Prodej použitých Tromp Line Tromp (10 890)

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Šicí linka Meccanotecnica Multiplex SA Rok výroby: 2005 Skládá se z: Skládací stroj: Raccoglitrice MX Ljdpfx Apeyu Sp Sjpehh - Ruční stanice - Počet skládacích stanic: 12 - Optická detekce archů - Čerpadlo(a) - Rozdělovací jednotka: MX Modulo - Barevný monitor s dotykovou obrazovkou - Převodní stanice pro distribuci na 2 šicí stroje Šicí stroj (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Barevný monitor s dotykovou obrazovkou - Automatické nastavení - Předzásobník - Podavač - 4 + 4 možnosti otevírání - Včetně stohovače - Bez čerpadla Šicí stroj (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Barevný monitor s dotykovou obrazovkou - Automatické nastavení - Předzásobník - Podavač - 4 + 4 možnosti otevírání - Dělič knižních bloků - Včetně stohovače - Bez čerpadla

Rok výroby: 2022, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Skvělá příležitost pro středně velké výrobce PVC oken. Rok výroby 2020–2022. Hlavní stroje: • CNC centrum na zpracování a řezání profilů FA 1082 = 121,000 EUR • Svařovací a čistící centrum rohů TD 3020 = 62,000 EUR • Čelní fréza PA 2010 = 4,000 EUR • CNC stroj na řezání těsnění HJ 3010 = 8,000 EUR Lhsdpfx Aszanmqjppsh • Výstupní robot M100 = 16,000 EUR • Lisovací jednotka těsnění CB200 = zahrnuto v ceně CELKOVÁ HODNOTA JEDNOTLIVĚ: 211 000 EUR SPECIÁLNÍ NABÍDKA BALÍČKU 10% SLEVA NA CELÝ KOMPLET CENA KOMPLETNÍHO BALÍČKU: 190 000 EUR Výhody: • Výborný technický stav • Pravidelný odborný servis • Okamžitá dostupnost • Výrazná úspora oproti ceně nových strojů • Vhodné pro středně objemovou výrobu PVC oken Další informace: • Možnost koupě celé linky • Možnost prohlídky v provozu • Upřednostňujeme prodej kompletní linky Prosím kontaktujte: Dipl. Ing. Anna Michlová +4-2-0-7-3-4-6-3-3-2-5-6 michlova (at) samat.cz

