Prodej použitých Výrobní Linka Na Palety Omev (24 650)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 133/SCS, řezná rychlost: 35 000 mm/min, pracovní šířka: 1 250 mm, posuv v ose X: 35 m/min, maximální šířka produktu: 1 250 mm, počet rovnacích válců: 7, Nabízíme k prodeji velmi dobře udržovanou samostatnou řezací linku Krasser CENTURIO 1250, vyrobenou v roce 2023. Klíčové vlastnosti: Zesílená rovnací jednotka se 7 válci Maximální šířka cívky 1 250 mm Rychlost řezání až 35 m/min Vhodná pro podélné a příčné řezání a rovnání pásmového plechu Moderní ovládací panel s dotykovou obrazovkou Velmi dobrý stav Okamžitě připravena k použití Technické údaje Výrobce: Krasser Ibodpfxszvgbqe Ah Reb Model: CENTURIO 1250 Typ: Samostatná řezací linka Rok výroby: 2023 Stav: Velmi dobrý Maximální šířka cívky: 1 250 mm Minimální šířka cívky: 250 mm Popis Krasser CENTURIO 1250 je výkonná řezací linka pro přesné zpracování ocelových, nerezových, hliníkových, měděných a zinkových plechů. Zvláště vyniká zesílená rovnací jednotka se 7 válci, která zajišťuje vynikající kvalitu rovnání a spolehlivé zpracování různých materiálů. Linka je v současné době v provozu, takže si ji můžete kdykoli po dohodě prohlédnout v chodu. To zájemcům umožňuje se přímo přesvědčit o stavu, výkonu a funkčnosti stroje. Stroj bude pravděpodobně k dispozici ve 1. čtvrtletí roku 2027. Tento termín se může v závislosti na projektu mírně změnit, v současné době předpokládáme, že bude k dispozici přibližně v únoru 2027. Je možné a žádoucí si stroj předem rezervovat a dohodnout se na termínu předání. Kontakt Pro další informace, technické detaily nebo pro dohodnutí termínu prohlídky nás neváhejte kontaktovat. ID kategorie: 1052 ID typu: 136 Typ: Řezací linka

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: 221005, Funkčnost: plně funkční, Technická data – AICHELIN průbežná pecní linka Výrobce: AICHELIN Typ: DHLG-50/50/50 Typ zařízení: Plynem vytápěná průbežná pec (Pusher Type Furnace) Rok výroby: 2012 (zařízení) Řízení: Siemens S7-400 Číslo stroje: 221005 Elektrická data Příkon: 261 kW Jmenovitý proud: 383 A Síťové napětí: 400 V / 50 Hz Data pece Vytápění: Zemní plyn Max. teplota pece: 500 °C Možnost provozu s ochrannou atmosférou Kontinuální průbežný provoz (pusher systém) Data dávky Max. hmotnost dávky: 10 000 kg Kontinuální tepelné zpracování velkých sériových dílů Oblast použití Zušlechťování Popouštění Žíhání ke snížení pnutí Předehřívání Tepelné zpracování výkovků a odlitků Díly převodovek a pohonů Vybavení Řízení Siemens S7-400 Automatický nakládací a průběžný systém Plynem vytápěná průmyslová pec Možnost ochranné atmosféry Plně automatický sériový provoz Typické použití Automobilový průmysl Kovárny Výrobci převodovek Ibjdozf Upnopfx Ah Rjb Provozovatelé tepelných zpracování Dodavatelský průmysl Zvláštnosti Velmi vysoká kapacita dávky až 10 tun Moderní řízení Siemens PLC Energeticky úsporné vytápění plynem Vhodné pro vysoké výrobní objemy v třísměnném provozu Ideální pro tepelné zpracování převodových dílů, hřídelí, ozubených kol a výkovků Tato AICHELIN DHLG-50/50/50 je moderní průmyslové zařízení pro tepelné zpracování a je výrazně hodnotnější než standardní popouštěcí nebo komorová pec. Zařízení je obzvláště zajímavé pro kovárny, výrobce převodovek, slévárny a provozy zakázkového tepelného zpracování.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je vysoce kvalitní, na míru vyvinuté robotické manipulační zařízení od firmy Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH z roku 2018. Zařízení bylo původně navrženo pro automatizované zpracování dřevěných palet a velkoformátových desek a kombinuje dva pracovní procesy v jednom systému: - automatické rozkládání stohovaných dřevěných palet - automatické třídění a přestohování velkoformátových desek podle kvalitativních tříd Srdcem zařízení je výkonný 6-osý průmyslový robot Kawasaki BT200L s automatickým výměnným systémem chapadel. Zařízení je ideální pro použití ve dřevozpracujícím, stavebním, deskovém a logistickém průmyslu nebo jako základ pro individuální automatizační projekty. Technické vybavení: Výrobce: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Rok výroby: 2018 Projekt č.: P113104 Kawasaki 6osý průmyslový robot BT200L Nosnost robota: 200 kg velký pracovní dosah