pokročilé automatizační a regulační systémy Monoblok je navržen pro synchronizovaný provoz sušicí, kapslovačské a etiketovací jednotky. Samolepicí etiketovací stanice zajišťují precizní aplikaci s jemným nastavením pro přední, zadní i hrdlové etikety. Dvojité uzavírací stanice s rotačními hlavami zaručují konzistentní kvalitu konečné úpravy kapslí na víně. Rychlé mechanické úpravy umožňují přechod z bordeauxských na burgundské lahve a zvyšují flexibilitu výroby v existujících plnicích linkách. Schopnost integrace do výrobní linky Pro inline provoz je jednotka navržena tak, aby se napojovala na plniče a uzavírací stroje před sebou a inspekční a balicí zařízení za sebou. Přizpůsobuje se standardní logistice dopravníků a umožňuje tak plynulý pohyb skleněných lahví. Podporuje změny formátu mezi kompatibilními geometriemi vinných lahví, což činí stroj vhodným pro výrobu více SKU nápojů. Stav stroje a servisní historie Stroj prošel důkladnou renovací, která zahrnovala pořízení, přepravu i opětovné zprovoznění, což vedlo k plně funkčnímu a spolehlivému použitému zařízení. Je připraven k nasazení v provozu a je vhodný pro rychlou integraci do stávající plnicí linky. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro skleněné vinné lahve, monoblok kombinuje sušení, přesné kapslování rotačními hlavami a tříbodové samolepicí označení. Tato konfigurace podporuje prémiové standardy balení a je vhodná pro vinařství a výrobce nápojů, kteří požadují jednotnou úroveň prezentace v průmyslovém prostředí. Požadavky na instalaci a přípravu místa Ncjdeygh I Ujpfx Aknjr Kompaktní půdorys rotačního stroje umožňuje snadné umístění v typických plnících prostorech. Připojení na existující dopravníky a ...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, BAEM-2 je koextrudér s náplní (se 2 násypkami - dodatečně lze nainstalovat třetí násypku umožňující dvoubarevnou náplň) a je multifunkční linkou pro profesionální výrobu produktů jako jsou knedlíky, knedlíky, sušenky, plněné sušenky, masové kuličky, masové tyčinky, hamburgery, ale i cukrovinky (bonbony, dorty, čokoládové záviny, štrúdl, štrúdl). Jakýkoli výrobek může být vyroben v kulatém nebo podlouhlém tvaru, s výplní nebo bez ní. Váha, poměry těsta a náplně nebo velikost výrobku se neustále upravuje. Produktivita stroje - až 80 kusů/min (4800 kusů/hod.) Nádoby na těsto a náplň, každá 20 litrů. 1 rok záruka Tento průmyslový stroj je vhodný do provozoven vyšší výroby (průmyslová výroba) jako jsou: restaurace/ catering/ hotely apod. na slané i sladké výrobky - pečivo i masné výrobky. Ideální pro přípravu různých etnických jídel, jako jsou: Blízký východ: Maamoul/ Kibbeh (Kibe/ Kubba / Kebba) / Falafel/ Makrouti/ Bramborový chap/ Medjool Dates (Date Ball)/ Date Bar/ Labneh/ atd. Itálie: Arancini/ plněné noky Portugalsko: Pastel de bacalhau (koule z tresky) Latinská Amerika/ Španělsko: Arepas/ Pan de yuca/ Croquetas/ Bolitas de yuca/ Carimañolas/ Sorruloz de Maiz/ Aborrajado/ Churros/ Mofongo/ Papas Rellenas/ atd Brazílie: Coxinha/ Pão de queijo (sýrová koule)/ Brigadeiro (čokoládová koule)/ Empada (slaný dort) atd. Indie: Besan laddu (ladoo)/ Kandi pedha/ Masala kachori/ Rasgulla/ Mawa roll/ Gulab Jamun/ atd. Asie: Masové housky/ Grilované housky/ Nastar Východní Evropa: Knodel, Kluski Na Parze/ Kufteta/ Pyzy/ Chorley Cake/ Kluski/ atd Sušenky a plněné sušenky Njdpfjf Etvuox Aknjcr Mnoho dalších plněných (plněných) knedlíků

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Multifunkční PASTRY LINE BPL 280 je určena pro nenáročnou výrobu velkého množství různých chlebů a pečiva, plněných i neplněných, z kvásku nebo listového těsta apod. Všestrannost linky umožňuje výrobu široké škály produktů bez výrazných změn v modulovém složení linky. SLOŽENÍ ŘADY (základní konfigurace): 1) LAMINOVACÍ TVÁŘECÍ STROJ 2) Gilotina 3) DÁVKOVAČ 4) BRANOVÝ NŮŽ - Řezání membrán Ncedpsf Ec Ivofx Akner Produktivita až 9000 ks/hod, rozměry - 6300x680x1600 mm, hmotnost - 700 kg. Cena bez DPH, termíny 50% předem, 50% před vyzvednutím stroje, EXW 1 rok záruka Stroj je vyráběn nový na zakázku. Všechny naše stroje tvoří výrobní linku, kterou může obsluhovat jeden pekař, sólo pekař.