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 200 t, zdvih: 400 mm, šířka stolu: 1 600 mm, délka stolu: 1 400 mm, pracovní výška: 730 mm, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, Lisovací linka Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 - 200 tun KE 300-16/14.2.1 - 300 tun KE 200-16/14.4.1 - 200 tun KE 200-16/14.5.1 - 200 tun systém ventilátoru a společné skříně 20 Zbývající prvky jsou nezávislé, což umožňuje pracovat na lisech individuálně. Každý lis je také ovládán samostatně. Prodej lisů ve velmi dobrém technickém stavu z likvidované lisovny v Polsku Modernizováno v letech 2018-2023. Lsdpsv Hqnaefx Appehh Nový řídicí systém Simatic S7 a nová elektrická skříň. Instalovány optické závory. Možnost kontroly stroje v provozu - Lis je stále připojen k napájení. Lisovací linka Muller Weingarten KE 200-16/14.3.1 - 200 tun KE 300-16/14.2.1 - 300 tun KE 200-16/14.4.1 - 200 tun KE 200-16/14.5.1 - 200 tun systém ventilátorů a víka lisů mají společné až 2 až 2 Zbytek prvků je nezávislý, což umožňuje individuální práci na lisech. Také ovládání každého lisu je individuální Lis ve velmi dobrém technickém stavu k prodeji z likvidované lisovny v Polsku Modernizace v letech 2018 -2023 Nový řídicí systém Simatic S7 a nová elektroskříň. Instalovány také optické závory. Možnost kontroly stroje v provozu - Lis je stále připojen k napájení.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodáme funkční linku na výrobu pelet s výkonem 2–2,5 tuny za hodinu. 1. Kladívkový mlýn s novým motorem a magnetickým separátorem 2. Dopravní ventilátor s novým motorem 3. Zásobník s 2 cyklony a celulárními uzávěry 4. Šnekový podavač do kondicionéru 5. Kondicionér 6. Peletizační lis Buhler 7. Pásový podavač pod peletizačním lisem 8. Chladič s třídičem 9. Řídicí rozvaděče Linku lze kdykoli předvést v provozu a ověřit výkon. Technicky bezvadná a v nepřetržitém provozu – nejde o nefunkční zařízení, ale o plně pracující linku. V ceně je kompletní zaškolení obsluhy. Důvodem prodeje je výměna za větší linku. Lhedpfx Aozdq T Toppoh V případě zájmu mě neváhejte kontaktovat.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Linka na podélné spojování dřeva GRECON ULTRA TT Rok výroby: 2006 Stroj je vybaven předřezávacími jednotkami pro lepení plošně / na kresku, což zajišťuje univerzální použití – lze lepit prvky na tupo (cik-cak) nebo plošně (na kresku). Technické údaje: Rozměry stroje: - délka – 15 000 mm - šířka – 6 000 mm - výška – 2 100 mm Rozměry lepeného materiálu: - Šířka – min. 40 mm – max. 205 mm - Tloušťka – min. 20 mm – max. 80 mm - Délka – min. 150 mm – max. 1 000 mm - Délka lisování – min. 3 000 mm – max. 6 100 mm Napájení: - Jmenovité napětí: 400V - Příkon: 43,5 kW - Jištění: 100A Stroj se skládá z následujících komponent: 1. Nakládací pás 2. Automatický otočný stůl 3. Frézovací stůl 4. Frézka 5. Zaváděcí stanice 6. Lis 7. Výstup z lisu Lhjdezcuv Repfx Appoh Stroj plně funkční a ve velmi dobrém stavu.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, OPTIMALIZAČNÍ PILA PRO SNIŽOVÁNÍ NÁKLADŮ Supercut 500 je vysokorychlostní optimalizační pila určená pro dosažení nejvyšších výrobních kapacit s maximální spolehlivostí. Lhedpey Iz Hnjfx Appjh EXTRÉMNĚ ROBUSTNÍ Velmi odolná a zesílená ocelová konstrukce. Podávací pásový dopravník je synchronizován a řízen stejným motorem jako posuvné válce. Exkluzivní systém s dvojitým a pevným horním a spodním pohonem. Horní podávací jednotka se třemi kalenými poháněnými ozubenými válci a šesti volnoběžnými přítlačnými koly (3 páry). Vysouvání a zasouvání každého ozubeného válce je řízeno numerickým řízením. TECHNOLOGICKY INOVATIVNÍ Elektronický systém tvoří počítač propojený v reálném čase s nejnovější generací číselného řízení. Software TROPTIM běžící na Windows. Kompletní správa 5 tříd jakosti. 22” barevný LED displej. Vzdálený servis přes internet. Zahrnuje makra Excel. RYCHLÁ Inovativní řezací systém, který je tak rychlý, že je pila téměř neviditelná lidským okem. Rychlá a plně optimalizovaná práce při zachování kompaktnosti stroje. Podávací systém s bezkartáčovým servomotorem 18 Nm. Řezací systém s bezkartáčovým servomotorem 28 Nm. Motor pily výkon HP=7,5 (5,5 kW). Osm volnoběžných válečků pod pásem podávacího dopravníku. ROZMĚRY ŘEZÁNÍ Řezná sekce: min. 30x15 mm, max. 220x60 mm. Minimální délka před řezáním 500 mm, maximální délka 5000 mm (6000 mm s volitelnými podpěrnými válečky). Možnost provedení pouze jednoho řezu v závěrečných 190 mm prkna. Řezání prken s pravidelným tvarem a s maximálním rozdílem tloušťky 8 mm. Maximální hmotnost dřeva 50 kg.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Perfektní vázací linka skládající se z: Sběrací stroj ZU 841.A - základní rám s 21 sběracími stanicemi - 19 standardních podavačů - 1 ruční podávací stanice (pokrývající 2 skříňové stanice). - zařízení pro elektrostatickou fixaci tří reklamních médií - integrovaná běžecká stanice - Aircenter Lodpfx Aovg Ad Tjppohh - vyřazovací jednotka AS 841 vpravo - přenosový kanál jako spojovací jednotka k vazači Perfectbinder KM 473 - 26 upínačů - ruční podávání - hlavní frézovací stanice - vyrovnávací frézovací stanice - vrubovací stanice - stanice mikronářezů - kartáčovací stanice s válečkovým kartáčem - 2 jednotky pro lepení hřbetů za tepla - 1 boční lepicí jednotka Hotmelt - 3 předtavidla LH 375 - IR ohřev v oblouku - podavač proudového krytu SAL 411.A - bodovací stanice pro 4 body - 2 lisovací stanice - dodávka chapadlového vozíku - odkládací zařízení Přepravní a sušící linka, včetně sušící věže Ambaflex, vč. nouzové dodávky Třínožový ořezávač HD 153.P - kopilot - pravostranný přívod - pultový zakladač - silikonové stříkací zařízení - standardní řezací kazety 7 - 18 k dispozici navíc: Podavač knižních bloků Kolbus s podávacím pásem lepička karet Kolbus KK 841 lepicí jednotka PUR hřbetů s tavicí jednotkou Nordson Nejlepší pro PUR obálky 600L Odstraňovač Kolbus AE 360 Blokovací jednotka Kolbus VB 120 paletovací stroj nebo Kolbus PL 770 nebo Kolbus PL 771