Siemens TP700 Comfort Touchpanel PLC řízení Hlavní rozvaděč automatická výměna chapadla chapadlo na palety vakuové chapadlo na desky Iedpfxeziwprj Ah Rjbb 4 paletové stanice automatická detekce palet dávkovač papíru pro mezivrstvy bezpečnostní oplocení bezpečnostní světelné závory pneumatický systém Možnosti použití: manipulace s paletami odstohování palet otáčení palet třídění desek kompletace zakázek manipulace s materiálem automatizace výrobních procesů robotické projekty modernizace stávajících výrobních zařízení (retrofit) Dodávaný rozsah: kompletní robotické zařízení Kawasaki BT200L řízení robota rozvaděč Siemens HMI chapadlo na palety chapadlo na desky stanice na výměnu chapadel paletové stanice dávkovač papíru bezpečnostní oplocení bezpečnostní světelné závory dokumentace návod k obsluze Stav: Zařízení je v provozu. Rozsah dodávky odpovídá stávajícím komponentům. Prohlídka je možná po dohodě termínu. Zvláštnosti: Speciální strojírenství "Made in Germany" vysoce kvalitní průmyslový robot Kawasaki obsáhlá dokumentace ideální základ pro retrofit nebo automatizační projekty Technické údaje: Parametr Hodnota Výrobce Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Typ Kombinované zařízení na odstohování palet / třídění desek Rok výroby 2018 Projekt P113104 Robot Kawasaki BT200L Nosnost 200 kg Řízení Siemens TP700 HMI / PLC Chapadla chapadlo na palety + vakuové chapadlo na desky Bezpečnostní prvky světelné závory, bezpečnostní oplocení

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 97 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – rok výroby 2020 – dělicí linka s 5 automatickými páry nožů, rovnací jednotkou a nůžkami Nabízíme k prodeji velmi zachovalou dělicí linku KRASSER Centurio 1250 z roku 2020. Ibedpozcunasfx Ah Rjb Stroj pochází z probíhajícího provozu a je ve velmi dobrém, okamžitě provozuschopném stavu. Ideální je pro klempířské provozy, pokrývače, fasádní firmy a podniky zabývající se zpracováním plechu pro efektivní zpracování svitkového materiálu. Zvláštní výhodou je, že při zpětném převzetí byl na stroji proveden rozsáhlý servis přímo výrobcem Krasser. ## Technické údaje * Výrobce: KRASSER GmbH, Rakousko * Typ: Centurio 1250 * Rok výroby: 2020 * Výrobní číslo: 098 / SCS * Výkon: 32 kW * Připojení: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Hmotnost: cca 3 600 kg ## Vybavení * 5 automatických párů nožů * Integrované nůžky * Rovnací jednotka * Robustní průmyslové provedení * Vysoký výrobní výkon * Precizní dělicí výsledky KRASSER Centurio 1250 přesvědčí vysokou výrobní kvalitou, spolehlivostí a hospodárností. Díky rozsáhlé výbavě umožňuje efektivní a přesné zpracování svitkového materiálu při velmi krátkých časech nastavení. Stroj je okamžitě k dispozici a připraven k přímému prodeji. Prohlídka možná po předchozí domluvě.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2023, Prodám kompletní a funkční linku pro profilování ocelových plechů z pásu, např. Magnelis, na různé profily, např. typu C, používané v solárních instalacích a farmách, při stavbě ocelových hal, přístřešků a také pro výrobu nábytku atd. Linka včetně odvíjecího zařízení se nachází v vytápěné hale v téměř laboratorních podmínkách, kupující má možnost linku před zakoupením vyzkoušet. Mám kontakty na firmy, které dodávají sady profilovacích válců pro konkrétní profily, a také na firmy, které se zabývají modernizací těchto strojů za účelem jejich rozšíření atd. Cena zahrnuje profilovací linku bez příslušenství a odvíjecího zařízení, které lze dokoupit samostatně. *Profilovací stroj: Maximální tloušťka ocelového pásu pro profilování: 3 mm Maximální šířka ocelového pásu: 300 mm Maximální rychlost profilování: 40 m/min (plynulé, plynule nastavitelné) Počet pracovních stolů: 3 sady Počet profilovacích klecí: 15 sad *Výstupní stůl po profilování: Délka: 650 cm *Odvíjecí zařízení ocelového pásu, prodává se samostatně: Maximální hmotnost ocelového pásu: 5000 kg Maximální vnější průměr cívky: 150 cm Maximální šířka pásu: 90 cm Iodeu A U Utepfx Ah Rebb Maximální rychlost odvíjení pásu: 40 m/min (plynulé, plynule nastavitelné) Více informací pouze telefonicky, na zprávy neodpovídám. Na výrobní linku bude vystavena faktura s DPH. Linka se nachází v Polsku, nedaleko od hranic s Ukrajinou (město Krosno).