Stav: dobrý (použitý), Ward Bekker, šnekový dávkovač. Nerezový rám, nerezový míchací zásobník 25 kg, šnek o průměru 35 mm, s nožním pedálem, mobilní, 3fázový. Nodpey Ax Rgsfx Aknecr

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato stáčecí linka pro opakovaně použitelné skleněné lahve je tvořena především stroji KRONES a vybranými komponenty dalších renomovaných evropských výrobců, jako jsou Hormes, RINK a HEUFT. Linka je navržena na jmenovitý výkon 33 000 lahví za hodinu a zahrnuje hlavní procesní kroky od depaletizace po paletizaci. Etiketovací stroj bude dokončen dle požadavků kupujícího, aby bylo možné koncept zařízení přizpůsobit zamýšlenému portfoliu lahví a produktů. Zařízení je určeno pro aplikace s opakovaně použivatelnými skleněnými obaly na nápoje. Na základě uvedených strojů je linka navržena pro manipulaci s přepravkami, přípravu čištění lahví, kontrolu prázdných lahví, vysokovýkonné plnění/uzavírání a opětovné balení do vratných přepravek. Pro lahve se šroubovacím uzávěrem lze stroj RINK použít před myčkou lahví; pro lahve s korunkovým uzávěrem je dle vašeho požadavku nutná další sada formátů. Technické údaje Kapacita: 33 000 lahví za hodinu Typ zařízení: stáčecí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve Rok výroby hlavních strojů: převážně 1998 a mladší Typ láhve: opakovaně použitelné skleněné lahve Typy uzávěrů: korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry Typ balení: přepravky na nápoje / opakovaně použitelné plastové přepravky Plnicí systém: izobarický plnicí blok KRONES Speciální poznámky: RINK KM 790/4K-3K QL: pouze pro lahve se šroubovacím uzávěrem Pro lahve s korunkovým uzávěrem je požadována odpovídající sada formátů Etiketovací stroj: bude doplněn dle přání zákazníka Rozsah dodávky Depaletizér | Profipack | – | 2006 Ncjdpfx Aksytvyfsnjr Odebírač přepravek | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myčka přepravek | Hormes | Myčka přepravek | 1992 Odebírač uzávěrů přepravek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myčka lahví | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrolér prázdných lahví | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plnicí blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovací stroj | bude doplněn dle přání zákazníka Kratér | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizační systém | Profipack | 2006 Ovinovač palet | Robopack | 2006 Zajištění palet | Vertikální páskování | 2006 Dodatečné informace: Formáty lahví: 0,25 l samostatná lahev – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale láhev – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramická láhev – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria láhev – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW láhev – Ø 67 × 260 mm 0,5 l samostatná lahev – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB láhev (lehké) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG láhev – Ø 83,7 × 298 mm Formáty přepravek: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Nedpfx Asyr Hu Djknecr Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, K dispozici je flexibilní CNC plnicí linka Rationator pro balení kapalin. Dávkovací princip: objemové pístové dávkování, plnicí stanice: 10, provedení: dvoufázové plnění, produkty: kapaliny/lotiony/emulze/kosmetické produkty/chemikálie, rozsah plnění: 20ml-1000ml, celková délka zařízení: cca 7800mm, celková výška zařízení: cca 1650mm. Včetně dopravního pásu a přechodové stanice. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. K dispozici pravděpodobně od poloviny června 2026. Ncjdpfx Akeyugmrjnor

Stav: velmi dobrý (použité), - Rozměry: 1320x1120x1670 mm - Dopravní pás pojme 6 táců o velikosti 400x600 mm - K dispozici je několik typů zásuvek, stejně jako standardní a otočná pravítka - Výkon: 2,5 kW Nedpfx Akewxym Uonecr - Napětí: 220 V - Hmotnost: 490 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, - Rozměry: 1900x1680 mm - Maximální nosnost: 600 kg - Výrobní číslo: 49779 - Rok: 1991 - Tento zvedák je určen pro zvedání nádrží a jejich vysypání do zásobníku nebo vážicí jednotky - Výška a směr vyklápění jsou variabilní podle typu nádrží a vážicích jednotek - Napětí: 380 V - Výkon: 0,75 kW - Hmotnost: 430 kg Isdcvyexnc T Hoqi Aebd Ncedpfx Asxnc T Hjknsr - Renovované zařízení: Zařízení se připravuje na objednávku; termíny vyzvednutí a vrácení jsou dohodnuty při objednávce (o ceně po renovaci prosím poptejte)

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Lubeca LW792 plnič a LW303 šička Rozsah průměrů: 50 - 160 mm Rozsah výšek: 65 - 300 mm Výrobní kapacita: až 70 c.p.m. Nástroje pro cca: 160 x 90 mm Lubeca LW792 plnička plechovek Ncsdpfx Aotqmwgsknjr Lubeca LW303 prošívačka plechovek