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2017, Šířka plechu: 2050 mm Tloušťka plechu: 4 mm Zdvih: 41 mm/min Výška stolu: 850 mm Hmotnost stroje cca: 2 900 kg Ledpfjzbarnjx Appehh Rozměry: 2700 x 2200 x 1400 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Linka na spojování dřeva FAMAD PDFD-I 1. Sestava frézovacího a čepovacího stroje FAMAD DFC-60M Délka vstupních prvků 170-900mm Výška frézování 20-155mm Šířka balení frézovaného prvku: 650mm Provozní rychlost vozíku: Práce 10-23m/min Návrat 32 m/min 2. PHSL žehlicí jednotka Šířka lepených prvků 35-155mm Tloušťka lepených prvků 20-70mm Délka lepeného prvku min/max 4500-6600mm Možnost programování mezi řezy Kapacita linky až 4000 m/směna 3. Obecné informace Délka 15700 mm Ledjw Iy Nyjpfx Appehh Šířka 3350 mm Příkon 48kw Rok výroby 2006 Velmi dobrý stav

Stav: velmi dobrý (použité), Optimalizační pila Rema AP-500 Vstupní délka materiálu: 500–6250 mm Průměr kotouče: 500 mm Výkon motoru: 6 kW Rychlost podavače: 60 m/min Vyřezávání vad: čtečka fluorescenční křídy Ořezávání okrajů CE certifikát Technická dokumentace DTR Lhedpfx Aoxt Ezksppsh Rok výroby: 2018

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vrtací stroje na soustružené díly TRIADE FR3 Lsdpfsx Ty Uhjx Appjhh

Stav: velmi dobrý (použité), Vrtací stroje na soustružené díly TRIADE FR5 Lhodpfxjx Tupyj Appjh

Stav: velmi dobrý (použité), Vrtací stroj pro soustružené díly Triade Počet vrtacích agregátů: 3 Lhedpfx Ajyabz Isppeh Hloubka vrtání: 100 mm na každou stranu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Technické údaje: Pracovní tlak: 12 bar Objem nádoby: 200 l Celková hmotnost cca: 220 kg Rozměry D x Š x V: 1,2 x 1,1 x 1,8 m Mobilní tlaková tryskací nádoba - pískovací zařízení Tlak v tryskací nádobě do 12 bar Zkušební tlak 17,2 bar Lhjdpfx Apjvvvrpopeh Špičková výbava: -s dálkovým řídicím ventilem -s dálkovou řídicí pákou -s elektro-pneumatickým dálkovým ovládáním -s tryskou z tvrdokovu včetně 10 m tryskové hadice vnitřní průměr.