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Průmyslová linka pro výrobu a porcování uzenin (Vakuová plnička, Porcovací stroj, Stroj pro zavěšování) Ibedpfxjzlauie Ah Rob Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Vakuová plnička) - LPG 208 (Porcovací stroj / Stroj pro spirálovité plnění) - AH 204 (Stroj pro zavěšování) Sériové číslo: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok výroby: 2011 Napájení: Vakuová plnička DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / výkon: 12 kW Porcovací stroj LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / výkon: 6 kW Stroj pro zavěšování AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / výkon: 1,5 kW Profesionální, automatizovaná výrobní linka značky VEMAG je špičkové technologické řešení určené pro střední a velké závody na zpracování masa, řeznictví a továrny vyrábějící uzeniny v průmyslovém měřítku. Srdcem systému je spolehlivá vakuová plnička VEMAG DP10E, která se vyznačuje vysokou účinností a jemným zacházením se surovinami. Zajišťuje přesné dávkování náplně s různou hustotou, což zaručuje ideální opakovatelnost a eliminuje vzduchové bubliny v hotovém výrobku. Druhý modul – pokročilý stroj pro spirálovité plnění a podélné porcování VEMAG LPG 208 Servo Length – se stará o extrémně přesné dělení uzenin podle požadované délky a konstantní hmotnosti. Tento systém bez problémů pracuje s přírodními, kolagenovými a celulózovými obaly a dosahuje vysokých rychlostí porcování, které přesahují i 2000 kusů za minutu. Proces uzavírá stroj pro zavěšování VEMAG AH 204. Převšímá spirálovitě navinuté porce klobás nebo párků a automaticky je umisťuje na háčky, čímž vytváří dokonale rovnoměrné řetězce, které jsou připraveny k přímému transportu do uzenářských a vařicích komor. Použití servomotorů v tomto modulu eliminuje vibrace a zajišťuje plynulý a bezporuchový průběh.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Ibjdpfey Ef Ttox Ah Rsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Ijdpfx Ahjyhbibs Rjbb Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Nůžkový paletový vozík HT1C je funkční a odolné zařízení pro sklad, určené k zvedání a přepravě nákladů o hmotnosti do 1000 kg. Použití nůžkového mechanismu umožňuje nejen přepravu, ale také zvednutí palety do pracovní výšky až 800 mm, což činí tento model obzvláště užitečným při montážních pracích, balení zboží a v zónách kompletace objednávek. Model HT1C se skvěle hodí do dílen, servisů, skladů, na nakládacích rampách a v dodávkových vozidlech. Hlavní výhody paletového vozíku HT1C Nosnost 1000 kg – bezpečné manipulování s těžkými náklady v různých pracovních prostředích. Výška zdvihu 800 mm – ergonomické zvednutí nákladu do pracovní úrovně, usnadňující manipulaci, nakládku nebo vykládku. Nůžkový mechanismus – stabilní konstrukce s jednoduchým systémem zvedání a spouštění vidlic. Délka vidlic 1150 mm – kompatibilita se standardními europaletami. Rozteč vidlic 540 mm – zajišťuje univerzálnost při manipulaci s různými druhy nákladů. Kompaktní konstrukce – umožňuje snadnou manipulaci v úzkých prostorech skladů a dílen. Konstrukce a technologie – odolnost v praxi Vozík HT1C je vyroben z vysoce kvalitní oceli, což zajišťuje vysokou trvanlivost a odolnost vůči dynamickému zatížení. Nůžkový systém vyrobený z zesílených dílů zaručuje dlouhou životnost a zachovává bezpečnost při zvedání. Minimální výška vidlic 85 mm umožňuje snadný přístup pod náklad a díky kompaktním celkovým rozměrům 1600×540×1210 mm vozík nezabírá mnoho místa a snadno se skladuje. Vozík HT1C je vybaven otočnými koly o průměru 180×50 mm a řídícími koly 78×70 mm, které zajišťují stabilitu při řízení a plynulost jízdy na různých površích, a to i v omezených prostorách. Použití – efektivita v praxi HT1C se používá všude tam, kde je kromě samotné přepravy palet nutné dočasné zvednutí nákladu do pracovní výšky – bez nutnosti použití dalších strojů. Díky tomu je tento vozík ideální volbou pro: dílny a servisní střediska, montážní a kontrolní oddělení, nakládací a vykládací stanoviště v dodávkových vozidlech, skladové a výrobní haly, balicí a kompletovací linky. Jeho ergonomická konstrukce umožňuje snížit zátěž obsluhy, čímž se zvyšuje bezpečnost práce a omezuje se riziko úrazů způsobených nesprávnou polohou při zvedání těžkých břemen. Standardní vybavení Nůžkový rám vyrobený z kalené oceli Vysoce kvalitní otočná a řídící kola – zajišťují mobilitu a stabilitu Hydraulický zdvihací systém s ruční pumpou Standardní vidlice 1150 mm pro manipulaci s europaletami Technické parametry HT1C VÝŠKA ZDVÍHÁNÍ 800 mm NOSNOST 1000 kg DÉLKA VIDLIC 1150 mm ROZTEČ VIDLIC 540 mm MINIMÁLNÍ VÝŠKA VIDLIC 85 mm Iodporicw Aefx Ah Rebb PRŮMĚR OTOČNÝCH KOL 180x50 mm PRŮMĚR ŘÍDICÍCH KOL 78x70 mm HMOTNOST 110 kg ROZMĚRY 1600x540x1210 mm

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Ibjdpfx Ajzg In Tsh Reb

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Tato paletizační obalovací stroj Robopac Helix 4 EVO byla vyrobena v roce 2021 a má méně než 500 provozních hodin – z technického hlediska je téměř jako nová. Rameno vede přednatahovací plošinu kolem stacionární palety, takže náklad se nikdy neotáčí – ideální konfigurace pro nestabilní, citlivé nebo těžké náklady při vysoké propustnosti (kapacita viz níže). Je navržena jako samostatná jednotka. Technické údaje - Výrobce: Robopac - Model: Helix 4 EVO - Rok výroby: 2021 - Typ stroje: Automatický obalovací stroj s otočným ramenem (paletizátor) - Provozní hodiny: méně než 500 h - Výkon: 82 palet/h (11 obalení, výška 1 000 mm), 73 (15 obalení, výška 1 600 mm), 64 (19 obalení, výška 2 000 mm) - Doba obalovacího cyklu: přibližně 36,3 s při výšce 1 600 mm, 15 obalení (bez dopravníku) - Rozměry palet: 800 × 1 200 mm a 800 × 600 mm, centrováno na dopravníku - Výška nákladu: 1 000 – 2 000 mm včetně palety; mechanicky max. 2 550 mm včetně palety a dopravníku - Hmotnost nákladu: 100 – 1 200 kg - Rychlost dopravníku: 15 m/min - Výška stroje: 4 721 mm; výška haly od 7 000 mm - Přednatažení: PGSA plošina, elektronicky nastavitelná 100 – 400 % - Strečová fólie: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, šířka role 500 mm, max. průměr 250 mm, vnitřní průměr 76 mm, max. hmotnost 16 kg - Řízení: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, dotykový displej TP700 7" - Obalovací programy: 15, rozšiřitelné na 64, 12 regulačních úrovní na recept, 4 úrovně přístupu chráněné heslem - Napájení: 400 V / 50 Hz, TN-S, řídicí napětí 24 V DC - Stlačený vzduch: 6 barů, suchý a bez oleje - Jazyky pro dokumentaci a HMI: němčina / angličtina / italština Výbava Iodpezzz Rdsfx Ah Rsbb - Otočné rameno na ocelové konstrukci se čtyřmi sloupy, ozubený otočný kruh s centrálním mazáním - Patentovaná PGSA plošina pro přednatahování s váhovou celou, korekce napětí fólie v rozích, nastavení přes displej - Automatické zařízení pro upnutí, řezání a svařování fólie, pružinový úchopný mechanismus s horizontálním zdvihem 300 mm - „Easy Lock“ – sklopný válec a zařízení s lanem pro zúžení fóliového pásu zdola - Pantografické zařízení pro přítlak shora pro stabilizaci nákladu během obalovacího procesu - Světelná závora pro automatickou detekci výšky palety - Integrovaný válečkový dopravník, nakládání a vykládání palet pomocí vysokozdvižného vozíku - Elektromotory s převodovkou SEW, stupeň krytí IP55 pro otáčení ramene a zdvih plošiny, pneumatické komponenty od firmy FESTO - Uzavřená konstrukce s prosklením a světelnými závěsy Sick M4000, rozlišení 30 mm, výška detekce 1 800 mm - Rozšířená, osvětlená řídicí skříň a samostatný, nezávislý ovládací panel - TPM balíček: centrální mazací body, měřicí přístroje s červenými/zelenými kruhy, intervaly údržby na displeji - Řešení problémů v HMI s lokalizací chyb a návrhem oprav - Vzdálený přístup R-Connect s cloudovým portálem pro výrobní data a vzdálený servis - Dokumentace v tištěné formě a na USB disku: návod, prohlášení o shodě CE, schémata zapojení, katalog náhradních dílů, půdorys Stav Použité – jako nové, rozmontované pro přepravu a řádně zabalené; fotografie zobrazují zařízení v sestaveném stavu před demontáží. Prodej bez záruky. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Německo. Dodání rozmontované a zabalené (EXW).

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Ibsdpfx Aewukuzoh Reb Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak | Pístové čerpadlo, vyrovnávací nádrž, průtokoměr, pasterizátor Kompletní linka na pasterizaci smetany od renomovaných výrobců Alfa Laval a Tetra Pak, vybavená špičkovými čerpadly, ventily, průtokoměry a řídicími rozvaděči. Linka je navržena pro hygienický a efektivní pasterizační proces smetany v mlékárenském průmyslu. Výkon: 35 000 litrů/hodina Hlavní komponenty linky: 1. Obvodové pístové čerpadlo Výrobce: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Sériové číslo: E256143 Rok výroby: 2021 Rozměry: 1600 × 600 × 800 mm Součástí: různé ventily a pouzdro filtru z nerezové oceli 2. Vyrovnávací nádrž z nerezové oceli Rozměry nádrže: Ø 1100 × 1700 mm Celkové rozměry: Ø 1200 × 2900 mm 3. Ventily Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 ks) Vysoce kvalitní sedačkové ventily pro potravinářské aplikace 4. Průtokoměr Výrobce: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Rozměry: 200 × 200 × 350 mm Přesné měření průtoku pro potravinářské kapaliny 5. Odstředivé čerpadlo Výrobce: LKM Typ: LKH 20/155 Výkon: 5,5 kW Sériové číslo: 20-02319 Rozměry: 700 × 380 × 400 mm Vyrobeno z nerezové oceli, vhodné pro CIP provoz 6. Ventil Výrobce: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Rozměry: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasterizátor smetany Výrobce: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Sériové číslo: 30104-38526 Rok výroby: 2003 Kapacita: 1311 litrů Provozní parametry: Pracovní tlak (PS): 0 / 20,0 bar Zkušební tlak (PT): 28,6 bar Teplotní rozsah (TS): 0 / 130 °C Rozměry: 5000 × 800 × 2200 mm Ijdsxtu Ugepfx Ah Rsbb Vysoce výkonný systém výměny tepla pro stabilní pasterizaci 8. Odstředivé čerpadlo Výrobce: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Sériové číslo: 22 818 Rok výroby: 12/2011 Výkon: 45 m³/h Výkon motoru: 15,0 kW Rozměry: 950 × 400 × 500 mm 9. Ventily Nocado (5 ks) Procesní ventily pro potravinářské použití 10. Řídicí rozvaděče Výrobce: Eldon a IPBE Rozměry: 400 × 230 × 770 mm, 1000 × 300 × 1000 mm Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak představuje kompletní průmyslové řešení s kapacitou až 35 000 l/h, navržené pro maximální hygienu, přesnou kontrolu procesních parametrů a spolehlivost. Ideální pro mlékárny, výrobce smetany a mléčných tuků.