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Technické detaily: Šířka profilu: 50 mm Pracovní výška: 950 mm Rozhraní: RS 232 vývody Stroj na zpracování okenních profilů pro materiály, jako jsou plastová, hliníková a dřevěná okna, v kontinuálním procesu. Materiály jsou dopravovány pomocí pneumatického dopravního a upínacího systému. Systém se skládá ze dvou pracovních stanic (strojů), elektrické rozvodné skříně, ovládacího panelu a přepravních jednotek. A také stojan s vibrátorem transportního systému, jednotkou pro přepravu třísek a stojanem s potvrzovací tiskárnou. Na našich fotografiích je nejprve místo a pak další fotografie, jak je systém na prodej připraven k přepravě. Pracovní stanice č. 1 (stroj 1): -Pilařská stanice s pilovým kotoučem Ø 400 x 4,5 mm. -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (horizontálně) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -Dvojitá vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -45° vrtací jednotka s upínací kazetou (nahoru) Pracovní stanice č. 2 (stroj 2): -Vrtací jednotka s upínací kazetou pro šroubové spoje (vibrační miska) (svisle nahoru) -Horizontální frézovací vřeteno s 11 kotoučovými frézami -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně dolů) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s horizontální upínací kazetou 2 kusyPřepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Šířka dráhy 1 980 mm 2 přepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 2 150 x 2 750 x 1 050mm Ljdpou Ibuwsfx Appehh -šířka kolejí 2 300 mm *

Stav: použitý, Technické detaily: Průměr materiálu od - do:: Ø 20-30 mm Délka materiálu: cca 70 mm Počet turbín: 3 ks Počet hodin tryskání: cca 200 Potřeba místa cca: Celková výška cca 4,5 m. Připojené zatížení: cca 40 kW DOPRAVNÍ SYSTÉM PRUŽINOVÉHO OKRUHU (PRUŽINOVÝ DOMEK) Možné použití: Pro tryskání/tvrdnutí pružin na principu kontinuálního toku. Doprava pružin tryskacím systémem pomocí vlečného řetězu, který je vystaven tryskacímu proudu. Rychlost průchodu vlečného řetězu je nastavitelná. Byl používán velmi málo, cca 200 provozních hodin. Stroj se skládá z: - Skříň stroje, uvnitř (vysoce legovaná nástrojová ocel - kalená) s vyměnitelnými tryskacími deskami. - Dopravníkový systém - 2 dveře pro údržbu tryskací komory - výtah lžíce - Délka/hloubka tryskací komory: cca 2000 mm/cca 670 mm - Materiál pro tryskání: ocelové kuličky Ø 0,3 - 0,8 mm. - Zpracovávaný materiál: pružiny Ø 20 - 30 mm x D:70 mm. - Výkon pohonu vlečného řetězu 1,1 kW - Dopravní rychlost max. 15 otáček za minutu - První přívod brusiva cca 500 kg (na systém) - Připojené zatížení cca 40 kW Podmínky: - bez lopatkových kol turbíny (lze dodatečně namontovat za příplatek) v provozu Lhjdpfou Nu I Tjx Appsh *