Stav: připraven k použití (použité), Nyní k dispozici! Kompletní linka na výrobu knedlíků Ve velmi dobrém stavu. Kapacita výrobní linky je 1200 kg za hodinu. Podrobnější specifikace linky viz přílohy. Linka je k vidění ve Stavenhagenu v Německu. Zařízení je stále plně funkční a připojeno k elektrické síti, což umožňuje předváděcí provoz. Isdox H Sapopfx Ah Rsbb Linka je kompletní a začíná uložením bramborových vloček. Ty jsou následně smíchány ve správném poměru. Systém zvládne zpracovat i jiné suroviny, například chlebové těsto či jiné ingredience – pro tento účel je k dispozici přídavná stanice na big bagy. Po smíchání je produkt odvážen a dále promíchán, poté putuje do tvarovacích strojů značky Rheon. Stroje Rheon tvarují výrobek; v případě potřeby je možné také integrovat náplň. Následně produkt pokračuje do obalovacího bubnu a do šokového mrazáku, kde je vnější vrstva zpevněna pro zajištění správné balitelnosti. Po zamrazení se produkt dávkuje pomocí vícehlavé váhy a balí do doypack sáčků. Následuje průchod pastérovacím tunelem, což zajišťuje delší trvanlivost. Poté je obal usušen vzduchem. Nakonec probíhá kontrola hmotnosti a detekce kovů, načež jsou produkty automaticky baleny do krabic pomocí přebalovacího stroje. Krabice jsou poté automaticky stohovány na palety a výrobky jsou připraveny k expedici. K dispozici je více fotografií (neváhejte nás kontaktovat)

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Stěnová linka, vyrobená pro výrobu stěn pro modulární výstavbu. Používána švédským výrobcem v letech 2015 až 2021. POZNÁMKA: Prodává se ve stávajícím stavu. Délka stanovišť: 7000 mm Šířka stanovišť: 2700 mm Stanoviště č. 1: Rámovací stanoviště CAD/CAM (včetně dvou hřebíkovačů) Stanoviště č. 2: Pracovní stůl Stanoviště č. 3: Poloautomatický nastřelovací most (včetně dvou hřebíkovačů) Stanoviště č. 4: Pracovní stůl – zdvihací stůl Stanoviště č. 5: Multifunkční portál CAD/CAM (včetně čtyř šroubovacích nástrojů a frézovací jednotky) Stanoviště č. 6: Pracovní stanice – příjímací stůl – možnost posunutí do strany Stanoviště č. 7: Pracovní stanice – úhlový transportér Stanoviště č. 8: Pracovní stanice – zdvihací stůl Iedpfxjxv Arxo Ah Rebb Stanoviště č. 9: Pracovní stanice – úhlový transportér Stanoviště č. 10: Pracovní stanice – zdvihací stůl

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkčnost: nezkoušeno, celková hmotnost: 1 500 kg, celková délka: 1 250 mm, celková šířka: 1 250 mm, výška desky: 150 mm, šířka desky: 1 250 mm, délka desky: 1 250 mm, Vybavení: Typový štítek k dispozici, FIBRO 4x Precizní výměnná paleta 1250x1250 mm / 1.500 kg / Systém pro výměnu palet Popis Výrobce: FIBRO GmbH, oddělení rotačních stůlů Typ: Precizní výměnná paleta 1.250 × 1.250 mm Rok výroby: 2005 Počet: 4 kusy Sada se skládá ze 4 masivních precizních výměnných palet FIBRO z průmyslového systému pro výměnu palet/rotačního stolu. Palety byly používány jako rozhraní stroje a nosiče pro velké upínací přípravky. Nejedná se o jednoduché upínací desky, ale o precizně vyrobené výměnné palety s indexací, upínáním palet a integrovaným pneumatickým připojením. Každá paleta má upínací plochu 1.250 × 1.250 mm a vlastní hmotnost přibližně 1.500 kg. Horní strany mají různé, zákaznicky specifické vzory otvorů. Palety jsou na spodní straně vybaveny dvěma namontovanými a seřízenými indexovacími kroužky. Upínací drážky mají kalené lišty jako opěrné plochy. Navíc je k dispozici jedno pneumatické připojení s jedním vedením. Technická data - Počet: 4 kusy - Rozměry jedné palety: 1.250 × 1.250 mm - Výška: přibližně 150–160 mm - Vlastní hmotnost: přibližně 1.500 kg na paletu - Celková hmotnost 4 palet: přibližně 6.000 kg - Pneumatické připojení: 1 vedení na paletu - Indexace: P1 / P2 - Spodní strana: 2 indexovací kroužky na paletu - Upínací drážky s kalenými lištami - Závitové/vzorové otvory, např. M12, M20 a M30 Ibsdpfx Ajzxz Azoh Reb - Zákaznicky specifické vzory otvorů - Originální výkresy resp. technická dokumentace FIBRO k dispozici Podle dokumentace výrobce je dokumentovaná rovnoběžnost horní strany palety s opěrnou plochou 0,025 mm a rovinnost 0,040 mm. Jedná se výslovně o původní hodnoty výrobce, nikoli o aktuální měření použitých palet. Tovární/sériové čísla 1817739 / 002 1817739 / 003 1817739 / 004 1817739 / 005 Palety mají částečně různá katalogová čísla a různé zákaznicky specifické vzory otvorů. Příslušenství: Součástí nabídky je také znázorněná mechanická sada vedení a kolejnic systému pro výměnu palet, skládající se z válečkových/vedoucích kolejnic, masivních vodících a nosných lišt, dorazových a vodících prvků a dostupných upevňovacích dílů. Stav: Použitý stav z průmyslového provozu. Upínací plochy vykazují odpovídající stopy po obrábění, upínání a používání, stejně jako místní změny barvy a povrchové stopy koroze. Dostupné vzory otvorů pocházejí z původního použití. Aktuální metrologická kontrola geometrické přesnosti nebyla provedena. Prodej v aktuálním stavu a rozsahu dodávky podle obrázků.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: 1032, Stroj FBH 1200 Rozchod rozchodu: 1710 mm, vybavený gumovými koly Vibrolis FBH 1200 mobilní, plně automatizovaný, určený pro výrobu tvárnic, bloků a stavebních bloků. *Výkon / 8 hodin / 100 %: 12 000 kusů tvárnic. Pohyblivá výrobní linka na výrobu malorozměrových prefabrikátů vyrábí na hladké betonové ploše, zpravidla ve venkovních prostorách, různé betonové prvky. Stroj se během výroby automaticky pohybuje. Nad výrobní plochou je umístěn napájecí systém pro trakční pohon, který zajišťuje napájení různých zařízení. Vibrolis FBH 1200 je zásobován betonem pomocí násypky na beton, uzpůsobené pro spolupráci s vysokozdvižným vozíkem. Vyrobené prvky zůstávají na místě výroby až do vyschnutí. Výrobní plocha: 1100 x 1050 mm Výška vyráběných prvků: až 380 mm Za příplatek je možné dokoupit paletizátor – poslední dvě fotografie. Ibedpeyf Uazefx Ah Rjb

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Připravená jatka Kompletní porážková linka – systém integruje specializované stroje v každé fázi – od příjmu a omračování zvířat, přes spařování a odstraňování vnitřností až po finální porcování, chlazení a balení. Modulární konstrukce zajišťuje škálovatelnost, umožňuje rozšíření nebo úpravy konfigurace podle vývoje výrobních požadavků. Díky pokročilé automatizaci a ergonomickým řešením linka minimalizuje ruční práci a zároveň zvyšuje bezpečnost obsluhy a efektivitu práce. Toto řešení na klíč je navrženo pro spolehlivý a vysoce výkonný provoz v souladu s předpisy EU, což z něj činí ideální investici pro moderní masozpracující závody. Výkon linky: Kapacita linky: 80–120 prasat za hodinu Škálovatelnost: díky nezávislým podsystémům a automatizaci Linka zahrnuje následující části: 1. Přijímání a manipulace se zvířaty Umístění: váhy pro zvířata, předsíň administrativy, oddělení dobytka Ijdpfx Aowu U Irjh Rebb Vybavení: Váhy pro zvířata – přesné vážení dobytka (kapacita: až 120 ks/hod) Myčky rukou a zástěr – zajištění bezpečnosti personálu 2. Omračování a vykrvování Umístění: myčka přepravních smyček, dávkovací jednotka Vybavení: Elektrický omračovač pro prasata Krvácí dopravník Vany na sběr krve Myčka přepravních smyček se spouštěcím mechanismem – kapacita: 100–120 ks/hod 3. Spařování a odstraňování štětin Umístění: parní lázeň a štětinování Vybavení: Spařovací vana Kartáčovací stroj (hvězdicový) Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Předběžná rozčlenění a odstraňování orgánů Umístění: separátor střev, stůl na vyprazdňování žaludků Vybavení: Linky na čištění střev a žaludků Žaludeční odstředivka Vyfukovací systém – až 120 ks/hod 5. Vlastní rozbourání Umístění: rozbourací zóna Vybavení: Horní porcovací linka Odběrové plošiny Dopravník na jatečná těla Stanoviště pro označení kvality Zástěry, dezinfekční zařízení 6. Chlazení a separace Umístění: chladící sklad separace Vybavení: Závěsný systém Horní vozíky Zona pro paletizaci a finální vážení 7. Čištění, odpad a balení Umístění: balící a odpadová část Vybavení: Separátor materiálů Zásobník na vaničky Balička palet Výhody kompletní porážkové linky na prasata: Naše kompletní linka určená k porážce prasat umožňuje zpracovat až 120 prasat za hodinu při zachování optimální hygieny a efektivity. Každá fáze zpracování – od omračování po finální balení – je plně vybavena specializovanou technikou odpovídající průmyslovým standardům. Modulární systém umožňuje škálovatelné rozšiřování, což umožňuje přizpůsobit produkci růstu vašeho provozu. Automatizace a ergonomický design minimalizují ruční práci, maximalizují průchodnost a jistotu obsluhy. Vysoce přesné zařízení zajistí přesné vážení, čisté řezy a spolehlivé zpracování vnitřností. Mnoho sanitárních a sterilizačních stanovišť nástrojů zaručuje potravinovou bezpečnost a soulad s normami EU. Toto řešení na klíč integruje nejmodernější technologie ke zjednodušení zpracování masa od přijetí živého zvířete až po skladování ve chladu.