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Technické detaily: Šířka plechu: 1500 mm Tloušťka plechu: 1 mm Ovládání: Ducter 1500 Celkový příkon: 2,0 kW SYSTÉM CROSS-PART sestávající z: narovnávačka a nůžky Lhjdpfsu Tp N Dox Appoh Nůžky: - Délka střihu 1500 mm - Tloušťka plechu: cca 1,0 mm - Ovládání pomocí ovládacího panelu a nožního ovladače - Ruční / automatický provoz - Velikost stolu: 1530 x 400 mm - Rozsah nastavení: 1300 mm - Rozměry: D x Š x V: 1600 x 2,0 x 1350 mm Nivelační systém: - Šířka stojanu: 1585mm - Rozměr stolu: 1700 x 700 mm s bočním dorazem 1x pevný a 1x nastavitelný (ručně) - 2 podávací válce, pojezdové, Ø 50 x 1670mm - Nivelační válečky: 2x protilehlé tažné válečky (2x horní/2x dolní), oba poháněné, dráha nastavení 10mm svisle - Přejezdové válce: 3x horní pojezdové, ruční nastavení 8 mm vertikálně a 4x spodní poháněné, pevné - Rozměry: DxŠxV: 1580 x 2050 x 1260 mm Odvíjecí válec: - ruční ovládání/manipulace - Rozpínání: max. Ø 520 mm - Rozměry: DxŠxV: 550 x 800 x 1550mm Stroj je vybaven ručním počítadlem. Příslušenství: - 1 náhradní nůž (nutno přebrousit) *

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 3 862 h, číslo stroje/vozidla: LC619, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické specifikace & Výkonnostní údaje Lhodpfx Aszc Impjppeh Tato kompletní aseptická linka na balení do kartonů je založena na stroji Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a nabízí spolehlivý výkon pro vysoce kvalitní produkci nápojů a průmyslové balicí aplikace. Je navržena pro kartonové formáty o objemu 1,0 l a integruje plnění, uzavírání, dopravní techniku, kartonování a smršťovací balení do jednotné použité plnicí linky pro provozovatele, kteří hledají spolehlivou provozní dostupnost a stálý výkon. Hlavní plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 provozních hodin) Výrobní kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: karton (styl Tetra Pak) Kompatibilita formátu: 1,0l kartony Uzavírací jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pro uzávěry Stream Cap) (7 709 provozních hodin) Sekundární balení: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Smršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravní technika: akumulační dopravníkový systém se systémem mazání Dicolube TP Výrobce: Tetra Pak engineering Použití linky: výroba nápojů a průmyslové balení Pokročilé automatizační & řídicí systémy Linka zahrnuje automatizaci Tetra Pak ve všech modulech pro koordinovaný provoz a optimalizovaný výkon. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zajišťuje kontrolované podmínky plnění, zatímco uzavírač, dopravníky a koncové zařízení jsou synchronizovány pro hladkou manipulaci a minimalizaci úzkých míst. Bezpečnostní obvody a ochranné zařízení s označením CE podporují bezpečný provoz. Rychlé přestavby uzavírače a kartonovače umožňují efektivní změny formátu v rámci rozsahu 1,0l. Centralizované řízení modulů pro synchronizovaný chod linky Automatizovaná aplikace uzávěrů Stream Cap Bezpečnostní konstrukce dle CE v hlavních modulech Dopravníky s Dicolube TP pro podporu mazání Možnosti integrace do výrobní linky Jako soustavný balicí strojní set nabízí tato použitá linka plug-and-produce integraci všech částí: plnění, uzavírání, doprava, kartonování a smršťování. Akumulační dopravníkový systém stabilizuje tok produktů mezi jednotkami a chrání předcházející aseptickou jednotku i následné sekundární balení. Tato konfigurace je ideální pro výrobce, kteří standardizují na 1,0l kartony. Inline konfigurace od aseptického plnění po koncové balení Akumulace dopravy pro rovnoměrný tok a snížené prostoje Vhodné pro výrobu nápojů s aseptickým balením do kartonů Optimalizováno pro 1,0l kartony; jednoduché úpravy v rámci tohoto formátu Stav stroje & údržbová historie Zařízení je nabízeno ve vynikajícím provozním stavu a je ihned připraveno k použití, představuje spolehlivé použité řešení.