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme použitou, modulární montážní linku / systém WENO pro automatizované nebo částečně automatizované výrobní procesy (lisování a šroubování). Tento systém je ideální pro dodavatele automobilového průmyslu, strojírenství, elektrotechnický průmysl a průmyslové montážní provozy. Díky modulární konstrukci na hliníkových profilových systémech lze systém flexibilně upravit nebo přestavět pro nové výrobní procesy. OBSAH A KLÍČOVÉ VLASTNOSTI: • Průmyslová šroubovací stanice od společností Atlas Copco a Lübbering: - Řídicí jednotka Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Ovládací terminál Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektrický šroubovák s vyvažovací jednotkou Atlas Copco ETD DS7 - Planetové převody Lübbering s plochou hlavou pro šroubování na těžko dostupných místech • Pneumatické lisovací stanice pro spojovací a zatlačovací operace Ibodpfxszzp Tto Ah Reb • Pneumatická dopravní linka pro vedení obrobků • Několik ergonomických pracovních a obráběcích stanic • Integrovaná rozvaděčová skříň s řídicím systémem Siemens LOGO! PLC, napájecím zdrojem Siemens SITOP 24 V, jističi a bezpečnostními relé TECHNICKÁ DATA: • Výrobce: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok výroby: 2005 • Číslo stroje: 0197/02 • Číslo objednávky: 241992 • Elektrické připojení: 3 × 400 V / 50 Hz • Jmenovitý proud: 32 A • Provozní tlak: 6 barů • Celková hmotnost: cca 3 500 kg • Číslo schématu zapojení: ELA 019702 • Označení CE: Přítomno STAV A SERVIS: • Systém je v plně funkčním, udržovaném stavu, pochází z běžného provozu. • Po předchozí domluvě je možná prohlídka. • Demontáž, nakládka a transport lze po dohodě zajistit. Na přání lze za příplatek zajistit transport a nakládku po celé Evropě. Ceny jsou uvedeny bez DPH. Prohlídka po domluvě možná. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Možnost prodeje nebo výměny! Prodej / nákup strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍCH Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupné obráběcí zařízení pro vaši výrobu? Nebo chcete své zařízení prodat? Pro více informací a kontaktních možností navštivte naši webovou stránku.

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 20 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, PE30 – Kompletní linka pro potahování a chlazení čokoládou – 30kg nádrž – 2,7m chladicí tunel – téměř nová Prodáváme naši kompletní linku PE30 pro potahování a chlazení čokoládou v souvislosti s uzavřením naší nedávno otevřené výrobní linky na proteinové tyčinky v Londýně. Zařízení bylo zakoupeno nové speciálně pro naši vlastní výrobu a do provozu bylo uvedeno až v březnu 2026. Od té doby linkou prošlo přibližně 25 000 proteinových tyčinek potažených čokoládou, takže bylo používáno relativně málo a je v perfektním stavu. Zařízení prodáváme výhradně z důvodu uzavření naší výrobní linky z obchodních a finančních důvodů – nikoli kvůli jakékoli závadě na samotném zařízení. Kompletní systém zahrnuje: Stroj PE30 pro tavení a potahování čokoládou 30kg nádrž pro tavení/udržování čokolády Sekce pro potahování čokoládou s nerezovým mřížkovým dopravníkem Speciálně vyrobený akrylový kryt pro zlepšení stability teploty kolem čokolády 2,7m chladicí tunel Chladicí dopravník z potravinářského PU Kompresor Copeland Externí ventilátor/odsávací ventilátor Související komponenty dodávané se systémem Speciální akrylový kryt byl zakoupen zvlášť a navržen speciálně pro náš stroj, aby pomohl udržovat stabilnější teplotu kolem čokolády během procesu potahování. Je součástí prodeje. Technické specifikace PE30 Výrobce: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Model: PE30 Kapacita: 30 kg Napájení: 220 V / 1 fáze / 50 Hz, 1,8 kW Materiál: nerezová ocel SUS304 Ibsdpfx Ahezx D Dbj Rob Pracovní rychlost: 2 m/min Mřížka: 200 × 1000 mm Pás: 200 × 1200 mm Rozměry: přibližně 1230 × 850 × 1450 mm 2,7m chladicí tunel Nerezová ocel SUS304 Potravinářský PU pás Pás 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 fáze / 50 Hz 2,8 kW Kompresor Copeland 2HP Teplotní rozsah až do přibližně -15 °C Rozměry: přibližně 2800 × 850 × 1380 mm Hmotnost: přibližně 220 kg Tyto technické specifikace jsou převzaty z původní dokumentace výrobce. Systém obsahuje také ventilátor, který je určen k instalaci/ventilaci mimo výrobní prostor. Linku jsme používali pro výrobu prémiových proteinových tyčinek potažených čokoládou, ale je také vhodná pro energetické/výživové tyčinky, cukrovinky, sušenky, pečivo a další výrobky potažené čokoládou. Výrobce uvádí, že chladicí tunel je vhodný i pro řadu dalších potravinářských aplikací. Stroj se v současné době nachází ve Wimbledonu, Londýn, Velká Británie. Je možné domluvit si prohlídku a vážným zájemcům můžeme poskytnout videa se zařízením v provozu. Prodáváme také další zařízení z naší výrobní linky na proteinové tyčinky, včetně strojů pro extrudování/tvarování proteinových tyčinek, zařízení pro zpracování čokolády, balicích strojů, míchadel a nerezového výrobního zařízení. Zařízení lze zakoupit jednotlivě nebo jako součást kompletní linky na výrobu proteinových/energetických tyčinek. Odběr ve Wimbledonu, Londýn. Kupující si zajistí vhodnou dopravu a instalaci, pokud nebude dohodnuto jinak.