Stav: použitý, FDM/Piovan dávkovací systém pro extruzní linku Obsahuje: Vakuové dopravníky (zásobníky) pro podávání masterbatch HDPE, černý masterbatch, regranulát, adhezní promotor, bariérová vrstva EVOH Vakuové pumpy nejsou součástí dodávky. Lhjdpfx Apoy Ulq Repoh 400V/50Hz; 35A Upozorňujeme, že položky v této aukci 29381-79 jsou současně nabízeny také v kombinovaném balíku 29381-35 jako kompletní celek. Jednotlivé části kompletní buňky 29381-35 jsou nabízeny jako samostatné aukce: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Zájemci mohou přihazovat jak na celou buňku, tak na jednotlivé části. Prodej je podmíněný a závisí na schválení prodávajícím. Je pravděpodobné, že prodávající schválí nejvyšší celkovou nabídku za buňku, a to buď jako jeden celek, nebo jako jednotlivé položky. Úspěšní zájemci budou informováni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Přehled linky a výkon Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Lhjdpfx Aozc Hqmeppoh Obal: PET láhve Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Řízení a automatizace Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Cannon/Breyer kombinovaná vytlačovací a termoformovací linka (2014) Určeno pro výrobu kontinuální 6vrstvé PE desky pro termoformování automobilových nádrží Maximální rozměr desky: 1500 x 1600 mm Minimální rozměr zpracovatelné desky: 500 x 500 mm Maximální tloušťka desky: 10 mm Minimální tloušťka desky: 4,0 mm Maximální hmotnost desky: cca 24 kg (při 1600x1500x10 mm) Zpracovatelská výška: cca 700 mm Maximální kapacita: 1 100 až 1 170 kg/h - přibližně 27 nádrží za hodinu Sestava obsahuje: Breyer vytlačovací linku složenou z: - Breyer extrudér 105 mm pro HDPE a Master batch - Breyer extrudér 120 mm pro HDPE Regranulát - Breyer koextrudér 45 mm pro HDPE ADMER - Breyer koextrudér 45 mm pro HDPE EVOH LDPE - Breyer extrudér 105 mm pro HDPE Cannon termoformovací lis (7x) průmyslový robot Kuka pro zakládání desek do lisu, podávání vnitřních částí nádrží, odebírání z lisu, ořez hran, zakládání/odebírání na kalibrační stanici FDM/Piovan dávkovací systém Vakuový systém Temperovací jednotky pro nástroje UPOZORNĚNÍ: Nástroje/formy a jakékoliv uchopovače související s výrobkem nejsou součástí dodávky! Systém kombinovaného prodeje: Kompletní linka CET 1 je nabízena jako jeden celek – kombinovaná položka 29381-36. Její komponenty jsou současně nabízeny jako jednotlivé položky 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120. Zájemci mohou dražit na kompletní linku a/nebo jednotlivé položky. Prodej podléhá schválení prodávajícím. Je pravděpodobné, že prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za linku, ať už jako celek, či po jednotlivých položkách. Úspěšní zájemci budou informováni do 2 pracovních dnů. Lhodpfxjy Uligo Appsh