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, API mlýn na trubky 355 mm x 14 mm (A3801) je linka na výrobu trubek pro benzinový průmysl, takže může být perfektním řešením pro růst vaší společnosti Trubkový mlýn API (vyrobeno v Číně), tvářecí stroj je vyroben v Japonsku Vnější průměr 114–355 mm tloušťka stěny: 4-14,3 mm jakost oceli: N80 délka trubky: 6-15m standard: API 5CT N80 rozsah dodávky: – dělicí čára; – mlýn na trubky; – dva stroje na čelní obklady; – dva hydrotestery; – 1 stroj na rovnání trubek, role (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) stroj byl vyroben v roce 2006, přestal fungovat v roce 2016. použitý žíhač švů a HF svářečka, značka: Thermatool. Použitá řezačka, čínská značka. tloušťka: 4–14 mm, N80, Q235, ocel válcovaná za tepla. maximální šířka cívky 1600–1700 mm. 2+5 stejnosměrný motor: 55kw stejnosměrný motor na řezání: 160kw rozsah dodávky: – cívkový vůz; – odvíječ (se 4 sloupky); – podržte rolování; – stůl na loupání; 2+5 srovnávač; – smyk; – dopravník a smyčka; – vodicí zařízení; – řezačka; – napínací jednotka; – naviják s opěrným ramenem; – cívkový vůz; – přibližně 12 řezných nožů; – elektrická skříň, hydraulický systém. Ibodpov Hcwtefx Ah Rob řezačka je pro válcovnu trubek

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: B18002026002, Kuličkový mlýn Isdpfxsytm I Tj Ah Rsbb

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 100 h, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Označení CE, Název nabídky: Kompletní výrobní linka na kartonové úhelníky/hrany Bez DPH Výrobce: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Rok výroby: 2025 Provozní hodiny: 100 hodin Technický stav: Jako nový Stav: V provozu Parametry úhelníku: - Rozměr: Minimálně 35x35 mm, maximálně 130x130 mm - Tloušťka stěny: Minimálně 1,5 mm, maximálně 8 mm (volitelně až 10 mm, dle tloušťky papíru) - Maximální počet rolí: 12 + 1 kraft - Rychlost: 50 m/min (volitelně 60 m/min, dle regulace dat) - Ohřev lepidla – 7,5 kW Parametry řezačky/navažečky: - Rozměr role: Maximálně 1500x1500 mm, minimální šířka 500 mm - Minimální šířka řezu: 35 mm - Počet nožů: 15 - Rychlost: Maximálně 250 m/min - Elektrický příkon: 11 kW Parametry kompresoru SCC: - Model: SCC Base 7 VSD TD - Elektrický výkon: 7,5 kW - Objem vzduchu: 0,92 m³/min - Objem nádoby: 500 litrů Rozměry: Úhelník: Řezačka: Délka: 26 000 mm 3 000 mm Šířka: 3 000 mm 2 300 mm Ibedjzgwvyopfx Ah Rsb Výška: 2 500 mm 1 300 mm Hmotnost: 6 000 kg 3 500 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, maximální výška produktu: 450 mm, minimální výška produktu: 90 mm, minimální délka produktu: 230 mm, maximální délka produktu: 800 mm, maximální šířka produktu: 500 mm, minimální šířka produktu: 120 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Výrobní linka je kompletní systém, který je vhodný pro balení všech typů papírových výrobků pro hygienické účely (AFH). Linka začíná dopravníkovým pásem, které slouží jako vyrovnávací zóna. Konec dopravníkového pásu lze snížit, což umožňuje stroji otáčet a balit všechny typy ručníků. Za dopravníkovým pásem následuje italský stohovač MAC DUE, který dokáže stohovat toaletní papír do 1, 2 nebo 3 vrstev. Za stohovačem následuje další dopravníkové pásmo, které jej propojuje s balicím strojem. Následuje univerzální, plně automatický balicí stroj CB 150A, který byl navržen v Itálii pro balení papírových výrobků pro hygienické účely (AfH). Isdpszvym Tefx Ah Robb Balicí stroj je velmi flexibilní, snadno se nastavuje a pracuje automaticky. Maximální rychlost balení je 5 balení za minutu. Za balicím strojem se nachází smršťovací tunel, který je integrován do balicího stroje. MAC DUE HMI je nový systém DELTA. PLC (OMRON) balicího stroje CB 050A je vybaven novým programem; elektrická skříň byla v roce 2022 znovu zapojena a byl vytvořen také diagram, který dodám ke stroji. HMI tohoto balicího stroje je také nový systém Delta. Ke stroji dodám zdrojové programy pro HMI i PLC. Výrobní linka byla demontována 12. července 2026 z důvodu zakoupení nového stroje. Stroj je zabalený a uskladněný, připravený k dodání kdykoli. Na vyžádání lze zajistit uvedení do provozu, nicméně instalace je jednoduchá a mohu také poskytnout online podporu. Bylo natočeno velké množství videí se strojem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 12 000 mm, celková délka: 34 000 mm, vstupní proud: 600 A, počet předchozích majitelů: 1, požadavek na délku prostoru: 30 000 mm, Kompletní výrobní linka na paletové přířezy: podávací estakáda na klády, podélná pila, rozdělovač materiálu, centrovací zařízení, vícekotoučová podélná pila, vlastník, dvě příčné pily, dřevní štěpkovač, separátor pilin a štěpky. Iedpfx Ahey U Ikae Rsbb