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno 3000 lahví/h Izobarická plnicí linka na šumivé a perlivé víno produkuje 3000 lahví za hodinu a zpracovává 1,5litrové lahve i různé jiné formáty. Linka pracuje bezproblémově a před odstavením na konci dubna může být zkontrolována. Každý stroj v lince je vybaven bezpečnostními prvky a k některým zařízením jsou k dispozici technické příručky. Mezi vhodné formáty lahví patří Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající dodává také výměnné formátové díly. Dále dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální pohyb mezi stroji, čímž optimalizují výrobní proces. Popis hlavních strojů Depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) U této použité plnicí linky na šumivé víno depaletizátor automaticky odebírá lahve z palet díky integrovanému PLC a elektronickým bezpečnostním bariérám. Systém obsahuje zásobník na proložky a automatický mechanismus na odstraňování podložek a uzávěrů v jednom cyklu, což zvyšuje efektivitu. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Myčka čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému a efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty. Lahve jsou tak perfektně připraveny k plnění, což přispívá k vyšší kvalitě produktu. Ozonový dávkovač Ozonový dávkovač dezinfikuje lahve před plněním produkcí ozónového plynu, silného oxidačního činidla. Tento plyn ničí bakterie, kvasinky a mikroorganismy, nezanechává však chemické zbytky, a zaručuje tak vysoké hygienické standardy. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plnicí stroj plní lahve přes 24 plnících ventilů při současné regulaci vnitřního tlaku. Umožňuje tak zpracování jak tichých, tak šumivých vín se zachováním jejich stability a kvality. Uzavírací stroj AROL (1997) Jednohlavý uzavírač aplikuje hladké i hříbkovité korky, čímž zajistí vzduchotěsné uzavření a zachování aroma a vlastností vína v čase. Uzavírací stroj KOMPASS (2007) Tento uzavírací stroj přesně nasazuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Díky konstrukci je vhodný pro více formátů a garantuje bezpečné uzavření různých druhů vín. Drátkovač ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Drátkovač automaticky nasazuje drátěné košíky pomocí 10 pracovních destiček a zásobníku na dlouhou provozní dobu. Stroje jsou plněny ze země a zajišťují nepřerušovaný provoz bez prostojů. Ohřevný tunel COMTEC (2017) Ohřevný tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění ostřikem teplou vodou a snižuje tak teplotní šoky, předchází vzniku poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel důkladně vysušuje lahve proudem vysoce účinného vzduchu před dalšími výrobními kroky... Lodpfx Apovxz Alepjhh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 43 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 2 750 mm, pracovní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec izolační sklářská linka 4500 x 2000 mm, rok výroby 1989/2007, sestávající z následujících strojů: - AKL-20V, stroj pro odstraňování okrajového povlaku - RTVN-27/20WE, vstupní myčka - RTL-20B, myčka se 6 kartáči pro sklo s povlakem Low-E, včetně pískového filtru a zásobníku na horkou vodu i ventilátoru - RSV-38/20, stanice pro nasazování rámu - PSL-35/20V, montážní stanice - RTVN-16/20MZU2, měřicí stanice pro lis na plnění inertním plynem Lhedpfx Asza Hckjppjh - FPS-35/20U2B, lis na plnění argonem, vhodný pro montáž prvků o délce 4,5 m, plnění plynem do délky 3500 mm - RTVN-11/20, výstup lisu na plnění plynem - UKL-35/23VA, sklápěcí stůl pro přepravu po lince pod úhlem 90° - KFL-35/22, horizontální sklářský dopravník - RTVN-16/20VFE, krátký vstup pro automatické tmelení, včetně měřicích zařízení pro sklo a rámy - VL-1N/20, automatické tmelení, včetně volby pro trojsklo - DOS-1PU, dávkovací stanice na PU, upravená pro zpracování PS - VLA-25/20, prodloužení automatického tmelení Linka je ve velmi dobrém stavu a bude k dispozici koncem června.

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Obj. č.: Lg 35526 Pásová linka KOHLER 18.260/19 - 1000.2H použitá Rok výroby: 1988 Pracovní směr: zleva doprava Strana nakládky: vpředu Skládá se z: Dvojitý odvíjecí naviják 1000.2H Nosnost: max. 1 000 kg na stranu Šířka pásu: max. 260 mm Rozpínací rozsah: 460 – 520 mm Lhedpfx Aeyb A Sweppjh Vnější průměr: max. cca 1 200 mm Pásová rovnací jednotka 18.26019 Průchozí šířka: max. 260 mm Počet rovnacích válců: 19 ks Průměr rovnacích válců: 18 mm Rovnatelná tloušťka materiálu: 0,3 – 1,5 mm Příkon pohonu: cca 7 kW Rychlost: 0 – 40 m/min. Seřízení stojanu válců: motoricky (2-bodově) Použitý stroj, v aktuálním stavu ze skladu, ihned k dodání. Na požádání s generální opravou. Dodací lhůta dle dohody. Další údaje brzy nebo na vyžádání. Veškeré informace jsou údaji výrobce a pro nás nezávazné— Změna a mezitímní prodej vyhrazeny.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Lsdpewukuzofx Appjhh Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.